RoHS控制管理流程

亿信电子科技〔惠州〕YishinElectronicsTechnology(Huizhou)Co.,LtdRoHS文件编号：YS-QEM-01生效日期：20231005-1-亿信电子科技〔惠州〕YishinElectronics亿信电子科技〔惠州〕YishinElectronicsTechnology(Huizhou)Co.,Ltd件编号：文件名称：RoHS把握治理标准修订状态：第A0生效日期：201O105--2-一、目的1、定义产品环保管制作业流程及权责，使在对供货商评鉴、样品评估、选购进展检验，制程设计与管制及产品出货等过程得到有效管控，使出货产品危害物含量符合客户要求。2、本公司执行有毒物质含量标准：如客户有特别要求者依客户要求执行，无特别要求者依BS-01(亿信公司)标准执行.二.范围适用于公司全部原材料及直接用于产品加工用之生产关心材料、半成品、成品环境物质的供货商评鉴、样品评估、采购、进料检验、制程设计与管制及产品出货等环节的环保管制过程.三.定义WEEE:废弃电子电器设备指令RoHS:欧盟关于有害物质使用禁令,有害物质含量限制分别为：镉(Cd)为100ppm、铅(Pb)/汞〔Hg〕/六价铬〔Cr6〕/多溴联苯〔PBB〕/多溴联苯醚〔PBDE〕1000ppm.，本公司依此建立公司内部标准即为(BS-01)以要求全部协作供货商遵守之。四.权责总经理:负责环境相关物质的治理领导工作,过程重大事项的裁决.治理代表:环境相关物质的治理相关文件的拟定,环境相关物质的法令法规了解及纳入,环境相关物质特别处理及回馈,,并负责产品环保教育训练的推动。业务部:(机种/产品)或品质治理部(旧机种已交货之产品门要求)技朮部:4.1.1在外购物料成认阶段，评估物料/零件各项物质成份含量是否符合客户环保规格要求，要求供货商供给相关产品环保证明数据。4.42依客户环保要求〕在蓝图中规定亿信公司产品环保管制标准等进展管制。品质治理部:稽核及评估供货商的危害物质管制标准及力量，并对供货商进展产品环保要求等相关学问培训。督导供货商进展产品环保管制，并与供货商签定环保协议及供给相关环保数据，确保其管制标准及措施符合环保要求.依危害物质管制标准和相关检验标准制订公司RoHS管制标准。4.5.4IQC确认外购件交货供货商是否贴环保标示及第三方测试报告4.5.5稽核制程，确保未阅历证的有机溶剂等物质，不直接用于产品上。选购部:依本方法标准要求选择和评估供货商。与供货商明定业务往来时对环保要求之责任，并在选购订单上注明。帮助对供货商进展产品环保管制，供给产品环保数据及特别处理。生产部：设计生产制程工艺时，应评估并防止危害物质混入产品及制程。主导生产关心材料的产品环保要求的验证，确保制程符合客户环保要求。进展设备、治具之验证，确保无有害物质污染，并帮助产品环保特别发生时之分析缘由及特别处理。五、内容：一般要求：为了预防不符合产品环保要求事项发生，各级人员必需承受相关产品环保要求学问培训，明确产品环保问题的危害性及预防要求，确保各级人员充分对产品环保要求的了解。产品环保管制相关数据记录至少需保存二年以上。全部供货商提交的测试报告及环保协议与我司供给于客户的测试报告及环保协议需加盖公司印章，方可生效年。ROHS供货商送样与评估a,选择与评估供货商时，选购应将本文件要求及RoHS限用物质治理系统查检表供给应供货商〔限于已通过现场评鉴之供货商，要求供货商对其制程及产品先进展自我评估，假设为供货商则应通过ROHS评鉴合格。b,供货商将评估结果证明供给应选购传品质治理部，在供货商评鉴时进展确认，选购将评估结果附在供货商评估报告中，如不符合要求，则不应将其纳入合格供货商c,客户指定的供货商亦应同步治理供货商送样成认流程〔限于本公司所用之原材料、制程添加溶剂及包装材料〕外购件由选购索取样品及成认书交工程工程师核对后交品质治理部确认并对样品进展检验后提交成认。治理部对样品进展检验后提交成认。回成认书。在批量量产前双方必需签定环保质量协议及样品成认合格前方可交货。全部产品假设会有信任性质量问题及有争议之产品质量权责界定、需于在质量/环保协议中加已备注说明〔如产品强度、漏气、外观件刮伤等〕作业方式，以避开交货过程中双方质量责任不清楚。