主要设备材料清单

PAGEPAGE20主要设备材料清单★本次招标的设备清单如与该项目已招标土建工程清单中的设备有重复部分，以土建清单为准，工程量实做实收，扣除设备工程中的重复项目；设备工程的工程量实做实收，据实进入设备工程决算。★承包商的供货范围包括建筑物内的全部设备，包含所有系统阀门、电缆、仪表、工艺管道管件、附件及安装工程量。投标人应对图纸与清单进行复核。清单和图纸中未示出，而为实现工艺要求而必需的任何设备和安装工作量，也包含在投标报价中，价格不调整。图纸变更除外。技术要求中设备品牌为推荐品牌，要求投标人提供不低于同档次类产品，招标人有权对供货产品进行取样检查，一旦发现供货产品不满足招标人要求，将处以10倍罚款，并追究因产品不合格引起工程质量、经济、工期责任。A、制水设备类序号设备名称规格型号数量单位备注一折板絮凝平流沉淀池1泵吸式吸泥机Lk=13500mmN=3.37kW2套2压缩空气系统空压机：Q=0.6m3/minP=1.0MPaN=5.5kw储气罐：600L2套（一）不锈钢集水槽1三角堰集水槽17000×625×40012副壁厚5mm（二）折板1折板AL×B=1300×500δ＝5mm336块不锈钢2折板BL×B=1900×500δ＝5mm336块不锈钢3平行直板CL×B=2800×2000δ＝5mm56块不锈钢4隔板DL×B=1300×1564δ＝5mm28块不锈钢5隔板EL×B=1300×664δ＝5mm28块不锈钢6隔板FL×B=1900×1564δ＝5mm28块不锈钢7隔板GL×B=1900×664δ＝5mm28块不锈钢8隔板HL×B=2800×1564δ＝5mm28块不锈钢9隔板IL×B=2800×664δ＝5mm28块不锈钢10穿孔排泥管DN200L=8750mm30根ABS11穿孔排泥管DN250L=10195mm4根ABS12穿孔排泥管DN250L=18400mm6根ABS13气动快开排泥阀DN200PN1.0MPa30个14气动快开排泥阀DN250PN1.0MPa10个15钢管DN900δ＝95米进出水管，统计至建筑物外1米16钢管DN500δ＝95米排泥管，统计至建筑物外1米17钢管DN400δ＝95米放空管，统计至建筑物外1米18钢管DN300δ＝910米排泥管，统计至建筑物外1米19等径三通DN1001个参见02S403,P36、3720空气管DN501套附管配件，现场实际测量21冲洗水管DN1001套附管配件，现场实际测量22复合钢格栅盖板（热浸锌）B=900/1500mm4/21平方米实测截取序号设备名称规格型号数量单位备注二砂滤池(一)滤头滤板(11m×3.5m×2格×8座=616m2)101高精度滤板1140mmX975mmX100mm,钢砼528块102锚固螺栓M16,L=615mm,不锈钢3041152套含螺母垫圈等103中央压板90X90X8,不锈钢304960块104边压板90X67X8,不锈钢304192块105气水反冲洗长柄滤头L=292mm,缝宽0.25mm,ABS33264套106a密封胶泥双组份聚硫密封胶1540kg106b密封条,PE704m106c水泥砂浆4.13m3106d找平层6.10m3(二)进水调节堰107进水调节堰4200mmX300mmX5mm,不锈钢316L8块107a橡胶垫片100×3,L=42008块108化学锚固螺栓M12X110,不锈钢316L88块(三)滤料109滤料(均质石英砂)粒径0.9±0.05mm,K60≤1.6801m31.3m厚,不含损耗110承托层(粗石英砂)粒径2~4mm62m30.1m厚,不含损耗(四)V型槽体109不锈钢V型槽700×700×4，L=11350,不锈钢30416条(五)水泵112潜水排污泵（排水）Q=15m3/h,H=10m,N=1.1kW台2硬管连接固定式安装,详见08S305113单级双吸卧式离心泵（反冲洗）Q=585m3/h,H=12m,N=37kW台32用1备，全部变频114立式污水泵（初滤水）Q=550m3/h,H=6m,N=18.5kW台21用1备，全部变频(六)阀门、管道管件118气动不锈钢闸板阀500X500不锈钢304只8单格进水开关型119气动不锈钢闸板阀500X800不锈钢304只8单格反洗排水开关型120气动法兰式蝶阀DN50P=1.0MPa只8单格排气开关型121气动法兰式蝶阀DN300P=1.0MPa只8单格初滤水排放开关型122气动法兰式蝶阀DN350P=1.0MPa只8单格反洗进气开关型123气动法兰式蝶阀DN400P=1.0MPa只8单格出水调节型124气动法兰式蝶阀DN450P=1.0MPa只8单格反洗进水开关型125手动法兰式蝶阀DN80P=1.0MPa只1排水泵出水管126手动法兰式蝶阀DN200P=1.0MPa只2进水渠道放空127手动法兰式蝶阀DN300P=1.0MPa只1初滤水回流128蝶式止回阀DN80P=1.0MPa只1排水泵出水管129蝶式止回阀DN300P=1.0MPa只1初滤水回流130手动闸阀DN200P=1.0MPa只8单格滤池放空131双法兰限位伸缩接头DN200P=1.0MPa只2进水渠道放空132双法兰限位伸缩接头DN300P=1.0MPa只9初滤水排放133双法兰限位伸缩接头DN350P=1.0MPa只8反洗进气、反冲洗水泵出水管134双法兰限位伸缩接头DN400P=1.0MPa只8单格出水135双法兰限位伸缩接头DN450P=1.0MPa只8反洗进水136可曲挠柔性橡胶接头DN80P=1.0MPa只1排水泵出水管137不锈钢球阀DN15只60压缩空气管,具体数量按施工所需确定138不锈钢球阀DN25只26压缩空气管,具体数量按施工所需确定15190°弯头DN50只24详见02S403-6~7,8个一端法兰15290°弯头DN80只1详见02S403-6~7,一端法兰15390°弯头DN200只6详见02S403-6~7,2个一端法兰15490°弯头DN300只15详见02S403-6~7,10个一端法兰15590°弯头DN350只12详见02S403-6~7,4个一端法兰15690°弯头DN450只3详见02S403-8~915790°弯头DN400只1详见02S403-8~915890°弯头DN600只1详见02S403-8~915945°弯头DN350只2详见02S403-13~15160等径三通管DN300只4详见02S403-48~49,2个一端法兰161等径三通管DN350只7详见02S403-48~49162等径三通管DN450只1详见02S403-48~49163等径三通管DN600只1详见02S403-48~49164等径四通管DN300只2详见02S403-48~49165等径四通管DN450只3详见02S403-48~49166四通管DN450X400只8详见02S403-40~41,一端法兰167三通管DN300X200只8详见02S403-38~39168三通管DN600X300只1详见02S403-38~39169异径管DN400X300只9详见02S403-52~54170法兰盘堵DN600只18检修孔171钢管DN50,δ=3.5,L=195mm根8172钢管DN50,δ=3.5,L=2247mm根8一端法兰173钢管DN50,δ=3.5,L=920mm根8174钢管DN80,δ=4米10排水管,含4只法兰175钢管DN200,δ=6,L=730mm根8一端法兰176钢管DN200,δ=6,L=370mm根8一端法兰177钢管DN200,δ=6,L=550mm根4178钢管DN200,δ=6,L=448mm根2一端法兰179钢管DN200,