!1、3、4、5栋铝模板施工方案

上林苑1#-5#栋及地下室建安工程1#、3#、4#、5#栋铝模板专项施工方案第第③通过顶板上的的预留孔洞，运运输完模板后后再浇混凝土土封住。堆放清除完的模板运运到下一个安安装点以后，以以正确的顺序序叠放在合理理的地方。分分门别类合理理地堆放模板板，做出鲜明明的标识，对对下一层模板板的安装有很很大的帮助，避避免安装时发发生混乱及引引发不必要的的麻烦。12.6拆除平平模外围护板板只拆除与墙模板板下部相连的的平模外围护护板，上部平平模外围护不不拆除而用于于支撑下一层层的墙模。墙墙模拆除以后后，去除锚固固螺栓，拆下下下层平模外外围护板，然然后进行清洁洁和涂油工作作，以备下次次使用。锚固固螺栓每次使使用后都要用用钢刷清洁。每每一层平模外外围护板都跨跨层使用。13.施工注意意事项1）禁止面朝下下放置模板；；禁止平放模模板除非开始始叠放；禁止止用模板作为为斜坡、过桥桥板或踏脚板板；禁止使用用锤子和楔子子拉模板；2）在整面模板板拼装好之后后再销紧销子子；3）安装楔子时时禁止大力锤锤击；4）禁止使用没没有进行适当当的清洁和涂涂油工作的构构件；5）保证已安装装的悬挂脚手手架处在最佳佳状态且没有有损坏；6）保证平台上上全部甲板和和踏脚板以及及扶手安装完完毕；7）楼板上所留留的用于搬运运模板的开口口在不用时必必须盖上，直直至混凝土浇浇筑完毕；8）任何在平台台上工作的工工人必须系安安全带并固定定在预留钉子子上；9）浇筑以后从从楼板上拆除除定位木条的的时候，应确确保没有钉子子裸露在外；；10）拆除外建建筑物上的销销子和楔子时时尤其要小心心。14.模板质量量缺陷和防治治措施序号名称现象原因分析防治措施1轴线偏移混凝土浇筑后拆拆模时，发现现柱、墙实际际位置与建筑筑物轴线位置置有偏移放样不认真或技技术交底不清清，模板拼装装时组合件未未能按规定到到位。轴线测放产生误误差。墙、柱模板根部部和顶部无限限位措施或限限位不牢，发发生偏位后又又未及时纠正正，造成累积积误差。支模时，未拉水水平、竖向通通线，且无竖竖向垂直度控控制措施。未设水平拉杆或或水平拉杆间间距过大。混凝土浇筑时未未均匀对称下下料，或一次次浇筑高度过过高造成侧压压力大挤偏模模板。对拉螺栓、顶撑撑、木楔使用用不当或松动动造成轴线偏偏位。严格按1/100-1/155的比例将各各分部、分项项翻成详图并并注明各部位位编号、轴线线位置、几何何尺寸、剖面面形状、预留留孔洞、预埋埋件等，经复复核无误后认认真对生产班班组及操作工工人进行技术术交底，作为为模板制作，安安装的依据。模板轴线测放后后，组织专人人进行技术复复核验收，确确认无误后才才能支模。墙、柱模板根部部和预部必须须设可靠的限限位措施，如如采用现浇楼楼板混凝土上上预埋短钢筋筋固定钢支撑撑，以保证底底部位置准确确。支模时要拉水平平、竖向通线线，并设竖向向垂直度控制制线，以保证证模板水平、竖竖向位置准确确。根据混凝土结构构特点，对模模板进行专门门设计，以保保证模板及其其支架具有足足够强度、刚刚度及稳定性性。混凝土浇筑前，对对模板轴线、支支架、顶撑、螺螺栓进行认真真检查、复核核，发现问题题及时进行处处理。混凝土浇筑时要要均匀对称下下料，浇筑高高度应严格控控制在施工规规范允许的范范围内。2标高偏差测量时，发现混混凝土结构层层标高度及预预埋件、预留留孔洞的标高高与施工图设设计标高之间间有偏差。楼层无标高控制制点或控制点点偏少，控制制网无法闭合合；竖向模板板根部未找平平。模板顶部无标高高标记，或未未按标记施工工。高层建筑标高控控制线转测次次数过多，累累计误差过大大。预埋件、预留孔孔洞未固定牢牢，施工时未未重视施工方方法。楼梯踏步模板未未考虑装修层层厚度。每层楼设足够的的标高控制点点，竖向模板板根部须做找找平。模板顶部设标高高标记，严格格按标记施工工。建筑楼层标高由由首层±0..00标高控控制，严禁逐逐层向上引测测，以防止累累计误差，当当建筑高度超超过30m时时，应另设标标高控制线，每每层标高引测测点应不少于于2个，以便便复核。预埋件及预留孔孔洞，在安装装前应与图纸纸对照，确认认无误后准确确固定在设计计位置上，必必要时用电焊焊或套框等方方法将其固定定，在浇筑混混凝土时，应应沿其周围分分层均匀浇筑筑，严禁碰击击和振动预埋埋件模板。楼梯踏步模板安安装时应考虑虑装修层厚度度。3结构变形拆模后发现混凝凝土柱、梁、墙墙出现鼓凸、缩缩颈或翘曲支撑及围檩间距距过大，模板板刚度差，连连接件未按规规定设置，造造成模板整体体性差。墙模板无对拉螺螺栓或螺栓间间距过大，螺螺栓规格过小小。门窗洞口内模间间对撑不牢固固，易在混凝凝土振捣时模模板被挤偏。梁、柱模板卡具具间距达大，或或未夹紧模板板，或对拉螺螺栓配备数量量不足，以致致局部模板无无法承受混凝凝土振捣时产产生的侧向压压力，导致局局部爆模。浇筑墙、柱混凝凝土速度过快快，一次浇灌灌高度过高，振振捣过度。模板及支撑系统统设计时，应应充分考虑其其本身自重、施施工荷载及混混凝土的自得得及浇捣时产产生的侧向压压力，以保证证模板及支架架有足够的承承载能力、刚刚度和稳定性性。梁底支撑间距应应能够保证在在混凝土重量量和施工荷载载作用下不产产生变形。梁、墙模板上部部必须有临时时撑头，以保保证混凝土浇浇捣时，梁、墙墙上口宽度。浇捣混凝土时，要要均匀对称不不下料，严格格控制浇灌高高度，特别是是门窗洞口模模板两侧，既既要保证混凝凝土振捣密实实，又要防止止过分振捣引引起模板变形形。4接缝不严由于模板间接缝缝不严有间隙隙，混凝土浇浇筑时产生漏漏浆，混凝土土表面出现蜂蜂窝，严重的的出现孔洞、露露筋放样不认真或失失误，模板制制作马虎，拼拼装时接缝过过大。模板安装周期过过长，因边角角变形未及时时修整造成裂裂缝。模板接缝措施不不当。梁、柱柱交接部位，接接头尺寸不准准、错位。放样要认真，严严格按1/110-1/550比例将各各分部分项细细部放成详图图，详细编注注，经复核无无误后认真向向操作工人交交底，强化工工人质量意识识，认真制作作定型模板和和拼装。模板间嵌缝措施施要控制，不不能用油毡、塑塑料布，水泥泥袋等去嵌缝缝堵漏。梁、柱交接部位位支撑要牢靠靠，拼缝要严严密（必要时时缝间加双面面胶纸），发发生错位要校校正好。5脱模剂使用不当当模板表面混凝土土残浆不清除除即刷脱模剂剂，造成结构构观感有麻面面等缺陷拆模后不清理混混凝土残浆即即刷脱模剂。