QMLJ53.0042023年蜂窝纸板技术条件

美的制冷家电集团企业标准美的制冷家电集团企业标准QML-J53.004-2023事业部标准号：QMN(G/Z)-J53.004-2023、QMB-J53.002-2023、QMY-J53.013-2023代替：QMN(G/Z)-J53.004-2023、QMB-J53.002-2023、QMY-J53.013-2023蜂窝纸板技术条件蜂窝纸板技术条件〔2〕2023-06-012023-06-012023-08-01美的制冷家电集团 公布QML-J53.004-2023QML-J53.004-2023前言此确定各事业部可承受的蜂窝纸板质量水平试。主要有：取消剥离强度等；本标准分开编写技术要求和试验方法。本标准公布后，将代替全部事业部的相应蜂窝纸板技术标准：QMN-J53.004-2023、QMG-J53.004-2023、QMZ-J53.004-2023、QMB-J53.002-2023、QMY-J53.013-2023。2202381QML-J53.004-2023QML-J53.004-20233蜂窝纸板技术条件蜂窝纸板技术条件范围本标准规定了蜂窝纸板的技术要求、试验方法、检验规章、标志、包装、运输和贮存等。本标准适用于制冷家电集团家用电器类产品包装防护衬垫用蜂窝纸板执行。标准性引用文件修改单〔不包括订正的内容〕是否可使用这些文件的最版本。但凡不注日期的引用文件，其最版本适用于本标准。GB/T462纸、纸板和纸浆分析试样水分的测定GB/T1453夹层构造或芯子平压性能试验方法GB/T10739纸、纸板和纸浆试样处理和试验的标准大气条件GB/T13023瓦楞芯〔原〕纸GB/T13024箱纸板QMB-J10.011 逐批检查计数程序及抽样表QML-J11.006 产品中限制使用有害物质的技术标准QML-J11.011 产品中限制使用有害物质的测试方法QMN-J11.001 逐批检查计数抽样程序及抽样表进货检验QMG-J11.001 逐批检查计数抽样程序及抽样表进货检验QMY-J80002 逐批检查计数抽样程序及抽样表进货检验.QMZ-J11.005 逐批检查计数抽样程序及抽样表进货检验术语和定义以下术语和定义适用于本标准。3.1蜂窝纸板由两层面纸与中间蜂窝纸芯胶粘而成的纸板。3.2面纸蜂窝纸板夹层架构的外层纸板。3.3蜂窝纸芯由多条纸或纸板通过胶接、拉伸等工艺形成的连续蜂巢状芯材。如图1所示：图1蜂窝纸芯构造示意图c—蜂窝边长：蜂窝纸芯正六边形的边长，mm；d—蜂窝内径：蜂窝纸芯正六边形的内切圆直径，mm；d t—蜂窝纸芯高度：mm；a—蜂窝孔距：拉伸方向上，相连两蜂窝中心之间的距离，mm。3.4孔径比i蜂窝孔距与其内径的比值，i=a/d。拉伸适当，则i=1；拉伸过分，则i＞1；拉伸缺乏，则i＜1。3.5平压强度蜂窝纸板与面纸垂直方向上单位面积承受的最大平面压力，单位：kPa。3.6交货水分交货水分指蜂窝纸板来料时，检测的蜂窝纸板含水率，以百分比〔%〕表示。技术要求材料芯纸与面纸生产蜂窝纸板使用的芯纸应符合GB/T13023的规定，面纸应符合GB/T13024的规定。本标准依据面纸的类别区分为一般蜂窝纸板和加强蜂窝纸板或牛皮箱板纸，加强蜂窝纸板面纸为纱管纸。一般蜂窝纸板的面纸/芯纸/面纸各层原纸不得低于以下要求：200±10〔挂面箱板纸〕/(105±5+105±5)〔高强瓦楞芯纸〕/200±10〔挂面箱板纸〕加强蜂窝纸板的面纸/芯纸/面纸各层原纸不得低于以下要求：400±15〔纱管纸〕/(120±6+120±6)〔高强瓦楞芯纸〕/400±15〔纱管纸〕粘合剂用于生产蜂窝纸板的粘合剂要求初粘力好，粘接力强，枯燥速度快，酸碱度pH值应在7-8之间〔来料测试只作参考〕，无毒、无味、无腐蚀。工艺蜂窝边长蜂窝边长一般为6mm～10mm，蜂窝纸板的蜂窝芯周长≤60mm。孔径比i)一般不得小于0.6，并应保证各蜂窝外形规整、分布均匀。尺寸公差蜂窝纸板的尺寸应符合图纸技术要求。1：表1厚度公差厚度厚度〔mm〕≤20＞20公差〔mm〕±1.5±2.5外观质量2表2蜂窝纸板外观要求条款号条款号工程要求4.4.1外观颜色差异；不同厂家允许存在差异不大的颜色差异，必要时由相关部门进展封样。4.4.2外表干净蜂窝纸板外表应清洁，不得有明显的脏污〔灰尘积存、油污、水渍、斑纹、粘痕等〕缺陷。4.4.3切边整齐4.4.4纸板平坦。蜂窝纸板外表不允许有裂纹、薄边、边角松软和折裂等现象；每平方米蜂窝纸板破洞不超过34.4.5破损漏洞1.5cm250cm2；每处角损坏面积不大于30cm2。面纸不应有明显的塌坑现象。4.4.6转角连接纸〕粘贴在直角位置，增加连接强度。物理性能交货水分蜂窝纸板的交货水分为7％～14％。平压强度进货检验蜂窝纸板的平压强度应符合表3的要求，型式试验蜂窝纸板的平压强度应符合表4的要求。平压强度(kPa)表3蜂窝纸板平压强度平压强度(kPa)空气湿度(%)一般蜂窝纸板加强蜂窝纸板10mm15/20mm25/30mm35/40mm45/50mm55/60mm20mm 30mm 40mm≤50≥170≥150≥140 ≥130≥120≥105≥180≥170≥16051-70≥161≥142≥133 ≥123≥114≥99≥171≥161≥15271-80≥145≥127≥119 ≥110≥102≥89≥153≥144≥13681-90≥127≥112≥105 ≥98≥90≥79≥135≥128≥120≥91≥120≥105≥100 ≥90≥85≥75≥125≥120≥115平压强度(kPa)工程一般蜂窝纸板加强蜂窝纸板平压强度(kPa)工程一般蜂窝纸板加强蜂窝纸板10mm15/20mm25/30mm35/40mm45/50mm55/60mm20mm30mm40mm标况≥170≥150≥140≥130≥120≥105≥180≥170≥160潮态≥120≥105≥100≥90≥85≥75≥125≥120≥115潮态平压强度将试样放置在温度〔30±1〕℃，相对湿度为93%±2%的恒温恒湿箱中处理24h，确保试样不叠置，恒温恒湿气流接触到试样的各个面。蜂窝纸板潮态平压强度应符合表4的要求。防潮性能两分钟后水滴无渗入纸张外表现象。裱层粘合质量局部面积之和不大于20cm2。RoHS测试对于有RoHSQML-J11.006相关文件的规定。参照QML-J11.011《产品中限制使用有害物质的测试方法》进展测试分析。试验方法交货水分参照GB/T462测试方法如下：按50mm×150mm尺寸取样，在精度为0.001g天平上称取重量m，将试样放入105℃±2℃的烘箱内烘120minmX=(m-m)/m×100%公式进展计算。取5个有2 1 2 1效数据计算平均值。测试结果应符合“4.5.1交货水分”的要求。平压强度参照GB/T1453，蜂窝纸板平压强度测试方法如下：按150mm×150mm规格进展取样；设备要求：固定压板式电子压缩试验仪，圆形试验板直径为100mm；将试样置于试验板正中心，样件边缘与工装圆板的距离应大于20mm，动压板的移动速度为15mm/minP 0.SP—平压强度，kPa；N；1002

