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文档简介

《数控加工工艺与编程》模拟试题一、单项选择题(每小题2分,共30分)开环、闭环和半闭环是按 的不同分类的(B)机床的加工功能C.NC下面 组为同组模态指令(A)A.G00G01G02C.G51G52G53

B.进给伺服系统类型D.主轴系统的类型B.G40G41G42D.G90G91G92刀具半径补偿左补偿指令为 (C)A.G40C.G41

B.G42D.G49数控加工程序是数控机床自动加工零件的 (C)C.加工指令

存储载体D数控机床直角坐标轴的判定步骤是 (D)X-Y-ZC.Z-Y-X

B.Y-Z-XD.Z-X-Y开环控制系统中可以使用的进给电机是 (C)C.步进电机

直流伺服电机D欲加工一条与X轴成45o的直线轮廓,应采用 数控机床(B)C.轮廓控制加工切削参数包括 (D)主轴转速C

直线控制DB.进给速度D.A.B.C都是数控机床最适合加工 的零件(A.生产批量大B.必须用特定的工艺装备协调加工C.形状复杂,用数学模型描述的复杂曲线或曲面轮廓,且加工精度要求D.装夹困难或完全靠找正来保证加工精度10.数控机床的恒线速度控制是控制 为恒速(C)C.切削速度

进给速度D在编制加工中心的程序时应充分考虑 的位置,要避免刀具交换时碰工件或夹具(B)A.对刀点C.零点

B.换刀点D.参考点程序段G17G01G41X0Y0D01中的D01的含义是 (B)刀具编号C

D.刀具前角的大小0.001100表示的是 (D)A.100毫米C.10毫米

B.0.01毫米D.0.1毫米FANUC数控系统圆弧指令中的J表示圆心的坐标 (B)A.在X轴上的增量C.在X轴上的绝对坐标

B.在Y轴上的增量D.在Y轴上的绝对坐标加工M30×3/2的螺纹时用G92指令最后一次精整加工,下列程序中正确的是)A.G92X28.376Z-30P180C2F1.5 B.G92X28.376Z-30P120C3F2C.G92X28.376Z-30P180C2F3 D.G92X28.376Z-30P120C3二、填空题(每题1分,共10分)位置检测元件安装在工作台上的进给伺服系统是闭 环伺服系统。刀具半径补偿的建立与取消都须在G00G01指令下下进行。数控机床规格指标中的联动轴数是指CNC装置能同时控制的进给 轴数。数控机床在加工过程中控制的是轨迹。主轴恒线速度指令为 G96 。主程序调用子程序编程指令是M98 。M99指令功能为子程序结束 。数控车床每转进给率指令为G99 。FANUC中外径粗车复合循环指令为G71 。在XZ平面内进行加工时,坐标平面选择指令是G18 三、名词解释(每小题4分,共16分)数控系统答:数控系统是指实现数控技术相关功能的软硬件模块的有机集成系统,它是数控技术的裁体。对刀点答:对刀点是指在数控加工时,刀具相对零件运动的起点。通常设定为工作坐标系的原点。3、绝对编程程坐标系中的坐标4、增量编程答:增量编程也称相对编程,所有编程节点都是刀具移动到编程坐标系中相对当前位置的坐标四、简答题(回答要点,并简明扼要解释,共29分)1.在加工程序编制中,零件加工路线的确定应注意那些问题?(5分)答:在加工程序编制中加工线路的确定应注意以下问题:1)应尽可能缩短加工线路,以减少空程时间,以提高加工效率。对点位加工(如钻,镗孔等)如此。应尽量避免径向切入或切出,尽可能切向切入或切出,以提高表面加工质量。加工线路应尽量减少在加工零件的受力变形。2.简述数控加工原理分)答:数控加工原理即数控加工过程:首先将被加工零件图上的几何信息和工艺信息数字化,即将刀具与工件的相对运动轨迹、加工过程中主轴速度和进给速度的变换、冷却液的开关、工件和刀具的变换等控制和操作,都按规定的代码和格式编成加工程序,然后将该程序送人数控系统。数控系统则按照程序的要求,先进行相应的运算、处理,然后发出控制命令,使各坐标轴、主轴以及辅助动作相互协调,实现刀具与工件的相对运功,自动完成零件的加工。3(7分)NC但由于是开环,所以精度相对半闭环、闭环要低一些。闭环进给伺服系统是指在机床执行部件上装有位置检测装置,且利用这个检测信号,参与对机床控制的数控机床,这类NC机床的运动精度较高,但是结构复杂,成本较高,且稳定性难以调整。半闭环进给伺服系统是指在电机轴或丝杆上、齿轮上安装角位移检测装置来间接检测工作台的位置量的闭环数控机床,这类NC机床在结构成本、精度以及稳定性方面均介于开环与闭环NC机床之间。4、什么是顺铣?什么是逆铣?(5分)答:当工件的进给方向和刀具的旋转方向相同时叫做顺铣,反之叫逆铣。5、什么是工件坐标系?试述其在编程时设定工件坐标系的原则(7分)的坐标系。条件;五、编程题分)被加工零件如图所示(坐标平面为XY点取O点廓,铣刀直径为度200mm/min,主轴转速为,编程单位为要求:指出零件上各段所对应的程序段号O0001 ;主程序名G90G80G49G40G17G17初始化参数G54 ,工件坐标系G00X0Y0 ;定位到工作坐标原点O点位置G43Z10H01刀具长度补偿S600M03 600转M98P0002 10%子程序加工外轮廓M98P0003 20%子程序加工内圆G01X0Y0G90G00Z100M30 ;程序结束O0002 ;加工个轮廓子程序名G01X-15Y-15F200 ;定位下刀点G42Y0D01 ;建立右刀补逆耳时针方向加工外轮廓X50G03X50Y40R20G01X30G02X15Y25R15G01X0Y-15G40X-1

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