灯具类产品喷涂外观检查培训手册课件

灯具类喷粉产品外观检查

培训手册灯具类喷粉产品外观检查

培训手册目录1、检验工具的准备2、外观检查作业方法3、喷粉外观常见的问题4、外观检查标准目录1、检验工具的准备喷涂外观检查培训手册一.检验工具的准备喷涂产品检查前,QC需准备好检查的工具和文件.包括:①标准光源对色灯箱②标准色卡或色板③涂层厚度仪们④百格刀⑤外观量块

⑥外发加工说明书⑦其它①②⑥⑤③④喷涂外观检查培训手册一.检验工具的准备喷涂产品检查前,QC需喷涂外观检查培训手册二.外观检查作业方法

项目品类距离光源外观面检查时间视觉环境任一物品40CM250WS任一视面3S不背光,不直射光,光色呈自然色距离40CM,时间3S喷涂外观检查培训手册二.外观检查作业方法项目品类距离光喷涂外观检查培训手册三.外观面的定义主视面内面背（底）面2.1主视面:根据产品在正常使用时,可能影响使用者视象机会为主视面；2.2背面或底面：根据产品安装后,不能被使用者视象看到的为背面或底面；2.2内面：产品内部的结构面，但也分为可视面和不可视面。喷涂外观检查培训手册三.外观面的定义主视面内面背（底）面2.喷涂外观检查培训手册四.外观检查标准-4.1检查项目检查要求判定标准结果判定CrMajMinOK色泽零部件表面色泽满足规定的要求或不超出色板、签板的范围①在40W的日光灯下，裸眼视力在1.0以上,

部件放置于人体视角45°跟离40cm处检查，

无明显色差

◎②如果有色泽差异，

但组合后整体效果不明显，可接受

◎③如果色泽偏离规定要求，

组装后其效果明显有反差，不接受

◎

色差喷涂外观检查培训手册四.外观检查标准-4.1检查检查要求判定喷涂外观检查培训手册四.外观检查标准-4.2漏底检查项目检查要求判定标准结果判定CrMajMinOK漏底零部件外表面不可有漆薄或漏底的现象①部件可视面及边侧不能有漆薄或漏底的现象

◎

②部件内部轻微漆薄或漏底的现象，

组装后被遮盖，目视不明显

◎③部件内部轻微漆薄或漏底的现象，

组装后不能遮盖，目视明显

◎

③部件边侧轻微漆薄或漏底的现象，

组装后被遮盖，目视不明显

◎喷涂外观检查培训手册四.外观检查标准-4.2漏底检查项目检查喷涂外观检查培训手册四.外观检查标准-4.3检查项目检查要求判定标准结果判定CrMajMinOK喷涂层

偏厚或偏薄喷涂层

标准偏厚80μm～120μm①部件可视面及边侧使用涂层厚度仪测量

其值在80μm～1200μm，且厚薄相对平均

◎②部件可视面及边侧使用涂层厚度仪测量

其值在60μm～200μm，装配后无影响，可接受

◎

③部件可视面及边侧使用涂层厚度仪测量

其值超出60μm～200μm，不可接受

◎

④部件要求避油的位置未按要求避油的，不接受

◎

偏厚偏薄喷涂外观检查培训手册四.外观检查标准-4.3检查项目检查要求喷涂外观检查培训手册四.外观检查标准-4.4碰伤/刮痕检查项目检查要求判定标准结果判定CrMajMinOK碰伤

