环保处置预案

环保现场处置应急预案华强化工集团股份有限公司环保现场处置应急预案华强化工集团股份有限公司二〇一六年九月十二日编制：环保部 签发:第2页 共95页华强化工集团股份有限公司环保现场处置应急预案目 录一、原料车间 7液碱罐发生泄漏处理预案 7二、锅炉车间 7（一）工艺物料泄漏环保预案 7（二）烟气数据波动应急预案 8（三）仓泵气力输灰装置故障处置预案 9三、造气车间 10（一）工艺物料跑冒滴漏环保预案 10（二）造气气力输灰装置故障处置预案 10（三）洗气塔装置故障处置预案 11四、合成车间 12（一）精炼净氨塔环保应急预案 12（二）蒸氨罐环保应急预案 13（三）精炼氨及氨水泄漏环保应急预案 13（四）精炼铜液泄漏环保应急预案 14（五）合成氨泄漏环保应急预案 14（六）废油回收装置应急预案 15（七）脱碳循环水装置环保预案 16（八）脱硫再生熔硫装置环保应急预案 16（九）压缩循环水装置环保应急预案 17（十）污水地缸泵环保应急预案 18（十一）脱硫系统泄漏碱液环保应急预案 19五、压缩车间 19（一）压缩机循环油泄漏环保处理预案 19（二）丙碳泄漏环保处理预案 20六、甲醇车间 20（一）等压塔故障环境应急预案 20（二）循环水故障环境应急预案 21（三）甲醇1#变压吸附岗位地缸泵故障预案 22（四）发生氨气、氨水泄漏应急预案 23（五）液氨泄漏应急预案 24（六）甲醇发生大量泄漏应急预案 24（七）油路系统大量油泄漏应急预案 25第3页 共95页华强化工集团股份有限公司环保现场处置应急预案七、尿素车间 26（一）2＃等压塔环境应急预案 26（二）蒸氨装置环境应急预案 27（三）解析装置环境应急预案 28（四）尿素粉尘回收装置环境应急预案 28（五）尿素粉尘回收装置环境应急预案 29（六）脱盐水中和池环境应急预案 30（七）废油回收环境应急预案 30（八）氨泄漏处理预案 31（九）酸碱泄漏处理预案 32（十）厕所、三路公汽、 2#等压地缸泵坏处理预案 32（十一）堰塘抽空堵漏后处理预案 33（十二）L机地缸泵坏处理预案 35八、三尿车间 36（一）蒸发熔融泵垫子刺处理预案 36（二）蒸发冷溢流预案 36（三）3#氨槽出口法兰泄漏预案 37（四）槽区物料泄漏处理预案 37（五）一甲泵堵头垫子刺预案 38（六）防集油池喷油预案 39（七）粉尘回收预案 39（八）三楼回流氨管泄漏处理预案 40（九）合成岗位氨泄漏处理预案 41（十）氨库液氨泄漏应急预案 42（十一）一甲泵堵头泄漏处理预案 42（十二）清污水地缸泵漫液处理预案 43九、电气车间 44（一）变压器漏油应急预案 44（二）汽油泄漏应急事故预案 45十、临沮一车间 48（一）两钠车间环境风险应急预案 48（二）污水零排放环境应急预案 52（三）总排数据超标的应急处理预案 54（四）双氧水工段环保应急预案 56第4页 共95页华强化工集团股份有限公司环保现场处置应急预案（五）浓品地缸漫液事故预案 57十一、临沮二车间 58（一）碳化回收地缸漫液预案 58（二）氨水、母液槽漫液事故预案 59（三）各塔水箱泄漏预案 59（四）甲醇泄漏环保事故预案 60（五）道生系统超压放空预案 61（六）成品仓洗涤泵坏预案 62（七）净化塔及尿液系统管道泄漏预案 63（八）热风炉吹灰预案 63（九）热风炉吹灰预案 64（十）污水地缸泵环保应急预案 64十二、转鼓复合肥车间 65（一）浓硫酸槽泄漏预案 65（二）气氨管道泄漏预案 66（三）地缸漫液应急处理预案 67（四）主干道地面撒肥多应急处理预案 67十三、高塔复合肥车间 68（一）蒸发熔融泵垫子刺处理预案 68（二）污水泵坏处理预案 68（三）高塔配料、成品粉尘回收装置环境应急预案 69十四、硫基肥车间 70（一）浓硫酸泄漏应急预案 70（二）盐酸泄漏应急预案 71（三）混酸泄漏应急预案 72（四）氯化氢泄漏应急预案 72（五）粉尘泄漏应急预案 73（六）氨气泄漏应急预案 74十五、硫酸钾车间 74（一）吸收盐酸泄漏环保事故预案 74（二）硫酸泄漏环保事故预案 76（三）吸收冒大烟氯化氢气体预案 77（四）反应炉冒大烟氯化氢气体预案 78（五）系统粉尘泄漏环保事故预案 79第5页 共95页华强化工集团股份有限公司环保现场处置应急预案（六）地缸漫液环保事故预案 80十六、硫酸车间 81（一）二氧化硫泄漏环境应急预案 81（二）硫酸泄漏环境应急预案 82（三）盐酸泄漏环境应急预案 83（四）氯磺酸泄漏环境应急预案 83（五）氨水泄漏环境应急预案 84（六）循环水故障环境应急预案 85十七、仪表车间 86放射源事故预案 86十八、质量检验中心 87（一）腐蚀性药品泄漏预案 87（二）氯化钡中毒应急预案 88（三）废液池漫液事故预案 89十九、附录： 90（一）总则 901、编制目的 902、编制依据 913、适用范围 914、突发环境事件分级 915、工作原则 916、应急预案体系 927、应急组织机构及职责 928、现场处置原则 929、调查和评估 9310、预案培训 9311、预案修订 93（二）预案编制说明 941、编制过程概述 942、重点内容说明 943、征求意见、采纳及评审情况说明 94第6页 共95页华强化工集团股份有限公司环保现场处置应急预案一、原料车间液碱罐发生泄漏处理预案、不正常现象液碱罐区管道、阀门、罐体发生破裂泄漏。、后果及危害液碱罐区发生泄漏易对环境造成污染。 液碱有腐蚀，在发生大的泄漏处理时可能对人员造成伤害。、处理方法（1）液碱罐区发生泄漏较小时，罐区监护人向当班班长报告，班长会同岗位机修工，佩戴好防护眼镜、防护手套、雨鞋进入现场，关闭槽罐根部阀，围堰雨水排放口用沙袋堵死，用桶和其它容器回收管道内碱液，排空液碱处理泄漏。2）液碱罐区发生泄漏较大时，班长应迅速向调度、车间管理人员报告，调度、车间管理人员接到报告后，应迅速向环保部、安全部和公司领导报告，维修工人穿防化服，进入泄漏区域关闭贮罐根部伐，同时将围堰围好，雨水排放口用沙袋堵死，（2#工段可开启液碱泵向合成预脱硫转运一部分）防止流入外围造成环保影响和安全事故。3）在泄漏区域内及围堵区域设警界线，防无关人员入内。二、锅炉车间（一）工艺物料泄漏环保预案、不正常现象1）汽轮机油管检修或阀门泄漏时，油与水一起流入地沟中。2）检修风机轴承设备时，润滑油未用桶接好油流入地沟中。3）清洗设备后的废油倒入地沟中。、后果及危害含有油的水进入外排水中，对环境造成影响。第7页 共95页华强化工集团股份有限公司环保现场处置应急预案、处理方法1）当汽轮机油发生大量泄漏时，操作工首先应迅速停汽轮机，同时打开油箱放油阀，将油箱的油放入到紧急事故油箱中；泄漏较小时，应迅速用油桶接好，地面的油用沙土覆盖吸收，防止流入地沟，同时联系机修工处理泄漏点。2）检修设备放润滑油时，首先将油桶准备好放稳，漏在地上的油随时用沙土覆盖吸收，再进行清扫干净。3）清洗设备后的废油严禁乱倒，必须统一倒入废油桶中进行集中回收处理。、预防措施1）加强对设备的巡回检查，对于油路系统的隐患及时进行排查、消除。2）在汽机岗位将沙土准备在固定地方，方便操作工及时处理。3）定期将回收的废油送到废油站进行集中处理。（二）烟气数据波动应急预案、不正常现象1）二氧化硫接近或高于排放指标。2）氮氧化物接近或高于排放指标。3）烟尘接近或高于排放指标。、后果及危害烟气排放数据波动，对环境造成污染；造成在线监测数据上传超标，被环保局处罚或停产整顿。、处理方法1）对各项指标严格监控，严格按操作规程及时调控。2）发现不正常现象及时反映班长、调度，并检查故障原因。3）发现加碱泵、污水泵跳闸，及时启用备用泵。4）发现气氨压力低及时检查，汇报班长、调度，要求提高压第8页 共95页华强化工集团股份有限公司环保现场处置应急预案力。5）发现PH值低时，及时调整加碱量，将PH值控制在指标范围内。6）对循环池水位进行严格监视，防止缺水、满水事故。