建设商住楼工程施工组织设计

建设商住楼工程施工组织设计目录第一章编制依据 1一、编制依据 1二、质量技术规范、标准 1三、安全技术规范、标准 3四、文明施工规范、标准 3五、工程回访、保修规范、标准 3第二章工程概况 3一、工程规模及概况 3二、结构概况 4三、建筑概况 6四、节能概况 6五、安装工程概况 7六、施工特点及难点 9第三章、施工大纲 10一、项目管理目标 10二、施工部署 11三、施工程序 14四、保证施工工期的部署 15第四章、施工准备工作计划 18一、技术准备 18二、现场准备 19三、工程施工机械、劳动力、材料、资金等资源计划配置 19四、施工用电计划 20五、施工用水计划 23第五章、施工方案及技术措施 24一、施工测量方案 24二、地基与基础工程 25三、主体结构工程施工方案 34四、装饰装修工程施工方案 67五、屋面工程 88六、脚手架工程 91七、室外散水工程 93八、建筑给排水及采暖分部工程 94九、建筑电气分部工程 103十、智能建筑分部工程 109第六章、质量保证措施和创优计划 113一、工程质量保证体系 113二、质量目标 113三、企业质量管理体系 114四、质量管理组织体系框图 116五、质量控制自检体系 118六、施工技术管理及其应用 120七、主要分部分项工程的技术要求 122八、工程质量目标控制 124九、质量管理措施 125十、施工检测和试验设备的配置与控制 129十一、施工质量创优计划 129第七章、施工总进度计划及保证措施 133一、总施工工期 133二、各分部分项工程工期计划 133三、保证工期措施 134第八章、施工安全措施计划 137一、职业健康安全管理体系认证 137二、施工安全管理目标 137三、安全管理体系 137四、基础工程施工安全防护方案及保证措施 139五、主体、装饰工程施工安全防护方案和保证措施 140六、确保安全生产的技术组织措施 143七、临近建筑道路安全防护方案 153八、施工场地治安保卫管理计划 153九、安全文明生产措施费 154第九章、文明施工措施 154一、文明施工管理目标 154二、环保认证 154三、文明施工管理部署 154四、现场文明施工措施 156第十章、施工场地治安保卫管理计划 158一、防火措施保证 158二、工程开工前准备 158三、消防管理 159四、用火用电措施 160第十一章、施工环保措施计划 161一、现场减少扰民、降低噪音措施 161二、现场防止环境污染措施 161第十二章、冬季、雨季施工方案 162一、冬季施工方案 162二、雨季施工方案 164三、高温酷暑气候下的施工措施 165第十三章、施工总平面布置 166一、施工现场平面布置原则 166二、施工机械设备布置方案 167三、施工区域平面布置 167四、施工现场平面布置图 168五、施工现场临时用地表 168第十四章、现场组织管理机构 168一、施工管理机构设置 168二、项目管理机构的组成及岗位职责 169第十五章、执行国家、行业、地方强制性标准规范条文的措施 171第十六章、采用的新技术、新工艺、新材料 181一、墙、梁、板模均采用竹胶合板模板，碗扣架支撑体系 181二、砼养护液 181三、钢筋连接 181四、SBS防水卷材的应用 181五、计算机技术应用 182六、墙槽切割机切槽布管 182七、管道新型弯管机 183第十七章、成品保护和工程回访保修的管理措施及承诺 183一、成品保护措施 183二、工程回访保修的管理措施 186三、保修承诺 186四、保修作业人员职业道德承诺 187五、保修范围及内容 187预案以及抵抗风险的措施 188一、应急准备与应急措施 188二、施工现场的应急处理设备和设施管理 188第十九章对总包管理的认识及专业分包工程的配合、协调、管理、服务方案 