2022-2023铜加工行业现状与竞争格局分析报告

2022-2023铜加工行业现状与竞争格局分析报告目录CONTENTS01PART.ONE行业综述02PART.TWO行业发展环境03PART.THREE行业现状分析04PART.FOUR前景趋势分析行业综述01行业定义行业发展历程行业产业链行业定义铜加工行业产品又称为铜加工材，是指由铜及铜合金制作出的各种形状的铜材，如铜板、铜带、铜线、铜排、铜管、铜棒、铜箔等。学习+模仿产品用途:民用、重工业、电气。产品的性能指标要求低，生产的产品多为低端铜合金ACBD第一阶段1958-1987年行业发展历程第二阶段1987-2012年第三阶段2012年-至今引进+蜕变产品用途:接插件、电连接器。实现黄铜、青铜、紫铜、白铜、等规模生产，开始走向生产中高端铜合金产品。新型材料萌芽:随着社会进步和通讯、电气、电子及汽车等行业的迅猛发展，对电连接器用材料要求越来越高，各生产广家经过技术改进，设备改良，开始以无氧铜、银铜为代表的高导电高性能材料。产业链上游：铜加工行业上游龙头企业已开始对产业链进行延伸，逐渐进军原材料生产领域，以规避高额进口原料的成本支出，攫取上游毛利。此外，伴随着上游原料生产企业的重组进程加快以及中国市场参与者技术水平的提高，铜加工行业上游原材料供应有望朝着专业化和规模化的方向继续发展，逐渐抢夺外资企业在行业内的话语权。产业链上游产业链中游：铜加工行业中游企业原材料大部分依靠进口，主要原因是下游消费终端为保障科研成果，对行业产品的质量稳定性要求较高，因此，中游科研用制备厂商更倾向于选择仪器先进、供应链稳定的进口原材料供应商。企业产品价格主要受市场供求关系的影响。由于铜加工企业的产品毛利较高，原材料价格波动不会对企业的盈利能力产生重大影响。产业链中游产业链下游：铜加工行业下游企业市场空间广阔、销售范围广、用户分散、单批数量少、销售单价高等特点。随着全球范围内生物医药行业研究的深入及产业化程度的提升，中国行业产品种类进一步丰富，应用领域持续增加，个性化、高端化的产品将逐渐获得更广阔的应用空间。产业链下游行业发展环境02政策环境经济环境社会环境安徽省铜陵市围绕全产业链发展思路,构建“铜冶炼铜深加工铜高端产品研发”等产业相互融合、一体多元的完整产业链。推进实施钢铁行业超低排放改造，研究推动化工、焦化、电解铝、铜冶炼、铅锌冶炼、水泥、玻璃、耐火材料、右墨深加工、陶瓷等重点行业实施超低排放。《关于推广"十三五”时期产业荐权社登范区典型经验做法的通知》三大政策行业政策1十四五规划和2035年远景目标纲要落实2030年应对气候变化国家自主贡献目标，制定2050年前碳排放达峰行动方案。全面整治固体废物非法堆存，提升危险废弃物监管和风险防范能力。强化重点区域、重点行业重金属污染监控预警。健全有毒有害化学物质环境风险管理体制。完成重点地区危险化学品生产企业搬迁改造。到2025年再生有色金属产量达到2000万吨。其中再生铜产量达到400万吨。《“十四五“循环经济发展规划》严控新增产能，防止铜冶炼等盲目无序发展，新建、改扩建项目必须达到能耗限额标准先进值、污染物超低排放值。大幅提高铁金属国内自给率，废钢比达到30%以上，再生铜、铝产量比例分别达到35%、20%。开发““城市矿山“资源,支持优势企业建立大型废钢及再生铝.铜、锂、镍、钻、钨、钼等回收基地和产业集聚区，推进再生金属回收、拆解、加工、分类、配送一体化发展。