（三）仓泵气力输灰装置故障处置预案、不正常现象进料时间长或输灰管泄漏严重或操作不当产生输灰管堵管。输灰管耐磨能力差，致使输灰管磨穿泄漏。仓泵阀门密封不严，导致加压不起，仓泵停止运行。、后果及危害气力输灰装置出现以上故障或停用时， 除尘灰无法输出，造成电除尘内部积灰电场短路跳闸，影响除尘效果造成大气污染。、处理方法发生堵管现象时，应将输灰系统全部停止运行，若是泄漏产生的应立即处理泄漏，补焊漏点；若是进料时间长引起的应减少进料时间；手动输灰时，应严格控制进料时间，禁止多台仓泵同时运行。输灰管弯头磨穿泄漏时，应将输灰系统全部停止运行，然后机修工进行处理补焊或更换弯头。仓泵阀门出现故障时，应将该仓泵停止运行，检查阀门有无信号，无信号联系仪表工处理，若有信号，手动操作故障阀门数遍，然后加压，若压力仍不起，联系机修工更换阀门密封件。、预防措施及时处理输灰管泄漏情况；在保证除尘灰排尽的情况下，尽量减短进料时间；手动操作时，定专人进行。选用抗耐磨能力强的弯头，避免频繁的补焊弯头或更换。加强巡回检查，发现阀门故障及时联系处理。第9页 共95页华强化工集团股份有限公司环保现场处置应急预案三、造气车间（一）工艺物料跑冒滴漏环保预案、不正常现象造气炉油管检修、泄漏或检修其它设备跑油与水一起流入地沟。夹套排污总管或蒸汽缓冲罐排污总管泄漏，排放至重污水沟。气柜地缸回收泵运行不正常导致地缸漫液，排放至重污水沟。、后果及危害含有油的水对环境造成影响。造成污水量增加，污水池满液，对环境造成影响。、处理方法1）当检修油路设备时，机修工首先将油桶准备好，便于接油。当洒在地面上的油，严禁用水冲入地沟，必须用旋风灰等撒在地面后，再进行清扫。夹套排污总管或蒸汽缓冲罐排污总管泄漏时，及时对泄漏点进行补焊。气柜地缸回收泵运行不正常时，及时对回收泵进行检修。、预防措施加强对油路系统的巡回检查，及时发现隐患并消除。加强对夹套排污总管或蒸汽缓冲罐排污总管的巡回检查，发现泄漏及时处理。加强对气柜地缸回收泵的巡回检查，发现运行异常时及时处理。（二）造气气力输灰装置故障处置预案、不正常现象进料时间长或输灰管泄漏严重或操作不当产生输灰管堵管。输灰管耐磨能力差，致使输灰管磨穿泄漏。第10页 共 95页华强化工集团股份有限公司环保现场处置应急预案仓泵阀门密封不严，导致加压不起，仓泵停止运行。灰库顶漏灰。、后果及危害气力输灰装置出现以上故障或停用时， 旋风灰尘得不到回收，将就地排放，造成大气污染。、处理方法发生堵管现象时，首先向环保部申报并得到同意，将输灰系统全部停止运行，若是泄漏产生的应立即处理泄漏，补焊漏点；若是进料时间长引起的应减少进料时间；手动输灰时，应严格控制进料时间，禁止多台仓泵同时运行。输灰管弯头磨穿泄漏时，应将输灰系统全部停止运行，用CO2气置换输灰总管 10分钟，然后进行处理补焊或更换弯头。仓泵阀门出现故障时，应将该仓泵停止运行，检查阀门有无信号，无信号联系仪表工处理，若有信号，手动操作故障阀门数遍，然后加压，若压力仍不起，联系机修工更换阀门密封件。定期清洗布袋，仓泵采取倒开措施以降低扬尘。、预防措施及时处理输灰管泄漏情况；在保证旋风灰排尽的情况下，尽量减短进料时间；手动操作时，定专人进行。选用抗耐磨能力强的弯头，避免频繁的补焊弯头或更换。加强巡回检查，发现输灰系统泄漏及阀门故障及时联系处理。定期清洗布袋。（三）洗气塔装置故障处置预案、不正常现象洗气塔进水量小，导致除尘效果差。进水中杂质多，导致洗气塔喷淋堵。、后果及危害第11页 共 95页华强化工集团股份有限公司环保现场处置应急预案洗气塔出现以上问题时，煤气中的灰尘洗涤不尽，降低除尘效果。、处理方法洗气塔进水量小时，应及时和调度联系，是否污水压力下降，若压力正常，根据洗气塔的液位，将进水阀适当开大，并密切观察液位，防止液封。定期对洗气塔过滤器进行反冲，若煤气温度无下降，将采取停系统检修的措施，对喷头进行清堵。、预防措施加强巡回检查，密切关注污水压力和洗气塔液位，确保污水压力不低于0.12MPa，洗气塔液位按工艺指标控制。和调度联系加强对压缩污水池的监控，及时清理水中的杂物，定期检查污水泵进口过滤网。四、合成车间（一）精炼净氨塔环保应急预案、不正常现象1）净氨塔壁被氨水腐蚀穿孔氨水泄漏。2）氨水泵出现故障，净氨塔停止运行。3）水箱列管长时间被腐蚀穿孔。、后果及危害1）氨水漏出来导致外排水质超标。2）再生气中的气氨回收效果差，影响排放气体的质量。3）使循环冷却水的水质发生变化。、处理方法1）对泄漏点进行堵漏或停塔补焊，泄漏的氨水用桶接回收，外排水沟的回收至污水池处理。2）及时停氨水泵处理后开启运行。3）将穿孔的水箱停用，并用盲板进行隔绝，污染的循环水排第12页 共 95页华强化工集团股份有限公司环保现场处置应急预案至污水进行处理。、预防措施1）采用耐腐蚀的不锈钢材料做净氨塔，定期进行测厚。2）安装两台氨水泵循环使用。3）水箱列管采用较厚的不锈钢管材质，停车时进行检查。（二）蒸氨罐环保应急预案、不正常现象1）蒸氨罐内列管被氨水腐蚀穿孔。2）氨冷器排污至蒸氨罐回收管道穿，蒸氨罐停用。3）氨冷器排污管堵，蒸氨未发挥作用。、后果及危害1）氨回收效果差，影响空气质量。2）氨水漏入外排水水中。3）废油氨无法回收，影响土壤。、处理方法1）停止蒸氨罐运行，停车更换列管。2）氨冷器排污改回收盒回收，停车时更换埋管。3）及时将排污疏通。、预防措施1）采用耐腐蚀的不锈钢管作为列管。2）氨冷器排污管采用耐腐蚀的不锈钢管。3）定时进行排污。（三）精炼氨及氨水泄漏环保应急预案、不正常现象1）净氨塔壁被氨水腐蚀穿孔氨水泄漏。2）氨水泵出现故障泄漏。、后果及危害第13页 共 95页华强化工集团股份有限公司环保现场处置应急预案1）氨水漏出来导致外排水质超标。2）氨水泄漏至重污水地缸，影响重污水氨氮指标。、处理方法1）对泄漏点进行堵漏或停塔，泄漏的氨水用桶接回收至铜液回收地缸。2）及时用应急消防沙将泄漏的氨水进行围住。、预防措施1）采用耐腐蚀的不锈钢材料做净氨塔，定期进行测厚。2）氨水泵泄漏时倒开备用泵。3）塔区做好围堰。（四）精炼铜液泄漏环保应急预案、不正常现象1）设备损坏或工艺操作故障引起铜液泄漏。2）设备或管道腐蚀引起泄漏。、后果及危害1）铜液泄漏出来导致外排水质超标。2）铜液泄漏至清污水系统，影响污水零排放工况。、处理方法1）对泄漏的铜液用应急消防沙进行围住。2）将围住的铜液用桶回收到铜液地缸。、预防措施1）对设备加强巡回检查，稳定操作工况防止发生漫液。2）采用耐腐蚀的不锈钢材料做管道，定期进行测厚。3）塔区做好围堰。（五）合成氨泄漏环保应急预案、不正常现象（1）设备损坏或工艺操作故障引起氨泄漏。第14页 共 95页华强化工集团股份有限公司环保现场处置应急预案（2）设备或管道腐蚀引起泄漏。、后果及危害1）氨泄漏出来导致外排水质超标。2）氨泄漏至清污水系统，影响污水零排放工况。3）氨泄漏影响空气质量。、处理方法1）对泄漏的氨用应急消防沙进行围住，再用消防水稀释。2）将围住的氨水用桶回收到重污水地缸。3）用水对泄漏点进行稀释后进行回收。、预防措施1）对设备加强巡回检查，稳定操作工况防止发生超压等问题。2）采用耐腐蚀的不锈钢材料做管道，定期进行测厚。3）塔区做好围堰。（六）废油回收装置应急预案、不正常现象1）废油回收装置穿，停用。2）回收废油时排污点阀门开启过大溅到装置外。3）废油回收点堵，废油无法回收。、后果及危害1）废油污染土壤的质量。2）废油在系统内影响气体质量。、处理方法1）及时修复废油回收装置。2）将溅到回收装置外的废油清理干净。3）及时疏通废油回收点。、预防措施（1）搞好废油回收装置的备件。第15页 共 95页华强化工集团股份有限公司环保现场处置应急预案2）按正确的操作方法进行回收。3）定时定期进行回收，确保回收装置畅通。（七）脱碳循环水装置环保预案、不正常现象1）循环水风机故障，停用。2）循环水泵出现故障，停用。3）脱碳设备腐蚀出现泄漏至循环水，停用。4）循环水池液位未控制好出现漫水。