铝合金窗三性测试方案

铝合金窗三性测试方案铝合金窗三性测试方案铝合金窗三性测试方案资料仅供参考文件编号：2022年4月铝合金窗三性测试方案版本号：A修改号：1页次：1.0审核：批准:发布日期：检测方案委托单位名称：※※※※（杭州）有限公司工程名称：杭政储出（2012）※#地块铝合金窗及栏杆工程 样品名称：内开内倒铝合金系统窗编制：浙江省建设工程质量检验站日期：2016-9-19浙江省建设工程质量检验站一．检测信息委托单位：※※※※（杭州）有限公司建筑设计：浙江省建筑设计研究院制作单位：※※※※建筑装饰工程有限公司试件名称：内开内倒铝合金系统窗工程名称：杭政储出[2012]45#地块商品住宅项目铝合金窗及栏杆工程建设单位：※※※※（杭州）有限公司设计单位：※※※※装饰工程有限公司

监理单位：※※※※建设监理有限责任公司

总包单位：※※※※股份有限公司分包单位：※※※※建筑装饰工程有限公司

工程位于杭州※※※※，由1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#楼等九幢楼及其地下室组成，由上海旭博建筑装饰工程有限公司负责铝合金窗、栏杆、百叶等的供应及安装；本试验窗材料使用情况：玻璃：8+12A+8mm中空透明双钢玻璃铝型材：6063-T5断桥隔热条：吉斯品牌密封胶：杭州之江密封胶条：吉斯品牌螺栓、螺钉：不锈钢材质开启扇锁具：吉斯品牌二、试件选择：杭州地区窗检测单位不进行圆弧窗及转角窗的检测，又参考杭州市风向玫瑰图，风力强度高的多为南风和东风，建议选择南向或东向的直线型窗来进行试验；综上考虑，施工单位选取了转角型窗中尺寸最大的窗1#楼东立面标准层中的3樘窗，窗标号为LTC21（10）20（大样见附件1），实际尺寸为2980mm*1860mm。杭州地区风向玫瑰图三．试件安装试件进场安装日期为：计划为10月8日※正常情况我试验室可确保在计划安装日期前将安装洞口提供给贵公司，如有特殊情况我方会及时与贵公司联系，并会拿出可行的解决方案。四．检测日期及地点检测日期确定为：10月10日※检测日期确定原则：全部安装结束后由委托方确定。检测地点为：浙江建设职业技术学院（弘慧东路）。五．检测项目、检测依据、指标值以下所有测试项目及设计要求均由委托方指定。1.气密性能检测，依据为：GB/T7106-2008；指标值：单位缝长：相对于国标GB/T7106-2008为6级。单位面积：相对于国标GB/T7106-2008为6级。2.水密性能检测，依据为：GB/T7106-2008；指标值：水密性能：相对于国标GB/T7106-2008为3级。3.抗风压性能检测，依据为：GB/T7106-2008；指标值：抗风压性能：相对于国标GB/T7106-2008为3级六．主要检测设备及测量仪器1.检测设备：（1）建筑窗三性试验机。（2）测试控制台。（3）鼓风机，用以达到检测箱内指定的正负压力。（4）喷淋系统。（5）气动阀门。（6）液压唧筒。（7）水泵。2.测量仪器：（1）用于测量结构变形的位移器及自动记录系统。（2）用于测量流量的水流量计和空气流量计。（3）用于测量环境参数的风速仪（带温度计）、空盒气压表。（4）游标卡尺（5）卷尺七．双方计划参与试验人员1.委托方计划参与试验人员或单位：甲方：※※※※（杭州）有限公司监理：※※※※建设监理有限责任公司制作单位：※※※※建筑装饰工程有限公司2.试验室计划人员试验室计划主检：※※试验室计划审核：※※试验室计划批准：※※※说明：试验开始前，委托方应确认窗安装符合设计要求，务必将所有可能出现的问题解决在开始试验之前。八．检测程序及计划时间1.气密性能检测1)试验依据：GB/T7106-20082)试验过程：a.气密性检测加压顺序：检测加压顺序如图1所示（开启部分用胶带密封）；b.预备加压：总的空气渗透量的测定：检测加压顺序如图1所示（将开启部分的胶带去除）。图13)检测数据处理，将测试结果与委托方所提出的指标值进行对比。4)分级指标值的确定：以正负压分别按照试件单位面积、单位开启缝长所属的级分别定级。