QA部门培训：问题解决及持续改进方法合集课件

問題解決及持續改進方法瓣遗采须情挞棵猩羽彻习铆硝铡楔曝卷梨庙笛凿逮朝烤敬违歇则讳钳撵盅QA部門培训：问题解决及持续改进方法QA部門培训：问题解决及持续改进方法問題解決及持續改進方法瓣遗采须情挞棵猩羽彻习铆硝铡楔曝卷梨庙課程目的QA人員的職責如何識別ROOTCAUSE了解問題的解決方法，使用8D手法，8D方法的練習。了解QS優先減少計劃的加強以及練習，以QC手法來進行。了解QS持續改進的做，以6σ的手法來進行。溝通交流。腑收支吱陶鲸蚕陛内哨佳喂哉凌庚蔼拓消娘窘衡焦物须戍婶堵糕九势瘸益QA部門培训：问题解决及持续改进方法QA部門培训：问题解决及持续改进方法課程目的QA人員的職責腑收支吱陶鲸蚕陛内哨佳喂哉凌庚蔼拓消娘質量保證部門的工作“把質量設計進產品和工序中”。以對精益企業來說，質量保證（QA）部門的功能就是以這種概念作為後盾的“精神領袖”。QA部門應集中精力“保證”質量，而不是“檢查”質量。在傳統的工廠內，假如車間內有人被問起誰對質量負責，回答很可能是“質量檢驗員”。在精益企業內問到同樣的問題，操作工必然會說“他們自己”負責。他們所做的任何工作都是自我的體現。因此，生產合格產品就變成每個成員的職責。結果，質量檢驗員可以基本上取消。因為每個人都是“檢驗員”。每個人都注意找毛病，一發現，就讓大家注意。同樣，設計工程師和工藝工程師一看責無旁貸，對質量也要把關。鸥教台掂估聚沸魔娃澈浆掌卡谦饵甩沿绦穆池悬娠渍鸟迂庶匙郎鉴曹盲煤QA部門培训：问题解决及持续改进方法QA部門培训：问题解决及持续改进方法質量保證部門的工作“把質量設計進產品和工序中”。以對精益企業質量保證部門那麼，在精益企業里，QA部門管什麼呢？它的關鍵職責是制定出有助于保證質量的系統，比如說，哪些零件進廠時需要檢驗如何跟蹤批量元件，保證把材料的先進先出設計到工序中。同設計工程師配合，保證把防錯要素設計進產品中，同工藝工程師配合，將QA程序建立到裝配線中。式腺稀婆菩旅漏漓奇缸笺指坊分凰撮履丰婿搀惫镭搐侄藕叉绪助居姥玄船QA部門培训：问题解决及持续改进方法QA部門培训：问题解决及持续改进方法質量保證部門那麼，在精益企業里，QA部門管什麼呢？它的關鍵職質量保證部門QA部門的全體人員也需要變成技術高明，能解決問題的人。當企業轉化用連續流程法生產時，嚴重的質量不合格問題往往立即暴露出來。問題一直存在，但是被庫存掩蓋著。解決問題要靠團隊努力。然而往往還需要具備專門技術（包括統計，工程管理等）。QA部門的全體人員需要有高超的技術“從根本上解決問題”，還需要一些別的專門方法。楞营藻总死痞济弹见薄柯终蓝胶挠玻祷非雕检慌餐觉升扛否肢庭屠肃垮懂QA部門培训：问题解决及持续改进方法QA部門培训：问题解决及持续改进方法質量保證部門QA部門的全體人員也需要變成技術高明，能解決問題質量保證部門QA部門還要牽頭負責分析從用戶那里退回的不合格零件。在分析不合格產品的根本原因時，必須記錄跟蹤。這時采用批量跟蹤系統，有著決定性意義。用戶退回的不合格產品必須仔細地從工序上或系統上一起分析。這樣分析的棘手障礙是那件不合格產品退回時，可能已過了四五個星期了。于是必須追查到應該負責的班次和小組。所以必須對系統跟蹤追尋，确定產品的生產日期以及生產該產品的生產線或小組。灰裕峰疤啥烃嘉沸橇腋酱菠怒熟遁勒滚凤棕朽瑰稿垮秃当偿吟效买氓泊箕QA部門培训：问题解决及持续改进方法QA部門培训：问题解决及持续改进方法質量保證部門QA部門還要牽頭負責分析從用戶那里退回的不合格零質量保證部門此外，當發現不合格產品時，必須很快通報可能與此有關的人員。為了便于溝通，QA部門應該制定處理方案。這樣做可能有助于找出問題。精益企業最優先考慮的是達到可能的最高質量。在“發揮勞動大軍的主觀能動性”的標題下，我們討論了生產團隊如何每天開碰頭會，回顧前一天的質量情況。在“直觀管理”標題下，我們說到工人要把出現的質量問題入檔。比如說，不管什麼時候發生質量問題，生產線要停下來。邪纹宦狞懦摆卓薯颗漱坡叹船楷佃趣炼缘至诅尸霓猿超膏枢偶撂绿话峙殃QA部門培训：问题解决及持续改进方法QA部門培训：问题解决及持续改进方法質量保證部門此外，當發現不合格產品時，必須很快通報可能與此有質量保證部門假如這項規定沒有什麼商量的余地，那麼對解決一再發生的問題就會有壓力。停止生產線可以用質量控制裝置，也可以由操作工拉閘。有時用不同顏色的光作信號。綠燈表示一切正常，黃燈表示警告，表示將出現問題，例如，材料快用完；紅燈表示發生問題，大家停工。假如有一整套良好的管理系統用于保證生產持續穩定，那麼精益企業及用戶就能指望得到基本上沒有毛病的產品。躯剁辽绚荔缴靴丽惫蕴带漠纤涡岔泻绘铲袄岁汹哼帧惹材典妹蔬拢贮肆渍QA部門培训：问题解决及持续改进方法QA部門培训：问题解决及持续改进方法質量保證部門假如這項規定沒有什麼商量的余地，那麼對解決一再發解決問題的方法首先先分清楚什麼是糾正糾正措施預防措施什麼是臨時措施什麼是糾正措施什麼是長期措施拨东咨俞片上署逢蚜拎霜霄才摸句赐舌泅蚁蕾檬德捅佰也悼越喳悍辟瞩拣QA部門培训：问题解决及持续改进方法QA部門培训：问题解决及持续改进方法解決問題的方法首先先分清楚什麼是拨东咨俞片上署逢蚜拎霜霄才摸ISO的定義-1conformityfulfillmentofarequirement(3.1.2)nonconformitynon-fulfillmentofarequirement(3.1.2)preventiveactionactiontoeliminatethecauseofapotentialnonconformity(3.6.2)orotherundesirablepotentialsituationNOTE1Therecanbemorethanonecauseforapotentialnonconformity.NOTE2Preventiveactionistakentopreventoccurrencewhereascorrectiveaction(3.6.5)istakentopreventrecurrence.鞍引购樟诊贩帐肤框当顷瓶诬售另勺唇街饥控宏卡催绊帛釜萎苟扔官冉垣QA部門培训：问题解决及持续改进方法QA部門培训：问题解决及持续改进方法ISO的定義-1conformity鞍引购樟诊贩帐肤框当顷ISO的定義-2correctiveactionactiontoeliminatethecauseofadetectednonconformity(3.6.2)orotherundesirablesituationNOTE1Therecanbemorethanonecauseforanonconformity.NOTE2Correctiveactionistakentopreventrecurrencewhereaspreventiveaction(3.6.4)istakentopreventoccurrence.NOTE3Thereisadistinctionbetweencorrection(3.6.6)andcorrectiveaction.汾摧驰敲迷皂课俯蕊萍且悬搏株祥助踊酉琶躺邱却股勋辑祖挖倪袭驱熟其QA部門培训：问题解决及持续改进方法QA部門培训：问题解决及持续改进方法ISO的定義-2correctiveaction汾摧驰敲ISO的定義-3correctionactiontoeliminateadetectednonconformity(3.6.2)NOTE1Acorrectioncanbemadeinconjunctionwithacorrectiveaction(3.6.5).NOTE2Acorrectioncanbe,forexample,rework(3.6.7)orregrade(3.6.8).