199一、施工总承包管理目标 199二、施工总承包管理原则 199三、施工总承包管理方式 200第二十章与发包人、监理、设计单位的配合及 201各工种的配合 201一、施工单位与发包人的配合 201二、施工单位与监理单位的配合 202三、施工单位与设计单位的配合 203四、土建与安装的配合 204第二十一章、降低成本措施 205一、综合节约措施 205二、钢筋节约措施 206三、木材节约措施 206四、水泥节约措施 206第二十二章、地下管线及其他地上地下设施的保护 207加固措施 207附表、附图 209附表一、拟投入本工程的主要施工设备表 209附表二、拟配备本工程的试验和检测仪器设备表 210附表三、劳动力计划表 211附表四、计划开、竣工日期和施工进度网络图 212附表五、施工总平面图 213附表六、临时用地表 214第一章编制依据一、编制依据1、根据高技术产业园专家公寓二期5#住宅楼、5#商铺及物业用房工程施工图。2、根据甘肃房地产投资开发有限责任公司提供的招标文件。3、中华人民共和国、甘肃省发布的有关规范、规程。4、有关项目法施工、质量、技术、安全等管理文件。5、我司严格按照投标人质量环境职业健康安全三标一体管理体系文件（2010-A版）《质量手册》《程序文件》；6、施工现场踏勘情况及周边环境和具备的条件。7、投标人关于同类工程的施工经验。8、投标人对本工程的部署和管理目标。10、投标人对本工程的技术实力，机械装备及人力资源情况。11、投标人现阶段采用的新技术、新工艺、新材料、新设备。12、本工程施工过程中严格执行的技术规范如下：执行建设部《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分2009年版）的通知和建设部令《实施工程建设强制性标准监督规定》的通知。执行规范和规程：二、质量技术规范、标准（1）GB50026-2007《工程测量规范》；（2）GB50300－2001《建筑工程施工质量验收统一标准》；（3）GB50202－2002《建筑地基基础施工质量验收规范》；（4）GB50203－2011《砌体工程施工质量验收规范》；（5）GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》；（6）GB50207－2012《屋面工程施工质量验收规范》；（7）GB50209-2010《建筑地面工程施工及验收规范》；（8）GB50210－2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》；（9）GB50411－2007《建筑节能工程质量验收规范》（10）GB50224－2010《建筑防腐蚀工程施工质量及验收规范》；（11）GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》；（12）GB50303－2002《建筑电气工程施工质量验收规范》；（13）GB50325-2010《民用建筑工程室内环境污染控制规范》；（14）GB50327－2001《住宅装饰装修工程施工规范》；（15）GB50339－2003《智能建筑工程质量验收规范》；（16）GBJ50166－2007《火灾自动报警系统施工及验收规范》；（17）GB50119－2003《混凝土外加剂应用设计规程》；（18）GB/T50328-2001《建设工程文件归档整理规范》；（19）GB/T14684-2001《建筑用砂施工质量验收规范》；（20）GB/T14685-2001《建筑用卵石、碎石施工质量验收规范》；（21）GB/T50326-2006《建设工程项目管理规范》；（22）JGJ/T55-2011《普通混凝土配合比设计规程》；（23）JGJ98-2010《砌筑砂