混凝土搅拌站电气控制系统及电器元件介绍课件

搅拌站供电电源要求：用户负责将符合搅拌站要求的电源接到控制室总开关变压器容量必须大于搅拌站的总装机功率，且变压器到搅拌站的距离不宜太远电源要求：380V、50Hz三相四线制或者三相五线制站的型式参考总装机功率参考电缆截面（铜缆）

HZS60100KW≥50mm2HZS90181KW≥95mm2

HZS120197KW≥95mm2HZS180276KW≥120mm2

HZS270360KW≥150mm2概述搅拌站供电电源要求：概述目录一、动力柜主要元件二、操作台主要元件三、气路系统主要元件四、主楼主要元件五、粉料系统主要元件六、配料站主要元件七、供液系统主要元件八、搅拌站控制系统目录一、动力柜主要元件一、动力柜内主要电气元件介绍断路器、接触器、辅助触头、隔离变压器、电流互感器、直流开关电源、熔断器、变频器、电流表、电压表、电源转换开关。1、断路器断路器根据需求具备短路保护、过载保护、漏电保护和隔离等功能，根据负载的额定电流和断路器的额定电流、线路的额定电压和断路器的额定电压、瞬时动作电流和延时动作电流等参数选取断路器型号，以便对电动机进行最恰当的保护。

动力柜一、动力柜内主要电气元件介绍动力柜

2、接触器根据电动机的额定电流和额定电压参照交流接触器额定电流和工作电压、操作频率、吸引线川额定电压选取接触器型号。环境温度-5℃到+55℃,线川电压AC220V.

交流接触器(原理图中KM01和KM1、KM02和KM2)线圈吸合功率为200VA，因KM01和KM1由PLC同一输出点控制，KM02和KM2由PLC同一输出点控制，如接在同一输出点则线圈吸合电流I=2×0.91=1.82A,接近继电器输出额定电流2A,为了确保PLC输出继电器的使用寿命,采用了中间继电器KA1和KA2过渡控制。动力柜2、接触器动力柜动力柜动力柜保护措施为了减少感性负载频繁开关对元器件损坏，直流输出采用普通二极抑制保护，交流输出采用阻容抑制保护，将电阻电容串联跨接在继电器交流输出负载上。（与线圈并联。）电阻电容值选取：R>0.5VrmsC=线圈保持功率/10×0.005R>0.5×220=110Ω选120Ω2WC=20/10×0.005=0.01选0.01uf/630V3、辅助触头断路器辅助触头用于检测断路器的工作状况.与断路器同步接通或断开.

接触器辅助触头用于控制回路的通断或接通.与接触器同步接通或断开.动力柜保护措施动力柜4、隔离变压器5、电流互感器6、直流开关电源7、熔断器8、变频器9、电流表、电压表、电源转换开关动力柜4、隔离变压器动力柜二、操作台主要元件介绍工控机、显示器、操作面板、称重终端仪表、可编程序控制器、PPI电缆以及中间继电器、数字电流表、报警器、UPS电源等器件操作台二、操作台主要元件介绍操作台1--电源6--并口

2—总线通讯卡/八串口卡7--COM1

3--扩展显卡8--键盘、鼠标接口4--USB口9--以太网口5--COM210--主显卡口

操作台1、工控机1--电源操作台2、可编程序控制器PLC输入电压：AC150V，DC24V正、DC24V负、AC220V。操作台2、可编程序控制器PLC输入电压：AC150V，DC23、称重终端仪表操作台图4-10PANTHER2000T600配料控制器3、称重终端仪表操作台图4-10PANTHER2000操作台SWD—100型称重显示控制器操作台SWD—100型称重显示控制器操作台操作台4

、操作面板5、PPI电缆以及6、中间继电器7、数字电流表、8、报警器9、UPS电源等器件操作台4、操作面板操作台三、气路系统主要元件搅拌站供气系统主要由空压机、储气罐、气源三联件、过滤减压阀、电磁阀、气管及附件、气缸、球型振动器等组成。气路系统三、气路系统主要元件气路系统气路系统由集装阀1、过滤减压阀2、助流气垫3、气动蝶阀4、气动球型震动器5、空压机6、气源三联件7、储气罐8、气缸9及气管10等组成