、后果及危害1）循环水风机未运行时影响系统水质平衡。2）循环水泵未运行时影响系统水质平衡。3）脱碳设备泄漏的物料影响循环水质量。4）循环水流到外排水沟影响水体质量环境。、处理方法1）及时排出风机故障后开启运行。2）及时排出循环水泵故障后开启运行。3）对脱碳泄漏的设备停用循环水，并用盲板隔绝，污染的水放至污水系统进行处理。4）通过关阀门等方法进行处理漫液问题。、预防措施1）风机的备件要备好，加强巡回检查。2）确保循环水备用泵的并用。3）定期对脱碳的循环水使用设备进行测检。4）密切监控循环水池的液位，及时调节。（八）脱硫再生熔硫装置环保应急预案、不正常现象（1）蒸汽管道泄漏检修，停熔硫釜。第16页 共 95页华强化工集团股份有限公司环保现场处置应急预案2）熔硫釜故障需停釜检修。3）收集槽、沉淀池清淤，停熔硫釜。4）再生系统液位控制不当，出现漫液。、后果及危害1）碱液污染水质。2）排放产生的气体影响空气质量。3）排放产生的废渣影响土质。4）漫液会造成污水漫影响环境。、处理方法1）及时进行检修蒸汽泄漏。2）及时排除熔硫釜故障。3）回收至污水系统进行处理。4）调节恢复再生系统液位。、预防措施1）检修蒸汽泄漏时倒开熔硫釜。2）熔硫釜检修时倒开熔硫釜运行。3）收集槽、沉淀池清淤熔硫釜改管进行回收。4）严格控制好再生系统液位。（九）压缩循环水装置环保应急预案、不正常现象1）循环水风机故障，停用。2）循环水泵出现故障，停用。3）压缩循环水池出现泄漏，停用。4）循环水池液位未控制好出现漫水。、后果及危害1）循环水风机未运行时影响系统水质平衡。2）循环水泵未运行时影响系统水质平衡。第17页 共 95页华强化工集团股份有限公司环保现场处置应急预案3）压缩循环水池的循环水泄漏增加污水总量。4）循环水流到外排水沟影响水体质量环境。、处理方法1）及时排除风机故障后开启运行。2）及时排除循环水泵故障后开启运行。3）对循环水池的泄漏及时进行堵漏，污染的水联系环保部后放至污水系统进行处理。4）通过关阀门等方法进行处理漫液问题。、预防措施1）风机的备件要备好，加强巡回检查。2）确保循环水备用泵的并用。3）定期对循环水池的泄漏进行检查处理。4）密切监控循环水池的液位，及时调节。（十）污水地缸泵环保应急预案、不正常现象1）地缸泵坏，停用。2）污水地缸泵出口管堵塞，水送不出去。3）污水地缸穿，污水不能回收。、后果及危害1）污水不能及时回收。2）污水流到外排水沟影响水质。3）污水泄漏并渗漏到外排水沟。、处理方法1）及时修复污水地缸泵，疏通管道。2）及时联系环保部门在下方回收。3）更换污水地缸。、预防措施第18页 共 95页华强化工集团股份有限公司环保现场处置应急预案1）准备好备用泵。2）地缸泵坏时联系相关岗位停止排放。3）定期对泵进行检修对地缸泄漏进行检查。（十一）脱硫系统泄漏碱液环保应急预案、不正常现象1）运转设备故障引起碱液泄漏。2）再生系统液位控制不当，出现漫液。3）设备或管道腐蚀引起碱液泄漏。、后果及危害1）碱液泄漏增加重污水处理量。2）漫液会造成周围环境影响。3）碱液泄漏大未及时联系导致后工段漫液。、处理方法1）及时停运转设备检修。2）迅速调节并控制好再生系统液位。3）及时与环保部联系并搞好回收。、预防措施1）运转设备有泄漏及时倒停维修。2）严格按工艺指标控制好各设备液位。3）塔区周围做好围堰并备好环保消防应急沙。五、压缩车间（一）压缩机循环油泄漏环保处理预案、物质准备岗位备砂土两袋、水瓢两个、水桶两个。、人员分工主操迅速联系相邻岗位操作工到现场协助处理，并向上级汇报。、处理方法第19页 共 95页华强化工集团股份有限公司环保现场处置应急预案1）若是接头松少量跑油应立即联系机修工处理。2）若是油泵垫子挤等大量跑油应立即紧停压缩机、停泵减少跑油。、回收措施1）少量跑油应用桶接住直到泄漏处理好。2）大量跑油应停泵后迅速用砂土将将油拦住，用瓢将油舀到桶内拉到废油回收进行处理。（二）丙碳泄漏环保处理预案、物质准备1）岗位备砂袋两个、瓢两个、水桶两个。2）车间备潜水泵一台。、人员分工主操在室内确保生产稳定电话反映至车间， 副操两人在室外处理泄漏回收，如需支援联系班长协助。、处理方法1）若是闪蒸槽挤垫子或管道阀门泄漏大无法控制，必须立即采取紧急停车处理。2）若是储槽泄漏立即将外排口用沙袋堵死查清泄漏点，采取相应处理措施并组织回收。、回收措施（1）少量泄漏可用瓢、桶盛装后倒入地缸再用回收泵回收至系统。（2）大量泄漏将地缸回收阀开启用回收泵回收至系统。若脱碳泵处大量泄漏可用潜水泵直接抽往地缸中然后回收至系统。六、甲醇车间（一）等压塔故障环境应急预案、不正常现象第20页 共 95页华强化工集团股份有限公司环保现场处置应急预案洗氨塔液位低串压；洗氨塔满液位憋压；洗氨塔串至氨水冷却器。等压出口气体至提H2总阀和近路未开；解析气出口阀门未开憋压。断电处理不及时；阀门卡而憋压，误操作。产品气出口阀未开，憋压；解析气缓冲罐进口伐关憋压。合成放空气及氨槽弛放气，如有泄漏，有剌激性气味。严重可见白雾。、后果及危害氨气、氨水泄漏造成人员灼伤、中毒、窒息、人员伤亡。严重时造成局部停车，氨气、氨水泄漏影响周边地区人员大撤离和周围环境污染。、处理方法严格控制工艺指标防止串压、憋压。泄漏较大，无法控制时应停车处理。巡回检查，发现泄漏及时处理。理顺管线，严格控制压力在指标。、预防措施严格控制工艺指标，精心操作。遇系统发生异常情况泄漏液体直接往重污水系统排放。遇系统发生异常情况泄漏气体可用消防水进行稀释然后往重污水系统排放。（二）循环水故障环境应急预案、操作方面、不正常现象故障类型及原因由于误操作或阀门故障，导致循环水大量外排。（注一般为误开排污阀或所致）。第21页 共 95页华强化工集团股份有限公司环保现场处置应急预案、后果及危害1）外排水通过水沟流入重污水系统，增加污水处理成本。2）造成循环水成本增加。、处理方法1）及时关闭排污阀，防止循环水继续外排。2）阀门故障，及时联系维修人员进行抢修。3）迅速将排放至重水沟的沟堵死，将水引至清污水沟，经长渠处清污水泵抽至清污水系统。、预防措施1）加强培训，严格巡回检查制度。2）、发现设备隐患及时处理。B、设备方面、不正常现象由于设备穿孔等原因，造成循环水含氨量，含油量等超标。、后果及危害1）造成循环水水质受影响，污染大气，各设备及管道腐蚀加剧，缩短使用寿命。2）造成污水难以处理且成本高。、处理办法1）换新鲜水，然后重新进行水处理。2）将污染水排入事故池进行处理。、预防措施1）加强水质分析和监控。2）定期对各设备进行检查。（三）甲醇 1#变压吸附岗位地缸泵故障预案、此地缸有以下水源流入一尿设备反冲水、各槽溢流碳铵液或蒸汽冷凝液。第22页 共 95页华强化工集团股份有限公司环保现场处置应急预案合成设备反冲水、0#-2#变换排污水及蒸汽冷凝液、精炼排污、压缩循环水池排污及换水、脱碳循环水排污及换水。甲醇循环水及一尿循环水高纤反冲水。压缩脱碳设备反冲水。(5)0#、1#、10#、11#一进水分对地排污。、地缸泵坏后的处理(1)1号变吸操作工巡检发现地缸泵故障后， 及时向车间反映，车间向环保部环保管理员反映，并安排维修工修理地缸泵。严密监控此池的液位，如液位过高，可联系二尿蒸氨岗位操作工后，向下方4号氨槽处地缸进行排放，注意4#氨槽处地缸液位不能漫液。变压吸附操作工还应联系当班调度，协调一尿、合成、压缩车间错开设备反冲时间，尽可能的做到同一时间只有一个车间进行设备反冲。如出现二尿4号氨槽地缸泵也坏的情况，尿素车间应联系环保部环保管理员，并迅速安排机修工进行处理；同时通知当班调度，由调度通知一尿、合成、甲醇、压缩脱碳所有冷却设备停止反冲、所有排污控制其排污量，尽可能的减少此池的进水量；此泵处理好后，迅速开启并将情况回复到环保部。、水源污染处理(1)1号变吸操作工巡检发现污水池污水颜色不正常时， 及时向当班班长和车间反映，车间向环保部环保管理员反映， 联系调度及时查找原因。