浆配合比设计规程》；（24）JGJ18-2012《钢筋焊接及验收规程》；（25）JGJ/T27-2001《钢筋焊接接头实验方法标准》；（26）JGJ107-2010《钢筋机械连接通用技术规程》；（27）JGJ144-2004《外墙外保温工程技术规程》（28）DBJT25-3035-2006《建筑节能外墙保温施工技术规程》三、安全技术规范、标准⑴JGJ59-2011《建筑施工安全检查标准》⑵JGJ130-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》⑶JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规程》⑷JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规程》⑸JGJ33-2012《建筑机械使用安全技术规程》⑹JBJ3787-83《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》⑺JB5144-2006《建筑塔式起重机安全规程》四、文明施工规范、标准⑴GB12523-2011《建筑施工现场界噪音排放标准》⑵GB12524-90《建筑施工现场界噪音测量方法》⑶JGJ146-2004《建筑施工现场环境与卫生标准》五、工程回访、保修规范、标准⑴《建筑工程质量管理条例》⑵《房屋工程质量保修办法》第二章工程概况一、工程规模及概况1、本工程为高技术产业园专家公寓二期5#住宅楼、5#商铺、物业用房，建设地点位于。5#住宅楼地上十一层，局部十二层；5#商铺及物业用房为地上二层；耐火等级二级，5#住宅楼为钢筋混凝框架-剪力墙结构，5#商铺及物业用房为框架结构。2、5#住宅楼建筑面积6177.35m2，建筑高度为33.05米；5#商铺建筑面积1248.57m2，建筑高度为7.50米；物业用房建筑面积588.88m2，建筑高度为6.15米.3、本建筑5#住宅楼为钢筋混凝框架-剪力墙结构，5#商铺及物业用房为框架结构。基础形式为人工挖孔灌注桩基础。结构设计使用年限为50年；屋面防水等级为一级，结构安全等级为二级，抗震设防烈度为七度，5#住宅楼剪力墙抗震等级二级，框架抗震等级为三级。4、本工程施工质量标准为合格。计划开工日期2014年2月18日开工，2015年6月30日竣工，总工期为499日历天。二、结构概况1、本工程高层主体为抗震墙结构，基础形式为人工挖孔灌注桩基础。2、本工程结构安全等级为二级，建筑物抗震设防类别为七度。结构设计使用年限为50年。3、本工程基础采用人工挖孔灌注桩，桩长约为11.5m，持力层为强风化岩层。4、场地土对砼结构具有弱腐蚀性，对钢筋砼结构中的钢筋具有微腐蚀性，本次勘探深度范围内未见地下水。5、主要结构材料⑴钢筋：钢筋有HPB300级、HRB335级、HRB400级，且框架梁、柱、连梁纵筋及剪力墙边缘构件纵筋采用普通钢筋时：①钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25。②钢筋的屈服强度实测值与钢筋强度标准值的比值不应大于1.30。③冷拉钢筋最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%，钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率。⑵填充墙：砖墙体材料用烧结粘土空心砌块，砂浆强度等级M5混合砂浆砌筑，卫生间、厨房采用承重烧结粘土多孔砖，M5水泥砂浆砌筑，空心砌体强度等级不低于MU5。一层与土接触部分填充墙采用MU10实心块体机制砖。用M5水泥砂浆砌筑。5、钢筋混凝土：（1）框架柱，剪力墙直径≥22时接头采用Ⅱ级，机械连接接头，直径<22时采用电渣压力焊。