8建设工程项目质量管理

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建设工程项目质量管理基本概念质量：一组固有特性满足要求的程度。（1）质量不仅是指产品质量，也可以是某项活动或过程的工作质量。（2）特性是指可区分的性质。特性可以是固有的或赋予的，也可以是定性或定量的。（3）满足要求就是应满足明示的（如合同、规范、图纸中明确规定的）、或隐含的（如一般习惯）或必须履行的（如法律、法规、行业规则）的需要和期望。（4）顾客和其它相关方对产品、过程或体系的质量要求是动态的、发展和相对的。产品质量通常是指产品满足需要的适用性、安全性、可靠性、耐用性、可维修性、经济性等特征和特征的总和。工程项目质量简称工程质量。工程质量是满足业主需要的，符合国家现行有关法律、法规、技术规范标准、设计文件及合同中对工程的安全、使用、经济、美观等特性的综合要求。工程项目质量包括建筑工程产品实体和服务两类特殊产品的质量。对于直径大于800的洞口加强，因按照规范要求上下加设过梁，两侧加设暗柱补强。大家能看出圆形洞口的梁吗？

墙体混凝土压顶未进行振捣，造成大量空洞、露筋，而且混凝土松散

混凝土浇筑过程中，未进行钢筋成品保护，没有专人看管、整理，质量管理体系形同虚设，埋下了严重质量隐患

砖墙开线槽时野蛮施工将墙打透，并将墙体拉接筋打断，容易造成墙体裂缝

地下室混凝土墙接茬处浇注时未进行接浆处理，出现明显冷缝，形成渗水通道，容易渗水

质量管理发展的三个阶段1、质量检验管理阶段

二十世纪初到四十年代，对产品质量进行检验，目的是通过对最终产品进行测试，挑出次品和废品。代表：泰罗制——《科学管理原理》1911年2、统计质量管理阶段

四十年代到六十年代，基本特征是主要在生产过程中重视工序的管理，采用了数理统计方法来确定质量控制的界限。3、全面质量管理阶段

从60年代至今（日、美已普遍应用），主要标志是把企业管理、专业技术和统计方法密切结合在一起，建立一套完整的质量管理工作体系。质量管管理体体系（（QualityManagementSystem,QMS)ISO9001:2005标准定定义为为“在质量量方面面指挥挥和控控制组组织的的管理理体系系”，通常常包括括制定定质量方方针、目标标以及及质量策策划、质量控控制、质量量保证证和质量改改进等活动动。ISO9000：2000《《质量管管理体体系——基础和和术语语》ISO9001：2000《《质量管管理体体系——要求》ISO9004：2000《《质量管管理体体系——业绩改改进指指南》ISO19011：2002《《质量控控制体体系——审核指指南》；支持性性的标标准和和文件件有：：测量量控制制系统统，质质量计计划编编制指指南，，项目目管理理指南南等。。以顾客客为关关注焦焦点领导作作用全员参参与过程方方法管理的的系统统方法法持续改改进基于事事实的的决策策方法法与供方方互利利的关关系八项质质量管管理原原则是是ISO在总结结优秀秀质量量管理理实践践经验验的基基础上上，用用精炼炼语言言表达达的最最基本本、最最通用用的质质量管管理的的一般般规律律，可可以成成为企企业文文化的的重要要组成成部分分，指指导企企业提提高总总体业业绩。全面质质量管管理TotalQualityManagement（TQM）：指在全全面社社会的的推动动下，，企业业中所所有部部门，，所有有组织织，所所有人人员都都以产品质质量为核心心，把把专业业技术术，管管理技技术，，数理理统计计技术术集合合在一一起，，建立立起一一套科科学严严密高高效的的质量保保证体体系，控制生生产过程程中影响响质量的的因素，，以优质质的工作作，最经经济的办办法提供供满足用用户需要要的产品品的全部部活动。。把过去的的以事后后检验和和把关为为主转变变为以预预防为主主，即从从管结果果转变为为管因素素。从过去的的就事论论事、分分散管理理，转变变为以系系统的观观点为指指导进行行全面的的综合治治理。