maxS—受力面积，

mm22取5个数据，除去最高和最低值，取平均值作为平压强度。再按表5的抽样方案进展。如样品根本无法取样，则需到外协厂后加工现场进展抽样。防潮性能承受外表透水法检测，用一般滴管将水滴〔约0.2ml〕滴在纸板外表，以形成圆形水滴，要求两分钟后，水滴四周无集中痕迹，水滴掩盖处面纸无明显变色，水滴无渗入纸张外表现象3标况温湿处理条件蜂窝纸板平压强度等性能标况测试，按国标《GB/T10739大气条件》进展，温度〔23±1〕℃，50%±224检验规章蜂窝纸板的检验分进货检验和型式检验。进货检验51、2、5～8、10、11〔带★号项〕。进货检验的检验工程、要求、检验方法、质量特性、不合格〔缺陷〕程度描述、不合格〔缺陷〕5。型式试验以下状况之一，应进展型式检验：产品确认时；连续供货的产品中，每周至少进展一次；间隔一年以上使用时；蜂窝纸板的生产工艺、材料有重大变动时；进货检验结果与上次型式检验有较大差异时；主管部门认为有必要时。51～12型式检验的检验工程、要求、检验方法、质量特性、不合格〔缺陷〕程度描述、不合格〔缺陷〕5，6。检验工程属性标准要求检验工程属性标准要求公差6外观要求★6外观质量4.4C外观质量不符合7物理性能8其它序号检验工程检验方法质量特性不合格〔缺陷〕程度描述代号类别的章条号1标志★1标志7.1目测D标志欠缺或内容与实物不符2包装★2包装7.2目测D包装防护措施不符3材料3材料4.1B材料不符合4工艺4工艺4.2C工艺不符合尺寸5 ★5尺寸公差4.3测量B尺寸公差不符合★7交货水分4.5.15.1B交货水分不符合★8平压强度4.5.25.2B平压强度不符合9潮态平压强度4.5.35.2B潮态平压强度不符合★10防潮性能4.5.45.3B防潮性能不符合★11裱层粘合质量4.5.54.5.5B裱层粘合质量不符合12RoHS检测4.5.64.5.6ARoHS检测不符合77QML-J53.004-2023不合格类别样本大小A不合格类别样本大小ABCDAcReAcReAcReAcRen=201010112标志、包装、运输和贮存标志蜂窝纸板出厂外部包装应有标志，内容如下：a〕b〕c