刮痕喷涂表面不能有

碰伤或刮痕①部件可视正面及边侧有碰伤或刮痕，不可接受

◎

②部件可视侧面有轻微的碰伤或刮痕，面积

≤1.5mm²,且装配后无影响，可接受

◎

③部件底面或背面有轻微的碰伤或刮痕，面积

≤4mm²,且装配后无影响，可接受

◎

④部件表面变形,组装后影响整体外观,不接受

◎

④部件表面变形,组装后不影响整体外观,可接受

◎

喷涂外观检查培训手册四.外观检查标准-4.4碰伤/刮痕检查项喷涂外观检查培训手册四.外观检查标准-4.5表面凹凸不平

(桔皮)检查项目检查要求判定标准结果判定CrMajMinOK表面凹凸不平

(桔皮)喷涂表面不能有明显的桔皮现象①喷涂表面平滑,目视无凹凸痕

◎②喷涂表面平滑,目视有微小的凹凸痕,

用手触摸,表面平滑,无明显凹凸感

◎

③喷涂表面有凹凸痕,手感不平滑

◎

喷涂外观检查培训手册四.外观检查标准-4.5表面凹凸不平

(喷涂外观检查培训手册四.外观检查标准-4.6检查项目检查要求判定标准结果判定CrMajMinOK刮花

擦花

杂色点喷涂表面不能有

明显的刮花\擦花

\杂色点等外观不良①同一个可视正面有1个缺陷，且不超过0.1mm².不能有明显的手感颗粒（粗糙）,可接受

◎

②同一个可视正面有1个上的缺陷，且超过0.1mm².有明显的手感颗粒（粗糙),不可接受

◎

③同一个可视侧面有2个缺陷，且不超过0.1mm².不能有明显的手感颗粒（粗糙）,可接受

◎

④同一个可视侧面有2个以上缺陷，且超过0.1mm².明显的手感颗粒（粗糙）,不可接受

◎

杂色点喷涂外观检查培训手册四.外观检查标准-4.6检查项目检查要求喷涂外观检查培训手册四.外观检查标准-4.7检查项目检查要求判定标准结果判定CrMajMinOK挂勾印部件喷涂表面在组装后不能有明显的挂挂勾印①部件在喷涂加工中，留下挂勾印，在组装后可以被遮盖，目视看不明显，可接受

◎

②部件在喷涂加工中，留下挂勾印，在组装后可以不能完全遮盖，目视明显，不可接受

◎

挂勾印喷涂外观检查培训手册四.外观检查标准-4.7检查项目检查要求喷涂外观检查培训手册四.外观检查标准-4.7检查项目检查要求判定标准结果判定CrMajMinOK挂勾印部件喷涂表面在组装后不能有明显的挂挂勾印①部件在喷涂加工中，留下挂勾印，在组装后可以被遮盖，目视看不明显，可接受

◎

②部件在喷涂加工中，留下挂勾印，在组装后可以不能完全遮盖，目视明显，不可接受

◎

挂勾印喷涂外观检查培训手册四.外观检查标准-4.7检查项目检查要求喷涂外观检查培训手册四.外观检查标准-4.8沙孔检查项目检查要求判定标准结果判定CrMajMinOK沙孔喷涂表面不能有沙孔①喷涂可视面,不能有沙孔

◎喷涂外观检查培训手册四.外观检查标准-4.8沙孔检查项目检查喷涂外观检查培训手册四.外观检查标准-4.9检查项目检查要求判定标准结果判定CrMajMinOK附着力喷涂层与本体结合牢固①在10mm²内,利用百格刀刻划1mmX1mm见方的格子，使用A3纸贴平整后，手拉胶纸成45度角撕下，无涂层脱落，可接受

◎②上述动作中，方格涂层有脱落，面积很大

◎

③上述动作中，方格涂层有微脱落，面积很小，

连续几处测量，均有此象，只是有微小的脱落

◎

③上述动作中，方格完全没有脱落

◎喷涂外观检查培训手册四.外观检查标准-4.9检查项目检查要求陆续补充中……陆续补充中……灯具类喷粉产品外观检查

培训手册灯具类喷粉产品外观检查

培训手册目录1、检验工具的准备2、外观检查作业方法3、喷粉外观常见的问题4、外观检查标准目录1、检验工具的准备喷涂外观检查培训手册一.检验工具的准备喷涂产品检查前,QC需准备好检查的工具和文件.包括:①标准光源对色灯箱②标准色卡或色板③涂层厚度仪们④百格刀⑤外观量块

⑥外发加工说明书⑦其它①②⑥⑤③④喷涂外观检查培训手册一.检验工具的准备喷涂产品检查前,QC需喷涂外观检查培训手册二.外观检查作业方法

项目品类距离光源外观面检查时间视觉环境任一物品40CM250WS任一视面3S不背光,不直射光,光色呈自然色距离40CM,时间3S喷涂外观检查培训手册二.外观检查作业方法项目品类距离光喷涂外观检查培训手册三.外观面的定义主视面内面背（底）面2.1主视面:根据产品在正常使用时,可能影响使用者视象机会为主视面；2.2背面或底面：根据产品安装后,不能被使用者视象看到的为背面或底面；2.2内面：产品内部的结构面，但也分为可视面和不可视面。喷涂外观检查培训手册三.外观面的定义主视面内面背（底）面2.喷涂外观检查培训手册四.外观检查标准-4.1检查项目检查要求判定标准结果判定CrMajMinOK色泽零部件表面色泽满足规定的要求或不超出色板、签板的范围①在40W的日光灯下，裸眼视力在1.0以上,

