某公路施工组织设计

省道----改造工程施工组织设计第一章总体施工组织布置及规划一、编制依据1、------改造工程招标文件；2、现场资料、补遗文件、施工图设计的有关内容；3、招标文件及国家关规定的相关施工技术规范；4、我单位拥有的机械设备状况、技术力量、施工能力、现场实际情况和我单位类似工程的施工经验。二、项目概况与工程范围1、项目概况本工程起于----高速交叉以南约480m处，沿---省道向南，终止于金坛和溧阳交界处，路线全长约13.539km，按一级公路标准建设，城镇段路基宽度29m，非城镇段路基宽度24.5，路面类型为沥青混凝土，全线共设桥梁10座。2、施工范围本次共1个标段，标段号为---标段主要工作内容为全线路基、路面、桥梁涵洞、管线等的全部作业以及为实施以上永久工程的必须的临时工程的施工和缺陷修复。三、质量、工期、安全目标1、质量要求：标段工程交工验收的质量评定：合格；竣工验收的质量评定：优良；2、工期计划：-，缺陷责任期为实际交工验收后两年。3、安全施工目标：严格按照施工组织设计中的安全生产方案组织施工，确保不出现任何重大安全事故，杜绝责任事故。4、环境保护和文明施工目标：做到业主满意，市民认同，实行标准化管理。四、施工组织1、施工组织机构中标后我方将派遣项目管理团队迅速组成--改造工程---标段项目经理部，经理部下设工程部、质检部、试验室、设备物资部、综合安机部和财务部六个职能部门，配合各分部工程施工。项目经理项目经理项目总工项目总工财务部-综合安机部-设备物资部-试验部-质检部-工程部-财务部-综合安机部-设备物资部-试验部-质检部-工程部-管线工程施工队（-附属工程施工队-路基工程施工队-桥涵工程施工队(-路面施工队（管线工程施工队（-附属工程施工队-路基工程施工队-桥涵工程施工队(-路面施工队（-2、施工任务划分为了积极响应招标文件要求，在最短的时间内，用最优的施工队伍，以最好的工程质量完成合同工程项目，我公司结合工程量的大小、总工期要求、施工队施工能力及标段里程等方面因素对该工程项目施工任务进行了合理分组，设1个路基施工队、1个桥涵施工队、1个路面施工队、1个管线工程施工队、1个附属工程施工队。各施工队在项目部领导下合理安排施工时间，在工序搭接施工上做到互相协调，为对方提供方便，共同把好进度关和质量关。项目部及各施工队伍安排及任务划分如下：队伍名称施工任务人数项目部负责本合同工程的组织实施、管理及内外关系的协调处理等。路基工程施工队负责全线临时通车道路，施工便道的修筑，老路路面破除、软基处理、护坡、路基土石方工程的施工。管线工程施工队负责本标段雨污水管道开挖、铺设、回填及检查井等施工。桥涵工程施工队负责本工程的全部桥涵工程。路面工程施工队负责本工程的全部路面工程。附属工程施工队负责路基防护及排水，管线保护，机非分隔带，交通导流安全设施的布置及维护等。砼拌合站负责全线范围内的水泥砼的生产、运输及泵送。五、施工场地布置1、临时道路1.1本工程的临时道路包括临时便道和临时便桥，临时便道宽9米，长2公里，采用砖石基础C30砼路面，临时便桥宽7米，总长100米，拟采用钢结构。1.2临时便道的一侧设排水沟，将沿主线道平行布置，并经业主同意。在本工程的施工范围内为满足施工的要求，采用排水明沟，流向经许可的河道排出（必要时要用抽水机或潜水泵）。2、临时设施布置2.1根据踏勘施工现场情况，分别搭建生产、生活区与办公生产区临时用房，本工程项目部驻场临时设施为：宿舍、办公室、监理工程师办公室、会议室、食堂、重要材料仓库、工地实验室等设施。项目部驻场要美化，绿化率不小于25%。2.2小五金仓库、机具间、材料仓库、厕所等。2.3办公室宿舍隔花坛遥相呼应处搭建机具停置场和材料堆放周转场。2.4在花坛边设立公司标志性旗杆、“十牌三图”、“两通、三无、五必须”宣传廊以及阅报栏。2.5施工段临时排水及生活区内污水排放：2.5.1生活区内污水排放：生活区内建厕所并设置化粪池定期抽取。2.5.2成立现场排水系统日常维修班组，专人负责定期检查和消除施工段排水沟及沉淀池中积存物，确保排水沟畅通。2.5.3逢雨季、汛期增加潜水泵，提高排水流量、流速，确保排水畅通迅速。2.5.4雨季汛期成立防汛抗台工作小组，做到人员到位，职责分明、防汛抗台物资储备充裕。3、临时供水、供电本工程临时用水根据附近的水源，分两路接出，一路接向拌和场地；一路接向临时办公室、宿舍、食堂等。所有施工现场均在各需要部位留出水龙头，本工程施工用水总管采用Φ50管，接出的分管为Φ25管。所有水管均沿施工路面设置，采用套管上回填黄砂，浇捣混凝土加固处理，并设专用标志。本工程临时用电接入当场电网，并设置临时计量表，按规定的周期付费。临时用电设置按下列要求：（1）在总箱处做重复接地装置（R≤4Ω）接于箱内保护接地专用端子上，同时保证保护接零端子与工作接地端子处于连接状态。由总箱至分配电箱至开关箱保护接地线（PE）与工作接地线（N）严格分开使用，从而保证按“三相五线制”TN-S系统供配电。施工时一定要注意PE线和N线的安装质量，并在运行中要做到定期测试。PE线和N线不允许装设开关或熔断器，为确保安全可靠性，进行必要的重复接地，接地电阻不大于5欧姆。（2）总配电箱、分配电箱及开关箱应设在干燥、通风的场所，周围应有足够二人同时工作的空间和通道。室外配电箱放置要牢固，且有防雨设施，安装高度底边距地0.6-1.3米，有门有锁，箱内无杂物，并设明显警示标志。（3）执行一机一闸一漏电保护，严禁一闸多机和无漏电保护设备使用。不允许以铜丝、铁丝等代保险丝使用。外线电缆施工应用500V摇表检测，其绝缘电阻不小于0.5兆欧方可送电。电缆送电前，先将配电设备断电，安全检查后逐级送电，严禁带电续接电缆。4、临时通讯我公司将在项目部安装一台对讲机中央控制台，有专人24小时值班，现场主要管理人员每人配备一手持式对讲机，24小时不关机，以便有情况及时联系；另项目部将与电信部门联系每个办公室配备一台座机，现场主要管理人员配备手机一部，确保通讯畅通无阻。5、劳动力安排计划5.1劳务队伍选择：挑选多支参加过类似工程优秀专业施工队伍参加本工程施工。5.2对特殊技术工种的人员均持有有关劳动部门或建设主管部门统一考核颁发的操作作业证及技术等级证书。5.3使用劳动力承诺：一旦本公司中标本工程，我们将优先使用本地的劳动力，为本地劳动力市场作出应有的一份贡献。5.4本工程主要劳动力配备见附表六《劳动力计划表》6、物资、机械配备及进场计划1、施工物资准备1.1本工程工期要求较紧，工程的物资准备工作要做得格外充分，要符合施工进度的要求，做到及时充足。1.2施工常用物资，如：搭建临时设施的用料、临时办公桌、办公椅，各类施工工具，测量定位仪器、消防器材等，均提前进场，并合理分类堆放，派专人看护。1.3施工用建筑材料视施工阶段进展情况计划材料进场时间，将预先编制采购计划，并报请业主及监理工程师审核、确认。所有进场物资将预先定场地分类别堆放，并做好标识。2、试验、检测仪器设备要根据全面满足工程检验、检测及测量的需要，提高检验、检测及测量的精度和速度，配备齐全的试验及测量仪器设备，并配备合格的专业技术骨干承担相应工作，详见《拟投入本标段的主要施工、检测机械表》3、施工设备配备根据本工程的施工要求及特殊性，在施工前期准备及施工全过程中，将充分考虑本工程的难度及业主对本工程工期及施工要求，保证充足、齐全、先进的机械机具设备，以满足不同施工要求及施工过程中的需要，同时在本工程中采取的建筑机械、手持电动机械机具等设备及时进行的保养及维修，确保使用正常。3.1本工程进度较紧，因此大中型施工机械设备的准备，如挖土机、压路机、推土机、摊铺机、灰土拌和机等，需根据本工程总体施工部署并结合各分部分项工程施工顺序，拟定施工机械进出场计划，按计划要求安排精良的机械设备进场，进行保养和调试。3.2对于小型施工机械设备，如高压水泵等设备则根据工程各施工阶段施工进度实际需要进行经济、合理地配置，有计划地组织进场。3.3所有机械设备进场后均事先规划适当的位置停放，小型设备规划房间集中储存备用。3.4拟投入本工程的机械设备目前基本处于待工状态，随时可以进行调配，而且根据工程进展情况可以随时调配除此以外的所需机械，我公司承诺将确保本工程所需的机械设备。3.5拟投入的机械设备配备详见表9《拟投入本标段的主要施工、检测机械表》。

