百加力大酒店施工组织设计(毕业设计)

精选优质文档-----倾情为你奉上精选优质文档-----倾情为你奉上专心---专注---专业专心---专注---专业精选优质文档-----倾情为你奉上专心---专注---专业第一篇：编制依据施工组织设计编制说明：根据呼和浩特市百加力大酒店三楼会议中心精装修工程项目施工招标文件和工程承包合同、施工图纸及答疑纪要，我公司对施工组织设计的编制要求和内容进行了认真地研究，编制了本施工组织设计。编制本施工组织设计大纲编制的目的是呼和浩特市百加力大酒店三楼会议中心精装修工程施工阶段完整的纲领性文件，本施工组织设计是我们的施工与管理，确保优质、高速、安全、文明地完成工程的建设任务的可靠保证。二、编制原则：1、结合实际，突出重点，兼顾一般，周密部署，合理安排。2、平行流水、均衡作业，网络控制，保证工期。3、规划创优，方案切实，措施到位，确保质量。4、推广使用新技术、新工艺、新材料。三、设计依据：经业主向设计师传达的设计意向。《民用建筑设计防火规范》（GB50045—2001）《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222--2001）《建筑装饰工程施工及验收规范》（GB50210--2001）《民用建筑工程室内环境污染控制》（GB50325--2001）国家及地方现行有关规范、标准。设计要求及相应规范：有关土建拆改部分与配合：均与有关建筑设计院及业主配合、洽商与校核。室内施工设计方案报当地公安消防机关，审批认可后再施工。装饰材料的选用符合现行国家有关标准，根据消防部门关于建筑室内装修设计防火规定，选材严格。采用阻燃性良好的装饰材料，装饰木结构隐蔽部分刷防火涂料，做法工序应执行《建筑内装饰防火规范》。空调、消防报警、喷淋、排气、照明、弱点等位置设计均以专业设计为准，配合附件图仅供参考。顶棚标高为装修完成实际高度。各专业隐蔽标高高于顶棚标高50mm—100mm以上。第二篇：工程概况一、工程简介：内蒙古呼和浩特市百加力大酒店三楼会议中心室内装饰装修工程位于呼和浩特市赛罕区大学东路与兴安南路十字交汇路口东南侧106号，毗邻内蒙古测绘局、新城区人民法院、林业厅等行政机关。佰加力大酒店占地面积4000多平方米，建筑面积16400多平方米，地上有建筑新雅气派别具特色的七层大楼；地下有2000多平方米的娱乐、洗浴、保健、健身、美容美发，设备一流、环境一流宾客尽情享受的场所。该工程由xxx发展有限公司投资兴建，xxx装饰设计有限公司设计，并由xxx装饰工程有限责任公司负责施工。二、设计范围：百加力三楼会议中心室内装饰、装修\贵宾厅、会议室范围部分。三、工程内容及要求：本工程的施工内容包括：天棚工程：轻钢龙骨纸面石膏板上白色乳胶漆吊顶、穿孔吸声板吊顶、双层纸面石膏板掏树叶形状不规则分布上白色乳胶漆、3公分密度板基层贴膜内置磨砂玻璃。地面工程：地毯铺贴、110cm石材踢脚线、镜面不锈钢踢脚。墙面工程：内凹110cm软包、密度板基层贴膜、深色皮质硬包、壁纸、轻钢龙骨石膏罩面板隔墙。门窗工程：木门窗制作安装。细部工程：木门框安装、木制窗帘盒、金属窗帘杆安装。电气部分：配电箱安装、线管敷设及安装、开关插座安装、灯具安装及调试等。消防部分:采用感烟、感温、自动喷淋报警系统。报警总线采用ZRBV-1.5，广播及通讯总线采用RVVP-1.5，火灾声光报警配线采用ZRBV-1.5，电源线采用ZRBV-2.5。全部穿电线管敷设。本工程做法除图纸具体要求的面层外，对构造层未做具体要求时，严格遵守国家现行的《建筑高级装饰工程质量评定标准》有关要求。内装所有内隔墙为双层75型轻钢龙骨双面石膏板隔墙（石膏板厚12mm），隔墙内填充岩棉，刷防滑涂料，墙面饰环保乳胶漆。所有顶棚棚面均为60型轻钢龙骨。内装所有轻钢龙骨石膏板顶棚，其中石膏板为9.5mm厚纸面石膏板，配装轻钢龙骨结构做法参见北京龙牌龙骨生产厂与设计院合编的《龙牌轻钢龙骨吊顶图集》和《龙牌轻钢龙骨隔墙图集》。乳胶漆饰面采用环保型乳胶漆。所有主材的色彩、纹理选用均需经甲方工地代表确认。电器灯位开、关插座以“平面图”、“顶棚平面图”、“立面灯具位置图”合理布线并以电气专业图为准。电器板、钥匙开关板距地1.4m。电话出线口，共用天线户盒、地脚灯、单向两极、三极暗插座距地0.3m.具体详图详见电气图纸。灯具造型由甲方与设计方共同协商认定。该项工程设计充分考虑消防分区、疏散通道、出口的设计以及防火材料的应用。四、现场条件：1、施工用水、电具备施工条件。2、现场已具备装饰施工条件。五、施工工期及质量：1、施工工期：60日历天，2010年7月1日开工，8月29日竣工。工程总造价叁拾贰万贰仟柒佰贰拾壹元。2、工程质量：符合建筑工程质量检验评定统一标准（GBJ300-8）、内蒙古自治区装饰装修工程质量检验评定标准。第三篇、施工方案及部署一、施工过程与施工段的划分：1、本装饰装修工程划分为吊顶工程、墙面工程、地面工程、门窗工程、细部工程五个施工过程。2、根据本工程具体具体特点及要求，划分为xx个施工段。二、施工流向的确定：根据本工程的具体情况来看，宜选择“自上而下”的施工顺序和流向。三、确定施工顺序：室内装饰宜先顶棚抹灰、墙面抹灰、后铺贴地毯，先湿作业后干作业的施工顺序。施工机械设备：根据施工组织设计有关机械设备、施工机具配备的要求，数量及施工进度安排，编制施工机具需用量及进退场计划。机械设备进场后按规定地点和方式布置，并进行相应的保养和试运转等项工作，以保证施工机械能正常运转。各分项工程施工方法的选择：吊顶工程：轻钢龙骨纸面石膏板吊顶：轻钢龙骨石膏板吊顶施工包括吊顶龙骨安装、吊顶面层板安装和表面乳胶漆涂装工艺。1.吊顶龙骨安装工程⑴施工准备：1)检查结构施工情况：吊顶施工前，应复核结构空间尺寸，及时处理结构需要处理的质量问题。2)检查设备安装情况：吊顶施工前，应检查设备管道安装情况，是否就位，有无交叉施工，并在以后的施工中妥善安排和配合，避免不必要的返工和浪费。⑵施工工具：电动木工开料机、电动木工压刨机、电锤、电锯、电焊机、油漆刷等。⑶施工工艺流程:放线固定吊筋安装主龙骨按标高调整主龙骨次龙骨放线安装次龙骨安装异型龙骨安装横档龙骨。1)放线主要是弹好吊顶标高线，龙骨布置线和吊筋位置线。吊顶标高线:弹到墙面和柱面上。龙骨布置线:弹到楼板下底面上。吊筋位置线:吊筋间距根据施工规范要求、龙骨的断面和使用的荷载综合确定。其位置线与龙骨位置线相同，弹在楼板下底面上。2)固定吊筋由于本工程房间空间较大，所需吊筋较长，为保证整个吊顶的刚度和稳定性，减少其侧向位移，采用φ8圆钢，所用吊筋根据吊顶高度现场进行加工，并涂刷防锈漆三遍。然后，按照吊筋位置线用电锤打胀管螺栓，与吊筋进行焊接。同样，吊筋与吊挂之间的连接也采用焊接。吊挂件与主龙骨由工厂配套供应，其安装一般都较牢靠，套住即可。(4)龙骨安装1)在龙骨安装程序上，因为主龙骨在上，所以，吊挂件同主龙骨相连。安装好主龙骨后，在主龙骨底部弹线，然后再用配套连接件将次龙骨与主龙骨固定。其安装顺序:可先将吊筋与主龙骨安装完毕，然后依次安装中龙骨、小龙骨；也可主次龙骨一起安装，二者同时进行。至于采用哪种形式，主要视不同部位、所吊面积的大小来决定。2)龙骨的安装，一般是按照预先弹好的位置，从一端依次安装到另一端。如果有高低跨，常规做法是先安装高跨部分，再安装低跨部分。对于检修孔、下人孔、通风口等部位，在安装龙骨同时，应按尺寸将位置预留，横撑龙骨安装到位。如果在吊顶下悬挂大型灯饰，吊筋和龙骨在这方面要配合好，位置布置要合理，有些龙骨须断开，那么，在构造上还应采取相应的加固措施，以确保安全。如若大型灯饰，悬挂最好与龙骨脱开，以便安全使用；如若一般灯具，对于隐蔽式装配吊顶来说，可以将灯具直接固定在龙骨上。3)跨度较大空间（大于4m）安装主龙骨时，根据设计和规范要求中间部分应起拱，一般为短跨方向的1/200，主、次龙骨长度方向可用接插件连接，接头处要错开。(5)龙骨调平：在龙骨安装前，已经标好标高控制线，根据标高控制线，使龙骨就位，因此龙骨的调平与安装宜在同一时间完成。龙骨调平主要是调整主龙骨，只要主龙骨标高正确，中小龙骨一般不会发生什么问题。2.吊顶面层安装工程：本工程面层主要考虑纸面石膏板、硅钙板等纸面石膏板（硅钙板）安装。⑴施工工具：电锤、手电锯、手电钻等⑵施工工艺流程：检查石膏板（硅钙板）安装石膏板（硅钙板）⑶检查石膏板（硅钙板）：进场石膏板（硅钙板）应保证表面光滑，无翘曲、凹凸等现象，同时应剔除可能由于运输而损坏的石膏板，此类可做边角料使用。⑷安装石膏板（硅钙板）：在确保石膏板质量的基础上，一般采用自攻螺丝上石膏板，用手钻将自攻螺丝打入轻钢龙骨，使石膏板与轻钢龙骨紧密连接。在大面积上石膏板应骑缝安装，接缝处留5-8mm缝，便于批嵌。石膏板排布和板颖处理按有关规范进行操作，以保证其吊顶质量。3.吊顶面层乳胶漆工程⑴施工工具：割刀、油漆刷等⑵施工工艺流程：基层处理贴玻璃网格布满批腻子三遍刷涂乳胶漆三遍。施工程序：1)基层处理：首先对自攻螺丝的钉眼涂刷防锈漆三遍，然后对所有的钉眼、虫眼用腻子补平，做到表面与原石膏板面基本平整。2)贴玻璃网格布：在石膏板与石膏板或石膏板与墙面接缝处，可能由于石膏板收缩而产生裂缝，所以需在上述部位用弹性腻子嵌缝，外贴玻璃网格布，然后用腻子批平。(3)满批腻子三遍：在基层处理好后，在石膏板面大面积满批腻子，等第一遍腻子完全干燥打磨后，再进行第二遍批腻子，依次类推，批完三遍腻子。(4)刷涂乳胶漆三遍：在腻子批好后，刷涂第一遍乳胶漆，等第一遍完全干燥后，再进行第二遍乳胶漆的刷涂，依次类推，刷完三遍乳胶漆。4、质量标准(1)轻钢龙骨架和面板的材质、品种、式样、规格符合设计要求，大、中、小龙骨安装位置正确、平直、无弯曲、无变形、连接牢固，无松动；(2)面板无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，安装必须牢固；(3)面板表面平整、洁净、颜色一致、无污染、反锈等缺陷；(4)执行《建筑装饰工程施工及验收规范》（JBJ73-91）穿孔铝合金吸声板吊顶：1、施工准备：

