水工程施工教案-设备安装与运行管理

设备的安装与运行管理

随着水工业的发展，给水排水工程设备的种类越来越多，除通用设备（通用机械）外，有很多是属于给水排水工程专用设备。根据设备的功能、给水排水工程系统组成和专业方向的不同，给水排水工程设备有多种不同的分类方法，但目前应用较多的还是按照设备原理、构造、功能等进行分类。按照设备的主要功能可作如下分类：常用设备给水排水工程设备计量设备减速机械设备闸门与启闭机阀门与电动装置水锤消除设备起重设备空气压缩机水泵加药设备搅拌设备排泥设备冲洗设备消毒设备拦污设备曝气设备污泥干化与焚烧设备污泥脱水机械小型给水设备软化除盐及冷却设备污水处理一体化设备消火栓系统的主要设备自动喷水灭火装置及设备其他消防设备水景喷泉设备专用设备消防及水景喷泉设备12.2常用设备的安装12.1.1设备安装的一般要求

水处理设备的安装，必须严格按该设备安装工艺及要求进行，否则将影响整个水处理工艺，严重时可使整个水处理系统瘫痪。如水泵安装不水平，会出现水泵运行噪声大的问题。甚至会脱离基础，造成设备事故；又如风机的安装，如果不符合安装工艺要求，则不仅设备噪声大，而且会降低风机的效率。

设备安装的一般注意事项如下:(1)开箱开箱逐台检查设备的外观，按照装箱单清点零件、部件、工具、附件、合格证和其他技术文件，检查是否有因运输途中受到振动而损坏、脱落、受潮等情况，并作详细记录。

(2)定位

设备在室内定位的基准线应以柱子的纵横中心线或墙的边缘为准，其允许偏差为10mm。设备定位基准的面、线或点对定位基准线的平面位置和标高的允许偏差，一般应符合表12-1的规定。表12-1设备基准面与定位基准线的允许偏差±1±2与其他设备有机械上的联系+20-10±10与其他设备无机械上的联系标高平面位置允许偏差/mm项目

设备找平时，必须符合设备技术文件的规定，一般横向水平偏差为1mm/m，纵向水平偏差为0.5mm/m。设备不应跨越地坪的伸缩缝或沉降缝。(3)地脚螺栓和灌浆地脚螺栓上的油脂和污垢应清除干净。地脚螺栓离孔壁应大于15mm。其底端不应碰孔底，螺纹部分应涂油脂。地脚螺栓拧紧螺母后，螺栓头部必须露出螺母2~3个螺距。灌浆处的基础或地坪表面应凿毛，被油沾污的混凝土应凿除，以保证灌浆质量。灌浆一般宜用细碎石混凝土（或水泥沙浆），其标号应比基础或地坪的混凝土标号至少高一个标号。灌浆时应捣固密实,并进行湿养护。(4)清洗

设备上需要装配的零、部件应根据装配顺序清洗洁净，并涂以适当的润滑脂。加工面上如有锈蚀或防锈漆，应进行除锈及清洗。各种管路也应清洗洁净并使之畅通。(5)装配

1)过盈配合零件装配。装配前应测量孔和轴配合部分两端和中间的直径,每处在同一径向平面上互成900位置上各测一次，得到平均实测过盈值。压装前，在配合面均需涂抹适宜的润滑油。

压装时,必须与相关限位轴肩等靠紧，不准有串动的可能。实心轴与不同孔压装时，允许在配合轴颈表面上磨制深度不大于0.5mm的弧形排气槽。2)螺纹与销连接装配。螺纹连接件装配时，螺栓头、螺母与连接件接触紧密后，螺栓应露出螺母2~4螺距。不锈钢螺纹连接的螺纹部分应加涂润滑剂。用双螺母且不使用粘接剂防松时，应将薄螺母装在厚螺母下。设备上装配的定位销，销与销孔间的接触面积不应小于65%，销装入孔的深度应符合规定，并能顺利取出。销装入后，不应使销受剪力。3)滑动轴承装配。同一传动中心上所有轴承中心应在一条直线上，即具有同轴性。轴承座必须紧密牢靠地固定在机体上，当机械运转时，轴承座不得与机体发生相对位移。轴瓦合缝处放置的垫片不应与轴接触，离轴瓦内径边缘一般不宜超过1mm。4)滚动轴承装配。滚动轴承安装在对开式轴承座内时，轴承盖和轴承座的接合面间应无间隙，但轴承外圈两侧的瓦口处应留出一定的间隙。凡稀油润滑的轴承，不准加润滑脂；采用润滑脂润滑的轴承，装配后的轴承空腔内应注入相当于65%~80%空腔容积的清洁润滑脂。滚动轴承允许采用机油加热进行热装，油的温度不得超过100℃。5)联轴器装配。各类联轴器的装配要求应符合有关联轴器标准的规定。各类联轴器的轴向(Δx)、径向(Δy)、角向(Δα)许用补偿量见表12-2。表12-2联轴器的许用补偿量≤40/0.01(轴径+0.25)NZ挠抓型联轴器30≤0.20.5~3柱销联轴器≤40/≤0.2弹性联轴器≤30/0.4~6.3齿轮联轴器≤0.03刚性联轴器≤0.05推销套筒联轴器ΔαΔyΔx许用补偿量/mm形式6)传动带、链条和齿轮装配。每对皮带轮或链轮装配时两轴的平行度不应大于0.5/1000；两轮的轮宽中央平面应在同一平面上(两轴平行)，三角带轮或链轮其偏移值不应超过1mm，平带不应超过1.5mm。链轮必须牢固地装在轴上，并且轴肩与链轮端面的间隙不大于0.10mm。链条与链轮啮合时，工作边必须拉紧。当链条与水平夹角不大于45°时，从动边的弛垂度应为两链轮中心距离的2%；大于45°时，弛垂度应为两轮中心距离的1%~1.5%。主动链轮和被动链轮中心线应重合，其偏移误差不得大于两链轮中心距的2/1000。

