T建筑材料之水泥介绍

第四章水泥水泥的定义及分类

1、水泥定义：水泥呈粉末状，与水混合，成可塑性浆体，经过物理化学反应过程可形成坚固的石状休，既能在空气硬化，又能在水中硬化的水硬性胶凝材料。2、水泥分类铝酸盐系水泥硫铝酸盐系水泥、铁铝酸盐系水泥水泥硅酸盐系水泥通用水泥专用水泥特性水泥矿物组成

性能和用途大量用于—般土木工程的水泥,如硅酸盐水泥、普通水泥等六大常用水泥专门用途的水泥，如油井水泥、大坝水泥某种性能比较突出的水泥，如快硬硅酸盐水泥常用水泥六大品种水泥硅酸盐水泥掺混合材料硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥火山灰硅酸盐水泥粉煤灰硅酸盐水泥复合硅酸盐水泥一、硅酸盐水泥的定义及分类

凡以硅酸盐水泥熟料（凡以适当生料烧至部分熔融，所得以硅酸钙为主的水泥熟料），0～5％的石灰石或粒化高炉矿渣，适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为硅酸盐水泥(即国外通称的波特兰水泥)。当硅酸盐水泥中不掺混合材料时，称为Ⅰ型硅酸盐水泥，代号P.Ⅰ。当硅酸盐水泥中混合材料掺量不超过5%时，称为Ⅱ型硅酸盐水泥，代号P.Ⅱ。二、硅酸盐水泥的生产及熟料矿物组成

1、水泥生产原料主要有：石灰质原料（主要提供氧化钙）和粘土质原料（主要提供氧化硅、氧化铝及氧化铁），还有校正原料（主要是铁质校正原料，硅质校正原料）。硅酸盐水泥的生产工艺概括起来就是“两磨一烧”。

生产工艺过程：“两磨一烧”煅烧的过程：

100-200水分蒸发，干燥阶段

300-500原材料预热阶段

500-800分解阶段，粘土开始脱水，生成氧化硅、氧化铝及氧化铁，石灰石有少量分解生成氧化钙

900-1100固相反应阶段

1100-1200反应较完全

1300-1450生成硅酸三钙的过程，时间足够长。2、孰料矿物组成硅酸三钙(简写式C3S)——其矿物组成为3CaO·SiO2，含量约50%左右硅酸二钙(简写式C2S)——其矿物组成为2CaO·SiO2，含量约20%左右铝酸三钙(简写式C3A)——其矿物组成为3CaO·Al2O3，含量7%～15%铁铝酸四钙(简写式C4AF)——矿物组成为4CaO·Al2O3·Fe2O3，含量10%～18%硅酸盐水泥熟料中还含有少量的游离氧化钙和游离氧化镁及少量的碱(氧化钠和氧化钾)。它们可能对水泥的质量及应用带来不利影响。硅酸盐水泥熟料矿物水化、凝结硬化特性名称硅酸三钙硅酸二钙铝酸三钙铁铝酸四钙凝结硬化速度28d水化放热量强度快多高慢少早期低，后期高最快最多低快中低三、硅酸盐盐水泥的水水化与凝结结硬化1、水化2、硬化硬化后的水水泥石是由由胶体粒子子、晶体粒粒子、凝胶胶孔、毛细细孔及未水水化的水泥泥颗粒所组组成。其结结构如图所示。A－－未水化化水泥颗粒粒B－－胶体粒粒子C－－晶体粒粒子D－－毛细孔孔（毛细孔孔水）E－－凝胶孔孔四、硅酸盐盐水泥的技技术要求1、细度：水水泥颗粒的的粗细程度度。国家标准规规定：硅酸酸盐水泥的的细度用透透气式比表表面积仪测测定，要求求其比表面面积测定，，要求其比比表面积大大于300m2/kg；用筛析法法，要求在在0.08mm方孔筛上的的筛余量不不得超过10%。2、凝结时间：（1）初凝时间间：水泥加加水拌合至至标准稠度净净浆开始失去可可塑性的时时间。