（1）技术准备：

编制铝合金穿孔吸音板吊顶施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。

（2）材料要求：

轻钢龙骨的材质、型号和断面尺寸符合设计和规范要求，吸声材料和铝合金板材料规格符合规范要求，附件和零配件符合规范要求。

龙骨及其全部配件按设计规定选用，其数量应有所备用。

（3）主要机具：

主要施工机具为：曲线锯、手电钻、电焊机、型材切割机、施工吊篮。

（4）作业条件：

1)施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。

2)对顶棚内的管道、设备的安装进行验收。

2、工艺流程：

弹顶棚标高水平线—→划龙骨分档线—→安装轻钢龙骨—→安装铝合金穿孔板、随填离心玻璃棉

3、施工方法：

（1）弹线

用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点，弹出水平线，水平线一般距地面为500mm，从水准线量至吊顶设计高度加上一层铝合金穿孔板和玻璃棉板的厚度，用粉线沿墙弹出水准线，即为吊顶轻钢龙骨的下皮线。轻钢龙骨应从吊顶中心向两边分，最大距离为600mm。

（2）安装边龙骨

边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙上的水平龙骨线把L型镀锌轻钢条用自攻螺栓固定在预埋木砖上，如为混凝土柱可用射钉固定。

（3）安装50×50轻钢龙骨

轻钢龙骨双向中距600mm，用T型镀锌铁片连接件把次龙骨固定在上部结构上时，龙骨的两端应搭在L型边龙骨的水平翼缘上。墙上应预先标出龙骨中心线位置，以便安装罩面板时找到龙骨的位置。当用自攻螺丝钉安装板材时，板材借风处必须安装在宽度不小于40mm的龙骨上。且龙骨不得搭接。在通风、水电等洞口附近应设附加龙骨，附加龙骨的连接采用铆钉铆固。吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆和补强龙骨。

（4）铝合金穿孔板安装

铝合金穿孔板的安装：将板材加工折边，在折边上加上铝角，再将板材用拉铆钉固定在龙骨上。

（5）造型：各种吊顶造型按设计现场放样制作安装。（二）地面工程：地面地毯铺设1、施工准备：（1）材料1）地毯：阻燃地毯。2）地毯胶粘剂、地毯接缝胶带、麻布条。3）地毯木卡条（倒刺板）、铝压条（倒刺板）、锑条、铜压边条。4）施工工具：张紧器、裁边机、切割刀、裁剪剪刀、漆刷、熨斗、弹线粉袋、扁铲、锺子等。2、操作工艺工艺流程：清理基层、裁剪地毯、钉卡条、压条、接缝处理、铺接工艺、修整、清理。（1）清理基层1）铺设地毯的基层要求具有一定的强度。2）基层表面必须平整，无凹坑、麻面、裂缝，并保持清洁干净。若有油污，须用丙酮或松节油擦洗干净；高低不平处应预先用水泥砂浆填嵌平整。（2）裁剪地毯1）根据房间尺寸和形状，用裁边机从长卷上裁下地毯。2）每段地毯和长度要比房间长度长约20mm，宽度要以裁出地毯边缘后的尺寸计算，弹线裁剪边缘部分。要注意地毯纹理的铺设方向是否与设计一致。（3）钉木卡条和门口压条1）采用木卡条（倒刺板）固定地毯时，应沿房间四周靠墙脚1～2cm处，将卡条固定于基层上。2）在门口处，为不使地毯被踢起和边缘受损，达到美观的效果，常用铝合金卡条、锑条固定。卡条、锑条内有倒刺扣牢地毯。锑条的长边与地面固定，待铺上地毯后，将短边打下，紧压住地毯面层。3）卡条和压条可用钉条、螺钉、射钉固定在基层上。（4）接缝处理1）地毯是背面接缝。接缝是将地毯翻过来，使两条缝平接，用线缝后，刷白胶，贴上牛皮胶纸。缝线应较结实，针脚不必太密。2）胶带粘结法，即先将胶带按地面上的弹线铺好，两端固定，将两侧地毯的边缘压在胶带上，然后用电熨斗在胶带的无胶面上熨烫，使胶质熔解，随着电熨斗的移动，用扁铲在接缝处辗压平实，使之牢固地连在一起。3）用电铲修葺地毯接口处正面不齐的绒毛。（5）铺接工艺1）用张紧器或膝撑将地毯在纵横方向逐段推移伸展，使之拉紧，平伏地平，以保证地毯在使用过程中遇至一定的推力而不隆起。张力器底部有许多小刺，可将地毯卡紧而推移。推力应适当，过大易将地毯撕破；过小则推移不平，推移应逐步进行。2）用张紧器张紧后，地毯四周应挂在卡条上或铝合金条上固定。（6）修整、清理：地毯完全铺好后，用搪刀裁去多余部分，并用扁铲交边缘塞入卡条和墙壁之间的缝中，用吸尘器吸去灰尘等。3、质量标准（1）主控项目1)地毯的品种、规格、颜色、花色、胶料和辅料及其材质必须符合设计要求和国家现行地毯产品标准的规定。2)地毯表面应平服、拼缝处粘贴牢固、严密平整、图案吻合。（2）一般项目1)地毯表面不应起鼓、起皱、翘边、卷边、显拼缝、露线和无毛边，绒毛顺光一致，毯面干净，无污染和损伤。2)地毯同其他面层连接处、收口处和墙边、柱子周围应顺直、压紧。石材踢脚板1、粘贴法：根据墙抹灰厚度，用1：3水泥砂浆打底找平并在面层划纹，干硬后再把湿润阴干的大理石踢脚板的背面，刮抹一层2mm～3mm厚的素水泥浆（宜加10%左右108胶）后，往底灰上粘贴，并用木锤敲实根据水平线找平找直。24h后用同色水泥浆擦缝，将余浆擦净，与地面同时打蜡。2、灌浆法：在墙两端先各镶贴一块踢脚板，其上楞高度在同一水平线内，出墙厚度应一致。然后沿两块踢脚板上楞拉通线，逐块依顺序安装，随装随时检查踢脚板的平直和垂直。相邻两声之间及踢脚板与地面、墙面之间用石膏稳牢，然后灌1:2稀水泥砂浆，并随时把溢出砂浆擦干净，待灌入的水泥砂浆终凝后，把石膏铲掉。踢脚板的擦缝做法同地面。踢脚线的面层打蜡同地面一起进行。踢脚板之间缝宜与地面大理石板对缝贴。3、质量标准：(1)石材的品种、规格、质理必须符合设计要求，面层与基层的结合必须牢固、无空鼓现象；(2)石材表面洁净，图案清晰，光亮光滑，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。(3)镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑；(4)执行《地面与楼面工程施工及验收规范》（GBJ209-83）（三）墙面工程：墙面软包