脱模剂涂刷不匀匀或漏涂，或或涂层过厚。拆模后，必须清清除模板上遗遗留的混凝土土残浆后，再再刷脱模剂。严禁用废机油作作脱模剂，脱脱模剂材料选选用原则为：：既便于脱模模又便于混凝凝土表面装饰饰。选用的材材料有皂液、滑滑石粉、石灰灰水及其混合合液和各种专专门化学制品品脱模剂等。脱模剂材料宜拌拌成稠状，应应涂刷均匀，不不得流淌，一一般刷两度为为宜，以防漏漏刷，也不宜宜涂刷过厚。脱模剂涂刷后，应应在短期内及及时浇筑混凝凝土，以防隔隔离层遭受破破坏。6模板支撑选配不不当由于模板支撑体体系选配和支支撑方法不当当，结构混凝凝土浇筑时产产生变形支撑不够，无足足够的承载能能力及刚度导导致混凝土浇浇筑后模板变变形。支撑稳定性差，无无保证措施，混混凝土浇筑后后支撑自身失失稳，使模板板变形。模板支撑系统根根据不同的结结构类型和模模板类型来选选配，以便相相互协调配套套。使用时，应应对支承系统统进行必要的的验算和复核核，尤其是支支柱间距应经经计算确定，确确保模板支撑撑系统具有足足够的承载能能力、刚度和和稳定性。钢质支撑体系其其钢楞和支撑撑的布置形式式应满足模板板设计要求，并并能保证安全全承受施工荷荷载，钢管支支撑体系其立立柱纵横间距距一般为1..2m左右。15.质量技术术措施15.1质量标标准铝模第一次安装装前，应对加加工和购进的的构配件及材材料等进行全全面的检查和和验收。检查查验收内容包包括：原材料料的检验，构构配件结构尺尺寸，焊缝检检查以及支撑撑构件，配合合件的各项功功能的检查，符符合设计要求求后，方可使使用。铝模安装后测量量复核的精度度如下：1）面板拼缝必必须在1mmm以内，并并且所有拼缝缝均需用腻子子嵌填。2）拼合板处不不平整度不大大于2mm。3）模板平面平平整度，用22m直尺检查查不大于3mmm。4）支承面高度度误差，允许许偏差±5mmm。5）轴线位移，允允许偏差±55mm。6）截面尺寸±±2mm。7）模板脱模、移移动、组装、校校正过程中，要要严密观察、精精心操作，不不得出现碰磕磕、摩擦、拉拉(顶)裂出出模的柱砼，造造成碰缺、摩摩痕、裂缝等等缺陷。15.2模板垂垂直度控制1）对模板垂直直度严格控制制，在模板安安装就位前，必必须对每一块块模板线进行行复测，无误误后，方可模模板安装。2）模板拼装配配合，工长及及质检员逐一一检查模板垂垂直度，确保保垂直度不超超过3mm，平平整度不超过过2mm；3）模板就位前前，检查顶模模位置、间距距是否满足要要求。15.3顶板模模板标高控制制每层顶板抄测标标高控制点，测测量抄出混凝凝土墙上的5500线，根根据层高及板板厚，沿墙周周边弹出顶板板模板的底标标高线。先控制好标高再再加固15.4模板的的变形控制1）墙模支设前前，竖向梯子子筋上，焊接接顶模棍（墙墙厚每边减少少1mm）。2）浇筑混凝土土时，应分层层进行浇筑，并配好照明，分层浇筑，层高控制在500以内，严防振捣不实或过振，使模板变形。3）模板支立后后，拉水平、竖竖向通线，保保证混凝土浇浇筑时易观察察模板变形，跑跑位；4）浇筑前认真真检查螺栓、顶顶撑及斜撑是是否松动；禁禁止模板与脚脚手架拉结。15.5窗洞口口模板在窗台模板下口口中间留置22个排气孔，以以防砼浇筑时时产生窝气，造造成浇筑不密密实。窗台、洞口模板板安装15.6与安装装配合合模前与钢筋、水水、电安装等等工种协调配配合，合模通通知书发放后后方可合模。水电线盒安装固固定后才安装装墙板模板16.铝模节点点照片模板连接：工具具简单，拼装装容易，操作作便利，技术术要求低，拼拼接严密，避避免漏浆和错错台可调节立杆：调调节部位在立立杆中部，方方便操作，可可粗调和微调调早拆体系：铝模模可先拆除，提提高了模板周周转率外墙拉结：用葫葫芦铁链进行行拉结，实现现顶拉结合，能能有效控制墙墙柱垂直度和和平整度，工工人操作简单单方便线盒、线管固定定及定位：线线盒采用膨胀胀帽固定，水水管洞口采用用螺杆固定，便便于拆除。线线盒和线管第第一次定位准准确，上部定定位就可实现现一致降板模板：采用用缩进式模板板通过螺栓链链接，拆模方方便，对减少少降板处阳角角破坏有较好好效果楼梯模板：全部部采用铝合金金模板封闭，在在底部留置观观察口，确保保楼梯的整体体性和尺寸一一致，观感效效果非常好预留传递孔：主主要用于材料料的传递，洞洞口边采用斜斜面上大下小小便于后续封封堵脱模剂：减少粘粘模，用植物物油作为脱模模剂，确保混混凝土表面观观感质量铝模的运输：第第一次用塔吊吊后，后续采采用人工传递递，模板最大大尺寸为0..4×2.77m，重量不不到20kgg17.职业健康康及安全施工工管理17.1一般要要求1）模板上架设设电线和使用用电动工具采采用36V的的低压电源。2）登高作业时时，各种配件件放在工具箱箱内或工具袋袋内，严禁放放在模板或脚脚手架上。3）装拆施工时时，上下有人人接应，随拆拆随运转，并并把活动部件件固定牢靠，严严禁堆放在脚脚手板上或抛抛掷。4）设防雷击措措施。5）安装墙柱模模板时，随时时支撑固定，防防止倾覆。6）预拼装模板板的安装，边边就位、边校校正、边安设设连接件，并并加设临时支支撑稳固。7）拆除承重模模板，设临时时支撑，防止止突然整块塌塌落。8）在架空输电电线路下面安安装和拆除组组合钢模板时时，吊机起重重臂、吊物、钢钢丝绳、外脚脚手架和操作作人员等与架架空线路的最最小安全距离离符合下列要要求：外电显露电压1KV以下1~10KV35~110KKV154~2200KV330~5000KV最小安全操作距距离（m）46810159）安装整块柱柱模板，不得得将柱子钢筋筋代替临时支支撑。10）吊装模板板时，必须在在模板就位并并连接固后，放放可脱钩。并并严格遵守吊吊装机械使用用安全有关规规定。11）拆除模板板时由专人指指挥和切实可可靠的安全措措施，并在下下面标出作业业区，严禁非非操作人员进进入作业区。操操作人员配挂挂好安全带，禁禁止站在模板板的横杆上操操作，拆下的的模板集中吊吊运，并多点点捆牢，不准准向下乱扔。拆拆模间歇时，将将活动的模板板、拦杆、支支撑等固定牢牢固，严防突突然掉落、倒倒塌伤人。12）拆模起吊吊前，复查拆拆墙螺栓是否否拆净，再确确定无遗漏且且模板与墙体体完全脱离方方可吊起。13)雨、雪及及五级大风等等天气情况不不禁止施工。14)模板放置置时不得压有有电线、气焊焊管线等。15)模板安装装时，采取触触电保护措施施，操作人员员带绝缘手套套、穿绝缘鞋鞋。