国家家标准规定定不早于45min。（2）终凝时间间：水泥加加水拌合至至标准稠度度净浆开始始失去可塑塑性的时间间。国家标标准规定不不迟于390min。3.体积安定性性（1）概念：指指水泥在凝凝结硬化过过程中体积积变化的均均匀性。（2）危害：水水泥体积安安定性不良良产生膨胀胀性裂缝，，降低建筑筑物质量，，甚至引引起严重工工程事故。。因此体积积安定性不不合格的水水泥作废品品处理。（3）水泥安定定性不良的的原因：熟熟料中含有有过多的游游离氧化钙钙或游离氧氧化镁，或或者水泥粉粉磨时所掺掺的石膏过过量。（4）国家标准准规定：用沸煮法检检验必须合合格。（5）检测方法法：可采用试饼饼法或雷氏氏法检验。。在有争议议时以雷氏氏法为准。。试饼法：：沸煮三小小时①、肉眼观观察有没有有裂纹，②②直尺检查查有没有弯弯曲现象。。雷氏法：：看膨胀值值。在规定定的范围内内属合格。。氧化镁含含量不得超超过5.0%、三氧化硫硫含量不得得超过3.5%4.强度及强度度等级（1）意义：水水泥的强度度是评定其其质量的重重要指标，，也是划分分水泥强度度等级的依依据。（2）国家标准准规定：采采用ISO法检验水泥泥胶砂强度度。该法是将水水泥和标准准砂按1：3.0混合，加入入规定数量量的水(水灰比0.50),并按规定的的方法制成成40mm××40mm×160mm的试件，在在标准温度度(20士1℃)的水中养护护，分别测测定其3d和28d的抗压强度度和抗折强强度。（3）强度等等级：根根据3d、28d的抗压强强度和抗抗折强度度结果,将硅酸盐盐水泥分分为42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5和62.5R六个强度度等级。。水泥按按3d强度又分分为普通通型和早早强型两两种类型型，其中中有代号号R者为早强强型水泥泥。五、硅酸酸盐水泥泥的腐蚀蚀与防止止1、已经硬硬化的水水泥制品品在一般般条件下下，具有有良好的的耐久性性，但但在某些些腐蚀性性液体和和气体（（统称侵侵蚀介质质）的作作用下，，有时也也会逐渐渐遭到破破坏，引引起强度度降低甚甚至造成成建筑物物结构破破坏，这这样的现现象叫做做侵蚀对对水泥石石的腐蚀蚀。产生生水泥石石腐蚀的的主要原原因有以以下几种种：（1）.淡水腐蚀蚀水泥泥石中氢氢氧化钙钙等易溶溶于水的的成分，，在淡水水中有较较大的溶溶解度(1升水中能能溶氢氧氧化钙1.3克以上）），水质质越纯，，溶解度度越大。。特别是是在流动动水的冲冲刷或压压力水的的渗透作作用下会会加速其其溶解，，致使水水泥石的的孔隙增增大强度度降低，，逐渐被被破坏。。（2）.酸性腐蚀蚀在工工业废水水、地下下水、沼沼泽水中中常含有有不同种种类的酸酸，这些些酸与水水泥石中中的氢氧氧化钙作作用，生生成的化化合物有有的易溶溶于水，，有的体体积膨胀胀，使水水泥石受受到腐蚀蚀以至破破坏。（3）.硫酸盐腐腐蚀在在海水、、地下水水或某些些工业废废水中常常含有钠钠、钾、、铵等硫硫酸盐，，它们与与水泥石石中的氢氢氧化钙钙起置换换作用，，在水泥泥石的孔孔隙中形形成石膏膏，石膏膏进一步步与水泥泥石中水水化铝酸酸钙起作作用，生生成针状状结晶的的水化硫硫驴酸钙钙，体积积增大2~2.5倍，从而而对水泥泥石产生生巨大的的破坏作作用。