1.施工工艺：基层处理、面层安装。2.施工方法：(1)基层处理1）用电锤在混凝土墙上钻Φ16的孔，嵌入经过防腐处理后的木楔。其间距为400-600mm。2）抹灰作防潮层：为防止潮气，应先用水泥砂浆对墙面进行找平，待干燥后上涂一道底子油，再贴一毡油防潮层。3）钉木分格条：根据设计分格方向钉木格条，其木方规格为30mm×40mm，用钉子钉在木楔上。(2)面层安装：1）面层材料在裁割时节，应大于墙面分格尺寸。2）在方格格上钉五夹板，钉头埋入，五夹板的接缝在木格条上。3）用面料色填充料压入接缝用压条钉牢，钉口均为暗钉口。暗钉钉完后，再把电化铝帽头钉在每一块卷材的四角。3.质量标准（1）主控项目1)软包面料、内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级和木材的含水率应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。2)软包工程的安装位置及构造做法应符合设计要求。3)软包工程的龙骨、衬板、边框应安装牢固、无翘曲，拼缝应平直。4)单块软包面料不应有拼缝，四周应绷压严密。（2）一般项目1)软包工程表面应平整、洁净，无凹凸不平及皱折；图案应清晰、无色差，整体应协调美观。2)软包边框应平整、顺直、接缝吻合。其表面涂饰质量应符合本规范第10章的有关规定。3)清漆涂饰木制边框的颜色、木纹应协调一致。4)软包工程安装的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》表11.3.9的规定。裱糊壁纸1.材料：（1）石膏、大白粉、滑石粉、聚醋酸乙烯乳液，羧甲基纤维素，107胶或各种型号的壁纸粘结剂。（2）壁纸：1）塑料壁纸：以纸为底层，聚氯乙烯塑料为面层，经过复合、印花、压花等工序而制成。2）玻璃纤维贴墙布：是中碱性玻璃布，表面涂有耐磨树脂，印有彩色图案而成，室内使用不变色、不老化、防火、防潮性能好。3）无纺贴墙布：采用棉、麻天然纤维或涤晴等合成纤维，经过无纺成型，上树脂，印制彩色花纹而成。（3）炽结剂、嵌缝腻子、玻璃网格布等，根据基层需要提前备齐。若自配壁纸粘结剂，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液：羧甲基纤维素（2.5%溶液）=60:40（粘玻璃纤维墙布）；或108胶水=1:1（用于粘塑料壁纸）。2.作业条件（1）设备及小型工具提前备好：裁纸工作台一个，钢板尺（１m长）。壁纸发刀，毛巾，塑料水桶和脸盆，油工刮板，小锅，开刀及毛刷等。（2）墙面抹灰完成，且经过干燥，含水率不高于８%。（3）门窗油漆已完成。（4）水电及设备，顶墙上预留埋置已完。（5）有水磨石的房间，出光、打蜡已完，并将面层磨平保护好。（6）墙面清扫干净，如有凹凸不平，缺棱掉角或局部面层损坏者，提前修补好且已干燥，预制混凝土表面提前刮石膏腻子找平。（7）如房间较高应提前准备好脚手架，房间不高，应提前钉设木凳。（8）将突出墙面的设备部件等卸下收好，待粘贴完后将其重新装好复原。（9）易透底的薄型壁纸，粘贴前应先涂刷乳胶漆一道，使其颜色一致。（10）对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要求。大面积施工前应先做样板间，经鉴定符合要求后方可组织施工。3.墙面壁纸的粘贴墙面基层处理按（1）的要求进行，刷胶前应先检查其腻子是否坚实牢固，无起皮和裂缝后方可刷胶裱糊；否则应先将酥皮、开裂刮去，重新补腻子，干后磨平。（1）裁纸：按已量好的墙体高度放大2～3cm按其尺寸裁纸，一般应在案子上裁割，将裁好的纸用湿温毛巾擦后，折好待用。（2）刷胶糊纸：应分别在纸上及墙上刷胶，其刷胶宽度应相吻合，墙上刷胶一次不应过宽。糊纸时从墙面阴角开始铺贴第一张，按已画好垂直线吊直，并从上往下用手铺平，刮板刮实，并用小辊子将上、下阴角处压实。第一张粘好留1～2cm，然后粘铺第二张，依同法压平、压实，与第一张搭槎1～2cm，要自上而下对缝，拼花端正，用刮板刮平钢板尺在第一、第二张搭槎处切割开，将纸边撕去，边槎处带压实。并及时将挤出的胶液用湿温毛巾擦净，然后用同法将接顶。接踢脚的边切割整齐并带胶压实。墙面上遇有电门、插销盒时，应在其位置上破纸做为标记。在裱糊时，阳角不允许甩槎接缝，阴角处必须裁纸搭缝，不允许整张纸铺贴，避免产生空鼓。（3）花纸拼接：1）纸的拼缝处花形要对接拼搭好。2）铺贴时应注意花形用纸的颜色力求一致。3）墙与壁纸的搭接应根据设计要求而定。一般有挂镜线的房间应以挂镜线为界，无挂镜线的房间以弹线为准。4）花形拼接如出现困难，错槎应尽量甩到不显眼的阴角处，大面不应出现错槎和花形混乱的现象。（4）修整：糊纸后应认真检查，对墙纸的翘边翘角，气泡，皱折及胶痕擦等应及时处理和修整，使之完善。4.质量标准：（1）主控项目1）壁纸、墙布的种类、规格、图案、颜色和燃烧性能等级必须符合设计要求及国家现行标准的有关规定。2）裱糊工程基层处理质量应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》第11.1.5条的要求。3）裱糊后各幅度拼接应横平竖直、拼接处花纹、图案应吻合，不离缝、不搭接，不显拼缝。4）壁纸、墙布应粘贴牢固，不得有漏贴、补贴、脱层、空鼓和翘边。（2）一般项目1）裱糊后的壁纸、墙布表面应平整，色泽应一致，不得有波纹起伏、气泡、裂缝、皱折及斑污，斜视时应无胶痕。2）复合压花壁纸的压痕及发泡壁纸的发泡层应无损坏。3）壁纸、墙布与各种装饰线、设备线盒应交接严密。4）壁纸、墙布边缘应平直整齐，不得有纸毛、飞刺。5）壁纸、墙布阴角处搭接应顺光，阳角处应无接缝。轻钢龙骨石膏罩面板隔墙（一）主要材料及配件要求1.轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。2.轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。3.紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺钉、木螺钉和粘结嵌缝料应符合设计要求。4.填充隔声材料：按设计要求选用。5.罩面板材：纸面石膏板规格、厚度由设计人员或按图纸要求选定。（二）主要机具：直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。2.作业条件(1)轻钢骨架、石膏罩面板隔墙施工前应先完成基本的验收工作，石膏罩面板安装应待屋面、顶棚和墙抹灰完成后进行。(2)设计要求隔墙有地枕带时，应待地枕带施工完毕，并达到设计程度后，方可进行轻钢骨架安装。(3)根据设计施工图和材料计划，查实隔墙的全部材料，使其配套齐备。(4)所有的材料，必须有材料检测报告、合格证。3.操作工艺(1)工艺流程：轻隔墙放线——安装门洞口框——安装沿顶龙骨和沿地龙骨—竖向龙骨分档——安装竖向龙骨——安装横向龙骨卡档——安装石膏罩面板——施工接缝做法——面层施工(2)放线：根据设计施工图，在已做好的地面或地枕带上，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。(3)安装门洞口框：放线后按设计，先将隔墙的门洞口框安装完毕。(4)安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和地龙骨，用射钉固定于主体上，其射钉钉距为600mm。(5)竖龙骨分档：根据隔墙放线门洞口位置，在安装顶地龙骨后，按罩面板的规格900mm或1200mm板宽，分档规格尺寸为450mm，不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边石膏罩面板不在靠洞框处。(6)安装龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺钉与墙、柱固定，钉距为1000mm。(7)安装横向卡挡龙骨：根据设计要求，隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨，采向抽心铆钉或螺栓固定。(8)安装石膏罩面板1）检查龙骨安装质量、门洞口框是否符合设计及构造要求，龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数。2）安装一侧的纸面石膏板，从门口处开始，无门洞口的墙体由墙的一端开始，石膏板一般用自攻螺钉固定，板边钉距为200mm，板中间距为300mm，螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺钉固定时，纸面石膏板必须与龙骨紧靠。3）安装墙体内电管、电盒和电箱设备。4）安装墙体内防火、隔声、防潮填充材料，与另一侧纸面石膏板同时进行安装填入。5）安装墙体另一侧纸面石膏板：安装方法同第一侧纸面石膏板，其接缝应与第一侧面板错开。6）安装双层纸面石膏板：第二层板的固定方法与第一层相同，但第三层板的接缝应与第一层错开，不能与第一层的接缝落在同一龙骨上。(9)接缝做法：纸面石膏板接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝。可按以下程序处理。1）刮嵌缝腻子：刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土清除干净，用小刮刀把腻子嵌入板缝，与板面填实刮平。