立即取样分析氨氮含量是否超标，如氨氮含量超标及时联系环保部后根据情况一是开污水池排放阀向4#氨槽排放，二是向压缩至复二重污水管线排放处理。（四）发生氨气、氨水泄漏应急预案第23页 共 95页华强化工集团股份有限公司环保现场处置应急预案、不正常的现象合成放空气及氨槽弛放气，如有泄漏，有剌激性气味。严重可见白雾。、后果及危害造成人员灼伤、中毒、窒息、人员伤亡。严重时造成局部停车，周边地区人员大撤离和环境污染事故。、处理方法及时向上级汇报处理。泄漏较大，无法控制时应停车处理。巡回检查，发现泄漏及时处理。理顺管线，严格控制压力在指标内。、预防措施加强巡回检查，发现跑冒滴漏及时处理。严格控制工艺指标，不超压超负荷运行。（五）液氨泄漏应急预案、不正常现象泄漏处可看见白雾，并有刺激性气味。、后果及危害易发生中毒燃烧爆炸及环境污染事故。、处理方法1）向调度与班长反映，及时向车间汇报。2）泄漏较小立即切断气源，付线调节，联系相关人员处理。3）泄漏较大，无法控制时应停车处理。、预防措施1）加强巡回检查，发现泄漏及时处理。2）严格控制压力在指标内，严防超温超压。（六）甲醇发生大量泄漏应急预案第24页 共 95页华强化工集团股份有限公司环保现场处置应急预案、不正常现象1）现场醇味特别浓。2）有液体状的流体流动。、后果及危害1）发生中毒事故。2）发生燃烧爆炸。3）发生环境污染事故。、处理方法1）迅速找准泄漏点，及时切断泄漏源（注容器内的甲醇只能减少不能增加）。2）立即切断现场和周围着火源，防止燃烧扩大。3）针对性的戴好防毒防护用品，边处理、边报告、边报警。4）用喷雾水对泄漏区喷雾，稀释，防扩大扩散。万一着火，开启槽区四周蒸汽喷雾，达到隔绝蒸汽扑火的目的（注小量泄漏着火可用沙土覆盖扑火）。5）现场清点人员，积极做好中毒人员的抢救工作。6）现场稀释的甲醇引至重污水系统处理。、预防措施1）确保防爆气体报警装置正常运行。2）加强巡回检查，及时发现和处理跑冒滴漏。3）禁止一切火源进入槽区，严格执行动火证制度。（七）油路系统大量油泄漏应急预案1、不正常现象大量油泄漏油压陡降，并低限报警，油压低联锁泵自动启动油位陡降2、后果及危害第25页 共 95页华强化工集团股份有限公司环保现场处置应急预案程控阀开关不到位，导致气体串压引发生安全事故（2）大量润滑油泄漏经雨水沟流入污水零排放，影响其工况。3、处理方法1）大量泄漏立即按下紧停装置。2）关闭泄漏塔或管线的进出口油路阀。3）联系机修工迅速对泄漏点进行处理。4）小量泄漏时，立即找准泄漏点，切塔操作，迅速关闭该塔阀站进出油阀，同时联系机修工处理。5）用沙袋堵好雨水沟，及时安排人员清理地面油污，防止润滑油流入重污水系统。6）大量润滑油泄漏，在处理的同时立即安排人员将泄漏的润滑油引入隔油池进行回收处理。4、预防措施及时处理油管振动及跑、冒、滴、漏现象密切关注油压、油位变化情况七、尿素车间（一）2＃等压塔环境应急预案、不正常现象因管道振动大或垫子故障、阀门填料漏、转氨水时串气发生泄漏。等压塔内壁因腐蚀或焊缝出现裂纹发生泄漏。因循环水或换热器水箱故障导致氨水温度严重超标，循环水含氨量超标。因气温高，气量大，发生带液串气。、后果及危害发生大量泄漏时，排放的氨将使大气中毒物含量超标。若等压塔停用，大量含氨的废气输入炉中燃烧后形成含氮氧第26页 共 95页华强化工集团股份有限公司环保现场处置应急预案化物的尾气，增加尾气处理难度。因等压塔带液，造成出口缓冲罐带液，会增加污水处理量。等压塔换热器水箱穿，造成氨水带入循环水，造成含氨量上升，对环境空气造成影响。、处理方法发生气氨大量泄漏时及时切断气源，操作工并接消防水喷水稀释，若是氨水泄漏应迅速转移导致泄漏的氨水，对泄漏区域做好疏散工作，搞好个人防护，周围严禁动火并联系机修工处理。氨水转完后及时关等压塔出口阀。控制好等压塔液位和压力，防止带液串气发生，发现水箱泄漏，应及时将该水箱与系统隔绝。、预防措施精心操作，加强巡回检查力度，早发现，早处理。定期对等压塔及附属设施进行维护和检修。（二）蒸氨装置环境应急预案、不正常现象因蒸汽原因及换热器故障导致蒸氨不充分，直接影响残液氨含量偏高。蒸氨塔内壁因腐蚀或焊缝出现裂纹发生泄漏。垫子故障、阀门填料漏导致漏氨。、后果及危害发生大量泄漏时，排放的氨将使大气中毒物含量超标。不合格残液的排放会增加污水处理量。、处理方法适当调节蒸汽量，保证换热充分，尽可能降低残液氨含量；发生气氨大量泄漏时及时切断蒸汽及进料，关闭采出。向冰机泄压后再向等压泄压。并接消防水喷水稀释，若是氨水泄漏应迅速第27页 共 95页华强化工集团股份有限公司环保现场处置应急预案转移导致泄漏的氨水，对泄漏区域做好疏散工作，搞好个人防护，周围严禁动火并联系机修工处理。、预防措施精心操作，加强巡回检查力度，早发现，早处理。定期对蒸氨装置进行维护和检修。（三）解析装置环境应急预案、不正常现象1）碳铵液浓度高。2）精炼氨水补入大。3）解析温度未达指标，解吸压力高。、后果及危害不合格残液的排放会增加污水处理量。、处理方法1）减小解析量。2）关小精炼补入氨水阀。3）严格控制解析温度达指标。、预防措施1）精心操作，严格控制工艺指标，提高操作精心程度。2）加强对废液的监控，及时联系分析工做好分析数据。（四）尿素粉尘回收装置环境应急预案、不正常现象循环泵电流下降，粉尘回收各层喷头压力下降， 排入大气中的粉尘明显增多，粉尘回收液浓度下降。、后果及危害直接导致大气中的有机粉尘含量超标，威胁人体健康。、处理方法（1）判断是否为粉尘回收装置出现异常，主操应控制好各段真第28页 共 95页华强化工集团股份有限公司环保现场处置应急预案空度、温度在指标内。2）副操应立即上造粒塔顶检查粉尘回收装置运行状况，并做出针对性处理，并调节好各层喷头压力。3）若属工艺故障无法处理时应开启六楼洗塔泵打冷凝液，开粉尘回收第三层喷头进行洗涤，同时控制循环槽液位在指标内，防满液。、预防措施1）精心操作，密切注意粉尘回收装置运行情况。2）加强对粉尘回收液浓度进行分析。（五）尿素粉尘回收装置环境应急预案、不正常现象1）循环泵进口过滤网被杂物堵住，打不上压。2）粉尘回收填料过稀，回收不彻底；填料过密通风不够，影响尿素粒子温度。3）循环阀门开度过大易引起带液。、后果及危害粉尘回收装置停用，大量尿素粉尘无法回收利用，并向大气中排放，对环境造成较坏影响；另外如果出现粉尘回收装置带液，会影响吸收效果。、处理方法1）作倒泵处理，并清洗循环泵进口过滤网。2）合理安装粉尘回收填料层，并根据季节及气温变化调整保证造粒塔内尿素粒子温度正常不影响产品质量。3）每班根据各槽液位调节阀门开度，避免带液现象发生。、预防措施1）定期检查循环泵过滤网，及时清洗，保证畅通及洗涤回收效果。第29页 共 95页华强化工集团股份有限公司环保现场处置应急预案（2）每天白班清洗粉尘回收填料一次，保证畅通及洗涤回收效果。（3）每班分析回收液浓度，并根据情况及时回收保证回收效果。（六）脱盐水中和池环境应急预案、不正常现象大量酸性水或碱性水没有进行中和反应合格， 送入污水零排放工段。、后果及危害造成污水零排放工段进口 PH值不合格，进而整个工况恶化。、处理方法（1）启动中和池泵打循环，尽量达到酸碱中和，使中和池 PH值呈中性。2）如果中和池PH值呈酸性，可通过加碱进行中和，如果中和池PH值呈碱性，可通过加酸进行中和，保证中和池水质达标。、预防措施1）定时对总出口水质的PH值进行监控，如中和池中的水呈酸性通过加石灰调节，控制总出口水质合格；如中和池水呈碱性则通过加盐酸，打循环保证中和池PH值合格。2）根据实际情况合理安排阴阳床再生时间，总结经验规律，保证中和池中水质的 PH值在6-9之间。3）增强中和池鼓泡管的运行效果，使酸性水和碱性水充分中和，达到水质合格。（七）废油回收环境应急预案、不正常现象1）不按时进行排油水导致集油槽满液，大量油漫出流至地沟。2）废油池内油花没有完全回收与水一起流入地沟。、后果及危害第30页 共 95页华强化工集团股份有限公司环保现场处置应急预案含有油的水进入外排水中，会增加污水处理量和难度。