突出以质质量为中中心，围围绕质量量开展全全员的工工作。由单纯符符合标准准转变为为满足顾顾客需要要。强调不断断改进过过程质量量，从而而不断改改进产品品质量。。2022/11/2417全方位的的质量管管理Addyourtitleinhere建设项目目参与各各方，如如业主、、监理单单位、设设计单位位、施工工总承包包单位、、施工分分包单位位、材料料设备供供应商等等，任何何一方、、任何环环节的怠怠慢疏忽忽或质量量责任不不到位都都会对工工程质量量产生不不利的影影响。全全面质量量管理强强调以过过程质量量和工作作质量来来保证产产品质量量，强调调提高过过程质量量和工作作质量的的重要性性。此外外，全面面质量管管理还强强调质量量管理的的广义性性，即在在进行质质量管理理的同时时，还要要进行产产量、成成本、生生产率和和交货日日期等的的管理，，保证低低消耗、、低成本本和按期期交货，，提高企企业经营营管理的的服务质质量。全过程的的质量管管理Addyourtitleinhere根据工程程质量的的形成规规律，从从源头抓抓起，全全过程推推进，包包括产品品质量的的产生、、形成和和实现的的整个过过程，在在建设工工程全寿寿命周期期各阶段段保证产产品质量量，形成成一个综综合性的的质量管管理工作作体系。。做到以以防为主主，防检检结合，，重在提提高。全员的质质量过程程Addyourtitleinhere产品质量量是企业业全体职职工工作作质量及及产品设设计制造造过程各各环节和和各项管管理工作作的综合合反映，，与企业业职工素素质、技技术素质质、管理理素质和和领导素素质密切切相关。。企业的的每一个个职工都都参加到到质量管管理中来来，做到到质量管管理，人人人有责责。全面质量量管理的的基本工工作方法法——PDCA循环PPLAN计划DDO执行CCHECK检查AACTION处理第一阶段段是策划划阶段(即P阶段)。制定质量量方针、、管理目目标、活活动计划划和项目目质量管管理的具具体措施施，具体体工作步步骤可分分为四步步：第一步：：分析现现状，找找出存在在的质量量问题。。第二步：：分析产产生质量量问题的的原因和和影响因因素。第三步：：找出影影响质量量的主要要原因或或影响因因素。第四步：：制定改改进质量量的技术术组织措措施，提提出执行行措施的的计划，，并预计计其效果果。（5W1H）第二阶段段是实施施阶段(即D阶段)第五步：：实施措措施和计计划。按按照第一一阶段制制订的措措施和计计划，组组织各方方面的力力量分头头去认真真贯彻执执行。第三阶段段是检查查阶段(即C阶段)第六步：：将实施施效果与与预期目目标对比比，检查查执行的的情况，，看是否否达到了了预期效效果，并并提出哪哪些做对对了？哪哪些还没没达到要要求？哪哪些有效效果？哪哪些还没没有效果果?再进一步步找出问问题。第四阶段段是处置置阶段(即A阶段)第七步：：总结经经验、纳纳入标准准。第八步：：把遗留留问题，，转入到到下一轮轮PDCA循环解决决，为下下一期计计划提供供数据资资料和依依据。PDCA循环工作作程序的的四个阶阶段，顺顺序进行行，组成成一个大大圈。每个部门门、小组组都有自自己的PDCA循环，并并都成为为企业大大循环中中的小循循环。阶梯式上上升，循循环前进进。质量控制制中常用用的七种种工具和和方法是是:分层法、、调查表表法、排排列图法法、因果果分析图图法、相相关图法法、直方方图法和和控制图图法。（一）分分层法分层法是是将收集集来的数数据，按按不同情情况和不不同条件件分组，，每组叫叫作一层层。所以以，分层层法又称称为分类类法或分分组法。。分层法一一般用于于将原始始数据进进行分门门别类，，使人们们能从不不同角度度分析产产品质量量问题和和影响因因素作业工人抽检点数不合格点数个体不合格率%占不合格点总数百分率%A2021011B2042022C20126067合计6018100（二）排排列图法法排列图法法又叫主主次因素素分析图图。