DCS控制要求及控制方案

DCS

操作指导及规定第1页共14页DCS控制要求及控制方案第一章界面操作作画面切换，画面切换的方法如下：方法一：通过单击流程图画面下的操作按钮，即可进入相应的操作画面。方法二可通过鼠标点击监控软件的 快捷键进入操作画面通过鼠标点击监控软件上前页、后页、翻页画面等快捷操作按钮方便地进行画面切换。作。第二章设备操作锅炉部分的设备操作主要由电机、变频器、电动门及特殊设备构成，以下分别进行说明。DCS

操作指导及规定第2页共14页电机及变频器操作：流程图中的电机用符号1(a)、(b)。

图1（a）表示,点击电机上的显影框，弹出设备操作面板，设备操作面板见图图1（a、b）面板上的方框是操作按钮，当点击“启动”操作并确认此操作时,方框颜色变为红色系统发出启动DCS/停止/状态异常/启动故障/停止故障/电气故障/跳闸等状态。同时，在流程图上显示设备的运行（红色）/停止（绿色）/异常（黄闪）时，点击操作面板上的“复位”按钮，使设备状态复位。DCS信号，只有使此信号消失后才会使此状态消失。处于“电气故障”时，设备不能在DCSDCS没有“就地”时，设备处于DCSDCS/停止操作。变频器或电机在正转时，不能进行反转操作，只有在停止后才能进行操作；反之亦然。需要自动启动或停止时，需要自定义自动启动或停止按钮，然后操作 按钮，即可进入对应自动状态，条件满足时，自动进行操作在设备停止时，需要解除自动，防止出现误动损坏设备。5/分操”按钮使两个设备同时/单独进行操作；“联锁电动门或气动门:流程图中的电动门、电磁阀及气动阀用符号 表示，点击设备上的显影框，弹出设备操作面板，设备操DCS

操作指导及规定第3页共14页作面板见图2。图2面板上的方框是操作按钮，当按钮操作为”开”时,方框颜色变为红色系统发出开阀门信号，延时相关时间后状态信号应该正常显示；当按钮操作为”关”时,方框颜色变为绿色,DCS系统发出关阀门信号；/停止/状态异常/正在开/正在关/开故障/关故障/电气故障等状态。同时，在流程图上显示设备的运行（红色）/（绿色）/正在开（红闪）/正在关（绿闪）/异常（黄闪）。在设备出现异常状态时，点击操作面板上的DCS设备不能在DCSDCS没有“就地”时，设备处于DCSDCS/停止操作。第三章控制回路操作控制回路的操作主要是对调节阀的操作，操作方式如下。板。

表示，点击控制的数据框，弹出设备操作面板，设备操作面板为系统自带面点击系统自带回路面板的手自动按钮时，进行自动/时，点击下方的四个按钮，进行手动操作，或者手动输入阀位值进行操作。锅炉部分的控制回路设定值有部分是由负荷控制推算出来的，其余全由操作人员手动设定。0～5%6～94%开度时候显示95～100%开度时候显示红色。同时在回路自动的情况下，出现测量值异常、测量值15在测量值异常、测量值与设定值偏差大、反馈值异常、反馈值与输出值偏差大时，显示“故障”，不能进DCS

操作指导及规定第4页共14页行自动投运。处于自动时，也会自动切到手动。定后再进行自动的投运。第二部分本项目方案锅炉顺序控制系统锅炉风机大联锁：启动时，先启引风机，后启送风机；停机时、先停送风机，后停引风机；两台引风机任意一台未启动，送风机不能启动。MFT联锁将送风机、引风机变频控制由自动切为手动操作；1#50%1#2#50%2#1#50%1#2#50%2#2台送风机同时跳闸，MFT动作，引风机停1台，另1台人工控制停机，不参与连锁；2台引风机同时跳闸，MFT动作，2台送风机同时停机；当风机启动后，开启风机出、入口挡板，调节变频信号直至规定负荷为止。引风机：允许启动条件：引风机在远控位；引风机入口调门开度≤5％引风机出口调门开度≤5％轴承温度无报警信号；电气无故障信号；跳闸条件：（以下温度及振动任意一个条件满足就触发联锁，需要取通道故障检测并报警引风机轴承温度≥75℃报警，≥85℃延时3电机轴承温度≥90℃报警，≥95℃延时3秒，停机；DCS

