QC成果降低剪力墙与填充墙裂缝的形成率

降低剪力墙与填充墙衔接处裂缝的形成率小组名称：课题类型：现场型成果整理：发布人：————高速地产和园一标项目目录一、项目概况二、小组简介三、选题理由四、现状调查五、目标设定六、原因分析七、要因确认八、制定对策九、对策实施十、效果检查十一、巩固措施十二、总结与下一步打算

一、项目概况一、项目概况

本工程位于河南省郑州市二里岗南街与城东路交口东南角。由1#、7#、9#、10#四幢高层住宅楼，6#、8#、11#三幢多层楼及地下车库组成，总建筑面积93742.15平方米，合同总造价约1.4亿元，合同质量目标为确保“中州杯”。其中1#、7#、9#、10#楼均为剪力墙结构，剪力墙与填充墙衔接部位3500处，衔接部位极容易形成裂缝，是施工的重点和难点问题。

二、小组简介二、小组简介1、ＱＣ小组概况表2.1QC小组概况制表人：杨文广制表时间：2017年4月1日小组概况小组名称高速地产和园一标QC小组注册编号ZTQC20170913小组成立时间2017.4.1活动时间2017.4.1-2017.10.30

课题名称降低剪力墙与填充墙衔接处裂缝的形成率登记编号ZTQC201709131活动周期7个月课题类型现场型小组成员

姓名性别学历行政职务组内职务QC培训时间组内分工胡翔宇男本科项目经理组长48h全面负责陈中东男大专生产经理副组长72h全面落实杨文广男本科技术负责副组长72h技术指导孟凡科男大专质量员组员72h对策实施、过程检查李艳峰男大专施工员组员72h对策实施卫岳锋男大专施工员组员72h对策实施李林林女本科资料员组员72h数据收集、整理王春彦男大专预算员组员72h数据统计、分析夏前林男高中木工班长组员36h过程检查、落实汪承福男高中砌体班组长组员36h过程检查、落实活动方式1.每周定期活动一次以或不定期活动；2.坚持出勤现场解决问题。二、小组简介2.2QC小组课题活动计划和实际进度表表2.2QC小组课题活动计划和实际进度表制表人：李林林制表时间：2017年10月30日

三、选题理由三、选题理由

理由一：【QC小组层面考虑】为了保证本次选择课题的正确性和必要性，我们小组成员讨论以往工程交付后质量缺陷维修情况，得出业主对墙面观感质量期望值高，墙面裂缝返修率高、投入成本大且后期维修给业主带来不便。小组成员通过查阅相关工程资料，调查已竣工的中牟建业农庄项目墙面裂缝情况，得出剪力墙与填充墙衔接处裂缝频率最高，急需解决。表3.1墙面裂缝部位不合格项目频数表序号裂缝部位频数（点）频率%频率最高1砌体墙顶部与梁衔接处817.8%否2剪力墙与填充墙衔接处2760%是3纵横墙交界处715.5%否4门窗洞口周围墙体36.7%否制表人：制表时间：2017年4月三、选题理由

理由二：【公司层面考虑】公司下发的《竣工及创优作业指导手册》中有明确条文规定必须严格控制剪力墙与填充墙衔接处裂缝产生，且合格率达到90%以上。

综合以上两条理由，小组决定以“降低剪力墙与填充墙衔接处裂缝的形成率”作为本次QC活动小组的课题。四、、现现状状调调查查四、、现现状状调调查查我小小组组在在选选题题确确定定后后，，为为了了准准确确掌掌握握剪剪力力墙墙与与填填充充墙墙衔衔接接处处裂裂缝缝情情况况，，2017年年4月月16日日---4月月26日日，，通通过过走走访访同同类类型型工工程程，，抽抽查查的的500个个点点中中，，72个个点点不不合合格格，，占占抽抽查查总总数数的的14.4%，，合合格格率率为为85.6%，，我我小小组组对对不不合合格格点点情情况况进进行行的的汇汇总总，，并并绘绘制制缺缺陷陷频频数数统统计计表表。。表4.1剪剪力墙墙与填填充墙墙衔接接处裂裂缝缺缺陷调调查统统计表表序号影响因素不合格点频率累计频率A收缩性裂缝5069.5%69.5%B砌筑施工产生的裂缝1013.8%83.3%C材料强度不够引成的裂缝79.7%93%D设计构造不当引起的裂缝34.2%97.2%E沉降裂缝22.8%100%