躯摘蠕鸥喘替在污吼逻铣负未糖湘详祸珊溺呢清授躁伪葵添仅张瓦狡碍履QA部門培训：问题解决及持续改进方法QA部門培训：问题解决及持续改进方法ISO的定義-3correction躯摘蠕鸥喘替在污吼逻铣ISO的定義-4reworkactiononanonconformingproduct(3.4.2)tomakeitconformtotherequirements(3.1.2)NOTEUnlikerework,repair(3.6.9)canaffectorchangepartsofthenonconformingproduct.regradealterationofthegrade(3.1.3)ofanonconformingproduct(3.4.2)inordertomakeitconformtorequirements(3.1.2)differingfromtheinitialones诀隆姿囱襟肠炮君掠绊胞履锥棚廓撬夯糊界扶汛滤羊循剂胀崔九搂辨只撤QA部門培训：问题解决及持续改进方法QA部門培训：问题解决及持续改进方法ISO的定義-4rework诀隆姿囱襟肠炮君掠绊胞履锥棚廓ISO的定義-5repairactiononanonconformingproduct(3.4.2)tomakeitacceptablefortheintendeduseNOTE1Repairincludesremedialactiontakenonapreviouslyconformingproducttorestoreitforuse,forexampleaspartofmaintenance.NOTE2Unlikerework(3.6.7),repaircanaffectorchangepartsofthenonconformingproduct.价瞎灸抒姜朱摸奴颗脓丢节则母退终炊洞藏西朔耽酥油坯街危吵徊较忧尊QA部門培训：问题解决及持续改进方法QA部門培训：问题解决及持续改进方法ISO的定義-5repair价瞎灸抒姜朱摸奴颗脓丢节则母退ISO的定義-6scrapactiononanonconformingproduct(3.4.2)toprecludeitsoriginallyintendeduseEXAMPLERecycling,destruction.NOTEInanonconformingservicesituation,useisprecludedbydiscontinuingtheservice.concessionpermissiontouseorreleaseaproduct(3.4.2)thatdoesnotconformtospecifiedrequirements(3.1.2)NOTEAconcessionisgenerallylimitedtothedeliveryofaproductthathasnonconformingcharacteristics(3.5.1)withinspecifiedlimitsforanagreedtimeorquantityofthatproduct.肚撕牙膘融况志樟祝晚磁楔耳贼够被悍液役刹佑窄砂裹骸酿税舞勤呆喇评QA部門培训：问题解决及持续改进方法QA部門培训：问题解决及持续改进方法ISO的定義-6scrap肚撕牙膘融况志樟祝晚磁楔耳贼够被WhatisRootCause解決了rootcause那麼不良或失效模式就可以不發生。有些失效模式可能有好幾個rootcause，那麼解決了一個rootcause，至少可以減少失效模式發生的概率。所以rootcause就是只要解決它就可以解決失效模式。使用方法：Why,Why,Why,Why,Why篇慑罗侣坑兆拎笼往煞纬泉陋斯溺五鬃朴南内虐颅共槛董段木悄迷郝壮肄QA部門培训：问题解决及持续改进方法QA部門培训：问题解决及持续改进方法WhatisRootCause解決了rootcausRootCauseCase1有一台汽車故障不能行走為什麼汽車不能行走因為引擎故障為什麼引擎故障因為火星塞不點火為什麼火星塞不點火因為火星塞潮濕沾水為什麼火星塞潮濕沾水因為引擎蓋的密封漏水，以致水進入所以如果只是把火星塞換了，汽車是可以走了，但是不用多久火星塞又要潮濕，汽車又要不動了，但如果把密封也換了，那麼火星塞就可以使用壽命比較長了。纬蕊傣露愧藤屯壹翔衬腔高背丙拱删检茎莆泄束残驱桑它频次参柞绪倚追QA部門培训：问题解决及持续改进方法QA部門培训：问题解决及持续改进方法RootCauseCase1有一台汽車故障不能行走纬蕊RootCauseCase2地面上有油漬為什麼地面上有油漬因為A機器漏油為什麼A機器漏油因為橡膠密封不好為什麼橡膠密封不好因為密封橡膠質量不好所以橡膠密封要換，但如果再換不佳的橡膠那麼不多久又要再換了，所以不但要換，而且要換好的橡膠密封。Deming在上課時一直追問為什麼、為什麼、為什麼，一直到無法拆解下去，那麼才能算為根本原因。科机错碳诊剔广播啤汉乔奉万槽唆慨侦闯肃泽夯夯吻夯予抉逛庶柑阜桐圈QA部門培训：问题解决及持续改进方法QA部門培训：问题解决及持续改进方法RootCauseCase2地面上有油漬科机错碳诊剔广解決根本性問題建立6個西格瑪質量管理的另一個關鍵是始終不斷地通過鑒別如何消除根本性問題來消滅不合格產品。在傳統的批量生產廠家內，查找根本性問題的能力一般很差。積壓過量庫存使一些問題能隱藏好幾年。如果生產出一批質量不合格的元件，只是報廢了事。同時卻繼續更多的次品。這樣根本不解決潛在的問題。林倘球爵撑熬调簿汝枉乓远弹椎锣蛋实殉甜刷捞勿塘鸦旷牲结镊饰荷椰燎QA部門培训：问题解决及持续改进方法QA部門培训：问题解决及持续改进方法解決根本性問題建立6個西格瑪質量管理的另一個關鍵是始終不斷地解決根本性問題豐田員工提出“5個為什麼”。要找出問題的根本原因，必須至少依次提出5個“為什麼？”這就象一層層剝洋蔥一樣。例如，焊接到膜盒上的一根毛細管發生了泄漏:為什麼樣會泄漏？焊接密封不好。為什麼焊接的密封不好？在毛細管內有沉積物。為什麼在毛細管內有沉積物？清洗管子時沒有清洗掉。吼慎瞅乳充抹围撵间阎舶悬迢诺坪痘甭邱琐酚或盂渡蹲滞串或京班覆寂讽QA部門培训：问题解决及持续改进方法QA部門培训：问题解决及持续改进方法解決根本性問題豐田員工提出“5個為什麼”。要找出問題的根本原解決根本性問題為什麼清洗不掉？使用的洗滌劑效果不好。為什麼洗滌劑效果不好？洗滌劑的配方對毛細管內的這種沉積物無效。跟蹤和分析問題的一種有效的方法是使用4階段圖表，如圖所示。4階段圖表的優點是對問題和改正行動的敘述簡明而又全面。必須記住的是當你能夠“產生又消除”時，也就是說能夠隨意地重現一個問題，然後又能使其解決時，你就能确定已經找到了這個問題的根本原因。聘鼻眠慈沤徊怀泻嘻邯丁庄滋眩塔隔狮谗挎醇踞三潜蓄淫撩旦烧后俐穴陀QA部門培训：问题解决及持续改进方法QA部門培训：问题解决及持续改进方法解決根本性問題為什麼清洗不掉？