第二章主要工程项目的施工方案、方法与技术措施本工程主要分部包括路基工程、路面工程、桥涵工程和预埋管线工程四部份。路基工程路基工程主要包含清理与挖除，路基挖方，路基填筑和浆砌片石急流槽等分项。1、施工方案1.1基底处理采用推土机、挖掘机清除施工范围的草皮、表土和树木、树根。特别是回填土、腐植土要用挖掘机全部清除，以保证基底土的密实。1.2路基挖方施工方案路基开挖采用分段纵挖法为主，分层纵挖法为辅的方法施工，挖掘机挖装，自卸汽车运输。本工程可利用土方采用推土机作业，远运利用土方挖掘机挖装，自卸汽车运输的方法作业。1.3路基填方施工方案路基填方采用分区分段填筑，挖掘机或装载机装料，自卸汽车运料、推土机摊铺、平地机整平、推动压路机碾压、核子密度仪法检测密实度。1.4取土方案本工程填方量较大，为保证施工质量，最大限度的减少占地，特采取如下措施：1）、选用合格土源。2）、将挖方段的可利用的土方全部纵向调配，以减少弃方。3）、按确定的取土场，采取集中取土的方案，不乱取乱挖。1.5浆砌片石施工方案本工程浆砌片石有护坡、护脚和急流槽，施工时先开挖基础，再施工垫层，然后砌石。本工程浆砌所用石料均从石料场采购，由供应商汽车运至工地。砌筑用砂浆采用0砂浆拌和机拌和，手推车运到砌筑地点，块石料采用装载车装载，人工配合抬运到填筑地点，人工砌筑。2、施工方法2.1清理与挖除1）、施工前确定现场工作界线。2）、对路基用地范围内的树木及障碍物进行清除。3）、以推土机并配合人工清除路基用地范围内的垃圾、有机物残渣。回填路基用地范围内的坑穴认真清理并夯实，有水部分将水排除,并将松软及泥湿部分全部清除。4）、用挖掘机、破拆机并配合人工挖除旧路面，拆除结构物（桥梁、管涵等），并全部清理。5）、路基用地范围清理完毕，及时用机械进行填前压实或地基处理。2.2路基土方开挖1）、采用挖掘机开挖、自卸汽车运输，自上而下逐层纵向施工，不超挖、乱挖，不爆破施工或掏洞取土，开挖时作业面做成横坡，以利于排水。挖土时预留10cm-20cm厚整修层，由人工整修至设计位置，施工工艺如下图。测量放线测量放线截排水沟施工开挖工程师审批整修质量检验 2）、开挖中如发现土层性质有变化时，及时修改施工方案，并及时报请工程师批准。3）、对图纸未标出的地下管线、缆线、文物古迹和其他结构物进行保护，一旦发现立即报告工程师，且停止作业，保护现场并听候处理。4）、为保证居民区居民及施工人员的安全，首先修建临时便道,并做好防护措施,确保开挖工作的顺利进行。5）、土方地段的挖方路基施工标高，考虑因压实而产生的下沉量，该值由实验确定。路基顶面以下300mm的压实度，不小于96%，路基顶面以下换填土超过300mm的压实度，不小于96%，按重型击实法进行检验。6）、因气候条件使挖出的材料无法按照设计文件及技术规范要求用于填筑路基和压实时，停止开挖直至气候条件好转。7）、路基挖至设计标高后，立即进行雨水工程的施工。2.3路基填方施工1）、排水、清泥①在地表过分潮湿，在路堤两侧护道外开挖纵向排水沟，在路基范围内开挖纵横向排水沟，排除积水。②在护道外侧的排水沟，在沟的外侧填筑土埂，防止线外地表水流入。③在路基范围内有大片低洼积水地段时，先作土埂排除积水，并将废弃物、淤泥以及不适宜的材料清除路堤以外，将此地面翻松，经处理后再进行压实。2）、路基填筑（土方）①填料选择：对已确定的取土场，在不同部位取多个土样进行试验，其试验项目按《技术规范》规定。通过试验确定填料类别，提供检测数据。②试验路段：路基填筑前，按工程师现场选定试验路段进行压实试验，试验路段长度不小于50m（全幅路基），以确定压实机械最佳组合方式，碾压遍数、松铺厚度、填料最佳含水量和施工工序等，加强路基CBR值的控制，提前掌握试验资料，以便后期顺利施工。③路基填筑流程及方法a、流程：路堤填筑采用“三阶段、四区段、八流程”施工流程组织施工。三阶段：准备阶段、施工阶段、竣工阶段。四区段：填筑区段、平整区段、碾压区段、检查区段。八流程：施工准备、基底处理、分层填筑、摊铺平整、碾压夯实、检验签证、路面整形、坡度整修。b、方法：采用挖掘机装填料，自卸汽车运输，推土机摊铺，平地机整平，压路机压实，核子密度仪检测密实度。路基填筑采用先低后高分层进行，先边后中间顺序压实，填料的挖、运、铺、压连续进行。④填土路基施工a、填土路基按路基面平行线分层控制填土标高，填料分层平行摊铺，松铺厚度不大于300mm。每层、每侧填料铺设宽度超过填层设计宽度500mm，确保修整路基边后，路的边缘有足够的压实度。b、对填土高度小的地方，地表清理与挖除之后，将表面翻松深300mm，然后整平压实，压实度不小于96%。c、在路基填土高度大地方，将路堤基底整平并在填筑前进行碾压，其压实度不小于94%。d、在路堤范围内修筑便道时，该便道不做为路堤填筑的部分，拆除便道后，重新填筑成符合规定要求的新路基。e、任何靠压实设备无法压碎的大块硬质材料，予以清除，以便达到要求的压实度。f、填土路基分段施工时，两个相邻作业段交接处不在同一时间填筑，先填段按1∶1坡度分层留台阶，两段同时施工，则分层相互交叠衔接，搭接长度不小于2m。4）、路基整修及质量检验①路基整修a、路基整修在路基工程陆续完成，雨水工程完成并回填后进行。b、恢复各项标桩，按设计图纸要求检查路基的中线位置、宽度、纵坡、横坡及相应的标高等。根据检查结果，编制整修计划，经工程师同意后动工。c、路基边用人工刮土补土整修成型。d、路基做到设计标高后，用平地机刮平，铲下的土不足以填补凹陷时，用与路基表面相同的土填平夯实。e、基础边整修挂线进行，纵坡用仪器检测。f、路基填方路段的边与挖方路段边的整修与路基平行施工；路基整修完毕，堆于路基范围内的废弃填料及时清除。②质量检验路基施工过程中和整修完毕后及时进行质量检验。a、检验项目及标准执行设计文件、技术规范相关标准。b、外观鉴定：路基表面平整、密实、曲线圆滑，直线顺直。2.4浆砌片石施工1）材料质量要求砌体石料应坚实新鲜，无风化剥落层或裂缝，石材表面无污垢、水锈等杂质。使用前，将测定结果书面报送工程师，经工程师同意后，方能用于工程。砌体用砂的细度模数一般为2.5～3.0，砂的粒径为0.15～5mm。砌筑用水泥按每次用量从水泥库中提取，受潮结块的水泥禁止使用。水从河道中抽取。2）砂浆生产砂浆严格按招标文件要求进行配料，砂的配料误差不得大于5%，水的配量误差不大于1%。砂浆应符合施工图的设计标号、和易性，具有良好保水性能。砂浆必须拌合均匀，一次拌料应在其凝结之前使用完毕。砂浆的配合比由试验确定并报工程师批准使用，并随拌随用。勾缝砂浆单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。砂浆采用0.2m3砂浆拌和机拌制，拌和时间3分钟，局部少量砂浆用人工拌制，水泥和泥砂一起先干拌三遍，然后湿拌至色泽均匀止，用小斗车运送至砌石部位。3）浆砌片石砌筑=1\*GB3①砌筑前先将基底清理干净，砌筑采用座浆砌筑的方法施工，砌石前先在基础面上铺一层混凝土垫层，然后再安放片石。浆砌石采用人工挑运片石、砂浆入仓，人工砌筑。在铺砌前，石料先洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。砌体基础的第一层石块应大面朝下，小面朝上，以便让砂浆挤满石块底部及四周的全部缝隙，砌体的第一层及其转角、交叉等处选用较大的平整毛石。石块分层卧砌，上下错缝，内外搭砌，不得采用外面侧立石块，中间填心的方法；每层大体找平，灰缝厚度一般20～30mm，较大的空隙先填满砂浆，后用片石等填塞，不得采用先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触；在砌筑过程中严格按工程师要求进行收坡或收台。