合计72100%制表人人：制制表表时间间：2017年年4月月28日四、现现状调调查根据上上述统统计表表，作作如下下剪力力墙与与填充充墙衔衔接处处裂缝缝质量量问题题排列列图，，用排排列图图寻找找主要要问题题。剪力墙墙与填填充墙墙衔接接处裂裂缝排排列图图制图人人：孟孟凡科科制制图时时间：：2017年4月28日日四、现现状调调查从排列图可看看出，，收缩缩性裂裂缝频频率达达到69.5%，是是形成成剪力力墙与与填充充墙衔衔接处处裂缝缝的主主要因因素，是我小小组需需重点点解决决的问问题。。五、目目标设设定五、目目标设设定我小组组成员员于2017年年5月月10日召召开了了目标标设定定探讨讨会，，通过过综合合项目目自身身能力力评价价，得得出我我们能能解决决“收收缩性性裂缝缝”问问题的的80%，，根据据设定定的目目标，，结合合工程程实际际及规规范要要求，，设定定以下下目标标值，，并绘绘制了了目标标柱状状图。。表5.1QC活动目目标值值设定定依据据一览览表制表人人：孟孟凡科科制制表时时间：：2017年4月28日日目标内容调查参考值目标设定依据QC活动目标值降低剪力墙与填充墙衔接处不合格率14.4%◆结合公司验收标准，要求合格率不得低于90%。◆QC小组部分成员多次参建精品工程，创优意识浓厚。◆可实现目标：（72-50*0.8）/500=6.5%6.5%五、目目标设设定降低剪剪力墙墙与填填充墙墙衔接接处裂裂缝形形成率率目标标图制图人人：杨杨文广广制制图图时间间：2017年年5月月10日六、原原因分分析六、原原因分分析活动目目标确确定后后，我我们QC小小组于于2017年5月22日日在会会议室室召开开原因因分析析会，，针对对收缩缩性裂裂缝问问题，，小组组采取取“头头脑风风暴法法”，，进行行了多多次讨讨论，，集思思广益益，分分析其其影响响因素素，并并绘制制出鱼鱼刺图图，确确定其其末端端因素素（如如下图图）。。制图人人：李李艳峰峰制制图图时间间：2017年年5月月30日七、要因因确认认七、要要因确确认制表人人：孟孟凡科科制制表表时间间：2017年年4月月28日表7：：要因因确认认表序号末端因素确认内容确认方法确认标准确认人确认时间1技术交底、培训不到位技术交底、培训的内容详细程度、可操作性调查分析有完整的技术交底记录；培训合格率85%以上孟凡科李艳峰2017.06.02-06.052无奖罚措施有明确的质量管理条例和奖罚措施调查分析有详细质量管理制度，劳务合同中明确奖罚卫岳锋2017.06.033检查力度不够施工过程实测实量情况调查分析当日作业面随砌随测杨文广2017.06.064搅拌设备不合格禁止使用淘汰搅拌设备现场验证使用达到环保和质量标准的搅拌设备陈中东2017.06.055未使用专用勾缝工具检查施工现场所使用的勾缝工具现场验证使用专用定型化勾缝工具李艳峰2017.06.066砂浆失水过快查看施工日志和砂浆存放情况现场调查避开高温时间段施工和现场使用专用砂浆存放容器孟凡科2017.06.08-06.107砌块材料不符合要求检查材料进场资料和龄期现场调查材料进场资料齐全，砌块必须达到28天龄期才能上墙王春彦2017.06.058加强网挂设不到位检查两种材料交接处加强网施工情况调查分析加强网挂设平整、浆液密实不漏网杨文广2017.06.07-06.129砌体一次性砌筑过高当日砌筑高度现场验证当日砌筑高度不能超过1.5m李艳峰2017.06.0910拉结筋位置不准拉结筋位置准确性现场验证拉结筋高度不能超过500mm或两皮砖，误差在±5mm卫岳锋李林林2017.06.07-06.1011方案针对性差方案有针对控制两种材料接茬处裂缝的措施现场验证方案针对性强，有控制两种材料接茬处裂缝的有效措施杨文广2017.06.07-06.10非要因因末端因因素：：技术交交底、、培训训不到到位标准：有完整整的技技术交交底记记录；；培训训合格格率85%以上上。