美的瓦楞纸箱标准

美的瓦楞纸箱标准美的瓦楞纸箱标准美的瓦楞纸箱标准资料仅供参考文件编号：2022年4月美的瓦楞纸箱标准版本号：A修改号：1页次：1.0审核：批准:发布日期：零部件名称瓦楞纸箱编制部门品质部共5页第1页文件号类别检验项目技术要求检验方法检验器具质量特性不合格（缺陷）程度描述抽样判定铭牌标志★常规标志产品的包装上应附有合格证，并应注明产品名称、型号规格、物料编码、图号、生产日期、数量、生产厂名等目测/D标志欠缺或内容与图纸技术要求不符，印刷模糊无法辨认，无合格证C101（I；）标志印刷模糊难以确认D102★RoHS标志涉及到RoHS产品，最小包装上必须粘贴RoHS标志目测/A标志欠缺A103包装质量★包装质量按照一定数量同一型号的产品叠放在一起，且用绳子捆扎起来。目测/D包装质量严重不符合运输要求C201（3；0，1）包装质量不符合运输要求一般或轻微D202外观质量★外观质量1，箱面平整，整个箱体（面层和里层）不允许有明显污迹、水渍、多余压痕、破损和不相干的粘附物，箱面印刷图字清晰，位置准确，箱体切断口整齐，箱体正立后对面互相平行。目测/C文字图案不清晰、不饱满、溢边、颜色深浅不一致等现象C301（I；）图案颜色和文字的字体不符合图纸或封样要求B302★商品条码条码印刷正确、清楚，尺寸符合图纸要求，用条码扫描器能够识别。检测/B条码印刷错误，不能识别A303条码印刷不清楚、尺寸不符合要求B304★结构要求1、包装箱成型后,箱体方正摆放，四立棱坚挺，无叠角，不脱开，无漏洞。2、箱盖对口整齐，顶部平面对角线误差不大于5mm。3、摇盖：包装箱摇盖应耐折，180°折叠15次不出现开裂，顶部外部一对摇盖（打包带捆帮处）形成平面后中间缝隙均不大于8mm。4、装订：纸箱箱板采用单边、双排钉钉合，钉距范围：70～100mm。搭头宽度范围：34～35mm，搭边应整齐。测量/C箱体表面质量与规定要求严重不符B305箱体表面质量与规定要求一般轻微不符C306★瓦楞瓦楞规整，一定长度纸板的瓦塄数符合相关要求。不允许出现脏污、裂纹、折痕、严重塌楞、缺楞、歪楞和瓦楞高低不齐等有碍使用的缺点.对楞型和楞形的检测:取任意300mm长瓦楞纸板，检查楞数是否符合要求，并观察楞形是否符合。目测/C明显不规整或出现严重脏污、裂纹、折痕、严重塌楞、缺楞、歪楞和瓦楞高低不齐等有碍使用的缺点，瓦楞数不符合要求.C307★摇盖摇盖折弯边缝隙处要求贴上胶带。将纸板（在压痕线处）经开合180°，往复六次，面层及里层均不得有裂缝。将纸箱折合成型后，允许摇盖折合后开槽位有长小于5mm、宽小于0.5mm的裱纸开裂，内面层裂缝长度总和不得大于20mm，不允许有出现纸板整体开裂现象。手检/B摇盖面层或里层有裂缝C308类别检验项目技术要求检验方法检验器具质量特性不合格（缺陷）程度描述抽样判定结构尺寸★结构尺寸(见表1)瓦楞纸箱的结构尺寸应符合图纸技术要求。卷尺测量B结构尺寸不符合要求B401（5；0，1）性能防潮性能2min后水滴不渗入纸张表面包装纸箱面纸必须采用经过特定工艺防潮处理的原纸来生产。进货检验可用表面透水法检测，即将水滴在纸板表面，要求2min后水滴均无渗入纸张表面。/B防潮性能不符合B501（2；0，1）性能（性能参数参照附表2内容）耐破度（见附表3）单层瓦楞纸:≥1200kPa1级双层瓦楞纸(冰箱重量≥75kg时)：≥1765kPa2级双层瓦楞纸(冰箱重量﹤75kg时)：(牛皮纸、白板纸（不包括彩印）)≥1450kPa彩印双层纸箱按耐破强度≥1350kPa备注：出口日本方向的产品耐破强度应大于1600kPa。开取试样夹盘，将试样夹紧在两试样夹盘的中间，然后开动测试仪以（170±15）mL的速度逐渐增加压力，在试样爆破时，读取压力表上指示的压力，以正反面各10个贴向胶模的试样进行测试，测量结果以所有测量值的算术平均值表示耐破度测试仪B耐破度不符合技术要求B502（2；0，1）边压强度（见附表4）单层瓦楞纸:≥m1级双层瓦楞纸(冰箱重量≥75kg时)：≥m2级双层瓦楞纸(冰箱重量﹤75kg时)：≥m取试样25x100mm，将试样置于下压板的正中，将试样的短边垂直于两压板，再用导块支持试样，使之端面与两压板之间垂直，两导块彼此平行且垂直于试样的表面，开动试验仪，施加压力，当压力接近50N时移开导块，直至试样压溃，记录试样承受的最大压力R=（F*103）/LR：垂直边缘抗拉强度N/mF：最大压力NL：试样长边的尺寸mm电脑测控压缩试验仪裁纸器B边压强度不符合技术要求B503（2；0，1）性能平量要求图面指定的原纸构成规格和测试平量误差应在±5%以内。取纸板一定部位100×100mm作为试片。