砌石体转角处和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑的面和与相邻砌筑段结合处，留置临时间断处，砌成斜槎。若砌筑因故停顿，则在新一层砌筑前清除浮浆，进行清扫，使新旧砌体紧密结合。浆砌石砌体凝固后，及时养护。浆砌石施工中严格做到“平、稳、紧、满”四个字。平就是每一层要求水平上升，等高进行，不允许砌筑面因进度不同造成高差过大，同一层砌筑面的高差大致相当，稳就是片石要砌得稳，石块安放得踏实稳当，不易动摇；紧就是片石与片石靠得严实，没有大的缝隙，空隙中的砂浆与小石块都填塞紧密；满就是砂浆要灌满石缝，防止产生干缝和虚缝。=2\*GB3②勾缝：浆砌石表面勾缝将保持块石的自然接缝，力求美观、匀称、块石形态突出，表面平整。砌石勾缝的型式采用平缝，在砌体的隐蔽回填部位，可不做专门的勾缝处理。浆砌石砌筑后24h进行清缝，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，砌缝宽度为平缝15～20mm，竖缝20～30mm。勾缝前先将槽缝冲洗干净，并保持缝面湿润，勾缝用的砂浆要稠，避免凝固时收缩而与砌体脱离。勾缝的程序：在砌体砂浆未凝固前，先沿砌缝预留不小于4cm深度的缝槽，待砌体完成和砂浆凝固后，将缝槽冲洗干净，自上而下进行勾缝。勾缝完成后进行养护。=3\*GB3③留缝：浆砌体常因地基沉陷不均匀，或者考虑到砌体的热胀冷缩的作用，为避免砌体断裂，在施工中按设计要求留置沉浆缝和伸缩缝。缝的留置位置必须详细核对准确，特别是隐蔽部位的缝，不能有差错。二、路面工程路面工程主要包括灰土垫层、水稳基层，沥青透层、粘层，沥青路面，人行道，砖砌集水井，管线工程及排水等分项。灰土垫层、水稳基层施工1.1灰土垫层施工路基验收合格后，方可进行垫层施工。其工艺流程如下：拌和石灰消解备料 拌和石灰消解备料摊铺准备下承台施工放样混合料运输施工准备摊铺准备下承台施工放样混合料运输施工准备养生接缝处理光压平整稳压养生接缝处理光压平整稳压下道工序施工取样下道工序施工取样1）施工准备：在验收合格后的底基层上恢复中线，每10m设一桩，并在路面两侧外缘0.5m处设指示桩，在两侧指示桩标出基层外缘的松铺高度。2）严格控制进料质量，按监理工程师批准的配合比，用强制式拌和，严格操作程序，控制加水量，并做到随时抽检，确保混合料质量。3）拌和：采用厂拌法集中拌和，拌和时配料要准确，含水量宜大于最佳含水量，石灰使用前7-10天进行充分消解，消解时严格控制用水量。4）运输：灰土运输以机动翻斗车为主，以手推车为辅。5）摊铺及整形：灰土的摊铺采用人工辅以平地机进行，按照松铺厚度用平地机摊铺均匀，在平地机后安排3人及时消除粗集料和粗集料带，并补充细混合料拌和均匀，平地机刮平后压路机先初压一遍，以暴露潜在的不平整，对于局部低洼处，用齿耙将其表面层5cm以上耙松，并用新拌的混合料进行找补平整。6）压实：整形后，当混合料处于最佳含水量±1.0%时，即可进行碾压，若表面水分不足，应适当浇水，先用羊足碾碾压，再用光面碾碾压，在碾压结束前用平地机再终平一次使其纵向顺适、横向坡度符合设计要求。7）在碾压完毕封闭交通，开始洒水养生7天，养生期内保持表面潮湿为佳。8）检测：自检合格后报监理工程师验收，灰土检测项目允许偏差和检测方法应符合要求。1.2水稳基层施工底基层铺筑前，应对路基进行全面检查，表面平整坚实，无软弹和翻浆现象，路拱合适，排水良好，压实度、强度满足要求。本工程水泥稳定碎石基层，采用厂拌法、机械摊铺碾压的施工方法进行施工，YZ18振动压路机和2Y18/21三轮压路机进行碾压。1）水泥稳定碎石基层施工工艺流程：运输拌制水稳混合料施工放样运输拌制水稳混合料施工放样施工准备摊铺碾压整形养摊铺碾压整形养生验收验收2）原材料的选用和配合比原材料的选用及材质按设计要求进行配合比试验确定。3）施工安排根据实际情况，本着“优质、高速、创样板工程”的原则，对本工程施工流水划分作以下安排：根据本工程的特征，本工程分为多段同时施工。每个施工段由专人进行指挥，负责水泥稳定碎石基层的施工，每个施工段又分2-3组，各组之间互相协同，形成流水作业态势。施工一段，验收一段，以利下一道工序正常进行施工，各段验收合格后方可进行下道工序施工。4）试验路段施工水泥稳定碎石层正式开工施工之前，应铺筑试验段，试验路段长度为200m，根据试验路段的施工选择合适的施工机械、选择击实方法、确定松铺系数和碾压遍数。5）主要施工方法=1\*GB3①准备下承层底基层表面平整、坚实，具有规定的路拱，没有任何松散材料和软弱地点，凡不符合设计和规范要求的路段，必须分别采用补充碾压、换填好的材料、挖开晾晒等措施，直至达到标准，报监理工程师验收签认后方可进行下一道工序施工。=2\*GB3②施工放样在石灰土底基层上再测量后恢复中线，中线15-20M设一桩，并在两侧路肩边缘外设定指示桩。进行水平测量，在两侧指示桩上用明显标记标出水泥稳定石基层边缘的设计高程。=3\*GB3③拌制水泥稳定石混合料按设计配比施工：拌和时要做到：配料准确，含水量略大于最佳值，使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量能接近最佳值；拌和均匀。=4\*GB3④运输和摊铺混合料拌和均匀后要尽快将其运送至铺筑现场，若运距远，车上的混合料需覆盖，以防水份过分蒸发。水泥稳定石混合料采用摊铺机进行摊铺。拌和机与摊铺机的生产能力要相互协调，以减少停机待料的情况。在摊铺机后面设专人消除粗细集料离析现象，特别是局部粗集料窝要铲除，并用新混合料填补。水泥稳定石分二层施工，全段直线段每20米打一米桩，弯段10米按松铺标高拉线进行摊铺，以控制水泥稳定石的标高。=5\*GB3⑤整形和碾压混合料拌和均匀后，用摊铺机将混合料进行摊铺，然后用平地机初步整平和整形。在直线段，平地机由两侧向路中心进行刮平。必要时，要返回刮一遍。混合料摊铺成型后，用振动压路机或三轮压路机初压后，采用现场快速法测定混合料的含水量，在接近最佳含水量1%时，即可进行碾压，碾压采用摊铺一段，碾压密实一段，碾压设备用YZ18振动压路机或2Y18/21二轮压路机进行碾压。碾压时采用先轻后重，先慢后快，自两边向中间，由低处向高处逐步碾压。用压路机稳压后，测量人员及时检查高程，若有高低不平处，高处铲除，低处填平补平，填补处应翻开重新拌合或换填新的混合料，使其达到质量要求。禁止贴薄层找平。碾压时，配合人员跟班作业，碾压轮横向错半轮。达到规定遍数后，由试验人员检测密实度，不合格时，继续碾压直到合格，压实度合格后，静压一遍成活。全部碾压操作在混合料运送到工地2-3小时内完成。碾压过程中要求满幅碾压，不得漏压，各部位碾压次数应相同，路幅两边应适当增加碾压遍数。严禁压路机在已成型的或正在碾压的路段上调头、急刹车，防止破坏成品。在各施工段端头4-5M范围内，压路机沿底基层横坡由低向高适当横向碾压，以防止纵向碾压。端头时使混合料向端头方向，形成裂缝或松散现象。碾压过程中，适当洒水，使基层表面始终保持湿润，炎热天气，混合料表面水份蒸发过大时，要及时洒水，适当增大洒水量。施工段结全部位，碾压时应压过分界线4M左右，保证结全部的密实度。碾压分段界线、灯坑等处，均应由机械指挥人员插上红色钢筋标志桩，避免碰撞。=6\*GB3⑥验收及交通管制水泥稳定石碾压密实后，及时报现场监理工程师验收。养生根据天气情况于水泥稳定碎石基层碾压成型后的第二天开始，采用草袋或土工布掩盖养生，应保持表面潮湿或湿润，养生期一般为7天。采用5T洒水车进行洒水养护。养生期间以封闭交通为主，严禁履带车辆通过及机动车辆在基层上调或刹车。2、沥青路面施工2.1沥青混凝土面层的施工顺序：铺装路缘石清扫基层布撒乳化沥青下封层沥青混合料热拌运输摊铺初碾中碾终碾开放交通。2.2严格控制沥青混凝土原材料的三大技术指标，其针入度、延度、软化点、含蜡量等指标符合重交通道路石油沥青要求。沥青混凝土混合料的油、石比，集料、矿料的筛分级配、液限指数等重要质量技术指标符合《沥青路面施工及验收规范》的相关规定。