因因水化硫硫铝酸钙钙的针状状结晶与与细菌中中的杆菌菌外形相相似，所所以被称称为“水水泥杆菌菌”。此此外，镁镁盐、碳碳酸水及及强碱等等对水泥泥石均有有一定的的腐蚀作作用。根据产生生腐蚀的的原因可可采取下下列防止止措施：：（1）根据据建筑物物所处的的环境，，选用适适当的水水泥；（2）提高高水泥制制品本身身的密实实度，减减少侵蚀蚀介质的的渗透；；（3）当侵侵蚀作用用很强时时，在水水泥结构构物表面面加做防防护层，，如涂刷刷沥青、、粘贴瓷瓷砖等。。六、硅酸酸盐水泥泥的运输输及保管管水泥很容容易吸收收空气中中的水分分，发生生水化作作用凝结结成块状状，从而而失去胶胶结能力力。因此此水泥在在运输和和保管中中应特别别注意防防水，防防潮。工工地存储储水泥应应有专用用仓库，，库房要要干燥。。存放袋袋装水泥泥时，地地面垫板板要离地地30cm，四周离离墙30cm，堆放高高度一般般以10袋为宜，，水泥的的储存应应按照到到货先后后依次堆堆放，尽尽量作到到先到先先用，防防止存放放过久。。不同品品种不同同标号的的水泥要要分别存存放，不不得混杂杂，并要要防止其其他杂务务混入。。一般水水泥的储储存气为为三个月月，三个个月后的的强度降降低约10~20%，时间越越长，强强度降低低越多，，使用存存放三个个月以上上的水泥泥，必须须重新检检验其强强度，否否则不得得使用。。对于受受潮水泥泥可以进进行处理理，然后后再使用用。七、硅酸酸盐水泥泥的特性性、应用用1.快硬、高高强硅酸盐水水泥强度度等级比比较高，，主要用用于地上上、地下下和水中中重要结结构的高高强度混混疆土和和颈应力力混凝土土工程。。由于这这种水泥泥硬化较较快，还还适用于于早期强强度要求求高和冬冬季施工工的混凝凝土工程程。这是是由于决决定水泥泥石28d以内强度度的C3S含量高以以及凝结结硬化速速率高，，同时对对水泥早早期强度度有利的的C3S含量较高高。2.抗冻性好好水泥石的的抗冻性性主要取取决于它它的孔隙隙率和孔孔隙特征征。硅酸酸盐水泥泥如采采用用较小水水灰比，，并经充充分养护护，可获获得密实实的水泥泥石。因因此．这这种水泥泥适用于于严寒地地区遭受受反复冻冻融的混混凝土工工程。特性、应用3.耐腐蚀性性差硅硅酸盐水水泥石中中含有较较多的氢氢氧化钙钙和水化化铝酸钙钙，所以以不宜用用于受流流动及压压力水作作用的混混凝土工工程．也也不宜用用于海水水、矿物物水等腐腐蚀作用用的工程程。4.耐热性较较差硅酸盐水水泥石的的主要成成分在高高温下发发生脱水水和分解解，结构构遭受破破坏。因因而从理理论上讲讲，硅酸酸盐水泥泥并不是是理想的的防火材材料。5.水化热高高硅酸盐水水泥中C3S及C3A含量较多多，它们们的放热热大，因因而不宜宜用于大大体积混混凝土工工程。6、干缩小小硅酸盐水水泥硬化化时干燥燥收缩小小，不易易产生干缩裂纹纹，故适适用于干干燥环境境。掺混合材料料的硅酸酸盐水泥泥一、混合合材料1、定义：：在生产水水泥时，，为改善善水泥性性能，调调整水泥泥标号而而加入到到水泥当当中去的的天然或或人工的的矿物材材料。混合材料料还可促促使水泥泥中的矿矿物组分分发生变变化，使使某些性性能如水水化热、、抗侵蚀蚀性等得得到改善善。2、分类（1）活性混混合材混合材料料磨成细细粉，与与石灰或或与石灰灰和石膏膏拌合在在一起，，并加水水后，能能生成具具有胶凝凝性的水水化产物物，既能能在空气气中，又又能在水水中硬化化的，称称活性混混合材料料。