δ=6,L=550mm根2180钢管DN300,δ=8,L=543mm根8一端法兰181钢管DN300,δ=8,L=1500mm根4182钢管DN300,δ=8,L=2200mm根4183钢管DN300,δ=8,L=12650mm根2184钢管DN300,δ=8,L=3850mm根1185钢管DN300,δ=8,L=300mm根1一端法兰186钢管DN300,δ=8,L=4230mm根1一端法兰187钢管DN300,δ=8,L=200mm根1188钢管DN300,δ=8,L=2950mm根8189钢管DN350,δ=9,L=600mm根8190钢管DN350,δ=9,L=300mm根8一端法兰191钢管DN350,δ=9,L=2010mm根8192钢管DN350,δ=9,L=8150mm根6193钢管DN350,δ=9,L=2900mm根2194钢管DN350,δ=9,L=495mm根2195钢管DN350,δ=9,L=4610mm根1196钢管DN350,δ=9,L=750mm根2197钢管DN400,δ=9,L=500mm根8一端法兰198钢管DN400,δ=9,L=1335mm根8一端法兰199钢管DN400,δ=9,L=7752mm根1200钢管DN400,δ=9,L=1350mm根1201钢管DN450,δ=9,L=4250mm根1202钢管DN450,δ=9,L=5950mm根1203钢管DN450,δ=9,L=5230mm根1一端法兰204钢管DN450,δ=9,L=4250mm根1205钢管DN450,δ=9,L=7950mm根3206钢管DN450,δ=9,L=1378mm/678mm根4/4一端法兰207钢管DN450,δ=9,L=1250mm根8208钢管DN600,δ=9,L=600mm根24一端法兰209钢管DN600,δ=9,L=3200mm根2210钢管DN600,δ=9,L=18710mm根1221钢管DN600,δ=9,L=13850mm根1212钢管DN600,δ=9,L=2900mm根1213钢管DN1200,δ=10,L=1400mm根2214不锈钢管DN15，SS316L米100附管配件,实测截取215不锈钢管DN32，SS316L米360附管配件,实测截取216高压软管φ8x1.25PN=1.6MPa米250附管配件,实测截取217管道支架、吊架及支墩宗1参见03S402二反冲洗风机房201三叶罗茨鼓风机（反冲洗）Q=35m3/min,P=39.2kPa,N=37kW台32用1备,其中3台变频,密集成套型,含隔音罩,配套202进口消音器套3与三叶罗茨鼓风机配套供应203弹性接头套3与三叶罗茨鼓风机配套供应204出口消音器套3与三叶罗茨鼓风机配套供应205止回阀套3与三叶罗茨鼓风机配套供应206鼓风机隔音罩套3与三叶罗茨鼓风机配套供应207安全阀、压力表套3与三叶罗茨鼓风机配套供应208自动卸荷式启动阀套3与三叶罗茨鼓风机配套供应209无油涡旋式空气压缩机Q=1.7m3/min,P=0.8MPa台21用1备210空气干燥器Q=2.3m3/min台2与空压机配套供应211储气罐Q=1.5m3,P=1.0MPa台2与空压机配套供应212主空气过滤器Q=2.3m3/min,除尘精度1μm,除油精度0.1ppm套2与空压机配套供应213精密过滤器Q=2.3m3/min,除尘精度0.01μm,除油精度0.01ppm套2与空压机配套供应214精密减压阀调节范围0.2~1.0MPa套1与空压机配套供应219手动法兰式蝶阀DN200P=1.0MPa只3单台风机出口220双法兰传力接头DN200P=1.0MPa只3单台风机出口221双法兰限位伸缩接头DN350P=1.0MPa只1反洗进气管22290°弯头DN200只3详见02S403-6~7,一端法兰22390°弯头DN350只2详见02S403-6~7224等径三通管DN200只3详见02S403-48~49,两端法兰225三通管DN350X200只3详见02S403-38~39226法兰盘堵DN350只1227钢管DN200,δ=8,L=339mm根3一端法兰228钢管DN200,δ=8,L=500mm根3一端法兰229钢管DN200,δ=8,L=300mm根3一端法兰230钢管DN200,δ=8,L=4084mm根3231钢管DN350,δ=9,L=2700mm根2232钢管DN350,δ=9,L=2000mm根1一端法兰233钢管DN350,δ=9,L=1000mm根1一端法兰234钢管DN350,δ=9,L=800mm根1235钢管DN350,δ=9,L=750mm根1236钢管DN350,δ=9,L=1000mm根1237管道支架、吊架及支墩宗1参见03S402三反冲洗泵房309电动法兰式蝶阀DN300P=1.0MPa只3反冲洗水泵出水管310手动法兰式蝶阀DN80P=1.0MPa只1排水泵出水管311手动法兰式蝶阀DN300P=1.0MPa只2初滤水泵出水管312手动法兰式蝶阀DN400P=1.0MPa只2初滤水泵吸水管313手动法兰式蝶阀DN300P=1.0MPa只3反冲洗水泵出水管314手动法兰式蝶阀DN400P=1.0MPa只3反冲洗水泵吸水管315微阻缓闭消声蝶式止回阀DN300P=1.0MPa只2初滤水泵出水管316微阻缓闭消声蝶式止回阀DN300P=1.0MPa只3反冲洗水泵出水管317蝶式止回阀DN80P=1.0MPa只1排水泵出水管318可曲挠柔性橡胶接头DN80P=1.0MPa只1排水泵出水管319双法兰传力接头DN300P=1.0MPa只2初滤水泵出水管320双法兰传力接头DN400P=1.0MPa只2初滤水泵吸水管321双法兰传力接头DN300P=1.0MPa只3反冲洗水泵出水管322双法兰传力接头DN400P=1.0MPa只3反冲洗水泵吸水管323双法兰限位伸缩接头DN300P=1.0MPa只3反冲洗水泵出水管324双法兰限位伸缩接头DN450P=1.0MPa只1反洗进水325手动闸阀DN80P=1.0MPa只1反冲洗水总管326排气阀DN80P=1.0MPa只1反冲洗水总管32790°弯头DN80只1详见02S403-6~7,一端法兰32890°弯头DN300只5详见02S403-6~7,一端法兰33390°弯头DN400只6详见02S403-6~7,一端法兰334等径三通管DN300只1详见02S403-48~49,两端法兰335等径三通管DN400只1详见02S403-48~49,两端法兰336三通管DN450X300只3详见02S403-38~39337异径管DN300X200只2详见02S403-52~54,两端法兰338异径管DN300X250只3详见02S403-52~54,两端法兰339偏心异径管DN400X200只2详见02S403-61~63,两端法兰340偏心异径管DN400X300只3详见02S403-61~63,两端法兰341吸水喇叭管及支架DN600X400只3详见02S403-61~63342法兰盘堵DN450只1343钢管DN80,δ=4米10排水管,含4只法兰344钢管DN300,δ=8,L=454mm根3一端法兰345钢管DN300,δ=8,L=77mm根2一端法兰346钢管DN300,δ=8,L=1000mm根1347钢管DN300,δ=8,L=400mm根1348钢管DN300,δ=8,L=3368mm根1349钢管DN300,δ=8,L=1200mm根1350钢管DN300,δ=8,L=12200mm根1钢管DN300,δ=8,L=1500mm根1351钢管DN400,δ=9,L=970mm根3352钢管DN400