生产运营管理-第六章-生产运营系统的选址与布局课件

西门子公司的战略

反映了什么？老牌企业德国西门子公司总裁皮尔斯，在20世纪初举行的股东大会上宣布，公司将进行彻底的改组，主要措施有三条：

第一、调整人员。该公司目前有近30万名职工，国内有20多万人，国外有十多万人。公司在90年代后期几年内将国外的职工增加超过半数，以降低职工工资成本。减少生产方面的职工增加服务方面的职工岗位。

第二、加快产品的革新改造，剔除发展前景不大的产品，并割弃赢利低下的部门。从90年代后期以来西门子公司巳用这种战略，割弃了约25亿马克的产品生产部门。

第三、调整企业的厂址布局。将更多的工厂移到国外去，即移到那些生产成本低，经济增长快，市埸潜力大的地区。97年西门子公司在国外的的销售额巳占60％左右，公司打算今后几年内，将国外的销售额扩大到70％以上，其中重点是亚洲。西门子公司20世纪的战略说明了什么？西门子公司的战略

反映了什么？老牌企业德国西门第六章生产运作系统的选址与布局主要内容：1）厂址选择2）设施布局的目的、原则3）设施布局的类型4）设施布局的主要方法5）生产线能力平衡第六章生产运作系统的选址与布局主要内容：一、厂址选择1、选址的意义

●关系到企业竞争力的高低(长钢、贵州导弹厂）企业提高与保持竞争力的三种方法：(德国世界经济研究所所长指出）

1）采取合理化措施，整理产品结构，提高生产效益，降低劳动成本；2）革新产品，占领新市场；3）调整生产基地，把生产搬到销售机会好或生产成本低的国家或地区。

●厂址是企业长期投资的长期投资一、厂址选择1、选址的意义●厂址是企业长期投资的长期投资●影响士气、影响吸纳优秀人才●全球经济一体化，生产运作全球化需合理定址

1）企业在全球设置生产基地2）企业在全球采购物料3）产品制造分工细致，一件产品往往是多个企业或多国生产的结果4）跨国流动产品增多5）充分利用世界各地的资源6）突破关税壁垒7）降低运输成本优势：降低生产成本、降低运输成本、突破关税壁垒、充分利用资源等。学校地址●影响士气、影响吸纳优秀人才●全球经济一体化，生产2、选址的影响因素厂址选择两个基本内容：选位、定址

选择地区：与市埸的接近程度、与原料接近程度、运输问题、与外协厂相对位置、劳动力资源、基础设施条件、气候条件、政策法规条件等。

具体位置：可扩展性、地质情况、周围环境等。例：宝钢的位置企业选址必须考虑的主要因素：(对全球重点企业的调查)

1）劳动力条件：5）运输问题；2）市场容量与市杨的接近程度；6）基础设施条件；3）与资源与供应商的接近程度：7）气候及周边环境条件；4）与外协厂家的相对位置；8）政策及法律条件。2、选址的影响因素厂址选择两个基本内容：选位、定址企业选址必3、选址的评价方法定性法：因素评分法

专家意见法定量法：盈亏平衡法

重心法

运输模型法主要方法注：选址应是定量与定性方法结合的运用对几种方法的解读//3、选址的评价方法定性法：因素评分法主要方法注：选址应是定●因素评分法

(定性方法)

因素评分法：一种普遍的地点评分法，它考虑了质和量的输入。它的价值在于通过为每个备选地点建立了归纳各种相关因素的综合得分，从而为评估提供了合理的基础，并方便了备选地的比较，同时使决策者得以把他们的个人意愿与大量的信息引入决策过程。因素评分一般步骤：

1）选择因素；2）赋与各因素权重；3）给各因素确定一个统一的数值范围；4）就各因素给每个地点打分；5）将因素权重与各地点打分相乘，计算各地点得分；6）选取综合得分最高的地点。●因素评分法(定性方法)因素评分法：一种普遍的地例：一家摄影公司打算开张一家分店，