框架梁、连梁、暗梁钢筋均采用焊接接头钢筋小于22的采用搭接。板其余构件采用焊接或绑扎连接。（2）主筋的混凝土保护层厚度：一类环境：板、墙：15mm；梁、柱：20mm。二类环境：板、墙：20mm；梁、柱：25mm。井桩为55mm，住宅楼的基础梁为35mm。商铺和物业用房基础梁为30mm。（3）现浇次梁、板主筋、剪力墙分布筋采用搭接接头时，应相互错开35d，且搭接长度范围内箍筋间距为100mm，搭接范围内受力钢筋接头面积不应大于受力钢筋总截面面积的50%。（4）现浇板：板下部受力钢筋应伸过梁中心线，且伸入支座长度不应小于10d；上部筋应满足锚固长度，双向板的板底钢筋，短向钢筋在下，长向钢筋位于短向钢筋之上。（5）主次梁相交处，次梁的正、负钢筋均应放在主梁的正、负钢筋之上。（6）箍筋末端均应作135°弯钩，弯钩直段长度不应小于10d（d为箍筋直径）。砼强度等级5#住宅楼：人工挖孔灌注桩、承台混凝土强度等级C35，抗渗等级为S8，基础垫层，混凝土强度等级C20：主体结构梁、板、柱均为C30。5#商铺、物业用房人工挖孔灌注桩混凝土强度等级C35，主体结构梁、板、柱均为C30。基础垫层为C15。构造柱、圈梁、过梁，混凝土强度等级均为C20：6、抗震构造：（1）填充墙应与框架柱、构造柱或剪力墙可靠拉接，应沿墙全高每隔500设2Ø6拉筋，拉筋沿墙长通长设置，遇门窗洞口时切断。（2）当填充墙墙长超过8米或2倍层高时，应在墙内中部适当位置加设构造柱。三、建筑概况1、门窗工程：窗为断桥铝合金窗、门有木质夹板门、防火、防盗等。2、楼地面：防滑地砖楼面（厨房、卫生间）、铺地砖楼面（住宅走道、前室），水泥砂浆楼面除以上部分外所有楼面。卫生间防水层为高分子防水涂膜（1.5mm厚）3、内墙、顶棚：(1)内墙：瓷砖防水墙面（厨房、卫生间），水泥砂浆墙面涂料二遍（除厨房、卫生间所有内墙）。(2)顶棚：60厚挤塑聚苯板吊顶（挑出房间板下部），水泥砂浆顶棚涂料二遍（除上述所有顶棚）。4、外墙面：涂料外墙、贴面砖外墙。5、屋面：5#住宅楼上人屋面70厚挤塑聚苯板保温层，SBS型3+4厚二层，5#住宅楼不上人屋面，70厚挤塑聚苯板保温层，SBS型3+4厚二层，5#商铺及物业用房不上人屋面卷材自动保护，70厚挤塑聚苯板保温层，SBS型4厚一层。四、节能概况1、屋面采用70厚挤塑聚苯板保温层。K=0.45W/m2.k。2、外窗均采用断桥铝合金低辐射中空玻璃窗(6+12A+6)遮阳型，K=2.8W/m2.k。3、5#住宅楼及物业用房外墙外贴70厚FIPS聚对亚苯基保温板5#住宅楼K=0.43W/m2.k，物业用房K=0.47W/m2.k。5#商铺外墙外贴60厚FIPS聚对亚苯基保温板，K=0.4,6W/m2.k。4、非采暖房间与采暖空调房间的楼板下贴20厚挤塑聚苯板乙烯保温板K=1.03W/m2.k。五、安装工程概况1、给水系统(1)本工程水源为城市自来水。(2)5#住宅楼;低区一层至地上六层商业服务网点和住宅由室外市政管网直接供水；中区地上七层~十一层住宅由6#楼地下一层泵房内设置生活变频给水设备减压供水。物业用房竖向分为1个区由室外市政管网直接供水。(3)室内给水立管、干管采用PP-S型内涂PE钢塑复合管，螺纹连接，支配管采用铝塑PP-R复合管，热熔连接。2、排水系统生活污水由排水管汇集后经化粪池处理排入室外排水管网（排水系统合流制），屋面雨水采用内排水系统，雨水经雨水斗和室内雨水管排出室外，接入室外雨水管网。管材选用螺旋清音UPVC排水管，管件必须用螺母挤压密封圆接头的侧向进小型管件。横向管采用UPVC管。压力排水管采用焊接钢管，焊接连接。3、消防工程(1)消防自动喷淋系统自喷给水管采用内外热镀锌钢管。管径DN＜100mm采用丝扣连接；管径DN≥100mm采用沟槽连接，阀门及需拆卸部位采用法兰连接。