安装好的齿轮和蜗杆传动的啮合间隙应符合相应的标准或设备技术文件规定。可逆传动的齿轮，两面均应检查。7)密封件装配。各种密封毡圈、毡垫、石棉绳等密封件装配前必须浸透油。钢板纸用热水泡软。O型橡胶密封圈，用于固定密封，预压量为橡胶圆条直径的25%；用于运动密封，预压量为橡胶圆条直径的15%。装配V型，Y型，U8)润滑和液压管路装配。各种管路应清洗洁净并畅通。并列或交叉的压力管路，其管子之间应有适当的间距，防止振动干扰。弯管的弯曲半径应等于3倍管子的外径。吸油管应尽量短，减少弯曲。吸油高度应根据泵的类型决定，一般不超过500mm；回油管水平坡度为0.003~0.005，管口宜为斜口伸到油面下，并朝箱壁，使回油平稳。液压系统管路装配后，应进行试压，试验压力应符合《管子和管路附件的公称压力和试验压力》(GB1048-1990)的规定。型密封圈，其唇边应对着被密封介质的压力方向。压装油浸石棉盘根，第一圈和最后一圈宜压装干石棉盘根，防止油渗出，盘根圈的切口宜切成小于45°的剖口，相邻两圈的剖口应错开90°以上。12.1.2水泵泵安安装装1.水泵泵的的种种类类单级级单单吸吸离离心心泵泵单级级双双吸吸离离心心泵泵多级级离离心心泵泵自吸吸式式离离心心泵泵立式式轴轴流流泵泵卧式式轴轴流流泵泵斜式式轴轴流流泵泵导叶叶式式混混流流泵泵混流流泵泵深井井泵泵浅井井泵泵深井井潜潜水水泵泵作业业面面水水泵泵水轮轮泵泵螺旋旋泵泵往复复泵泵回转泵水环式真空泵泵往复式真空泵泵罗茨真空泵干式旋片真空空泵射流泵水锤泵内燃泵气升泵水泵离心泵轴流泵长轴井泵潜水电泵容积式水泵真空泵其它类型水泵泵2.水泵安装(1)水泵基础水泵基础是作作为固定水泵泵机组的位置置，并承受水水泵机组的重重量以及运转转时所引起的的振动力，所所以要求基础础不仅施工尺尺寸正确，还还必须有足够够的强度和刚刚度。水泵机机组基础采用用混凝土灌注注。首先确定定基础尺寸，，然后进行基基础放线开挖挖，最后进行行基础灌注。。基础尺寸必须须符合设计图图的要求。若若设计未注明明时，基础平平面尺寸的长长和宽应比水水泵底座相应应尺寸加大100~150mm。基础厚度通通常为底脚螺螺栓在基础内内的长度（见见表12-3）再增加150～200mm，并且不小于于水泵、电机机和底座重量量之和的3～4倍，能承受机机组荷载及振振动荷载，防防止基础位移移。基础放线应根根据设计图纸纸，用经纬仪仪或拉线定出出水泵进口和和出口的中心心线、水泵轴轴线位置及高高程。然后按按基础尺寸放放好开挖线，，开挖深度应应保证基础面面比泵房地面面高100～150mm，基础底有100～150mm的碎石或砂垫垫层。表12—3水泵底脚螺栓栓选用表600～700500200～400底脚螺栓埋入基础内的长度/mm4236302420161210底脚螺栓直径/mm49～5541～4834～4028～3323～2718～2214～1712～13底脚螺栓孔直径/mm(2)基础支模及浇浇筑支模前应确定定水泵机组底底脚螺栓固定定方法。固定定方法有一次次灌浆法和二二次灌浆法两两种。一一次灌浆浆法是将水泵泵机组的底脚脚螺栓固定在在基础模板上上，然后，将将底脚螺栓直直接浇筑在基基础混凝土中中。要求基础础模板尺寸、、位置及底脚脚螺栓的尺寸寸、位置必须须符合设计及及水泵机组安安装要求，不不能有偏差，，并应调整好好螺栓标高及及螺栓垂直度度。一次灌浆浆法不适用于于大中型水泵泵安装。二次次灌浆法是施施工基础时，，预留好水泵泵机组的底脚脚螺丝孔洞，，然后浇灌基基础混凝土。。预留孔洞尺尺寸一般比直直底脚螺栓直直径大50mm，比弯钩底脚脚螺栓的弯钩钩允许最大尺尺寸大50mm，洞深应比底底脚螺栓埋入入深度大50~100mm。待水泵机组组安装时，第第二次灌混凝凝土固定水泵泵机组的底脚脚螺栓。基础混凝土浇浇筑时必须一一次浇成，捣捣实，并应防防止底脚螺栓栓或其预留孔孔模板歪斜、、位移及上浮浮等现象发生生。基础混凝凝土浇筑完成成后应做好湿湿养护工作（（通常在基础础上覆盖湿草草袋养护），，养护期通常常为28天。在水泵基基础安装前，，应对基础进进行复查。混混凝土基础的的强度必须符符合要求，基基础表面平整整，不得有凹凹陷、蜂窝、、麻面、空鼓鼓等缺陷。基基础的大小、、位置、标高高应符合设计计要求。底脚脚螺栓的规格格、位置、露露头应符合设设计或水泵机机组安装要求求，不得有偏偏差，否则应应重新施工基基础。对于有有减震要求的的基础，应符符合设计要求求。水泵泵体与电电动机、进出出口法兰安装装的允许偏差差见表12-4。3．进、出口管管道及附属设设备安装(1)进水（吸水））管道安装离心水泵的安安装位置高于于吸入液面时时，水平吸水水管的安装，，应保证在任任何情况下不不能产生气囊囊。因此吸水水管路上必须须采用偏心渐渐缩管；管路路的水平方向向的中心线必必须向水泵方方向上升，坡坡度应大于5‰～20‰。＜0.03泵轴与传动轴半径方向小于规定的40%，两侧间隙之和小于规定最大值叶片外缘与壳体＜5泵体进口法兰与进水管＜5泵体出口法兰与出水管＜0.1＜0.1水泵与电动机同轴度/mm·m-1径向间隙/mm中心线偏差/mm垂直度/mm·m-1水平度/mm·m-1允许偏差项目表12-4水泵泵体与电电动机进出口口法兰安装的的允许偏差水泵吸水管路路的接口必须须严密，不能能出现任何漏漏气现象。管管路连接一般般应采用法兰兰连接或焊接接连接，管材材可用钢管或或铸铁管。水水泵泵体进、、出口法兰的的安装，其中中心线允许偏偏差为5mm。在靠近水泵泵进口处的吸吸水管路应避避免直接装弯弯头，而应装装一段约为3倍直径长的直直管段。以保保证水流在进进口处的流速速分布均匀，，不影响水泵泵的效率。为保证水泵正正常运行，吸吸水管路一定定要设置支承承架，以避免免将管路重量量传到泵体上上。吸水管在在吸水井（槽槽）内的安装装应满足图12-1所示的基本要要求。图12-1吸水管在吸水水井（槽）内内的安装D=（1.25~1.5)d(2)出水（压水））管道安装压水管路安装装，应做到定定线准确，管管坡满足设计计要求。管路路连接一般采采用法兰连接接以便装拆、、维修，管材材可用钢管或或铸铁管。铺铺设在地沟内内的管道，法法兰外缘距沟沟壁与顶盖不不得小于0.3m。在压水管路的的转弯与分支支处应采用支支墩或管架固固定。以承受受管路上的内内压力所造成成的推力。(3)水泵附属设备备1)引水系统安装装引水箱及联结结管道应严密密，保证在0.1MPa的负压时不漏漏气。