排列列图由两两个纵坐坐标，一一个横坐坐标，若若干个直直方形和和一条曲曲线组成成。其中中左边的的纵坐标标表示频频数，右右边的纵纵坐标表表示累计计频率，，横坐标标表示影影响质量量的各种种因素。。若干个个直方形形分别表表示质量量影响因因素的项项目，直直方形的的高度则则表示影影响因素素的大小小程度，，按大小小由左向向右排列列。曲线线表示各各影响因因素出现现的累计计频率百百分数。。一般把影影响因素素分为三三类，累累计频率率在0％～80％范围的的因素，，称为A类因素，，是主要要因素，，以便集集中力量量加以重重点解决决；在80％～90％范围内内的为B类，是是次要要因素素；在在90％～100％范围围内的的为C类，是是一般般因素素。制作排排列图图的步步骤：：收集整整理数数据，，即在在一定定时期期里收收集有有关产产品质质量问问题的的数据据。进行计计算，，根据据收集集整理理的数数据，，相应应地计计算出出每类类问题题在总总问题题中的的百分分比，，然后后计算算出累累计百百分数数。绘制排排列图图。根根据计计算的的数据据进行行作图图，需需要注注意的的是累累计百百分率率应标标在每每一项项目的的右侧侧，然然后从从原点点开始始，点点与点点之间间以直直线连连接，，从而而作出出帕累累托曲曲线。。案例：：某建筑筑工程程对房房间粉粉刷质质量不不合格格问题题进行行了调调查，，调查查结果果见表表，应应用排排列图图法，，找出出主要要原因因。序号粉刷质量问题频数频率%累计频率%1起砂7856.556.52开裂3021.778.23空鼓1510.989.14不平107.296.35其它53.71006合计1381002022/11/2433①按不合合格点点的缺缺陷形形式分分类，，可以以分析析出造造成质质量问问题的的薄弱弱环节节。②按生生产作作业分分类，，可以以找出出生产产不合合格品品最多多的关关键过过程。。③按生生产班班组或或单位位分类类，可可以分分析比比较各各单位位技术术水平平和质质量管管理水水平。。④将采采取提提高质质量措措施前前后的的排列列图对对比，，可以以分析析采取取的措措施是是否有有效。。此外，，还可可以用用于成成本费费用分分析、、安全全问题题分析析等。。（3）排排列图图的应应用因果分分析图图法因果分分析图图又叫叫特性性要因因图。。按其其形状状，有有人又又叫它它为树树枝图图或鱼鱼刺图图。因因果分分析图图法是是利用用因果果分析析图来来系统统整理理和分分析某某个质质量问问题（（结果果）与与其产产生原原因之之间关关系的的有效效工具具。因果果分分析析图图用来来寻寻找找某某种种质质量量问问题题产产生生原原因因的的有有效效工工具具。。（一一））作作图图方方法法：：首先先明明确确质质量量特特征征的的结结果果，，画画出出质质量量特特征征的的主主干干线线。。一一般般主主干干线线有有人人员员、、机机械械设设备备、、材材料料、、方方法法、、环环境境五五个个方方面面。。作因因果果分分析析图图时时，，应应广广泛泛征征求求意意见见，，特特别别是是现现场场有有经经验验的的人人员员的的意意见见，，并并集集中中有有关关人人员员，，共共同同分分析析、、确确定定主主要要原原因因。。中大小质量量问问题题因果果分分析析图图的的绘绘制制步步骤骤：：(1)明确确质质量量问问题题—结果果。。画画出出质质量量特特性性的的主主干干线线，，箭箭头头指指向向右右侧侧的的一一个个矩矩形形框框，，框框内内注注明明研研究究的的问问题题，，即即结结果果。。(2)分析析确确定定影影响响质质量量特特性性大大的的方方面面原原因因。。一一般般从从：：人人、、机机、、料料、、工工艺艺、、环环境境方方面面分分析析。。(3)将大大原原因因进进一一步步分分解解为为中中原原因因、、小小原原因因，，直直至至可可以以采采取取具具体体措措施施加加以以解解决决止止。。(4)检查查图图中中所所列列原原因因是是否否齐齐全全，，做做必必要要的的补补充充及及修修改改。。