〔如客户没有具体要求时选购需向供货商索取4〔供给商，品保，选购，技术各一份〕内容明细如下：样品成认书封面样品图面技术样品检验报告(100%检验)材料成份表〔要求时供给〕ROHS认证证书〔要求时供给〕包装标准〔要求时供给〕样品〔色板、光泽限度板/要求时供给〕如客户有具体要求按客户要求送样成认供货商之成认书由工程部成认书上盖章确认，供货商签回四份，自己保存一份，品保/技术/选购部各存一份。环保材料标示：供货商导入环境相关物质治理后,对其供给商所交产品必需符合RoHS要求，并对其环保物料需RoHS供货商ROHS治理系统稽核〔限原材料及委外加工：为持续监控供货商ROHS治理系统有效运行且已有效实施ROHS系统，品质治理部需对已纳入之合格供货商排订稽核打算，每年不定期进展稽核一次，具体稽核内容参照<ROHS限用物质管理系统查检表>，经稽核合格(85分为合格)之供货商方可列入选购对象，对于稽核未合格之供货商,限于30天内完全改善，假设限期内未改善合格者，取消其对该供货商供货资格。质量及环保协议签定：样品评估OK后，选购部依其交样供给商名录，并列入环保供货商名册，并将成认书于IQC处归档，并于进料检验标准上注明“环保物料”字样。后待供货商交货时，需于外箱明显处贴示“ROHS“标签，正式量产前选购部需与供货商签定环保协议及测试报告等相关证明，从而确保其责任与议务能够有效被执行。5.2.6IQC收到进货单后，应确认材料是否为环保材料，假设是，则检查材料有无成认，及第三方测试报告〔有效期为一年BS-01针对已成认及已签约、已供给环保数据之零件，IQC先检验其包装，出货检验报告，环保数据检验OK后，要求供给商依以下方法进展抽检，递交第三方测试机构测试，并出示报告。镀锌件类高Pb、Cr6+每年〔依批号别〕括无铅焊锡、颜料、油墨、一般非阻燃塑高Pb、Cd、Hg、Cr6+(PBB、PBDE选测)每半年〔依批号别〕Pb：EPA3050B依BS-01标/拒收之判定；测试工程料等)高PbCd：EPA3050B每半年〔依批号别〕中选测工程为本公司依据材料特性渣料提炼之原料高Pb、Cd、Hg、Cr6+(Si、Fe选测〕每批测试经很屡次验制程添加溶剂包材中低Pb、Cd、Hg、Cr6+、PBB、PBDEPb、Cd、Hg、Cr6+送样时测试每年更一次选样时测试每年更一次为本公司制出示成认书及年度符合烤漆件中Pb、Cd、Hg、Cr6+(PBB、PBDE选测〕选样时测试 PBB/PBDE:EPA354每年递交一次测试 0CROHS要求的6大项电镀件高Pb、Cd、Hg、Cr6+(PBB、PBDE选测)选样时测试每年递交一次测试目执行.电子类组件中Pb、Cd、Hg、Cr6+、PBB、PBDE选样时测试材料类别风险程度测试工程测试周期测试方法材料类别风险程度测试工程测试周期测试方法备注阻燃材料类高Pb、Cd、Hg、Cr6+、PBB、PBDE每半年〔依批号别〕Hg：EPA3052Cr6+：水煮法每年递交一次测试假设进料阶段检测出环境相关物质含量超出RoHS要求或客户要求之标准时，由觉察人员开立质量改善处理报告经环保责任人审核后通知供货商改善，并对来料隔离贴不合格品标签处理。假设制程阶段检测出环境相关物质含量超出RoHS要求或客户要求之标准时，由觉察人员开立质量改善报告经环保责任人审核后通知生产各阶使用同一批号材料之半成品/成品，标示不合格品标签并隔离，且停顿生产。假设己出48假设出货至客户检测出环境相关物质含量超出RoHS要求或客户要求之标准时，由觉察人员开立质量改善报告经环保责任人审核后，由业务部召集相关单位前来处理，处理结果完毕后书面回复客户。对于任何阶段检验出〔含进料、制程、出货、客诉〕ROHS超标均须依订正及预防措施治理方法处理。制程管制：ROHS技术课/生产人员在设计制造流程工艺时，应防止危害物质混入产品及制程，在SOP中明确规定并教育作业者。在制程中添加之生产辅料〔含生产过程中关心溶剂、润滑剂〕及包材等必需经过验证前方可使用，生产需在SOP里注明该工站所用材料是否环保材料，为确保制程中添加之生产辅料〔直接作用于产品外表，有残留表〕及包装材料〔直接接触产品外表〕是符合ROHS要求的，技术课需列出清单交选购人员依供货商ROHS治理进展列管。如冲压工序所用之“辅料为脱模剂〔环保”字样。