水泵泵泵轴的填料函函处应保证不不能产生较多多的漏气。真空系统的管管道安装应平平直、严密、、不得漏气，，不得出现上上下方向的ＳＳ型存水弯。。真空系统的的循环水箱出出流管标高应应与水环式真真空泵中心标标高一致。2)其它设备安装装在水泵壳的顶顶部应安装放放气阀，供水水泵启动前充充水时排气用用。在水泵压水管管上应安装止止回阀、闸阀阀、压力表等等。止回阀一一般在水泵与与闸阀之间安安装，压力表表安装在水泵泵压水管的连连接短管上。。在水泵吸水水管上按设计计要求可安装装真空表，闸闸阀等。（4）水泵的隔振振、减振安装装当水泵机组安安装采用减振振措施时，在在水泵的吸、、压水管上应应安装可曲挠挠橡胶接头等等，以隔绝水水泵组通过管管道而传递振振动，防止管管路上的应力力传至水泵。。一般可曲挠挠橡胶接头等等应分别安装装在渐缩管与与阀件之间，，法兰连接。。4．水泵运行调调试在水泵机组安安装完毕后，，在运行前应应检查所有与与水泵运行有有关的仪表、、开关，应完完好、灵活；；检查电动机机的转向是否否符合水泵的的转向要求；；各紧固连接接部位不应松松动，按照水水泵机组按设计方式进进行水泵机组组的启动，同同时观察机组组的电流、真真空、压力、、噪声等情况况。若不能启启动，则应从从电气设备、、水泵、吸水水管路、引水水系统等方面面逐个查找，，排除故障。。机组启动时时，周围不要要站人。水泵机组在设设计负荷下连连续运转不应应少于2小时，在此期期间，附属系系统运行应正正常，真空、、压力、流量量、温度、电电机电流、功功率消耗、电电机温度等要要求应符合设设备技术文件件要求；运转转中不应有不不正常声音，，无较大振动动，各连接部部分不得松动动或泄漏；泵泵的安全保护护装置应灵敏敏、可靠。除除此之外，还还应符合设备备技术文件及及有关规范的的规定。的设备技术文文件要求，对对润滑部位进进行润滑。水水泵机组的安安全保护装置置应灵敏、可可靠。盘车应应灵活、正常常。水泵起动动前进水阀门门应全开，离离心泵及混流流泵真空引水水时出水阀门门应全闭，其其余水泵的出出口阀门全开开。然后，根根据设计的引引水方式进行行引水。若引引水困难，则则应查明原因因，排除故障障。试运转结束后后，关闭泵的的进、出口阀阀门和附属系系统的阀门。。离心泵停泵泵前应先将压压水管阀门关关闭，然后停停泵；按要求求放净泵内积积存的介质，，防止泵锈蚀蚀、冻裂、堵堵塞。若长时时间停泵放置置，应防止设设备玷污、锈锈蚀和损坏。。表12-5为水泵调试、、验收要求。。表12-5水泵调试、验验收要求滚动轴承小于70℃，滑动轴承小于60℃，运转温升小于35℃轴承温度无异常声音，平稳，无较大振动运转状况不超过额定值电动机电流值松紧适当，应有少量水渗出，温度不应过高填料函压盖处无渗漏，螺栓无松动各法兰连接处检查结果项目12.1.3风机安装广义地讲,凡是用以获得得压缩空气的的机械,都称为压缩机机。但习惯上上根据机械所所达到的压力力高低分为鼓鼓风机、通风风机和压缩机机。鼓风机、、通风机主要要用于输送气气体,而压缩机主要要用于提高气气体的压力。。在给水排水水工程中，鼓鼓风机和空气气压缩机是常常用的曝气设设备。1．离心式鼓风风机安装以单级高速离离心式鼓风机机为例，介绍绍离心式鼓风风机的结构。。这种型式的的鼓风机组使使用比较普遍遍，主要由下下列几部分组组成：鼓风器器、增速器、、联轴器、机机座、润滑系系统、控制和和仪表系统、、驱动设备。。如图12-2所示。图１2-２单级离离心鼓风机离心鼓风机(1)鼓风器鼓风器由转子子、机壳、轴轴承、密封结结构和流量调调节装置组成成。1）转子叶轮和轴的装装配体称为转转子。叶轮是是鼓风机中最最关键的零件件，常见的有有开式径向叶叶片叶轮、开开式后弯叶片片叶轮和团式式叶轮。叶轮轮叶片的形式式影响鼓风机机的压力流量量曲线、效率率和稳定运行行的范围。叶叶轮可以用不不同的材料铸铸造、焊接或或机械加工。。制造叶轮的的常用材料为为合金结构钢钢、不锈钢和和铝合金等。。叶轮与轴组组装后必须作作动平衡试验验和超速试验验。2)机壳鼓风机机壳由由进气室、扩扩压器、涡壳壳和排气口组组成。机壳要要求具有足够够的强度和刚刚度，一般机机壳用灰铸铁铁或球墨铸铁铁铸造，高压压鼓风机用铸铸钢机壳，大大型鼓风机可可以用焊接机机壳。机壳半半精加工后应应进行水压试试验。涡壳的作用是是集气，并将将扩压后的气气体引向排气气口。涡壳的截面有有圆形、梯形形和不对称等等外径等形状状。3）轴承转速低于3000r/min、功率较小的的鼓风机可以以采用滚动轴轴承。一般有有下列情况之之一应采用强强制供油的径径向轴承和推推力轴承：①①轴传递功率率大于336kW或转速高于600r/min；②DN系数大于300000。DN系数为轴承内内径尺寸（mm）与额定转速速（r/min）的乘积；③③标准型滚动动轴承不能满满足设计寿命命，即在设计计条件下连续续运行25000h或在最大轴向向和径向截荷荷下，以1.5倍额定转速运运行16000h。常用的滑动轴轴承有对开式式径向轴承、、自位式径向向轴承和自位位式推力轴承承。4）密封结构常用的密封结结构有迷宫式式密封、浮环环密封和机械械密封3种。5)流量调节装置置多数污水处理理厂利用电动动机驱动鼓风风机，最主要要的运行费是是电能消耗费费用。鼓风机机给曝气系统统供气时，其其排气压力相相对稳定，但但需气量和环环境温度是变变化的。为适适应不同运行行工况，最大大限度地节约约电能，可以以用变频调速速、进口导叶叶或蝶阀节流流装置进行调调节和控制。。(2)增速器多数离心式鼓鼓风机的叶轮轮转速远远超超过原动机的的转速，因此此必须配备增增速器。增速速器与鼓风机机可以综合在在一起成为整整体式，也可可以分别独立立安装成为分分体式。