将试片浸在水中使瓦楞纸充分浸水，使原单层能够分离。(最少放置6HR以上)。然后将试片取出，分离原单，用电熨斗烫原单使其充分干燥后铺开沟纸使之回到原纸状态。(这时水份含有量10%以内，利用水份测试器)。铺开原单夹在玻璃板间，在加5kg以上荷重的状态下放在70℃±5℃的恒温槽内干燥，干燥至恒量状态(重量减量%以内)时将原单取出。在分离的状态下确认干燥后的原单是否各个是100×100mm，大于100×100mm则重新切成100×100mm。将干燥状态下重新切好的原单各个放在电子称以1/100g单位测重量。测出的重量各乘100算出平量。平量(g/m)=测试重量×100倍电熨斗烘箱B平量不符合技术要求B504（2；0，1）粘合强度≥588N/m样品尺寸25mm×80mm，瓦楞方向与短边方向一致，将其装在压缩板仪下压板的中间位置，开动试验仪，然后以（±）mm/min对装有附件的试样施加压力，直至楞峰和棉纸分离为止，记录显示最大力，计算所测的平均值P=F/LP：粘合强度F：试样全部分离时所需最大力L：试样长边的尺寸电脑测控压缩试验仪B粘合强度不符合技术要求B505（2；0，1）戳穿强度≥备注：彩印双层纸箱戳穿强度≥执行。按GB/T方法执行将待测试样夹在指针戳穿仪的上、下夹板之间，选择合适的配重砝码，将配重砝码安装在摆臂上，并将摆锤吊挂在起始位置，然后关上释放保险装置。将防摩擦套环套在戳穿头的后部，并将指针拨到最大刻度，打开释放保险，释放摆锤，摆即摆动，戳穿头穿过试样。在刻度盘上配重砝码对应的刻度范围内，读取测定结果。一张样品作横向正面、纵向正面各测一次，2次测定值作算术平均，其结果为戳穿强度值。戳穿仪B戳穿强度不符合技术要求B506（2；0，1）水分10%±2%取100mm*100mm的试样，，称取试样重量m1，将试样放人容器中，然后将试样放人105℃的高温箱中烘1小时，取出试样冷却，称取质量m2X=（（m1-m2）/m1）*100%X：含水率M1：烘干前试样重量（g）M2；烘干后试样的重量（g）高温箱、电子天平B水分不符合技术要求B507（2；0，1）注：1、带★为常规检验项目；其余为型式试验项目2、编制依据：-2009c包装纸箱技术规范；关于规范RoHS标识的操作指引；-2007a冷冰品字[2009]378号关于部分物料增加来料常规检验项目的通知修订纸箱性能要求编制/日期审核/日期会签/日期批准/日期按照品质管理部发文增加瓦楞要求。增加防潮性能要求，部分性能指标参照企标修订。彭斌/2009-12-11彭斌/2009-12-11李忠于/2009-12-11陆锦川/陆振鹏/屠君毅/蔡芳/李坊/黄其宽/刘涛2009-12-11许国清/2009-12-11更改内容、章节更改日期附附表1瓦楞纸板的楞型及尺寸要求种类瓦楞高度(mm)楞数(个/300mm)特点（供参考）A～534±2单位长度内的瓦楞数目少而瓦楞高度大，具有较大的缓冲力。B～350±2单位长度内的瓦楞数目多而瓦楞高度小，具有较大的抗冲击强度。C～438±2单位长度内的瓦楞数目少而瓦楞高度大，具有较好的缓冲力和抗冲击强度。注：瓦楞纸板厚度=外面纸厚度+内面纸厚度+瓦楞芯纸厚度+瓦楞楞高度-瓦楞纸板制造过程中的厚度损失，本标准为计算简便，仅以单瓦楞楞高（或者双瓦楞楞高之和）作为瓦楞纸板厚度。附附表2性能要求1、单层瓦楞纸的技术要求见表A。表A项目指标瓦楞纸板外牛皮纸B级瓦楞纸板内牛皮纸B级或C级耐破强度≥1200kPa边压强度≥m边压强度(烘干处理后)≥m粘合强度≥588N/m2含水率10±2%2、1级双层瓦楞纸(冰箱净重≥75kg)，技术要求见表B。表B项目指标瓦楞纸板外牛皮纸克重A级瓦楞纸板内牛皮纸克重A级耐破强度≥1765kPa边压强度≥m边压强度(烘干处理后)≥m粘合强度≥588N/m2含水率10%±2%3、2级双层瓦楞纸(冰箱净重<75kg)，技术要求见表C。表C项目指标瓦楞纸板外牛皮纸（白板纸）克重B级瓦楞纸板内牛皮纸（白板纸）克重B级或C级耐破强度牛皮纸≥1450kPa白板纸（包括彩印）≥1450kPa边压强度≥m边压强度(烘干处理后)≥m粘合强度≥588N/m2戳穿强度≥含水率10%±2%注：试样经过标况处理（在恒温恒湿的条件，温度(23±1)℃，相对湿度50%±2%，放置24h）后进行试验。在日常检测时，在直接取样检测不合格的情况下，将试样放置在温度为70℃当客户提出不同于标准的特殊要求时，经双方具体协商后可单独处理。附表3附表3耐破度试验耐破试验后必须看到样品上有一个非常明显的圆孔

合格无孔为不合格合格无孔为不合格附表附表4边压强度试验边压样品取样时，瓦楞必须取完整，