,δ=9,L=1159mm根3一端法兰353钢管DN400,δ=9,L=349mm根2一端法兰354钢管DN400,δ=9,L=800mm根1355钢管DN400,δ=9,L=100mm根1356钢管DN450,δ=9,L=2100mm根2357钢管DN450,δ=9,L=3500mm根1一端法兰其他401铝合金玻璃顶罩2550X1800套8402复合钢格栅盖板（热浸锌）1200X994套8403复合钢格栅盖板（热浸锌）1500X994套2404复合钢格栅盖板（热浸锌）1500X1144套1405复合钢格栅盖板（热浸锌）1140X994套2污泥系统类工艺设备清单序号名称规格型号材料单位数量备注排泥水调节池及反冲洗废水池1潜水搅拌器N=4.0kW台6厂家配套供应起吊架2潜水排污泵Q=150m3/h，H=20m，N=15kW台32用1备,其中1台变频,回用水泵3潜水排污泵Q=100m3/h，H=14m，N=10kW台1反冲废水池，带搅拌功能3潜水排污泵Q=50m3/h，H=14m，N=4kW台32用1冷备,其中1台变频3潜水排污泵Q=50m3/h，H=14m，N=4kW台1反冲废水池，带搅拌功能4可曲挠柔性橡胶接头DN150，P=1.0MPa只75对夹式手动碟阀DN150，D371X，P=1.0MPa只76微阻缓闭止回阀DN150，HH44X-10只77双法兰限位伸缩接头DN150，P=1.0MPa只78电动葫芦CD1-1t-12D台19镶铜铸铁方闸门1500x1000台1手电两用启闭机9镶铜铸铁圆闸门φ600台1手电两用启闭机浓缩池及平衡池1刮泥机φ10mN=0.12kW台2包括工作桥、导流筒2三角堰板B=200mmδ=3L=2280mm不锈钢块323橡胶垫B=110mmL=2280mm橡胶块324膨胀螺栓M8X80个1605潜水搅拌机N=1.5KW台26污泥进料泵Q=5~15m3/hH=30mN=5.5KW台2用于输送污泥至脱水机房7潜水泵210m3/h,H=15m,N=15kw台21台变频脱水机房1卧式螺旋离心机处理能力5~15m3/h,N主=37kWN副=11kW套2附连接法兰1用1备2倾斜螺旋输送机倾斜角度20°N=4kWL=6.76m套2由脱水机厂家配套提供1用1备3絮凝剂制备系统制备能力1.5m3/h套14加药泵1500~1000L/h,H=3bar,N=1.5kW套2附连接法兰用于脱水机加药1用1备5加药泵250~250L/h,H=3bar,N=1.1kW套2附连接法兰用于浓缩池加药1用1备6稀释装置套4由脱水机厂家提供7电磁流量计DN80(用于污泥管)套2由脱水机厂家提供8电磁流量计DN25(用于加药管)套2由脱水机厂家提供9电磁流量计DN15(用于加药管)套2由脱水机厂家提供10泥水分离阀N=0.12kW台2由脱水机厂家提供工艺材料编号名称规格型号材料单位数量备注排泥水调节池及反冲洗废水池1直管DN600δ=9mmL=1500mmQ235B根3排泥水、反冲废水进水管及溢流管2刚性防水套管DN600，L=500mmQ235B只302S404,P15-173直管DN1000δ=9mmL=1500mmQ235B根2活性炭反冲废水进水管及溢流管4刚性防水套管DN1000，L=500mmQ235B只202S404,P15-175双盘偏心异径管DN150×DN80Q235B只702S403,P58～596钢管DN150δ=4.5mmL=5600mmQ235B根7两端法兰790%%d弯头DN150Q235B只1002S403,P8-9,其中7个一端法兰8钢管DN150δ=4.5mmL=1300mmQ235B根7一端法兰9刚性防水套管DN150，L=500mmQ235A只702S404,P15-1710钢管DN150δ=4.5mmL=800mmQ235B根7一端法兰11刚性防水套管DN150，L=250mmQ235A只702S404,P15-1712同心异径管DN150×DN200Q235B只302S403,P52～5313钢管DN200δ=6.0mmL=600mmQ235B根3一端法兰14三通DN200×DN150Q235B只302S403,P36～3715同心异径管DN200×DN300Q235B只102S403,P52～5316钢管DN200δ=6.0mmL=1000mmQ235B根2统计至三通外1m17钢管DN200δ=6.0mmL=500mmQ235B根118三通DN200×DN300Q235B只102S403,P36～3719钢管DN300δ=8.0mmL=1000mmQ235B根1统计至三通外1m21复合热浸锌钢格栅盖板2000mm×1640mm热浸锌块622复合热浸锌钢格栅盖板1000mm×1140mm热浸锌块223复合热浸锌钢格栅盖板850mm×1840mm热浸锌块724复合热浸锌钢格栅盖板925mm×1840mm热浸锌块225复合热浸锌钢格栅盖板550mm×1840mm热浸锌块126复合热浸锌钢格栅盖板750mm×1840mm热浸锌块327复合热浸锌钢格栅盖板750mm×1840mm热浸锌块328复合热浸锌钢格栅盖板1000mm×1540mm热浸锌块1129复合热浸锌钢格栅盖板950mm×1540mm热浸锌块130单管立式支架DN150只2103S402-80浓缩池及平衡池一阀门、伸缩器类1电动刀闸阀DN150P=1.0MPaN=0.18kW只2用于浓缩池排泥2手动浆闸阀DN150P=1.0MPa只1用于浓缩池放空3手动浆闸阀DN100P=1.0MPa只2用于污泥进料泵进口4手动浆闸阀DN80P=1.0MPa只2用于污泥进料泵出口5手动浆闸阀DN100P=1.0MPa只2用于污泥储池放空6微阻缓闭消声碟式止回阀DN200P=1.0MPa只2用于上清液排水泵出水管7手动法兰式碟阀DN200P=1.0MPa只2用于上清液排水泵出水管8手动法兰式碟阀DN200P=1.0MPa只2滤池污水管9手动浆闸阀DN150P=1.0MPa只2高密度沉淀池污泥管10橡胶接头DN150P=1.0MPa只3用于浓缩池排泥、放空11橡胶接头DN100P=1.0MPa只4用于污泥进料泵进口、污泥储池放空12橡胶接头DN80P=1.0MPa只2用于污泥进料泵出口13橡胶接头DN150P=1.0MPa只2用于高密度沉淀池污泥管14橡胶接头DN200P=1.0MPa只4用于上清液排水泵出水管/滤池污水管15双法兰限位伸缩接头DN200P=1.0MPa只2用于上清液排水泵出水管二管道、管件类1690°弯头DN100Q235B只3详见02S403-6~7,2个一端法兰1790°弯头DN150Q235B只6详见02S403-6~71890°弯头DN200Q235B只16详见02S403-6~7,2个一端法兰1990°异径弯头DN100xDN150Q235B只202S403-22~242022°弯头DN150Q235B只2参照02S403-19~2021等径三通管DN150xDN150Q235B只2详见02S403-48~4922等径三通管DN200xDN200Q235B只2详见02S403-48~4923三通管DN300xDN200Q235B只1详见02S403-38~3924异径管DN100XDN50Q235B只2详见02S403-52~54,两端法兰25异径管DN100XDN80Q235B只2详见02S403-52~54,两端法兰26异径管DN300XDN200Q235B只1详见02S403-52~54,两端法兰27钢管DN80,δ=4Q235B米828钢管DN200,δ=6Q235B米5029钢管DN150,δ=4.5Q235B米5530钢管DN200,δ=6Q235B米