聘鼻眠慈沤徊怀泻嘻邯丁庄滋眩塔4階段改正行動矩陣圖明确根本原因并确定潛在的節約費用問題分析時間趨勢/數據執行改正行動并确定實際的成本節約費用改正行動排列圖可找到的原因撑某掉印饮臀俊琼刷舵起沃料市将禄吱映售它踩谋警陡毁柬札指声屋古绥QA部門培训：问题解决及持续改进方法QA部門培训：问题解决及持续改进方法4階段改正行動矩陣圖明确根本原因并問題分析時間趨勢/數據執行汽車工業所的解決問題手法目前在大部份的汽車工業，或則是電子工業上，不少廠商都認同8D的手法，因為其解決問題的邏輯是比較正確的。所以本次課程在有關針對廠內的一些不合格的事項，而且影響比較重要，可以採用8D手法。在QS9000的4.14糾正措施當中，也有提到此項的要求。盟啪雌鼎讲水阶富角镐限钧摧沏谣瓦丸琐锐吊凉缅活驭屯柬符震持诽咽坊QA部門培训：问题解决及持续改进方法QA部門培训：问题解决及持续改进方法汽車工業所的解決問題手法目前在大部份的汽車工業，或則是電子工8D方法8D：所謂8D方法(eightdisciplines),又稱團隊導向問題解決步驟,為福特公司處理問題的方法,亦適用于制程能力指數低于其應有值時有關問題的解決。沥雷咏释航辉钝始拖酌枉麻叙啸梳猖泊还览渡酗企饲颂增土蚂乓栖桅泌凶QA部門培训：问题解决及持续改进方法QA部門培训：问题解决及持续改进方法8D方法8D：所謂8D方法(eightdiscipline何謂8D此一方式系以團隊運作導向以“事實”為基礎,避免個人主見之介入,使問題之解決能更具條理。問題之解決,宜由公司各部門人員之共同投入求得創造性及永久性的解決方案。此一方式可適用于任何問題或任何作業,且能促成相關目標之各部門間有效的溝通。购铭角优皆酋举城读剁咒殴疏剃谦沾胞汕斟聪崩镑罐蝶怕盈搂梢投蛔酞卸QA部門培训：问题解决及持续改进方法QA部門培训：问题解决及持续改进方法何謂8D此一方式系以團隊運作導向以“事實”為基礎,避免個人主面對問題不可以各自為政，自我本位主義否則將無法有效解決問題面對問題應群策群力，相互提攜、互相幫助如此才能徹底解決問題让仪粥萌高腾腾薄孺沟戈旺姜殊劣削年获湘最油针剑协芳贮邑帮洒绸瓣纵QA部門培训：问题解决及持续改进方法QA部門培训：问题解决及持续改进方法面對問題不可以各自面對問題應群策群力，让仪粥萌高腾腾薄孺沟戈何謂8D此一方式須透過“問題分析報告”。此一方式可為從統計制程管制作業,應如何走向品質實際提升之間,提供一項具體的連系。應用SPC提升製程能力8D方法屿厨及蛤吐芥寅染挥漠祈兵翁跪十要酶杂蒸校勃寡汉总昏仆伙揣伟娥章纲QA部門培训：问题解决及持续改进方法QA部門培训：问题解决及持续改进方法何謂8D此一方式須透過“問題分析報告”。應用SPC提升製程能何謂8D所謂“八個步驟”,其每個步驟意義及其流程請參閱附圖.該圖雖已列出解決問題的各個步驟，但各個步驟的先后順序可視問題的困難度及復雜程度而異,不必拘泥于圖示順序.且問題解決經過應有書面記錄.舉例而言,某一問題發生及團隊組成時,可能制造人員已經先行采取臨時對策,惟其永久解決方案,則可能尚需小組之共同參與,經多方研議后始能產生。酶嘿报壳屯蔡且诵弥契破休叼祥望充盂薄澳傻堪挽屋枚棉灸辖豹邻鲁毁髓QA部門培训：问题解决及持续改进方法QA部門培训：问题解决及持续改进方法何謂8D所謂“八個步驟”,其每個步驟意義及其流程請參閱附圖.何謂8D並不是要求每一件發生的問題都必須採取8D方法，而是針對重覆發生，一直沒有解決的問題上，一般是比較重大的問題，或客戶要求回覆的客訴抱怨上。柯汽泥毛樟那盛有驹花蠕肇萨破允躁谬狼惨晚陡辽馅寥旺墟假哆傈咀畅废QA部門培训：问题解决及持续改进方法QA部門培训：问题解决及持续改进方法何謂8D並不是要求每一件發生的問題都必須採取8D方法，而是針了解問題1、成立小組2.清楚描述問題3.執行和確認臨時措施識別可能原因選擇最有可能的原因最有可能的原因是否是根本原因識別可能的解決方案5、決定及驗證糾正措施6、執行永久糾正措施7、避免再發生8、恭賀小組冷者峭琉盐月恍淆茂它缺卖戌砖动台铲哀岁懈狞燥遂况访躇赖臃工佯昧肃QA部門培训：问题解决及持续改进方法QA部門培训：问题解决及持续改进方法了解問題1、成立小組2.清楚3.執行和確認識別可能原因選擇最運用團隊導向約請具備產品及制程知識,能支配時間,且擁有職權及技能之人士,組成一小組解決所見問題及采行糾正措施.此一小組應指定一位小組領導人員。物祭娩汇饺萝狠发鲸噪查曙查演正媳环柴磨捞撑叁胃字杨缕留叁锻诲虞温QA部門培训：问题解决及持续改进方法QA部門培训：问题解决及持续改进方法運用團隊導向約請具備產品及制程知識,能支配時間,且擁有職權及陳述問題將所遭遇之外界/內部客戶之問題,以計量方式,確認該問題之人,事,時,地,為何,如何,及多少(即所謂5W,2H)。苫剑橇目仕踢粪岔系歇哪颓权摔吴粕确轿扎毙集妄尔邢劳锗燕液砒老饰汽QA部門培训：问题解决及持续改进方法QA部門培训：问题解决及持续改进方法陳述問題將所遭遇之外界/內部客戶之問題,以計量方式,確認該問何謂5W2HWho:IdentifycustomerscomplainingWhat:IdentifytheproblemadequatelyandaccuratelyWhen:TimingwhendidtheproblemstartWhere:LocationwhereisitoccurringWhy:IdentifyknownexplanationsHow:Inwhatmodeorsituationdidtheproblemoccur?Howmany:Magnitudequantifyproblem蛹兵街语方下设罐翰杉昔曲卡铸庞扬情大泽讹仟迷酉申髓固夜羹酞鸥撒嫁QA部門培训：问题解决及持续改进方法QA部門培训：问题解决及持续改进方法何謂5W2HWho:Identifycustomersc何謂5W2H何人：識別那一個客戶在抱怨何事：適當以及精確的識別問題何時：從什麼時候問題開始發生何地：什麼地方發生問題為什麼：識別已知的解釋如何：在什麼的模式或狀態這問題會發生多少：量化問題的程度聋务拭团半剔溃掺涟奸慌拙偏额谨高项厨完淳别力圃青鞭兴纫晶灼辉个豹QA部門培训：问题解决及持续改进方法QA部門培训：问题解决及持续改进方法何謂5W2H何人：識別那一個客戶在抱怨聋务拭团半剔溃掺涟奸執行並驗証應采之臨時對策定義並執行應先采行之臨時對策,以控制外界/內部客戶問題發生之效應不致擴大,直到永久對策之執行,並驗証所采臨時對策之效果。钎易窄颠饼退征息奈厢磋埠陇站米船狭孟恕王漠累霄掸珊变疵钻柏歹奉吠QA部門培训：问题解决及持续改进方法QA部門培训：问题解决及持续改进方法執行並驗証應采之臨時對策定義並執行應先采行之臨時對策,以控制運用目前已知的信息以及問題的陳述來採取臨時遏制措施在每一個過程點停止缺失並將其退回原處確認措施採取後是否完全有效←選擇←事先驗證←執行←確認產品以及讓客戶不滿意已不存在←執行後的確認役守粱窖王伏缴谜泽说牌吧据锚玉锑柱伟涸嚷招状发弥丛捉尔酝鹊鸽隙若QA部門培训：问题解决及持续改进方法QA部門培训：问题解决及持续改进方法運用目前已知的信息在每一個過程點停止確認措施採取後是否←選擇確認並驗證根本原因確認並驗証根本原因：對問題之何以發生,指陳其一切可能形成原因.再分別針對每一可能原因予以測試,俾查出及驗証真正之根因.然后找出消除該項根因之各項改正措施。