下表是两个可供选择地点的信息。60809092709010080708640800.100.050.400.100.200.151.00邻近已有商店交通繁华租金商店规模布局运营成本合计地点2评分地点1评分权重因素0.10x60=6.00.05x80=4.00.40x90=360.10x92=9.20.20x70=14.00.15x90=13.582.70.10x100=10.00.05x80=4.00.40x70=28.00.10x86=8.60.20x40=4.00.15x80=1270.6地点2综合得分地点1综合得分关键：确定权重例：一家摄影公司打算开张一家分店，

下表是两个可供选择地点●盈亏平衡法(定量方法)|1000|5000|1500|2000|25002000_4000_1000_3000_A地址成本线B地址成本线C地址成本线A地址好B地址好C地址好FAFBFCFC+VFB+VFA+V产量费用●盈亏平衡法(定量方法)||0|||2000_4000注意事项：应将两种方法结合起来，综合考虑地址的选取。注意事项：应将两种方法结合起来，综合考虑地址的选取。二、设施布局1、设施布局的目的、原则

设施布局：在给定的空间范围内，对构成生产与运营系统的各种要素进行位置安排。布局基本原则：着眼整体，统筹兼顾，全面规划，合理布置，讲求整体最优效果。布局目的：追求作业的长期有效性与高效率，合理的物料流动，环境和美观，适应给定空间的限制。

二、设施布局1、设施布局的目的、原则布局基本原则：着眼整体，布局定量定性分析计算的主要参考因素定量化决策因素定性化决策因素产品加工材料的运输成本客户运货时间或距离对象之间的关系厂区因素1）企业的生产类型和生产规模2）企业生产的产品种类，产品结构特征和质量要求3）厂区地形、地貌和地质条件以及厂区的施工要求4）企业生产单位的数量及其构成5）企业的外部环境条件6）安全及环境保护要求7）企业的远景规划发展8）企业进行扩建和技术改造与原有布局的配套厂区因素（8因素）布局定量定性分析计算的主要参考因素定量化决策因素定性化决策因2、设施布局类型布局类型生产服务主要对象性质主要解决的问题

固定位置大型项目（船舶、房屋、电站等）材料有效存放、作业施工效率工艺导向小批量、多样性生产确定相似活动、相似工艺的设备与部门，组成一个生产单位；设备与各生产单位的相对位置办公室机关、科室人员、设备工作位置、空间占有与相距位置确定，信息有效传递零售业/服务业产品销售与劳务提供分配货架空间、利于商品传递与信息双向沟通仓库物资储存物资存放位置、空间、货物种类与数量的平衡产品导向少品种，大批量、重复性、设备、人员确定，确保生产节拍连续性生产最小与在制品最少

（六种经典布局）2、设施布局类型布局类型生产服务主要对●固定位置的布局（Fixed-positionlayout）材料工具设备人制造对象3、设施布局主要类型做法分析剩余材料工具设备人轮船、机车、汽轮机、飞机、重型机床等大型产品的生产。●固定位置的布局（Fixed-positionlayo工艺导向布局:按照产品生产工艺性质的不同,来划分与设置生产单位，生产单位由相同的工艺、相同的设备与同工种的工人所组成。

工艺导向布局能够同时处理各种不同的产品加工与服务,适合小批量、多品种、产品品种与结构变化较大的生产需要。最大优点是设备使用与人员使用的灵活性好，企业生产的“柔性”好，适应市场需求多变的情况。缺点是设备的利用率较低，产品在生产的过程中等待时间长，运输成本高，再制品多。工艺导向布局绩效高低的关键，在于使产品在生产过程中等待时间短，运输成本低。工艺导向布局要解决的主要问题：1）各生产部门间的物料与人员流动量少；2）各生产部门间运输成本与联系成本低；3）部门间的原料运输与产品加工衔接的难度系数小。●工艺导向布局工艺导向布局:按照产品生产工艺性质的不同,来划分工艺导向布局的技术方法：从至表从至表：从某一生产单位到另一生产单位的搬运量汇总表。目标，物料搬运费最小。

nn

物料搬运最小成本=X

ijCiji=1j=1式中：n各生作部门总数量

i，j各个部门

Xij从部门i到部门j物料流动数（重）量

Cij一件物料在部门i和部门j之间流动成本工艺导向布局的技术方法：从至表从至表：从某一生产单位到另一生制定区域规划图31102479568生产区域草图31102479568504505035010050500150350200150100450180200制定区域规划图31102479568生产区域31102479进行工艺导向布局的注意事项：提高工艺导向布局生产效率的重要方法，运用成组技术，运用工作单元（很好的集中、分散设备与工人，集中生产一个产品或一组相关产品）。进行工艺导向布局的注意事项：提高工艺导向布局生产效●产品导向布置