模板安装装就位后由专专人将大模板板串起来，并并与避雷风接接通，防止漏漏电伤人。16)清扫模板板和涂刷大模模板脱模剂时时，必须将模模板支撑牢固固。17)模板拆除除时严禁使用用大杠或重锤锤敲击。拆除除后的模板及及时清理砼渣渣块。由专人人负责校对模模板几何尺寸寸，偏差过大大及时修理。18）板、梁保保证三层支撑撑，且支撑点点在同一位置置。17.2模板施施工的安全要要求1）在墙、柱子子上继续安装装模板时，模模板应有可靠靠的支承点，墙墙、柱及梁的的对拉螺杆应应平直相对，对对拉螺杆不得得斜拉硬顶，以以防螺杆因受受力不均局部部拉断造成炸炸模现象。2）施工机具应应由现场机电电工进行检修修后才可运转转，必要的防防护罩等齐全全，电动机具具的接电规范范，符合现场场有关机具与与用电安全制制度的要求。3）作业时，各各种配件应放放在工具箱或或工具袋中，严严禁直接放在在模板或脚手手架上，防止止掉落。操作作人员进行施施工操作，均均应戴好安全全帽并系好帽帽扣，高空作作业应系好安安全带，挂好好挂钩。4）装墙、柱模模板时，应随随时支撑固定定，防止倾覆覆。5）安装中及安安装完成的梁梁板模上，不不得集中堆载载或堆放过重重的机具、材材料。6）模板支设完完毕，浇筑混混凝土时，必必须有专人看看护模板，对对墙柱及梁板板的支撑和对对拉严密监控控，发现情况况立即中止混混凝土浇筑并并及时进行加加固。7）对采用泵送送商品混凝土土浇筑楼面梁梁板的，首先先在泵管支撑撑架下加焊2200-3000mm水平平光滑钢管，使使其可在模板板上进行滑动动，以利于抵抵消泵送时的的水平振动力力，减小泵送送混凝土对支支撑体系的影影响；其次，在在泵送管道的的搭设路线下下的支撑架，在在原有构造斜斜撑基础上，适适当增加斜撑撑杆以加强支支撑架的整体体稳定性。泵泵送管道及泵泵管支撑架，均均不得与外脚脚手架、模板板支撑架或墙墙柱侧模相连连接，避免泵泵送纵向振动动对外架及支支撑体系的破破坏。8）拆模操作前前，由施工员员及班组长对对施工班组进进行详细的安安全技术交底底。9）拆模操作时时，上下应有有人接应，随随拆承运转，并并应把活动部部件固定牢靠靠，严禁堆放放在脚手板上上和抛掷。高高度超过3..6米时，应应采用可靠的的登高工具，除除操作人员外外下面不得站站人，高处作作业应挂好安安全带。10）拆除承重重模板时，必必要时应先设设立临时支撑撑，防止突然然整块坍落。11）拆模时，操操作人员应站站在安全处，待待该片模板全全部拆除后，方方准将模板、配配件、支架等等运出堆放。12）拆下的模模板及配件等等，严禁抛扔扔，要有人接接应传递，按按指定的地点点分规格堆放放整齐，并做做到及时清理理、维修。18.应急预案案18.1紧急设设施准备1）现场准备好好紧急设施，包包括紧急救援援工具、应急急照明、紧急急医疗工具。2）制订紧急联联络与通讯流流程，包括发发生事故需要要外部救援时时，除起动工工地报警系统统外，应拨打打119报警警和医疗救护护120。同同时按预案规规定的通讯方方法向有关部部门联络。3）紧急撤离方方法，即一旦旦事故发生，作作业人员应立立即停止作业业，在采取必必要的应急措措施后，撤离离危险区域。撤撤离时以人员员安全为主，不不要急于抢救救财物，并针针对现场具体体情况有序地地向安全区撤撤离。18.2成立现现场紧急工作作组项目部应成立现现场紧急救护护小组，由项项目经理担任任组长，项目目生产经理担担任副组长，各各分项管理人人员担任组员员。相关人员员及职责详见见下表：姓名应急小组职务工作范围围联系方式付友才组长负责领导安全事事故和突发时时间救援工作作1867311058449尹明副组长负责应急救援和和人员配备的的落实1815377900336丁浩副组长应急救援人员培培训、保险赔赔偿金、协调调处理工作；；事故现场预预防及保护、突突发事件后生生产恢复工作作1839088810228孙德辉副组长负责安全事故现现场预防及保保护；救援工工作和主持安安全事故分析析、原因调查查1397588731660负责铝模专业班班组日常管理理，负责与项目部部技术部、施施工部的各项协调工工作。汪跃进副组长负责安全保卫工工作及安全事事故后抢险车车引导1587300980553刘洪桥组员负责安全事故现现场预防及保保护、突发事事件后生产恢恢复工作1378733145558邱毅组员负责安全事故现现场预防及保保护、突发事事件后生产恢恢复工作1397499334771熊国盛组员负责接待、安抚抚工作1397300611667罗红光组员负责接待、安抚抚工作150749995511818.3应急响响应1）支模架失失稳引起倒塌塌及造成人员员伤亡时的应应急措施迅速确定事故发发生的准确位位置、可能波波及的范围、支支模架损坏的的程度、人员员伤亡情况等等，以根据不不同情况进行行处置。划出事故特定区区域，非救援援人员未经允允许不得进入入特定区域。迅迅速核实现场场作业人数，如如有人员被坍坍塌的支模架架压在下面，要要立即采取可可靠措施加固固四周，然后后拆除或切割割压住伤者的的杆件，将伤伤员移出。如如无人员伤亡亡，立即实施施架体加固或或拆除等处理理措施。以上上行动须由有有经验的安全全员和架子工工长统一安排排。2）发生高处处坠落事故的的抢救措施救援人员首先根根据伤者受伤伤部位立即组组织抢救，促促使伤者快速速脱离危险环环境，送往医医院救治，并并保护现场。察察看事故现场场周围有无其其它危险源存存在。在抢救伤员的同同时迅速向上上级报告事故故现场情况。抢救受伤人员时时几种情况的的处理：如确认人员已死死亡，立即保保护现场。如发生人员昏迷迷、伤及内脏脏、骨折及大大量失血：①①立即联系1120急救车车或距现场最最近的医院，并并说明伤情。为为取得最佳抢抢救效果，还还可根据伤情情送往专科医医院。②外伤伤大出血：急急救车未到前前，现场采取取止血措施。③③骨折：注意意搬运时的保保护，对昏迷迷、可能伤及及脊椎、内脏脏或伤情不详详者一律用担担架或平板，禁禁止用搂、抱抱、背等方式式运输伤员。3）触电应急（急救）措施：

①对于触电者者的急救应分分秒必争。发发生呼吸、心心跳停止的病病人，病情都都非常危重，这这时应一面进进行抢救，一一面紧急联系系专业救护机机构，就近送送病人去医院院进一步治疗疗；在转送病病人去医院途途中，抢救工工作不能中断断。