5031PAM加药管DN25UPVC米65实测量取，附管配件等3290°弯头DN80Q235B只2详见02S403-6~733钢管DN300,δ=8Q235B米153490°弯头DN300Q235B只3详见02S403-6~735喇叭口DN300xDN450Q235B只1土建预埋,详见02S403-70~7136取样管DN40UPVC米35实测量取，附管配件等37手动球阀DN40UPVC个838复合钢格栅盖板1140mmx800mm钢块6用于搅拌器安装孔/设备吊装孔39复合钢格栅盖板1340mmx900mm钢块4用于水泵安装孔40复合钢格栅盖板1540mmx800mm钢块3用于阀门井脱水机房一污泥管1污泥管DN80Q235-B米23统计至外墙附管配件2异径管DN80xDN50Q235-B个23污泥橡胶软管DN50橡胶根2与脱水机配套二加药管4加药管DN50UPVC米5实测截取附管配件5加药管DN40UPVC米9实测截取附管配件6加药管DN32UPVC米45实测截取附管配件7加药管DN25UPVC米28实测截取附管配件8加药管DN15UPVC米3实测截取附管配件9手动阀门DN50个110手动阀门DN40个211手动阀门DN32个412手动阀门DN25个213止回阀DN32个214止回阀DN25个215异径管DN32xDN25UPVC个416异径管DN25xDN15UPVC个4三给水管17给水管DN50PPR米40实测截取附管配件18给水管DN32PPR米2实测截取附管配件19给水管DN25PPR米5实测截取附管配件20手动阀门DN50个621止回阀DN50个222电磁阀DN50个223水龙头DN15只1用于洗涤池24异径管DN50xDN32PPR个225异径管DN50xDN25PPR个2实测截取附管配件统计至外墙26给水管DN80PPR米827盖板B=1100mm玻璃钢平方米15.4实测截取28盖板B=400mm玻璃钢平方米6.4实测截取30角钢L50×5L=1000mm钢根15实测截取31角钢L50×5钢米30实测截取32离心机钢平台及钢梯10.4m×5.0m×2.1m钢套1由脱水机厂家配套提供33絮凝剂制备装置钢平台及钢梯4.4m×0.9m×1.5m钢套1由脱水机厂家配套提供备注：以上所列设备单价为全费用单价，包含管理费，利润、规费、安全文明施工费、税金注：1、如设备清单与技术描述中的清单数量不一致时，以此设备清单为主。2、污泥脱水系统为交钥匙工程，包含所有设备、系统阀门、工艺管道管件、电缆、仪表、配电控制柜及安装工程量。清单和图纸中未示出，而为实现工艺要求而必需的任何设备和安装工作量，也包含在投标报价中，价格不调整。PAGE1115-1.风机类1.1罗茨鼓风机1.1.1性能参数序号设备名称规格型号数量单位备注1三叶罗茨鼓风机(反冲洗)Q=35m3/min,P=4m,成品,密集成套型,含隔音罩,配套供应进口、出口消音器、柔性接头、安全阀、压力表、单向阀、自动卸荷式启动阀等必要附件3台2用1备，变频控制★推荐品牌：HIBON、凯撒、阿特拉斯安装位置等详见施工图。鼓风机的起吊要求需满足施工图的要求。注：上表中功率为参考。每台罗茨鼓风机供货范围为：进气消音过滤器、三叶主机、主马达、驱动装置、底座、排气消音器、安全阀、逆止阀、膨胀节、出口压力表、进气过滤器压差表、自动放空阀、隔音罩、安装固定的螺栓螺帽、2年的备品备件，保证鼓风机正常运行所需要的其它附件。1.1.2技术要求（1）主机★主机应为高速高效低噪音，带阻尼降噪系统的三叶转子；提供结构图加以证明。轴承应符合ISO281标准，驱动侧为滚柱轴承，非驱动侧为双列流珠轴承，使用寿命大于50000小时；采用高精密同步齿轮，依照ISO6标准装配；★为适应重负荷运转，主机两端的轴承润滑应均为油润滑，不可采用油脂润滑；提供结构图加以证明。为减少维护量，风机必须是全风冷式设计，不需要冷却水；密封设计须保证风机在重负荷运转模式下100％无油；转子与轴为一体铸造；主要材质：机壳GG20端盖GG25转子GGG40齿轮DIN17200（2）进气过滤消音器进气过滤器与进气消音器作为一个模块一起设计制造，要求结构紧凑，占用空间小，过滤器要设计有足够的过滤面积以减少压降，同时过滤器为吸收反射型，（3）排气消音器排气消音器应为紧凑式设计，压降小，体积小且安装在隔音罩内。（4）马达反冲洗用罗茨风机应选用高品质标准马达马达防护等级不低于IP54，F级（5）安全阀每台鼓风机均需在出口管上安装有与该鼓风机流量相适应的安全阀，安全阀在出厂前由制造原厂设定，当出口压力达到设计压力110％时安全须动作以保护风机。并且要求安全阀的排气口导出消音罩外，防止安全阀动作后导致罩内温度过高。（6）自动放空阀每台鼓风机均需配备自动放空阀，该阀适用于两台或两台以上鼓风机并联运行时自动压力平衡，并在鼓风机启动时自动降低启动负载，取代电动旁路放空阀的功能。该阀门应安装在隔声罩内，以降低动作时的噪声。（7）逆止阀每台风机出口均须配备可靠、低压阻逆止阀。（8）出口弹性接管每台压缩机出口应配有膨胀节，膨胀节可以降低由热膨胀和收缩引起的管道应力和压缩机引起的管道振动。膨胀节应能承受所有运行工况的压力和0~200℃的温度。（9）驱动装置直接驱动或皮带驱动均可★对于皮带驱动设计，要求五位轴承设计，即在主动轴驱动侧安装两组轴承，同时同步齿轮应安装在驱动侧，提高皮带驱动的可靠性；提供结构图加以证明。皮带驱动设计的风机应配备皮带自动张紧装置，不须经常调整皮带张紧度；皮带驱动需配备安全防护罩。（10）底座上述部件应在工厂装配完毕并固定在一个共同底座上，方便运输与安装。（11）防震脚垫每台风机均须配备合适的防震脚垫。（12）隔音罩隔音罩外壳采用钢板制造，内衬防火泡棉及吸音材料，进排风道均衬消音材料；隔音罩应配备独立散热排气扇；鼓风机的噪音值应不高于85dB(A)（1m处测量值）。（13）仪表在风机隔音罩上应安装出口压力表和进气过滤器压差表；1.1.3资料提供合同签订后二周内提供鼓风机及其附属设备的规格、性能、主要零部件材质的技术要求，易损件的加工图和精度等资料，提交总体布置图、主视图、剖视图、重要部件剖面图、对基础要求、管道接口和走向、以及养护检修和操作手册。1.1.4工厂试验鼓风机出厂前作工况点的性能试验，测定在规定静压下的流量、压力和效率A档的声级值、轴承部位的振动值，规定负荷下连续运行二小时测量轴承温度和密封泄漏。1.2空压机系统1.2.1工作范围空气压缩机系统1安装于絮凝沉淀池的房间内，向絮凝沉淀池的排泥管的气动快开排泥阀提供压缩气源；空压机系统2安装于砂滤池冲洗泵房内，向砂滤池和冲洗泵房内的气动闸门及气动阀门提供压缩气源。本招标书规定的空气压缩机系统，是向絮凝沉淀池、滤池和冲洗泵房提供气源系统的成套设备，对系统的工况条件，技术特性，设备制作及检验提出了技术要求。承包商向业主所提供的成套设备是信誉卓著的已有类似工程5年运行实践业绩的著名制造厂生产的，并对成套设备的质量负责，在安装单机和系统调试检验时派遣全权代表进行指导，遇有问题应负责处理，至业主满意为止。1.2.2技术参数空气压缩系统1：空压机：Q=0.6m3/minP=1.0MPaN=5.5kw，2套，用于絮凝沉淀池；空气压缩系统2：Q=1.7m3/min,P=0.8Mpa，2套，用于V型滤池。1.2.3供货范围供货范围：从空压机至储气罐所有设备、附件和管路，包括但不限于以下内容。1、空压机（附电机）：4套（2用2备）2、起动器控制柜：4套3、空气冷却干燥器：4套4、空气储存罐：4套5、精过滤器：6套6、粗过滤器：4套7、除油过滤器：4套8、压力调节阀：4套8、部分管路及全部气源分配器9、配套的控制系统，电控箱及必要的压力开关等。