离心式鼓风机机常用平行轴轴齿轮增速器器，增速比大大于5时采用行星齿齿轮增速器。。平行轴增速速器的齿轮齿齿型有渐开线线型和圆弧型型，目前国内内广泛采用圆圆弧型，大齿齿轮做成凹齿齿，小齿轮作作成凸齿。(3)联轴器常用的联轴器器有齿式和套套筒式两种。。刚性联轴器器一般用于转转速不大于3000r/min的情况。对离心式鼓风风机所用联轴轴器的要求是是：①有一定定的调心作用用；②联轴器器最好采用锥锥形孔与轴配配合，联轴器器拆装方便；；③联轴器要要有一定刚度度，其刚度对对轴系扭振临临界转速有影影响；④安装装联轴器的轴轴端、轴伸不不宜过长，以以免影响转子子弯振的临界界转速。(4)机座机座用型材和和钢板焊接，，兼做油箱。。机座应该有有足够的强度度和刚度。(5)润滑系统润滑系统主要要包括主油泵泵、辅助油泵泵、滤油器、、油冷却器、、必要的仪器器、油箱、管管路和阀门等等。(6)控制和仪器系系统离心式鼓风机机的检测仪表表、监控和安安全装置，它它必需包括下下列功能：①①启动/停车；②远方方/就地停车；③③防喘振和超超负荷保护；；④工作状态态显示；⑤保保护性停车和和报警；⑥与与全厂控制系系统联网所必必须的接点。。(7)驱动设备离心式鼓风机机通常用交流流电机驱动，，使用维修较较为方便。规规模较大的污污水处理厂若若能产生足够够的沼气，可可以用燃气发发动机或燃气气轮机驱动鼓鼓风机。在工程设计时时,应根据污水处处理厂的能源源供应特点，，经济合理地地选择鼓风机机驱动设备。。离心式风机机安装允许偏偏差如表12-6所示。表12-6离心式风机安安装允许偏差差d轴×（1.5/1000～２.５/1000主轴与轴瓦顶<D叶轮/100叶轮进风口与机壳进风口接管﹤2机壳与转子﹤0.2轴承座纵、横方向﹤0.1轴承座与底座轴向间隙/mm中心线重合度/mm水平度mm·m-1接触间隙/mm允许偏差

项目2．罗茨鼓风机机安装罗茨鼓风机由由美国人罗特特（Root）兄弟于1854年发明，故用用罗茨命名。。这是目前我我国空气压缩缩机中唯一保保留以人名称称呼的机器。。罗茨鼓风机机的典型结构构如图12-3所示。。图12-3罗茨鼓鼓风机机结构构原理理图a）两叶叶罗茨茨鼓风风机b）三叶叶罗茨茨鼓风风机1---机壳2---主轴3---同步齿齿轮4---转子罗茨鼓鼓风机机(1)性能特特点罗茨鼓鼓风机机结构构简单单，运运行平平稳、、可靠靠，机机械效效率高高，便便于维维护和和保养养；对对被输输送气气体中中所含含的粉粉尘、、液滴滴和纤纤维不不敏感感；转转子工工作表表面不不需润润滑，，气体体不与与油接接触，，所输输送气气体纯纯净。。罗茨鼓鼓风机机是低低压容容积式式鼓风风机，，排气气压力力是根根据需需要或或系统统阻力力确定定的。。与离离心式式鼓风风机相相比较较，进进气温温度的的波动动对罗罗茨鼓鼓风机机性能能的影影响可可以忽忽略不不计。。选用罗罗茨鼓鼓风机机还是是离心心式鼓鼓风机机，最最终取取决于于使用用要求求。例例如，，罗茨茨鼓风风机比比较适适合于于好氧氧消化化池曝曝气、、滤池池反冲冲洗以以及渠渠道和和均和和池等等处的的搅拌拌，因因为这这些构构筑物物由于于液位位的变变化，，会使使鼓风风机排排气压压力不不稳定定。离离心式式鼓风风机比比较适适合于于大供供气量量和变变流量量的场场合。。罗茨鼓鼓风机机使用用范围围:容积流流量0.25～80m3/min,功率0.75～100kW,压力20～50kPa,最高可可达0.2Mpa。（2）结构构形式式按转子子轴线线相对对于机机座的的位置置，罗罗茨鼓鼓风机机可分分为竖竖直轴轴和水水平轴轴两种种。竖竖直轴轴的转转子轴轴线垂垂直于于底座座平面面，这这种结结构的的装配配间隙隙容易易控制制，各各种鼓鼓风机机都有有采用用。水水平轴轴的转转子轴轴线平平行于于底座座平面面。按按两转转子轴轴线的的相对对位置置，又又可分分为立立式和和卧式式两种种。立立式的的两转转子轴轴线在在同一一竖直直平面面内，，进、、排气气口位位置对对称，，装配配和联联结都都比较较方便便，但但重心心较高高，高高速运运转时时稳定定性差差，多多用于于流量量小于于40m3/min的小型型鼓风风机。。卧式的的两转转子轴轴线在在同一一水平平面内内，进进、排排气口口分别别在机机体上上、下下部，，位置置可互互换，，实际际使用用中多多将出出风口口设在在下部部，这这样可可利用用下部部压力力较高高的气气体，，一定定程度度上抵抵消转转子和和轴的的重量量，减减小轴轴承力力以减减轻磨磨损。。排气气口可可从两两个方方向接接出，，根据据需要要可任任选一一端安安装排排气管管道，，另一一端堵堵死或或接旁旁通阀阀。这这种结结构重重心低低，高高速运运转时时稳定定性好好，多多用于于流量量大于于40m3/min的中、、大型型鼓风风机。。按转子子、机机壳、、进排排气口口的形形状及及工作作特点点，罗罗茨鼓鼓风机机可分分为3种型式式：普通型型、预进气气型和异形排排气口口型。1)普通型型的压压缩机机不设设计内内压缩缩过程程，排排气口口为矩矩形其其边缘缘平行行于主主轴轴轴线，，这种种型式式的工工作特特点如如下：：①当当转子子顶部部越过过排气气口边边缘，，即排排气缝缝隙开开启的的瞬间间，高高压气气体从从排气气口回回流到到输气气容积积中，，迅速速实现现升压压；②②气流流脉动动与气气体动动力噪噪声较较大，，一般般介于于往复复压缩缩机与与螺杆杆压缩缩机之之间；；③排排气温温度较较高，，通常常控制制在140℃℃以内；④④单级压压力比大大约在2.0以下，双双级的可可达3.0左右，容容积流量量通常在在500m3/min以下，最最大可达达1400m3/min。