5)判定原则：检测结果要符合委托方提供的指标值6级。6)过程记录。2.水密性能检测1）试验依据：GB/T7106-20082）试验条件：波动加压法：淋水量3L/（m2·min）。3）试验过程：a.淋水：对整个窗试件均匀的淋水，淋水量为3L/（m2·min）。B.波动加压：在稳定淋水的同时施加波动压力，波动压力的大小用平均值表示，波幅为平均值的倍。检测时直接加压至水密性能指标值，加压速度为100Pa/s。c.加压时间：压力作用试件为15min或试件可开启部分产生严重渗漏为止。4）判定原则水密性能是通过肉眼进行判断的，以雨水渗入窗内侧，持续流出试件界面或持续喷溅出试件界面作为出现严重渗漏的标志，以未发生严重渗漏时的最高压力差值作为分级指标值。此次水密性应满足委托方提供的指标要求。5）过程记录：3.抗风压性能检测1）试验依据：GB/T7106-2008；2）委托方提供的抗风压性能等级：3级3）a.变形检测：检测试件在逐渐递增的风压作用下，测试杆件相对面法线扰度的变化，得出检测压力差P1。b.反复加压检测：检测试件在压力值P2（定级检测时）或P2’（工程检测时）的反复作用下，是否发生损坏和功能障碍。c.定级检测：确定产品的抗风压性能分级，检测压力差为P3d.工程检测;检测窗在实际使用中能否满足工程设计的检测，检测压力差为P3’。图2检测加压顺序示意图4）变形检测阶段试验过程：按照每级升降压力差值不超过250Pa的方式加载压力，直到风荷载标准值的40％。每级压力作用时间不少于10s，检测压力绝对值最大值不大于2000Pa，此值相当于变形检测的P1。a.对数据进行整理。b.判定原则：工程检测：在40％风荷载标准值作用下，相对面法线挠度应小于或等于f0/，否则判定试件不满足工程使用要求。c.过程记录：5）反复加压检测阶段试验说明：反复加压检测以P2（P2=）为平均值，以平均值的1/4为波幅，进行波动检测，先后进行正负压检测。波动压力周期为5s～7s，波动次数不少于10次。a.判定原则如果经检测，试件未出现功能障碍和损坏时，注明±P3值；如检测中试件出现功能障碍和损坏时，以发生功能障碍和损坏时，以试件出现功能障碍或损坏所对应的压力差值的前一集分级指标值进行定级。b.过程记录：6）安全检测阶段试验过程：P3对应于风荷载标准值。检测压力差升至P3。压力持续时间不少于3s，然后降至零，再降到-P3。压力持续时间不少于3s，然后升至零。a.测试条件：当反复加压检测过程中未出现功能障碍或损坏时，应进行安全检测。b.判定原则：工程检测：在风荷载标准值作用下对应的相对面法线挠度小于或等于允许挠度f0，且检测时未出现功能性障碍和损坏，应判定满足工程使用要求；在风荷载标准值作用下对应的相对面法线挠度大于允许挠度f0或试件出现功能障碍和损坏，应判为不满足工程使用要求。c.检测记录：记录面法线位移量、功能障碍或损坏的状况和部位。d.当有特殊要求时（ASTME330），可进行压力差为Pmax的检测，记录该下压力的试件的功能状态。定级仍然以P3作为定级指标。e.过程记录：九．技术说明1．压力差说明：当窗外表面所受的压力大于内表面所受的压力时，压力差值为正值；反之为负值。2．单位说明：压力单位：Pa空气渗透量单位：m3/（m·h）；m3/（m2·h）淋水量单位：L/m2·min如果报告需要采用别的单位表示，请委托方事先说明，一般采用SI单位。3．此方案中的所谓特殊情况处理，是在试验过程中，如果发生试件测试的项目无法满足委托方的要求，委托方应于顾问公司、甲方、业主、监理方等达成处理的方法，比如说继续进行下一项检测还是维修后重新进行检测，委托方应将达成的处理方法，告诉我方。十．检测报告1.经双方协商提交报告时间为：检测结束后7个工作日内。2.依据本检测计划完成全部检测后，由实验室签发正式的检测报告与检测委托方。报告详述本次检测的项目、标准、过程、结果、结论，报告由实验室授权签字人签署。3.报告所包含的信息检测报告将包括下列信息（如果适用）：（1）委托单位名称、制作单位名称；（2）工程名称（3）样品的类型；（4）样品的尺寸－宽、高、