《”十四五“原材料工业发展规划》01020403行业政策2《“十四五"工业绿色发展规划》《关于进一步加强重金属污染防控的意见》《工业能效提升行动计划》建设一批大型一体化废钢铁、废有色金属、废纸等绿色分练加工配送中心。提升再生铜、铝、钴、锂等战略金雇资源回收利用比例，推动多种有价组分综合回收。到2025年，再生铜产量达到400万吨。2)实施铜冶炼行业短流程治炼、连续熔炼等技术和装备改造。到2025年，完成4000台左右有色金属窑炉清洁生产改造。加大重有色金属冶炼行业企业生产工艺设备清洁生产改造力度，积极推动竖罐炼锌设备替代改造和铜冶炼转炉吹炼工艺提升改造。自2023年起，重点区域铅锌冶炼和铜冶炼行业企业，执行颗粒物和重点重金属污染物特别排放限值。深入挖掘钢铁、石化化工、有色金属、建材等行业节能潜万,有序推进技术工艺升级,推动能效水平应提尽提,实现行业能效稳步提升，加强铜流连续吹炼等应用。提高“工业互联网+能效管理""创新能力。面向重点行业领域探索“工业互联网+能效管理“典型应用场景,加快新技术新产品的测试认证,逐步完善重点行业数字能效提升全景图,打造解决方案资源库。推动重点用能设备、工序等数字化改造和上云用云。推广以工业互联网为载体、以能效管理为对象的平台化设计、智能化制造、网络化协同、个性化定制、服务化延伸数字化管理等融合创新模式。社会环境与其他国家的同类产品相比，我国铜加工产品具有低成本优势，这主要得益于较低的劳动力成本、能源成本和投资成本。但是，我国铜加工企业的这些竞争优势正在逐渐丧失。一方面，劳动力成本和能源成本逐步提高；另一方面，由于铜加工行业属于资金密集型行业，设备和技术的更新改造、研发投入的不断加大压缩了劳动力成本和能源成本在生产成本中所占的比例。所以，中国铜加工行业的低成本优势将会逐渐丧失。面对国际同行业企业的竞争，我国铜加工企业还未确立研发、生产规模、产品结构等方面的优势，在此期间，普通及低端铜加工产品领域将会面临激烈的竞争。据统计，中国有上10000家铜加工企业，但至今还没有一家能在综合实力上与世界同行业先进企业相抗衡，在生产规模、管理水平和资金实力等方面均有较大的差距。近年来铜价高位运行，加大了行业内企业的流动资金压力和运营成本，铜价的大幅波动也对企业的管理能力提出了严峻的挑战。社会环境传统铜加工行业市场门槛低、缺乏统一行业标准，服务过程没有专业的监督等问题影响行业发展。互联网与电烙铁的结合，缩减中间环节,为用户提供高性价比的服务。90后、00后等各类人群，逐步成为铜加工行业的消费主力。经济环境行业现状分析03请在此输入您的副标题现状分析铜材的加工有轧制、挤制及拉制等方法，铜材中板材和条材有热轧的和冷轧的；而带材和箔材都是冷轧的；管材和棒材则分为挤制品和拉制品；线材都是拉制的。据统计，2021年我国铜材产量为2125万吨，同比增长8%。我国铜材地区供应格局正逐步发生变化。分省份来看，江西、江苏、浙江、广东、安徽长期以来是我国前五大铜材生产省份，其中2021年江西地区铜材产量最多为5132万吨；其次是江苏地区铜材产量为297.54万吨。在我国铜加工材生产水平上，根据中国有色金属加工工业协会数据显示，2013-2021年我国铜加工材产量逐年增长，但增速呈下降态势，2021年我国铜加工材产量为1990万吨，同比增长9%。从铜加工材细分品类来看，2021年我国铜线材产品占比50.5%；铜带材产品占比15%；铜管材产品占比10.8%；铜棒材占比10.6%；铜排材占比6.1%。现状分析根据数据显示，2020年中国铜材产量为2046万吨，同比增长0.9%。2021年1-8月中国铜材产量为1389万吨，同比增长7%。中国铜材产量整体上保持稳定，主要是由于铜加工行业属于较为成熟的行业，经过多年的发展，国内需求基本稳定，国外市场急待开拓。铜加工材分为很多的种类，其中铜线材占有最大的产量比重，2020年为980万吨，占比达到47.9%。其它如铜带材、铜管材、铜棒材2020年的产量为200万吨左右，占比也在10%左右。其他如铜箔、铜排版等产量相对来说较小，占比也较低。