图1气动系统原理图气路系统由集装阀1、过滤减压阀2、助流气垫3、气动蝶阀4、气空压机名牌大排量空压机1.5m3/min

（英格索兰/复盛），控制方式分为两种：气调控制（半自动型）和电调控制（全自动型）。气调控型空压机排气压力达到上限压力，空压机卸载运行，达到下限压力加载运行，一般应用在用气量较大及频繁加卸载运行的空气系统。气调型空气压缩机用调压阀控制压缩机加载或卸载。电调控制（全自动型）：空压机排气压力达到上限压力，空压机停止运行，达到下限压力启动运行，一般应用在用气量不大且不频繁加卸载运行的空气系统。气路系统空压机气路系统气缸气缸分带磁性活塞和不带磁性活塞两种；系统采用QGB系列气缸，缸径有100和125等，行程有150mm，200mm，250mm，400mm等。在气缸上装有磁性开关来反映卸料门的开闭状态，磁性开关又名舌簧开关或磁性发生器，开关内部装有舌簧片式开关、保护电路和动作指示灯等。气缸过滤减压阀过滤减压阀由空气过滤器和减压阀组合而成，多用于无油润滑的系统。五、电磁阀系统电磁阀均集中布置过滤减压阀专用储气罐储气罐为立式储气罐，容量为0.5m3。储气罐上有5个接口：顶上压力安全阀。上部出气管路。下部进气管路。中部有一个倾斜接口，接温度表。中上部有一个细钢管引出的接口。底部有一排水口。三、气源三联件

在气动系统中起过滤、减压、油雾作用。过滤是它将压缩空气中的冷凝水和油泥等杂质分离出来，使压缩空气得到初步净化；减压可通过三联件来调节出口压力大小；油雾是喷出油雾润滑气阀等。三连件分停气自动排水、手动排水两种。专用储气罐四、主搂主要元件1、搅拌主机主搂四、主搂主要元件主搂操作维护注意事项

使用维护时的注意事项为了更好的操作和使用本设备，熟悉操作和维护程序，增加设备的可靠性，减少修理费用和停机时间，必须注意：搅拌主机尽量避免带负载启动。进入搅拌主机清理和维护的时候需要保持检修门处于打开状态检修维护搅拌主机和皮带的时候注意：

1、断开总开关和相应检修电机的断路器，锁闭柜门并悬挂警示牌；

2、按下操作台的紧停按钮，取下钥匙（若有钥匙）；对体积大于150mm的呆滞物质以及数量超过总容量的12%，湿度接近15%的泥土等粘附性介质不适用本搅拌机。操作维护注意事项使用维护时的注意事项2、蝶阀3、气压检测装置接点压力表、压力继电器2、蝶阀3、气压检测装置五、粉料系统主要元件粉料系统五、粉料系统主要元件粉料系统压式传感器弧形粗称门弧形精称门六、配料站主要元件配料站压式传感器弧形粗称门弧形精称门六、配料站主要元件配料站传感器类型：拉式传感器、压式传感器配料站传感器类型：拉式传感器、压式传感器配料站七、供液系统主要元件供液系统七、供液系统主要元件供液系统八、搅拌站控制系统工控机+

PLC+

终端仪表控制形式

八、搅拌站控制系统工控机控制形式谢谢！谢谢！搅拌站供电电源要求：用户负责将符合搅拌站要求的电源接到控制室总开关变压器容量必须大于搅拌站的总装机功率，且变压器到搅拌站的距离不宜太远电源要求：380V、50Hz三相四线制或者三相五线制站的型式参考总装机功率参考电缆截面（铜缆）

HZS60100KW≥50mm2HZS90181KW≥95mm2

HZS120197KW≥95mm2HZS180276KW≥120mm2

HZS270360KW≥150mm2概述搅拌站供电电源要求：概述目录一、动力柜主要元件二、操作台主要元件三、气路系统主要元件四、主楼主要元件五、粉料系统主要元件六、配料站主要元件七、供液系统主要元件八、搅拌站控制系统目录一、动力柜主要元件一、动力柜内主要电气元件介绍断路器、接触器、辅助触头、隔离变压器、电流互感器、直流开关电源、熔断器、变频器、电流表、电压表、电源转换开关。1、断路器断路器根据需求具备短路保护、过载保护、漏电保护和隔离等功能，根据负载的额定电流和断路器的额定电流、线路的额定电压和断路器的额定电压、瞬时动作电流和延时动作电流等参数选取断路器型号，以便对电动机进行最恰当的保护。

动力柜一、动力柜内主要电气元件介绍动力柜

2、接触器根据电动机的额定电流和额定电压参照交流接触器额定电流和工作电压、操作频率、吸引线川额定电压选取接触器型号。环境温度-5℃到+55℃,线川电压AC220V.