10、2年的备品备件。空压机系统详见絮凝沉淀池、冲洗泵房和滤池施工图。1.2.4空压机整体箱式结构风冷式微油双螺杆完全压缩机。在工作压力10bar下，额定排气量0.6和1m3/min空压机提供足够气源用来操作气动阀门，通过套锤自动空间伺服控制调整工作压力，配有集中设计的气冷装置内设置最小压力安全阀、气压表和一个380V50HZ电动机，最终安装在一个底架上，噪声水平1m处小于76dBA。空压机将可根据储气罐内压力自动开启和停止，工作压力为0.7～1.0MPa，空压机应配带合适的冷却干燥器，并且应该是一体化组合形式。★设计采用主机进口双螺杆微油空压机组，如阿特拉斯（瑞典）、GD（美国）、英格索兰（美国）产品。性能稳定、结构先进。配用质量优异的轴承，长期高速、高效、旋转长达50000小时以上，不需维修。选用冷冻式干燥机，利用冷冻除湿原理，将压缩空气干燥，经3级过滤器处理后，将获得的清洁卫生的压缩空气，用来驱动阀杆启闭装置。空压机外形呈箱体式，体形小、占地少，电气设计有超温，超压等保护装置，设有油过滤器堵塞灯光报警信号，有消声隔音装置，无需安装基础。工作时振动小，噪时低，拆卸维修方便。采用微电及全自动化管理（无人操作），整体技术先进，工况性能稳定。1.2.5全封闭起动器控制柜有2种控制方式：连续自动和停止，起动操作并有下面安全特性：1、带运行指示灯的按钮2、有三个位置的选择开关3、定时运行仪表4、空压机超温开关5、紧急停机按钮6、空压机能定时轮换作为主机工作并能将空压机的运行状态及故障信号送至全厂的PLC系统。1.2.6空气冷却干燥器进气7～10bar露点温度-10℃以下技术要求：仪表“开／关”白色发光开关最大工作压力 16bar最高环境温度 40℃制冷剂 R22制冷剂加注量 0.4g电源 220-240V/50HZ电器防护等级 IP44空气连接管 1/2BSP连接管 10m1.2.7储气罐容量 ≥0.6m3（絮凝沉淀池）、≥1.5m3（V型滤池）工作压力 10bar由空压机厂家配套供应，并且取得质量监督单位颁发的压力容器验收证明；包括：自动（手动）排污阀，安全阀和压力表等。储气罐内部均匀喷涂环氧树脂。1.2.8粗过滤器装有排气孔的前过滤器，该过滤器的相应空隙尺寸为1um。1.2.9精过滤器装有排气孔的亚微米型后过滤器，该过滤器的相应空隙尺寸为0.01um。1.2.10压力调节阀压力调节阀实现储气罐出口压力可调且稳定，实现与空压机的运行联动。1.2.10部分管道及全部气源分配器其数量对应滤池所有的气动阀门，并设1套备用，配套管路接至气源分配器外1m。1.2.11出气品质达到国际标准：ISO8573.1class1.2.1，即出气品质（含油量）：≤0.001ppm；出气品质（含杂质颗粒）：≤0.01μm。1.2.12技术要求1、空压机为气动闸门及气动阀门提供动力源，进气口接空气过滤器，进气方式为室内抽气。原装进口或中外合资箱式结构风冷式微油双螺杆完全压缩机，同一型号、性能、规格的单体设备，应向同一生产厂订货，其主要零部件、易损件应能互换。2、每一单体设备均应在醒目处设置铭牌，旋转件有旋向箭头，气流体有流向箭头，箭头色泽应涂以醒目的红色。3、空压机、各种容器接口法兰应为符合国家标准规定法兰。4、空压机应能适应24小时连续运行和间歇频繁起动，运行时保持稳定，无异常振动。5、★独立外置式油气分离器及高效油过滤器，保养极其方便，油路无阀设计。带温控阀的油冷却器保证油槽中无冷凝水。高效后冷却器确保较低的出口压缩空气温度。6、★ARS微电脑控制、调节和监测系统自动选择最佳、最经济的运转模式，并明确显示故障信息。7、电机保护等级为IP55，F级绝缘，电源电压380V50Hz。8、空压机应有良好的接地，接地电阻为10Ω，电气设备不大于4Ω。9、储气罐设计、制作和检验应按中华人民共和国机械行业标准JB/T6539执行。承包商必须通过当地劳动部门的验收，并支付相关费用。所提供贮气罐应牢固地固定在地坪上。1.2.13工厂检验1、空压机出厂前须作工况点和性能试验，测定在规定压力下的流量、效率、噪声、振动是否符合额定标准值。2、储气罐作耐压试验。3、必要时业主代表要求承包商提供材质检验报告。4、检验时必须在业主代表监督下实施。2.泵吸式吸泥机2.1、总述泵吸式吸泥机用于沉淀池池底部排泥，本节对其制造、加工、安装提出了技术要求。供货商应向业主显示其生产的泵吸式吸泥机是国内己建立良好信誉的制造厂提供的产品，并应负有确保设备质量的不可推卸的责任，并且在安装、调试、检验时，派遣全权代表参加并指导，发现质量问题，代表必须负责处理至业主满意为止。2.1.1供货范围和资质要求（1）成套泵吸式吸泥机、导轨及其安装附件，配套的控制柜及由控制柜至所有用电设备的线缆和保护管（包括从安全滑触线至控制柜进线开关的电源电缆）。（2）乙方根据施工图纸负责泵吸泵吸式吸泥机及其导轨、控制柜的现场接货、吊装、安装固定，相关线缆的敷设，整机调试等工作。2.1.2规格及数量设备名称规格数量备注泵吸式吸泥机Lk=13500mmN=3.37kW2台不锈钢专用工具和随机备件与泵吸式吸泥机配套1套厂家配套2.1.3参考标准投标人所提供的设备，其设计制造验将符合以下标准之一，或不低于下列标准的其他国际标准：GB 中国国家标准AGMA 美国齿轮制造商协会AISI 美国钢铁学会AS 澳大利亚标准协会ASTM 美国测试与材料学会IEC 国际电工委员会DIN 德国工业标准ISO 国际标准化组织2.1.4资料提交承包商应提供泵吸式吸泥机及成套设备的技术文件和图纸资料，应提交下列资料，但不限于以下内容：泵吸式吸泥机的外形尺寸图。图中需表明详细的部件尺寸，以及安装、维修、运行所需的空间要求；平流沉淀池平面布置图电机及电气控制的图纸资料；土建载荷；设备制造质量保证书；设备基础图，基础要求和锚固螺栓位置；设备电路图；设备的安装、运行、维修手册、备件手册等2.1.5制造商的服务制造商及设备总承包商的技术代表到工作现场进行工作，安装、检查、并提交安装完毕的证明。并进行调试运行，达到设计规定的要求，并进行启动前的培训和工作现场培训。投标泵吸式吸泥机减速机采用进口品牌，应有30年以上的历史，提供证明文件。制造商须在国内设有独立运行15年以上的专门的维修厂和备件库和独立的生产工厂，以确保良好快捷的售后服务，投标时必须提交维修厂的营业执照副本复印件，和吸泥机制造厂的营业执照，提供车间实物照片证明。2.2、吸泥机工艺参数单机长度：13.5m（根据结构尺寸进行复核）★2.3、吸泥机的主要技术参数必须满足：电机功率：主电机：≤3.37KW(380VAC50Hz)；电机保护等级：IP55绝缘等级F4、设备性能和结构特点（1）制作材料1）、桁架式吸泥机主要材质要求主梁：304不锈钢2）、端梁总成：304不锈钢3）、行走轮：ZG340-6404）、吸泥及排泥系统：304不锈钢，管径不小于DN655）、刮泥板及刮泥支架：304不锈钢6）、支架及管道、配件：304不锈钢7）、主梁工作桥板面、跨步：碳钢镀锌花纹板（玻璃钢格栅）8）、扶手、栏杆(桥体框架兼做扶手、栏杆)：碳钢防腐（304不锈钢）9）、控制电柜：外壳304不锈钢10）、紧固件：304不锈钢减速机指定品牌：SEW（德国）、诺德（德国）、弗兰德（德国）潜水泵电机防护等级：IP68材质卫生指标凡同水接触的工艺设备均不得采用可能对自来水造成污染的材料，材料均符合《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》GB17219-1998的要求。(2)结构性能桁架式吸泥机主要有桁架梁、驱动装置、吸泥装置、潜水泵起吊装置及管路系统、成套电器控制柜等组成。桁架式吸泥机在运行前，通常停在沉淀池的进水端。