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01现状分析行业整体的研发实力有待加强国内铜加工行业在高强高导铜合金、环保铜合金、高效散热管等领域取得了一定成果，并且已成为铜合金棒出口的主要优势品种，但在功能铜合金、铜基复合材料等新材料的前沿研究领域与国际主流生产商的差距依然明显。行业结构有待改善，产品未能满足高新技术领域的市场需求中国铜加工企业数量多、规模小使得行业内部缺乏有效的调控和自律，导致我国行业普通产品产能过剩、竞争激烈，但高端产品仍依赖进口的局面。进口产品的高端属性主要表现为两个方面，一是加工精度高，二是材料由于专利技术等限制国内目前无法生产。因此，中国铜加工行业的产业政策鼓励新产品和新材料的开发，从根本上解决材料与工艺问题，改善行业产品结构，满足航空航天、国防军工、电子信息工业等高新技术领域对高精尖深加工产品的需要。政策支持我国铜加工行业相关政策数量较多，但直接性政策规划数量较少。丰富的顶层政策规划为我国铜冶炼行业发展指明方向、稳定基调，使得我国铜冶炼行业得以规范化、绿色化、稳定有序发展。驱动因素供需平衡促进市场发展铜加工产业处于快速增长时期，由于铜加工行业的产品及服务模式特性，使其供给市场与需求市场存在较强的相互依赖、相互促进关系，铜加工市场在良好的供需作用机制下保持稳定发展商业应用领域不断拓展从应用领域来看，铜加工行业产品广泛的运用于医学、药学、检验学、卫生免疫学、食品安全、农业科学等民营领域行业竞争促进行业正向发展在市场发展中，行业企业为争取竞争优势，尤其是大中型企业，越来越重视自主研发实力，在企业科研方面投入逐年增长，企业科研服务市场逐步打开，未来科研用检测试剂的服务主体趋于多元化痛点及发展建议04行业痛点行业发展建议铜加工行业缺乏完备的质量控制和质量保证体系，生产商缺乏统一的生产标准，行业内产品质量良莠不齐，导致产品的可靠性难以保证，丧失产品市场竞争力质量参差不齐行业痛点行业监管难度大政府秉承创新开放的态度，支持和鼓励科学研究创新，对科学研究试验不设置严格限制，因此，铜加工行业不存在统一的监督管理规范，产品质量主要依靠生产企业自主检测，铜加工行业产品质量的监管难度加大高端产品发展落后在中低端产品领域，仍然有较大比例的产品依赖于进口渠道。此外，铜加工行业企业缺乏创新研发能力以及仿制能力，加重下游消费端对进口科研用检测试剂的依赖，不利于铜加工行业的发展发展建议1发展建议2发展建议3优化存量，兼并重组，提升行业集中度中国铜加工行业存量产能（在产产能）饱和而不饱满，建议出台铜加工行业相关政策，推动绿色高质量发展。鼓励先进的节能降耗技术升级，打造绿色供应链生态，鼓励产业向精细化延伸，为打造单项冠军“小巨人”型企业开辟快速通道，朝着“双碳”和“制造强国”的目标挺进，从而实现优化存量的根本目的。同时，摸底行业基数和针对性消费市场的实际匹配度和发展潜力情况，制定并落实准入门槛条件，鼓励行业兼并重组，控制过剩产能的无序扩张，严格审慎增量发展。