产品导向布局：按产品的生产工艺顺序，集中不同的设备与工人，组成生产线（装配线），对同种产品进行不同工艺的加工。优点：适合于大批量、标准化、品种变化不大的产品生产；单位产品的可变成本较低；生产中的存货少；产量高；设备的利用率高。

缺点：建生产线的投资较大；某处发生问题，易使部分或整个生产线停顿；生产的“柔性”差。

中心问题:平衡生产线上每个工作单位的产出，使它趋于相等；进行工序（生产单位）同期化。良好生产线的标志：设备和人员的利用率高，生产线的平衡性好（各工序或各生产单位间的工作流量相等）。●产品导向布置产品导向布局：按产品的生产工艺顺序，主要形式：直线式、L型、O型、S型、U型、复合型等。产品导向设施布置流水线的形式：U型生产线进口出口原料产成品直线型生产线主要形式：直线式、L型、O型、S型、U型、复合型等。产品导向产品导向生产流水线形式（续）在地价增高，为节约用地，如产品生产允许，可建多层生产线。4F3F2F1F上升型

4F3F2F1F下降型

4F3F2F1F升降集中型

产品导向生产流水线形式（续）在地价增高，为节约用地，如产品生相关图法(多用于企业的总体布局）相关图法：

（RelationshipChartMethod）根据各部门相互关系的密切程度,按照关系程度越密切越靠近的原则进行布置。1）对关系密切程度分类2）作相关图3）计算关系积分4）进行初步布置5)调优与最终布置相关图技术法的应用：相关图法(多用于企业的总体布局）相关图法：（Relati1）作关糸密切程度分类表代号关系密切程度评分A绝对必要6

E很重要5

I重要4

O一般3

U不重要2

X不予考虑1关系密切程度分类表（一般将关系密切程度分为六类）2）作相关图例：设某厂有8个部门，现对这八个部门进行总平面的布局。1）作关糸密切程度分类表代号关各部门相关关系图

11、接发运处2、成品库3、工具车间4、机修车间5、生产车间6、半成品库7、餐厅8、办公室AOOIUUIOOAUUIAAUUIAUUEEUIUIO234567812345768代号关系程度原因代号关系程度原因1使用公共记录5文件联系密切2共用人员6工作连续性3工用场地7做类似工作4人员关系密切8共用设备部门关系程度原因表A1、2、3表示关系的重要程度表示关系重要程度的原因各部门相关关系图11、接发运处2、成品库3、工具车间43）计算关系密切程度积分单位与其他部门关系密切程度关系密切程度积分排序1、接发运处AOOIUUI6+3+3+4+2+2+4=2462、成品库存AOOAUUI6+3+3+6+2+2+4=2643、工具车间OOAAUUI3+3+6+6+2+2+4=2654、机修车间OOAAUUE3+3+6+6+2+2+5=2735、生产车间IAAAEUI4+6+6+6+5+2+4=3316、半成品仓库UUUUEUI2+2+2+2+5+2+4=1977、餐厅UUUUUUO2+2+2+2+2+2+3=1588、办公室IIIEIIO4+4+4+5+4+4+3=2823）计算关系密切程度积分单位与其他部门关系密切程度关系4）初步布置先在场地中心位置安排积分最高的部门，在其周围靠近布置积分高关系程度高的部门，依次排完（暂不考虑面积）。780356421初始布置图1接发运处6半成品仓库2成品库3工具车间4机修车间

5生产车间8办公室7餐厅[][]厂正门物料出入门5）调整与最终布置4）初步布置先在场地中心位置安排积分最高的部门，注意事项：企业总体布局与设施布置应将相关关系法与物料运输成本结合起来用，考虑关系的重要程度，又考虑物料的运输成本。（其它考虑美观、交通、安全等）注意事项：企业总体布局与设施布置应将相关关系法与物料运输成本4、办公室布局