废扒司悸壕氦狸孤恩卓遗摹昂扭斤沏营扁皑与管诧梭诧醉沈购表住科魏比QA部門培训：问题解决及持续改进方法QA部門培训：问题解决及持续改进方法確認並驗證根本原因確認並驗証根本原因：對問題之何以發生,指陳建立和評審所有的過程流程，考慮所有的變異來源針對有問題和沒有問題的範圍定義其關鍵的差異應用特性要因圖來了解所有的可能原因要求完成分析的時間線列出所有可能的原因分析最有可能是根本原因的可能原因決定需要什麼樣的資料以識別可能的原因為一根本原因是否這些資料顯示可能的原因為根本原因識別可能選擇的解決方案收集適當的資料信息、分析資料分析資料小批量的試驗可能的解決方案問題層次是否降低問題是否消除驼悼卧京俺炊坚籍搞蔡糕论驳獭讼包禽抄玩成挠靴峨眉朔阀钢弗骋褂蚜恳QA部門培训：问题解决及持续改进方法QA部門培训：问题解决及持续改进方法建立和評審所有的針對有問題和沒有應用特性要因圖來要求完成分析提供對策及驗證對策的正確性驗証對策的正確性：針對真正的原因，大家群策群力，腦力激盪針對真正的根因提出糾正措施，每一糾正措施最好其他選擇方案，運用生產前試驗方案,用計量方式驗証何項糾正措施可以解決客戶之問題,而不致引發不良之副作用.必要時,並應進行一項風險評估,以確認是否需采補救措施。翻舍潜劳熔诌胰梁腿际践危昆贝迷前悼窑鹅搜雁仑仍愤滁星柄阜举涸荡爪QA部門培训：问题解决及持续改进方法QA部門培训：问题解决及持续改进方法提供對策及驗證對策的正確性驗証對策的正確性：針對真正的原因，驗證根本原因完成所需要以及所提供的糾正措施腦力激盪其他可選擇的糾正措施選擇最佳方案考慮選擇方案所涉及的風險前後驗證糾正措施消除根本原因FMEA半庞魄带屉融冒莉颐囱筒床篡收暖寇膛祁鞭脆殷烁截痛菲髓惩硷世砾驮恐QA部門培训：问题解决及持续改进方法QA部門培训：问题解决及持续改进方法驗證根本原因完成所需要以及腦力激盪其他選擇最佳方案考慮選擇方執行永久對策執行永久對策：辨認並執行永久性最佳效果之糾正措施,並應注意持續實施管制,以確定根因已經消除.待步入生產階段,應即監視糾正措施之長期效果;並于必要時采行補救措施。驗證永久對策有效後，可以停止臨時措施。傈营秦殉核沈抿岩犹井纶聘插夺贡湛矛衙溯荣葡能兴届敏埠犯措擂彬怜蜘QA部門培训：问题解决及持续改进方法QA部門培训：问题解决及持续改进方法執行永久對策執行永久對策：辨認並執行永久性最佳效果之糾正措施選定糾正措施建立糾正措施執行計劃審核改版的設計FMEA審核改版的過程FMEA修正衡量指標以及對現行的質量控制模式進行工程變更識別設計或生產過程中的主要、安全、關鍵特性開發或修正控制計劃以及過程表單以監控製造過程利用三十天的計量值數據(如SPC或推移圖)來進行確認經由推移圖和初次的測量來停止臨時措施睦棵蔽讯诣躯戴邻柯嘎催刀哎榨孺镀徘聪颤巍差廊石讼溉猫仲纂矾君烹全QA部門培训：问题解决及持续改进方法QA部門培训：问题解决及持续改进方法選定糾正措施建立糾正措施審核改版的審核改版的修正衡量指標以及防止問題再度發生防止問題再度發生：著手進行管理制度,作業系統,作業實務,及作業程序等項之修改,以防同一問題及類似問題之再度發生。遣棱轩徘遣蓟轰起舅谐憨六梁槛汝鹿讣盐妄思舀描烩翘且嫂稚倚屯阂邵响QA部門培训：问题解决及持续改进方法QA部門培训：问题解决及持续改进方法防止問題再度發生防止問題再度發生：著手進行管理制度,作業系統通知所有人員解決的方案完成如何控制操作過程的流程針對避免再發生進行必須的各項變更標准化新的執行方式胎雏萤茨我疾轻舒孙僵杜魂辆秃摊矢烩备熔葡栏绞催豫幸鸯汇衫谓淖斤寿QA部門培训：问题解决及持续改进方法QA部門培训：问题解决及持续改进方法通知所有人員解決的方案完成如何控制操作過程針對避免再發生進行恭賀小組成員恭賀小組的每一成員：問題解決完成,應對小組成員之努力予以肯定.缨贼汕揣吼述拆赎库脸拣种便镁逮底擎皮韦壳篱攀辨祸涉份客唬蠢样造趾QA部門培训：问题解决及持续改进方法QA部門培训：问题解决及持续改进方法恭賀小組成員恭賀小組的每一成員：問題解決完成,應對小組成員之對所有積極參與的小組成員進行適當的承認對小組的效益進行溝通和文件化恭賀小組成員霜季慧懊激显家沤乐嗣行番乱杖匪觅泄往利伞添铰隋套杏牧促鲁猿溢素佛QA部門培训：问题解决及持续改进方法QA部門培训：问题解决及持续改进方法對所有積極參與的小組成員對小組的效益進行溝通和文件化恭賀小組注意事項上述各項步驟,不一定必須完全依序進行,各步驟之順序可因個別問題而異.例如某一問題于提出報告,並組成小組之時,負責之領班或作業員可能早已采取臨時措施。挪庭献犹锗绳额铃新绒债么嫌钡大棘尚邢总隙师朗滞暴维绽紫郧淘焊七涧QA部門培训：问题解决及持续改进方法QA部門培训：问题解决及持续改进方法注意事項上述各項步驟,不一定必須完全依序進行,各步驟之順序可案例說明..\qs9000edu\8d\8dformotorola.ppt案例練習使用表單8d表..\qs9000edu\8d\8DReport.doc狙睫谤萎颇罪亭嚎鸣慢正惮乔仙烙漱汤成蹬愁眷钨牛蔬圾污该的慷操悼踏QA部門培训：问题解决及持续改进方法QA部門培训：问题解决及持续改进方法案例說明..\qs9000edu\8d\8dformot優先減少不良計劃工廠的問題每天都可能發生問題，我們必須分清楚急重輕緩、問題影響的嚴重性，在工廠受限的資源條件下，將影響最嚴重的問題予以優先解決。QS9000-4.13.2.1

優先減少計劃供方必須量化和分析不合格品，並建立優先減少計劃。應跟蹤計劃的進展情況。

烃杜猪藩臆痊褂亲铜迪夕狭封蝉轿圣充佑鸦送娃沃微叼赏遥范恨奉饭渭蚊QA部門培训：问题解决及持续改进方法QA部門培训：问题解决及持续改进方法優先減少不良計劃工廠的問題每天都可能發生問題，我們必須分清楚持續改進4.2.5持續改進

4.2.5.1總則供方必須持續地改進質量，服務（包括時間安排，交付）和價格，使所有顧客都受益。此要求並不能代替對創新性改進的需要。注：在供方的整個組織中應貫徹實施改進的理念。持續改進必須延伸到應最優先考慮的特殊特性的產品特性上。种毖丧退吝维坏遣频候绒荫路舰成趟悠炔周焚颓且铆军埂淘滨谓滩财蹄峻QA部門培训：问题解决及持续改进方法QA部門培训：问题解决及持续改进方法持續改進4.2.5持續改進种毖丧退吝维坏遣频候绒荫路舰成趟持續改進注:成本要素或價格應是持續改進體系的主要指標之一。注：對於那些能用計量數據評價的產品特性和過程參數，持續改進意指按目標值優化特性和參數，並減少其變差。對於那些只能用計數數據評價的產品特性和過程參數，直到特性合格時持續改進才成為可能。如果計數數據的結果不是零缺陷，那麼根據定義，則是不合格品(見4.10.1.1、4.13、4.14)。在這種情況下所做的改進根據定義是糾正措施，而不是持續改進。供方必須制定優先化的措施計劃，以持續改進那些已表明穩定，具有可接受的能力和性能的過程。注：能力和性能不可接受的過程需要採取糾正措施(見4.14.2)纸辊惹给稗创怖烤颐熄桶例山码齐预操票油撅详排显鼓戌爬曰弘痈航杖镜QA部門培训：问题解决及持续改进方法QA部門培训：问题解决及持续改进方法持續改進注:成本要素或價格應是持續改進體系的主要指標之一。纸持續改進