、处理方法发生漏油，应立即用沙土将外排水沟堵好， 安排人员将周围油污进行回收。、预防措施1）加强巡回检查，定时排污，每班对废油池中的油花进行回收，保持排入地沟的水中不含油。2）做好台帐，每月当集油槽液位较高时，联系外单位出售，保证集油槽始终处于低液位。（八）氨泄漏处理预案、不正常现象1）不按时巡回检查，小的泄漏未发现，酿成大的事故。2）不严格控制工艺指标，或者操作错误，出现超温超压，导致泄漏或者出现其它问题。3）设备、管道腐蚀严重，发生泄漏。、后果及危害氨泄漏造成大气污染，大量泄漏会造成人员伤亡，危害周围树木庄稼，氨水流入地沟，会增加污水处理量。、处理方法1）发生氨泄漏，根据情况进行处理。如果较小，可以立即处理，班长向车间报告并组织人员穿戴好相应的防护用品，必要时用消防水喷淋稀释，控制氨的扩散，进行处理。2）发生氨泄漏量较大，无法控制，则采取紧停的处理措施。①事故发生后班长反映车间，车间据情况反映公司启动应急预案。班长联系调度在氨库切氨，并通知各岗位疏散人员，总控、蒸发各留一人穿戴相应的防护用品在操作室内操作， 其余三楼人员及二楼分析人员离开至安全区域，同时总控主操按下紧急按钮。第31页 共 95页华强化工集团股份有限公司环保现场处置应急预案②班长上四楼关 P4，总控关H2、H3、H4，开P13主线及总管放空泄一段压力；开冲洗水对一段、二段进行冲洗后，拖消防带接循环水，对泄漏处淋水（注意禁止将水溅到蒸发视镜）；蒸发岗位关进料伐，系统进水，若三楼造粒伐处不能靠近，则到二楼停泵倒料（从备用泵）。③其它按正常停车步骤处理。④联系机修工处理泄漏。、预防措施1）加强巡回检查，发现小的泄漏及时处理。2）加强预案演练，提高全员防护水平和能力。（九）酸碱泄漏处理预案、不正常现象1）阀门垫片泄漏。2）管道、液位计断裂泄漏。3）酸泵、碱泵机械密封漏。、后果及危害腐蚀地面，流入水沟会增加污水处理量和难度。、处理方法迅速用水稀释，排入中和池，进行酸碱中和处理。、预防措施1）认真进行检查，对发生腐蚀的螺丝、垫片进行更换。2）对老化的管道、液位计进行更换，液位计要装防护。3）对小的泄漏要及时用东西接好进行回收，泄漏较大立即停泵进行检修。（十）厕所、三路公汽、 2#等压地缸泵坏处理预案、不正常现象（1）泵打不上压。第32页 共 95页华强化工集团股份有限公司环保现场处置应急预案2）管道、泵机械密封漏。3）电机烧坏。4）自动抽和电气开关损坏。、后果及危害地缸污水送不出去，造成污水不能正常回收。、处理方法1）运行泵时，立即开启备用泵运行。2）厕所处泵坏时，如果不能立即修复。应立即通知电工接潜水泵向三路公汽处抽，通过三路公汽处地缸泵送污水零排放。如三路公汽处泵坏时，就应向厕所处抽，保证污水不外排。并立即通过调度及环保部减少上游来水。、预防措施1）认真进行检查，对发生的不正常现象进行处理。2）保证自动抽水运行正常，异常情况及时联系电工处理。3）对地缸处过滤网定期进行清理，搞好设备备件。（十一）堰塘抽空堵漏后处理预案、可能出现的问题1）全厂断电停车或者预处理工段断电后，有可能导致全厂无消防应急水源。2）全厂断电停车或者预处理工段断电后，脱盐水断原水而无法制水，有可能导致全厂大减量或停车事故。3）预处理工段断电后，汽机断一次水而导致超温跳闸，有可能导致全厂大减量或停车事故。、不正常现象1）预处理工段断电或清水泵跳车：前阳进水流量陡降和一次水槽液位下降，脱盐水岗位各泵、仪表、及岗位照明电未断。2）全厂断电停车：脱盐水岗位各泵停止运行，仪表无显示，第33页 共 95页华强化工集团股份有限公司环保现场处置应急预案岗位照明电断。、处理方法1）当脱盐水操作工发现前阳进水流量陡降和一次水槽液位下降时，及时联系预处理工段及调度，判断清楚原因是预处理清水泵故障、预处理工段断电还是全厂断电停车，然后针对进行处理。2）如果是预处理清水泵故障，则在联系迅速开启备泵的同时开微涡与一次水槽串联伐，保一次水槽液位，同时关闭加压泵送汽机阀外的所有阀门，保证汽机用水，脱盐水制水根据中间水槽液位下降到中间泵抽空后停制水；当预处理清水泵开启备泵送水正常后恢复向全厂送一次水和脱盐水恢复制水。3）如果是预处理工段断电：①联系调度迅速开启长渠泵直接送水到脱盐水工段；②开微涡与一次水槽串联伐，保一次水槽液位，同时关闭加压泵送汽机阀外的所有阀门，保证汽机用水；③脱盐水制水根据中间水槽液位下降到中间泵抽空后停制水；④当开启长渠泵直接送水到脱盐水工段送水正常后恢复向全厂送一次水和脱盐水恢复制水；⑤当长渠泵水量不足时，适当减少脱盐水制水量，预处理清水泵正常后加大制水量赶脱盐水槽液位。4）如果是全厂断电停车：①迅速关闭微涡池进水阀，保证微涡和一次水槽液位在高限备用，控制好脱盐水岗位中间水槽、脱盐水槽、软水槽液位控制到≥90%备用；②全厂一次水、脱盐水由生产部调度统一调度使用；③联系调度通知三尿开启长渠泵向一次水管网送一次水；④遇全厂出现安全问题等紧急情况，则联系开启发电机、开启1#加压泵送一次水到需要地点；⑤根据一次水槽液位下降情况，关闭微涡排污总阀，开启微涡排污阀和微涡与一次水槽之间串联伐，倒水到一次水槽，此时必须密切注意微涡液位下降情况并及时向调度反映。⑥如果临沮公司未断电则联系电器倒电开启甲醇长渠泵送水，开启1#加压泵向全厂送水，同时根据脱盐水断电停车预案开 2#脱盐第34页 共 95页华强化工集团股份有限公司环保现场处置应急预案水制水。、预防措施1）在大堰塘抽空堵漏期间，各车间要节约用水（一次水和脱盐水），由生产部调度统一调度，各储水槽液位控制到高线指标（脱盐水岗位一次水槽、中间水槽、脱盐水槽、软水槽液位控制到≥90%），脱盐水各岗位在出现上述异常情况是必须每半小时向调度汇报各槽液位一次。2）联系电器将1#堰塘清水泵备用电源改接为1#加压泵备用，三尿长渠泵接备用电源备用。3）联系基建抓紧工期，尽快完成堰塘堵漏工作。（十二）L机地缸泵坏处理预案、不正常现象1）泵打不上压。2）管道、泵机械密封漏。3）电机烧坏。4）自动抽和电气开关损坏。、后果及危害地缸污水送不出去，造成轻污水流到重污水。、处理方法1）立即通过调度及环保部。联系车间机修工对泵进行检修。2）暂停集油池排水，将液位控制高限，待泵修好后再按正常液位控制。、预防措施1）认真进行检查，对发生的不正常现象进行处理。2）保证自动抽水运行正常，异常情况及时联系电工处理。3）对地缸处过滤网定期进行清理，搞好设备备件。第35页 共 95页华强化工集团股份有限公司环保现场处置应急预案八、三尿车间（一）蒸发熔融泵垫子刺处理预案、不正常现象尿液喷出，伴随大量的热气。、后果及危害尿液喷出伤人，环保事故。、处理方法1）穿戴好防护用品。2）迅速将泵停下，将进出口各阀门关到位。3）堵住回收槽下流口，防止尿液流入外排水沟；若已经流入泵房排水沟，则将排水沟两端迅速堵住，开启泵房地缸泵回收。、预防措施将流入回收槽或地面的尿液用铁锹铲入桶内，倒进地缸回收。地面用拖把清除干净。（二）蒸发冷溢流预案、不正常现象1）补水压力不稳定。2）蒸发冷有水溢出。3）地面有积水。、后果及危害（1）影响环保。（2）增加消耗。、处理方法1）迅速关死补水阀。2）加强联系调节补水压力。3）溢流较小时回到地缸，关小补水阀。4）如果地面有积水，将通道上的水清扫，其余的自然干燥。第36页 共 95页华强化工集团股份有限公司环保现场处置应急预案、预防措施1）加强巡回及时掌握蒸发冷液位。2）加强与调度的联系，保持补水压力稳定。（三）3#氨槽出口法兰泄漏预案、不正常现象法兰处有白雾，并有刺激性气味。、后果及危害1）处理不及时易造成泄漏加大和人员伤亡。2）影响环保。、处理方法1）及时向班长调度反映情况。2）泄漏较小时搞好个人防护及时处理。3）泄漏较大时应泄压或停车处理。4）用水喷淋前，将围堰排水口阀门关闭，防止含氨水流入地沟。、预防措施1）加强巡回检查，做到及时发现及时处理。2）严格控制压力在指标内。