②关掉电闸，切切断电源，然然后施救。无无法关断电源源时，可以用用木棒、竹竿竿等将电线挑挑离触电者身身体。如挑不不开电线或其其他致触电的的带电电器，应应用干的绳子子套住触电者者拖离，使其其脱离电流。救救援者最好戴戴上橡皮手套套，穿橡胶运运动鞋等。切切忌用手去拉拉触电者，不不能因救人心心切而忘了自自身安全。

③伤者神志清清醒，呼吸心心跳均自主，应应让伤者就地地平卧，严密密观察，暂时时不要站立或或走动，防止止继发休克或或心衰。

④伤者丧失意意识时要立即即叫救护车,,并尝试唤醒醒伤者。呼吸吸停止，心搏搏存在者，就就地平卧解松松衣扣，通畅畅气道，立即即口对口人工工呼吸。心搏搏停止，呼吸吸存在者，应应立即作胸外外心脏按压。

⑤发现其心跳跳呼吸已经停停止，应立即即进行口对口口人工呼吸和和胸外心脏按按摩等复苏措措施（少数已已证实被电死死者除外），一一般抢救时间间不得少于660～90分钟。直直到使触电者者恢复呼吸、心心跳，或确诊诊已无生还希希望时为止。现现场抢救最好好能两人分别别施行口对口口人工呼吸及及胸外心脏按按压，以1：：5的比例进进行，即人工工呼吸1次，心心脏按压5次次。如现场抢抢救仅有1人人，用15：：2的比例进进行胸外心脏脏按压和人工工呼吸，即先先作胸外心脏脏按压15次次，再口对口口人工呼吸22次，如此交交替进行，抢抢救一定要坚坚持到底。

⑥注意：

a.处理电击伤伤时，应注意意有无其他损损伤。如触触电后弹离电电源或自高高空跌下，常常并发颅脑外外伤、血气胸胸、内脏破裂裂、四肢和骨骨盆骨折等。

b.现场抢救中中，不要随意意移动伤员，若若确需移动时时，抢救中断断时间不应超超过30秒。移移动伤员或将将其送医院，除除应使伤员平平躺在担架上上并在背部垫垫以平硬阔木木板外，应继继续抢救，心心跳呼吸停止止者要继续人人工呼吸和胸胸外心脏按压压，在医院医医务人员未接接替前救治不不能中止。

c.对电灼伤的的伤口或创面面不要用油膏膏或不干净的的敷料包敷，而而用干净的敷敷料包扎，或或送医院后待待医生处理。一般性伤情送往往医院检查，防防止破伤风。16.4应急设设施及防护用用品现场急救小组配配备专用急救救箱及必要的的通讯设备等等。具体详见见下表：序号应急设备名称数量状态备注1担架2好2氧气袋1好3药箱1好内附常用急救药药品4绷带3好5对讲机3好6灭火器5好7工具车1好以上应急设施及及防护用品除除药物类存放放于安全部门门外，其余均均存放于项目目仓库。19.计算书（一）600xx1200铝铝模板(楼面面模板计算）计算结果一、设计数据1、设计标准//规范1.1《混凝土土结构设计规规范》GB550010--20101.2《建筑结结构荷载规范范》(GB500099-20122)1.3《建筑施施工计算手册册》江正荣著著1.4《建筑施施工手册》第第四版2、荷载2.1、活载2.00KN/m22.2、混凝土土载荷2550kg/m324.99KN/m32.3、铝合金金重量2700kg/m326.46KN/m33、材料等级//数据3.1、铝合金金牌号：60061-T663.1.1、屈屈服强度σss246.00N/mm23.1.2、抗抗拉强度σbb264.00N/mm23.1.3、许许用切应力［［τ］=0..60σss/1.2115.00N/mm23.1.4、许许用应力[σσ]=σs//1.2200.00N/mm23.1.5、许许用抗压、抗抗弯、抗拉强强度f=σss/1.22200.00N/mm23.1.6、弹弹性模量((E)70000.000N/mm23.1.7、泊泊松比ν0.303.2、铝铝合金面板3.2.1、抗抗弯强度设计计值fm200.00N/mm23.2.2、抗抗剪强度设计计值fv115.00N/mm23.2.3、弹弹性模量((E)70000.000N/mm23.2.4、泊泊松比ν0.30二、模板标准荷荷载值计算楼楼板模板自重重0.18kN/m2混混凝土自重3.12kN/m2混凝凝土的重力密密度24.00kN/m3混凝凝土厚度0.130m梁梁钢筋自重1.50kN/m2板板钢筋自重1.10kN/m2施施工人员及设设备均布载荷荷2.50kN/m2标标准恒载F115.95标标准活载F222.00kN/m2恒恒荷载FF恒=F1**1.27.14KN/m2活活荷载：F活活=F2*11.42.80KN/m2总总荷载：F==F恒+F活活9.94KN/m2三、模板计算1.楼面板板验算（按双双向板计算）1.1楼面板板厚度(取宽宽b=1mmm的板作计算算单元）δ=3.50mm1.2惯性性矩I=110.92mm41.3截面面系数(抵抗抗矩)W==20.17mm3泊松比V0.30b（mm)=10.001m截面积A=3.50mm2楼板宽度Lx=200.00mm横肋间距Ly=300.00mmLx/Ly=0.67查得Kω=0.001400KMx=0.0198KMy=0.0172KMx0=-0.055KMy0=-0.052881.4作用用于模板的线线载荷q1=FF恒*b0.007KN/mq2=FF活*b0.003KN/mq=q11+q20.01KN/m1.5.1.支支座弯矩与应应力Mx00=KMx0*q*Lxx2-21.87N.mmMy00=KMy0*q*Lyy2-47.23N.mm应力σ=M//W=2.34N/mm2许用应应力[σ]==200.00N/mm2满足要求1.5.2.跨跨中弯矩与应应力Mx==KMx*qq*Lx27.87N.mmMy==KMy*qq*Ly215.39N.mm因为泊松比VV，换算得Mx(V)=MMx+V*MMy=即Mmax12.49N.mmMy(V)=MMy+V*MMx=17.75N.mm应力σ=M//W=0.62N/mm2许用应应力[σ]==200.00N/mm2满足要求1.6剪力力Q=F总**b*L/220.00KN剪应应力τ=Q//A0.28N/mm2许用用切应力[σσ]=115.00N/mm2OK1.7挠度度ν=KqLL4/Bc0.06MmBc=Eδ3//(12*((1-V2))=274839..74N.mm允许挠度v=200/25000.8Mm满足要求2、横肋的验算算（按简支梁梁计算）2.1惯性矩矩I=107920..16mm42.2截面系系数(抵抗矩矩)W=4034.400mm3b(m)=0.4300.00MmL(m)=0.45450.00Mm截面积A=299.93mm22.3作用于于横肋的线载载荷q1==F恒*b2.86KN/mq2==F活*b1.12KN/mq==q1+q223.98KN/m2.4弯矩MM=qL2/80.10KN.m应力σ=M//W24.95N/mm2许用应应力[σ]==200.00N/mm2满足要求2.5剪力QQ=F总*bb*L/20.89KN剪应力力τ=Q/AA2.98N/mm2许用切切应力[σ]]=115.00N/mm2满足要求2.6挠度νν=5q1L4/384EEI0.20Mm允许挠度v=450/25001.8Mm满足要求3、1200边边框验算3.1惯性性矩I=209321..69mm43.2截面面系数W==5808.044mm3L=800mm0.80Mb=450mm0.45MA=575.66mmm23.3作用用于边框的线线载荷q1=FF恒*b/440.80KN/mq2=FF活*b/440.32KN/mq=q11+q21.12KN/m3.4弯矩矩M=qLL2/80.09KN.m应力力σ=MM/W15.40N/mm2许用用应力[σ]]=200.00N/mm2满足要求3.5剪力力Q=F总**L*b/440.89KN剪应应力τ=Q//A1.55N/mm2许用用切应力[σσ]=115.00N/mm2满足要求3.6挠度度ν=5q11L4/(3844EI)0.29Mm允许许挠度v=800/25003.2Mm满足要求5、1100楼楼面铝梁验算算5.1惯性性矩I=11157444.83mm45.2截面面系数W==28054.994mm3L=1100mm1.10Mb=1300mm1.30MA=1517.277mm25.3线载载荷q1=FF恒*b9.28KN/mq2=FF活*b3.64KN/mq=q11+q212.92KN/m5.4弯矩矩M=qLL2/81.95KN.m应力力σ=MM/W69.67N/mm2许用用应力[σ]]=200.00N/mm2满足要求5.5剪力力Q=F总**L*b/2214.21KN剪应应力τ=Q//A9.37N/mm2许用用切应力[σσ]=115.00N/mm2满足要求5.6挠度度ν=5q11L4/(3844EI)2.27Mm允许许挠度v=1100/25504.4Mm满足要求（二）φ48**δ3*30000可调钢钢支撑计算计算结果一、材料等级//数据钢材牌号：：Q345（直直径φ40～～φ60）1.1、抗拉、抗抗压和抗弯强强度f205.00N/mm21.2、端面承承压强度fcce310.00N/mm21.3、抗剪强强度fv120.00N/mm21.4、弹性模模量E206000..00N/mm2二、标准荷载值值计算2.1、恒载与与活载楼板模板自重FF10.18kN/m2混凝土自重F223.12kN/m2混凝土的重力密密度24.00kN/m3混凝土厚度0.130M钢筋自重F30.14kN/m2施工人员及设备备均布载荷FF42.50kN/m2标准恒载N1==F1+F22+F3+FF45.94kN/m2标准活载N22.00kN/m2恒荷载N恒恒=N1*11.27.13KN/m2活荷载：N活==N2*1..42.80KN/m2恒载与活载的总总荷载：N总总=N恒+NN活9.93KN/m22.2、风载荷荷风载荷标准值wk=βz*us*uz*w00.42KN/m2基本风压w0=0.40KN/m2风压高度变化系系数uz=1.56风载体型系数us=0.60高度z处风振系系数βz=1+ζ**ν*φz/uz1.13脉动增大系数ζ=2.80脉动影响系数ν=0.72振型系数φz=0.10三.钢支撑相关关数据外径d48.00Mm壁厚δ3Mm内径d42.00Mm截面积A424.12mm2惯性矩I=π（DD4-d4)/64107831..49mm4回转半径i=SSQRT(II/A)15.95Mm抗弯截面系数WW=π（D44-d4)/32DD4492.988mm3长度L=3000.000Mm长度换算系数μ=1.00长细比λ=μLL/i188.14稳定系数ψ=0.21容许荷载(KNN)N≤ψψAf18.08KN四.钢支撑受力力校核4.1、恒载与与活载作用于于钢支撑的应应力轴向总压力N==N总*a**b15.49KNa=1.20Mb=1.30Mσ1=N/ΨAA112.58N/mm24.2、风力作作用于钢支撑撑的应力风力作用于钢支支撑的线载荷荷q=wk*d0.02KN/mM风=qL^22/20.09kN.mσ2=M风/WW20.33N/mm24.3、外力作作用于钢支撑撑的总应力σ总=σ1+σσ2132.91N/mm2许用应力f=205.00N/mm2满足要求（三）450xx2600铝铝模板(墙柱柱模板计算）计算结果一、材料等级//数据1.1、铝合金金牌号：60061-T661.1.1、屈屈服强度σss246.00N/mm21.1.2、抗抗拉强度σbb264.00N/mm21.1.3、许许用切应力［［τ］=0..60σss/1.2115.00N/mm21.1.4、许许用应力[σσ]=σs//1.2200.00N/mm21.1.5、许许用抗压、抗抗弯、抗拉强强度f=σss/1.22200.00N/mm21.1.6、弹弹性模量((E)70000.000N/mm21.1.7、泊泊松比ν0.302.2、铝铝合金面板2.2.1、抗抗弯强度设计计值fm200.00N/mm22.2.2、抗抗剪强度设计计值fv115.00N/mm22.2.3、弹弹性模量((E)70000.000N/mm22.2.4、泊泊松比ν0.30二、模板标准荷荷载值计算1、模板侧压力力F=00.22γcctβ1β2v1/250.82kN/m2F=γγH73.50kN/m2有效压压头高度h==2.07M式中γc混凝土土的重力密度度，取24.50kN/m3t新浇混混凝土的初凝凝时间，为00时（表示无无资料），取取200/（TT+15）hh6.67HT混凝土土的入模温度度15.00℃V--混凝凝土的浇筑速速度2.00m/hH混凝土土总高度3.00Mβ1--外加加剂影响修正正系数1.00β2混凝土土坍落度影响响修正系数1.00根据以上两个公公式计算的新新浇筑混凝土土对模板的最最大侧压力FF,取较小值值F1=50.82kN/m2机机械振捣产生生的活载F21=4.00kN/m2混混凝土倾倒产产生的活载F22=4.00kN/m2最最大活载：F2=4.00KN/m2模模板荷载折减减系数K=0.90恒恒荷载FF恒=F1*11.2*K((用于计算挠挠度)54.88KN/m2活活荷载：F活活=F2*11.4*K5.04KN/m2总总荷载：F==F恒+F活活（用于计算算强度）59.92KN/m2三、模板计算1.