设备运行平稳正常，没有冲击、振动、和不正常的响声，使用寿命长。①吸泥机能连续运行。吸泥机排泥水含固率为0.5％。②吸泥行走速度约为1m/min。③吸泥管和刮泥板能驶入指形出水槽间的部分吸泥。④吸泥机能在钢轨上正常运行，不准脱轨行驶。⑤行程控制方案可以按要求调整：a.全程往返；b.1/3行程往返。⑥行程开关采用无触点接近开关，适用于湿度为85%的环境下长期运行。(3)设计与结构①桥架a.桥架由组合主梁与端梁组成，能承受垂直方向作用力，刮泥产生最大弯矩和池底积泥不匀产生侧向水平推力。桥架挠度为1/750。b.桥架一端至另一端的走道板宽度不少于1.5m，铺设防滑的玻璃钢网格板，走道能安全地承受常规操作下的重量，其最小设计承重为200kg/m。c.沿桥架两侧，有两排不锈钢管作扶手，两端设不锈钢踏步，踏步级差为200mm。②驱动装置a.行车驱动方式为二边分别同步驱动，驱动机采用带电机轴装式结构一体化设计，防护等级为IP65，电机绝缘等级为F级。能正、反向驱动，连续工作，整机效率在90%。b.主、从动车轮为铸钢，其踏面和轮缘内侧面热处理，表面最大硬度为HB200-380。c.运转平稳，传动部件在良好的润滑条件下工作。③排泥系统排泥系统由吸口、吸泥管、排泥管、吸泥泵等组成，排泥管固定在支架上，吸泥口采用一次性铸造工艺成型的扁吸口。排泥管末端出口处设有不锈钢水封槽，随着工作桥一起行走。排泥管和刮泥板必须能行走于指定出水槽间池内排泥。④吸泥系统由无堵塞潜水泵，不锈钢管，吸泥嘴组成。泵吸系统由潜污泵、泵吸管、电磁阀（进口品牌）、手动阀（不锈钢）、压力表（进口品牌）等组成，当需要排泥时，电磁阀接到指令进行关闭，启动潜污泵；需停止排泥时，只需停止潜污泵，排泥立即停止。工作桥桥架平台设置耐腐蚀液下潜水泵，潜水泵的安装位置及安装方式便于方便检修。潜污泵出水管设置手动球阀。泵吸系统需考虑有垃圾堵塞后清理的可能。=5\*GB3⑤轨道采用国标重轨，并配备所需附件，包括鱼尾板、压板、钢轨垫及紧固件。=6\*GB3⑥限位装置在钢轨两端头有安全限位器和自动停止装置。=7\*GB3⑦受电与控制设施吸泥机的380V电源由沿池长方向设于池外壁的安全滑触线供给。控制方式主要有二种，就地控制柜上的操作设备手动开停和PLC自动控制。控制柜技术要求如下：乙方应负责提供工艺设备配套的控制柜，提供的文件资料包括控制箱的系统图，控制原理图，端子接线图等。除控制柜柜本体外，乙方还应提供包括该设备安装所需的各类支架以及其它必要附件。a.箱体材质控制柜的柜体采用优质304不锈钢材质，箱体应防腐蚀，耐老化，抗冲击。箱体防护等级：室外IP55，带观察窗b.元器件配置①控制柜受电侧及出线侧均应设空气开关，空气开关应有短路及过载保护。特殊电机还应根据电机特点提供专用保护。②电流及电压指示（指针式）③控制柜面设控制按钮、自动/手动转换开关、设备状态指示信号灯等元件。④控制柜内需配备PLC（AB）；能按照设定的程序定时自动运行，该PLC（AB）能通过RS485接口连接无线电台，接受中控室指令，向中控室传送运行信号。吸泥机预留足够的安装空间用于无线电台的安装，确保其正常运行所需的安装支架等附件，使吸泥机的PLC（AB）能完整融入全厂PLC（AB）系统。控制箱内所采用的电气元件.(4)吸泥机安装①在平流池两侧壁顶预留轨道钢预埋铁，一米一块，每块预埋铁上在两端制作螺栓和压板，以便于压牢钢轨。②将设备吊至平流池上，四个行走轮安放于钢轨上，按基准线找平，校核安装尺寸。④试车，在安装结束后空车运转至少不间断运行8小时，时刻检查行车是否有掉轨现象，一经发现及时停车处理，防止设备掉入池中。⑤吸泥管和排泥管管道安装，从吸泥泵的入口处开始自上往下安装管道及吸泥嘴，吸泥嘴至池底距离为10～20mm。数台吸泥泵汇总至一条出泥管道排入平流池外侧污泥沟中。(5)沉淀池吸泥机用钢轨需标明型号，重量，包括联接件必须用国标型号。钢轨安装要求，底面高于地砖5～10mm。(6)沉淀池吸泥机滑触线必须采用户外铝合金材质滑触线。3穿孔排泥管3.1设备清单编号设备名称规格型号单位数量材料及说明安装位置1排泥管DN200L=8750mm根30ABS沉淀池2吸管de100,L=260,ABS根66ABS沉淀池3堵头DN200,ABS只30ABS沉淀池4法兰盘DN200,1.0MPa,ABS只30ABS沉淀池5排泥管DN250L=10195mm根4ABS沉淀池6吸管de100,L=260,ABS根78ABS沉淀池7堵头DN250,ABS只4ABS沉淀池8法兰盘DN250,1.0MPa,ABS只4ABS沉淀池9排泥管DN250L=18400mm根6ABS沉淀池10吸管de100,L=260,ABS根62ABS沉淀池11堵头DN250,ABS只6ABS沉淀池12法兰盘DN250,1.0MPa,ABS只6ABS沉淀池3.2技术要求（1）设备概述及工艺排泥管池内部分为ABS管，排泥管为DN250和DN200的直管，排泥管与外部管路采用法兰连接。法兰为1.0MPa。排泥管沿中垂线下方两侧45°交错开孔，孔径Φ25。排泥管外观：表面光滑平整，无裂纹等缺陷。（2）主要部件材质排泥管：ABS材质排泥管附件：不锈钢SS304材质。3.3精度要求排泥管平行度误差≤±2mm排泥管水平直线度≤±2mm4气动快开排泥阀4.1技术性能1、阀板应采用橡胶密封，应具有密封性能好，经久耐用，使用寿命长等特点。2、驱动介质采用压缩空气，操作控制灵敏、安全、可靠。3、主阀阀口应采用斜面阀口设计。（不积泥沙，避免因异物陈积而损坏橡胶密封面。）4、必须采用膜片式驱动，膜片腔具有防冻功能。5、膜室与密封应分开结构，阀门关闭靠自身重量及弹簧辅助关闭，在断电情况下，阀门处于关闭状态，避免因膜室故障而需按整池水放掉，造成不必要浪费。6、阀板开度高，过流面积应大于公称通径（普通膜片密封结构仅为80%），实现快开等口径泄流。7、膜室与阀体内腔应严密分隔，排放泥沙和各太污物无法过入膜室。8、阀门所有零部件、填料及密封件均采用无毒害材料制造，内、外防腐均采用环氧树脂漆；喷涂前进行喷砂除锈，喷砂除锈应按SISO55900标准进行；除锈应达Sa2.5级。油漆颜色标准按GSB05-1426-2001。4.2构造及材质阀体球墨铸铁阀盖球墨铸铁膜片强化尼龙布＋NBR弹簧不锈钢固定螺栓不锈钢3044.3规格参数1）膜片式快开排泥阀型号：公称压力：1.0MPa，最低启闭动作压力：0.1MPa适用介质：污水、含泥水等符合卫生标准：内防腐涂料必需有卫生许可证、ISO14001环保体系认证工作温度：≤80℃★膜片性能：疲劳弯曲200万次无破损（附省级检验报告），使用寿命≥30年2）电磁阀（常闭）规格：G1/4”形式：2位2通（带就地手动开/关按钮）线圈电压：DC24V或AC220V防护等级：不低于IP67适用压力水压力：0.2～1.0Mpa驱动介质：压力水使用介质温度：≤80℃5非标设备及材料★本类设备为净水系统关键工艺设备，制造商应至少提供3个10万吨/日及以上规模水厂的业绩合同和用户证明，原件备查。5.1堰板5.1.1设备清单编号设备名称规格型号单位数量材料及说明安装位置1进水调节堰4200mmX300mmX5mm,不锈钢316L块8SS316L砂滤池5.1.2技术要求：适用介质：水外观：表面光滑、美观、色彩统一，焊波均匀，不得有裂纹规格：按设计图纸要求的尺寸材质所有材料完全符合《生活饮用水输配水设备及防护涂料的安全评价标准》GB/T17219-1998的要求。外形尺寸公差：自由公差堰板长度偏差（mm）：±2堰板宽度偏差（mm）：±25.1.3结构性能堰板上设置条形孔，用固定螺栓固定在池壁上，堰板及池壁间设置橡胶垫板防止漏水。