布局目的：生产设备布局的主要目的是使零件和物料的高效率低成本流动，办公室设备的布局目的是使信息的有效传递。

主要问题：弄清各部门间的相互关系程度，确定信息传递的重要性与数量。办公室布局一般形式:开放、小岛4、办公室布局布局目的：生产设备布局的主要目的是使零件和办公室布局选择的考虑因素资源与成本文化的差异办公室布局

（Officelayout）

工作性质便于管理

信息交流与工作效率//办公室布局选择的考虑因素资源与成本文化的差异办公室布局（O办公室布局

封闭式布局（Officelayout）

主要用于：保密性、独立性、不受影响等的工作办公室的封闭式布局办公室布局封闭式布局（Officelayout）主要用开放式布局办公室布局

（Officelayout）

主要用于：需要控制、相互协调与配合性高等的工作开放式布局办公室布局（Officelayout）主要用设施布局小结：工业设施布局应将重点放在物料运动距离减小与生产线的平衡方面；零售业注意扩大产品的展示率；仓储布局重点是充分利用空间与降低成本；办公室布局在于信息的有效传递。设施布局小结：工业设施布局应将重点放在物料运动距离减第六章作业复习参考题：教材：P.124第1、2、5、6题第六章作业复习参考题：教材：P.124全球重点企业企业选址考虑的主要因素：1）劳动力条件：5）运输问题；2）市场容量与市杨的接近程度；6）基础设施条件；3）与资源与供应商的接近程度：7）气候及周边环境条件；4）与外协厂家的相对位置；8）政策及法律条件。全球重点企业企业选址考虑的主要因素：1）劳动力条件：西门子公司的战略

反映了什么？老牌企业德国西门子公司总裁皮尔斯，在20世纪初举行的股东大会上宣布，公司将进行彻底的改组，主要措施有三条：

第一、调整人员。该公司目前有近30万名职工，国内有20多万人，国外有十多万人。公司在90年代后期几年内将国外的职工增加超过半数，以降低职工工资成本。减少生产方面的职工增加服务方面的职工岗位。

第二、加快产品的革新改造，剔除发展前景不大的产品，并割弃赢利低下的部门。从90年代后期以来西门子公司巳用这种战略，割弃了约25亿马克的产品生产部门。

第三、调整企业的厂址布局。将更多的工厂移到国外去，即移到那些生产成本低，经济增长快，市埸潜力大的地区。97年西门子公司在国外的的销售额巳占60％左右，公司打算今后几年内，将国外的销售额扩大到70％以上，其中重点是亚洲。西门子公司20世纪的战略说明了什么？西门子公司的战略

反映了什么？老牌企业德国西门第六章生产运作系统的选址与布局主要内容：1）厂址选择2）设施布局的目的、原则3）设施布局的类型4）设施布局的主要方法5）生产线能力平衡第六章生产运作系统的选址与布局主要内容：一、厂址选择1、选址的意义

●关系到企业竞争力的高低(长钢、贵州导弹厂）企业提高与保持竞争力的三种方法：(德国世界经济研究所所长指出）

1）采取合理化措施，整理产品结构，提高生产效益，降低劳动成本；2）革新产品，占领新市场；3）调整生产基地，把生产搬到销售机会好或生产成本低的国家或地区。

●厂址是企业长期投资的长期投资一、厂址选择1、选址的意义●厂址是企业长期投资的长期投资●影响士气、影响吸纳优秀人才●全球经济一体化，生产运作全球化需合理定址

1）企业在全球设置生产基地2）企业在全球采购物料3）产品制造分工细致，一件产品往往是多个企业或多国生产的结果4）跨国流动产品增多5）充分利用世界各地的资源6）突破关税壁垒7）降低运输成本优势：降低生产成本、降低运输成本、突破关税壁垒、充分利用资源等。学校地址●影响士气、影响吸纳优秀人才●全球经济一体化，生产2、选址的影响因素厂址选择两个基本内容：选位、定址

选择地区：与市埸的接近程度、与原料接近程度、运输问题、与外协厂相对位置、劳动力资源、基础设施条件、气候条件、政策法规条件等。

具体位置：可扩展性、地质情况、周围环境等。例：宝钢的位置企业选址必须考虑的主要因素：(对全球重点企业的调查)