2）粘贴拉结带：待嵌缝腻子凝固原形即行粘贴拉接材料，先在接缝上薄刮一层稠度较稀的胶状腻子，厚度为1mm，宽度为拉结带宽，随即粘贴接结带，用中刮刀从上而下一个方向刮平压实，赶出胶腻子与接结带之间的气泡。A刮中层腻子：拉结带粘贴后，立即在上面再刮一层比拉结带宽80mm左右厚度约1mm的中层腻子，使拉结带埋入这层腻子中。B找平腻子：用大刮刀将腻子填满楔形槽与板抹平。(10)墙面装饰、纸面石膏板墙面，根据设计要求，可做各种饰面。4.成品保护：(1)轻钢龙骨隔墙施工中，工种间应保证已装项目不受损坏，墙内电管及设备不得碰动错位及损伤。(2)轻钢骨架及纸面石膏板入场，存放使用过程中应妥善保管，保证不变形，不受潮不污染、无损坏。(3)施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。(4)已安装完的墙体不得碰撞，保持墙面不受损坏和污染。5.应注意的质量问题(1)墙体收缩变形及板面裂缝：原因是竖向龙骨紧顶上下龙骨，没留伸缩量，超过2m长的墙体未做控制变形缝，造成墙面变形。隔墙周边应留3mm的空隙，这样可以减少因温度和湿度影响产生的变形和裂缝。(2)轻钢骨架连接不牢固，原因是局部结点不符合构造要求，安装时局部节点应严格按图规定处理。钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。(3)墙体罩面板不平，多数由两个原因造成：一是龙骨安装横向错位，二是石膏板厚度不一致。明凹缝不均：纸面石膏板拉缝不很好掌握尺寸；施工时注意板块分档尺寸，保证板间拉缝一致。6、质量标准：(1)主控项目1)骨架隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能和木材的含水率应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程，材料应有相应性能等级的检测报告。2)骨架隔墙工程边框龙骨必须与基体结构连接牢固，并应平整。垂直、位置正确。3)骨架隔墙中龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求。骨架内设备管线的安装、门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固、位置正确，填充材料的设置应符合设计要求。4)木龙骨及木墙面板的防火和防腐处理必须符合设计要求。5)骨架隔墙的墙面板应安装牢固，无脱层、翘曲、折裂及缺损。6)墙面板所用接缝材料的接缝方法应符合设计要求。(2)一般项目1）骨架隔墙表面应平滑、色泽一致，洁净、无裂缝，接缝应均匀、顺直。2）骨架隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻合、边缘整齐。3）骨架隔墙内的填充材料应干燥，填充应密、均匀、无下坠。4）骨架隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》表7.3.12的规定。（四）细部工程：木制窗帘盒、金属窗帘杆安装（一）施工准备1.材料1）木窗帘盒用料：一般采用红白松及硬杂木干燥料，含水率不大于12%，并不得有裂缝、扭曲等现象；一般由木栈加工厂生产半成品或成品，施工现场安装。根据设计选用五金配件、窗帘轨、轨堵、轨卡、大角、小角、滚轮、木螺钉、机螺钉、铁件等。2）金属窗帘杆用料：应按设计图选用８～１４号圆钢或８～１４号钢丝６～８元宝螺栓，按图加端头木。2.作业条件（1）安装窗帘盒、窗帘杆的房间，在结构施工阶段，应按设计要求预埋木砖或铁件，预制混凝土构件应设预埋件。（2）无吊顶采用明窗帘盒的房间，应安好门窗框，做好窗内抹灰冲筋。（3）有吊顶采用暗窗帘盒的房间，吊顶施工应与窗帘盒安装同时进行。（二）操作工艺1.按设计要求定位，划线：安装窗帘盒、窗帘杆的房间，应按设计图要求进行中心定位，弹出找平线，找好构造关系。2.预埋件检查和处理：检查预埋件是否符合设计规定和满足使用要求，对于标高、平度、中心位置、出墙距离有误差的应采取措施进行处理。3.窗帘盒，窗帘杆半成品加工：（1）窗帘盒加工：应按设计图要求，明确提出木料品种，质量要求。加工应平直光滑，有线条要求时，线条应光滑清秀，深浅一致。组装外立面不得有明榫。（2）窗帘杆加工：按设计要求选用圆钢筋和确定长度，加工时应保证平直度，两端头应进行打磨，不准带断料毛刺。以开帘的重叠杆段应保持间隙一致平顺。4.窗帘盒及窗帘杆的节点构造：设计无特殊要求时可采用9-3所示。5.安装窗帘盒及窗帘轨（窗帘杆）：（1）安装窗帘盒先按平一确定标高，将窗帘盒中线对准窗口中线，安装时靠墙部位要贴严，设计要求重窗帘时，明窗帘盒安装轨道应加机螺丝，暗窗帘盒安装轨道时，小角应加密木螺丝规格不小于30mm。（2）安装窗帘轨：窗帘轨有单、双或三轨道之分，当窗宽大于1200mm时，窗轨应断开，断开处煨弯错开，煨弯应平缓，搭接长度不小于200mm。明窗帘盒一般先安轨道，暗窗帘盒后安轨道，轨道应保持在一条直线上。（3）窗帘杆安装：校正连接固定件，将杆或拉钢丝于固定件上。（三）质量标准1.主控项目（1）窗帘盒、窗台板和散热器罩制作与安装所使用材料的材质和规格、木材的燃烧性能等级和含水率、花岗石的放射性及人造木板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。（2）窗帘盒、窗台板和散热器罩的造型、规格、尺寸、安装位置和固定方法必须符合设计要求。窗帘盒、窗台板和散热器罩的安装必须牢固。（3）窗帘盒配件的品种、规格应符合设计要求，安装应牢固。2.一般项目（1）窗帘盒、窗台板和散热器罩表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损环。（2）窗帘盒、窗台板和散热器罩与墙面、窗框的衔接应严密，密封胶缝应顺直，光滑。（3）窗帘盒、窗台板和散热器罩安装的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》表12.3.8的规定。木门框安装1、施工准备：(1)材料1)木门:进场前核对型号，检查数量及加工质量和出场合格证。木材含水率不得超过12%。2)防腐剂，木螺丝、合叶、拉手、门锁等小五金。(2)作业条件：1)结构工程符合质量标准要求，室内+50mm平线已弹好。2)大芯板和扇安装前检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂等。3)大芯板进场后及时组织将靠墙一面涂刷防火涂料，其他面涂刷操油。4)门框安装在抹灰之前，门扇安装在地面大理石完成并达到强度后进行。2.操作工艺（1)门框安装1)门框大芯板与墙固定除用薄钢板射钉外还须用沉头木螺丝加固，以防止门框日后挪动破坏。2)安装门框前检查安装的标高尺寸，对不符合要求的结构进行处理。3)门框按图示安装，要注意安装后的距离，以防门扇安装不上。4)门贴脸安上时，要注意安装后的位置，以便于卫生间墙砖门洞处的镶贴。(2)门扇的安装1)检查门口尺寸是否正确，边角是否方正，检查门口高度及宽度，并在扇的相应部位定点划线。2)将门扇靠在框上划出相应的修刨后的门扇尺寸线，如扇大，将大出的尺寸刨去，第一次修刨后的门扇应能以塞入口内为宜，塞好后用木顶住临时固定，按门扇与口边缝尺寸合适，画第二次修刨线，标出合页的位置（距门扇的上、下端各1/10，且避开上、下冒头）。同时口、扇安装要平整。合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时先拧一个螺丝，后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。3)五金安装不得遗漏，门锁、拉手距地高95～100cm。3、质量标准(1)保证项目：门框必须安装牢固，安装位置须符合设计要求。(2)基本项目：门扇安装:裁口顺直，刨面平整、光滑，开关灵活、稳定，无回弹和倒翘。五金安装:位置合适，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确。五金安装齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平。(3)允许偏差项目1)应注意的质量问题2)门框安装不牢:没有按要求打木螺丝或打的数量过少。3)合页不平，螺丝松动，螺帽斜露，缺少螺丝。4)门框扇翘曲:对翘曲超过3mm的，须经过处理后使用。5)扇下坠:主要原因合页松动。（五）门窗工程木门窗制作安装（一）材料产品要求1.木门窗（包括纱门窗）：由木材加工厂供应的木门窗框和扇必须是经检验合格的产品，并具有出厂合格证，进场前应对型号、数量及门窗扇的加工质量全面进行检查（其中包括缝子大小、接缝平整、几何尺寸正确及门窗的平整度等）。门窗框制做前的木材含水率不得超过12%，生产厂家应严格控制。2.防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于95%，含水率不大于1%，细度要求应全部通过1600孔/cm2的筛或稀释的冷底子油涂刷木材与墙体接触部位进行防腐处理。3.钉子、木螺钉、合页、插销、拉手、挺钩、门锁等按门窗图表所列的小五金型号、种类及其配件准备。4.对于不同轻质墙体预埋设的木砖及预埋件等，应符合设计要求。