堰板制作平整；可分段制作，安装时要求段与段之间无缝隙，堰板与池壁之间无缝隙。5.2滤头滤板5.2.1工程范围负责水厂V型滤池滤头滤板的供货、运输及安装，包括为满足安装所必备的模具、套管帽，安装用的不锈钢压板及螺母、双组份聚硫密封胶、防水砂浆及必备的测量仪器等。编号设备名称规格型号单位数量材料及说明安装位置1高精度滤板1140mmX975mmX100mm,钢砼块528钢砼V型滤池2气水反冲洗长柄滤头L=292mm,缝宽0.25mm,ABS套33264ABSV型滤池5.2.2提供的资料★近3年来具有类似10万吨/日及以上规模水厂滤头滤板的成功供货和安装业绩，不少于5家水厂，并提供相关证明文件，原件备查。滤头产品（包括所用的粘结剂、橡胶垫片等）符合生活饮用水的卫生许可，接受当地卫生部门的检验。滤头详细构造图，所用材质。滤板制作方法及各关键环节质量保证措施的描述。滤板安装方法和精度保证措施的详细描述。5.2.3滤头技术要求滤头滤杆为一整体，滤柄上带外螺纹，螺纹下部有Ф2mm小孔，柄下端设有条形夹缝。套管长100mm，外壁有止水环，并带内螺纹。每个滤帽上均匀分布滤缝，滤缝宽度均匀一致。滤头缝隙无残缺、飞边和毛刺等缺陷，滤头表面光滑，无明显杂质，无裂缝，无气泡，产品无桡曲和收缩现象，符合行业检验标准。制作工艺及精度1)滤头技术参数主要材料： ABS滤头长度（mm）292预埋套管长度（mm）： 100缝隙条数（条）： 40缝隙高度（mm）： 2×12.5滤帽缝隙宽度（mm）： 0.25±0.2滤帽缝隙面积（cm2）： 2.5滤杆内径（mm）：20滤帽形状： 蘑菇型橡胶垫圈材质：采用材料NR-1国际1号（天然橡胶）2)模具按图纸规格标准，不大于±0.1mm，模具生产次数不大于40000次。3)安装在同一格滤池中的滤头必须为同一模具同一批次所生产。滤头缝隙应无残缺，飞边和毛刺等缺陷，滤头表面光滑，无明显杂质，无裂纹，无气泡，表面色泽一致，洁面有光泽，产品无桡曲现象，无收缩现象，无不足料现象，并符合行业检验标准。滤杆上的外螺纹与套管的内螺纹相匹配，松紧适宜。滤帽和滤杆联接牢固，在任何情况下不出现脱落现象。5.2.4滤板整浇滤板为钢筋混凝土结构，由钢制模板做支撑、φ10三级螺纹钢，双层双向配筋。1、钢模板规格型号：标准滤板 1140mmX975mmX100mm,钢砼,528块 2、制作材料水泥标号：采用425号普通硅酸盐水泥。碎石：采用粒径5－25mm，针片状含量不大于15％，含泥量不大于1％，无有害物质，颗粒级配符合GB50204的要求。砂：采用中细的天然石英砂，粒径0.5～2.5mm,含泥量不大于3％，无有害物质，颗粒级配符合GB50204的要求。用水：采用可饮用的地表水或自来水，不用海水、咸水或工农业废污水。混凝土等级要求：符合C30级配要求。钢筋：φ10三级螺纹钢，双层双向配筋。3、滤板制作1）钢筋骨架制作：按图纸规格标准及保护层要求，做到钢筋落料规格准确，扎丝牢固。★2）采用钢模制作，按图纸规格标准，误差不大于±1mm。钢筋骨架安置：定位准确，允许偏差不大于±5mm，上下、四边保护层标准20mm±5mm。3）滤头套管预埋：滤头套管预埋准确、无遗漏、无倒位差错，滤头套管预埋时必须垂直滤板，角度偏差≤3°，套管顶面平滤板面，其标高误差不超过±2mm。走偏和移位误差不得大于2mm。4）混凝土搅拌：采用强制式搅拌机，每浇一模拌和作业二次，每次出料次序先石子，再水泥、砂，然后缓慢均匀分散加水。5）浇模振捣：采用插式振捣棒专用振动平台上进行足够的振捣，先四角四边，然后中间充分振捣，每块滤板双面平整度误差不超过±1.0mm。气温（℃）最少养护时间第一次养护时间5以上14天浇筑后12h内加盖浇水保湿10以上10天15以上7天20以上6天6)脱模及养护：混凝土必须达到一定强度才能脱模，脱模时间：平均气温15℃以上，不小于10～12h；平均气温15℃以下，不小于18～20h。养护：竖板放置角度不小于85°，挨放齐、紧，覆盖保湿养护，按具体气温情况浇水湿护。（见下表）5.2.5滤头滤板安装1、滤板安装施工工艺（1）土建施工部门密切配合，供货商提供并配合预埋螺栓，并根据土建及工艺图准确复核螺栓、底梁、滤板标高、位置。（2）滤板安装前逐个进行清理除尘工作和各项尺寸的检测，合格后进行安装；滤板安装时逐块用水准仪检测调平，滤板用M16锚固螺栓（带垫片、螺母）及不锈钢板固定在支承梁不能松动。同时，滤板铺设过程中必须对滤头进行试插，如滤头被碰，滤板位置应适当调整，直至滤头可以安装为止。滤板铺好后检测滤板平整度，并作适当调整。压板、螺栓、螺母均采用S316不锈钢。（3）安装不锈钢压块固定滤板，用螺帽紧固，再次复核滤板标高。（4）安装完成后的滤板下面应清扫干净，不得有任何垃圾和遗漏物品。（5）滤板接缝密封。2、滤板的精度要求根据以上国家规范要求，提出本项目滤板的精度要求：（1）单块滤板上下面平整度误差±2mm；（2）单块滤板平面尺寸误差±2mm；（3）单块滤板孔中心位置误差±3mm；（4）单小格滤池安装滤板与滤板间错台±2mm；（5）单小格滤池滤板安装高程±3mm；（6）一格滤池(排水渠左右两小格)滤板安装高程±5mm；（7）一格滤池（排水渠左右两小格）滤帽顶误差±3mm。3、滤板试压要求滤板安装完成后，需用空压机进行气密试验，试验压力30kPa，持续时间1小时，半小时内压力衰减不大于1.5kPa。5.3石英砂滤料5.3.1供货范围为水厂V型滤池和活性炭滤池提供石英砂滤料和支承层。规格、数量见下表。序号设备名称规格型号数量单位备注一砂滤池1滤料(均质石英砂)粒径0.9±0.05mm,K60≤1.6801m31.3m厚,不含损耗2承托层(粗石英砂)粒径2~4mm62m30.1m厚,不含损耗★推荐品牌：平潭石英砂、厦门鲁滨、榕霞水工业供货范围：供货商提供石英砂、支撑层，运至水厂工地指定位置，负责卸料和装填。5.3.1技术要求1、★滤池滤料为天然海砂石英砂，石英砂必须具有二氧化硅含量高，含杂质低，保证具有良好的耐磨性能和抗吸附力以及使用周期长的性能。应符合CJ/T43-2005《水处理用石英砂》。2、石英砂滤料必须满足下列特性：（1）有效粒径D10：0.9±0.05（毫米），（2）压实后的表面密实度：1.5<dapp<l.7，（3）直观实际密度：2.4<dr<2.7，（3）脆性：击750（下）F<8%，击1500（下）F<10%，（4）抗药性Rc<2%，（5）不均匀系数：K60≤1.60，3、石英砂滤料还应满足：（1）粒径小于0.85毫米的颗粒百分比含量应低于3%，（2）粒径小于0.65毫米的颗粒百分比含量应低于1%，（3）硅含量大于或等于96%，（4）石英砂滤料的灼烧减量不应大于0.7%，（5）石英砂滤料的盐酸可溶率不应大于3.5%。4、支承层要求允许偏差的最大允许量为5%（总重量）。最高含铁量为0.1%，最高石子或云母石含量为3％（总重量），接触20%盐酸24小时后的最大重量损失低于2%。5.3.2验收方法1、为保证产品的质量及质量的稳定性，供货商有责任在生产过程或加工完成后进行所有必要的检查。供应商将按以下方式对所生产的滤料进行系列检查。2、每50立方米：抽样作粒度测定分析。3、每100立方米：抽样作粒度测定分析，密度测量和酸衰减测量。4、每500立方米：抽样作脆性测定。5、这些检验结果将以证书的形式记录，同时注明生产日期，批号和以立方米为单位的累计产品容积。6、此外，滤料到现场后，供应商将免费对每100立方米滤料随机抽取大约1升的样品给买方现场代表，注明日期并打上标签。业主委托具有资质的检测单位对滤料进行检测，如果在检验过程中，一个或几个滤料特性值不符合技术性能要求指定的数值，供货商将承担费用更换产品。7、供货商应免费补充石英砂滤料。