2）预进气气型是为为克服普普通型瞬瞬间压缩缩的缺点点而产生生的，其其原理就就是在气气缸上开开设一定定的回流流通道，，将高压压气体在在压缩机机排气缝缝隙开启启之前逐逐渐导入入压缩腔腔，使其其内压力力在排气气缝隙开开启时尽尽量接近近排气压压力。常常用的回回流通道道形式的的工作特特点如下下：①可可实现气气体的平平缓压缩缩；②可可消除排排气缝隙隙开启后后的回流流冲击；；③对于于机壳开开口的墙墙板开孔孔的回流流形式，，导入的的气体温温度较低低（又称称逆流冷冷却）时时，能降降低排气气温度，，可提高高压力比比（单级级可达2.6左右）。。3）异形排排气口型型是将排排气口设设计成非非矩形状状，实现现排气缝缝隙的逐逐渐开启启。这种种型式的的工作特特点如下下：①可可延缓排排气腔内内高压气气体的回回流过程程；②可可改善气气流脉动动与气体体动力噪噪声特性性；③流流量通常常在40m3/min以内，压压力比在在1.6以下。(4)传动方式式罗茨鼓风风机的驱驱动可采采用电动动机直联联、皮带带传动、、齿轮减减速器传传动3种方式。。鼓风机机驱动机机构的布布置有两两种：①①将电动动机和同同步齿轮轮放在转转子的同同侧；②②将电动动机和同同步齿轮轮分别置置于转子子的两侧侧。同侧侧从动转转子的扭扭矩直接接由电动动机端的的主动齿齿轮提供供，因而而主动转转子轴的的扭转变变形小，，两转子子间的间间隙均匀匀。但这这种传动动方式的的主动轴轴上有3个轴承，，加工和和安装都都有一定定困难，，且同步步齿轮的的装拆和和检修不不便，整整个结构构的重心心移向电电动机和和齿轮箱箱一端，，显得不不匀称，，所以很很少采用用。电动动机和同同步齿轮轮分置于于转子两两侧的,在（4）密封结结构、部部位及形形式罗茨鼓风风机转轴轴的外伸伸端与机机体间存存在径向向间隙，，为防止止气体漏漏气，必必须进行行密封，，不同的的密封结结构适用用于输送送不同介介质的罗罗茨鼓风风机。（5）使用选选型罗茨鼓风风机的选选型应遵遵循如下下原则：：①根据据生产工工艺条件件所需要要的风压压和风量量，选择择不同性性能规格格的鼓风风机；②②根据输输送介质质的腐蚀蚀情况，，选择不不同材质质的零件件；③根根据工作作地点的的具体情情况决定定冷却方方式，有有水的地地方可选选择水冷冷式鼓风风机，无无水的地地方应选选择风冷冷式鼓风风机。罗茨鼓风风机安装装允许偏偏差如表表12-7所示。结构上可可克服前前者的缺缺点，但但主动轴轴扭转变变形较大大，可能能导致两两转子间间间隙不不均匀（（可通过过固定轴轴与转子子，增大大轴的刚刚度来尽尽量避免免），这这种方案案装拆方方便，应应用广泛泛。对于于大、中中型鼓风风机，也也可用两两台同步步电动机机直接驱驱动两转转子的反反向旋转转，但要要求在电电力拖动动的控制制方面比比较精确确。表12-7罗茨鼓风风机安装装允许偏偏差符合设备备技术文文件规定定转子与转转子间、、转子同同机壳间间＜0.2机身纵、、横方向向轴向间隙隙/mm水平度/mm··m-1允许许偏偏差差项目目3．通风风机安装装通风机分分为离心心式鼓风风机和轴轴流式风风机。安安装前应应根据设设备清单单核对其其规格、、型号是是否与设设计相符符，零配配件是否否齐全。。再观观察外表表有无损损坏、变变形和锈锈蚀现象象。对小小型风机机可用手手拨动风风机叶轮轮，检检查是否否灵活。。旋转后后每次都都不应停停留在同同一位置置上，并并不能碰碰壳。对对大型风风机需现现场组装装，应检检查各叶叶片尺寸寸、叶片片角度、、传动轴轴等使之之符合设设计要求求。(1)安装要点点风机安装装，由于于叶片尺尺寸大往往往采用用现场组组装。传传动方式式有直接接传动和和间接传传动。1)组装时搬搬运和吊吊装的绳绳索捆缚缚不得损损伤机械械表面，，转子齿齿轮轴两两端中心心孔、轴轴瓦的推推力面和和推力盘盘的端面面、机壳壳水平中中分面的的连接螺螺栓孔、、转子子轴颈和和轴封处处均不得得作为捆捆缚位置置。不应应将转子子和齿轮轮轴直接接放在地地上滚动动或移动动。2)组装时应应保证叶叶片安装装角度符符合设计计要求，，固定应应牢固，，旋转方方向正确确；保证证叶片传传动轴与与电机轴轴应同心心连接，，并且偏偏心不超超过0.01mm；保证减减速器轴轴、传传动轴中中心和电电机轴在在同一轴轴心上，，其径向向振幅不不大于0.05mm；叶片片外缘与与风筒内内壁之间间间隙误误差不大大于±5mm，用手推推动叶片片能灵活活转动；；组装时时轮间间间隙不超超过1mm；机械各各部螺丝丝应牢固固、齐全全。3)风机的润润滑、油油冷却和和密封系系统的管管路的受受压部分分应作强强度试验验，水压压试验压压力应为为最高工工作压力力的1.25～1.5倍。减速速箱内应应注入50号机油在在规定红红线以上上；减速速箱油温温等自动动控制设设备准确确好用。。电源接接线应正正确牢固固。风机一般般安装要要求如下下：一般中、、小型风风机都是是整机安安装，电电机与风风机之间间有直接接传动和和间接传传动。1)整机风机机安装时时搬运和和吊装的的绳索不不得捆缚缚在转子子和机壳壳或承轴轴盖的吊吊环上。。2)风机一般般安装在在墙洞内内、支架架上或混混凝土基基础上，，预留底底脚螺栓栓孔尺寸寸应准确确。安装装时应使使底座水水平，风风机和电电机应找找平找正正，轴心心偏差应应在规定定范围内内，叶轮轮与机壳壳不得相相碰。3)拧紧风机机底脚螺螺栓，必必要时可可用橡胶胶减振垫垫或橡胶胶板来减减小风机机振动噪噪音。4)风机安装装允许偏偏差应符符合设备备技术文文件及有有关规定定要求。。(2)试运转要要点表12-8轴流式风风机安装装允许偏偏差严密主体上部部，前后后风筒与与扩散筒的的连接法法兰符合设备备技术文文件规定定轴承与轴轴颈、叶叶轮与主主体风筒筒口＜0.2机身纵、、横方向向接触间隙隙轴向间隙隙/mm水平度/mm允许许偏偏差差项目目1）风机试试运转时时间应不不小于2小时，试试运转应应平稳，，转子与与定子、、叶片与与机壳无无摩擦。。