操作指导及规定第5页共14页电机定子温度≥135℃报警，≥145℃延时3秒，停机；引风机轴承振动≥6.3mm/s，≥7.1mm/s3送风机允许启动条件：送风机在远控位；送风机出口调门开度≤5％。（控制为点动轴承温度无报警信号；电气无故障信号；跳闸条件：（以下温度及振动任意一个条件满足就触发联锁，需要取通道故障检测并报警送风机轴承温度≥75℃报警，≥85℃延时3电机轴承温度≥90℃报警，≥95℃3延时3送风机轴承振动≥6.3mm/s，≥7.1mm/s3引风机全停；风机与进出口挡板的联锁所有引风机停止，全开引风机出入口挡板；所有送风机停止，全开送风机出口挡板；汽包紧急放水门逻辑说明（设置联锁开关）：汽包水位高二值（>=100mm），汽包水位值（0mm），联关汽包紧急放水电动门；汽包紧急放水电动门设计为全开全关电动门；汽包水位以正常水位为基准(锅筒中心线下-180mm)，≥80mm或≤-80mm报警，≥200mm或≤-200mmMFT动作停炉；对空排汽门逻辑说明：设定值设定值，紧急停炉锅炉本体报警：DCS

操作指导及规定第6页共14页汽包水位以正常水位为基准(锅筒中心线下-180mm)，≥80mm或≤-80mm报警，汽包上下壁壁温差≥50℃报警；炉膛压力≥设定值或≤设定值报警；正常运行时，燃烧器前混合煤气压力≤4000Pa正常运行时，炉膛尾部CO≥0.05%报警；辅助系统报警、联锁及保护：联锁启备用泵时泵出口电动门联锁开，给水泵根据出口压力调节变频启动条件：给水泵在远控位；给水泵出口电动门全关；轴承温度无报警信号；电气无故障信号；在备、用泵跳闸条件：给水泵推力轴承≥90℃高高报警并停机，给水泵径向轴承温度≥90℃高高报警并停机，给水泵电机径向轴承≥80℃高高报警并停机，给水泵电机定子温度≥155℃高高报警并停机；给水泵稀油站出口总管油压≤0.1MPa，≤0.05MPa给水泵出口母管压力联锁备用泵启动，当压力≤（设定值）时报警并启动备用给水泵；炉膛吹扫条件详见FSSS锅炉点火条件及点火步骤详见FSSS逻辑说明书；关煤气放散阀→开荒煤气阀门（HV10105\HV10110）→引风机→送风机→开点火阀门；（暂时不进入DCS）（不进入DCS）送风机和引风机轴承温度≥75℃报警，≥85℃停机；相应的电机轴承温度≥90℃报警，≥95℃定子温度≥135℃报警，≥145℃停机；送风机和引风机轴承振动≥6.3mm/s报警，≥7.1mm/s停机；风机变频转工频逻辑为:变频器故障，手动按停止，接收到运行停止反馈信号DI后，手动启动。给水泵推力轴承温度≥75℃报警，，DCS

操作指导及规定第7页共14页给水泵径向轴承温度≥75℃报警，给水泵电机径向轴承温度≥75℃给水泵电机定子温度≥150℃报警，给水泵轴承振动≥0.07mm报警；给水泵稀油站出口总管油压≤0.1MPa，≤0.05MPa0.25MPa～0.4MPa。给水泵稀油站滤油器差压≥0.1MPa给水泵油箱液位≤305mm除氧器水位以水箱中心线为基准，≤550mm报警并关闭给水泵出口电动门，≥950mm报警，≥1050mm开启排污电动阀并报警，≥1150mm开启排污电动阀和溢流电动门并关闭加热蒸汽进口电动门。锅炉FSSS炉膛吹扫：吹扫允许条件：任一引风机运行MFT锅炉水位正常（3取中）总风量不小于30%HV101O6,HV10107，HV10108A~D燃气泄露实验完成（手动确认已完成。设置人工确认按钮）；吹扫完成的合格标准为尾部烟道一氧化炭检测值小于设定值（不进入联锁条件，作为操作规程主燃料跳闸：MFT（所有条件单独设置投切开关引风机全停送风机全停锅炉总风量低（定值待定）汽包水位小于-200mm（32）3(LT20102A~C)C200mm（32）3(LT20102A~C)C1200Pa（32）3(YL#1-GG，YL#1-GGG，YL#1-GGGG)炉膛压力小于-1200Pa（32）3(YL#1-DD，YL#1-DDD，YL#1-DDDD)燃料丧失{（HV10104HV10109）（HV10105HV10110）与（HV10108A与BCDCS（FSSS）DCS