补充量为石英砂装卸后完成清洗工作，再按气冲55m3/h·m2，持续3分钟；气水同时冲洗时，水冲洗强度9m3/h·m2，持续4分钟；单水冲洗时，水反冲强度为17m3/h·m2，持续5分钟；连续3次冲洗后，实际的砂面标高与设计标高的差值。5.3.4包装滤料采用编织袋包装，每个编织袋内料的重量为50kg±2kg，袋上注明袋内为砂滤料或支承层（支承层需注明粒径）。具体根据现场堆放场地情况，可能用大袋包装或50kg/包。5.4不锈钢集水槽5.4.1供货范围不锈钢集水槽用于沉淀池内，用来收集沉淀后清水。编号设备名称规格型号单位数量材料及说明安装位置1三角堰集水槽17000×625×400,δ=5,不锈钢304副12不锈钢304平流沉淀池5.4.2制作材料1、不锈钢集水槽、角钢等不锈钢金属部件均采用SUS304，槽体厚5mm。2、材质卫生指标所有零部件等均不得采用可能对自来水造成污染的材料，材料均符合《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》GB17219-1998的要求。5.4.3结构性能不锈钢三角堰集水槽是通长的等断面的形式，断面基本形状为矩形。为加强结构强度，槽体顶部设有两道翻边。集水槽两端顶部伸入墙内部分焊接挡板。集水槽加强措施：为了加强集水槽的稳定性，槽体内部间隔1m设置支撑槽钢。集水槽底设置有2根通常支撑扁钢，支撑扁钢与集水槽采用连接片焊接连接。槽体可分段制作，分段的集水槽采用焊接连接。5.4.4安装精度集水槽长度偏差（mm）：±10集水槽宽度偏差（mm）：±3集水槽高度偏差（mm）：±3集水孔中心偏差（mm）：±25.5折板折板用于反应池中，通过水流在板间流动，形成众多连续不断小旋涡，加速混合效果。5.5.1供货范围编号设备名称规格型号单位数量材料及说明安装位置1折板ALxB=1300x500δ＝5mm,不锈钢304块336不锈钢304沉淀池2折板BLxB=1900x500δ＝5mm,不锈钢304块336不锈钢304沉淀池3平行直板CLxB=2800x2000δ＝5mm,不锈钢304块56不锈钢304沉淀池4隔板DLxB=1300x1564δ＝5mm,不锈钢304块28不锈钢304沉淀池5隔板ELxB=1300x664δ＝5mm,不锈钢304块28不锈钢304沉淀池6隔板FLxB=1900x1564δ＝5mm,不锈钢304块28不锈钢304沉淀池7隔板GLxB=1900x664δ＝5mm,不锈钢304块28不锈钢304沉淀池8隔板HLxB=2800x1564δ＝5mm,不锈钢304块28不锈钢304沉淀池9隔板ILxB=2800x664δ＝5mm,不锈钢304块28不锈钢304沉淀池5.5.2制作材料采用优质不锈钢材质、角钢等不锈钢金属部件均采用SUS304。材质卫生指标所有零部件等均不得采用可能对自来水造成污染的材料，材料均符合《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》GB17219-1998的要求。5.5.3结构性能为了折板安装维修方便，同时还要兼顾结构紧凑牢固，便于现场吊装，折板采用不锈钢方管框架结构，折板片厚度为4.0mm。框架方管采用25mm×25mm不锈钢方管，周边方管焊接时采用45°斜角相对拼合，使框架整体呈封闭式组合，以免方管内积水。中间竖档及横档与周边方管用不锈钢焊接丝焊接，同时竖档与折板接触处采用冲槽穿越形式，即先将折板片与方管竖档连接处用模具冲成大小合适的框槽，槽深与方管宽度平齐一致，而且焊接时主要将焊丝焊在框内侧，外侧则平焊封住即可，这样折板整体焊接质量即结实又美观。为保证正常运行，沿水流横向未设置任何凸出点和上翻及下翻加强边。6.水泵6.1基本要求1、设备供货商提供的成套设备包括水泵、电机、就地控制箱、螺帽螺栓、预埋件等安装所需的一切构配件以及所有安全生产所需各种监测和保护设施，并负责现场安装和调试工作，直至水泵运行正常、验收、交付使用。土建承包商负责水泵及电机地脚螺栓的二次浇灌工作。2、水泵所配电机作为水泵招标的一部分，由承包商配套提供，应是国内或国外著名制造商的产品，干式安装应自带风冷系统，水下安装应带自冷系统，其他附件亦按使用需求配置，其完整性亦做为评判设备优劣的依据。6.2单级双吸卧式离心泵6.2.1供货范围提供的卧式离心泵为成套装置，每台卧式离心泵成套地配备安全、有效及可靠运行所需的附件，供货范围包括以下部件：1、装配完整的卧式离心泵；2、配套电机；3、公共底座及其地脚螺栓；4、弹性联轴器及其罩壳；5、备品备件。（每台泵提供一套机械密封和轴承）6.2.2运行条件及使用环境1）运行条件工作环境及介质：设备安装于室内，环境空气温度0～40℃，送水泵房、反冲洗泵房水泵介质为清水。★总体要求投标人所提供的水泵应满足水泵性能表的要求，且在泵整个工作范围内不得有异常振动和汽蚀发生。泵的性能试验规程以ISO9906/2B（2011）为准。投标人所提供的水泵应满足设备并联运行条件，应能和同一泵房其他水泵机组保持正常并联运行，水泵机组并联运行时应不影响水泵扬程、流量、效率以及设备性能及工况。水泵制造厂必须具备进行水泵性能试验的能力和成套试验装置。泵试验验收等级不低于GB/T3216-2016《回转动力泵水力性能验收试验1级、2级和3级》标准规定的2级标准。水泵的Q/H曲线应从关阀时的最大扬程开始呈连续下降，水泵的实际高效点应与水泵特性曲线上的额定点一致。当水泵工作点在Q/H曲线上由左向右移动式，水泵出流量Q上升，水泵扬程H下降。对应Q/H曲线特性，在水泵工作高效区间内，当工作点由高效段左侧点向右侧点移动时，水泵效率经历效率“低-高-低”的抛物线图形过程。水泵应能在短时间内允许逆向水流引起的反向旋转，反向最高转速为正常转速的130%。本包具有相同扬程、流量特性的泵应有共同的构造特点和部件，这些部件应是通用、可以互换的。本包提供的水泵应为同一品牌产品，本包水泵配套电机应为同一品牌产品。所配套的驱动电机应有足够的额定值，应保证水泵在性能曲线（流量自零至界限点）的任何一点工作都不过载。电机额定输出功率与泵额定轴功率之比至少应为1.15。水泵机组在转速和载荷的整个工作范围内，应保证不受有害扭矩和振动力的影响。泵制造厂应进行每台水泵机组（包括水泵、电机、全部轴系及联轴器、附属装置）的弹性质量扭矩系统分析，以确定和保证全部轴系工作时不产生临界振动。这一分析结果报告应在设备制造前提交，并经项目监理工程师确认。水泵与电机在运行时的振动和所产生的噪音必须符合国家及制造厂的标准，并在DIN标准允许范围内。满负荷工作时，综合噪音等级不大于85dB(A)（距泵表面1m处测量）。水泵机组电机与离心泵同轴度的要求:必须确保泵和电机在联轴器处精确对中。即使泵和电机作为一个完整的机组提供，如有必要也需对中。方法：如采用百分表法，按泵旋转方向将联轴器转一圈检查大针是否回“0”位。按0°、90°、180°、270°四个方位转动联轴器，如果联轴器的轴向和径向偏差不超过0.10mm，那么可以认为水泵机组已很好的对中。水泵制造商具有铸造能力，叶轮部件必须在制造厂原厂铸造，须提供证明资料。水泵和电动机应分别配有吊环或其它起吊设施，使机组能够简便安全地起吊。除磨损、易损件外，所有主设备，耐用部件保证正常使用期20年以上不用更换，特殊情况除外，相同设备的易损件及部件应具有通用性和可互换性。6.2.3技术参数单级双吸泵其主要性能如下:序号设备名称参数单位数量备注1单级双吸卧式离心泵（反冲洗）Q=585m3/h,H=12m,N=37kW台32用1备，全部变频★推荐品牌：KSB、安德里茨、威乐(德国)、格兰富、柯逻斯6.2.4结构要求及材质1、泵壳泵体为卧式单级双吸水平中开式