面板验验算（按双向向板计算）1.1面板厚厚度(取宽bb=1mm的的板作计算单单元）δ=3.50Mm1.2惯性性矩I=110.92mm41.3截面面系数(抵抗抗矩)W==20.17mm3泊松比V0.30b（mm)=10.001M截面积A=3.50mm2模板宽度Lx=150.00Mm横肋间距Ly=300.00MmLx/Ly=00.50查得Kω=0.001400KMx=0.0198KMy=0.0172KMx0=-0.055KMy0=-0.052881.4作用用于模板的线线载荷q1=FF恒*b0.055KN/mq2=FF活*b0.005KN/mq=q11+q20.06KN/m1.5.1.支支座弯矩与应应力Mx00=KMx0*q*Lxx2-74.15N.mmMy00=KMy0*q*Lyy2-284.755N.mm应力σ=M//W=14.12N/mm2许用应应力[σ]==200.00N/mm2满足要求1.5.2.跨跨中弯矩与应应力Mx==KMx*qq*Lx226.70N.mmMy==KMy*qq*Ly292.76N.mm换算得Mx(V)=MMx+V*MMy=即Mmax54.52N.mmMy(V)=MMy+V*MMx=100.77N.mm应力σ=M//W=2.70N/mm2许用应应力[σ]==200.00N/mm2满足要求1.6剪力力Q=F总**b*L/220.00KN剪应应力τ=Q//A1.28N/mm2许用用切应力[σσ]=115.00N/mm2满足要求1.7挠度度ν=KqLL4/Bc0.14MmBc=Eδ3//(12*((1-V2))=274839..74N.mm允许挠度v=1150/25500.6Mm满足要求2、横肋验算（按按简支梁计算算）2.1惯性矩矩I=107920..16mm42.2截面系系数(抵抗矩矩)W=4034.400mm3横肋间距b(m)=0.3300.00Mm横肋长度L(m)=0.434434.00Mm截面积A=299.93mm22.3作用于于横肋的线载载荷q1==F恒*b16.46KN/mq2==F活*b1.51KN/mq==q1+q2217.98KN/m2.4弯矩MM=qL2/80.42KN.m应力σ=M//W104.91N/mm2许用应应力[σ]==200.00N/mm2满足要求2.5剪力QQ=F总*bb*L/23.90KN剪应力力τ=Q/AA13.01N/mm2许用切切应力[σ]]=115.00N/mm2满足要求2.6挠度νν=5q1L4/384EEI1.01Mm允许挠挠度v=434/25001.736Mm满足要求3、2600侧侧边框验算3.1惯性性矩I=209321..69mm43.2截面面系数(抵抗抗矩)W==5808.044mm3L=600mm0.60Mb=300mm0.30Ma=300mm0.30MA=575.66mm23.3作用用于侧边框的的线载荷q1=FF恒*b16.46KN/mq2=FF活*b1.51KN/mq=q11+q217.98KN/m3.4中部部支座近似弯弯矩M=qqL2/100.65KN.m应力力σ=MM/W111.43N/mm2许用用应力[σ]]=200.00N/mm2满足要求3.5剪力力Q=F总**L*b10.79KN剪应应力τ=Q//A18.74N/mm2许用用切应力[σσ]=115.00N/mm2满足要求3.6中部部近似挠度νν=0.688*q1L4/(1000EI)0.99Mm允许许挠度v=600/25002.4Mm满足要求3.7悬臂部部分弯矩MM2=qa^//20.03KN.m应力力σ=MM2/W5.01N/mm2许用用应力[σ]]=200.00N/mm2满足要求3.8悬臂臂部分挠度vv=q1*a^4//(8*E**I)1.14Mm允许许挠度v=300/25001.2Mm满足要求4、端板验算（按按简支梁计算算）4.1惯性性矩I=209321..69mm44.2截面面系数(抵抗抗矩)W==5808.044mm3端板长度L=434mm0.43M孔距b=150mm0.15M截面A=575.66mm24.3作用用于端梁的线线载荷q1=FF恒*b8.23KN/mq2=FF活*b0.76KN/mq=q11+q28.99KN/m4.4弯矩矩M=qLL2/80.21KN.m应力力σ=MM/W36.44N/mm2许用用应力[σ]]=200.00N/mm2满足要求4.5剪力力Q=F总**L*b/221.95KN剪应应力τ=Q//A3.39N/mm2许用用切应力[σσ]=115.00N/mm2满足要求4.6挠度度挠度ν=55q1L4/384EEI0.26Mm允许许挠度v=434/25001.736Mm满足要求5、2584长长度模板加强强筋验算3.1惯性性矩I=107920..16mm43.2截面面系数(抵抗抗矩)W==4034.400mm3模板宽度L=450mm0.45M加强筋间距b=225mm0.23M横肋间距a=300mm0.30M截面积A=299.93mmm23.3作用用于侧边框的的线载荷q1=FF恒*b12.35KN/mq2=FF活*b1.13KN/mq=q11+q213.48KN/m3.4弯矩矩M=qLL2/100.27KN.m应力力σ=MM/W67.67N/mm2许用用应力[σ]]=200.00N/mm2满足要求3.5剪力力Q=F总**L*b6.07KN剪应应力τ=Q//A20.23N/mm2许用用切应力[σσ]=115.00N/mm2满足要求3.6挠度度ν=0.668*q1L4/(1000EI)0.46Mm允许许挠度v=450/25001.8Mm满足要求（四）450宽宽铝模板(6600高梁计计算）计算结果一、材料等级//数据1.1、铝合金金牌号：60061-T661.1.1、屈屈服强度σss246.00N/mm21.1.2、抗抗拉强度σbb264.00N/mm21.1.3、许许用切应力［［τ］=0..60σss/1.2115.00N/mm21.1.4、许许用应力[σσ]=σs//1.2200.00N/mm21.1.5、许许用抗压、抗抗弯、抗拉强强度f=σss/1.22200.