最终实现产业结构和产品结构的双向优化，推进供给侧结构性改革真正落地有声，促进行业加快转型升级，持续推动行业稳步发展。加强自主创新，摆脱跟随式发展针对中国铜加工行业创新研发动能弱、“拷贝”式追随发展的产业现象，建议出台具有针对性地产研学一体化政策，建设监管跟踪体系，推动科研平台搭建和重点材料攻关项目的加速发展。破壁产学研尚未形成融合发展的单一化模式，提效率、赶进度，集合优势力量跳出跟随式发展的“怪圈”，向国际化尖端领域寻求突破，向国家在新材料发展鼓励方向挺进，鼓励协调行业间的融合发展，实现“1+1＞2”的实际效果。加强智能化建设，提高工艺装备输出效率就加强工艺装备产能与产品质量高效输出而言，建议不断提高管理水平和技术工艺控制水平。注重精细化管理，吃透各个生产环节，不断探索、总结、分析生产中遇到的现象和规律。注重科技引领，搭载全流程智能化管控平台，实现端口监控、信息采集、信息汇总、数据分析和调试执行一整套信息自动化流程，规避更多地凭借感觉和经验等人为因素干扰。注重加强人才资源保障，通过完善相应的激励机制，培养一批能够“留得住、用得住”且适应自身发展的人才保障队伍，持续保证生产装备的连续化运转。行业发展建议行业前景趋势05行业前景行业竞争格局行业标杆企业产业政策大力支持铜加工行业属于我国鼓励发展行业，得到国家政策大力支持。国务院、发改委、科技部、工信部及行业协会先后制定《关于营造良好市场环境促进有色金属工业调结构促转型增效益的指导意见》等多项政策支持铜加工行业的稳定发展，并鼓励铜加工产品结构优化，为行业内的企业发展提供了最直接的政策保障。行业发展趋势国民经济持续稳定发展铜是重要的工业金属，其消费与经济增速息息相关，2000年来，铜消费随着GDP增长稳步增长。国家统计局公布数据显示，2020年我国国内生产总值同比增长技术进步因素近几年来，我国铜加工企业的技术水平不断提高，目前国内一流企业的设备及生产工艺已接近国际领先水平。铜加工材中，铜管已实现净进口转为净出口，其他铜材产品也开始了以国产对高端进口产品的替代。未来，铜加工行业技术水平的不断进步，将促进业内企业开发出更精密的铜加工材，开拓国际市场，获得更高的利润水平。国内再生铜自给率提升近几年来源于国内的废杂铜已呈现增长趋势，再生铜冶炼产业集中度逐步提高，珠江三角洲、长江三角洲、环渤海经济圈等已逐步形成再生铜产业集群，建立了一批国内回收交易市场。在国内铜报废量日益增长的背景下，未来我国再生铜自给率将进一步提升。铜加工行业标准化与定制化界限被打破，未来趋于融合。标准化加微定制的产品战略，有效平衡企业操作层面与消费者需求层面的矛盾让消费者既拥有足够的确定性，也有足够的弹性。铜加工行业大数据应用使得实际操作和施工赋能方式深入介入，使得平台从简单的流量供给入口转变为工具供给、技术供给、工人供给的模式。中国消费升级倒逼铜加工行业提高服务质量，用户需求从获取公司信息并与公司对接畅通转变为更加注重体验注重实际的效果，满足用户需求，提供个性化定制服务，成为铜加工行业新的发展方向.行业面临洗牌标准化趋势融合行业平台职能转化注重用户体验由于新冠疫情对经济的巨大冲击，各行各业都面临资源重新洗牌，因此铜加工行业也进入洗牌期。下游企业缺乏核心技术。投资融资主要集中于行业主流企业，对中小企业面临巨大挑战。行业发展趋势““0102竞争格局1竞争格局2行业竞争格局中国铜加工行业经过多年的快速发展，虽然已经形成了较为完善的产业布局，但是产业仍然存在发展结构不平衡、产能利用不充分、利润率极低等多种问题。规模上，我国铜加工行业早已进入全产能过剩