2）油路、、水路应应正常，，不得漏漏油、漏漏水；滑滑动轴承承、滚动动轴承以以及润滑滑油的温温升、最高温温度等指指标应符符合设备备技术文文件及有有关规定定要求。。3）风机运运转时的的径向振振幅应符符合设备备技术文文件及有有关规定定。（3）轴流式式风机的的安装允允许偏差差见表12-8。(4)调试、运运转及验验收。离心式和和轴流式式通风机机连续运运转不得得小于2h，罗茨和和叶氏鼓鼓风机连连续运转转不得小小于4h。正常运运转后调调整至公公称压力力下，电电动机的的电流不不得超过过额定值值。如无无异常现现象，将将风机调调整到最最小负荷荷（罗茨茨和叶氏氏除外））连续运运转到规规定时间间为止，，试运转转时必须须达到下下列要求求：①运运转平稳稳，转子子与机壳壳无摩擦擦声音；；②如技技术文件件无具体体规定，，径向振振幅可按按表12-9规定执行行；③轴轴承温度度、油路路和水路路的运转转要求见见表12-10。表12-9离心式和和轴流式式风机的的径向振振幅0.030.050.080.100.130.160.180.20振幅/mm≥3000＞1450～3000＞1000～1450＞750～1000＞600～750＞500～600＞375～500≤375表12-10离心式和和轴流式式风机的的轴承温温度及油油、水路路的运转转要求无漏油、漏水现象油路和水路检查结果项目4.空气压缩缩机安装装空气压缩缩机可作作为小型型地下水水除铁除除锰以及及污水厂厂曝气沉沉砂池用用曝气设设备,也可作为为城市自自来水厂厂气水反反冲洗、、气动阀阀门、虹虹吸滤池池的供气气设备。。(1)安装要点点1)空气压缩缩机整机机安装时时，应按按机组的的大小选选用成对对斜垫铁铁。对超超过3000r/min的机组，，各块垫垫铁之间间，垫铁铁与基础础、底座座之间的的接触面面积不应应小于接接合面的的70％，局部部间隙不不应大于于0.05mm。每组垫垫铁选配配后应成成组放好好，防止止错乱。。机组的的水平偏偏差≯0.10/1000。表12-11安装允许许偏差2)底座上导导向键（（水平平平键或垂垂直平键键）与机机体间的的配合间间隙应均均匀，并并应符合合设备技技术文件件的规定定。3)安装允许许偏差应应符合表表12-11规定。塞尺和专用工具检查≯0.10mm上下机壳结合面未拧紧螺栓前的局部间隙卡尺或塞尺检查≯0.05mm轴承座与底座或机壳锚爪与底座间的局部间隙在机壳中分面上用水平仪检查≯0.10/1000设备横向安装水平在主轴上用水平仪检查≯0.05/1000设备纵向安装水平水平仪、经纬仪检查±2mm设备中心的标高和位置检验方法允许偏差项目(2)试运转要要点1)试运转前前应将润润滑系统统、密封封系统和和液压控控制系统统清洗洁洁净并应应作循环环清洗，，保证完完好。盘盘动主机机转子应应无卡阻阻和碰刮刮想象；；机组各各辅助设设备、仪仪表运转转正常，，各项安安全措施施符合要要求。2)小负荷试试运转4～8h。要求各各运动部部件声音音正常，，无较大大的振动动；各连连接部件件、紧固固件不得得松动；；润滑油油系统正正常、无无泄漏。。3)空气负荷荷试运转转。开始始时，排排气压力力每5min升压不得得大于0.1MPa，并逐步步达到设设计工况况。连续续负荷试试运转的的时间不不应小于于24h。运转中中，每隔隔一定时时间应检检查油温温、油压压等运行行参数。。应满足足各油、、气、水水系统应应无泄漏漏的要求求；各级级排气温温度和压压力必须须符合设设备技术术文件的的要求；；安全阀阀灵敏可可靠等要要求。12.2专用设备备的安装装给水排水水工程专专用设备备根据其其使用功功能，大大致上可可分为14大类，即即药液制制备与投投加设备备、搅拌拌设备、、排泥设设备、冲冲洗设备备、消毒毒设备、、拦污设设备、曝曝气设备备、污泥泥干化与与焚烧设设备、污污泥脱水水机械、、小型给给水设备备、软化化除盐及及冷却设设备、污污水处理理一体化化设备、、换热设设备、塔塔设备及及其他设设备等。。12.2.1概述1.药液制备备与投加加设备加药设备备投加设备备计量设备备溶液投加加器自动加矾矾控制装装置冷却水溶溶药加药药设备水射器水质稳定定加药装装置干式投矾机机浮杯计量设设备孔口计量设设备三角堰计量量设备虹吸计量设设备石灰消化投投加设备消石灰机料仓与闸门门粉末活性炭炭投加设备备浆液搅拌机机粉尘吸收装装置螺杆式吸收收泵过滤器水力搅拌絮絮凝隔板絮凝折板絮凝孔室絮凝多级旋流絮絮凝涡流旋流絮絮凝网格絮凝浆板式机械械絮凝絮凝搅拌设设备澄清池搅拌拌设备消化池搅拌拌设备水下搅拌设设备机械搅拌设设备水力搅拌设设备气体搅拌设设备水泵搅拌设设备搅拌设备溶药搅拌设设备混合搅拌设设备水泵混合搅搅拌机械混合搅搅拌隔板混合搅搅拌2.搅拌设备3.排泥设备矩形沉淀池池排泥设备备行车式链板式吸泥机刮泥机翻板式提板式泵吸式虹吸式单列链式链条牵引式式机械刮泥泥螺旋排泥机机中心与周边边传动排泥泥机浓缩池的污污泥浓缩机机机械搅拌澄澄清池刮泥泥机沉淀及排泥泥设备矩形沉淀池池排泥设备备圆形沉淀池池排泥设备备周边传动式式中心传动式式支墩式周边边传动支墩式双边边传动刮泥机吸泥机刮泥机吸泥机空气提升式式水位差自吸吸式垂架式悬挂式双列链式刮泥机吸泥机虹吸式虹吸泵吸式式5.消毒设备消毒设备加氯消毒设设备臭氧发生器器次氯酸钠发发生器二氧化氯发发生器紫外线消毒毒器多功能水消消毒器转子加氯机机转子真空加加氯机随动式加氯氯机全玻璃加氯氯机氯瓶4.冲洗设备冲洗设备移动冲洗罩罩设备滤池表面冲冲洗设备6.拦污设备格栅除污机机旋转滤网格网起吊设设备除毛机水力筛网7.曝气设备曝气设备表面曝气机机械射流曝气机机鼓风曝气立轴式表面面曝气机械械水平轴式曝曝气机械水下曝气机机械（器））泵式曝气机机自吸式螺旋旋曝气机离心鼓风机机罗茨鼓风机机各种曝气扩扩散器拦污设备8.