1）劳动力条件：5）运输问题；2）市场容量与市杨的接近程度；6）基础设施条件；3）与资源与供应商的接近程度：7）气候及周边环境条件；4）与外协厂家的相对位置；8）政策及法律条件。2、选址的影响因素厂址选择两个基本内容：选位、定址企业选址必3、选址的评价方法定性法：因素评分法

专家意见法定量法：盈亏平衡法

重心法

运输模型法主要方法注：选址应是定量与定性方法结合的运用对几种方法的解读//3、选址的评价方法定性法：因素评分法主要方法注：选址应是定●因素评分法

(定性方法)

因素评分法：一种普遍的地点评分法，它考虑了质和量的输入。它的价值在于通过为每个备选地点建立了归纳各种相关因素的综合得分，从而为评估提供了合理的基础，并方便了备选地的比较，同时使决策者得以把他们的个人意愿与大量的信息引入决策过程。因素评分一般步骤：

1）选择因素；2）赋与各因素权重；3）给各因素确定一个统一的数值范围；4）就各因素给每个地点打分；5）将因素权重与各地点打分相乘，计算各地点得分；6）选取综合得分最高的地点。●因素评分法(定性方法)因素评分法：一种普遍的地例：一家摄影公司打算开张一家分店，

下表是两个可供选择地点的信息。60809092709010080708640800.100.050.400.100.200.151.00邻近已有商店交通繁华租金商店规模布局运营成本合计地点2评分地点1评分权重因素0.10x60=6.00.05x80=4.00.40x90=360.10x92=9.20.20x70=14.00.15x90=13.582.70.10x100=10.00.05x80=4.00.40x70=28.00.10x86=8.60.20x40=4.00.15x80=1270.6地点2综合得分地点1综合得分关键：确定权重例：一家摄影公司打算开张一家分店，

下表是两个可供选择地点●盈亏平衡法(定量方法)|1000|5000|1500|2000|25002000_4000_1000_3000_A地址成本线B地址成本线C地址成本线A地址好B地址好C地址好FAFBFCFC+VFB+VFA+V产量费用●盈亏平衡法(定量方法)||0|||2000_4000注意事项：应将两种方法结合起来，综合考虑地址的选取。注意事项：应将两种方法结合起来，综合考虑地址的选取。二、设施布局1、设施布局的目的、原则

设施布局：在给定的空间范围内，对构成生产与运营系统的各种要素进行位置安排。布局基本原则：着眼整体，统筹兼顾，全面规划，合理布置，讲求整体最优效果。布局目的：追求作业的长期有效性与高效率，合理的物料流动，环境和美观，适应给定空间的限制。

二、设施布局1、设施布局的目的、原则布局基本原则：着眼整体，布局定量定性分析计算的主要参考因素定量化决策因素定性化决策因素产品加工材料的运输成本客户运货时间或距离对象之间的关系厂区因素1）企业的生产类型和生产规模2）企业生产的产品种类，产品结构特征和质量要求3）厂区地形、地貌和地质条件以及厂区的施工要求4）企业生产单位的数量及其构成5）企业的外部环境条件6）安全及环境保护要求7）企业的远景规划发展8）企业进行扩建和技术改造与原有布局的配套厂区因素（8因素）布局定量定性分析计算的主要参考因素定量化决策因素定性化决策因2、设施布局类型布局类型生产服务主要对象性质主要解决的问题

固定位置大型项目（船舶、房屋、电站等）材料有效存放、作业施工效率工艺导向小批量、多样性生产确定相似活动、相似工艺的设备与部门，组成一个生产单位；设备与各生产单位的相对位置办公室机关、科室人员、设备工作位置、空间占有与相距位置确定，信息有效传递零售业/服务业产品销售与劳务提供分配货架空间、利于商品传递与信息双向沟通仓库物资储存物资存放位置、空间、货物种类与数量的平衡产品导向少品种，大批量、重复性、设备、人员确定，确保生产节拍连续性生产最小与在制品最少