（二）主要机具：一般应备有粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨汁、木钻……小电锯、担子板、扫帚等。（三）作业条件1.门窗框和扇安装前应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。2.门窗框靠、靠地的一面应刷防腐涂料，其他各面及扇活均应涂刷清油一道。刷油后分类码放平整，底层应垫平、垫高。每层框与框、扇与扇间垫木板条通风，如露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。3.安装外窗以前应从上往下吊垂直，找好窗框位置，上下不对者应先进行处理。窗安装的调试，+50cm平线提前弹好，并在墙体上标好安装位置。4.门框的安装应依据图纸尺寸核实后进行安装，并按图纸开启方向要求安装时注意裁口方向。安装高度按室内50cm平线控制。5.门窗框安装应在抹灰前进行。门扇和窗扇的安装宜在抹灰完成后进行，如窗扇必须先行安装时应注意成品保护，防止碰撞和污染。（四）操作工艺1.工艺流程：找规矩弹线，找出门窗框安装位置→掩扇及安装样板→窗框、扇安装→门框安装→门扇安装。2.找规矩弹线：结构工程经过核验合格后，即可从顶层开始用大线坠吊垂直，检查窗口位置的准确度，并在墙上弹出墨线，门窗洞口结构凸出窗框线时进行剔凿处理。1)窗框安装的高度应根据室内+50cm平线核对检查，使其窗框安装在同一标高上。2)室外内门框应根据图纸位置和标高安装，并根据门的高度合理设置木砖数量，且每块木砖应钉2个10cm长的钉子并应将钉帽砸扁钉入木砖内，使门框安装牢固。3)轻质隔墙应预设带木砖的混凝土块，以保证其门窗安装的牢固性。3.掩扇及安装样板：把窗扇根据图纸要求安装到窗框上此道工序称为掩扇。对掩扇的质量按验评标准检查缝隙大小、五金位置、尺寸及牢固等，符合标准要求作为样板，以此为验收标准和依据。4.弹线安装窗框扇应考虑抹灰层的厚度，并根据门窗尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线。有贴脸的门窗、立框时应与抹灰面平，有预制水磨石板的窗，应注意窗台板的出墙尺寸，以确定立框位置。中立的外窗，如外墙为清水砖墙勾缝时，可稍移动，以盖上砖墙立缝为宜。窗框的安装标高，以墙上弹+50cm平线为准，用木楔将框临时固定于窗洞内，为保证与相隔窗框的平直，应在窗框下边拉小线找直，并用铁水平尺将平线引入洞内作为立框时标准，再用线坠校正吊直。黄花松窗框安装前先对准木砖钻眼，便于钉钉。5.门框安装木门框安装：应在地面工程施工前完成，门框安装应保证牢固，门框应用钉子与木砖钉牢，一般每边不少于2点固定，间距不大于1.2m。若隔墙为加气混凝土条板时，应按要求间距预留45mm的孔，孔深7-10cm，并在孔内预埋木橛粘108胶水泥浆加入孔中（木橛直径应大于孔径1mm以使其打入牢固）。待其凝固后再安装门框。6.木门扇的安装1)先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置，对开门扇扇口的裁口位置开启方向，一般右扇为盖口扇。2)检查门口是否尺寸正确，边角是否方正，有无窜角；检查门口高度应量门的两侧；检查门口宽度应量门口的上、中、下三点并在扇的相应部位定点画线。3)将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出部分刨去，若扇小应帮木条，用胶和钉子钉牢，钉帽要砸扁，并钉入木材内1～2mm。4)第一修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定。按门扇与口边缝宽合适尺寸，画第二次修刨线，标上合页槽的位置（距门扇的上、下端1/10，且避开上、下冒头）。同时应注意口与扇安装的平整。5)门扇二次修刨，缝隙尺寸合适后即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上、下冒头1/10的要求，钉出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽时应留线，不应剔的过大、过深。6)合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺钉，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺钉全部拧上拧紧。木螺钉应钉入全长1/3拧入2/3。如门窗为黄花松或其他硬木时，安装前应先打眼。眼的孔径为木螺钉0.9倍，眼深为螺线长的2/3，打眼后再拧螺钉，以防安装劈裂或螺钉拧断。7)安装对开扇：应将门扇的宽度用尺量好再确定中间对口缝的裁口深度。如采用企口榫时，对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求，然后对四周修刨到准确尺寸。8)五金安装应按设计图纸要求，不得遗漏。一般门锁、碰珠、拉手等距地高度95～100cm，插销应在拉手下面，对开门扇装暗插销时，安装工艺同自由门。不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁。9)安装玻璃门时，一般玻璃裁口在走廊内，厨房、厕所玻璃裁口在室内。10)门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置应安装定门器，对有特殊要求的门应安装门扇开启器，其安装方法，参照产品安装说明书。（五）质量标准１.主控项目(1)木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线形及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。设计未规定材质等级时，所用木材的质量应符合本规范附录A的规定。(2)木门窗应采用拱干的木材，含水率应符合《建筑木门、木窗》（JG/T122）的规定。(3)木门窗的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。(4)木门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。木门窗如有允许限值以内的死节及直径较大虫眼时，应用同一材质的木塞加胶填补。对于清漆制品，木塞的木纹和色泽应与制品一致。(5)门窗框和厚度大于50mm的门窗扇应用双榫连接。榫槽应采用拉料严密嵌合，并应用拉楔加紧。(6)胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。胶合板不得刨透表层单板，不得有戗槎。制作胶合板门、纤维板门时，边框和横楞应在同一平面上，面层、边框及横楞应加压胶结。横楞和上下冒头应各钻两个以上的透气孔，透气孔应通畅。(7)木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。(8)木门窗框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。(9)木门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活，并闭严密，无倒翘。(10)木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。２.一般项目(1)木门窗表面应洁净，不得有刨痕，锤印。(2)木门窗的割角、拼缝应严密平整。门窗框、扇裁口应顺直，刨面就平整。(3)木门窗上的槽、孔应边缘整齐，无毛刺。(4)木门窗与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满。寒冷地区外门窗（或门窗框）与砌体间的空隙应填充保温材料。(5)木门窗批水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直，与门窗结合应牢固、严密。(6)木门窗制作的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》表5.2.17的规定。第四篇、主要技术措施1、大宗现加工进口产品多:此种货品的货期是关系能否完成工期目标的关键，我公司将选择专业人员从材料放样开始，周密安排，准确无误地确定材料定货计划，提高可控性，减少中间环节，以保证有充足的时间来实现总进度计划。2、工期短交叉作业多:根据合同要求，本招标范围内的工程应于8月30日完工，在60个工作天内完成既定的进度和质量目标，必须在各方面的配合下，加大施工投入，以高密度多工种的立体施工的方式才可能实现，施工协调，安全防范，成品保护带来很大的困难，我项目部将精心设计、周密计划、有效管理来保证这一目标的实现。3、质量标准高:本工程以争创建筑行业最高奖--鲁班奖为质量目标，在管理上坚持技术先行，质量第一的原则，在内装饰工程施工开始前，制定相应的质量计划和创优计划，将创优目标分解到每一个分部分项工程，确保质量目标的可控性。在我公司合格分包分供方名册中以招投标的方式优选分包分供方，在工程实施过程中严格按工艺和验收标准要求，合理安排工序操作流程，有效执行好成品保护方案，将我们双手完成的精品工程交到建设单位手中。第五篇、质量目标及保证措施1.