污泥处理设设备及污泥泥脱水机械械污泥处理设设备污泥浓缩设设备压滤机脱水机重力式污泥泥浓缩机带式浓缩机机卧螺式离心心机中心传动轴轴浓缩机周边传动浓浓缩机带式压滤机机板框压滤机机厢式压滤机机离心脱水机机螺压式浓缩缩机与脱水水机污泥造粒脱脱水机9.小型给水设设备一体化净水水器分体式净水水器过滤净水器器除铁、除锰锰、除氟、、脱盐设备备特殊净水器器饮用水深度度处理净水水器玻璃钢水箱箱变频调速给给水装置水力自动补补气式气压压给水设备备隔膜式气压压给水设备备小型给水设设备10.软化除盐及及冷却设备备软化除盐及及冷却设备备离子交换法法软化除盐盐设备多床离子交交换器复床离子交交换器混混合床床离子交换换器移动床离子子交换器固定床、阴阴阳离子交交换器浮动床、阴阴阳离子交交换器及再生罐阴阳混合床床离子交换换器有有机机玻璃、塑塑料离子交交换柱除除二氧化化碳器盐溶解器（（压力式滤滤盐器）磷磷酸钠溶解解及加药器器酸酸碱液溶溶解及储存存设备中中小型成套套软化水设设备电渗析设备备反渗透设备备高纯水处理理设备冷却水设备备11.污水处理一一体化设备备酸性废水中中和处理设设备含铬、氰、、镍、铜电电镀工业废废水处理设设备生物转盘生物接触氧氧化塔及活活性炭脱色色塔离心萃取设设备高梯度磁分分离装置油水分离设设备医院污水臭臭氧接触氧氧化消毒及及清洗处理理设备增氧机、曝曝气机及转转碟综合污水处处理设备气浮处理设设备污水处理一一体化设备备12.换热设备换热设备容积式换热热器半容积式换换热器半即热式换换热器快速式换热热器按储热容积积分间壁式换热热器混合式换热热器管壳式换热热器板式换热器器螺旋板式换换热器列管式换热热器按换热器的的构造分固定U形管换热器器浮动盘管式式换热器卧式换热器器立式换热器器直流式换热热器蓄流式换热热器间隔式换热热器按工作原理理分按换热管的的形式分按换热器的的放置方式式分按换热方式式分13.塔设备塔设备冷却塔开放式冷却却塔密闭式冷却却塔逆流式玻璃璃钢冷却塔塔横流式玻璃璃钢冷却塔塔逆流混合式式玻璃钢冷冷却塔喷射型玻璃璃钢冷却塔塔玻璃钢冷却却塔横流流钢钢结结构构冷冷却却塔塔喷射射冷冷却却塔塔密闭闭式式蒸蒸发发冷冷却却塔塔喷雾雾填填料料式式脱脱气气塔塔氧化化塔塔生物物接接触触氧氧化化塔塔活性性炭炭吸吸附附器器阳离离子子交交换换器器阴离离子子交交换换器器阴阳阳混混合合床床离离子子交交换换器器离子子交交换换器器14.其他他设设备备在城城市市污污水水的的一一级级处处理理中中，，格格栅栅主主要要是是去去除除污污水水中中体体积积较较大大的的悬悬浮浮物物或或漂漂浮浮物物。。按位位置置不不同同，，格格栅栅可可分分为为前前清清渣渣式式格格栅栅和和后后清清渣渣式式格格栅栅两两种种，，前前清清渣渣式式格格栅栅是是顺顺水水流流清清渣渣，，后后清清渣渣式式格格栅栅是是逆逆水水流流清清渣渣。。按按构构造造特特点点不不同同，，格格栅栅分分为为齿齿耙耙式式格格栅栅、、循循环环式式格格栅栅、、弧弧形形格格栅栅、、回回转转式式格格栅栅、、转转鼓鼓式式格格栅栅和和阶阶梯梯式式格格栅栅等等。。除以以上上介介绍绍的的设设备备外外，，在在给给水水排排水水工工程程设设备备中中还还包包括括很很多多其其他他类类型型的的设设备备，，如如萃萃取取设设备备、、吹吹脱脱设设备备、、汽汽提提设设备备等等。。12.2.2水工工程程专专用用设设备备安安装装12.2.2.1格栅栅1.机械械格格栅栅分分类类及及其其适适用用范范围围污水水处处理理厂厂一一般般设设置置两两道道格格栅栅，，提提升升泵泵站站前前设设置置粗粗格格栅栅或或中中格格栅栅，，沉沉砂砂池池前前设设置置中中格格栅栅或或细细格格栅栅。。人人工工清清渣渣格格栅栅适适用用于于小小型型污污水水处处理理站站或或作作为为机机械械格格栅栅事事故故时时的的辅辅助助格格栅栅，，当当栅栅渣渣量量大大于于0.2m3/d时，，一一般般应应采采用用机机械械清清渣渣格格栅栅。。机机械械格格栅栅的的应应用用范范围围如如下下表表12-12所示示：：网板板阶阶梯梯格格栅栅除除污污机机；；阶阶梯梯格格栅栅；；回回转转式式固固液液分分离离机机；；弧弧形形格格栅栅；；转转鼓鼓格格栅栅一般般用用于于污污水水处处理理厂厂、、自自来来水水厂厂，，用用于于清清除除水水中中细细小小固固体体杂杂物物1.5～10细格格栅栅3钢丝丝绳绳格格栅栅除除污污机机；；回回转转式式固固液液分分离离机机；；回回转转式式格格栅栅；；高高链链式式格格栅栅；；抓抓斗斗式式格格栅栅一般般用用于于污污水水处处理理厂厂和和雨雨水水泵泵站站用用于于清清除除水水中中的的较较大大的的块块状状物物、、杂杂质质10～40中格栅2回转式格栅；；钢丝绳格栅栅除污机；单单轨悬挂式移移动格栅除污污机；高链式式格栅一般用于水电电站、雨水泵泵站和河道上上，用于清除除水中的较大大固体杂物＞40;机械清除时宜宜为16～25㎜；人工清除时时宜为25～40mm；特殊情况下下，最大可为为100㎜粗格栅1格栅设备举例例适用场所栅条间隙（㎜㎜）名称序号表12-12机械格栅分类类及适用范围围1)工作原理钢丝绳牵引式式格栅除污机机是一种比较较成熟可靠的的格栅除污机机，主要由耙耙斗、提升部部件、除污推推杆、控制装装置、机架等等组成。工作作时，传动装装置带动钢丝丝绳控制耙斗斗的提升和开开闭，通过耙耙斗的下行、、闭合、上行行、卸渣开耙耙的连续动作作，将格栅拦拦截的栅渣清清除。2．常用格栅及及其特点(1)钢丝绳牵引式式格栅除污机机2)主要特点①易损件少少，水下无传传动部件，维维护检修方便便，运行安全全可靠；②捞捞渣量大，，卸渣彻底，，效率高；③③宽度可达达5m，最大深度可可达30m。