（四）槽区物料泄漏处理预案、不正常现象各槽区内有大量积水并有刺激性气味。、后果及危害1）造成人员中毒，影响正常巡回检查。2）外排水造成环境污染及农作物损害。3）外排水影响污水零排放正常工艺工况。、处理方法（1）通知调度、班长、车间，及时关闭各围堰排水阀，泄漏较第37页 共 95页华强化工集团股份有限公司环保现场处置应急预案小时接消防水带对泄漏部位喷淋， 泄漏较大时开启喷淋装置，二甲醚槽则开启消防炮喷淋系统对泄漏部位喷淋。（2）通知附施工及近动火人员停止动火。、预防措施1）加强巡回检查，发现泄漏及时处理。2）严格执行工艺指标，维护好正常工艺工况。（五）一甲泵堵头垫子刺预案、不正常现象1）一甲泵处一声巨响，一甲液飞溅。2）一甲泵电流陡降。3）现场氨味大。、后果及危害1）一甲液溅出易造成灼伤烫伤。2）现场氨味易造成中毒窒息。3）对合成塔，一吸塔易造成压力温度的波动。4）一甲液对环保造成重大污染。、处理方法1）联系总控班长通知电工、机修工，紧停此泵，戴好相应防护用品关好进出口，清洗该泵合格至导淋排水无氨味。2）现场溅出得一甲液用铁锹铲至地缸内回收至碳铵槽。3）一甲液铲尽后用拖把将现场清洗干净。4）清洗一甲泵的冷凝液排至地缸后将泵交出检修。、预防措施1）加强巡回质量2）操作过程中认真执行操作规程，防止超压。3）有计划对设备进行检修并注重检修质量。、注意第38页 共 95页华强化工集团股份有限公司环保现场处置应急预案1）处理过程中注意搞好个人防护，防止意外事故的发生。2）对溅出的一甲液要尽量回收至碳铵槽，不能冲入地沟以免对环保造成污染。（六）防集油池喷油预案、不正常现象开停压缩机时油池内喷油。、后果及危害油流入地沟造成环境污染。、预防措施1）在开停压缩机时降低油池液位，集油器排水阀关死。2）在开车时，现场排污和对地排污阀关死后才能升压。3）在停车时要再开五放，四放，三回一，一回一，开完的情况下才能开现场排污阀，主机停好后对地排污阀。、注意事项1）开车升压时排污阀一定要关死后才能升压。2）应开应关的阀门一定要开关到位。3）一旦集油池喷油，立即将油水用沙子覆盖，清扫地面防止油水流入地沟。（七）粉尘回收预案、后果及危害1）粉尘回收液位低导致。①粉尘浓度增加，使粉尘回收塔到洗涤槽管子结晶堵死。②影响设备。2）液位高会导致。①引风机风管堵死，影响下料，影响流化床沸腾。②影响环保(溢流至外排水沟造成外排水氨氮严重超标)。、预防措施第39页 共 95页华强化工集团股份有限公司环保现场处置应急预案1）每班送洗尘液一次，洗流化床要加大送水频率。2）每次送洗尘液要送至泵掉压为准，送至现场液位10%以下3）加水后微送一次送5%-10%。4）送水后关死阀门。5）加水后液位不能超过80%。6）用扳手敲打管道查堵塞情况。7）必须坚守岗位，及时对各环保设施使用情况进行巡回监控运行情况。8、发生溢流时用水桶接好回收至泵房地缸。（八）三楼回流氨管泄漏处理预案、不正常现象1）回流氨调节阀处白色氨雾弥漫，伴随刺耳的气流声。2）回流氨流量波动，一吸塔精洗段、出气温度陡涨。、后果及危害1）大量液氨漏出，危及人身安全。2．泄漏引起回流氨加不进，一吸塔超温工况恶化消耗上升。、处理方法1）泄漏量大无法控制，则紧停处理。①事故发生后班长反映调度在氨库切氨，或到二楼切断氨来源，疏散人员总控，蒸发各留一人穿戴相应的防护用品，其余总控室人员及二楼分析人员、电器、仪表人员以及外施队人员离开至安全区域，同时按下紧停按钮。②班长上楼关 P4，总控关H2、H3、H4，开P13主线及总管放空，泄一段压力。拖消防带接循环水，对泄漏处淋水（水量尽量大），蒸发岗位关进料伐，系统进水。若三楼造粒伐处不能靠近，则到二楼停泵倒料（从备用泵），对于喷淋外排，应即时向车间安全员反映，对地沟进行堵截，防止氨水流出影响环保。第40页 共 95页华强化工集团股份有限公司环保现场处置应急预案③其它按正常停车步骤处理。④联系机修工处理泄漏。（2）若泄漏量可以控制。①班长向上报告，并组织人员穿戴相应的防护用品， 取消防水带接循环水，喷向泄漏点，控制氨扩散，喷淋时站在上风向，防止中毒。②针对泄漏点，调配伐门，切断减小泄漏，并用水喷淋泄漏处。控制氨扩散，再利用别的堵漏方法，如抱箍处理，带压堵漏等方式处理。③班长及时向车间反映处理情况， 并询问外排水如何处理，防止氨水流入外排水沟影响环保。、预防措施1）巡回检查要认真，把泄漏处理在萌芽状态。2）消防防护器材要完好备用。3）精心操作，防止操作失误影响生产。（九）合成岗位氨泄漏处理预案、不正常现象泄漏出可见白雾，并由刺激性气味。、后果及危害1）造成人体灼伤、中毒窒息、人员伤亡。2）严重时造成部分岗位停车，周边人员大撤离，发生爆炸、增大环境污染，厂毁人亡等恶性事故。3、处理方法:（1）向调度、班长反映，及时向车间汇报，同时搞好个人防护，付操通知外施工队撤离，停止一切动火作业，接好消防水带喷淋；2）搞好警戒工作，若泄漏较小，立即通知班长，机修工搞好相应防护措施。3）若泄漏较大，无法控制时，停车处理。第41页 共 95页华强化工集团股份有限公司环保现场处置应急预案、预防措施加强巡回检查，做到及时发现，及时反映，及时处理，严格控制压力在指标范围内。（十）氨库液氨泄漏应急预案、不正常现象泄漏处看见白雾，并有刺激性气味。、后果及危害1）造成人体灼伤、中毒窒息、人员伤亡。2）严重时造成全厂停车、周边地区人员大撤离、发生爆炸、厂毁人亡等恶性事故。、原因超压管道、阀门憋压所致；垫子故障，阀门填料漏。、处理方法1）向调度及班长反映，及时向车间汇报，同时搞好个人防护，接消防水喷淋。2）泄漏较小，立即通知班长及机修工处理。3）泄漏较大，无法控制时立即按照《化学事故应急预案》报告及报警。、预防措施加强巡回检查，发现泄漏及时反映并处理，严格控制压力在指标范围内。（十一）一甲泵堵头泄漏处理预案、不正常现象1）一声巨响，大量一甲液喷出。2）氨味大。、后果及危害（1）一甲液大量喷出、危及人身安全。第42页 共 95页华强化工集团股份有限公司环保现场处置应急预案2）一吸塔液位.合成塔温度大幅度变化。3）一甲液喷出影响环保。4）现场氨味大、易造成人员中毒。、处理方法（1）事故发生后迅速向班长、总控报告。泄漏大时紧停该一甲泵，关出口、进口阀，开排放泄压；泄漏小时要求总控减该泵的变频。2）穿戴好劳动防护用具。第一付操接消防水带喷淋泄漏处，并密切注意泄漏情况。主操检查备用泵、并预热；等第二付操冲洗好出口后开启备用泵，憋压正常向合成塔投料。3）投料正常后联系总控，并密切注意各泵和合成塔的工作状况。然后紧停泄漏泵，关进出口、开付线、泄压。清洗后联系机修工检修。、预防措施1）加强巡回，提高操作精心程度。2）操作过程中搞好个人防护,防中毒。3）操作中严格执行操作规程,防止超压。4）有计划对螺杆进行检测,对压力表螺纹进行检测。5）现场清洗时要注意环保,防止造成环保事故。（十二）清污水地缸泵漫液处理预案、不正常现象（1）地缸泵坏。（2）出口管堵塞，水送不出去。（3）来水量大，泵抽不了。、后果及危害1）污水不能及时回收。2）污水流到外排水沟增加重污水量。、处理方法第43页 共 95页华强化工集团股份有限公司环保现场处置应急预案1）及时修复地缸泵。2）及时疏通管道。3）减小来的污水量，保证地缸泵运行正常不漫液。、预防措施1）准备好备用泵，地缸泵坏时及时联系相关岗位停止反洗等。2）及时联系调度、环保维修。3）反洗幅度要控制好，保证地缸不漫液。九、电气车间（一）变压器漏油应急预案、不正常现象1）变压器温度上升，油位下降。2）瓦斯继电器内看不见油位。3）渗漏油的部位,容易附着灰尘，使外表上大面积沾附油污。4）放电闪络。5）瓷瓶内未充满油，变压器桩头发热。、后果及危害1）导致瓦斯继电器内无油，失去瓦斯保护作用。2）变压器高低压桩头瓷柱内没有油，易受潮，导致绝缘降低,易发生事故。3）降温效果差，变压器桩头和变压器油温度高。4）变压器内进入空气导致变压器油和绕组受潮。