并通过马歇尔稳定度试验、试拌试铺确定。压实度通过重型标准击实试验确定。2.3布撒乳化沥青封层、摊铺沥青混凝土混合料均采取机械作业，人工辅助找平。施工前，密切关注天气状况，避开雨天及大风气候。确保施工不中断。2.4施工中，严格控制搅拌沥青混合料的油温，防止温度过高造成混合料枯焦。热拌混合料的运输采用雨布覆盖。初碾、中碾、终碾的温度严格按规定控制到位。确保碾压后的表面平整度、轮迹、接缝等实测实量项目检测质量符合相关的规定。并严格控制开放交通的时间。3、人行道施工3.1人行道级配碎石基层施工：路槽经验收合格后进行人行道级配碎石基施工。级配碎石拌和在存料场按设计配比用装载机拌全，反复翻拌，直至拌和均匀为止。用自卸车运，推土机配合平地机摊铺，人工配合局部找平。施工时注意洒水，保证最佳含水量，用振动压路机碾压，压实度达到设计要求。3.2侧石、人行道面砖预制及安装；侧石、人行道面砖在预制厂集中预制或外购成品，预制采用钢模，按配合比准确配料。严格控制水灰比，力求外表美观、线条顺直，棱角分明。侧石、人行道砖和花岗岩，运输时要轻装轻卸，车内须铺草袋，严禁抛掷重放等。安装时先放样，然后拉线，灰浆须饱满，勾缝要均匀、美观，道砖、花岗岩的纵横向都须顺直，侧石接缝处不得有大于2mm高低差。4、管线工程及排水4.1排水工程施工工艺施工准备→测量放样→沟槽开挖→管道垫层→平基（软地基础处还需要特殊处理：如基础混凝土用钢筋绑扎）→平基钢筋混凝土浇筑→管道铺设安装→混凝土（砂）护管→窨井砌筑→闭水试验→复土回填。4.2本工程埋管采用直槽围柃支撑的方法进行，沟槽内采用集水沟、坑排水。用水泵抽水降水法施工。4.3沟槽围柃板围护施工沟槽开挖采用机械与人工相结合的方法进行施工，头层土采用挖掘机挖至1.0米—1.5米，立即进行头道支撑，在距管顶0.6米处设置最后一道支撑，待混凝土基础完成并达到一定的强度后在排管前拆除（或替换支撑后拆除）。4.4机械挖土时要严格控制挖土标高，挖土至槽底标高100mm—200mm时应停止机械挖土，然后修整槽底，清除碎土和浮泥。若有超挖应采用石料或低标号混凝土填实，不得用土回填。4.5沟槽开挖采用机械与人工相结合的方法进行施工。挖土时要严格控制标高，决不能超挖，在底槽以上200mm土层必须采用人工挖土，避免扰动基坑底土层。4.6沟槽排水管道施工过程中，为维持开挖的沟槽内无水直到施工完成，必须认真做好沟槽排水工作。首先堵截地面上的雨水和积水流入沟槽内；另外在沟槽底两侧设置排水明沟，在每段明沟两端处设置集水坑，并配备足够数量的泥浆泵和潜水泵等设备进行抽水，确保沟内无积水。4.7管道基础本工程污水管管道及雨水管道口径自400mm至1500mm不等，其基础采用砂石基础。砂石垫层按沟槽宽度满堂铺设、摊平、填实，铺设结束后，在铺设的砂石垫层上浇筑按设计图要求的一定厚度的混凝土基础。混凝土浇筑采用平板振捣器振实、振平，基础浇筑完毕混凝土初凝后，基础混凝土才能进行浇水，并进行养护。4.8混凝土管接口施工本工程雨、污水管，采用橡胶圈承插的接口，必须按操作规程认真操作，细心养护，接口施工前，必须对橡胶密封圈进行逐一检查，规格、型号和质量，不符和标准的不得使用，并做好标记及时处理。防止接口不实，造成接口印渗水现象。若有渗漏及时进行返修，确保接口紧密，防渗有效。4.9检查井、雨水井施工4.9.1井底基础应与管道基础同时浇筑，检查井内的流槽，宜与壁进行同时砌筑。4.9.2检查井的予留支管。其予留管的直径，方向，标高应符合设计要求。4.9.3检查井应伸入圆管和管口，应与井内壁平齐，当接入管径大于300mm时，应做圈加固。4.9.4检查井及雨水口的内壁应采用水泥砂浆勾缝，有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁应采用水泥砂浆搓缝挤压密实。4.9.5检查井、雨水井砌筑前必须先清除基础表面垃圾，做到无泥浆、无积水，检查沟管是否稳定，方向管口标高是否达到设计要求，替换检查井、雨水井部位的支撑，并根据设计的检查井、雨水井位置和规定的尺寸作好放样和复核工作。为了防止窨井渗漏，故砖缝中的砂浆应饱满，不得有通缝，缝宽为10mm，砖墙砌筑到一定的高度时采用1：2水泥砂浆进行墙体抹面，抹面厚度应大于5mm-10mm，抹面终凝后应做好潮湿养护，不得有起壳、裂缝等现象。4.9.6检查井、雨水井砌至要求的高度即可安放预制钢筋混凝土盖板，盖板安放前应根据道路横坡设定。由于检查井、雨水井砌筑时，不易一次测定路面横坡，同时要防止道路施工碾压的影响，窨井盖板的定位宜分次进行，即先按设计标高砌筑，待路面即将成型时，再调整一次，以便准确的与路面横坡吻合。盖板安放应先在砖墙顶面铺1：2水泥砂浆厚25mm，然后将盖板安放就位，盖板四周用1：2水泥砂浆坞牢。4.9.7回填：待最终混凝土强度达到设计要求的80%以上即可回填沟槽，回填前，应清除沟槽内杂物、淤泥，抽干积水，按设计要求，回填时用人工分层夯实，层厚、压实度按设计要求，余土外运到指定地点堆放。4.10沟槽回填沟槽回填土，对于不同的部位有不同要求，以达到既保护管道安全又满足上部承受动、静荷载；既要保证施工过程中管道安全又要保证上部修路、放行后的安全。4.10.1管线包封在管井闭水试验合格后进行，考虑到本工程采取大开挖开槽这一具体情况，管线石屑包封采用架设隔板的方法进行施工，即：隔板内外两侧同时对称填砂、填土的方法进行施工。填砂时，必须洒水并用平板振动器振实，填土按每300mm厚一层分层填铺，夯机夯实的方法进行施工。4.10.2沟槽复土在管道隐蔽过程验收合格后进行，复土时沟槽内保证积水排除干净，严禁带水作业，并不得回填淤泥腐植土及有机物质，大于10cm的石料等硬块也应剔除，大的泥块要敲碎。4.10.3沟槽回填顺序，应按沟槽排水方向由高到低分层进行；沟槽两侧同时回填夯实，以防管道位移；回填土不得将土直接砸在抹带接口上；窨井等附属构造物回填土应四周同时进行；在与其他管道交叉的地方，回填土时，要做妥善处理。4.10.4管道以上复土时，应分层整平和夯实，每层厚度应根据采用的夯实工具和密实度要求而定。在使用推土机或碾压机械碾压时，管顶以上的复土厚度不小于设计要求。沟槽复土时，槽边应有防护等安全措施，沟槽上下应统一指挥，相互协调，以免发生事故。4.10.5回填土的质量按回填土的密实度进行控制。三、桥涵工程桥梁工程的施工由基础、下部结构、上部结构桥面系自下而上进行。首先进行钻孔灌注桩施工，然后依次浇注承台和系梁、墩柱和桥台、盖梁，T梁的预制与桥梁主体施工同步进行，在预制梁架设和湿接头完成后，再进行桥面现浇层、伸缩缝及其它附属项目的施工。管涵和箱涵依次有砂砾垫层、浆砌片石、砼基础、墙身和管节等的施工。1、钻孔灌注桩施工1.1钻机选择本工程桥梁基础为钻孔灌注桩，桩径分为120cm和150cm两种。结合现有地勘报告，桩身成孔选用旋挖斗式钻机施工为主。1.2开钻前开钻前先针对勘明桥区范围内的现况各种管线的实际位置和走向，并明显标识，桩位采用二级导线点复测定位，十字定线法栓桩控制。在局部路面须破除基础结构层后，依桩基位置埋设直径150cm或180cm的钢制护筒，埋入土中1.5m以上，筒口高出地面50cm，护筒周围对称而均匀的用粘土夯实。1.3泥浆桥区各工段在现场设置泥浆池，废弃泥浆使用专车运输，定点外排。护壁采用膨润土制浆，泥浆比重保持在1.03左右。1.4钻孔、成孔钻孔前复测筒顶标高，钻头十字吊线法垂直就位，钻进过程中须平稳直顺，保持孔内浆液高度，以防坍塌。采用孔锥于设定深度测定孔径垂直度应小于1%，偏差超标时重新标定桩顶钻头的进孔位置和行进速度。成孔后以测绳检验孔深，保证桩底沉渣厚度小于30cm。1.5钢筋笼吊装桩基钢筋笼在钢筋场预制成型,钢筋笼骨架主筋接头采用冷挤压连接，并按试验标准选送试件进行拉伸强度检验。将加工绑扎成型的钢筋笼稳固放置在平整地面上，主筋外设环形垫块，挂牌标明所对应桩号和长度，预先分批报请监理验收合格。成孔后用吊车整体一次吊装入孔就位，中部可用方木捆扎加固，起吊时采用两端对称吊点，吊点设置在钢筋笼上部箍筋与主筋的连接处。