质量方针以质量求生存、全员参与；守合同讲信誉、以顾客满意为宗旨；持续改进质量管理体系，在保证装饰工程满足法律法规要求的同时，追求专业特点，塑造文化艺术精品，以求得公司效益增长。2．质量目标本工程单位工程质量确保达到优良，其中各分项工程合格率为100%，分部工程优良率达到95%以上，严格施工过程的质量控制。为确保工程质量达到优良，除要严格执行建设部质量标准和规范外，我们还将完善管理机构和质量保证体系，确保质量目标的实现。3.完善质量管理体系(1)公司依据ISOO9001:2000标准要求，建立了文件化的质量体系，以确保公司的质量保证能力满足质量管理和建设单位的要求。(2)公司实行公司→项目经理部→工长三级管理体制。(3)依据公司程序文件要求，确定xxx工程项目经理部质量职能。1)项目经理质量责任制，项目经理对工程质量全面负责。2)成立质量领导小组:由项目经理任组长，由各工长，专业质检员、专业技术员组成。质量小组负责专业技术会议，制订、贯彻、落实质检制度。推广新工艺、新技术。每周一次专题质量会议，解决质量存在的问题，提高质量标准。3)各专业成立质量管理小组，实行全面质量管理，每周作一次质检情况汇报，总结经验，解决问题。4)各级现场人员必须认真地一丝不苟地严格执行国家质量标准和规范。5)供应部实行由设计师、专业负责人检查选购确认样板的材料采购制度，以避免材料规格、色差影响质量的因素。6)材料、设备订购必须有严格的验收制度，出厂合格证，检验证件齐全。7）施工机械状况良好，保证工具先进。8）实行三级质量检查制度。由班组自检、班长互检，工长总检，并按序进行检查验收。经检验合格，才准许下一道工序的施工。9）有隐蔽工程的项目，分项工程施工完成后要填写隐蔽工程检查验收记录，未办理检验签字的部位，不准施工。10）虚心接受各方的质检意见，对施工工艺或质量标准有争议时，服从当地建委质检部门的裁决，并立即改正。4.施工准备阶段的质量控制（1）公司将组织全体职工学习ISO9001及公司制定的各相关程序文件，掌握全面质量管理的基本知识，增强全体职工的质量意识，组织全体人员学习了解xxx工程质量保证协议，明确责任落实到具体人员。（2）以质量达优为目标，组织有关人员认真学习图纸，搞好图纸会审及技术交底，技术培训工作，学习新工艺、新技术，推广先进的施工方法。（3）结合工程实际情况认真研究施工方案，科学安排施工计划，合理调配劳力，编制科学可行的施工组织设计。（4）编制施工指导性文件，确定采用的工艺技术及施工方法，根据工程进度与季节，在施工组织总设计基础上，制定各分项方案。通过各专业分项方案，分阶段分重点对质量进行控制，逐步实现控制目标。（5）按照公司《物资采购控制程序》、《检验和试验控制程序》等文件精神，选好合格的材料分承包方，把好材料采购关，以对所购材料进行认真的检验和试验，合格后方可使用，对用户提供的材料，严格按《顾客提供产品的控制程序》执行。（6）执行公司《搬运、储存、包装控制程序》保证把合格材料完好无损地送到施工人员手中。（7）科学安排、合理选用施工机械和各种仪器，搞好保养维修及仪器校验工作，确保始终处于良好的技术状况。5.施工过程中的质量控制（1）按照公司《过程（施工）控制程序》认真抓好施工中的质量控制工作，加强各阶段的检查试验和检验工作。（2）严格按施工图纸、施工规范和操作规程组织施工，认真搞好技术交底工作，由工程师负责关键部位及重要的分项工程的技术交底。（3）施工中严格执行工序质量控制程序（略）(4)建立严格的质量检验系统，遵守“监督上道工序，保证本道工序，服务下道工序”的宗旨。(5)坚持“三检制”，班组完成施工工序后，认真进行自检，然后由质检员进行专检，最后由前后工序作交接检查，凡上道工序不合格决不充许进行下道工序施工。隐蔽工程要作预检、隐检记录，并请建设单位、工程监理进行复验，签字认可后再进行下道工序施工。(6)对关键工序及影响质量的重要因素按特殊过程处理，编写特殊过程作业指导书，施工中加强监督检查，严格控制。(7)上级技术部门组织不定期抽查和月、季度检查，加强对工程质量的监督。(8)严格按设计图施工，变更须经有关各方同意，签字认可后方可实施。施工中实行样板引路，以样板间、样板段或样板工序指导施工，样板工程结束后，经有关各方面鉴定认可后于大面积展开施工，施工中严格按样板标准组织检查、验收。(9)设立专职资料员，负责全过程施工技术资料的收集、整理和汇总工作，并及时向上级部门及有关单位申报相关的技术文件及资料。(10)制定具体的成品、半成品保护措施，安排专人检查、落实。(11)项目部的有关人员坚持每日开碰头会及每周开协调会制度，每月召开一次质量分析会，对施工质量进行小结，以便掌握质量动向，进行质量预控。(12)对施工中出现的不合格项，根据问题的性质，分别组织有关人员进行质量评审分析原因，提出纠正和预防措施，处理并经检验合格后方可进行下道工序。(13)专业工程实行单体—分段—系统三个阶段施工和调试，每个阶段都必须有详细记录。(14)现场设专职试验员，负责现场材料的报检及抽样送试工作。(15)现场所有入库材料采二级管理制，入库材料经质检员检验合格后，方可登记入库，不合格材料一律不准入库；材料领出须经现场施工人员签字认可才能出库。6.施工技术文件、资料、信息管理(1)项目经理部设专职资料员负责施工技术资料的收集、管理，严格执行呼和浩特市建筑安装工程技术文件材料管理办法；同时，严格办理各种报验手续并执行呼和浩特市城建档案馆的有关规定。(2)对施工图纸严格管理，保证图纸有效受控。(3)资料员全面负责技术资料的收集、整理、注册、归纳等日常工作，确保原始资料的准确及时，并了解施工质量及进度情况，及时督促资料的到位，保证资料与工程同步。(4)质安部负责管理技术资料，各种资料内容齐全，字迹清楚，结论明确，签字齐全。(5)质检员负责质量审核，严把质量关，按验评标准核定质量等级，签证齐全。(6)各单项技术员是单位工程质量保证资料的直接提供者，要做到内容清楚，反映真实，应保证所提供的原始资料的准确完整连贯。(7)供应部负责提供各种材料的合格证明，材料进场后组织有关部门验收，工程部及时委托试验。(8)预算部随工程进度，同步搜集工程照片或工程录像，并具有续性。第六篇、项目班子组成一、组织机构及岗位职责：见图2-1二、主要施工管理人员职责(1)项目经理:工程实施的总负责人，对项目合同履行工程目标的实现起全权领导的作用。(2)项目副经理:对本工程的具体生产，甲乙双方协商、联络，工程质量、工期、安全、文明施工等目标的实现起负责作用。(3)项目工程师:对本工程技术质量总负责。(4)施工员:对工程的质量、工期、安全、文明施工直接负责。(5)质检员:对施工过程中各道工序、分项、分部工程质量检验负责。(6)技术员:对工程日常质量管理、质量活动、质量控制负责，主持分项工程验评，参加分部、分项工程的验评，并做好每次安全例会。(7)资料员:负责本工程的资料申报、整理、归档工作。(8)材料员:负责施工过程中所用材料、周转材料管理工作。(9)核算员:负责本工程的工程核算和财务结算工作。第七篇、施工机械及人员配备施工机械准备：根据工程周期紧，施工量大的特点，我公司将加大施工机械投入以保证施工进度，八月底前，提供室外电梯两部保证垂直运输的正常进行，为保证所有施工工序垂直运输的需要，工程室设专人管理，增加司机，按计划合理安排电梯全天运行。其他中小型机械按工程需要由公司设备部调用。（一）机械设备人员配备加强对施工机械设备的管理优化，按优化原则进行选择，合理使用及适时更新设备，保证机械设备在使用中处于良好状态，减少闲置、损坏，提高使用效率，做到切合需要，实际可能，经济合理。在本项目中重要机械设备的安排为：1、人机固定，专机专门人员操作。2、机械设备安全作业，定期维修和保养。主要机械进场计划表：施工劳动力准备：本工程装修工程将由我公司专业装饰分公司承担施工任务,专业装饰分公司具有丰富的从事大型装饰工程的施工经验,曾参与多个大型高级精装修工程的施工。在工程施工中将合理安排人员、严格控制施工顺序，确保工程实现进度及质量目标。（二）劳动力资源配备：1、做好劳动力的培训及技术咨询工作，对所有进场的施工人员进行施工管理教育，所有特殊工种人员必须持证上岗。2、根据施工进度，合理安排各分项施工人员的进出场，优化组合施工人员，避免施工现场出现人员闲置、窝工或少工、断工现象，使整个施工有序有节交叉进行，现场施工人员平均在125人左右，高峰期约196人。3、工程进场和前期约需6人，主要完成施工用临时设施、施工用水、电、定位放线等。工程初期为基层施工阶段需26人。工程中期为全面施工阶段，所有工种参加施工劳动力约81人。工程扫尾阶段，各工种均留少量人员负责扫尾工作，对已做好的成品进行检查并做好修补工作，以及做好现场清理工作的需12人。4、劳动力来源、工种及总人数：（1）来源：劳动力主要采用我公司长期聘用的高素质技工，大部分专业技术人员从总部下派。（2）工种及人数：工种数量（人）主要工作木工20木门穿制作安装、细部、吊顶施工等。油漆工10顶棚乳胶漆施工瓦工18地面铺贴石材工10踢脚线水电工8安装桥架、墙弱点路、灯具、开关等。消防工5负责施工过程中的消防安全工作。焊工10负责施工现场焊接、安装工作。其他6清理、保洁、搬运合计87人第八篇、施工平面布置图（见附图）第九篇、施工进度计划表及劳动力曲线（见附表）第十篇、质量通病和防治措施一、天棚工程：吊顶龙骨质量通病及防治措施（一）吊顶龙骨安装后，主龙骨、次龙骨在纵横方向不顺直，有扭曲、歪斜现象。龙骨高低位置不均，使得下表面拱度不均匀、不平整、甚至成波浪线。吊顶完工后，经过短期使用产生凹凸变形。

