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学习情境一、电厂辅助系统的顺序控制任务1、并列运行设备的连锁控制任务2、送、引风机的顺序控制学习情境一、电厂辅助系统的顺序控制任务1、并列运行设备的连1任务1、并列运行设备的连锁控制教学目标:1、理解顺序控制对生产过程控制的意义和应用场合;2、掌握开环控制的特点,并能正确评价系统性能;3、掌握并列运行设备连锁、闭锁控制实现方法;4、正确进行并列运行设备仿真运行操作。重点:顺序控制的概念难点:连锁、闭锁控制实现方法任务1、并列运行设备的连锁控制教学目标:2一、什么是顺序控制1、功能:按一定的条件和先后顺序对大型火电单元机组热力系统和辅机,包括电动机、阀门、挡板的启、停和开、关进行自动控制。也叫程序控制系统。2、意义:随着机组容量的增大和参数的提高,辅机数量和热力系统的复杂程度大大增加,顺序控制系统涉及面很广,有大量的输入/输出信号和逻辑判断功能。3、顺序控制的作用:1)减少了大量繁琐的操作,降低操作人员的劳动强度。2)保护设备安全一、什么是顺序控制1、功能:34、顺序控制在电厂中的应用锅炉侧:空预器、送风机、引风机、一次风机、制粉系统等汽机侧:循环水泵、凝结水泵、油泵、给水泵等设备及系统相对独立的程控系统:如输煤、除灰、化学补给水处理、凝结水处理、锅炉吹灰、锅炉定期排污等系统。(一般用可编程序控制器PLC来实现)一、什么是顺序控制4、顺序控制在电厂中的应用一、什么是顺序控制4二、顺序控制的实现方法1、控制信号开关量信息:设备的启、停、开、关这种具有两位状态的信息。开关量控制。2、控制方式数字逻辑关系:与、或、非、与非、或非、R/S触发器、计时器等。3、系统结构1)开环系统:(按控制方式分)2)程序控制系统(按控制系统给定值分)二、顺序控制的实现方法1、控制信号54、顺序控制系统控制级别1)设备级单一设备控制,一个启停操作指令对应一个驱动装置。操作人员通过CRT键盘对各台设备分别进行操作,实现单台设备的启停。2)功能组级按热力系统将辅机划分为若干功能组(functiongroup),功能组就是将属于同一系统的相关连的设备组合在一起,一般是以某一台重要辅机为中心。如引风机功能组,就包括引风机及其轴承冷却风机、风机和马达的润滑油泵、引风机进/出口烟道挡板、除尘器进口烟道挡板等。二、顺序控制的实现方法4、顺序控制系统控制级别二、顺序控制的实现方法6三、并列运行设备顺序控制案例:凝结水泵顺控控制设备:主设备:系统中设置有两台型号为9LDTN-6、容量各为100%的凝结水泵,一台运行,一台备用。辅助设备:泵入口门、出口门控制任务:运行中,若泵出口母管压力降至1.8MPa、或运行泵电气故障跳闸,则备用泵立即联动。三、并列运行设备顺序控制案例:凝结水泵顺控72、连锁控制:根据控制对象之间的简单关系,将控制对象的控制电路通过简单的连接相互间联系在一起,形成连锁反应。联动:某设备动作后自行引起相关设备动作。如:联动备用设备闭锁:利用逻辑电路禁止某些不满足运行条件的设备运行。3、控制逻辑关系(EWB仿真软件实现)2、连锁控制:81)工作泵启动——空载启动方式1)工作泵启动——空载启动方式92)工作泵停运2)工作泵停运103)备用泵启动——负载启动方式3)备用泵启动——负载启动方式11四、凝结水泵仿真操作1)联系电气给凝结水泵送电。2)就地检查凝结水泵A、B入口门开启。3)就地开启除盐装置出入口手动门。4)SCS选择凝结水泵A为工作泵,启动凝结水泵A。5)凝结水泵A出口门自动开启,开启B出口门,B泵投联锁。四、凝结水泵仿真操作1)联系电气给凝结水泵送电。12任务2、送、引风机的顺序控制教学目标:1、掌握送、引风机的启动要求;2、能正确实现送、引风机的顺序控制仿真;3、能正确进行送、引风机的仿真运行操作。重点:送、引风机启动步骤难点:送、引风机的顺序控制仿真任务2、送、引风机的顺序控制教学目标:13一、引风机的启动要求及顺序控制1、启动控制一、引风机的启动要求及顺序控制1、启动控制142、停止控制一、引风机的启动要求及顺序控制2、停止控制一、引风机的启动要求及顺序控制15二、送风机的启动要求及顺序控制1、启动控制二、送风机的启动要求及顺序控制1、启动控制162、停止控制二、送风机的启动要求及顺序控制2、停止控制二、送风机的启动要求及顺序控制17三、引风机A、送风机B投入仿真操作联系电气给引、送风机电机,油站油泵和冷却风扇电机送电,调出SCS引、送风机启动帮助画面。分别启动引、送风机油站油泵及冷却风扇。关闭引风机A入口挡板,将引风机动叶调至零位,启动引风机A。将送风机B动叶关至零位,启动B送风机。检查引风机A,送风机B出口门自动开启。调整炉膛负压至-30Pa,调整送风机动叶,使总风量达30%-40%,投炉膛压力控制自动(OIS-MCCS-00-1D)。三、引风机A、送风机B投入仿真操作联系电气给引、送风机电机18三、引风机A、送风机B投入仿真操作开送风机再循环风门。启动火焰监测探头冷却风机A,就地检查冷却风机的运行情况,将风机B投联锁。将炉膛出口烟温探针投入运行。