下笼时由人工辅助对准孔位，保持垂直、慢放，避免碰撞孔壁。严格控制固定吊杆的笼顶标高。1.6导管水下灌注导管须进行水密、承压及接头抗拉试验，合格后编号并标注尺寸。采用新型内接口的小径钢导管，下置前复核孔深，回积超差时须重新回钻，导管下设至孔底0.5m左右为宜。1.7灌注桩混凝土1）灌注桩混凝土配比经监理审批合格后方许使用，到场坍落度控制在18～20cm，2小时内析出的水份不大于混凝土的1.5%。安排足够罐车到场后再开始灌注，以保证桩身混凝土灌注的连续、完整。2）首批混凝土浇筑量应保证导管底口埋入混凝土中不小于1.0m。浇筑过程中混凝土面应高于导管下口2.0m，每次拆除导管前其下端被埋入深度为2.0～4.0m，并做好记录。混凝土浇筑必须连续，防止断桩。3）随着孔内混凝土的上升，需逐节快速拆除导管，时间不宜超过15分钟。4）当孔内混凝土接近钢筋笼底时，应保持埋管深度并放慢浇筑速度。当孔内混凝土面进入钢筋笼1～2m后，应适当提升导管减小导管埋置深度，增大钢筋笼在下层混凝土中的埋置深度。5）在浇筑将近结束时，导管内混凝土柱高度减小，超压力降低，而导管外的泥浆及所含碴土的稠度和比重增大，如出现混凝土上升困难时，可在孔内加水稀释泥浆，也可掏出部分沉淀物，使浇筑快速进行。在最后一次拔管时，要缓慢提拔导管，以免孔内上部泥浆压入桩中。6）混凝土浇筑桩顶标高比设计标高超出0.6m～1.0m，待桩身混凝土达到一定强度且浇筑承台之前，将设计桩顶标高以上部分用风镐凿除。1.8成桩检查成桩检查采用100%的无损检测，保证所有基桩均达到设计以上标准。2、承台施工2.1承台土方开挖承台土方用反铲进行局部开挖，人工修整至设计高程，承台边坡形式采用坡度1:0.5。2.2承台垫层施工承台垫层模板采用方木支设，平板振捣器振实，木抹成活。待垫层强度达到5Mpa后，采用风镐配合人工处理桩头混凝土，严格控制剔除深度，但必须保证凿除至新鲜、密实混凝土面且达到桩顶设计标高。2.3承台模板承台模板采用组合拼装钢模板，并对拼装质量及平整度和光洁度情况进行检验，拼缝密贴透明封条。2.4承台钢筋绑扎钢筋在加工场加工完毕后运至现场人工绑扎，所有侧面、底面、顶面外围的两行纵横钢筋的交接点，用绑丝全部扎牢，其余部分采用梅花型绑扎，保护层厚度由绑扎在钢筋上的塑料垫块控制。墩柱预留筋套塑料管保护并用木制框架固定其位置。2.5承台混凝土浇筑浇筑承台混凝土前，用空压机将承台模板内清吹干净，并在垫层上洒水洇湿。混凝土采用罐车运输的预拌混凝土，通过钢溜槽入模，分层浇筑，每层为30cm，人工使用插入式振捣棒振捣，插入间距控制在振捣棒作用距离的1.5倍。振捣棒快插慢拔，直至混凝土面基本无气泡冒出。上层振捣时插入下层5～10cm。承台表面人工用钢抹成活。承台混凝土覆盖无纺布养生7天后拆除模板。3、桥台施工3.1桥台模板为减少外露大体积砼模板拼缝，桥台模板采用大模板，且不得使用对拉螺栓。为使混凝土表面平整、光滑，达到清水混凝土标准，模板内模采用1.5Cm厚1.2×2.4m酚醛覆膜胶合板。为保证模板的整版性，使模板在吊装过程中不变形，模板必须在平整拼装面上拼装。板背横纵向槽钢支撑间距为50cm×75cm，外加斜撑。同时在横竖向模板拼缝粘贴密封条，保证模板错台小于1.0mm。3.2桥台钢筋钢筋采用场外加工，现场绑扎。绑扎前先调整好承台预留的插筋间距，确保钢筋的保护层厚度及间距符合设计、规范要求。3.3桥台混凝土浇筑采用泵送预拌混凝土。分层浇筑不超过30cm，浇筑混凝土前，先浇筑5cm厚的砂浆，利于施工缝的结合并防止烂根。保证混凝土自由下落高度小于1.0m，防止离析。使用插入式震捣棒振捣，振捣每一层混凝上时捣固棒插入下层混凝土10～15cm，以利于层间结合。当混凝土达到设计强度时，开始松开模板横竖向紧固螺栓。模板拆除后及时用无纺布将桥台包裹住进行养护，养护时间不少于14天。4、墩柱施工4.1墩柱钢筋施工墩底预留钢筋采用轴对称、帮条焊连接，钢筋绑扎完毕后拆除临时整体箍筋，并调整钢筋位置和绑扎塑料垫块，预留筋套塑料管保护并用木制框架固定其位置。4.2墩柱模板施工本标段墩柱按具体型号尺寸、加工大刚度定型钢模，以保证施工进度要求。模板现场拼装成整体，用两台经纬仪交会控制垂直度。4.3墩柱混凝土施工混凝土采用罐车运输的预拌混凝土，到场坍落度控制在8cm以下，串桶下料分层浇筑，每层厚度30cm，随浇筑的混凝土表面上升，保证混凝土自由落距小于1m。人工使用插入式振捣棒梅花型布棒振捣，插入间距控制在振捣棒作用距离的1.5倍。振捣棒快插慢拔，直至混凝土面基本无气泡冒出。上层振捣时插入下层5-10cm。4.4墩柱养生墩柱混凝土覆裹带模养生3天后拆除模板，再用塑料布包裹养生保护。3.3.5盖梁施工5、盖梁施工5.1盖梁钢筋、模板盖梁的底模铺设完毕后，人工将柱顶面凿除表面浮浆露出石子并开始绑扎钢筋。钢筋在加工场加工完毕后运至现场人工绑扎，先铺设底筋，再在底筋外套入箍筋，在柱顶和盖梁两端架设由角铁制成的支撑框架，在支撑框架固定4根顶筋，用底筋和4根顶筋固定所有箍筋，最后绑扎拉筋、侧面筋和顶筋。盖梁的侧模采用特制的镀塑钢制整体大模板，吊车吊装或拆卸。钢筋绑扎完毕后，拼装侧模，侧模和底模采用“帮夹底”形式拼接。侧模上下两端用对拉螺栓固定。5.2盖梁混凝土浇筑混凝土采用泵送预拌混凝土。罐车运输，泵车分层浇筑，每层为30cm，浇筑时，人工使用插入式振捣棒振捣。每个盖梁混凝土一次浇筑成型。5.3养护混凝土覆盖无纺布带模养护不少于7天。拆模后全覆盖养护。6、预应力张拉施工6.1后张法预应力张拉施工1）预应力张拉操作程序安装锚具和千斤顶→初张拉至初始控制应力10％～15%бK→量测初始伸长值→张拉至二倍初始应力→量测二倍初始应力伸长值并记录→张拉至设计控制应力→量测伸长值并记录→比较实测张拉伸长值与计算伸长值→回油自锚，退出千斤顶→检查滑丝。2）预应力张拉必须在混凝土强度达到设计强度100％后进行。3）对油泵、千斤顶、油压表选择有资质单位进行精度控制的校核、标定。对钢绞线和锚具做取样试验检测。4）张拉前清除工作面、承压板、和预应力钢束四周灰浆，并按有关规范要求抽测代表孔道实际摩阻参数。锚夹具安装并检查是否合格。5）施工前对施工人员进行有关技术培训，操作人员持证上岗。6）千斤顶读数与油压表读数关系曲线确定利用带函数的计算器输入线性回归方程式Y=A+BX，把设计要求的张拉力输入计数器内，就立即得出了相应的油表读数。7）预应力张拉摩阻值、伸长值的计算及控制①摩阻的测定：摩阻值测定一般由检测单位根据施工现场的情况，选取有代表性的钢束进行检测。②伸长值的量测：后张预应力钢束张拉实际伸长值ΔL的计算方法为：ΔL=ΔL1+ΔL2ΔL1=从初应力至最大张力应力之间的实测伸长值（cm）；ΔL2=初应力到二倍初应力伸长值（cm）；③伸长值的计算采用精确计算法：一端张拉精确计算公式：ΔLjq=[PL/AyEg]{[1-e-(KL+μθ)]/(KL+μθ)}两端张拉精确计算公式：ΔLL={2PL[1-e-1/2(KL+μθ)]}/(AyEg)(KL+μθ)8）孔道灌浆施工=1\*GB3①配制水泥浆试验室按设计要求标号配制水泥浆。水泥浆的拌制在压浆机的灰浆搅拌桶内进行，先将水加入拌合机内，然后再放入水泥，充分拌和以后再加入膨胀剂。=2\*GB3②压注水泥浆拌和好的水泥浆由拌合机倒入注浆泵内，压浆自盖梁的一端注入，直到从排气孔内溢出稠度均匀的水泥浆为止，关闭注浆管闸阀直到水泥浆凝固，注浆压力须控制在0.6～0.7Mpa。=3\*GB3③作好记录和试件在整个压浆过程中试验人员必须旁站记录，并且每一工作班取一组水泥浆试件，进行水泥浆的强度测试评定。9）封锚施工切割锚圈外多余钢绞线，使用砂轮切割机。根据盖梁封锚端的钢筋设计图纸绑扎钢筋，浇筑与盖梁同标号的混凝土，浇筑过程中进行捣固。混凝土终凝后及时洒水养护。6.2先张法预应力张拉施工先张法预应力张拉施工，是在混凝土浇筑前，在锚固台座上先对预应力钢筋进行张拉，然后浇筑混凝土，待混凝土达到规定的强度后，解除锚固，放松钢筋，使预应力施加于混凝土上。