(2)消火栓系统消火栓给水管采用普通焊接钢管，焊接连接。阀门及需拆卸不玩采用法兰连接。4、采暖系统本工程热源由市政管网提供的95-70低温热水。5#住宅楼高区热源为经小区换热站集中换热后得到的90/65热水，1~8层为低区，9~11层为高区。5#住宅楼户内、物业用房及5#商铺一层采用水平单管跨越式系统，住宅楼楼内采暖系统采用下分式双管系统、物业用房及商铺二层部分采用带跨越管的上供下回单管同程式系统。管材：公建部分及住宅楼内系统采用热侵镀锌钢管，管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接，管径大于100mm镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接。户内采暖系统管道均采用对接焊铝塑复合管RPAP5型，热熔连接，DN25mm。5、通风系统5#住宅楼防烟楼梯间设置加压送风系统，每两层设一个送风口，加压送风机设置于屋顶风机房，加压送风机与加压送风口联动。6、电气工程(1)动力、照明系统工程配电方式采用放射式配电，本工程220/380V电源均采用电缆由小区变配电室穿管埋地引来。总进线电缆室外部分采用穿管埋地敷设方式，室内沿地敷设的方式。其余均穿 SC管沿墙或地板暗敷.(2)防雷系统本建筑按二类防雷减灾设计，在屋顶设置接闪带，并设置不大于10*10米的避雷网格，利用建筑物结构柱内两根主钢筋作为引下线，引下线和接闪带可靠焊接，引至基础钢筋接地网。电气接地系统为TN-S系统。本建筑做总等电位连接和局部等电位连接强、弱电共用接地装置，7、智能建筑系统5#住宅楼包括综合布线系统；有线电视系统；单元访客对讲系统；火灾自动报警及联动控制系统。5#商铺包括综合布线系统；有线电视系统；火灾自动报警及联动控制系统。物业用房包括综合布线系统；有线电视系统。六、施工特点及难点(一)施工特点1、该工程建筑体量大，施工中涉及各专业较多，施工现场组织管理难度大，必须做到统筹安排、科学管理，加强各专业协调配合，以确保工程进度和施工质量。2、施工时必需加强现场安全管理，认真做好安全防护措施，以保证施工安全；必需加强现场环境保护，搞好文明施工，树立企业社会形象。3、施工期间为确保行人与进出车辆的安全，保持施工区域的现场外围道路的清洁，对企业形象至关重要。为此，在方案编制过程中必须采取专项防护措施。4、本工程砼全部采用商品砼，砼的运输保障措施必须到位，确保砼工程的正常施工。5、该工程工期紧，应合理安排工序，严格按进度计划施工，除采用预拌砼加快施工进度外，还应采取有力措施，减少农忙期间的劳动力流失。(二)施工难点1、由于该工程，施工定位测量及楼层轴线控制要求精度较高，施工时采用一台经纬仪对本工程各条轴线进行定位布点；主体施工时要严格控制主体结构垂直度，采用垂直经纬仪进行内外双向控制。2、防水工程是本工程的关键过程，在施工中投标人将派专业施工队伍进行防水作业施工，严格控制施工程序。防水施工完毕后，屋面做不少于2小时的淋水试验，卫生间等有防水要求的楼地面做不少于24小时的蓄水试验，确保屋面、卫生间等不渗漏。3、本工程建筑节能要求较高，施工阶段成立建筑节能质量控制专项领导小组，强化过程控制，确保建筑节能各项指标均满足设计规范要求。为此，在方案编制过程中已编制了针对性的建筑节能专项技术措施。4、本工程装修必须由专业厂家设计、安装，施工过程中必需做好与专业分包单位的配合协调工作，严格原材料控制，强化施工过程控制，以保证施工质量。5、为了确保主体混凝土结构观感质量，我司主体结构墙柱梁板模板采用竹木胶合板，确保混凝土观感质量达到清水镜面混凝土标准，同时，采用梁板墙柱整体浇筑，避免了梁、墙柱节点的一些通病。