1．原因分析：

1〕主龙骨、次龙骨扭折，虽经修整，仍不平直。

2〕龙骨吊点位置不正确，吊点间距偏大，拉牵力不均匀。

3〕未拉通线全面调整主龙骨、次龙骨的高低位置。

4〕测吊顶的水平线误差超差，中间平线起拱度不符合规范。

5〕龙骨安装后，局部施工荷载过大，导致龙骨局部弯曲变形。

6〕吊顶不牢，吊杆变形不均匀，产生局部下沉。

2.防治措施：

1）凡是受扭曲的主龙骨、次龙骨一律不宜采用。

2〕按设计要求弹线，确定龙骨吊点位置，主龙骨端部或结长部位增设吊点，吊点间距不宜大于1.2m吊杆距主龙骨站部间距理不得大于300mm，当大于300mm时，应增加吊杆，当吊杆长度大于5m时，应设置反支撑。当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆。

3〕四周增墙面或柱面上，按吊顶高度要求弹出标高线，弹线清楚，位置正确，可采用水柱法弹水平线。

4〕将龙骨与吊杆固定后，按标高线调整大龙骨标高，调整时一定要拉通线，大房间可根据设计要求起拱，拱度一般为1/200。

5〕对于不上人龙骨吊顶，龙骨安装时，挂面不应挂放施工安装器具：对于大型上人吊顶，龙骨安装后，应为机电安装等人员铺设通道板，避免龙骨承受过大的不均匀荷载而产生不均匀变形。

（二）吊顶罩面板后，罩面板布局不合理，造型不对称

1．原因分析：未在房间四周拉十字中心线。铺安罩面板流向不正确。

2．防治措施：

1〕按吊顶设计标高，在房间四周的水平线位置拉十字中心线。

2〕中间部分先铺整块罩面板，余量应平均分配在四周最外边一块，或不被人注意的次要部位。

（三）吊顶木龙骨装钉后，其下表面的拱度不均匀、不平度、甚至成波浪形

1．原因分析：

1〕吊顶木龙骨的材质不好，变形大、有硬弯，含水率较大，施工后产生收缩变形。

2〕不按规程施工，四周墙面不弹水平线，中间不按平线起拱，起拱不均。

3〕吊杆或吊筋的间距大，受力后易产生挠度，造成凹凸不平。

4〕龙骨接头装钉不平或接出硬弯，受力节点结合不严密、不牢固，受力后产生位移变形。

5〕钢筋混泥土板下吊顶，用射钉锚固龙骨时，射钉未射牢固或间距过大，受荷后射钉松脱或龙骨下挠。

2．防治措施：

1〕吊顶应选用比较干燥的松木、杉木等软质木材，并防止受潮和烈日暴晒：不宜采用桦木、色木和柞木等硬质木材。

2〕吊顶龙骨装钉前，应按设计标高在四周墙面上弹早找平线，以四周平线为准，一定要拉通线，，拱度一般为1/200。

3〕吊顶龙骨的间距、断面尺寸应符合设计要求，木料在两吊点间如稍有弯度，弯度应向上。

4〕各受力结点必须装钉严密、牢固，符合质量要求，钉长宜为吊木厚的2～2.5倍吊杆端头应高出龙骨上皮400mm，用射钉锚固时，射钉必须牢固，间距理不宜大于500mm。

5〕吊顶内应设通风口使木骨架处于干燥环境中。石膏板吊顶质量通病及防治措施（一）石膏板安装后，在拼板接缝处有不平整、错台现象。

1．原因分析：

1〕操作不认真、主、次龙骨未调平。

2〕选用材料不配套，或板材加工不符合标准。

3〕固定螺钉的排钉装钉顺序不正确，多点同时固定，引起板面不平，接缝不严。

2．防治措施：

1〕安装主龙骨后，拉通线检查其是否正确、平整，然后边安装板边调平，满足板面平整度要求。

2〕应使用专用机具和选用配套材料，加工板材尺寸应保证符合标准，减少原始误差和装配误差，以保证拼板出平整。

3〕按设计挂放石膏板，固定螺钉从板的一个角或中线开始依次进行，以免多点同时固定，引起板面不平，按缝不严。

（二）罩面板下挠变形，吊顶面大面积不平整。

1．原因分析：

1〕粘接安装法施工的罩面板由于固定不牢，局部脱胶，产生小挠变形。

2〕吊杆安装时由于未弹线，导致吊杆间距偏大，或吊杆间距忽大忽小等，吊杆构造不符合要求。

3〕龙骨与墙面间距偏大，致使吊顶在使用一段时间后，挠度较为明显。

4〕次龙骨间距偏大，导致挠度过大。

5〕采用螺丝钉固定时，螺丝钉与石膏板的距离大小不均匀。

6〕次龙骨平铺设方向不是与板长边垂直，而是顺着罩面板长边铺设，不利于螺钉的排列。

2.防治措施：

1〕安装吊杆时，应按规定在楼板底面弹吊杆的位置线，按罩面板规格尺寸确定吊杆间距。

2〕龙骨与墙面之间的间距应小于100mm。如选用大块板材，间距以不小于500mm为宜。

3〕在使用纸面石膏板时，自攻螺钉与板面间距不得小于10mm，也不宜大于16mm，板中间螺钉的间距宜取150mm－170mm。

4〕铺设大板材时，应使板的边长垂直于次龙骨方向，以利于螺钉排列。

5〕粘接法安装罩面板时，胶粘剂应涂刷均匀，不得漏涂、粘接应牢固。穿孔铝合金吸声板质量通病防治措施（一）质量通病：1、钢骨架和罩面板的材质。品种、式样、规格不符合设计要求。

2、轻钢骨架安装，吊杆、主、次龙骨位置不正确，连接不牢固，有松动。

3、罩面板有脱层、翘曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷；安装不牢固。

4、轻钢骨架整面不顺直，有弯曲、变形；吊挂件、连接件不符合产品组合的要求。

5、罩面板表面不平整、洁净，颜色不一致；有污染、反锈等缺陷。

6、罩面板接缝形式不符合设计要求，拉缝和压条宽窄不一致，平直、整齐接缝不严密。（二）防治措施：1轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线，轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。

2、轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中要加强管理，保证不变形、不受潮、不生锈。

3、已装轻钢骨架不得上人踩踏，其他工种吊挂件不得吊于轻钢骨架上。

4、为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部完成验收后进行。

乳胶漆工程质量通病预防措施

1、通病及表现:污染和流挂

⑴涂刷乳胶漆污染其他装饰面或其他装饰面污染乳胶漆饰面

⑵立面涂刷乳胶漆个别地方出现流挂现象

2、预防措施:

⑴先喷刷一遍底漆,底漆兑水率不得大于10%,须搅拌均匀。

⑵待底漆干燥后再喷刷面漆两遍。

⑶喷刷面漆时,先把乳胶漆搅拌均匀,然后加入适量的清水兑水比例不得大于20%,以免出现流挂现象。喷刷时方向要一致,避免出现顺逆光现象。

⑷喷刷顺序应先天花后墙面,先上后下。

⑸喷刷墙面棚面未表干之前,应关闭门窗,不得触摸,不得打扫卫生,以免开裂和弄坏弄脏漆膜。⑹木质漆和墙面漆都要施工时,先施工木质漆,干燥后再施工墙面漆,这样在施工墙面漆时滴落到木质漆上容易擦掉,另外可以防止木质漆施工后挥发物质把墙面污染变黄等现象。

⑺附加防护:在乳胶施工前,为防止污染其他装饰面,在接壤边缘位置加贴胶带纸。胶带纸要将所要保护的装饰面边缘密封严密,这样看似麻烦了,其实给乳胶施工创造了良好的施工条件,可大大提高工作效率,把贴密封条的投入弥补回来