3)适用范围主要用于雨水水泵站或合流流制泵站，拦拦截粗大的漂漂浮物或较重重的沉积物，，一般作粗、、中格栅使用用。特别适用用于深井和宽宽井，以及非非常恶劣的工工况。3）适用范围一般用作粗、、中格栅。（2）回转式格栅栅除污机1)工作原理回转式格栅除除污机包括机机架、驱动变变速系统、传传动导轮、支支承轮以及绕绕其转动的封封闭式回转牵牵引链、齿耙耙和栅条。在在电机减速器器的驱动下，，回转牵引链链由下往上作作回转运动，，当牵引链上上的齿耙运转转到栅条的迎迎水面时，耙耙齿即插入栅栅条的缝隙中中作清捞动作作，将栅条上上所截留的杂杂物刮落耙中中，从而达到到清渣的目的的。2）主要特点①结构紧凑凑，缓冲卸渣渣；②耐磨磨损，运行可可靠，可全自自动运行；③③驱动荷载载过大时链条条容易变形或或拉断，遇硬硬物时耙齿容容易被撞坏。。回转式格栅除除污机2）主要特点①传动部件件均在水面以以上，有效防防止水中污物物的侵入及卡卡阻，维护检检修方便，使使用寿命长；；②构造造简单，制造造方便。③没没有逐层清清污的能力，，长时间不开开或栅前的垃垃圾太多时，，需要人工清清理后才能开开机；链条运运行时间过长长后会变形甚甚至错位，造造成耙齿歪斜斜，需要经常常调整。（3）高链式格栅栅除污机1）工作原理高链式格栅除除污机主要由由驱动装置、、机架、导轨轨、齿耙和卸卸污装置等组组成。三角形形齿耙架的滚滚轮设置在导导轨内，另一一主滚轮与环环形链铰接。。由驱动机构构驱动分置于于机架两侧的的环形链，牵牵引三角形齿齿耙架沿导轨轨升降。下行行时，三角形形齿耙架的主主滚轮位于环环形链条的外外侧，齿耙张张开下行。至至下行终端，，主滚轮回转转到链轮内侧侧，三角形齿齿耙插入格栅栅栅隙内。上上行时，耙齿齿把截留于格格栅上的栅渣渣扒集至卸污污料口，由卸卸污装置将污污物推入滑板板，排至集污污槽内，此时时三角形齿耙耙架的主滚轮轮已上行至环环链的上端，，回转至环链链的外侧，齿齿耙张开，完完成一个工作作循环。2)主要特点①结构紧凑凑，运行平稳稳可靠；②清清污能力强强，能彻底清清除栅条截留留污物；③水水下无传动动部件，维护护简单；④抓抓斗直接将将栅渣送至集集渣处，不需需另设栅渣输输送装置；⑤⑤服务面积积大，一台清清污机能服务务于多个井位位；⑥自动动化程度高。。3）适用范围用于泵站进水水渠（井），，拦截捞取水水中的漂浮物物，一般作中中、细格栅使使用。（4）抓斗式格栅栅1)工作原理抓斗式格栅除除污机主要由由悬挂单轨系系统、移动小小车、抓斗装装置、限位装装置等组成。。工作时，抓抓斗装置和有有准确定位限限位装置的移移动小车一起起移动，到指指定清污位置置后抓斗向下下运行，将栅栅渣捞起后上上升到井上指指定位置，随随移动小车沿沿轨道移到卸卸渣位置卸渣渣，卸渣后再再移动至下一一个工作位进进行下一次清清渣操作。抓斗式格栅3)主要设计参数数抓斗宽度1~5m，最大工作负负荷3000kg，格栅井深度度可达30m，栅条间隙15~300mm，一台清污机机可以同时服服务于多个井井位。4）适用范围适用于泵站前前、城市污水水处理厂前端端，尤其适用用于大的进水水口，一般作作粗、中格栅栅使用。(5)回转式固液分分离机1)工作原理回转式固液分分离机是由一一组特殊形的的耙齿按一定定的次序装配配在耙齿轴上上形成的一组组回转式封闭闭格栅链。在在电机减速器器的驱动下，，耙齿链逆水水流方向自下下而上回转，，将污水中的的固体杂物分分离出来，当当耙齿链运转转到设备的上上部时，由于于槽轮和弯轨轨的导向，使使每组耙齿之之间产生相对对自清运动，，绝大部分固固体物质靠重重力落下。粘粘在耙齿上的的杂物则依靠靠设备后部的的一对与耙齿齿链运动方向向相反的清扫扫器清扫干净净。3）主要设计参参数机宽0.3～3.6m，槽深不超过过12m，耙齿栅隙1～50mm。2)主要特点①结构紧凑，，自动化程度度高；②排渣渣彻底，分离离效率高；③③耙齿需要经经常更换，维维修成本高。。4)适用范围用于泵站前、、城市污水处处理厂前端，，一般作中、、细格栅使用用。（6）阶梯式格栅栅除污机1)工作原理阶梯式格栅由由驱动装置、、传动机构、、机架、动栅栅片、静栅片片等部分组成成。动、静栅栅片锯齿形交交替布置，通通过设置于格格栅上部的驱驱动装置带动动分布于格栅栅机架两边的的两组偏心轮轮和连杆机构构，使动栅片片相对于静栅栅片作小圆周周运动，将水水中的漂浮物物截留在栅面面上，并将截截留渣物从水水中逐级台阶阶上推至格栅栅顶部排出，，从而达到拦拦污、清渣的的目的。阶梯式格栅除除污机2)主要特点①采用独特的的阶梯式清污污方式，可避避免杂物卡阻阻及缠绕，运运行安全可靠靠，清渣效果果较好；②水水下无传动机机构，使用寿寿命长，维护护方便。3)适用范围阶梯式格栅除除污机是一种种典型的细格格栅，适用于于渠深较浅、、宽度不大于于2m的场合。由于于动静栅条中中间容易夹进进砂砾，磨损损栅条，影响响使用寿命，，因此不适合合在含砂量大大的场合。7)网板式格栅除除污机1)工作原理网板式格栅除除污机是对污污废水中垃圾圾截留能力较较强的细格栅栅之一，其工工作原理主要要是通过驱动动机构牵引链链条驱动安装装在链条上的的不锈钢网板板回转，网板板拦截污水中中的固体污物物并将截留污污物由下向上上输送至格栅栅顶部进行重重力自卸，然然后通过单独独驱动的转刷刷及压力水冲冲洗使卸料彻彻底，并清洁洁过滤网板。。2)主要特点①采用回转转式网板，过过水面积大，，垃圾截留率率高；②运运行载荷低，，运行平稳，，网板提升不不易过载；③③无水下下传动机构，，无水下轴承承，维护检修修方便，使用用寿命长；④④垃圾清除除彻底，彻底底解决纤维、、塑料袋及毛毛发等缠绕问问题。3)适用范围适用于要求杂杂物清除率高高的场合。(8)转鼓式格栅除除污机1)工作原理转鼓式格栅除除污机又称细细栅过