生产单位应严格依SOP作业，不允许添加未阅历证及使用未标识“ROHS”标签之材料和关心材料。别及追溯。技术课人员为验证生产辅具及生产设备在生产过程中对产品ROHS之符合性是否产生影响及验证环保材料之含量，在制造及回收提炼使用时其环保物质含量是否发生变化，技术课人员依每月品质治理部送检之批号材料,成品之第三方测试报告比较验证辅具及生产设备是否符合ROHS要求。例如材料符合，成品不符合，说明制程设备有污染，阅历证合格之生产设备及区域应规划成环保生产区域。制造过程中之环保材料不行与非环保材料混淆，材料加工至成品整个过程皆用环保之生产设备、环保之包材，确保出货至客户之产品是环保产品；产品加工整个过程中，材料及成品应防止掉落地面及被油污染，避开其它材料混入环保材料中。生产作业人员依包装作业指导书要求，对于环保产品贴示客户规定之ROHS符合性标签于包装容器右上角；品管检验PASSROHS为确保在任何阶段觉察问题时，均能追溯到源头，特规定如下：供货商交货时必需于物料标示卡及进货单上注明供货商名称及批号仓库人员发料时需遵守先进先出原则，一个批号发完后才可发放下一个批号。生产单位领料时需完整保存发料单及物料标示卡，并据此将供货商名称，材料批号填写在生产日报表，产品流程卡，中以便追溯。各流程转移时均应保存供货商名称及材料批号，不行断掉追溯线索。5.6.不合格处理假设进料阶段检测出环境相关物质含量超出RoHS要求或客户要求之标准时，由觉察人员开立质量改善处理报告经环保责任人审核后通知供货商改善，并对来料隔离贴不合格品标签处理。假设制程阶段检测出环境相关物质含量超出RoHS要求或客户要求之标准时，由觉察人员开立质量改善报告经环保责任人审核后通知生产各阶使用同一批号材料之半成品/成品，标示不合格品标签并隔离，且停顿生产。假设己出货至48假设出货至客户检测出环境相关物质含量超出RoHS要求或客户要求之标准时，由觉察人员开立质量改善报告经环保责任人审核后，由管业务部召集相关单位前来处理，处理结果完毕后书面回复客户。对于任何阶段检验出〔含进料、制程、出货、客诉〕ROHS超标均须依订正及预防措施治理方法处理。环境相关物质变更治理假设有客户要求或本公司及供货商认为有必要进展环保材料变更时,需提前10天用<设计变更通知单>提出申请,经SGS假设供货商及本公司在环境相关物质批量生产时有关生产内容之变化(如生产埸所变化及材料构成零件变化时,需以10天提出申请到本公司或客户批准。非经客户核准，不行私自变更，否则将遭至客户巨额罚款。ROHS本公司品质治理部为ROHSROHS符合性证明专卷之窗口单位及持续管制其有效性单位。QE人员依工程部之蓝图要求假设是环保产品，需建立ROHS专卷，内存客户特别要求、成认书、供给应客户之相应承诺或证明〔需求输入文件〕及本公司所交客户之每一机种之材料成份表第三方测试报告，为有效管制供给应客户之测试报告在有效期内，严防不符合ROHS产品流出工厂，QE人员需建立ROHS限用物质第三方测试报告管制有效期一览表，以利识别。品质治理部依供货商ROHS治理建立供货商ROHS治理专卷，内附客户特别要求、成认书、材料成份表、第三方测ROHS产品流入工厂，QEROHS当发相关资料过期，QE人员需准时提出，并进展更(如:版次变更，设计变更等)并提交工程部教育训练为普及全员ROHS相关学问，全体人员须承受ROHS相关学问培训，能知悉ROHS治理内容及标准及其危害性。记录管制本文件所涉及之记录，均须保存至少二年以上。本文件所涉及之记录均须依客户别、供货商别建立专卷，索引表，以有效管制内容及提交日期ROHS限用物质含量标准〔BS-01〕更日期：2023.11.20标准序号 限用物质Cadmium (Cd)Compounds镉及镉化合物

主要用途/阻燃PP、阻燃ABS、阻燃PBT、阻燃PA、护套、热收缩管及开关、电源线、插头、电子线、线路板、接线端子、温控器等元器件上的100PPM以下阻燃塑胶材料焊锡、颜料、油墨、一般非阻燃塑料Lead (Pb) / Lead阻燃PP、阻燃ABS、阻燃PBT、阻燃PA、护套、热收缩管及开关、Compounds铅及铅化合物

电源线、插头、电子线、线路板、接线端子、温控器等元器件上的阻燃塑胶材料焊锡、颜料、油墨、一般非阻燃塑料

1000PPM以下镀锌件类：包括各类板材、各类棒材、弹簧、螺母、垫