二、地面工程：

地毯铺设质量通病及防治措施

1、外表面不平整，有起鼓、皱褶现象的防治措施。

（1）地毯打开时出现起鼓现象，必须立即卷回头，再重新平稳展开，要注意表面平坦。确保室内温度再5℃以上，不得受潮。

（2）铺设地毯时必须用膝掌逐段推张地毯，使之既拉紧，又平伏地面。

（3）在墙边阴角处，地毯应裁合适，压进墙面，并用扁铲敲打，地面木条上的抓钉能真正抓住地毯。

（4）地毯铺设后严格防湿、进雨受潮。

2、翻边、卷边、显拼缝、收口部不顺直。

（1）地面应钉好倒刺条，固定地毯。

（2）粘贴固定地毯时，选用优质地毯胶，刷胶均匀，铺设后应压平拉直。

（3）烫缝应小心，地毯底边靠紧粘贴，并不得叠起。

3、成品保护

（1）地毯铺设后房间如需修补，必须表面覆盖保护层，工作人员必须穿干净软底些鞋，不得赤脚行走，以免粘上汗液。

（2）地毯上放梯、登应在四脚垫板块，以防损坏地毯。

（3）如地毯被污染，应用专用清洗剂擦洗。石材踢脚板质量通病及防治措施1、板面与基层空鼓:由于混凝土面层清理不干净，没有浇水湿润、上人过早将板面踩活等造成。混凝土面层表面应用钢丝刷清扫干净，浇水湿润扫一遍素水泥浆；2、尽端出现大小头:由于房间尺寸不方正，不同操作者在同一行铺设时掌握板块之间缝隙大小不一致造成。因此在房间抹灰前必须找方后冲筋，并且石材地面相互连通的房间必须按同一互相垂直的基准线找方，严格按控制线铺砌。3、相邻两块板高低不平:石材平整偏差大于±0.5mm的应剔除不予使用；4、过门处石板活动:铺砌时没有及时将铺砌过门石板与相邻的地面相接。在工序安排上，石材地面以外的房间地面应先完成。过门处石材与地面同时铺砌。三、墙面工程：墙面软包的质量通病和防治措施切割填塞料“海绵”时，为避免“海绵”边缘出现锯齿形，可用较大铲刀沿“海棉”边缘切下，以保整齐。在粘结填塞料“海绵”时，避免用含腐蚀成分的粘结剂，以免腐蚀“海绵”，造成“海绵”厚度减少，底部发硬，以致软包不饱满，所以粘结“海绵”时应采用中性或其它不含腐蚀成分的胶粘剂。面料裁割及粘结时，应注意花纹走向，避免花纹错乱影响美观。软包制作好后用粘结剂或直钉将软包固定在墙面上，水平度、垂直度达到规范要求，阴阳角应进行对角。壁纸铺贴的质量通病及防治措施1、裱贴不垂直

防治措施：

①裱贴前，对每一墙面应先弹一垂线，裱贴第一张壁纸需紧贴垂线边缘，检查垂直无偏差方可裱贴第二张，裱贴2—3张后就用吊锤在接缝处检查垂直度，及时纠偏。

②采用接缝法裱贴花饰壁纸时，先检查壁纸的花饰与纸边是否平行，如不平行应裁割后方可裱贴。

③基层阴阳角须垂直、无凹凸，若不合要求，需修整后才能裱贴。

④发生不垂直的壁纸应撕掉，基层处理后重新裱贴。

2、表面不平整新浪乐居论坛7K*T/m

防治措施：①抹灰基层，必须验收合格。新浪乐居:G!w'{#y"`

②不合格的基层，不应裱糊。买房,购房,装修论坛,房产论坛+k2R1{.f)N

3、表面不干净新浪乐居论坛0]'F0Q9Q8Y

防治措施：

①擦拭多余胶液时，应用干净毛巾，随擦随时用清水洗干净，操作者应人手一条毛巾。

②保持操作者的手、工具及环境的干净，若手粘有胶，应及时用毛巾擦净。

③对于接缝处的胶痕应用清洁剂反复擦净。

b4、死褶买房,购房,装修论坛,房产论坛(x6s2v'\1j&x&A

防治措施：房产论坛,装修论坛,业主论坛,]/p$E'q(a4b

①选择材质优良的壁纸、墙布。买房,购房,装修论坛,房产论坛.z6g4v9s

②裱贴时，用手将壁纸舒平后才可用刮板均匀赶压，特别是出现皱褶时，必须轻轻揭起壁纸慢慢推平，待无皱褶时再赶压平整。

③发现有死褶，若壁纸未完全干燥可揭起重新裱贴，若已干结则撕下壁纸，基层处理后重裱。

5、翘边（张嘴）新浪乐居论坛*t#J7O*}

防治措施：买房,购房,装修论坛,房产论坛.q9L%N*a'B

①基层灰尘、油污等必须清除干净，控制含水率。若表面凹凸不平时，须用腻子刮抹。

②不同的壁纸选择相适宜的胶黏剂。

③阴角搭缝时，先裱贴压在里面的壁纸，再用黏性较大的胶黏剂粘贴面层，搭接宽度≤3mm，纸边搭在阴角处并保持垂直无毛边，严禁在阳角处甩缝，壁纸应裹过阳角≥2cm,包角须用黏性强的胶黏剂，并压实，不得有气泡。

④将翘边翻起，检查产生原因，属于基层有污物的，待清理后补刷胶黏剂粘牢；属于胶黏性小的，则换较强黏性的胶，如翘边已坚硬，应加压，待粘牢平整后才能去掉压力或撕掉重裱。轻钢龙骨石膏板隔墙质量通病及防治措施1、墙体收缩变形及板面裂缝：原因是竖向龙骨紧顶上下龙骨，没留伸缩量，超过2m长的墙体未做控制变形缝，造成墙面变形。隔墙周边应留3mm的空隙，这样可以减少因温度和湿度影响产生的变形和裂缝。2、轻钢骨架连接不牢固，原因是局部结点不符合构造要求，安装时局部节点应严格按图规定处理。钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。3、墙体罩面板不平，多数由两个原因造成：一是龙骨安装横向错位，二是石膏板厚度不一致。明凹缝不均：纸面石膏板拉缝不很好掌握尺寸；施工时注意板块分档尺寸，保证板间拉缝一致。四、门窗工程：木门窗安装的质量通病及防治措施门窗扇安装质量通病防治措施1．门窗扇翘曲超过2mm，不得出厂使用。对已进场的门窗扇，要按规格堆放整齐，平放时底层要垫实垫平，距离地面要有一定的空隙，以便通风。安装前对门窗扇进行检查，翘曲超过2mm的经处置后才能使用。2．门窗扇开启不灵：验扇前应检查框的立挺是否垂直。保证合页的进出、深浅一致，使上、下合页轴保持在一个垂直线上。选用五金要配套，螺钉安装要平直。安装门窗扇时，扇与扇、扇与框之间要留适当的缝隙。3．门窗扇自行开关：安装门扇前，先检查门框是否垂直。安合页时应使合页槽的位置一致，深浅合适，上下合页的轴线在一个垂直线上。4．门窗扇偏口过大或过小：修刨时，要有意刨出偏口。一般控制在2°-3°并保持一致。5．门窗扇缝隙不均匀、不顺直：如果直接修刨把握不大时，可根据缝隙大小的要求，用铅笔沿框的里棱在扇上画出应该修刨的位置。修刨时注意不要吃线，要留有一定的修理余地。安装对扇，尤其是安装上下对扇窗时，应先把扇的口裁出来。裁口缝要直、严，里外一致。合页槽要剔的深浅一致，这样就比较有把握使缝隙上下一致。6．门窗扇下坠：安装门窗扇前，要检查扇的质量，按规定在扇上安好L形、T形铁角。合页的大小要选择适当，选用木螺钉要与合页配套。安装时，木螺钉应先用锤打入1/3深度，然后再拧入，不得打入全部深度。修刨门窗扇时，不装合页一边的底面，可多刨1mm左右，让扇稍有挑头，留有下坠的余量。7．框与扇接触面不平：在制作门窗框时，裁口的宽度必须与门窗扇的边挺厚度相适应，裁出的口要宽窄一致，顺直平整，边角方正。门窗扇要用干燥木材制作。运到现场后要认真保管，防止风吹、日晒、雨淋。在安装门窗扇前，裁口尺寸划线，按线将门窗扇锯正、刨光，使表面平整顺直，边缘嵌入框的裁口槽内，缝隙合适，接触面平整。8．双弹簧门安装缺陷：弹簧门的对口缝要符合相关规定。弹簧门挺中间应呈圆弧凹面，安装弹簧门扇时，门边相应刨成圆弧凸面，并应吻合，以免门扇碰撞。地弹簧安装保证位置和标高准确。安装地弹簧的顶轴套和回转轴套时，轴孔中心应在同一直线上，并与门扇底面垂直，安底座时，通过顶轴吊垂线找中。门窗扇五金安装质量通病防治措施1．合页安装不符合要求：合页位置距门窗上下端宜取立挺高度1/10，并避开榫头。安装合页时，必须按画好的合页位置线开凿合页槽，槽深应比合页厚度大1-2mm。安装合页时，应根据合页规定选用合适的木螺钉。2．拉手位置不一致：规定统一的安装尺寸。如没有特殊的要求时，拉手的位置应设在门窗扇的中线以下。同一樘窗、