验证情情况：：2017年年6月月2日，技术负负责人人杨文文广到到施工工作业业面就就砌体体施工工的一一些技技术要要点对对操作作工人人进行行调查查问询询，能能正确确回答答出来来的有有90%，，达到到公司司要求求，说说明已已培训训到位位；技技术组组有最最新的的技术术交底底资料料，技术交底记记录完整，签字手续及及附图齐全全，具有指导性性和针对性性。确认结果：：符合标准要要求。要因确认一一非要因末端因素：：无奖罚措施施确认标准：：有详细质量量管理制度度，劳务合合同中明确确奖罚。验证情况：：2017年年6月3日日卫岳峰对对质量管理理条例和奖奖罚措施进进行检查发发现，项目目部制定了了详细质量量管理制度度；与劳务务班组签订订合同时明明确合同单单价根据现现场实测实实量成绩上上下浮动，，在施工过程程中执行效效果较好。确认结果：：符合标准要要求。要因确认二二非要因末端因素：：检查力度不不够确认标准：：当日作业面面随砌随测测。验证情况：：2017年年6月6日日杨文广对对施工过程程实测实量量情况检查查发现实测测实量仪器器配备到位位，实测实实量台账规规范，数据据分析透彻彻，能够对对出现的问问题加强控控制，避免免类似问题题再次发生生。确认结果：：符合标准要要求。要因确认三三非要因末端因素：：搅拌设备是是否陈旧确认标准：：使用达到环环保和质量量标准的搅搅拌设备。。验证情况况：2017年6月月5日陈陈中东对对施工现现场使用用的砂浆浆搅拌设设备情况况进行检检查，检查发现施工工现场使使用的是是预拌砂砂浆，未未使用淘淘汰的砂砂浆搅拌拌设备，，砂浆搅搅拌质量量有保证证。确认结果果：符合标准准要求。。要因确认认四非要因末端因素：未使用专用勾勾缝工具标准准：：勾缝工具必须须定型化。验证情况：2017年6月6日李艳艳峰到现场进行调查，调查发现操作工人人使用了定型型化勾缝工具，灰缝饱满、、横平竖直、勾缝深浅一致致。确认结果：符合标准要求求。要因确认五非要因末端因素：砂浆失水过快快确认标准：避开高温时间间段施工和现现场使用专用用砂浆存放容容器。验证情况：2017年6月6日孟凡凡科查阅施工工日志，无大大风、高温等等特殊时间段段施工，调查查发现预拌砂砂浆掺有保水水性外加剂，，现场使用专专用的砂浆存存放容器，无无砂浆失水过过快现象。确认结果：符合标准要求求。要因确认六非要因末端因素：砌块原材料不不符合要求确认标准：材料进场资料料齐全，砌块块必须达到28天龄期才才能上墙。验证情况：2017年6月5日王春春彦对砌块材材料进场情况进行了了检查，检查查发现材料质质量证明文件件资料齐全；；砌块场内放放置时间较长长，无未到龄龄期砌块上墙墙现象。确认结果：符合标准要求求。要因确认七要因确认八末端因素：加强网挂设不不到位确认标准：加强网挂设平平整、浆液密密实不漏网。。验证情况：2017年6月8日杨文文广到施工作作业面对加强强网挂设进行行检查，发现现加强网挂设设粘结浆液不不密实有漏网网现象。确认结果：不符合标准要要求。要因！末端因素：一次性砌筑过过高标准准：：当日砌筑高度度不能超过1.5m。验证情况：2017年6月9日李艳艳峰到现场调调查发现：当当日砌体作业业面操作工人人一次砌筑到到顶，砌筑高高度超1.5米。确认结果：不合符标准要要求。要因！要因确认九非要因末端因素：拉结筋位置不不准标准准：：拉结筋高度不不能超过500mm或两两皮砖，实测误差在±±5mm。