粒化化高炉矿矿渣、火火山灰质质混合材材料和粉粉煤灰都都属于活活性混合合材料。。（2）非活性性混合材材磨磨细的的石英砂砂、石灰灰石、慢慢冷矿渣和各种废废渣等属于非活活性混合合材料，，它们与与水泥成成分不起起化学作作用或化化学作用用很小。。只起提提高水泥泥产量，，降低水水泥标号号，减少少水化热热等作用用。配高高标号混混凝土用用。降低低成本，，改善性性能的作作用。3、活性混混合材料料的作用用与与水调和和后，本本身不会会硬化，，但在氢氢氧化钙钙的溶液液就会发发生显著著的水化化，而在在饱和的的氢氧化化钙的溶溶液中水水化更快快，水化化反应一一般认为为：xCa(OH)2+SiO2+mH2O=xCaO·SiO2·nH2Ox与混合材材料的种种类、石石灰和活活性氧化化硅的比比例、环环境温度度及作用用所延续续的时间间等有关关，一般般认为1或稍大，，n值一般为为1-2.5。Ca(OH)2与SiO2作用的过过程是无无定形的的硅酸吸吸收钙离离子，开开始形成成不定成成分的吸吸附系统统，后形形成无定定形的水水化硅酸酸钙，再再经过较较长一段段时间后后慢慢转转变成结结晶不完完善的凝凝胶。Ca(OH)2与Al2O3作用形成成水化铝铝酸钙，，石膏存存在时与与水化铝铝酸钙作作用生成成水化硫硫铝酸钙钙。※激发剂：：激发水水化，促促进凝结结硬化的的作用。。分为碱碱性激发发剂和硫硫酸盐激激发剂。。1、普通硅硅酸盐水水泥：凡凡由硅酸酸盐水泥泥熟料、、6％∽15％混合材材料、适适量石膏膏磨细制制成的水水硬性胶胶凝材料料，称为为普通硅硅酸盐水水泥(简称普通通水泥)代号P.O。2、矿渣硅硅酸盐水水泥：由硅酸盐盐水泥熟熟料和20％～70％的粒化化高炉矿矿渣及适适量石膏膏混合磨磨细而成成的水硬硬性胶凝凝材料，，称为矿矿渣硅酸酸盐水泥泥(简称矿渣渣水泥)，代号P.S。3、火山山灰质硅硅酸盐水水泥：由硅酸盐盐水泥熟熟料和20％～50％的火山山灰质混混合材料料及适量量石膏混混合磨细细而成的的水硬性性胶凝材材料，称称为火山山灰质硅硅酸盐水水泥(简称火山山灰水泥泥)，代号P.P。4、粉煤煤灰硅酸酸盐水泥泥：由硅硅酸盐水水泥熟料料和20％～40％的粉煤煤灰及适适量石膏膏混合磨磨细而成成的水硬硬性胶凝凝材料称称为粉煤煤灰硅酸酸盐水泥泥(简称粉煤灰水水泥)，代号P.F。5、复合硅酸盐盐水泥：凡由由硅酸盐水泥泥熟料、两种种或两种以上上规定的混合合材料、适量量石膏磨细制制成的水硬性性胶凝材料，，称为复合硅硅酸盐水泥,代号P·C。二、掺混合材材料的酸盐水水泥三、掺混合材材料的硅酸盐盐水泥的水化化硬化：水水化：分二二步进行：硅硅酸盐水泥熟熟料与水发生生反应，生成成的产物与硅硅酸盐水泥相相同，随后是是熟料矿物水水化析出的氢氢氧化钙和掺掺入水泥中的的石膏分别作作为碱性激发发剂和硫酸盐盐激发剂，与与活性混合材材料的活性成成分发生二次次水化反应，，生成水化产产物。凝凝结硬化与硅硅酸盐水泥基基本相同，但但稍慢。※二次水化：水水泥熟料矿物物水化后的产产物与活性氧氧化物进行反反应，生成新新的水化产物物，称二次水水化。四、掺混合材材料的硅酸盐盐水泥的技术术性质：1、细度：0.08mm方孔筛，筛余余量不得超过过10.0%。2、凝结时间：：初凝时间不不得早于45min，终凝时间不不得迟于10h。