（六种经典布局）2、设施布局类型布局类型生产服务主要对●固定位置的布局（Fixed-positionlayout）材料工具设备人制造对象3、设施布局主要类型做法分析剩余材料工具设备人轮船、机车、汽轮机、飞机、重型机床等大型产品的生产。●固定位置的布局（Fixed-positionlayo工艺导向布局:按照产品生产工艺性质的不同,来划分与设置生产单位，生产单位由相同的工艺、相同的设备与同工种的工人所组成。

工艺导向布局能够同时处理各种不同的产品加工与服务,适合小批量、多品种、产品品种与结构变化较大的生产需要。最大优点是设备使用与人员使用的灵活性好，企业生产的“柔性”好，适应市场需求多变的情况。缺点是设备的利用率较低，产品在生产的过程中等待时间长，运输成本高，再制品多。工艺导向布局绩效高低的关键，在于使产品在生产过程中等待时间短，运输成本低。工艺导向布局要解决的主要问题：1）各生产部门间的物料与人员流动量少；2）各生产部门间运输成本与联系成本低；3）部门间的原料运输与产品加工衔接的难度系数小。●工艺导向布局工艺导向布局:按照产品生产工艺性质的不同,来划分工艺导向布局的技术方法：从至表从至表：从某一生产单位到另一生产单位的搬运量汇总表。目标，物料搬运费最小。

nn

物料搬运最小成本=X

ijCiji=1j=1式中：n各生作部门总数量

i，j各个部门

Xij从部门i到部门j物料流动数（重）量

Cij一件物料在部门i和部门j之间流动成本工艺导向布局的技术方法：从至表从至表：从某一生产单位到另一生制定区域规划图31102479568生产区域草图31102479568504505035010050500150350200150100450180200制定区域规划图31102479568生产区域31102479进行工艺导向布局的注意事项：提高工艺导向布局生产效率的重要方法，运用成组技术，运用工作单元（很好的集中、分散设备与工人，集中生产一个产品或一组相关产品）。进行工艺导向布局的注意事项：提高工艺导向布局生产效●产品导向布置

产品导向布局：按产品的生产工艺顺序，集中不同的设备与工人，组成生产线（装配线），对同种产品进行不同工艺的加工。优点：适合于大批量、标准化、品种变化不大的产品生产；单位产品的可变成本较低；生产中的存货少；产量高；设备的利用率高。

缺点：建生产线的投资较大；某处发生问题，易使部分或整个生产线停顿；生产的“柔性”差。

中心问题:平衡生产线上每个工作单位的产出，使它趋于相等；进行工序（生产单位）同期化。良好生产线的标志：设备和人员的利用率高，生产线的平衡性好（各工序或各生产单位间的工作流量相等）。●产品导向布置产品导向布局：按产品的生产工艺顺序，主要形式：直线式、L型、O型、S型、U型、复合型等。产品导向设施布置流水线的形式：U型生产线进口出口原料产成品直线型生产线主要形式：直线式、L型、O型、S型、U型、复合型等。产品导向产品导向生产流水线形式（续）在地价增高，为节约用地，如产品生产允许，可建多层生产线。4F3F2F1F上升型

4F3F2F1F下降型

4F3F2F1F升降集中型

产品导向生产流水线形式（续）在地价增高，为节约用地，如产品生相关图法(多用于企业的总体布局）相关图法：

（RelationshipChartMethod）根据各部门相互关系的密切程度,按照关系程度越密切越靠近的原则进行布置。1）对关系密切程度分类2）作相关图3）计算关系积分4）进行初步布置5)调优与最终布置相关图技术法的应用：相关图法(多用于企业的总体布局）相关图法：（Relati1）作关糸密切程度分类表代号关系密切程度评分A绝对必要6

E很重要5

I重要4

O一般3

U不重要2

X不予考虑1关系密切程度分类表（一般将关系密切程度分为六类）2）作相关图例：设某厂有8个部门，现对这八个部门进行总平面的布局。1）作关糸密切程度分类表代号关各部门相关关系图

11、接发运处2、成品库3、工具车间4、机修车间5、生产车间6、半成品库7、餐厅8、办公室AOOIUUIOOAUUIAAUUIAUUEEUIUIO234567812345768代号关系程度原因代号关系程度原因1使用公共记录5文件联系密切2共用人员6工作连续性3工用场地7做类似工作4人员关系密切8