验证情况：2017年6月月8日卫岳锋锋、李林林对对10#楼墙墙体拉结筋放线情情况进行突击击检查，发现现工人在植筋筋前使用皮数杆进行行定位，确保保植筋位置的的准确，并现现场随机抽查了墙体体拉结筋安装装质量，抽查查点数50个个，合格为47个个，不合格格为3个，，合格率为为94%。。确认结果：：符合标准要要求。要因确认十十末端因素：：方案针对性性差标准准：方案针对性性强，有控控制两种材材料接茬处处裂缝的有有效措施。。验证情况：：2017年年6月9日日陈中东、、孟凡科对对砌体施工工方案进行行了检查，，发现方案案对于不同同材料交界界处采用挂挂加强网的的传统措施施，未制定定控制两种种材料接茬茬处裂缝的的其他有效效措施。确认结果：：不符合标准准要求。要因！要因确认十十一我们最终确确认主要因因素如下：：要因加强网挂设设不到位方案针对性性差一次性砌筑筑过高八、制定对对策八、制定对对策针对以上要要因，组织织小组成员员提出相应应的对策，，并对各种种对策进行行综合评价价、比较，，制定了对对策措施。。表8.1对对策措施施表制表人：孟孟凡科制制表时间：：2017年4月28日序号要因对策目标措施责任人地点完成时间1一次性砌筑过高严格控制当日砌筑高度，不得超过1.5m当日砌筑高度不超过1.5m1、定量配送砌体材料；2、设置1.5米处警告线。李艳峰10#楼12~14层6.16~6.202加强网挂设不到位提高操作工人专业技能加强网挂设平整、浆液密实不漏网1、编制加强网挂设操作要点；2、对操作工人进行专门培训。孟凡科10#楼7~10层6.16~6.243方案针对性差重新制定针对剪力墙与填充墙衔接处裂缝控制的有效措施针对剪力墙与填充墙衔接处制定一套切合实际的施工方案，方案实施率达到100%1、施工作业面调查，分析归纳原因；2、制定针对两种材料衔接处裂缝控制的有效措施。杨文广施工现场及办公室6.16~6.22九、对策实实施九、对策实实施实施一：严格控制当当日砌筑高高度，不得得超过1.5m由施工员李李艳峰落实实墙体砌筑筑高度控制制:1、安排专人按按照墙体配配料单把不不超过1.5m的砌砌块配送至至楼层指定定位置，剩剩余砌块隔隔天配送。。2、提前在作业业楼层设置置1.5m警告线，，对不按要要求砌筑的的班组进行行处罚。要因：一次性砌筑筑过高实施效果：通过以上上两种措施施的落实，，施工作业业面再无当当日砌筑高高度超过1.5m现现象，目标标达到。实施二：提提高操作工工人专业技技能，保证证加强网挂挂设质量1、2017年6月月18日QC小组编编制了加强强网挂设操操作要点；；2、孟凡科科对施工操操作人员进进行了专门门培训，同同时在施工工现场针对对加强网挂设平整、、浆液密实实不漏网设设进行了详详细的现场场讲解，使使工人对质质量关键点点牢固掌握。。要因：加强强网挂设不不到位实施效果：加强挂设设达到要求求，目标达达到。实施三：制制定详细、、有针对剪剪力墙与填填充墙衔接接处裂缝控控制的有效效措施1、2017年6月20日由杨文文广组织小组成员讨讨论，认为为由于混凝凝土和砌块块的收缩率率不一致，，且砌筑时时无法保证证竖缝密实实，一旦温温度、湿度度等发生变变化，墙面面整体性即即被破坏，，形成裂缝缝。2、为解决两种种材料之间间的整体性性问题，经经小组成员员讨论，并并经设计单单位确认，，提出了后后浇填仓柱柱墙面防开开裂施工技技术：即砌体施工前前优化砌体体排版图，，在剪力墙墙与砌体墙墙衔接部位位增设后浇浇填仓柱，，后浇填仓仓柱与砌体体墙通过马马牙槎进行行有效咬合合连接，待待墙体砌筑筑完成后，，支设后浇浇填仓柱模模板，浇筑筑微膨胀细细石混凝土土。后浇填仓柱柱墙面防开开裂施工工工艺流程图图：