00N/mm21.1.6、弹弹性模量((E)70000.000N/mm21.1.7、泊泊松比ν0.303.2、铝铝合金面板3.2.1、抗抗弯强度设计计值fm200.00N/mm23.2.2、抗抗剪强度设计计值fv115.00N/mm23.2.3、弹弹性模量((E)70000.000N/mm23.2.4、泊泊松比ν0.30二、模板标准荷荷载值计算1、模板侧压力力F=00.22γcctβ1β2v1/250.82kN/m2F=γγH14.70kN/m2有效压压头高度h==2.07M式中γc混凝土土的重力密度度，取24.50kN/m3t新浇混混凝土的初凝凝时间，为00时（表示无无资料），取取200/（TT+15）hh6.67HT混凝土土的入模温度度15.00℃V--混凝凝土的浇筑速速度2.00m/hH混凝土土总高度0.60Mβ1--外加加剂影响修正正系数1.00β2混凝土土坍落度影响响修正系数1.00根据以上两个公公式计算的新新浇筑混凝土土对模板的最最大侧压力FF,取较小值值F1=14.70kN/m2机机械振捣产生生的活载F21=4.00kN/m2混混凝土倾倒产产生的活载F22=4.00kN/m2最最大活载：F2=4.00KN/m2模模板荷载折减减系数K=0.90恒恒荷载FF恒=F1*11.2*K((用于计算挠挠度)15.88KN/m2活活荷载：F活活=F2*11.4*K5.04KN/m2总总荷载：F==F恒+F活活（用于计算算强度）20.92KN/m2三、计算1.面板验验算（按双向向板计算）1.1面板厚厚度(取宽bb=1mm的的板作计算单单元）δ=3.50Mm1.2惯性性矩I=110.92mm41.3截面面系数(抵抗抗矩)W==20.17mm3泊松比V0.30b（mm)=10.001M截面积A=3.50mm2模板宽度Lx=150.00Mm横肋间距Ly=300.00MmLx/Ly=0.50查得Kω=0.001400KMx=0.0198KMy=0.0172KMx0=-0.055KMy0=-0.052881.4作用用于模板的线线载荷q1=FF恒*b0.016KN/mq2=FF活*b0.005KN/mq=q11+q20.02KN/m1.5.1.支支座弯矩与应应力Mx00=KMx0*q*Lxx2-25.88N.mmMy00=KMy0*q*Lyy2-99.39N.mm应力σ=M//W=4.93N/mm2许用应应力[σ]==200.00N/mm2满足要求1.5.2.跨跨中弯矩与应应力Mx==KMx*qq*Lx29.32N.mmMy==KMy*qq*Ly232.38N.mm因为泊松比VV，换算得Mx(V)==Mx+V**My=即Mmax19.03N.mmMy(V)==My+V**Mx=35.17N.mm应力σ=M//W=0.94N/mm2许用应应力[σ]==200.00N/mm2满足要求1.6剪力力Q=F总**b*L/220.00KN剪应应力τ=Q//A0.45N/mm2许用用切应力[σσ]=115.00N/mm2满足要求1.7挠度度ν=KqLL4/Bc0.04MmBc=Eδ3//(12*((1-V2))=274839..74N.mm允许挠度v=150/25000.6Mm满足要求2、434中间间梁验算（按按简支梁计算算）2.1惯性矩矩I=107920..16mm42.2截面系系数(抵抗矩矩)W=4034.400mm3b(m)=0.3300.00MmL(m)=0.434434.00Mm截面积A=299.93mm22.3作用于于横肋的线载载荷q1==F恒*b4.76KN/mq2==F活*b1.51KN/mq==q1+q226.27KN/m2.4弯矩MM=qL2/80.15KN.m应力σ=M//W36.62N/mm2许用应应力[σ]==200.00N/mm2满足要求2.5剪力QQ=F总*bb*L/21.36KN剪应力力τ=Q/AA4.54N/mm2许用切切应力[σ]]=115.00N/mm2满足要求2.6挠度νν=5q1L4/384EEI0.29Mm允许挠挠度v=434/25001.736Mm满足要求3、2600侧侧梁验算3.1惯性性矩I=209321..69mm43.2截面面系数(抵抗抗矩)W==5808.044mm3L=300mm0.30ML'=1200mm1.20Mh=600mm0.60Ma=300mm0.30MA=575.66mm23.3作用用于侧梁的线线载荷q1=FF恒*h9.53KN/mq2=FF活*h3.02KN/mq=q11+q212.55KN/mF1=q*h//23.76KNF2=F1/331.25KNq'=F2/LL'1.05KN/mq'恒=q1**h/6L''0.79KN/m3.4上侧侧梁计算M'=q'*LL'2/80.19KN.m应力σ=MM'/W32.41N/mm2许用应力[σ]]=200.00N/mm2满足要求上侧侧梁挠度ν==5q'恒L'4/(3844EI)1.46Mm允许许挠度v=1200/25504.8Mm满足要求3.5下侧侧梁计算弯矩矩M=qLL2/100.11KN.m应力力σ=MM/W19.45N/mm2许用用应力[σ]]=200.00N/mm2满足要求剪力力Q=F总**L*b3.76KN剪应应力τ=Q//A6.54N/mm2许用用切应力[σσ]=115.00N/mm2满足要求挠度度ν=0.668*q1L4/(1000EI)0.04Mm允许许挠度v=300/25001.2Mm满足要求4、端板强度验验算（按简支支梁计算）4.1惯性性矩I=209321..69mm44.2截面面系数(抵抗抗矩)W==5808.044mm3端板长度L=584mm0.58Mb=150mm0.15MA=575.66mm24.3作用用于端梁的线线载荷q1=FF恒*b2.38KN/mq2=FF活*b0.76KN/mq=q11+q23.14KN/m4.4弯矩矩M=qLL2/80.13KN.m应力力σ=MM/W23.03N/mm2许用用应力[σ]]=200.00N/mm2满足要求4.5剪力力Q=F总**L*b/220.92KN剪应应力τ=Q//A1.59N/mm2许用用切应力[σσ]=115.00N/mm2满足要求4.6挠度度挠度ν=55q1L4/384EEI0.25Mm允许许挠度v=584/25002.336Mm满足要求5、2584中中间