部件放置于人体视角45°跟离40cm处检查，

无明显色差

◎②如果有色泽差异，

但组合后整体效果不明显，可接受

◎③如果色泽偏离规定要求，

组装后其效果明显有反差，不接受

◎

色差喷涂外观检查培训手册四.外观检查标准-4.1检查检查要求判定喷涂外观检查培训手册四.外观检查标准-4.2漏底检查项目检查要求判定标准结果判定CrMajMinOK漏底零部件外表面不可有漆薄或漏底的现象①部件可视面及边侧不能有漆薄或漏底的现象

◎

②部件内部轻微漆薄或漏底的现象，

组装后被遮盖，目视不明显

◎③部件内部轻微漆薄或漏底的现象，

组装后不能遮盖，目视明显

◎

③部件边侧轻微漆薄或漏底的现象，

组装后被遮盖，目视不明显

◎喷涂外观检查培训手册四.外观检查标准-4.2漏底检查项目检查喷涂外观检查培训手册四.外观检查标准-4.3检查项目检查要求判定标准结果判定CrMajMinOK喷涂层

偏厚或偏薄喷涂层

标准偏厚80μm～120μm①部件可视面及边侧使用涂层厚度仪测量

其值在80μm～1200μm，且厚薄相对平均

◎②部件可视面及边侧使用涂层厚度仪测量

其值在60μm～200μm，装配后无影响，可接受

◎

③部件可视面及边侧使用涂层厚度仪测量

其值超出60μm～200μm，不可接受

◎

④部件要求避油的位置未按要求避油的，不接受

◎

偏厚偏薄喷涂外观检查培训手册四.外观检查标准-4.3检查项目检查要求喷涂外观检查培训手册四.外观检查标准-4.4碰伤/刮痕检查项目检查要求判定标准结果判定CrMajMinOK碰伤

刮痕喷涂表面不能有

碰伤或刮痕①部件可视正面及边侧有碰伤或刮痕，不可接受

◎

②部件可视侧面有轻微的碰伤或刮痕，面积

≤1.5mm²,且装配后无影响，可接受

◎

③部件底面或背面有轻微的碰伤或刮痕，面积

≤4mm²,且装配后无影响，可接受

◎

④部件表面变形,组装后影响整体外观,不接受

◎

④部件表面变形,组装后不影响整体外观,可接受

◎

喷涂外观检查培训手册四.外观检查标准-4.4碰伤/刮痕检查项喷涂外观检查培训手册四.外观检查标准-4.5表面凹凸不平

(桔皮)检查项目检查要求判定标准结果判定CrMajMinOK表面凹凸不平

(桔皮)喷涂表面不能有明显的桔皮现象①喷涂表面平滑,目视无凹凸痕

◎②喷涂表面平滑,目视有微小的凹凸痕,

用手触摸,表面平滑,无明显凹凸感

◎

③喷涂表面有凹凸痕,手感不平滑

◎

喷涂外观检查培训手册四.外观检查标准-4.5表面凹凸不平

(喷涂外观检查培训手册四.外观检查标准-4.6检查项目检查要求判定标准结果判定CrMajMinOK刮花

擦花

杂色点喷涂表面不能有

明显的刮花\擦花

\杂色点等外观不良①同一个可视正面有1个缺陷，且不超过0.1mm².不能有明显的手感颗粒（粗糙）,可接受

◎

②同一个可视正面有1个上的缺陷，且超过0.1mm².有明显的手感颗粒（粗糙),不可接受

◎

③同一个可视侧面有2个缺陷，且不超过0.1mm².不能有明显的手感颗粒（粗糙）,可接受

◎

④同一个可视侧面有2个以上缺陷，且超过0.1mm².明显的手感颗粒（粗糙）,不可接受

◎

杂色点喷涂外观检查培训手册四.外观检查标准-4.6检查项目检查要求喷涂外观检查培训手册四.外观检查标准-4.7检查项目检查要求判定标准结果判定CrMajMinOK挂勾印部件喷涂表面在组装后不能有明显的挂挂勾印①部件在喷涂加工中，留下挂勾印，在组装后可以被遮盖，目视看不明显，可接受

◎

②部件在喷涂加工中，留下挂勾印，在组装后可以不能完全遮盖，目视明显，不可接受

◎

挂勾印喷涂外观检查培训手册四.外观检查标准-4.7检查项目检查要求喷涂