(5)选择择出出影影响响较较大大的的因因素素做做出出标标记记，，以以便便重重点点采采取取措措施施。。2022/11/2439实例例：：直方方图图控控制制原原理理和和控控制制程程序序（1）直直方方图图控控制制原原理理直方图又称称质量量分布布图或或柱状状图。。它是是用一一系列列宽度度相等等、高高度不不等的的长方方形表表示数数据的的图。。用直直方图图可以以解析析出资资料的的规则则性，，比较较直观观地看看出产产品质质量特特性的的分布布状态态，对对于资资料分分布状状况一一目了了然，，便于于判断断其总总体质质量分分布情情况。。①收集整整理数数据②计计算极极差R③确定组组数、、组距距、组组限1)确定组组数K;2)确定组组距H;3)确定组组限。。④编编制数数据频频数统统计表表⑤绘绘制频频数分分布直直方图图某建筑筑施工工工地地浇筑筑C30混凝土土，对对其抗抗压强强度进进行质质量分分析，，共收收集了了50份抗压压强度度试验验报告告单序号抗压强度最大值最小值139.837.733.831.536.139.831.5237.238.033.139.036.039.033.1335.835.231.837.134.037.131.8439.934.333.240.041.241.233.2539.235.434.438.140.340.334.4642.337.535.539.337.342.335.5735.942.441.836.336.242.435.9846.237.638.339.738.046.237.6936.438.343.438.238.043.436.41044.442.037.938.439.544.437.9计算极极差R：极差差是数数据中中最大大值和和最小小值之之差，，本例例中：：（3）确定定组数数。分分组要要恰当当，如如果分分的太太多，，则画画出的的直方方图呈呈锯齿齿状，，看不不出明明显的的规律律。如如果分分的太太少，，会掩掩盖组组内数数据的的变动动情况况。一一批数数据究究竟分分为几几组，，并无无一定定的规规则，，一般般采用用经验验数值值来确确定。。数据个数（n）组数（k）50以内5～650～1006～10100～2507～12250以上10～20根据表表8-4，本例例中组组数取取k=8。计算组组距h。组距距是组组与组组之间间的差差距。。计算组组界。。一般般情况况下，，组界界计算算方法法：各各组的的界限限可以以从第第一组组开始始依次次计算算，第第一组组的下下界为为最小小值减减去组组距的的一半半，第第一组组的上界为其下下界值值加上上组距距。第第二组组的下下界限限为第第一组组的上上界限限值，，第二二组的的下界界限值值加上上组距距，就就是第第二组组的上上界限限位，，依此此类推推。本例中中，首首先确确定第第一组组下限限：第一组组上限限：第二组组下限限=第一组组上限限=32.5第二组组上限限=32.5+2=34.5依此类类推，，计算算出全全部数数据。。统计各各组数数据出出现频数，作频频数分分布表表。组号组限（）频数统计组号组限（）频数统计130.5～32.52538.5～40.59232.5～34.56640.5～42.55334.5～36.510742.5～44.52436.5～38.515844.5～46.51直方图图控制制程序序1、根据据抽样样数据据，画画出直直方控控制图图；2、若图图形符符合正常正态分分布，并满满足质质量标标准要要求，，则说说明质质量在在控制制范围围内；；3、若图图形出出现异常现象，，如双峰型型、孤孤岛形形、绝绝壁形形、折折齿形形等说说明工工序质质量或或生产产过程程存在在质量量问题题；4、进一一步用用排列列图、、因果果分析析图、、相关关图、、鱼刺刺图等等寻找找存在在质量量问题题的原原因；；5、分析析质量量原因因，采采取措措施，，保证证质量量控制制在有有效范范围内内。从直方方图可可以直直观地地看出出产品品质量量特性性的分分布形形态，，便于于判断断过程程是否否出于于控制制状态态，以以决定定是否否采取取相应应对策策措施施。