操作指导及规定第8页共14页炉膛灭火(1#~12#无火检信号，分四组，每组3取2同时满足)来自DCS（根据FSSS逻辑图）（32）(PT10117A/B/C≤2000Pa)}与{解析气压力（32）(PT10116A/B/C≤2000Pa)}30%MCR(送风流量FT10101A/B)烟道CO含量过高(AT10102A/B任一值)手动MFT（包括就地手动MFT，控制室手动MFT）来自操作台按钮延迟点火（MFT复位后，5-10min仍未点火）MFT动作结果：关闭解析气快关阀HV10104,HV10109关闭荒煤气快关阀HV10105,HV10110关闭所有燃烧器进气阀HV10106,HV10108A/B/C/D，关闭所有点火器进气阀HV10107，打开放散阀HV10115，HV10120A~B,HV10118,MFT，DCSMFT，DCS：MB20103（MFTSOE解析气和荒煤气压力低联锁：{荒煤气压力低（3取2）(PT10117A/B/C≤2000Pa)}快关阀HV10104,{解析气压力低（32）(PT10116A/B/C≤2000Pa)}快关阀HV10105,燃气允许条件判断：MFT已复位吹扫已完成燃气控制逻辑说明：（按参考组态做首先将前后墙最下一排高能点火枪及煤气枪同时推进到点火位（进到位，DCS18~10秒后DCS1350mm(点火枪退到位)，每点燃一支煤气枪（），并及时调整配风(人工控制点火风门)。6（人工依据工业电视判断），其操作顺序：（后墙开度小，反之就大）（人工操作）燃烧风门的开度不大于5%（人工操作）c.然后打开前墙（或后墙）下层的气动快切阀送解析气到炉膛，使该组（前墙或后墙）同时着火燃烧。（人工操作）从打开快切阀开始至10秒钟后，如前墙（或后墙）下层3个燃烧器中有2个探测不到火，应立即关闭DCS

操作指导及规定第9页共14页该层煤气快切阀及无火燃烧器中的煤气枪，查出原因并消除后，再投煤气（前墙（或后墙）烧风量，当下层煤气燃烧器燃烧稳定且负荷大于35%（蒸汽量）的锅炉额定负荷时，可投入上层煤气燃30%，102并及时调节配风和炉膛负压，使燃烧稳定，此时火焰呈浅兰色。（人工操作）3000Pa燃气阀门连锁1、点火时，每台锅炉先打开荒煤气管HMQ-204-1420（10105、10110），DHQ-304c-125（10107）；点火成功后，先打开HHQ-304a-1220（10106），蝶阀（10108C/D）；再打开JXQ-204-1420（10104、10109），及上层两组燃烧器前支管的气动密封蝶阀（10108A/B）；关闭点火气管路DHQ-304c-125停炉时，关闭所有气动密封蝶阀，打开放散阀。需要检修时，在出现问题的管段上开启气动放散密封球阀，将其间气体排入大气。2.DCS模拟量控制的基本要求如下有关锅炉调节、联锁和保护应以锅炉厂提供的锅炉控制及保护基本要求为准。锅炉系统主要有以下开/汽包水位调节(三冲量控制)锅炉主蒸汽温度调节（一二级减温调节）（串级调节锅炉主汽压力调节（串级加前馈调节）锅炉氧量调节（送风机风量调节）（串级调节炉膛压力调节（引风量加前馈调节）公用系统主要有以下开/除氧蒸汽压力调节（单回路）除氧水位调节（单回路）减温减压出口压力调节（单回路）减温减压出口温度调节（单回路）送风量控制系统（烟气含氧量控制系统）出口氧量来标志其燃烧工况的安全与经济性的。因此，送风控制系统，是以调节煤气的配风量为主，再以氧量校正回路串接在送风量控制回路中。

删除的内容:DCS

操作指导及规定第10页共14页气再减风”，同时还要考虑速度限辐和输出限辐，以保证锅炉本体安全运行。DCS机出口挡板。控制原理参考如下：引风量控制系统（炉膛负压控制系统）DCSDCS

操作指导及规定第11页共14页主蒸汽温度控制系统给水控制（汽包水位控制）30%时采用只有汽30%反之亦然。经温度补偿的给水流量应加入喷水流量，得出总给水流量信号。被调量：汽包水位DCS调节量：给水流量控制原理参考如下：

操作指导及规定第12页共14页燃料量控制系统（主蒸汽压力控制系统）况下，不应用对空排汽阀排汽来进行降压。若汽压达到安全阀动作值而安全阀拒动时，应立即关闭部份燃烧器，开启对空排汽阀进行降压。DCS

操作指导及规定第13页共14页过热器出口的蒸汽压力波动范围及控制由用户在运行规程中制订。量信号为付调的串接系统。被调量：过热器出口蒸汽压力调节量：煤气调节阀开度（或煤气流量）dPb副回路输入量：锅炉主蒸汽流量和锅炉汽包压力代表的热量信号Q，（Q=D+Cdt）煤气量根据锅炉负荷情况，以组调节，共4组，每组调节阀管325%负荷，满负荷时全4组调节阀；一般先投下层前墙燃烧器，负荷超过25%再投入上层前墙燃烧器，再投入上层后墙燃烧器。除氧器水位控制系统和三冲量之间的切换可通过手动或自动实现。放水电动门。除氧器水位调节由化学补给水阀实现。除氧器压力控制系统在机组启动期