先张法预应力张拉施工与后张法预应力张拉施工的区别在于：=1\*GB3①混凝土浇筑的先后上；=2\*GB3②后张法预应力张拉施工不需锚固台座，以混凝土本体作为支点锚固；=3\*GB3③先张法钢筋直接浇筑在混凝土中，没有后张法孔道灌浆工序。其他基本类似，这里就不再叙述。7、混凝土预制板架设预制板采用平板车运输，根据板的自重，选用两台50t汽车吊安装。运输安装的方式，采取对讲机通讯联系，指挥棒加吹哨指挥方式。预制板在运输和吊装时，设专人负责现场交通疏导工作。8、桥面系施工1）施工顺序清理桥面→桥面铺装混凝土→排水口、渗水管→搭板→沥青混凝土铺装→伸缩缝→混凝土保护带。2）桥面铺装混凝土桥面铺装混凝土浇注使用商品砼。钢筋使用带肋钢筋焊网，混凝土采用分条跳挡法浇注，用平板振捣器和行夯进行振捣。混凝土顶面高程每５米设一高程墩控制，顶面用杠尺平整，表面刷毛。表面成活形成粗糙粘接面，无纺布覆盖洒水养护。桥面铺装混凝土２８天抗折强度不小于设计要求，胀缩缝按设计要求进行。3）伸缩缝安装伸缩缝采用“后嵌法”施工。伸缩缝安装先把预留槽用石灰粉煤灰稳定砂砾填实后铺装沥青混凝土，然后将伸缩缝处两侧沥青混凝土划线，用切缝机切开，剔除路面结构、砂等杂物，之后进行伸缩缝安装施工。伸缩缝安装宽度根据安装时温度计算而定，伸缩缝结构的钢筋焊接、绑扎完毕，即可进行预留槽处保护带混凝土浇注。保护带混凝土要求精心细做，严格控制平整度，与沥青混凝土面层保持一致。4）桥头搭板施工搭板底部路基和石灰粉煤灰砂砾填筑层要认真按照设计要求和路基工程和路面基层施工工艺分层夯填密实。搭板钢筋混凝土按常规方法进行施工。施工中，锚栓钢筋和伸缩缝处理要认真按照设计要求埋入。四、预埋管线工程本工程预埋管线为路灯尼龙预埋管和镀锌钢管，尼龙预埋管规格Φ50*3.0，长13111米，镀锌钢管规格Φ65*3.0，长428米。管埋深普遍小于1米，因此原则上在其它管道施工完成并回填土后进行施工，过路的管线与道路施工密切配合，合理安排时间，预先埋设，不防碍道路施工。（1）根据设计中线及给定的座标、相对位置和高程准确地测定线路的中线、标高及开挖边线，经核对无误后再进行施工。（2）管道埋深在1.0m以内均采用人工进行沟槽开挖，若沟底标高在现有地面下超越1.0m则采用机械开挖，然后预留0.2m进行人工清底，以防扰动土层，通讯管新旧管线并行时亦采用人工开挖，避免破坏现状通讯管。对过路并需作砼包封的电信管道开挖宽度，比设计每侧加宽0.5m，以便于管道、模板安装，及砼灌筑。

第三章工期保证体系及保证措施一、施工总体安排（见施工总体计划表）二、施工进度计划1、施工计划编制思想项目部在各个施工阶段，统筹协调各施工班组施工，统一安排施工进度，为组织交叉施工相互制造工作条件。因此，本施工进度计划着眼前从全局出发，注重整体效果，统筹安排道路与安装工程各分项工程的施工程序和工期计划，以满足业主的工期和质量要求，早日发挥投资效益。2、总体施工进度计划我公司在安排施工总进度计划时，充分考虑了本工程的特点，结合以往的施工经验和本公司的实力，同时兼顾建设单位的工期要求，将本工程的施工总工期确定为609日历天。三、工程保证体系若我公司有幸中标承建本标段工程，我公司将成立以项目经理为首的领导小组，把工期目标值层层分解到各部门、各作业队、各班组直至各操作工人，建立健全工期保证体系，开展方针目标管理。四、工期保证措施1、工期保证的组织措施（1）制定周密详细的施工进度计划，抓住关键工程和关键工序，对能影响到总工期的工程和工序作业环节给予人力和物力的充分保证，确保总进度计划的顺利完成。（2）成立以项目经理为主，工程部门、作业队负责人组成的生产指挥调度室，加强施工现场的协调和领导。每晚召开一次碰头会，各队通报当天生产情况，确定第二天工作任务。项目部每周召开一次生产协调会。每月初召开一次主要班组、部门负责人参加的生产会，总结上月施工生产中出现的问题，布置当月生产任务。（3）对生产要素认真进行优化组合，动态管理。灵活机动地对人员、设备、物质进行调度安排，及时组织施工所需的人员、物质进场，保障后勤供应，满足施工需要。保证施工连续作业，顺利完成施工任务。（4）对施工期间业主支付的工程进度款，实行专款专用。业主支付给承包人的工程进度款项，是材料周转和工程实施的重要保证，是施工队工人生产斗志的有力保证，必须做到专款专用，不得挪作他用。（5）密切与设计单位和业主的联系，施工中遇到疑难问题，即时和有关部门取得联系确保能及时解决，工程监理部门到现场的检查验收工作及时进行。2、工期保证的技术措施（1）项目技术负责人全面负责施工技术管理，工程技术部负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。（2）制定周密详细的施工进度计划，抓住关键工程和关键工序，对能影响到总工期的工程和工序作业环节给予人力和物力的充分保证，确保总进度计划的顺利完成。（3）实行技术交底制度，施工技术人员在施工之前及时向班组做好详尽的技术交底，勤到现场，对各个施工过程做好技术跟踪监控，发现问题及时在现场解决，防止因工序检验不合格而进行返工，延误工期。（4）施工全过程使用计算机进行网络计划管理，确保关键线路上的工序按计划进行，若有滞后，立即采取果断措施予以弥补。计算机的硬件和软件满足工地管理的需要，符合监理和业主统一管理的规定及要求，同时，在工程施工期间，所有数据的传送尽可能做到光盘或电子文件和电话传输，使数据传送方便、迅捷。（5）根据工期要求、工程量的大小和施工特点，必须备足必需的施工机械，并保证机械在施工中的正常和安全使用，而且对重要机械有适当的备用数量。（6）合理安排足够的施工人员以及技术人员，充分发挥人员的潜力，认真研究施工图纸，严格把好各道工序的质量关，坚决杜绝返工现象，为实现本工程施工计划出谋划策，进一步来缩短工期。工期保证体系框图见下页

工期保证体系框图加强现场施工调度

第四章工程质量管理体系及保证措施一、工程质量目标质量要求：标段工程交工验收的质量评定：合格；竣工验收的质量评定：优良。质量目标：标段工程交工验收的质量评定：优良；竣工验收的质量评定：优良。二、质量管理保证体系质量管理保证体系见下页框图

质量管理保证体系工程质量符合招标文件、设计及国家颁发的有关施工及验收规范要求，标段工程交工验收的质量评定为合格，竣工验收的质量评定为优良。工程质量符合招标文件、设计及国家颁发的有关施工及验收规范要求，标段工程交工验收的质量评定为合格，竣工验收的质量评定为优良。经济保证质量保证金优质奖励劣质处罚质量责任兑现不合格品不计价质量风险责任制监理工程师意见设备材料状况检查评定情况质量评定报告保修投诉纠正预防措施及保修服务识教育信息反馈保证方法保证制度保证组织保证技术保证思想保证施工材料进货检验自检、互检、交接检质量抽样检查隐蔽工程检查签证定期(年季)检查分项工程检查评定分部工种检查评定单位工种检查评定不合格品控制ISO9001质量标准质量记录施工规范验收标准作业指导书质量手册质量体系程序文件质量管理标准质量管理领导小组作业队质检室工班QC小组测量班、试验室、贯标办总工程师质检工程师安全质量部质量检查员质量监督员健全机构专人负责技术培训施工组织技术文件控制技术交底先进施工设备新技术新工艺精密检测仪器施工过程控制质量意识教育质量方针质量计划质量目标质量改进质量审核质量保证体系