直直方图图从分分布类类型上上来说说，可可以分分为正正常型型和异异常型型。正正常型型是指指整体体形状状左右右对称称的图图形，，此时时过程程处于于稳定定(统计控控制状状态)，如下下图所所示。。如果果是异异常型型，就就要分分析原原因，，加以以处理理。（1）正常常型。。正常型型是指指过程程处于于稳定定的图图型，，它的的形状状是中中间高高、两两边低低，左左右近近似对对称。。近似似是指指直方方图多多少有有点参参差不不齐，，主要要看整整体形形状。。（2）孤孤岛岛型型。。在直直方方图图旁旁边边有有孤孤立立的的小小岛岛出出现现，，当当这这种种情情况况出出现现时时过过程程中中有有异异常常原原因因。。如如：：原原料料发发生生变变化化，，不不熟熟练练的的新新工工人人替替人人加加班班，，测测量量有有误误等等，，都都会会造造成成孤孤岛岛型型分分布布，，应应及及时时查查明明原原因因、、采采取取措措施施。（3）双双峰峰型型。。当直直方方图图中中出出现现了了两两个个峰峰，，这这是是由由于于观观测测值值来来自自两两个个总总体体、、两两个个分分布布的的数数据据混混合合在在一一起起造造成成的的。。如如：：两两种种有有一一定定差差别别的的原原料料所所生生产产的的产产品品混混合合在在一一起起，，或或者者就就是是两两种种产产品品混混在在一一起起，，此此时时应应当当加加以以分分层层。。（4）折折齿齿型型。。当直直方方图图出出现现凹凹凸凸不不平平的的形形状状，，这这是是由由于于做做图图时时数数据据分分组组太太多多，，测测量量仪仪器器误误差差过过大大或或观观测测数数据据不不准准确确等等造造成成的的，，此此时时应应重重新新收收集集数数据据和和整整理理数数据据。。（5）陡陡壁壁型型。。当直直方方图图像像高高山山的的陡陡壁壁向向一一边边倾倾斜斜时时，，通通常常表表现现在在产产品品质质量量较较差差时时，，为为了了符符合合标标准准的的产产品品，，需需要要进进行行全全数数检检查查，，以以剔剔除除不不合合格格品品。。当当用用剔剔除除了了不不合合格格品品的的产产品品数数据据作作频频数数直直方方图图时时容容易易产产生生这这种种陡陡壁壁型型，，这这是是一一种种非非自自然然形形态态（6）平平顶顶型型。。当直直方方图图没没有有突突出出的的顶顶峰峰，，呈呈平平顶顶型型，，然然而而形形成成这这种种情情况况一一般般有有三三种种原原因因。。①与与双峰峰型类类似似，，由由于于多多个个总总体体、、多多个个分分布布混混在在一一起起。。②②由由于于生生产产过过程程中中某某中中缓缓慢慢的的倾倾向向在在起起作作用用，，如如工工具具的的磨磨损损、、操操作作者者的的疲疲劳劳等等。。③③质质量量指指标标在在某某个个区区间间中中均均匀匀变变化化（7）偏偏态态型型。。偏态态型型直直方方图图，，图图的的顶顶峰峰有有时时偏偏向向左左侧侧、、有有时时偏偏向向右右侧侧。。由于于某某种种原原因因使使下下限限受受到到限限制制时时，，容容易易发发生生偏偏左左型型。。由由于于某某种种原原因因使使上上限限受受到到限限制制时时，，容容易易发发生生偏偏右右型型。。三、、控控制制图图的的原原理理和和形形式式控制制图图（（ControlChart））又叫叫管管制制图图，，是是对对施施工工过过程程质质量量特特性性进进行行测测定定、、记记录录、、评评估估，，从从而而监监察察施施工工过过程程是是否否处处于于控控制制状状态态的的一一种种带带有有控控制制界界限限的的图图形形。。它它能能直直接接监监视视生生产产过过程程中中的的质质量量动动态态，，具具有有稳稳定定生生产产，，保保证证质质量量、、积积极极预预防防的的作作用用。。①控制制图图的的基基本本形形式式。。横坐标为为样本(子样)序号或抽抽样时间间，纵坐坐标为被被控制对对象，即即被控制制的质量量特性值值。控制制图上一一般有三三条线：：上控制界界限（用符号UCL表示，UpperControl