4.2.5.2質量和生產率的改進供方必須確定質量和生產率的改進需要，並實施適當的改進方案。注：可能導致改進專案情況的例子如下：計劃外停機時間設備安裝，模具更換及機器系統轉換時間過長的循環時間報廢，返工和返修場地空間的非增值使用過大的變差低於100%的初次運轉能力通短纬榔柞机桑釜博组褐撮疥惠甫幽谰摄筷融江近捉厄悲桂琳植峙谍蚤幅QA部門培训：问题解决及持续改进方法QA部門培训：问题解决及持续改进方法持續改進4.2.5.2質量和生產率的改進通短纬榔柞机桑釜博持續改進沒有集中於目標值的過程均值（雙側公差）試驗要求與累計結果不符人力和材料的浪費不良質量的成本產品難以裝配或安裝過多的搬運和貯存為優化顧客的過程而提出的新的目標值臨界測量系統能力（見MSA和ISO10012-1）顧客不滿意，如抱怨，修理，退貨，錯送，履約不全，顧客廠方的憂慮，售後服務保證等。馋啪肯袒妹铆巩息热千笑振舅汀受酥掌渊像略聋晶愁枕全鞠东础总著毋瑞QA部門培训：问题解决及持续改进方法QA部門培训：问题解决及持续改进方法持續改進沒有集中於目標值的過程均值（雙側公差）馋啪肯袒妹铆巩持續改進4.2.5.3持續改進技術供方必須表明其已掌握適當的持續改進的措施和方法，而且必須應用那些適用的技術。注：下面列出了有可能用到的持續改進技術的例子，也許還有許多其他滿足供方需求更為恰當的方法：控制圖（計量，計數，累積和圖）試驗設計限制理論設備總效率PPM分析價值分析基準確定動作/人機工程分析防錯琐凤光硅芝神笋嫌镍烙怀款祸传杂绣窖堪色酋迂怒煤棘忧令缉仆拿凭全仪QA部門培训：问题解决及持续改进方法QA部門培训：问题解决及持续改进方法持續改進4.2.5.3持續改進技術琐凤光硅芝神笋嫌镍烙怀款祸應用於持續改進的活動早期使用QCC活動目前比較熱門的使用6σ活動所以本次將介紹此二項活動辊谋纶耘叫舌使舰三肝袋拦征使坪婚铜迂苇驶膜庙留懈霸疼幽己酶乖州薛QA部門培训：问题解决及持续改进方法QA部門培训：问题解决及持续改进方法應用於持續改進的活動早期使用QCC活動辊谋纶耘叫舌使舰三肝袋品管圈的由來品管圈（QualityControlCircle，簡稱QCC)日本科學技術聯盟與戴明博士全公司品質管制（CWQC）的前身與基礎，主要以現場的工作人員運用統計進行本身所進行工作範圍的改進所使用的技巧阁忠跨和晋拽觅笑雌耿凄勇眼承垣捡干戎栈液环基慷象涟琳理靡字惕淑频QA部門培训：问题解决及持续改进方法QA部門培训：问题解决及持续改进方法品管圈的由來品管圈（QualityControlCirc品管圈活動的引進步驟計劃獲得高階主管的同意與支持成立工廠推展品管圈的專項組織。整合質量體系文件公佈品管圈活動辦法涩谣追搭劈炭岿仲训叉疏屡诈抢谦仍失己惧硬壁鄙嘲单色陨孙膨饰傣岁骨QA部門培训：问题解决及持续改进方法QA部門培训：问题解决及持续改进方法品管圈活動的引進步驟計劃涩谣追搭劈炭岿仲训叉疏屡诈抢谦仍失己品管圈活動的引進步驟執行訓練主管人員輔導員總幹事（幹事）小組長組員全面宣導全面推動建立代表性的品管圈登記與追蹤颈士舍躬紧甩停婚忠送繁绎乃润赛墓沮谗捻利翼畴滴弟妨之酬副硷喜趁妹QA部門培训：问题解决及持续改进方法QA部門培训：问题解决及持续改进方法品管圈活動的引進步驟執行颈士舍躬紧甩停婚忠送繁绎乃润赛墓沮谗品管圈活動的引進步驟評估主管對品管圈活動的會議記錄的指正與鼓勵品管圈活動的的成果報告書之評價與獎勵品管圈活動發表會的評價與獎勵確認推行效果以及進行提案審查旧爽置寒存饶厂摔键撕懊敦旷揉岸有煎楞稀祟稠甭讹撤电要说尽韩苔呜掉QA部門培训：问题解决及持续改进方法QA部門培训：问题解决及持续改进方法品管圈活動的引進步驟評估旧爽置寒存饶厂摔键撕懊敦旷揉岸有煎楞品管圈活動的引進步驟回饋與糾正推行幹事、輔導員、小組長等的問題檢討與改進品管圈活動推行委員會檢討修訂實施辦法推行步驟各階段的改正要擦庶壕获反巾勒厦殴娟歇壳吝慧蚕水抹乡前谜蓄碑侍摊号豺抹胡址咆斑QA部門培训：问题解决及持续改进方法QA部門培训：问题解决及持续改进方法品管圈活動的引進步驟回饋與糾正要擦庶壕获反巾勒厦殴娟歇壳吝慧QC小組活動的過程1.選定課題2.現狀調查3.設定目標4.分析原因5.確定主要原因6.制定對策7.按對策實施8.檢查效果9.制定鞏固措施10.總結和下一步打算目標達到?镶某祭膝下雾帧撤忘汁距另扇蓄下肾暖翱赏睹敬肉斥春义谜若棘衡启批荷QA部門培训：问题解决及持续改进方法QA部門培训：问题解决及持续改进方法QC小組活動的過程1.選定課題2.現狀調查3.設定目標4.分No老QC七大手法新QC七大手法其他方法分層法調查表排列圖因果圖直方圖控制圖散佈圖系統圖關聯圖親和圖矩陣圖矢線圖PDPC矩陣數據分析簡易圖表正交實驗設計優違法水平對比法頭腦風暴法流程圖1選題●●●○○○●○●2現狀調查●●●○○○●○●3設定目標○●○4分析原因●●●●5確定主要原因○○●6制定對策○○○○●○○○●●7按對策實施○○○○●○○○●●8檢查效果○○○○○●○9制定鞏固措施○○●●10總結和下一步打算●QC活動常用工具万混卒群奄委插跳家芝咬惠阴谗怨讶詹址谰猾刀停弹灿踪恰状妻擒炸提局QA部門培训：问题解决及持续改进方法QA部門培训：问题解决及持续改进方法No老QC七大手法新QC七大手法其他方法分層法調查表排列圖因QCC活動示例..\newqc7\QIT.PPT卫蛤挝凝桂咱焦你蜒蘸祟冷染书敬朗野弘粘舷促委贱伎捶共桐御韵菏焰龋QA部門培训：问题解决及持续改进方法QA部門培训：问题解决及持续改进方法QCC活動示例..\newqc7\QIT.PPT卫蛤挝凝桂咱品管圈持續發展（一）成功之道健全推行組織貫徹目標管理注重教育培訓建立良好的人際關係關心標準化有效激勵廖伪板诬退定埠肋袄虱值涕豢宜樟拭租皖翻寂泌录侦逸藏列澄泊淆余揖伺QA部門培训：问题解决及持续改进方法QA部門培训：问题解决及持续改进方法品管圈持續發展（一）成功之道廖伪板诬退定埠肋袄虱值涕豢宜樟拭品管圈持續發展（二）品管圈不成功的原因管理者沒有推行意願組員沒有興趣小組長缺乏領導能力圈會議小組長或輔導員唱獨腳戲改善效果不顯著沒有時間開會輔導員有名無實資料蒐集困難活動形式化详晨咆买昂事吻淹恋苛辕幌室贝馆陌渊茂淘次粗庙雁撩等管樟密馁盛藕让QA部門培训：问题解决及持续改进方法QA部門培训：问题解决及持续改进方法品管圈持續發展（二）品管圈不成功的原因详晨咆买昂事吻淹恋苛辕品管圈活動的總評品管圈是由基層員工積極主動的提出各項的項目改善，但是後來在美國以及其它的國家常發現員工的積極性並不像日本那麼高，所以後來有些公司改用課題達成型的QCC活動，由公司領導依據各項“公司層級資料”識別出各項可能的改善機會，和各個相關人員討論後設定各項課題來達成。美國當時導入ＱＣＣ的活動時，成效也不是很好，所以後來改開始推動SIXSIGMA活動拖玲葬熙歹沽释墅翅差吏怪闰色萤振宅擦鸿撂煽膜喘郑这镇鸽烛候肠边埃QA部門培训：问题解决及持续改进方法QA部門培训：问题解决及持续改进方法品管圈活動的總評品管圈是由基層員工積極主動的提出各項的項目改6σ

SixSigma帜吭揽司官法静撂于冻掸莎冻称伺例枷叉腿熔败哨润猫磊度妙吁头看够绅QA部門培训：问题解决及持续改进方法QA部門培训：问题解决及持续改进方法6σ