3、体积安定性性：除了矿渣渣水泥中三氧氧化硫含量不不得超过4.0%外，其他技术术要求均与硅硅酸盐水泥相相同。4、强度及强度度等级：强度等级有32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R。五、掺混合材材料的硅酸盐盐水泥共性：：1.凝结硬化建度度慢，早期强强度低，但后后期强度增长长较多，甚至至可超过同强强度等级的硅硅酸盐水泥或或普通水泥。。故这三种水水泥不宜用于于有早强要求求的工程．2.耐热性好。氢氢氧化钙含量量低。3.水化放热速度度慢，放热量量低．宜用大大体积混凝土土工程．4.抗软水和抗硫硫酸盐腐蚀的的能力较强．．所以抗这两两种腐蚀的能能力比硅酸盐盐水泥或普通通水泥要强．．故适用于受受软水或硫酸酸盐腐蚀的水水利工程，海海港工程及地地下工程．5.抗冻性差．这这三种水泥早早期强度低．．受冻易损害害，且混合材材料加入需水水量大，又因因为保水性差差，易在水泥泥内产生孔隙隙通道，抗冻冻性差。故不不宜用于严寒寒地区，特别别是严寒地区区水位经常变变动的部位．．个性矿渣水泥耐热性较好—可用于耐热砼砼泌水性、干缩缩性较大，易易形成孔隙通通道，抗渗性性差。火山灰水泥抗滲性好—适宜于抗滲砼砼（干燥环境境第二步反应应停止）干缩较大、不不耐干燥—不宜用于干燥燥环境粉煤灰水泥干缩小、抗裂裂性好铝酸盐水泥一、高铝水泥泥的生产、矿矿物组成与水水化产物1.生产：高铝水水泥又称矾土土水泥，它是是以铝矾土和和石灰石为原原料，经锻烧烧制得以铝酸酸钙为主要成成分、氧化铝铝含量约50％的熟料，再再磨细制成的的水硬性胶凝凝材料。2.矿物组成：高高铝水泥的主主要矿物成分分为铝酸一钙钙(简写为CA)，另外还有二二铝酸一钙(简写为CA2)、硅铝酸二钙钙(简写为C2AS)、七铝酸十二二钙(简写为Cl2A7)，以及少量的的硅酸二钙(C2S)等。3.水化产物：高高铝水泥的水水化产物主要要为十水铝酸酸一钙(CAH10)、八水铝酸二二钙(C2AH8)和铝胶(A1203.3H20)。CAH10和C2AH8具有细长的针针状和板状结结构，能互相相结成坚固的的结晶连生体体，形成晶体体骨架。析出出的氢氧化铝铝凝胶难溶于于水，填充于于晶体骨架的的空隙中，形形成较密实的的水泥石结构构。高铝水泥泥初期强度增增长很快，但但后期强度增增长不显著。。CAH10和C2AH8是介稳型晶体体，随时间的的推移会逐渐渐转变为稳定定的水化铝酸酸三钙(C3AH6)。二、高铝水泥泥的特性及应应用1.快凝早强，1d强度可达最高高强度的80％以上。2.水化热大，且且放热量集中中，1d内放出水化热热总量的70％一80％，使混凝土土内部温度上上升较高，故故即使在一10℃下施工，高铝铝水泥也能很很快凝结硬化化。3.抗硫酸盐性能能很强，因其其水化后无Ca(OH)2生成。4.耐热性好，能能耐1300—1400℃高温。5.长期期强强度度要要降降低低，，一一般般降降低低40％一一50％。。立立方方体体晶晶体体C3AH6相互互搭搭接接差差，，使使骨骨架架强强度度降降低低。。二二是是在在晶晶型型转转化化的的同同时时，，固固相相体体积积将将减减缩缩约约50％，，使使孔孔隙隙率率增增加加。。二二是是在在晶晶形形转转变变过过程程中中析析出出大大量量游游离离水水，，进进一一步步降降低低了了水水泥泥石石的的密密度度，，从从而而使使强强度度下下降降。。6.