三、保证质量的措施1、生产材料质量控制1.1严格控制使用材料的质量。根据设计构造和技术规范要求，确定选用材料的质量标准。材料厂家选定后到厂家取样进行试验检测，同时请业主技术人员、监理工程师到厂家进行考察，验收合格后签定材料采购合同。1.2加强材料质量试验工作，完善收、发料签证制度。对用于工程的主要材料，进场时必须具备正式的出厂合格证、生产许可证、质保书，同时工地还将取样做试验，并将检验报告提交给监理工程师。1.3对于现场配置的材料，按照试验规范进行检测，自检合格后，提请监理工程师验收，经监理工程师检验合格后才能使用。1.4合理地组织材料供应，建立严密的计划、调度体系，完善收发料的签证制度，材料进库应配备使用说明书和清单，材料出库时领料人员应带有技术部门出具的型号和数量，以免造成质量事故。2、施工机械设备控制2.1施工机械设备是实现工程机械化施工的重要物质基础，是现代化施工中必不可少的项目，对施工进度、质量均有直接影响。2.2施工机械设备的选用，将结合本合同工程的施工现场条件，建筑结构形式，机械设备性能，施工组织与管理等各种因素。2.3加强设备使用管理，合理使用设备，正确地进行操作，贯彻“人机固定”原则，实行定人定机，定岗定责的“三定”制度。操作必须认真执行各项规章制度，严格遵守操作规程，避免安全与质量事故。2.4项目部采取措施，对机械设备要进行“五好”检查，即完成任务好、技术状况好、使用好、保养好、安全好。2.5所有进入现场施工的机械必须经过主管部门的年检，机械操作人员持证上岗，机械、人员经监理工程师验收合格后投入工程施工。3、分部分项工程质量保证措施3.1、道路路基工程土方施工前，首先结合现场进行施工调查，以便采取安全、合理、施工方便的工程措施。核对土的类别，进行填料初步复查和试验鉴定。按要求进行试验段施工，以确定施工的机械最佳组合、碾压遍数、碾压速度、每层填料的松铺厚度和填料的含水量等参数，并报监理工程师审批。土方填筑按三阶段、四区段、八流程水平分层全断面填筑施工。摊铺过程设专人检查，质检人员随时抽查，摊铺厚度按试验段确定的松铺厚度严格控制，经试验确定的机械组合，不随意变动。若土质和机械组合发生变化，重新进行试验段施工，确定各施工参数，以保证路基填筑压实质量。路堤施工每填筑一层检测一层，确保达到要求后再进行下层填筑。道路路基检测采用环刀法和经过标定的核子密度仪检测，检测项目及频次按规范要求执行。3.2、钢筋工程钢筋的加工、焊接、绑扎与安装必须严格按照国家规范和操作规程施工，安装完毕后要及时办理隐蔽验收记录。成型钢筋的规格、尺寸、数量、形状必须与图纸相符，钢筋的接头位置、搭接长度、焊接质量应符合规范要求。所有现浇钢筋，为了保证钢筋排距准确，在绑扎时，应先在模板上划出位置线，保证位置准确，施工中应架设跳板，严禁踩踏。3.3、模板工程模板使用定型整体模板。安装前必须进行技术交底，安装后经过检查和技术复核方可进入下道工序。模板支完以后必须认真检查拼缝是否平整、严密，如有松动必须采取加固措施，将竹胶板垫实，防止砼错台，模板支好后必须用靠尺检查大板的平整度，同时检查复核模板的标高，并且模板底部的支撑部分也要认真复查，防止扣件松动，造成平台局部下陷。3.4、砼工程施工时检查砼的坍落度及和易性，每一工作班至少两次，砼拌合物应搅拌均匀颜色一致，具有良好的流动性，粘聚性和保水性，不泌水、不离析。不符合要求时，应查找原因及时调整。混凝土浇筑完十二小时后应安排专人养护。第五章安全生产管理体系及保证措施一、安全生产管理体系建立、健全在公司领导下的项目安全生产管理网络和管理体系，充分落实安全责任制，在所有参加施工的人员中贯彻“安全第一”的思想，切实做到“安全生产，预防为主，综合治理”，确保安全达标，无事故。二、安全目标及体系本工程杜绝重伤及以上事故、杜绝重大机械设备事故、杜绝重大火灾事故、杜绝负主要责任的重大交通事故，轻伤事故频率控制在5‰。项目部成立以安全领导小组，领导安全施工管理工作，定期进行安全检查，召开安全分析会，及时掌握安全保证计划的实施情况，持续改进措施，积极推动基层部门安全管理工作的深入开展。落实安全责任制，在所有参加工程施工的人员中贯彻“安全生产”的思想，切实做到“安全第一，预防为主”，确保安全达标，无事故。建立、健全在公司领导下的项目安全生产管理网络和管理体系。安全生产管理体系图见下图。

安全生产管理体系框图思想保证思想保证组织保证控制两率措施保证制度保证经济保证安全教育项目经理包保责任制二级检查经济责任制宣传劳动法和劳动保护政策三级教育安全生产知识学习安全委员会施工队安全小组班组安全小组死亡率0‰0%年负伤率0.1‰人生安全档案安全设施档案安全劳动竞赛五防定期检查经常检查抓好两个重点防火工作机械车辆工资挂钩安全奖金挂钩总结评比奖罚兑现提高安全意识安全员安全无事故措施得力措施得力安全年下步规划安全信息反馈

三、安全生产管理制度及措施1、安全生产管理措施1.1实行安全生产检查制度经理部每月，工程队每旬由安全生产领导组进行安全生产大检查，专职安检工程师和安全员负责日常安全检查，发现问题及时处理，堵塞漏洞，消除隐患。开展安全教育，上岗前，由单位领导负责组织全体人员，认真学习有关施工安全规则和安全技术操作规程，提高全员安全生产意识。特殊工种要进行岗前培训，持证上岗。工班每日由班长或安全员进行班前教育，提出当天的安全生产具体要求和注意事项，做到预防为主，防治结合。实行各项安全生产岗位责任制，明确责任，把安全工作落实到每个人。经理部与建设单位签订建设工程安全责任状，各工程队与经理部签订安全责任状，每个施工人员与工程队签订安全责任状。1.2建立健全各项安全管理规章制度（1）制定各级、各部门安全生产责任制；（2）制定安全教育制度确定每周一为安全教育活动日。（3）建立安全检查制度，并按季节施工的特点制定对现场生产设施和防洪防寒、防火及新工艺、新设备投产前的安全检查制度。（4）建立班前安全活动制度，使每个人都树立遵章守纪光荣、违章违纪可耻的思想观念，做到我在岗位不违章，在我身边无事故。1.3做好机械设备的预防工作（1）施工现场各种机械设备必须制订安全操作规程，并指定专人负责，操作人员持证上岗，严格执行操作规程，对设备进行养护和维修，使机械设备在良好状态下工作。（2）机械设备安装牢固，设可靠的接地或接零保护，做到一机一闸一保护。（3）各种机械的传动部分设有安全防护装置。（4）各种刹车、制动部分灵敏可靠。（5）垂直运输机械做到各种限位齐全，并做好防雷保护，且接地电阻不应大于4Ω。2、各分项工程安全保证措施2.1施工现场安全技术保证措施（1）施工现场的布置符合防火、防暴风、防雷、防洪、防震、防触电等安全规定及安全施工要求，施工现场的生产、生活用房、仓库、材料堆放场、修理间、停车场等按业主批准的总平面布置图进行统一布置。现场道路平整、坚实、畅通，危险地点悬挂按照有关规范规定的标牌，夜间有人经过的坑、洞设红灯示警，施工现场设置大幅安全宣传标语。（2）现场的生产、生活区设置足够的消防水源和消防设施网点，消防器材设专人管理，不得乱拿乱动，并组成一个4～20人的义务消防队，所有施工人员均熟悉并掌握消防设备的性能及使用方法。（3）各类房屋、库房、料场等的消防安全距离符合公安部门的规定，室内不得堆放易燃品。严禁在木工加工场、料库等处吸烟；现场的易燃杂物随时清除；严禁在有火种的场所或其近旁堆放。（4）氧气瓶避免沾染油脂，乙炔发生器设有防止回火的安全装置，氧气瓶与乙炔瓶隔离存放。（5）施工现场临时用电临时用电线路的安装、维修、拆除，均由经过培训并取得上岗证的专业电工完成，非电工不准进行电工作业。（6）电缆线路采用“三相五线”接线方式，电气设备和电气线路保证绝缘良好，场内架设的电力线路其悬挂高度和线间距符合安全规定，并架在专用电杆上。（7）变压器按规定设接地保护装置，其接地电阻不大于4Ω，变压器设围栏，设门加锁，专人管理，并悬挂“高压危险，切勿靠近”的安全警示牌。（8）室内配电柜、配电箱前设有绝缘垫，并安装漏电保护装置。各类电器开关和设备的金属外壳，均设接地或接零保护。（9）移动的电气设备的供电线路使用橡胶电缆，穿过场内行车道时，穿管埋地敷设。现场架设的电力线路，不使用裸导线。2.2施工机械安全控制措施（1）车辆驾驶员和各类机械操作员，必须持证上岗，严禁无证操作，对驾驶员、机械操作员定期进行安全管理规定教育。（2）严禁酒后驾驶车辆和操作机械，车辆严禁超载、超高、超速行驶，禁止使用带病的车辆、机械和超负荷运转。（3）对机械设备进行定期检修、保养。2.3运输安全保证措施（1）严格执行交通管理法规、文件等要求，建立健全机动车辆管理制度。（2）认真检查车辆状况，加强车辆的维修保养，确保车辆安全运行。驾驶司机证照齐全，符合规定。（3）杜绝驾驶司机带病作业，酒后驾驶，保证睡眠充足，不疲劳驾驶。（4）认真贯彻“宁慢勿快，宁缓勿急”的操作规则，确保安全行驶。