QSY15142023年压缩天然气加气站安全管理规范

092-661解决方案10Q/SY1514-2023压缩自然气加气站安全治理标准范围25MPa压缩自然气加气站安全治理主要内容和要求。25MPa压缩自然气加气站〔CNG加气站〕安全治理，CNG加气站参照本标准执行。标准性引用文件〔包括全部的修改单〕适用于本文件。GB12348工业企业厂界环境噪声排放标准GB17820自然气GB18047车用压缩自然气GB50028城镇燃气设计标准GB50057建筑物防雷设计标准GB50058爆炸和火灾危急环境电力装置设计标准GB50156汽车加油加气站设计与施工标准GB50209建筑地面工程施工质量验收标准GA95灭火器修理与报废规程SY5984油〔气〕田容器、管道和装卸设施接地装置安全检查标准TSGR0004固定式压力容器安全技术监察规程Q/SY1240 作业许可治理标准Q/SY1241 动火作业安全治理标准591号[2023]552号〔单位〕治理方法中油质安字[2023]740号术语和定义以下术语和定义适用于本文件。compressednaturalgasasvehiclefuel以专用压力容器储存的，用作车用燃料的压缩自然气CNGfillingstation为燃气汽车储气瓶充装车用压缩自然气的特地场所。gasfillingisland用于安装加气机的平台。CNGdispenser给汽车储气瓶充装压缩自然气，并带有计量、计价装置的专用设备。gasprimaryfillingstation可为车载储气瓶充装压缩自然气的压缩自然气加气站。gassecondaryfillingstation用车载储气瓶运进压缩自然气，为汽车进展加气作业的压缩自然气加气站。储气井gasstoragewell压缩自然气加气站内用于储存压缩自然气的立井。安全锁safetylock用来锁住能量隔离设施的安全器具。“危急制止操作”标牌labelfordangerousandoperationis prohibited与安全锁配套使用。其标示内容应包含：挂牌者姓名、日期、单位、简短的说明。electronicfence具有高压电子脉冲的金属围栏，它可以阻挡外来物体的非法闯入。weathervane位于站场内指示风向的风向袋，夜间应有夜光显示。evacuationroute从危急区域撤离至安全区的路线。总则CNG加气站安全治理，建立安全生产的长效机制，制定本标准。加气站进站自然气的质量应符合GB17820中规定的Ⅱ类气质标准和压缩机运行要GB18047的规定。20%浓度时，应能觉察。加气站安全治理除应执行本标准外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。根底治理规章制度和操作规程建立健全各项规章制度，包括但不限于以下内容：危急化学品防火防爆制度。管束车使用登记制度和检查制度。d)巡回检查制度。f)隐患治理制度。g)设备设施〔如压缩机、阀门等〕定期维护保养制度。建立各项设备设施操作规程，包括但不限于以下内容：b)卸气操作规程。加气操作规程。e)加臭操作规程。f)气质分析操作规程。明确各区域属地安全生产责任人，明确属地安全治理职责。培训与力量，必需保证本站安全培训工作所需资金。主要负责人和安全生产治理人员应取得当地安全生产监视治理部门公布的安全治理种作业操作资格证，并在有效期内上岗作业。作规程，具备风险辨识、事故预防、应急处理力量。工作调换、转岗、脱岗6个月以后重上岗的人员，应重进展安全培训。及技术培训。16学时。操作人员每年法律法规与规章制度、生产现场危害因素、安全防护、事故应急措施等。操作人员的安全培训内容主要是规章制度。