《表面组装技术及工艺管理》教学日历

教学日历1.课程性质《表面组装技术及工艺管理》课程是高职应用电子技术专业的一门专业核心(理实一体/工学结合)课程，本门课程在第4学期开设，是专业核心课程，其前导课程是电子电路设计与应用（包括电子技能训练、课程设计与工程训练、产品PCB制作、整机装配训练等技能内容），电子电路绘图与制版；后续课程是电子组装工艺与设备实训、顶岗实习。是本专业学生毕业后直接任职SMT生产（工艺）技术员岗位，从事电子产品生产制造(SMT)工作的主要支撑课程。同时，也是从事电子产品设计工作的支撑课程，懂工艺的产品设计人员，设计的产品才符合可生产制造要求。2．基本理念学习理论提倡在教学过程中，利用情境、协作、活动任务等学习环境要素充分发挥学生的主动性、积极性和首创精神，最终达到使学生。学习者置身于真实的情境活动中，通过积极参与，有效地实现对所学知识的灵活运用。3．设计思路总体设计原则：根据课程教学目标、以任务驱动与项目导向为宗旨，结合与几家合作企业“订单”培养SMT技能人才规格要求，参照SMT专委会的职业资格标准，在教学设计时，应把握以下几个原则：（1）课程的多种目标当中，突出职业能力和职业素养的培养目标；（2）课程教学的载体是真实的生产性产品；（3）以完整的工作过程来设计实训项目和任务；（4）行为主体是学生；行为的引导是教师；（5）注重设置理论实践一体化课程教学情境。课程内容：“基于情境设置的行为体验式”教学模式是参照企业实际的生产环境和生产过程，融入教学元素，使学生在各种情景中去完成任务，或成为教学行为的参与者，学生与教师、学习与教学、人与设备完全融为一体，从而使每个学生都进行着一种无缝的体验。并立足于对学生职业能力和职业素养的培养，通过情景的设置、行为活动，引导学生在认知中去体验，去实践，从“学会”到“会学”，从而促进每一位学生在知识、能力、情感、习惯、文化素养等的形成与发展。教学环节包括认知实习、“理论实践一体化”情境教学、综合生产性实训和企业顶岗实习。1）认知实习：依据课程学习需要到企业见习。感知各种企业的SMT生产系统环境、各种岗位的工作内容和企业管理文化特点。2）“理论实践一体化”教学：以学习性工作任务为载体，通过12个学习情境，重点培养学生在SMT生产等方面的基本能力。3）生产性实训：重点培养学生独立工作能力。在校内SMT教学企业，学生分组轮岗，自主完成实际产品加工的全过程，包括制定计划、设计工艺、准备材料、质量控制等各生产环节的内容。4）顶岗实习：到校外实训基地进行真实的SMT生产岗位工作。使学生亲身体验企业实际工作环境，尝试去解决生产中的问题。重点培养学生对企业工作环境的适应能力。包括体验企业文化、遵守企业的管理制度、适应企业作息制度、遵守操作规范、增强沟通合作能力等。表1：课程内容与学时分配序号学习模块/学习情景/学习任务名称知识内容和要求技能内容和要求教学方法参考学时理论实践1学习情境一：SMT电子组装技术认知1、课程综合介绍2、元器件及材料检验3、SMT生产线组成4、SMT基本工艺流程与设备选择了解课程定位和学习方式；SMT元器件材料识别与检测；了解SMT基本工艺与设备录像、现场参观、软件学习842学习情境三：SMT组装技术印刷设备及技能贴片设备操作与维护焊接设备及技能检测设备及技能清洗设备及技能返修设备及技能掌握设备操作；设备编程与优化工艺设定及优化设备现场学习与操作、软件仿真14123学习情境三：SMT工艺组织与管理工艺文件编制电子企业架构与岗位分析生产现场品质管理掌握工艺文件的组成与基本编制技能了解电子企业架构和各部门职能5S、防静电、ISO9000录像、企业参观、讲义、项目化教学604学习情境四：电子产品设计与生产电子产品手工制作电子产品的自动化生产电子产品的设计与制造掌握手工制作和自动化生产线生产技能顶岗实习，培养综合能力项目化教学、生产现场学习820表2：教学实施周次授课

时数实践

时数授课章节、授课内容/实践项目授课方式备注第一周30教学情境一：SMT电子组装技术认知

单元1：SMT表面组装技术基础讲课第二周30教学情境一：SMT电子组装技术认知

单元2：电子元器件与材料讲课第三周30教学情境一：SMT电子组装技术认知

单元3：SMT基本工艺流程及设备选用讲课第四周30教学情境二：SMT组装技术

单元1：印刷

单元2：贴片讲课第四周041、电子元器件识别与检验

2、SMT基本工艺流程

3、SMT设备认知实验第五周30教学情境二：SMT组装技术

单元3：焊接

单元4：检验讲课第五周041、印刷技能训练

2、贴片机认知训练实验第六周30教学情境二：SMT组装技术

单元5：清洗与返修讲课第六周041、贴片机编程训练

2、贴片机操作技能训练实验第七周30教学情境三：SMT工艺组织与管理

单元1：工艺文件编制

单元2：电子企业架构与岗位分析讲课第七周041、焊接技能训练

2、焊接设备编程与操作实验第八周30教学情境三：生产现场工艺管理

单元1：质量控制与素质培养讲课第八周041、检验、清洗、返修单元训练实验第九周30学习情境四：电子产品设计与生产

单元1：电子产品手工制作讲课第九周04手工制作类典型产品综合实训实验第十周30学习情境四：电子产品设计与生产

单元2：电子产品的自动化生