（5）运输设备不得人料混装，摘挂作业必须是专职连结员。（6）运输设专人按标准维修、养护。线路两侧堆物不准侵入运输限界。运料车上的料具也不准超出车厢外。（7）运输车辆必须有鸣笛或喇叭。正副司机操作运行，副司机随时注意了望，严禁非专职人员开车、调车和搭车。（8）上下班载人车辆运行应制定安全保证措施和设置防护设施。（9）运行车辆必须有可靠的防溜装置，车与车之间有可靠的保险连接装置。2.4消防、治安保证措施（1）治安、消防工作目标做好消防、治安保卫工作，关系到现场能否正常生产，是施工企业施工管理的一项重要工作。消防、治安目标：确保施工现场的防火安全和治安稳定，在项目施工责任区域内避免出火灾事故与违法犯罪案件。治安工作坚持“预防为主、确保重点”，消防工作坚持“预防为主，以消为辅”的指导思想，采取有效措施，确保施工安全。（2）治安保卫措施A、建立门卫管理制度，配备训练有素的专业保卫人员24小时轮流值班，作好交接班和值班记录；施工人员外出或外部人员进场均要有保卫负责人批准，并严格按要求登记。B、落实治安保卫责任制，项目经理对治安保卫负全面责任，并与驻地保卫人员、门卫人员签订治安保卫责任书，责任明确，落实到人。C、执行治安保卫教育制度，所有施工人员登记造册，对进场施工人员进行治安保卫教育，提高自我保护和维护治安的能力。D、施工人员外出执行请销假制度，说明外出地点和原因、外出时间，经领导同意后外出，外出人员要按期返回，返回后销假。E、建立并执行治安保卫奖罚制度，对预防治安事件发生或有突出表现的人员进行奖励，对造成治安事件人员进行处罚，充分调动全体人员维护治安积极性。F、加强施工人员的日常管理，杜绝违法乱纪的事情发生。G、驻地保卫人员定期对驻地、施工场地及周围情况进行巡视，发现问题，及时解决，切实作好治安保卫工作。H、驻地保卫人员加强与就近派出所联系，定期汇报现场治安情况，以求得指导和支持。（3）消防保证措施A、认真执行国家、天津市有关消防条例。建立防火制度，落实防火责任制。成立消防领导小组，项目经理任组长，成员有专职安全员和负责治安保卫的驻地干警；作业工区成立消防小组，明确责任人，对生产、生活区划分责任范围；对所有施工人员进行消防知识教育，提高防范能力。B、施工现场设置足够的消防设施，放置在明显易取的位置，并设立明显的标志，各类器材定期检查、补充、更换，保证消防设施的完好状态。C、施工中严格管理易燃易爆危险品，做到氧气瓶与乙炔瓶按规定隔离存放，搬动时不扔、不摔，以免震动引起爆炸。在作业过程中操作人员按规定穿戴劳保用品；氧气、乙炔等易燃品堆放处以及施工作业区严防火灾和中毒事故的发生。D、生产、生活区布置合理，符合消防要求；电力线路规范设置，用电设备安装触电保护器，经理部安全员定期对电力线路、用电设备进行检查。E、对危险品库、油漆、涂料车间、木工房等设专人管理，制订严密防火制度，设立警示警告牌，设消防器材，建立动用明火审批制度。第六章环境保护、水土保持保证体系及保证措施一、环保目标工程弃碴、噪音控制、施工现场灰尘及生活垃圾处理均按国家有关环境管理的法律、法规、条例及办法执行，全面推行施工安全标准化管理，并积极响应业主提出的其它环保要求。二、加强施工管理，强化环境保护及水土保持意识建立以项目经理为首，由专职管理人员和各作业组负责人组成的施工管理组织机构，建立健全环境保护及水土保持体系，根据施工进度和施工特点，分工序制定相应的环境保护及水土保持措施，加强施工管理。环境保护、水土保持体系见下图环境保护、水土保持保证体系框图。环境保护、水土保持保证体系框图各种保证措施各种保证措施地方规定奖罚分明环保、水保措施明确各级责任制制度保证经济保证环保、水保责任制思想保证提高全员水保意识党团及工会组织作用思想过硬有环保意识作风过硬个人素质高队伍团结稳定建设文明施工队伍保体系环保、水组织保证项目部环保、水保领导小组施工队环保小组各种保证制度法律保证国家法律全员学法、知法懂法、法律教育增强节能水保意识三、环保保证措施1、严格按照招标文件要求实施环境保护、水土保持措施，积极配合有关部门的环保检查，对提出的问题认真整改，第一管理者抓落实。2、采取多种形式进行环保宣传教育活动，不断提高职工的环保意识和法制观念并进行考核。根据现场环保工作管理情况定期召开分析会，制定具体措施。3、施工区的材料堆放，材料加工符合环保要求减少噪声、粉尘、弃碴等对周边环境的影响。4、对施工界限内、外的植被、树木等尽量维持原状，严禁乱砍乱伐。安排洒水车，对便道不定时洒水，保持路面湿润不起尘。5、对燃料、油料、化学品、酸、施工废水、泥浆及有害气体和尘埃等经预处理后，设沉淀池统一存放处理，不得就近排放，污染河道。对有害物质(如燃料、废料、垃圾等)，按规定处理后，运至监理工程师指定的地点进行掩埋，防止对环境造成危害。6、清洗机械、施工设备的废水严禁直接排入河道，禁止机械在运转中产生油污未经处理就直接排放，或禁止维修机械时油水直接排放入河道。7、施工产生的废浆要用专用汽车拉运至监理工程师指定的地点倾倒，并设渗坑进行处理，不得排放到河流、雨水管道系统里，以免造成河流污染。8、禁止在施工现场熔沥青或焚烧油毡，油漆及其它会产生有害烟尘、恶嗅气体的物质，禁止用有毒化学物质做注浆防水剂，有毒有害废弃物不得用于回填。9、水环境的保护措施（1）在开工前完成工地排水和废水处理设施的建设，在生活营地设置污水处理系统，并配备临时的生活污水汇集设施，防止污水直接排入建溪河流及沿线水网、支流或其他沟渠；保证工地排水和废水处理设施在整个施工过程的有效性，做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标。（2）将工地生活区的生活垃圾、工程废料及废油分类堆放，将建筑垃圾等每天收集，并及时集运至当地环保部门指定的地点，避免造成污染。（3）对有害物质和施工废水进行处理，严禁直接排放。（4）优先安排电动机械施工，对柴油机械安装防漏油设施，对机壳进行覆盖围护，避免漏油污染。10、大气环境的保护措施（1）对易产生粉尘、扬尘的作业过程，制定操作规程和洒水降尘制度，保持湿度、控制扬尘。（2）严禁在施工现场焚烧任何废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘、臭气的物质等。（3）水泥等易飞扬细颗粒散体物料在平台上建库存放，散装物料露天堆放场进行覆盖。（4）对进出施工营地的施工便道，定期压实地面和洒水，减少灰尘对周围环境的污染。（5）生活营地使用清洁能源，炉灶符合烟尘排放标准。11、噪声环境的保护措施（1）施工组织采用两班制或三班制作业，使工人每工作日实际接触噪音的时间符合国家卫生部和劳动总局颁发的允许工人日接触噪音时间标准的规定。（2）设备选型优先考虑低噪声产品，机械设备合理布置，正确安装、固定，减少阻力及冲击振动。（3）采用低噪音的施工工艺和方法。（4）出入辅助施工区域的机械、车辆做到不鸣笛，不急刹车；加强设备维修，定时保养润滑，以避免或减少噪音。13、固体废弃物（1）制定废渣等固体废弃物的处理、处置方案，及时清运，建立登记制度，防止中途倾倒事件发生并做到运输途中不撒落。（2）剩余料具、包装及时回收、清退。对可再利用的废弃物尽量回收利用。各类垃圾及时清扫、清运，不随意倾倒，每班清扫、每日清运。（3）施工现场无废弃砂浆和混凝土，运输道路和操作面落地料及时清扫，砂浆、混凝土倒运时采取防落措施，对于固定废弃物每天进行清理，并运输至集中地点，然后定期清运至指定地点。（4）教育施工人员养成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾、杂物，保持工作和生活环境的整洁。（5）严禁垃圾乱倒、乱卸。施工营地设垃圾站，各类生活垃圾按规定集中收集，及时清运。四、水土保持保证措施1、制定水土保持计划，与工程同步实施，对需破土动工的地方，施工前要采取预防措施，竣工后及时修复，避免产生新的水土流失。2、根据各个类型区域水土流失特点，因地制宜的布设蓄水型或排水型防护工程，防止水流下沟。3、遵守国家和地