设备工作原理和构造、操作规程、岗位应知应会、安全生产重要信息等。建立健全从业人员安全培训档案，具体、准确记录培训考核状况。安全组织及活动〔兼〕职安全治理人员，子站应设置兼职安全员。内容包括：——开展安全阅历共享。——分析本月安全状况、存在的问题及留意事项，布置下一步安全生产工作。件要求。——宣传安全生产先进阅历、事迹，通报安全生产事故、违章违纪和担忧全行为。班组应按相关规定开展安全学习和安全检查，并做好记录。班组应定期开展设备设施的维护保养，并做好记录。交接班记录。日常巡检应满足以下要求：——巡检人员必需正确穿戴防静电工作服、鞋和安全帽等劳动防护用品。——巡检人员必需佩戴便携式可燃气体检测报警器。——巡检人员应依据巡检制度规定的路线、时间和巡检点进展巡检。——压缩机房内巡检人员身上不能有悬挂物。措施。——巡检人员应做好巡检记录。——加气站应实行每日防火巡查，确定人员、内容、部位、路线等，并建立防火巡查记录。作业指导书和操作卡加气站应配备作业指导书和操作卡，应按操作卡确定的步骤执行。作业指导书和操作卡应在工艺设备发生变更时进展评审。操作卡应包括但不限于压缩机开停车、加气、卸气、分别器排污等操作。特种设备治理应建立特种设备治理、维护保养制度及操作规程，并设置专〔兼〕职治理人员。应建立特种设备治理台账，特种设备应登记注册和定期检验。TSGR0004的规定。TSGR0009的规定。期检验。安全阀、温度计、压力表及可燃气体检测报警器等应按国家相关规定进展检验。隐患治理应建立隐患台账并对隐患进展跟踪治理。隐患治理应落实整改责任人、整改措施、整改期限。不能马上排解的隐患，应制定监控措施，同时列入整改打算。交通安全治理管束车辆驾驶员和押运员必需持有危急品运输资质证和押运证。应每周组织驾驶员和押运员进展安全学习，并做好学习记录。车辆应停放在指定停车点。安全联系要害部位〔单位〕〔中油质安字[2023]740号〕的规定执行。应急治理应急预案加气站应每年组织开展危害因素识别和评价。程序。应急预案应报上级单位审批、公布，并报当地府有关部门备案。应急预案应定期进展评审。在以下状况下可对应急救援预案实施变更：——预案演练过程中觉察存在错误或缺陷。——危急源发生变化。——组织机构或人员发生变化。——作业环境发生变化。——救援技术的改进等。应急物资加气站应依据已批复的应急预案所列物资清单，配备足够的应急救援物资。加气〔母站应配备、防爆工具、便携式可燃气体检测仪器、应急照明灯、防爆电筒、防静电工作服、手套、防爆通信设备、急救药箱、各类安全警示标志牌、隔离戒备带等。资台账，明确需要使用的应急物资类型、数量、性能、存放位置、治理责任人及联系方式等内容。相关场所配备的报警装置和必要的应急救援设备、设施应注明使用方法。加气站应每月对应急物资进展检查和维护，并做好记录。应急演练于一次。演练完毕后，加气站应对预案的可行性和有效性进展评价。现场治理站场标识〔安全[2023]552号。进站要求以及紧急疏散要求等。急逃命线路走向以及紧急集合点的位置。风向标、应急疏散和紧急集合点得少于一个风向标。应急疏散路线应在加气站门口风险示意图中明确标注。应疏散方向的指示牌。应避开有埋地输气管线。启。满足：——在加气站发生火灾或爆炸影响的距离之外。——有便于疏散和撤离的通道。——能容纳加气站内全部员工。总平面布置站内进出通道、安全疏散出口畅通和完好，并设置符合国家规定的疏散标志。GB50028的规定。〔储气井、罐、瓶组、压缩机、放散管等〕与站外建、构筑物的防火GB50156的规定。GB50156的规定。爆炸危急区域内地面应GB50209的规定。6.3.26.3.3的规定。