各辅助风门MCS(OIS-MCCS-09)控制投自动,风箱/炉膛压差(OIS-MCCS-09-O)的偏差设置自动。根据情况可利用顺控自动启动送、引风机。三、引风机A、送风机B投入仿真操作开送风机再循环风门。19学习情境一、电厂辅助系统的顺序控制任务1、并列运行设备的连锁控制任务2、送、引风机的顺序控制学习情境一、电厂辅助系统的顺序控制任务1、并列运行设备的连20任务1、并列运行设备的连锁控制教学目标:1、理解顺序控制对生产过程控制的意义和应用场合;2、掌握开环控制的特点,并能正确评价系统性能;3、掌握并列运行设备连锁、闭锁控制实现方法;4、正确进行并列运行设备仿真运行操作。重点:顺序控制的概念难点:连锁、闭锁控制实现方法任务1、并列运行设备的连锁控制教学目标:21一、什么是顺序控制1、功能:按一定的条件和先后顺序对大型火电单元机组热力系统和辅机,包括电动机、阀门、挡板的启、停和开、关进行自动控制。也叫程序控制系统。2、意义:随着机组容量的增大和参数的提高,辅机数量和热力系统的复杂程度大大增加,顺序控制系统涉及面很广,有大量的输入/输出信号和逻辑判断功能。3、顺序控制的作用:1)减少了大量繁琐的操作,降低操作人员的劳动强度。2)保护设备安全一、什么是顺序控制1、功能:224、顺序控制在电厂中的应用锅炉侧:空预器、送风机、引风机、一次风机、制粉系统等汽机侧:循环水泵、凝结水泵、油泵、给水泵等设备及系统相对独立的程控系统:如输煤、除灰、化学补给水处理、凝结水处理、锅炉吹灰、锅炉定期排污等系统。(一般用可编程序控制器PLC来实现)一、什么是顺序控制4、顺序控制在电厂中的应用一、什么是顺序控制23二、顺序控制的实现方法1、控制信号开关量信息:设备的启、停、开、关这种具有两位状态的信息。开关量控制。2、控制方式数字逻辑关系:与、或、非、与非、或非、R/S触发器、计时器等。3、系统结构1)开环系统:(按控制方式分)2)程序控制系统(按控制系统给定值分)二、顺序控制的实现方法1、控制信号244、顺序控制系统控制级别1)设备级单一设备控制,一个启停操作指令对应一个驱动装置。操作人员通过CRT键盘对各台设备分别进行操作,实现单台设备的启停。2)功能组级按热力系统将辅机划分为若干功能组(functiongroup),功能组就是将属于同一系统的相关连的设备组合在一起,一般是以某一台重要辅机为中心。如引风机功能组,就包括引风机及其轴承冷却风机、风机和马达的润滑油泵、引风机进/出口烟道挡板、除尘器进口烟道挡板等。二、顺序控制的实现方法4、顺序控制系统控制级别二、顺序控制的实现方法25三、并列运行设备顺序控制案例:凝结水泵顺控控制设备:主设备:系统中设置有两台型号为9LDTN-6、容量各为100%的凝结水泵,一台运行,一台备用。辅助设备:泵入口门、出口门控制任务:运行中,若泵出口母管压力降至1.8MPa、或运行泵电气故障跳闸,则备用泵立即联动。三、并列运行设备顺序控制案例:凝结水泵顺控262、连锁控制:根据控制对象之间的简单关系,将控制对象的控制电路通过简单的连接相互间联系在一起,形成连锁反应。联动:某设备动作后自行引起相关设备动作。如:联动备用设备闭锁:利用逻辑电路禁止某些不满足运行条件的设备运行。3、控制逻辑关系(EWB仿真软件实现)2、连锁控制:271)工作泵启动——空载启动方式1)工作泵启动——空载启动方式282)工作泵停运2)工作泵停运293)备用泵启动——负载启动方式3)备用泵启动——负载启动方式30四、凝结水泵仿真操作1)联系电气给凝结水泵送电。2)就地检查凝结水泵A、B入口门开启。3)就地开启除盐装置出入口手动门。4)SCS选择凝结水泵A为工作泵,启动凝结水泵A。5)凝结水泵A出口门自动开启,开启B出口门,B泵投联锁。四、凝结水泵仿真操作1)联系电气给凝结水泵送电。31任务2、送、引风机的顺序控制教学目标:1、掌握送、引风机的启动要求;2、能正确实现送、引风机的顺序控制仿真;3、能正确进行送、引风机的仿真运行操作。重点:送、引风机启动步骤难点:送、引风机的顺序控制仿真任务2、送、引风机的顺序控制教学目标:32一、引风机的启动要求及顺序控制1、启动控制一、引风机的启动要求及顺序控制1、启动控制332、停止控制一、引风机的启动要求及顺序控制2、停止控制一、引风机的启动要求及顺序控制34二、送风机的启动要求及顺序控制1、启动控制二、送风机的启动要求及顺序控制1、启动控制352、停止控制二、送风机的启动要求及顺序控制2、停止控制二、送风机的启动要求及顺序控制36三、引风机A、送风机B投入仿真操作联系电气给引、送风机电机,油站油泵和冷却风扇电机送电,调出SCS引、送风机启动帮助画面。分别启动引、送风机油站油泵及冷却风扇。关闭引风机A入口挡板,将引风机动叶调至零位,启动引风机A。将送风机B动叶关至零位,启动B送风机。检查引风机A,送风机B出口门自动开启。调整炉膛负压至-30Pa,调整送风机动叶,使总风量达30%-40%,投炉膛压力控制自动(OI

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