针对该工程的施工特点、难点，投标人已在以下相关章节中做了详细的阐述，制定专项方案及保证措施。第三章、施工大纲一、项目管理目标1、质量目标：合格。⑴、质保资料保证齐全，内容填写准确、规范，全部资料均采用计算机输出处理。⑵、观感质量检查评定：好。2、工期目标：我公司根据招标文件要求：2014年2月18日开工，2015年6月30日竣工，总工期为499日历天。3、安全目标：杜绝死亡及重伤事故，尽量减少轻伤事故，轻伤事故频率控制在2‰内；确保无重大机械设备事故；确保无火灾事故；确保无重大违法案件；严格执行《建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）》标准，安全检查评分达到合格及以上标准。4、现场文明施工、环境保护目标：创建一流的省级“施工现场文明工地”。控制污染，施工现场的噪音、污水和粉尘达标排放，节能降耗，保护环境。5、协调目标做好内外关系协调，结合工程情况充分发挥项目优势，主动争取各方的支持与配合。6、内业管理目标技术管理责任明确，技术档案管理微机化，确保内业资料完备、及时、美观、先进。7、服务及回访目标创用户满意工程。在本工程施工中及竣工后，信守合同及服务承诺，密切配合业主做好项目建设，接受业主、监理、周围居民群众及相关行业管理部门的监督，严格按合同做好工程施工期和保修期回访服务工作。二、施工部署1、指导思想该工程结构独特，造型美观，建成后将成为市一道靓丽的风景及标志性建筑。若我公司荣幸中标，将竭尽全力，充分发挥我司在同类工程施工的成功经验，组建业务素质高的项目班子，调集精锐的施工队伍，制定科学合理的施工方案，配备先进的机械设备，充分应用新技术、新工艺、新材料，以一流的现代化管理模式，统筹安排，科学管理；善始善终履行合同，圆满完成招标文件、图纸设计及答疑文件范围内所赋予的各项施工内容。2、施工总体方案⑴、施工流水段划分根据本工程的实际情况及工程特点，在整个施工过程中遵循“统筹安排、合理布置，立体交叉，分段施工，流水作业”的施工部署，确保本工程的质量、工期等各项指标达到预定目标。即：施工时划分为三个流水段进行砼浇筑，各楼按楼层进行划分，严格按照网络控制及时插入后续衔接分部分项工程。（2）、现场合理布置为便于施工，在施工现场布置1台QTZ5013型塔吊，用于主体垂直及水平施工，同时用小推车配合主体阶段零星作业的水平运输。在基础及主体砼浇筑时，主体1～4层采用汽车泵进行砼浇筑；4层以上配备1台混凝土拖式泵进行砼浇筑。当主体工程施工到一定高度后，为方便工人垂直进入操作面的灵活机动性，5#楼住宅楼配备1部施工电梯，在商铺、物业用房各配置物料提升机1部。（3）、模板工程本工程主体结构模板均采用竹胶合板模板，拆模后砼面可达到清水镜面效果。①筏板外侧模板采用240厚砖模；②桩基基础梁侧模板采用竹胶合板模板；③主体结构剪力墙（加穿墙螺杆）、梁、板、柱模均采用无框竹胶合板模板、5cm×10cm方木背肋，碗扣架支撑体系。（4）、钢筋工程钢筋直接在施工现场加工，由钢筋翻样翻出准确的钢筋料单，由专业班组根据料单借助械械加工，然后采用塔吊垂直运输至工作面绑扎、连接及焊接。（5）、砼工程①本工程砼采用商品砼。采用梁、板、墙、柱混凝土整体浇筑的施工方案。即：基础工程及主体1～4层采用汽车泵进行混凝土浇筑；主体4层以上在现场配备1台HBT-80型砼输送泵，与砼搅拌运输车配套使用。所有混凝土浇筑工程全部采用机械振捣。②本工程楼板混凝土浇筑时，混凝土初凝和终凝之前表面用抹子分两遍抹压，一次性找平，用毛刷刷毛。表面平整度控制在5㎜之内，使室内地面达到结构找平的目的。③钢筋保护层全部按照图纸设计要求尺寸，使用塑料定型砼保护层垫块。（6）、砌筑工程在砼浇注之前，严格按照《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）进行施工。