5）浪费油的资源,污染环境，甚至可能烧毁变压器,造成停电事故。、处理方法1）迅速组织人员作好处理漏油的各项准备工作。（高压验电器、橡胶密封圈、砂布、导电膏、配套工具等）。2）联系调度将负荷减至运行变压器额定电流的80%，启动降第44页 共 95页华强化工集团股份有限公司环保现场处置应急预案温风扇，监控变压器温度。3）分断漏油变压器开关柜，断开控制电源，拉出手车（或隔离刀闸），挂上“严禁合闸”警示牌，做好记录（电脑上断路器图标由红色变为绿色，电流无指示，表示开关柜已断开）。4）用相应等级高压验电器在主变高压桩头处验电，确认无电后，处理变压器漏油点。5）处理结束，清理变压器上的杂物和工具，撤离人员，经检查无异后，将手车柜推进去，通知值班电工准备送电。6）取掉警示牌，按程序合上变压器开关柜，确认高压开关柜已合上（电脑上断路器图标由绿色变为红色，电流有明显指示，表示开关柜已合上）。7）及时补充变压器油，确保瓦斯继电器内充满油。8、加油时办理《零散作业申请表》，加油期间保持和高低压桩头安全距离；木梯放稳，做好防身上物件掉落措施。、预防措施1）每小时对变压器进行巡回检查（温度、油位、声音、桩头是否发热等）。2）定期检查降温风扇运行情况。3）观察和各接点、阀门等附件有无漏油、渗油现象。4）变压器周边铺设碎石，就近处存放消防沙。5）经常性检查灭火器是否完好备用。、注意事项（1）作业前要办理《电气安全作业证》、《电器倒闸操作票》和《高处作业证》。2）作业过程中要设立专职监护人。3）严禁变压器运行时处理漏油点故障。（二）汽油泄漏应急事故预案第45页 共 95页华强化工集团股份有限公司环保现场处置应急预案、不正常现象1）盛汽油桶出现溢流。2）存放点环境温度高。3）距离易燃易爆点太近。4）没采取措施，和火源保持足够的安全距离不够。5）周围易燃物质未清除。6）出现火苗，未制止住，发生大面积的燃烧。、后果及危害（1）引发火灾。（2）就近人员在泄漏污染区未撤离至安全区进行隔离。（3）未切断火源。（4）未切断泄漏源。（5）汽油泄漏进入下水道、排洪沟等限制性空间。、处理方法1）小量泄漏用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收，或在保证安全的情况下，就地焚烧。2）大量泄漏构筑围堤或挖坑收容；用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。3）应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服。4）在工艺车间作业时在操作岗位签名，遇泄漏发生迅速通知通知岗位采取有效措施。5）在运送汽油到达现场时，应对装有汽油的桶密封好，防止在运送过程中汽油着火，途中遇有人电焊、氧割、出红渣等应绕道而行。6）汽油到达现场应放在安全地方，由专人监护使用，不能放在阳光照射、周围温度高、有火源的地方。第46页 共 95页华强化工集团股份有限公司环保现场处置应急预案7）清洗轴承时，周围严禁动火。8）现场确需动氧时，要清除周围易燃物，同时要办理动火证，现场应配CO2灭火器。9）遇高温状态下更换新轴承，严禁用汽油冲洗，防止汽油因温度高着火伤人。10）遇着火或伤人时，应保持清醒的头脑，不能慌乱，做到先救人，再救物，控制事故的扩大。11）着火人先必须采取自救，迅速拉开身上的衣服，在近处找到水源将火熄灭，不得奔跑，可就地打滚。监护人抢救人必须迅速将自身衣物，毛巾等物用水打湿，盖在着火人身上，将火熄灭（不得用灭火器，沙土对着火人灭火，以免对着火人造成新的伤害），就近送往医务室，情况严重的报上级安全部门送往医院抢救。、预防措施1）汽油领用必须登记，不能用完的及时收回，汽油严禁外借，特殊情况必须上报车间经同意后才能发放。2）汽油库存放点在安全地带，库存量不宜太多并悬挂张贴“严禁烟火”等警示牌。3）室内照明全部采用防爆电器。4）室内通风干燥。5）定期进行防火检查。6）清洗时，现场周围严禁动火。7）清洗的废油用桶密封好带回固定存放。8）动火时，清除周围易燃物，现场配备专用灭火器材，并要有专人监护，开好动火证。、废旧汽油集中存放不允许私自乱倒，确需处理必须上报环保部统一安排处理。第47页 共 95页华强化工集团股份有限公司环保现场处置应急预案十、临沮一车间（一）两钠车间环境风险应急预案、环境风险事故类型及环境影响1）氨、氧化氮气体漏入大气引起大气污染。2）碱液、含硝钠及亚钠的物料、硝酸等泄漏或非正常排放，对外排水质造成影响。3）盛装两钠产品及纯碱的包装袋、溶碱产生的废碱及纯碱装卸过程中等未经处理、丢弃或操作不当等对周围环境产生影响。4）蒸汽管线或装置故障造成噪声污染。、后果及危害（1）大气污染原因。①氨泄漏：a、气氨输送管道在进入氨氧化炉前因法兰、阀门故障可能导致氨泄漏；b、管道腐蚀或断裂可能导致氨泄漏； c、气氨缓冲罐安全阀因超压原因起跳导致瞬间氨泄漏； d、系统超压导致防爆板炸或系统发生化学爆炸，大量氨外漏。 e、氨系统管线排污阀开度过大或操作不当，导致氨泄漏。②氧化氮泄漏：a、酸吸收二次空气未加入系统或加入量少导致NO未转化成NO2，NO不能被吸收，导致尾气超标；b、2号酸塔脱盐水压不够导致脱盐水加入量少，氧化氮不能被充分吸收超标排放；c、碱吸收塔碱度控制过低或碱液加入量少导致氧化氮吸收不充分，超标排放；d、吸收各泵跳闸或出现故障导致氧化氮气体吸收不充分超标排放；e、转化负荷陡增，吸收未调节好易导致吸收尾气超标排入；f、一塔酸泵夹气导致成品酸槽放空管冒氧化氮气体； g、碱液高位槽下液管蒸汽吹堵阀漏冲破碱液高位槽， 转化中和槽在中和加碱时氧化氮随泄漏的蒸汽从碱液高位槽人孔冒出； h、酸塔气液分、转化气液分、快冷器排污时操作不当导致氧化氮气体被排到大气中； i、酸泵检修或废酸槽排放的酸流入次品地缸与亚钠反应产生氧化氮气第48页 共 95页华强化工集团股份有限公司环保现场处置应急预案体污染大气；j、转化、吸收含氧化氮介质的设备、管道出现泄漏导致氧化氮气体排放大气污染环境。（2）水污染原因。①碱液泄漏：a、溶碱、吸收、转化含碱液设备、管道、阀门出现故障导致碱液泄漏；b、溶碱槽、一、二次碱液槽、碱液高位槽液位指标未控制好导致碱液溢出；c、内有碱液的设备检修或系统大修时清洗液排放。②含亚钠、硝钠物料泄漏：a、吸收、转化、蒸发、结晶等岗位设备、管道、阀门出现故障导致含亚钠、硝钠物料泄漏；b、贫液槽、中和液槽、二次中和液槽、转化液槽及各母液槽等液位控制不当出现外溢影响外排水；c、内有以上物料的设备检修或系统大修时清洗液排放。③硝酸泄漏：a、酸吸收冷凝酸泵故障导致酸地缸里的冷凝酸不能抽到1号酸塔而外溢污染外排水；b、内有硝酸的设备、管道、阀门出现泄漏导致硝酸排入外排水系统；c、成品酸槽液位控制不当涨库导致硝酸外泄污染外排水。④蒸汽冷凝液因外工段影响，冷凝液指标控制不合格，导致冷凝液不合格。（3）固废污染产生原因。①装亚钠、硝钠返料的包装袋、纯碱包装袋在丢弃前未经过清洗干净，对周围环境产生污染；②溶碱工在溶碱或装卸工在装卸纯碱时洒落纯碱在打扫过程中被污染，但又不能被返入系统，如果不进行处理直接丢弃可能对环境造成污染。4）噪声产生原因。机器、设备在运转过程中发出的声音；蒸汽系统放空、安全阀起跳等引起。第49页 共 95页华强化工集团股份有限公司环保现场处置应急预案处理方法1）出现氨泄漏或氧化氮泄漏（超标排放）时的处理。①出现氨泄漏时，根据泄漏大小作相应处理。a、如是阀门、法兰等泄漏，可由维修人员在佩戴好个人防护用品后对法兰进行紧固，如泄漏量太大，无法处理，可联系二尿冰机岗位停止送氨，氧化岗位作停车处理；b、如因管道断裂或腐蚀导致氨泄漏，泄漏量小时可用带压堵漏工具进行堵漏，如泄漏量大，就应通知二尿冰机岗位停止送氨，氧化作紧急停车处理；c、如是因超压原因导致安全阀起跳后氨泄漏，应通知冰机岗位关小氨压缩机出口降低压力，如安全阀不能回位，则停止送氨，紧停氧化；d、如发生防爆板炸或系统发生化学爆炸导致氨泄漏，则应迅速联系二尿冰机岗位停氨压缩机，对氧化作紧停处理，同时用消防水对现场进行稀释。