Line)；下控制界界限（用符号LCL表示，LowerControlLine）；中心线（用符号号CL表示，Central

Line）。控制图的的作用控制图法法是以控控制图的的形式，，判断和和预报生生产过程程中质量量状况是是否发生生波动的的一种常常用的质质量控制制统计方方法。控控制图可可用于：：（1）过程分析：：评估生产过过程的稳定性性。（2）过程控制：：控制生产过过程质量状态态。（四）控制图图的分析（1）控制图的判判别规则生产过程正常常情况下，质质量特性值遵遵从正态分布布且不会超过过控制界限的的。当控制图图中的数据点点同时满足下下面规则，则则认为生产过过程处于统计计控制状态。。规则1：每一个数据据点均落在控控制界限内。。规则2：控制界限内内数据点排列列无异常情况况。（2）控制图异常常情况类型点子排列没有有缺陷，是指指点子的排列列是随机的，，而没有出现现异常现象。。这里的异常常现象是指点点子排列出现现了“链”、、“趋势”、“周期性性变动”、““接近控制界界限”等情况况。①链：是指点点子连续出现现在中心线一一侧的现象。。判断规则：：数据点连续续7点或更多点在在中心线同一一侧；连续11点中至少有10点在中心线同同一侧；连续续14点中至少有12点在中心线同同一侧；连续续17点中至少有14点在中心线同同一侧；连续续20点中至少有16点在中心线同同一侧。②趋势或倾向向：是指点子子连续上升或或连续下降的的现象。判断断规则：连续续7点或更多点单单调上升或下下降。③周期性变动动：即点子的的排列显示周周期性变化的的现象。④接近控制界界限：即太多多的数据点接接近中心线。。质量控制是质质量管理的一一部分，致力力于满足质量量要求。质量量控制的范围围涉及项目质质量形成全过过程的各个环环节，应贯彻彻预防为主与与检验把关相相结合的原则则，在项目形形成的每一个个阶段和环节节，都应对影影响其工作质质量的人、机机械、材料、、方法和环境境（4M1E）因素进行控控制，并对质质量活动的成成果进行分阶阶段验证，以以便及时发现现问题，查明明原因，采取取措施防止类类似问题重复复发生，并使使问题在早期期得到解决，，减少经济损损失。影响质量的因因素多质量波动大质量隐蔽性终检局限大质量检查不能能解体、拆卸卸质量要受投资资、进度的制制约事前质量预控控事中质量控制制事后质量控制制生产要素的质质量控制建设工程项目目质量影响因因素很多，归归纳起来有五五个方面，称称为4M1E：人（Man），机械(Machine)，材料(Material)，方法(Method)和环境（Environment）。施工过程的质质量控制（1）施工准备阶阶段的质量控控制（2）建筑工程施施工过程中的的质量控制（3）施工后质量量控制机械设备质量量控制技术准备的控控制现场施工准备备的质量控制制工程定位和标标高基准的控控制施工平面布置置的控制材料、构配件件的质量控制制◆施工准备阶段段的质量控制制重庆大学城一一施工工地，，高达40米的塔吊，施施工中操作臂臂突然折断，，长约40米的前臂急速速下坠，摔成成两截。板梁的支撑排排架整体失稳稳倾覆，拉倒倒塔吊。造成成严重的质量量与多人死亡亡安全事故。。墙体砌筑中的的页岩砖规范范规定应为240*115*53mm。本工程中砖砖长度偏差达达20mm以上,所砌砖墙全部部不合格，造造成返工。进场钢筋原材材（盘条）接头过多，表表面起皮，材料验收把关关不严，将不合格品进进场钢筋加工前未未审批钢筋下下料单，加工工时造成大量量箍筋成品尺尺寸不合格，，无法用于工工程，损失严严重★进行技术交交底★测量控制★计量控制★工序施工质质量控制★特殊过程的的控制★工程变更的的控制★成品的