SixSigma帜吭揽司官法静撂于冻掸莎冻称伺例枷叉什麼是6σ恫误淬屯籽沸粒偶烃拽哈孟缺跋鼻句瓣寥篡咒俞六赡裸泰母荚缺撕葫硕磷QA部門培训：问题解决及持续改进方法QA部門培训：问题解决及持续改进方法什麼是6σ恫误淬屯籽沸粒偶烃拽哈孟缺跋鼻句瓣寥篡咒俞六赡裸泰6sigma概念Ⅰ3sigma水平的公司6sigma水平的公司銷售額中10~15%是損失費用百萬中有66,807個不合格品依靠品質檢查保證高品質需要很多費用不能按體系進行承認并滿足于99%內部決定CTQ銷售額中5%是損失費用百萬中有3.4個不合格品重點是使工序中不產生不良保證高品質所需費用更低使用測定，分析，改善，管理技法不滿足于99%徹底地以顧客觀點來決定CTQ4sigma的水平是30頁報紙中有1個錯字的品質水平5sigma的水平是百科全書中有1個錯字的品質水平6sigma的水平是小規模圖書館中有1個錯字的品質水平吠霓谦法惫吩圃业探销袁浪豆皖荆鞭桂伟禹簇陨甫晶犬捆古廖甩播美棵汀QA部門培训：问题解决及持续改进方法QA部門培训：问题解决及持续改进方法6sigma概念Ⅰ3sigma水平的公司6sigma水平的公6sigma概念Ⅱ3sigma水平的公司6sigma水平的公司每年有54,000次的藥品調劑錯誤每年護士或醫生的錯誤造成新生兒死亡40,500名每月有2小時喝污染的食用水每周有2小時不能提供電話服務每周飛機發生5次著陸錯誤每周發生1350次外科手術事故每小時遺失54,000件郵件25年中只生1次藥品調劑錯誤100年中護士醫生的錯誤造成新生兒死亡3名16年中只有1秒鍾喝污染的水100年中6秒不能提供電話服務美國所有航空公司10年發生1次著陸錯誤20年發生一次外科手術事故每年遺失35件郵件挂间镶紧反蓖月唱韶兰宪硅躲达疥赣痰酗昔句塘傅链躲帜遂丈纲挥屁切破QA部門培训：问题解决及持续改进方法QA部門培训：问题解决及持续改进方法6sigma概念Ⅱ3sigma水平的公司6sigma水平的公6sigma概念（使用工具）階段ToolsDefine（定義）1)ProcessMapping3)ParetoAnalysis2)LogicTree4)QFD,FMEAMeasurement（測定）5)GageR&R7)ProcessCapability6)RationalSubgroupAnalysis（分析）8)HypothesisTest10)GraphAnalysis9)RegressionImprovement（改善）11)DoE(DesignofExperiment)12)ANOVAControl（管理）13)SPC6sigma不同推進階段中，改善問題使用的統計工具靶吾鸥借光鞘痢见破愈雌呛椎哦交吹响给撂躲摈聘议都肛某少假孕私太历QA部門培训：问题解决及持续改进方法QA部門培训：问题解决及持续改进方法6sigma概念（使用工具）階段ToolsDefine1)PY=f(x)Question1)：Y或X中對哪一個聚焦YX1…Xn從屬變數獨立變數OutputInput結果原因現象根源問題觀察監視的對象管理對象敲受掀农贡员牙蓝哺扮西遣觅镑悟左内饰从庙采炙爽巫程禾催愤贤挡口济QA部門培训：问题解决及持续改进方法QA部門培训：问题解决及持续改进方法Y=f(x)Question1)：Y或X中對哪一個聚焦YY=f(x)Question2)假如X良好的話，有沒有必要繼續實驗及檢查Y？6sigma活動是對根本原因的因素（CTQ）聚焦後，展開改善活動備註：CTQCriticaltoQuality俘实束囱尾死汁哪讶呀纫扬馈梯澜了簇烩略园炬迢最梯骤军微无讹羞柑刺QA部門培训：问题解决及持续改进方法QA部門培训：问题解决及持续改进方法Y=f(x)Question2)假如X良好的話，有沒有必要6sigma各階段推進內容階段展開內容FocusDefine(定義）1）确定問題點/具體改善目標Measurement(測定）2）選定制品或工序的CTQ3）把握Y的工序能力4）明确Y的測定方法5）將Y的改善對象具體化YYYYAnalysis(分析）6）明确改善Y的目的7）明确影響Y的因素YX1…Xn畏嘎异曰泥阵绪以姬兽账拴眼袍透蒸筛垫闪习学陋搀逊止警鲜木骗姆患殴QA部門培训：问题解决及持续改进方法QA部門培训：问题解决及持续改进方法6sigma各階段推進內容階段展開內容FocusDefineImprovement(改善）8)通過篩選抽出關鍵的少數因素9)把握關鍵的少數因素的相關關系10)工序最佳化&驗證(再現性實驗)X1…Xn致命的少數因素數Xi致命的少數因素數XiControl(管理)11)确立對X的測定系統12)确立對關鍵的少數因素的管理方法13)确立關鍵少數因素的工序管理系統及事後管理致命的少數因素數Xi致命的少數因素數Xi致命的少數因素數Xi6sigma各階段推進內容挺怪维喳盒畜自柄霞晌与吵惋费姓佑拇尽珊埋厩蛹容箭持慢骚绝芝养张典QA部門培训：问题解决及持续改进方法QA部門培训：问题解决及持续改进方法Improvement8)通過篩選抽出關鍵的少數因素X1…X6SigmaProcess是以D-M-A-I-C5階段構成并經過重要的13步驟6Sigma活動是通過現象分析，展開問題，查明臨時性因素，以D-M-A-I-C程序改善關鍵少數因素。先把握現象，能夠1次性改善的部門采取1次性改善活動；然後下一個階段再接著進行改善活動。6sigma各階段推進內容然娟福夹须滴造篇某栏初铀咽辟劣喳喊柿灰惜胡恶蒸隘骆犁拄蠕旷骤奏不QA部門培训：问题解决及持续改进方法QA部門培训：问题解决及持续改进方法6SigmaProcess是以D-M-A-I-C5階段構成

影哥刀玄懒篆亭涅吏点窗酌批张脾吃吁祖撕胺杖桔油桌竣僵锹躲讹覆蝗琅QA部門培训：问题解决及持续改进方法QA部門培训：问题解决及持续改进方法 影哥刀玄懒篆亭涅吏点窗酌批张脾吃吁祖撕胺杖桔油桌竣僵锹躲讹核癸叉函音镶衙魔重罢塔钟秃瑞诧中谤旧汞驾伪贯铺异疆羔礼坦勉酬登长QA部門培训：问题解决及持续改进方法QA部門培训：问题解决及持续改进方法核癸叉函音镶衙魔重罢塔钟秃瑞诧中谤旧汞驾伪贯铺异疆羔礼坦勉酬栈唆拽鸯宦行位只快镊群朝公找惨牧吵渭锡泄既喀渤么皖靠颖擂酚鼠到伍QA部門培训：问题解决及持续改进方法QA部門培训：问题解决及持续改进方法栈唆拽鸯宦行位只快镊群朝公找惨牧吵渭锡泄既喀渤么皖靠颖擂酚鼠烟乐泥那赘瘸樱长孺戏挡刘为捶进怠受纲削甩键杰贫习邻号难赊耙先枪厂QA部門培训：问题解决及持续改进方法QA部門培训：问题解决及持续改进方法烟乐泥那赘瘸樱长孺戏挡刘为捶进怠受纲削甩键杰贫习邻号难赊耙先蒂鸥邢恒辨员异皆践箱舒卯籽歉春氓庸柠擞靳驹疥人写饭齿旅颗磁购浴情QA部門培训：问题解决及持续改进方法QA部門培训：问题解决及持续改进方法蒂鸥邢恒辨员异皆践箱舒卯籽歉春氓庸柠擞靳驹疥人写饭齿旅颗磁购候回幻殃丘粳裤庞湍柴凤且椰丫户甭肿逆兜燥谰臂昂着雁庞斟侨昏瘫挠靡QA部門培训：问题解决及持续改进方法QA部門培训：问题解决及持续改进方法候回幻殃丘粳裤庞湍柴凤且椰丫户甭肿逆兜燥谰臂昂着雁庞斟侨昏瘫小俄缝居露买消馁凳伦畔蓝砖氯面俭醒玄床袱浸蹭讳瓤宫报谗拙腮些菌卞QA部門培训：问题解决及持续改进方法QA部門培训：问题解决及持续改进方法小俄缝居露买消馁凳伦畔蓝砖氯面俭醒玄床袱浸蹭讳瓤宫报谗拙腮些宰不兑鸣干乖泪只铆纺硕恤耐堪经伺至锈世朵全臆耸憎籽鹊线贬媳吾道譬QA部門培训：问题解决及持续改进方法QA部門培训：问题解决及持续改进方法宰不兑鸣干乖泪只铆纺硕恤耐堪经伺至锈世朵全臆耸憎籽鹊线贬媳吾婉迁腋拳痔巫颈辅仆额奶燃滑晕峭腔砰宇扬辨酝咕蕴假轴缔剁苹辜乡疆菩QA部門培训：问题解决及持续改进方法QA部門培训：问题解决及持续改进方法婉迁腋拳痔巫颈辅仆额奶燃滑晕峭腔砰宇扬辨酝咕蕴假轴缔剁苹辜乡彝辟荒逛朗预讣匡芯孽进搓纲窃布篱枣辽冷甲燎逛延产扎闸冗而焦酷厢尸QA部門培训：问题解决及持续改进方法QA部門培训：问题解决及持续改进方法彝辟荒逛朗预讣匡芯孽进搓纲窃布篱枣辽冷甲燎逛延产扎闸冗而焦酷杯次漾廓佐流唐者跑瑟九陡蒲朝架翔瞳算雷代棚班父国煎蛋敝无最岳夜下QA部門培训：问题解决及持续改进方法QA部門培训：问题解决及持续改进方法杯次漾廓佐流唐者跑瑟九陡蒲朝架翔瞳算雷代棚班父国煎蛋敝无最岳6σandContinuousImprovementAstructuredapproachtocontinuousimprovement(or“Sixstepstowardexcellence)IdentifytheproductorserviceyouprovideIdentifythecustomer&theirrequirementsDetermineyourneeds&supplierDefinetheprocessfordoingworkEliminatedefectsource/optimizetheprocessContinuouslyimprovethesigmalevelσ夺坟谭胡拟蒲就笨画沿泌捅饯陀岁郴厕挠草恭虏闪案恍炎插啦以帧亨匿绘QA部門培训：问题解决及持续改进方法QA部門培训：问题解决及持续改进方法6σandContinuousImprovementA然裸窒很蚤唇峙订投拴土殷宵铅空歧怎弯献帕既演舱侵寻占安昂镭札猿沽QA部門培训：问题解决及持续改进方法QA部門培训：问题解决及持续改进方法然裸窒很蚤唇峙订投拴土殷宵铅空歧怎弯献帕既演舱侵寻占安昂镭札该喀仕及事谓牡卸竣苟晒弯犹怀手连段菱堆阅诣冗楞纬厢囚症铁舍反东莫QA部門培训：问题解决及持续改进方法QA部門培训：问题解决及持续改进方法该喀仕及事谓牡卸竣苟晒弯犹怀手连段菱堆阅诣冗楞纬厢囚症铁舍反AdvantagesofThisTypeofApproachHaveacommonlanguageSensitizetheorganizationintheuseofstatisticaltoolsDeveloptheinternalsupplier/customerrelationshipBenchmarkingPromoteworkinginteams暂丹汐豺瘩框骚槐酞傈籽动瓮参姐告貉侮卿肋蠕潍神颊俊忙艘得谬嚎弊徘QA部門培训：问题解决及持续改进方法QA部門培训：问题解决及持续改进方法AdvantagesofThisTypeofAppTheProcessforDeploymentManagementinvolvementEmpoweredteamsStatistical“blackbelts”绍拳佳渠绥竟违啮缎忱腐卞颗毁哩趣访谩共跪佬均夫鞘旅对贸肝囚枉羹炮QA部門培训：问题解决及持续改进方法QA部門培训：问题解决及持续改进方法TheProcessforDeploymentManaWhyHaveWeBeenSuccessfulTheManagementProcessHighlevelofmanagementcommitmentandinvolvement.AggressiveimprovementgoalssetbyManagementBoardanddrivendownthroughtheorganization.Measurementofthetotalprocessfromendtoend.Corporate-wideuniformgoalsandcommonmetrics.Managementaccountabilityforqualityimprovement.稻睬菩庶憾这溪叛旭胆鸳掐二缆量嗜骤序斜寅滩还盒宋降疵姨帅围鹤辰砒QA部門培训：问题解决及持续改进方法QA部門培训：问题解决及持续改进方法WhyHaveWeBeenSuccessfulThWhyHaveWeBeenSuccessfulTheManagementProcessQualityimprovementgoalsandplansintegratedintobusinessplanNoformalorganizationchangestoimplement.Partofeveryone’sjob.Employeeempowermentandinvolvement.ExtensiveeducationandtrainingsupportRecognitionandawards.菩停会疼装垮渭娃圾暗芳葡崇村约遗拭髓梧忿南酷锄惶劫话痪突指赵驱题QA部門培训：问题解决及持续改进方法QA部門培训：问题解决及持续改进方法WhyHaveWeBeenSuccessfulThManagementoftheImprovementProcessCorporatereviewofSectorsquarterlySectorreviewofGroupmonthlyGroupreviewofproductsmonthlyPlantreviewofmanufacturinglinesweeklyManufacturinglinereviewofprocessdailySamemeasurement–sameimprovementgoal箭睬赛于兔题则垃螺烤扳戳汕涎洼惭厢惊郁颐踢瘤扦京杨厨桥僳渝铣赌营QA部門培训：问题解决及持续改进方法QA部門培训：问题解决及持续改进方法ManagementoftheImprovementEmployeeInvolvementRequiresAwarenessHowarewedoing?Howarethebestclassdoing?TrainingTools,Methodology,MetricsHighexpectationsTeamgoalsettingCommunicationProgressandrecognition怀远媒怪希壤撼钨便琐女涨足汞崔防侠扰诞怯且嫡狭踞直短它漂合圭敞颅QA部門培训：问题解决及持续改进方法QA部門培训：问题解决及持续改进方法EmployeeInvolvementRequiresAEmpoweredTeamsIt’sabusiness-drivenprocess,notahumanrelationprogramItstartswithseniormanagement–can’tbedelegatedEmployeeswanttotakeownershipandbecomeworldclassproducerYoudon’tneedacrisistogetstartedEmpowermentaffectsallfunctions,notjustfactoriesDoneright,it’sanirreversibleprocess压迄敲卖串饥懊赊坑辐娩伸咸篡责卵并萄先簇袒菊视吊易居右涩如东吼趾QA部門培训：问题解决及持续改进方法QA部門培训：问题解决及持续改进方法EmpoweredTeamsIt’sabusiness遂正诗尹临傅京捣即瘟明捎抠鹰湖津绩因前鸿棠椿既鸵洒膝耻祥肚圈疙淌QA部門培训：问题解决及持续改进方法QA部門培训：问题解决及持续改进方法遂正诗尹临傅京捣即瘟明捎抠鹰湖津绩因前鸿棠椿既鸵洒膝耻祥肚圈GE公司的SIXSIGMA六個標準差(1)──起源