横肋验算算5.1惯性性矩I=107920..16mm45.2截面面系数(抵抗抗矩)W==4034.400mm3L=1200mm1.20Mb=300mm0.30Ma=300mm0.30MA=299.93mm25.3作用用于侧梁的线线载荷q1=FF恒*b/222.38KN/mq2=FF活*b/220.76KN/mq=q11+q23.14KN/m5.4弯矩矩M=qLL2/100.45KN.m应力力σ=MM/W111.98N/mm2许用用应力[σ]]=200.00N/mm2满足要求5.5剪力力Q=F总**L*b7.53KN剪应应力τ=Q//A25.11N/mm2许用用切应力[σσ]=115.00N/mm2满足要求5.6挠度度ν=0.668*q1L4/(1000EI)4.44Mm允许许挠度v=1200/25504.8Mm满足要求（五）P2000x12000全铝模板((梁底模板计计算）计算结果一、材料等级//数据1、铝合金牌号号：60611-T61.1、屈服强强度σs246.00N/mm21.2、抗拉强强度σb264.00N/mm21.3、许用切切应力［τ］］=0.600σs/11.2115.00N/mm21.4、许用应应力[σ]==σs/1..2200.00N/mm21.5、许用抗抗压、抗弯、抗抗拉强度f==σs/11.2200.00N/mm21.6、弹性模模量(E))70000.000N/mm21.7、泊松比比ν0.30二、模板标准荷荷载值计算楼楼板模板自重重0.79kN/m2混混凝土自重14.70kN/m2混凝土的重力密密度24.50kN/m3混凝土厚度0.600M钢钢筋自重0.90kN/m2施施工人员及设设备均布载荷荷2.50kN/m2标标准恒载F1118.89标标准活载F222.00kN/m2恒恒荷载FF恒=F1**1.222.67KN/m2活活荷载：F活活=F2*11.42.80KN/m2总总荷载：F==F恒+F活活25.47KN/m2三、模板计算1.面板验验算1.1面板厚厚度(取宽bb=1mm的的板作计算单单元）δ=3.50Mm1.2惯性性矩I=3.57mm41.3截面面系数(抵抗抗矩)W==2.04mm3b（mm)=10.001M截面积A=3.50mm2模板宽度Lx=184.00Mm横肋间距Ly=300.00MmLx/Ly=0.61查得Kω=0.002366KMx=0.0367KMy=0.0076KMx0=-0.07933KMy0=-0.057111.4作用用于模板的线线载荷q1=FF恒*b0.023KN/mq2=FF活*b0.003KN/mq=q11+q20.03KN/m1.5.1.支支座弯矩与应应力Mx00=KMx0*q*Lxx2-68.38N.mmMy00=KMy0*q*Lyy2-130.888N.mm应力σ=M//W=64.16N/mm2许用应应力[σ]==200.00N/mm2满足要求1.5.2.跨跨中弯矩与应应力Mx==KMx*qq*Lx231.64N.mmMy==KMy*qq*Ly217.42N.mm因为泊松比VV，换算得Mx(V)=MMx+V*MMy=即Mmax36.87N.mmMy(V)=MMy+V*MMx=26.91N.mm应力σ=M//W=18.07N/mm2许用应应力[σ]==200.00N/mm2满足要求1.6剪力力Q=F总**b*L/220.0023KN剪应应力τ=Q//A0.67N/mm2许用用切应力[σσ]=115.00N/mm2满足要求1.7挠度度ν=KqLL4/Bc0.22MmBc=Eδ3//(12*((1-V2))=274839..74N.mm允许挠度v=184/25000.736Mm满足要求2、加强板验算算（按简支梁梁计算）2.1惯性矩矩I=90000mm42.2截面系系数(抵抗矩矩)W=3000.000mm3b(m)=0.3300.00MmL(m)=0.184184.00Mm截面积A=300mm22.3作用于于横肋的线载载荷q1==F恒*b6.80KN/mq2==F活*b0.84KN/mq==q1+q227.64KN/m2.4弯矩MM=qL2/80.03KN.m应力σ=M//W10.78N/mm2许用应应力[σ]==200.00N/mm2满足要求2.5剪力QQ=F总*bb*L/20.70KN剪应力力τ=Q/AA2.34N/mm2许用切切应力[σ]]=115.00N/mm2满足要求2.6挠度νν=5q1L4/384EEI0.02Mm允许挠挠度v=184/25000.736Mm满足要求3、1200侧侧板验算3.1惯性性矩I=673030..28mm43.2截面面系数W==14564.660mm3侧板长度L=1200mm1.20Mb=200mm0.20MA=1532.211mm23.3作用用于侧梁的线线载荷q1=FF恒*b4.53KN/mq2=FF活*b0.56KN/mq=q11+q25.09KN/m3.4弯矩矩M=qLL2/80.92KN.m应力力σ=MM/W62.95N/mm2许用用应力[σ]]=200.00N/mm2满足要求3.5剪力力Q=F总**L*b/223.06KN剪应应力τ=Q//A1.99N/mm2许用用切应力[σσ]=115.00N/mm2满足要求3.6挠度度ν=5q11L4/(3844EI)2.60Mm允许许挠度v=1200/25504.8Mm满足要求（七）梁侧板铝铝模板计算计算结果一、材料等级//数据1.1、铝合金金牌号：60061-T661.1.1、屈屈服强度σss246.00N/mm21.1.2、抗抗拉强度σbb264.00N/mm21.1.3、许许用切应力［［τ］=0..60σss/1.2115.00N/mm21.1.4、许许用应力[σσ]=σs//1.2200.00N/mm21.1.5、许许用抗压、抗抗弯、抗拉强强度f=σss/1.22200.00N/mm21.1.6、弹弹性模量((E)70000.000N/mm21.1.7、泊泊松比ν0.30二、墙模板标准准荷载值计算算1、模板侧压力力F=00.22γcctβ1β2v1/250.82kN/m2F=γγH14.70kN/m2有效压压头高度h==2.07M式中γc混凝土土的重力密度度，取24.50kN/m3t新浇混混凝土的初凝凝时间，为00时（表示无无资料），取取200/（TT+15）hh6.67H