施工工适适宜宜温温度度为为15℃℃，应应控控制制在在不不大大于于25℃℃。也也不不能能进进行行蒸蒸汽汽养养护护。。高高铝铝水水泥泥不不能能用用于于长长期期承承重重的的结结构构及及高高温温高高湿湿环环境境中中的的工工程程，，适适用用于于紧紧急急军军事事工工程程(筑路路、、桥桥)，抢抢修修工工程程(堵漏漏等等)、临临时时性性工工程程，，以以及及配配制制耐耐热热混混凝凝土土，，如如高高温温窑窑炉炉炉炉衬衬等等。。配配制制高高铝铝水水泥泥混混凝凝土土时时应应采采用用低低水水灰灰比比。。不不经经过过试试验验，，高高铝铝水水泥泥不不得得与与硅硅酸酸盐盐水水泥泥或或石石灰灰相相混混，，以以免免引引起起闪闪凝凝和和强强度度下下降降。。其他他品品种种水水泥泥1、快快硬硬水水泥泥2、白白色色硅硅酸酸盐盐水水泥泥3、膨膨胀胀水水泥泥和和自自应应力力水水泥泥4、道道路路硅硅酸酸盐盐水水泥泥5、中中热热水水泥泥和和低低热热矿矿渣渣水水泥泥快硬硬水水泥泥1、快快硬硬硅硅酸酸盐盐水水泥泥凡以以硅硅酸酸盐盐水水泥泥熟熟料料和和石石膏膏磨磨细细制制成成，，以以3d抗压压强强度度表表示示标标号号的的水水硬硬性性胶胶凝凝材材料料，，称称为为快快硬硬硅硅酸酸盐盐水水泥泥（（简简称称快快硬硬水水泥泥））。。快硬硬水水泥泥以以3d强度度确确定定其其标标号号。。制制造造过过程程与与硅硅酸酸盐盐水水泥泥基基本本相相同同，，只只是是适适当当增增加加了了熟熟料料中中硬硬化化快快的的矿矿物物，，即即硅硅酸酸三三钙钙含含量量达达50％一一60％，，铝铝酸酸三三钙钙为为8％一一14％，，两两者者总总量量应应不不少少于于60％一一65％。。同同时时适适当当增增加加石石膏膏掺掺量量(达8％)，并并提提高高水水泥泥的的粉粉磨磨细细度度，，通通常常比比表表面面积积达达450m2／kg。快快硬硬硅硅酸酸盐盐水水泥泥水水化化放放热热速速率率快快，，水水化化热热较较高高，，早早期期强强度度高高，，但但干干缩缩率率较较大大。。主主要要用用于于配配制制早早强强混混凝凝土土，，适适用用于于紧紧急急抢抢修修工工程程和和低低温温施施工工工工程程。。2、快快硬硬硫硫铝铝酸酸盐盐水水泥泥凡凡以以适适当当成成分分的的生生料料，，经经煅煅烧烧所所得得以以无无水水硫硫铝铝酸酸钙钙和和硅硅酸酸二二钙钙为为主主要要矿矿物物，，加加入入适适量量石石膏膏磨磨细细制制成成的的早早期期强强度度高高的的水水硬硬性性胶胶凝凝材材料料，，称称为为快快硬硬硫硫铝铝酸酸盐盐水水泥泥。。快快硬硬硫硫铝铝酸酸盐盐水水泥泥的的主主要要矿矿物物为为无无水水硫硫铝铝酸酸钙钙和和β-C2S。膨胀胀水水泥泥和和自自应应力力水水泥泥硅酸酸盐盐膨膨胀胀水水泥泥是是以以硅硅酸酸盐盐水水泥泥为为主主，，外外加加高高铝铝水水泥泥和和石石膏膏配配制制而而成成。。膨膨胀胀源源均均来来自自于于在在水水泥泥石石中中形形成成钙钙矾矾石石产产生生体体积积膨膨胀胀而而致致。。膨膨胀胀水水泥泥适适用用于于补补偿偿混混凝凝土土收收缩缩的的结结构构工工程程，，作作防防渗渗层层或或防防渗渗混混凝凝土土；；填填灌灌构构件件的的接接缝缝及及管管道道接接头头；；结结构构的的加加因因与与修修补补；；固固结结机机器器底底座座及及地地脚脚螺螺丝丝等等。。自自应应力力水水泥泥适适用用于于制制造造自自应应力力钢钢筋筋混混凝凝土土压压力力管管及及其其配配件件。。