交流接触器(原理图中KM01和KM1、KM02和KM2)线圈吸合功率为200VA，因KM01和KM1由PLC同一输出点控制，KM02和KM2由PLC同一输出点控制，如接在同一输出点则线圈吸合电流I=2×0.91=1.82A,接近继电器输出额定电流2A,为了确保PLC输出继电器的使用寿命,采用了中间继电器KA1和KA2过渡控制。动力柜2、接触器动力柜动力柜动力柜保护措施为了减少感性负载频繁开关对元器件损坏，直流输出采用普通二极抑制保护，交流输出采用阻容抑制保护，将电阻电容串联跨接在继电器交流输出负载上。（与线圈并联。）电阻电容值选取：R>0.5VrmsC=线圈保持功率/10×0.005R>0.5×220=110Ω选120Ω2WC=20/10×0.005=0.01选0.01uf/630V3、辅助触头断路器辅助触头用于检测断路器的工作状况.与断路器同步接通或断开.

接触器辅助触头用于控制回路的通断或接通.与接触器同步接通或断开.动力柜保护措施动力柜4、隔离变压器5、电流互感器6、直流开关电源7、熔断器8、变频器9、电流表、电压表、电源转换开关动力柜4、隔离变压器动力柜二、操作台主要元件介绍工控机、显示器、操作面板、称重终端仪表、可编程序控制器、PPI电缆以及中间继电器、数字电流表、报警器、UPS电源等器件操作台二、操作台主要元件介绍操作台1--电源6--并口

2—总线通讯卡/八串口卡7--COM1

3--扩展显卡8--键盘、鼠标接口4--USB口9--以太网口5--COM210--主显卡口

操作台1、工控机1--电源操作台2、可编程序控制器PLC输入电压：AC150V，DC24V正、DC24V负、AC220V。操作台2、可编程序控制器PLC输入电压：AC150V，DC23、称重终端仪表操作台图4-10PANTHER2000T600配料控制器3、称重终端仪表操作台图4-10PANTHER2000操作台SWD—100型称重显示控制器操作台SWD—100型称重显示控制器操作台操作台4

、操作面板5、PPI电缆以及6、中间继电器7、数字电流表、8、报警器9、UPS电源等器件操作台4、操作面板操作台三、气路系统主要元件搅拌站供气系统主要由空压机、储气罐、气源三联件、过滤减压阀、电磁阀、气管及附件、气缸、球型振动器等组成。气路系统三、气路系统主要元件气路系统气路系统由集装阀1、过滤减压阀2、助流气垫3、气动蝶阀4、气动球型震动器5、空压机6、气源三联件7、储气罐8、气缸9及气管10等组成

图1气动系统原理图气路系统由集装阀1、过滤减压阀2、助流气垫3、气动蝶阀4、气空压机名牌大排量空压机1.5m3/min

（英格索兰/复盛），控制方式分为两种：气调控制（半自动型）和电调控制（全自动型）。气调控型空压机排气压力达到上限压力，空压机卸载运行，达到下限压力加载运行，一般应用在用气量较大及频繁加卸载运行的空气系统。气调型空气压缩机用调压阀控制压缩机加载或卸载。电调控制（全自动型）：空压机排气压力达到上限压力，空压机停止运行，达到下限压力启动运行，一般应用在用气量不大且不频繁加卸载运行的空气系统。气路系统空压机气路系统气缸气缸分带磁性活塞和不带磁性活塞两种；系统采用QGB系列气缸，缸径有100和125等，行程有150mm，200mm，250mm，400mm等。在气缸上装有磁性开关来反映卸料门的开闭状态，磁性开关又名舌簧开关或磁性发生器，开关内部装有舌簧片式开关、保护电路和动作指示灯等。气缸过滤减压阀过滤减压阀由空气过滤器和减压阀组合而成，多用于无油润滑的系统。五、电磁阀系统电磁阀均集中布置过滤减压阀专用储气罐储气罐为立式储气罐，容量为0.5m3。储气罐上有5个接口：顶上压力安全阀。上部出气管路。下部进气管路。中部有一个倾斜接口，接温度表。中上部有一个细钢管引出