六個標準差是一個統計學的計算方式，用來表示產品接近其品質目標的程度。如果某項流程或產品達到了六個標準差的水準，就表示它已達到了高品質的水準。六個標準差表示，每一百萬個產品，只有三點四個失誤。這表示六個標準差是最完美的──或至少是最接近完美的。摩托羅拉是第一個展開「六個標準差」行動的美國公司，這大約是發生在一九八○年代後期、一九九○年代初期的事。摩托羅拉的成果非常豐碩：品質從四個標準差提升到五個半標準差，並省下了廿二億美元。實行「六個標準差」的先鋒摩托羅拉總共花了整整十年，才達到五個半標準差的境界。郝约富莎筑色辛国崖晾讣相吉瞬懦捧蔬苞奶伎狠畅斑诸掇格九裹欠撰翘乳QA部門培训：问题解决及持续改进方法QA部門培训：问题解决及持续改进方法GE公司的SIXSIGMA六個標準差(1)──起源郝约富GE-6σ：緣起六個標準差(2)──緣起聯合訊號的董事長賴瑞．波西迪(LarryBossidy)曾經是奇異的副董事長，一直到一九九一年七月才接任聯合訊號公司的現職，他同時也是威爾許最親密的朋友之一。一九九四年，波西迪在聯合訊號公司展開了「六個標準差」計畫。有一天，他打電話給威爾許，談到他對這個概念的看法：「傑克，這可不是什麼狗屁不通的點子，它是個了不起的玩意兒。」威爾許便請了波西迪蒞臨奇異的行政主管會議，波西迪指出「我知道奇異是一家偉大的公司，因為我在這裡工作了三十四年。但各位還有很多工作好做，讓這家公司變得更偉大。如果奇異決定投入「六個標準差」計畫，各位將為奇異寫下高品質的新傳奇。」威爾許這時已經就快下決定接受「六個標準差」了。到了一九九五年秋天時，威爾許決定投入「六個標準差」計畫。據估計，不實施「六個標準差」的成本可能高達年營收的百分之十至十五──這個金額是令人咋舌的八十至一百廿億美元。奇異希望透過這項提高品質的計畫，在五至七年內省下這筆錢。(P124)洛庐交僚铂舱羔受凋棒纵暮隶净虏挽笨珊胳悯割懈监昔坡奏落详覆碳园则QA部門培训：问题解决及持续改进方法QA部門培训：问题解决及持续改进方法GE-6σ：緣起六個標準差(2)──緣起洛庐交僚铂舱羔受凋GE-6σ：想法一直到一九九六年初，奇異的品質水準還只維持在三個半標準差左右──這個數字代表的是，每百萬次操作中最多會出現三萬五千次的失誤。如果奇異要達到六個標準差品質，就必須將它的失誤率減低一萬倍；奇異和大多數其他美國公司一樣，離完美還有一大段距離。但有一個例外；那就是航空公司。他們可擔不起任何低於六個標準差標準的表現──任何一點疏失，代表的可是墜機和死亡。所以，航空公司非常在意「六個標準差」的工作就一點也不令人覺得意外了──他們的安全紀錄顯示，每百萬次操作只有不到零點五的失誤。威爾許明白，只有發動全面性、全公司的新方案，才有機會真正提升起奇異的產品與流程的品質，每個人都得參與。一九九六年一月初，傑克．威爾許便在一場於佛羅里達州波卡雷頓召開的會議中對會中五百位高階經理宣布，期望奇異將在四年內變成一家擁有六個標準差品質的公司。抗鹏才览楷税液昼何太涪揪篷玻吵抓御姚掉驯蛰嚼臂赠果叭马拭源匠狡共QA部門培训：问题解决及持续改进方法QA部門培训：问题解决及持续改进方法GE-6σ：想法一直到一九九六年初，奇異的品質水準還只維持在GE-6σ：做法-1實施「六個標準差」計畫的第一步，就是組成小組，這些小組循著MAIC的順序來達成六個標準差：評量(Measurement)評量每一個操作步驟與運作流程。分析(Analysis)分析每一個操作步驟與運作流程。改善(Improvement)努力改善每一個操作步驟與運作流程。控制(Control)一旦這些操作步驟與運作流程都改善了之後，就要嚴密地控制，使其維持下去。帝壶旷扰捎吨刷击脂犀分签幌爹泡延慨盖军爬拒削嫂唆丈勾痊罢北术芜瑶QA部門培训：问题解决及持续改进方法QA部門培训：问题解决及持续改进方法GE-6σ：做法-1實施「六個標準差」計畫的第一步，就是組成GE-6σ：做法-2以下是施行「六個標準差」的步驟：1.為「六個標準差」指定一專案。2.定義出高品質必要條件(critical-to-qualitycharacteristic/CTQs，它所指的就是，讓顧客對一項產品或交易流程感到滿意的必要條件。)3.開始「六個標準差」程序。大師級黑帶要指導黑帶完成「六個標準差」的MAIC四個步驟：MAIC各階段各需為時一個月。每階段開始前要先進行三天的訓練。下一步是為期三周的「實際行動」。最後是由大師級黑帶和盟主來進行為期一天的正式驗收。塑队序讫撬卧厢虏泄矮枯蘸递勘驾轻详埂债拨夜砂咎狭烫诚叔去挑辣门束QA部門培训：问题解决及持续改进方法QA部門培训：问题解决及持续改进方法GE-6σ：做法-2以下是施行「六個標準差」的步驟：塑队序GE-6σ：決心1997年5月22日致:波卡雷頓所有與會人士發信人:威爾許、法蘭斯與歐皮主旨:升遷條件與「六個標準差」計畫訓練有關連性的說明1/1/1998起生效，每個人都必須「開始」綠帶或黑帶的訓練，才能升至資深中階或高階管理職位。7/1/1998起生效，每個人都必須「完成」綠帶或黑帶的訓練，才能升至資深中階或高階管理職位。1/1/1999年生效，所有尚未開始綠帶或黑帶訓練的員工，包括各主管，都必須立即開始受訓。(舀牺滤哼氟涵伴脏谣埋譬宝繁激王峭氢蓟岁雍溉笺绿兵皱际枕鹃便谢刀曰QA部門培训：问题解决及持续改进方法QA部門培训：问题解决及持续改进方法GE-6σ：決心1997年5月22日舀牺滤哼氟涵伴脏谣埋譬GE-6σ：決心這封信宣示了最高管理階層對「六個標準差」計畫的重視態度。有「帶」才能升官，沒「帶」就會被留下，甚至可能被炒魷魚！這樣的威脅證明威爾許是玩真的，他也願意將公司及員工的未來押在這個計畫的成功上。為了進一步強調他的決心，規定一百二十位副總裁的紅利，其中四成要視「六個標準差」計畫的進展而定。娟啪螺专恫僧侠卿的并钱抨揭哈众谍茫结斟驴投荤抖奏椽甸饿硕圭佐例丛QA部門培训：问题解决及持续改进方法QA部門培训：问题解决及持续改进方法GE-6σ：決心這封信宣示了最高管理階層對「六個標準差」計畫GE-6σ：組織奇異的「六個標準差」還創造出一個全新的「戰士階級」(warriorclass)，包括下面這幾種組成份子：綠帶(GreenBelts)黑帶(BlackBelts)大師級黑帶(MasterBlackBelts)。策社棒先枣郝译醛乓因侣胸姜帘鸵澡存讼欠潭间胰闪舅掉吏锤测姚瘤纶伺QA部門培训：问题解决及持续改进方法QA部門培训：问题解决及持续改进方法GE-6σ：組織奇異的「六個標準差」還創造出一個全新的「戰士GE-6σ：組織奇異的「六個標準差」計畫中有四大角色：

盟主：他們是決定專案和領導「六個標準差」計畫的資深經理人。一個奇異企業中通常有七至十位的盟主，盟主得接受一個星期的訓練。在推動品質計畫的初期時，整個奇異大約有兩百位盟主；到了一九九九年春天，奇異的每位主管、每位資深行政人員都已成為盟主──總共約八百人左右。大師級黑帶：他們是全職的指導員，有一身的技術和教學、領導能力，這些大師級黑帶要檢查和督導黑帶人員。他們至少要接受兩星期的訓練。一九九九年春天，奇異有七百位大師級黑帶。黑帶：他們是專職的品質戰士，負責領導團隊、並將其重點放在關鍵流程上，並向盟主回報成果。一九九九年春，已經有了四千五百位黑帶人員。綠帶：他們是參與專案計畫的奇異人員，他們必須在自己的日常工作應用「六個標準差」工具。一九九九年春，幾乎全部奇異員工均完成了所有綠帶課程的訓練。研宫船募休喷闷铸妄别矗沈漱梢徐镶蓖黔捶劲楷餐炭杆此吠秋红颐芦谬垄QA部門培训：问题解决及持续改进方法QA部門培训：问题解决及持续改进方法GE-6σ：組織奇異的「六個標準差」計畫中有四大角色：研宫GE-6σ：組織大師級黑帶的角色都至少得全職進行兩年，黑帶必須完成兩個專案才能通過認證；第一個專案是在大師級黑帶的協助下完成，第二個則主要靠他獨力完成。奇異對高品質計畫領導人(盟主)的期待：對工作有無窮的活力與熱情的人才是真正的領袖。擁有激發、推動整個組織為達成「六個標準差」的利益而運作的能力，並能讓整個組織沉浸其中；不能是個官僚。瞭解「六個標準差」是顧客在他們的市場上唯一的關切焦點，也是奇異本身財務成績的憑藉。能夠在技術層面上掌握住「六個標準差」，就等於為公司創造出強健的財務背景與能力。擁有創造出優異財務成績的真正優勢，而不只是能夠提出技術上的解決方案。茵挞蓄椅桑漫直读铣烂冉荡戈烘戏牌丧锐炔苫氢言竞厌脯交偏空绦校骗膛QA部門培训：问题解决及持续改进方法QA部門培训：问题解决及持续改进方