为设置驾驶员或乘客等候处，提示驾驶员或乘客进入等候区等候。配气区域急迫断阀后设安全阀。紧急迫断阀应设置在事故状况下便于操作的安全地点。安全阀整定压GB50156的规定。仪器仪表应按期进展检定，未经检定或检定不合格的仪器仪表不能使用。2m5m。排污系统应保持通畅，管线及阀门无堵塞，污水池应设置防护措施和警示标志。脱水装置CNG加气站母站、标准站应安装在线水，方法宜选用冷却镜面法。在线水应每年进展校验一次，且不超出该仪器维护校验周期。-13℃；当最低温度低于-85℃。脱水装置安全运行要求：——投运前脱水装置应用惰性气体对系统内空气进展置换。——每次压缩机开车前应使脱水装置各阀门处于正确的开关状态。——吸附柱升降压时应尽量降低升降压速度〔n为宜，以削减吸附剂损失。更换脱水装置分子筛安全要求：Q/SY1240。——更换脱水装置分子筛操作时，压缩机应停顿运行，且已卸载完毕。——应确认脱水装置与高压储气设施相连的关键阀门处于关闭状态，并上锁挂牌。脱硫装置进站自然气需脱硫处理时，在压缩机前应设脱硫装置，脱硫装置应设双塔。CNG加气母站、标准站应安装在线硫化氢。在线硫化氢应每年进展校验一次，并不超出该仪器维护校验周期。装置运行安全要求脱硫装置进气气质和压力应符合参数要求。脱硫装置安全运行要求：和降压应严格把握升、降压速度。——应按期检测脱硫后自然气硫化氢含量，不符合气质要求时应准时更换脱硫剂。——脱硫塔投用、脱硫剂更换前后应用惰性气体进展置换。——脱硫装置系统运行压力严格把握在设计工作压力之内，制止超压运行。更换脱硫装置内脱硫剂的安全要求：Q/SY1240。并上锁挂牌。——废脱硫剂应依据危急化学品处理，应符合《危急化学品安全治理条例〔中华人民共污染。压缩机GB50156的规定。压缩机的卸载排气不得直接对外放散。压缩机排出的冷凝液应集中处理，应符合环保要求。压缩机开停车应严格执行压缩机安全操作规程，并做好记录。压缩机正常启动后，压缩机操作工应依据巡回检查路线进展巡回检查，并做好记录。压缩机应依据出厂《维护保养手册》规定的周期进展维护保养。压缩机组的运行治理宜承受计算机集中把握。在压缩机组前的通道、把握室等处应设有紧急停车按钮。把握室宜独立设置，当与压缩机房相邻时，把握室与压缩机间应设具有隔声性能的隔墙，隔墙上应设隔声观看窗。与压缩机房相邻的值班室、仪表间把握室应实行有效的防爆隔离措施。GB12348的规定。压缩机检修安全要求Q/SY1240。应确认压缩机已卸载完成，与之相连的关键阀门牌关闭状态，并上锁挂牌。应确认压缩机把握电源开关已断开，并上锁挂牌和测试。供配电GB50058的规定。加气站的消防泵房、罩棚、营业室、压缩机间等处，均应设事故照明，事故照明灯应每月检查一次，保证完好。站内应配备便携式防爆型照明灯具。〔兼〕职电工。电气检测工具、绝缘工具及关心用具应定期进展检测。防雷、防静电防雷GB50057的有关规定。4mm时，可不设避雷针保护，但必需设防雷接地。〔线〕的保护范围，应包括整个储气罐和瓶组。布置。地等，宜共用接地装置，其接地电阻不应大于4Ω。当各自单独设置接地装置时，压缩自然气储气瓶组的防雷接地装置的接地电阻、配线电缆金属外皮两端和保护金属管两端的接地装10Ω。〔棚〕应承受避雷带〔网18m10m×10m12m×8m。管两端均应接地。信息系统的配电线路首、末端与电子器件连接时，应装设与电子器件耐压水平相适应的过电压〔电涌〕保护器。端应安装与设备耐压水平相适应的过电压〔电涌〕保护器。避雷装置应每年检测一次，对检测不合格的点应准时进展整改。1.5m~1.8m处设置断接卡，断接卡应加保护措施。断接卡。自然接地体与人工接地体连接处应有便于分开的断接卡。断接卡应有保护措施。