绘制排砖图剪力墙与砌体衔接处凿毛墙体放线

填充墙砌筑后浇填仓柱支模浇筑混凝土拆模、养护要因：方案针对性性差1、绘制排排砖图：砌筑前，根根据墙体长长度、砌筑筑高度等，，结合砌体体的品种、、模数绘制制排砖图。。砌体排砖图图要因：方案针对性性差2、后浇填填仓柱支模模：填仓柱支模模前，先在在墙面上粘粘贴海绵条条，再封后后浇填仓柱柱模板，采采用对拉螺螺栓加固，，加固时不不得损坏已已经砌筑完完成的墙体体。封填仓柱模模板要因：方案针对性性差粘贴海绵条条3、浇筑混混凝土：混凝土宜采采用与构造造柱相同等等级的微膨膨胀混凝土土进行浇筑筑，塌落度度宜控制在在160mm-200mm。。混凝土浇浇筑时要求求边浇筑边边用橡皮锤锤敲击模板板，同时注注意模板是是否变形、、移位，螺螺栓、拉杆杆是否松动动、脱落，，发现漏浆浆等现象应应立即检修修。后浇填仓柱柱完成图实施效果：后浇填仓柱柱与砌体墙墙通过马牙牙槎进行有有效咬合连连接,大大提高了了两种材料料的整体性性，目标达达到。要因：方案针对性性差十、效果检检查十、效果检检查经过本次QC小组活活动，2017年8月30日日，本小组组成员对实实施措施的的楼号随机机进行检查查验证并对对裂缝种类类进行汇总总。共检查查500个个点，其中中裂缝数28处，剪剪力墙与填填充墙裂缝缝统计数据据显示不合合格率为5.6%，，达到了目目标值，因因此顺利完完成课题目目标。表10.1.1剪力墙与填填充墙衔接接处裂缝形形成率检查查表制表人：孟孟凡科制制表时间：：2017年4月28日序号部位检查点数裂缝数出现率110#楼2-4层5036%210#楼5-7层5024%310#楼8-10层5036%410#楼11-13层5036%510#楼14-16层5024%61#楼12-14层5024%71#楼15-17层5048%81#楼18-20层5036%91#楼21-23层5036%101#楼24-26层5036%合计500285.6%十、效果检检查活动目标完完成情况柱柱状图制图人：孟孟凡科制制图时间间：2017年8月月30日十、效果检检查活动后，我我们对这28条剪力力墙与填充充墙衔接处处裂缝进行行分类汇总总如下表：：图表显示，，剪力墙与填填充墙接茬处收缩缩裂缝已不不再是主要要因素，且且不合格频频率已大大大降低，说说明剪力墙与填填充墙衔接接处裂缝控制取得了了良好的效效果，为创创“省优质质工程”创创造了有利利条件。表10.1.2剪剪力墙与填填充墙衔接接处裂缝形形成种类检检查汇总表表制表表人人：：孟孟凡凡科科制制表表时时间间：：2017年年8月30日序号问题项目不合格点频率累计频率1砌筑施工产生的裂缝1035.7%35.7%2材料强度不够引成的裂缝828.6%64.3%3收缩性裂缝517.9%82.2%4设计构造不当引起的裂缝310.7%92.9%5沉降裂缝27.1%100%

合计28100%现场场完完成成效效果果图图十、、效效果果检检查查经济效效益益：：该技技术术的的应应用用使使裂裂缝缝不不合合格格率率大大大大降降低低，，极极大大的的降降低低了了裂裂缝缝的的修修补补率率，，得得到到了了业业主主方方面面的的高高度度认认可可。。在在实实施施过过程程中中增增加加费费用用12.5元元*3500处处=43750元元；；预预估估后后期期节节约约处处理理裂裂缝缝费费用用280元元/处处*3500处处*（（14.4%-5.6%））=86240元元；；综综合合节节约约处处理理裂裂缝缝费费用用为为86240元元-43750元元=42490元元。。社会会效效益益：：该技术术得到到设设计计单单位位、、建建设设单单位位、、监监理理单单位位好好评评，，获获得得质质量量监监督督部部门门认认可可，，本本项项目目已已申申报报结结构构中中州州杯杯，，计计划划申申报报中中州州杯杯。。十一一、、巩巩固固措措施施十一一、、巩巩固固措措施施小组组成成员员决决定定2017.09.05-2017.10.23作作为为降降低低剪力力墙墙与与填充充墙墙衔接接处处裂裂缝缝的的形形成成率率的的巩巩固固期期。。在在巩巩固固期期内内，，小小组组成成员员以以7天天作作为为一一个个周周期期，，对对降降低低剪力力墙墙与与填充充墙墙衔接接处处裂裂缝缝的的形形成成率率进进行行抽抽查查，，依依据据抽抽查查数数据据进进行行统统计计分分析析，，判判断断巩巩固固期期内内降降低低填填充充墙墙与与剪剪力力墙墙衔衔接接处处裂裂缝缝的的形形成成率率是是否否执执行行。。表11.1降降低填充充墙与剪剪力墙衔衔接处裂裂缝的形形成率统统计表制表人：：李艳峰峰日日期期:2017年年10月月30日日序号周期剪力墙与衔接处裂缝的形成率标准化执行情况12017.09.05～2017.09.115.6%良好22017.09.12～2017.09.185.2%良好32017.09.19～2017.09.255.6%良好42017.09.26～2017.10.025.3%良好52017.10.03～2017.10.095.5%良好6201