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文档简介

欢迎下载内容仅供参考目 录三、管道试压准备工作一、工程概况1/1#高炉南边。地下管廊从北至南成“Z”型将高炉和循环水泵房连成整体,管廊内有88D920D480D720D219D377D920D920B1\B2D530D480D720D219净化水供水管、D219D3772#管廊井附近与外部管网相连。二、编制依据《工业金属管道安装工程施工及验收规范》GB50235-97《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98管道施工工艺图纸(10-1241502N2)三、管道试压准备工作1、管道压力试验机具准备:1.1、设备及工具类:1.5KW电动试压泵1台BX3-500 交流焊机4台φ50排污水泵2台、阀门类: DN25 PN2.5MPa手动球阀 11个DN15 PN2.5MPa手动球阀 4个DN125PN1.6MPa蝶阀 1个、材料类: DN125钢管 48 米DN200 钢管 6 米DN50 钢管 30 米-20 钢板 4 米22、排气阀及盲板设置:81.5板,此处每根管道最高点设置一个DN25PN2.5MPaD219D219D3772#管廊井通向外部管网,将此三根水管用D42620mmD426-150*20连通处最高点设置DN25PN2.5MPaDN800DN500PN2.5MPaADN900DN25PN2.5MPa球阀一个,作为排气阀D920D530D480管在主泵房室外管沟处最高点分别设置DN15PN2.5MPa3气阀。D920D530D480管在主泵房室内管沟第一个手动蝶阀前分别设置盲板,厚度为20mm。3、进水口设置:DN50PN2.5MPa(见附页)四、管道压力试验方法及技术措施1、试压条件、焊缝及其他待检部位尚未涂装和绝热;、管道上的膨胀节已设置了临时约束装置;1.5满刻度应为被测最大压力1.52~、符合压力试验要求的清洁水源已经具备。、按试验的要求,管道已经加固。2、压力试验操作:、试验压力用的介质为清洁水。水源点位于高炉炉底平台,原一冶管道试压供水点,按照上面示意图用DN125DN50管廊井接到地下管廊DN501.5、D219D219净化水供水管和D377管在2#管廊井通向外部管网处连通,试压时三根管道作为一个系统进1.6MPa。以下简称Ⅰ系统;D530D480D720回水总管与B3\B4作为一个系统进行,试验压力分别为1.2MPa、2.0、1.6MPa简称Ⅱ系统;、D920D920B1\B21.6MPa以下简称Ⅲ系统;、压力试验操作:、Ⅰ系统管道试:A3DN50B50%时,检查管道焊缝和管道支架,若无异常情况继续按试验压力的10%逐级升压,每级稳压3min,当升至试验压力1.6MPa时停止加压,稳压10min,以压力不降无渗漏为合格。再将压力降到设计压力进行严密性试验行全面检查,管道的焊缝及法兰连接处未发现渗漏现象,即可认为严密性试验合格。因为该系统管道试验压力不同,试压时从大到小开始试压。按照Ⅰ系统管道试压方法分别D480D530D720体操作方法如下:A、关闭Ⅰ、Ⅲ系统及D530D720D480D480B50%时,检查管道焊缝和管道支架,若无异常情况继续按试验压力的10%逐级升压,每级稳压3min,当升至试验压力2.0MPa时停止加压,稳压10min,以压力不降无渗漏为合格。再将压力降到设计压力进行严密性试验行全面检查,管道的焊缝及法兰连接处未发现渗漏现象,即可认为严密性试验合格。D530MPa。DD480D530于存在高度差,打开D480D530D720D480D530D720D720D480D530D720时待试管道内已经注满水。关闭主供水球阀。D7201.62.3.3为了节约用水,Ⅰ、Ⅱ系统试压合格后打开Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ系统进水球1.6MPa。恢复管道所有装置。排水时应防止形成负压,并不得随地排放。还应及时填写管道压力试压记录,现场签字。、试压过程中,出现泄漏情况处理措施:松开法兰螺栓,重新安装或更换垫片,安装时注意将法兰密封面三根水线与垫片对中,并对称紧固螺栓。五、人员组织及安排试压工作成立专门领导小组,由项目分部经理任组长,施工技术组、后勤保障组,每小组人员及任务安排如下:1(由施工技术负责人兼任小组长主要负责试压全过程的操作。管道工 3人 电工 2人 电焊工 4人 铆工 1人2、安全质量检查组(安全员和质检员兼任小组长)主要负责试压过程的质量检查及安全工作。电焊技师1人 电焊工2人 电工 1人 管道工 3人3(由项目分部经理兼任小组长主要负责试压工作的后勤保障工作。仓库保管员 2人 夜班值班员 2人六、安全注意事项1、组织机构及职责项目经理是安全生产的第一责任全教育培训。2、安全施工基本要求所有从事管理得安全培训合格证的人员不得上岗作作业时必须遵守以下安全施工基本要求:人人有责”的思想。自觉执行施工中的安全事项和安全技术要求,严格遵守操作规程。严格遵守《冶金地下安全操作规试压现场设置警戒线,由专人维护,无关人员严禁进入试验现场。作的因素,应立即向技术部门或施工负责人报告,消除不安全的因素后,才能进行工作。设置符合相关要求。安全标志必

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