防静电30Ω。5根时，在非腐蚀环境下，可不跨接。100Ω。装卸区域4.5m，长度宜为管束车长度，在固定车位场地上应标有各车位明显的边界限，每台车位宜对应一个加气枪，在固定车位前应留有足够的回车场地。2300cm。该墙可作为站区围墙的一局部。装卸气区域内应设置车辆装卸气的专用静电释放装置。管束车应停靠在固定车位处，并应实行固定措施，在充气作业中制止移动。加气机的加气软管上应设拉断阀。加气软管应每班进展检查，至少两年应更换一次。加气治理：母站加气治理应做到：头悬挂“正在加气”警示牌。——应对进站管束车辆的检查登记，对客户管束车档案〔含司机〕准时进展备案更。——检查管束车各阀门接口处是否完好。——管束车应与专用静电释放装置连接。20MPa。——加气过程中，操作人员应值守现场，留意观看有无漏气及其他特别现象。——加气过程中，操作人员严格按操作规程操作。——加气区域制止非工作人员入内。子站、标准站加气治理应做到：——乘客应在站外下车，休息区域等候。制止乘客进入加气站区域。经检验或检验不合格的气瓶加气。未固定、裂纹、严峻腐蚀、凹陷及鼓包等缺陷的气瓶。加气区域安全措施应做到：——制止在站内吸烟。——制止机动车辆在站内不熄火加气。——制止在站内使用非防爆无线电设备。〔如加气区车辆或其他设备着火泄漏，必需停顿加气作业。——制止非本岗位操作人员进展加气操作。——加气区的操作人员都进展静电释放。——在车辆加气过程中，车辆驾驶员应在等候区等候。储气区域25MPa。〔储气井〕与站内汽车通道相邻一侧，应设安全防撞栏或实行其他防撞措施。每个储气瓶〔储气井〕出口应设截止阀。车载储气瓶组应有与站内安全设施相匹配的安全保护措施。储气瓶组〔储气井〕应定期排污。GB50156的规定。6m6m，距燃气热水炉12m。冷却水及给排水水质要求，且宜循环使用。水质达不到规定要求的，应增设处理装置。水泵出口压力、蓄水池水位、冷水塔进出口水温、电机运行温度、压缩机排气温度等。加气站的排水系统应实行清污分流原则。站内地面雨水可散流排出站外。当雨水有明沟排到站外时，在排出围墙之前，应设置水封装置。水封井的水封高度不应小于0.25m；0.25m。关的污水排放标准。管道安全运行对于站属管线应建立管道技术参数资料。站内设备设施应纳入完整性治理。管周期。露每自然气管道宜承受埋地敷设，其管顶距地面埋深不应小于0.6m，冰冻地区应敷设在冰冻层以下。0.2m.管沟应用干砂填充，并应设活动门与通风口。室外管沟盖板应按通行重载汽车负荷设计。管网和钢质设备应实行防腐保护措施。管线、阀件应严密无泄漏。应依据运行压力对管道和设备设置安全阀，并定期进展校验。每月应至少一次对管道绝缘法兰/绝缘接头保护端与未保护端电位进展测试，并做好记录。上锁挂牌能量的设施均应上锁挂牌。〔柜法兰、仪表等。作业前，参与作业的每一个人都应确认隔离已到位并已上锁挂牌，并准时与相关人员进展沟通。整个作业期间〔包括交接班，应始终保持上锁挂牌。上锁挂牌时，应随锁附上“危急，制止操作”标识。上锁挂牌后，应通过检测确认危急能量已去除或已被隔离，否则全部危急能量的同时应进展测试确认和状态确认。加气站应在《上锁挂牌点》清单〔A〕中具体记录全部上锁挂牌点，加气站对《上锁挂牌点》清单的正确性负责。锁的解除由作业相关方共同确认，按《上锁挂牌点》清单进展逐一解除。Q/SY1241的规定。安防系统并应定期进展检查和维护。可燃气体检测报警系统：性能认证和消防认证。〔高限〕设定值应小于或等于可燃气体爆炸下限浓度〔体积分数〕25%。——加气站每周应对可燃气体检测报警器自检系统试验一次，检查指示系统运行状况。——加气站每两周对可燃气体检测报警器进展一次外观检查，工程包括：连接部位