②出现氧化氮泄漏或超标排放时视情况作如下处理:a、加大酸吸收二次空气加入量；b、加大酸吸收脱盐水加入量，通知调度提高进系统脱盐水压力，减少本车间其它岗位用水；c、提高碱吸收塔碱度；、如是吸收循环泵等出现故障，应迅速倒开备用泵，提高碱塔循环量；e、如转化负荷较高，可适当降低转化负荷；f、如出现酸泵夹气导致酸槽冒氧化氮，应检查酸泵及酸塔液位、空气加入量；g、检查与碱液下液管相连各蒸汽阀门是否有泄漏，如有及时更换；打开碱液下液管导淋阀进行排放，直到有碱液排出；h、关闭酸塔气液分、转化气液分、快冷器排污阀，直至建立液位；i、酸泵检修或废酸槽排放的酸回收后返到系统，不要排入次品地缸； j、如因设备故障等原因导致氧化氮泄漏，根据情况进行堵漏或停车处理。（2）出现外排水超标时的处理。①碱液泄漏:a、如是含碱液设备、管道、阀门出现故障导致碱液泄漏，应迅速联系维修工进行堵漏处理； b、如因溶碱槽、一、二次碱液槽、碱液高位槽等液位指标未控制好导致碱液溢出， 应迅速联系第50页 共 95页华强化工集团股份有限公司环保现场处置应急预案相关岗位降液位；c、含碱液设备检修或系统热洗排放时，应对外排水进行稀释后送入污水零排放事故池。②含亚钠、硝钠物料泄漏 :a、吸收、转化、蒸发、结晶等岗位设备、管道、阀门出现故障导致含亚钠、硝钠物料泄漏，应迅速联系维修工进行堵漏处理；b、贫液槽、中和液槽、二次中和液槽、转化液槽及各母液槽等液位控制不当出现外溢时应迅速联系相关岗位降各槽液位；c、含有以上物料的设备检修或系统大修时清洗液排放时，应对外排水进行稀释后送入污水零排放事故池。③硝酸泄漏:a、酸吸收冷凝酸泵故障导致酸地缸里的冷凝酸不能抽到1号酸塔而外溢时，应迅速倒开备用泵；b、内有硝酸的设备、管道、阀门出现泄漏导致硝酸排入外排水系统时应迅速联系维修工进行堵漏，并对外排水进行稀释后送入污水零排放事故池；c、成品酸槽液位控制不当涨库导致硝酸外泄污染外排水时，应联系吸收停止向酸槽送酸，必要时停酸吸收，同时关闭酸槽事故围堰事故排放阀，向围堰内加水进行稀释或用碱液进行中和洗消。3）如出现亚钠、硝钠、纯碱等固废对周围环境产生影响，应对这部分固废物进行回收；纯碱装卸过程中，严格按操作规程、安全技术规程执行，槽车设备泄漏应及时联系、协调处理，避免泄漏。4）噪声的处理保持生产系统工艺物料的安全、稳定运行；避免超温、超压运行，需放空时应小开放空阀，避免噪声过大。、预防措施1）避免氨泄漏产生环境风险事故的预防控制措施:①对氨管道、阀门、法兰等进行定期检查、测厚等，发现有泄漏现象或管道减薄等情况迅速停车处理；②岗位安全阀定期校验，确保灵敏可靠；③控制好氧化氨空比、系统压力等重要工艺指标，防止发生爆炸等恶性事故导致氨泄漏。（2）避免氧化氮泄漏产生环境风险事故的预防控制措施 :①检查第51页 共 95页华强化工集团股份有限公司环保现场处置应急预案号酸塔液位，控制在规定指标内；联系氧化加大二次空气送入量；②保证酸塔脱盐水加入量；③各碱塔碱度指标控制在规定范围内；④各泵出现故障要及时倒开备用泵，降低系统负荷；⑤转化负荷控制在规定指标内、将3、4、5、6号塔碱度控制在上限；⑥保证酸塔二次空气加入量，控制酸塔温度不超指标；⑦经常检查碱液高位槽下液管相连蒸汽阀泄漏情况，确保不漏入蒸汽到系统；⑧酸塔气液分、转化气液分、快冷器等排污时不能排完，以防串气；⑨酸泵检修或废酸槽排放的酸回收倒入吸收酸地缸；⑩加强设备维护保养，出现泄漏及时处理，含氧化氮法兰、阀门螺栓使用不锈钢材质，垫片使用聚四氟材质。3）避免水污染事故的预防控制措施:①搞好设备维护保养，杜绝跑冒滴漏；②控制好各塔槽液位在规定指标内，严禁漫液；③设备检修时搞好工艺介质的回收，严禁排入外排水沟；④开好污水回收泵，将含有硝钠、亚钠、硝酸、纯碱等工艺介质的外排水送往污水零排放岗位进行处理。4）避免固废污染的预防控制措施:①硝钠、亚钠、纯碱等在生产及搬运过程中要尽量保证不洒落，对洒落的亚钠、硝钠要清扫后倒入次品地缸回收到系统；对洒落的纯碱能够回收到系统的要尽量回收，不能回收的集中存放后进行无害处理；②对于两钠产品及纯碱包装袋在未清洗干净时不能遗弃，防止产品污染周围土壤等。③加强员工培训，严格执行操作规程、安全技术规程。卸碱的槽车、各连接部位，物流公司应定期检查，确保完好、可靠。（5）噪声的控制措施:①对噪声大的场所，关好门窗。②为员工配备必要的个人防护措施，如耳塞。③采用新设备、新工艺，增设部分消音设施。（二）污水零排放环境应急预案、不正常现象第52页 共 95页华强化工集团股份有限公司环保现场处置应急预案1）系统设备故障，装置不能正常运行。2）系统进水水质差，导致生化系统微生物中毒，影响出水水质。（3）恶劣天气（气温陡降、酸雨等）导致生化系统微生物活性。、后果及危害1）设备故障，造成系统运行不正常。①各泵故障，不能正常运行，可能造成系统不能进水，影响前工段污水排放。②吹脱塔风机故障，导致处理水中氨氮超标。③压滤机故障，导致污泥不能及时处理，影响系统处理效果。④辐流沉淀池刮泥机故障导致出水氨氮超标。2）生化系统微生物中毒，可能导致整个污水处理系统能力低下甚至瘫痪，影响工段出水水质。3）微生物活性降低影响系统处理能力，影响工段污水处理能力。、处理方法1）出现设备故障时，迅速启用备用设备，如备用设备不能开启，则应作如下处理。①反映当班班长、调度、车间直接管理人员及安全部。②联系调度、甲醇脱硫减小或者停止向下送水， 确保各池正常液位。③联系调度减少或停止向事故池进水，确保其正常液位。④调度通知各相关岗位在污水零排放设备故障期间停止设备反冲、排污等。⑤临沮一车间立即安排人员修复故障设备，是电器方面的故障迅速联系电气人员处理，然后联系调度向系统恢复进水。（2）系统水质差导致微生物中毒时，应作如下处理。第53页 共 95页华强化工集团股份有限公司环保现场处置应急预案①根据微生物中毒程度联系调度立即停止向系统送水，并要求调度协助查找水质异常原因，关进水阀门防止恶化。②加强本岗位各池内的水质分析，并将分析情况向调度通报以协助查找进水水质超标原因。③由调度根据水质超标原因，通知相关工段及时进行处理（堵漏、减少排放量等）。④根据水质情况控制系统负荷，逐步恢复生化池工况。⑤污水工段将各池补水加大稀释，加大排泥量，降低进口负荷，控制好AO段各项指标。3）当气温降到18℃以下时，及时开系统内蒸汽对生化池进行提温，以确保微生物的生存环境合格；当出现下酸雨等恶劣天气时，加大系统进药量控制系统PH合格。、预防措施1）加强巡回检查及设备保养，确保备机备件有问题及时处理。2）精心操作，控制好生化池各工艺指标及进水水质，确保系统工况及出水水质。3）遇恶劣天气来临时提前做好准备，落实好防范措施。（三）总排数据超标的应急处理预案、不正常现象1）二沉池水质差、跑泥、浑浊。2）在线数据异常超标。3）手工分析数据超标。、原因1）雨水沟非正常排水导致。2）卸泥过程造成污泥流至总排。3）系统调节不当，超指标造成波动。、后果及危害第54页 共 95页华强化工集团股份有限公司环保现场处置应急预案1）造成环保事故，污染环境。2）对企业发展造成影响，严重可能导致企业停产。、处理1）COD超标处理①排查原因并向领导汇报。②根据排查出来的原因进行相应的调节。③减量调节，必要时停系统。④开大一次水稀释，大清水池溢流。⑤将211清水池的水通过原水泵送至 205池和二期各池补水。⑥开生物滤塔运行。2）氨氮超标处理①排查原因并向领导汇报。②根据排查出来的原因进行相应的调节。③减量调节，必要时停系统。④开大一次水稀释，大清水池溢流。⑤将211清水池的水通过原水泵送至205池和二期各池补水。3）PH值超标处理①排查原因并向领导汇报。②根据排查出来的原因进行相应的调节。③将211清水池的水通过原水泵送至205池和二期各池补水。④如PH值高，则用盐酸中和，如PH值低