使水水泥泥产产生生膨膨胀胀的的反反应应主主要要有有三三种种：：Ca0水化化生生成成Ca(OH)2、Mg0水化化生生成成Mg(OH)2以及及形形成成钙钙矾矾石石，，因因为为前前两两种种反反应应产产生生的的膨膨胀胀不不易易控控制制，，目目前前广广泛泛使使用用的的是是以以钙钙矾矾石石为为膨膨胀胀组组分分的的各各种种膨膨胀胀水水泥泥。。①自应应力力硅硅酸酸盐盐水水泥泥:以适适当当比比例例的的硅硅酸酸盐盐水水泥泥或或普普通通硅硅酸酸盐盐水水泥泥、、高高铝铝水水泥泥和和天天然然二二水水石石膏膏磨磨制制而而成成的的膨膨胀胀性性的的水水硬硬性性胶胶凝凝材材料料称称为为自自应应力力硅硅酸酸盐盐水水泥泥。。②自应应力力铝铝酸酸盐盐水水泥泥:自应应力力铝铝酸酸盐盐水水泥泥是是以以一一定定量量的的高高铝铝水水泥泥熟熟料料和和二二水水石石膏膏粉粉磨磨而而成成的的大大膨膨胀胀率率胶胶凝凝材材料料。。按按1：2标准准砂砂浆浆28d自应应力力值值分分为为3.0，4.5和6.0三个个级级别别。。③膨胀胀硫硫铝铝酸酸盐盐水水泥泥:凡以以适适当当成成分分的的生生料料，，经经煅煅烧烧所所得得以以无无水水硫硫铝铝酸酸钙钙和和硅硅酸酸二二钙钙为为主主要要矿矿物物成成分分的的熟熟料料，，加加入入适适量量二二水水石石膏膏磨磨细细制制成成的的具具有有可可调调膨膨胀胀性性能能的的水水硬硬性性胶胶凝凝材材料料，，称称为为膨膨胀胀硫硫铝铝酸酸盐盐水水泥泥。。白色色硅硅酸酸盐盐水水泥泥普通通水水泥泥的的颜颜色色主主要要因因其其化化学学成成分分中中所所含含氧氧化化铁铁所所致致。。因因此此，，白白水水泥泥与与普普通通水水泥泥制制造造上上的的主主要要区区别别，，在在于于严严格格控控制制水水泥泥原原料料的的铁铁含含量量，，并并严严防防在在生生产产过过程程中中混混入入铁铁质质。。白白水水泥泥中中铁铁含含量量只只有有普普通通水水泥泥的的1／10左右右。。此此外外，，锰锰、、铬铬等等氧氧化化物物也也会会导导致致水水泥泥白白度度的的降降低低，，故故生生产产中中亦亦须须控控制制其其含含量量。。白水水泥泥与与普普通通水水泥泥生生产产方方法法基基本本相相同同，，但但对对原原材材料料要要求求不不同同。。生生产产白白水水泥泥用用的的石石灰灰石石及及粘粘土土原原料料中中的的氧氧化化铁铁含含量量应应分分别别低低于于0．1％和和0．7％。。常常用用的的粘粘土土质质原原料料有有高高岭岭土土、、瓷瓷石石、、白白泥泥、、石石英英砂砂等等，，石石灰灰岩岩质质原原料料则则采采用用白白垩垩。。根据据国国家家标标准准GB2015——91规定定，，白白色色硅硅酸酸盐盐水水泥泥分分为为325、425、525、625四个个标标号号，，白白水水泥泥按按白白度度分分为为特特级级、、—级，，二二级级和和三三级级四四个个等等级级。。白色色和和彩彩色色硅硅酸酸盐盐水水泥泥在在装装饰饰工工程程中中常常用用来来配配制制彩彩色色水水泥泥浆浆，，配配制制装装饰饰混混凝凝土土，，配配制制各各种种彩彩色色砂砂浆浆用用于于装装饰饰抹抹灰灰，，以以及及制制造造各各种种色色彩彩的的水水刷刷石石、、人人造造大大理理石石及及水水磨磨石石等等制制品品。。道路路硅硅酸酸盐盐水水泥泥由较较高高铁铁铝铝酸酸钙钙含含量量的的道道路路硅硅酸酸盐盐水水泥泥熟熟料料，，0％～～