加强原材料控制，砌筑砂浆严格按配合比计量。砌筑工程实行施工“三上墙”制度，责任到人，重点控制砂浆饱满度、灰缝厚度、墙体表面平整度、垂直度、拉结筋、预埋件、过梁搁置长度，保证砌筑质量。（7）、抹灰工程①本工程顶板模板采用无框竹胶合板模板体系，拆除模板后砼表面可一次达到不抹灰标准，用聚合物砂浆修补局部凹凸不平处后，直接在顶板上批刮腻子粉即可。②内墙抹灰前，先做样板间，经项目部及技质部门验收达标后方可展开大面积施工，抹灰砂浆添加石灰晶，界面处理应根据不同墙面涂刷不同的界面处理剂，确保抹灰工程一次达标。（8）、防水工程防水工程施工时，我公司将派专业施工队伍进行防水作业施工，严格控制施工程序，先做转角处、穿墙管道等部位加强层，后进行大面积作业。屋面防水施工时，做到雨雪天不施工，防水施工完毕后，屋面应做不少于4小时的淋水试验，卫生间防水层施工完毕后做24小时蓄水试验，以不渗漏为合格。3、施工机械配置⑴、工程基础阶段、主体阶段布置一台QTZ5013型塔吊，并在整个施工现场合理布置砼拖式泵1台。⑵、装饰阶段：住宅楼布置1台施工电梯，商铺、物业用房各布置1台物料提升机进行垂直运输，并在现场合理布置2台砂浆搅拌机。4、现场安全围护⑴、基础阶段：各楼沿基坑四周用黑黄相间钢管作1.2m高的防护栏杆，外挂绿色密目网围护并每隔5m设警示红灯。⑵、主体阶段：5#楼采用悬挑脚手架进行全封闭施工，物业用房和5#商铺采用落地式全封闭脚手架，外挂密目网。通道口搭设双层防护棚，楼梯口、预留洞口、临边按规范搭设防护栏杆和水平封闭，并做醒目标识。⑶、装饰阶段：通道口搭设双层防护棚，楼梯口、预留洞口、临边按规范搭设防护栏杆和水平封闭，并做醒目标识。三、施工程序该工程的施工内容较丰富，施工时总体按下述顺序进行，个别工序须进行穿插或平行施工。施工顺序如下：施工准备、定位放线施工准备、定位放线基础施工主体工程砌体工程屋面工程外墙保温门窗框安装内外墙抹灰楼地面工程电气管线预埋水暖消防管洞预留电气穿线水暖消防管道安装电气开关插座安装开关阀门卫生器具安装电气试验水暖消防试验基础验收窗气密性检测主体验收门窗扇安装工程油漆玻璃内墙面涂料工程竣工验收消防验收节能检测基础验槽基坑开挖桩基施工四、保证施工工期的部署⑴、如我公司有幸中标，我们自接到中标通知书后第二天，立即组织有关人员进场，认真落实开工前的各项准备工作，以最快的速度调配施工所需各类人员、机械、工具和周转材料。现场定位放线、搭建临时设施同时展开，争分夺秒为计划完成的主体结构封顶创造条件。⑵、调配先进的施工机械设备，最大限度地采用机械化施工，合理配套，提高机械利用率。⑶、对施工工期实行网络控制，动态管理。紧紧抓住各主要控制点的计划要求，采取协调和综合平衡相结合的办法，及时解决各施工阶段出现的具体问题，并且利用关键工序的时差，根据施工需要，合理调配人力、物力，通过不断调整，实现动态平衡。遵循“各工序工期保分部分项工期，分部分项工期保各阶段工期，阶段工期保总工期”的原则，始终将工期控制在预定目标内。⑷、充分发挥公司的优势，应用新技术、新工艺、新材料，提高工效，加快施工进度。⑸、加大周转材料的投入，确保施工进度和模板用量。3、保证工程质量的部署一次性交验合格是本工程的质量目标，为保证质量目标的实现，我公司把标准化管理作为保证质量的首要措施，把采用国际标准作为提高标准水平、促进工程质量提高的主要途径。为确保本工程质量目标的实现，我们拟采取以下措施：⑴、建立、健全质量保证体系和监督检查机构，加强对施工队伍、原材料进场，施工机械选用，施工方案制订等环节的控制。⑵、大力推广应用建设部颁布的10项新技术、新工艺、新材料。本工程施工过程中主要运用的新技术、新工艺及新材料主要有钢筋机械连接、SBS防水卷材，新型模板体系等。⑶、施工过程中，严格按照国家颁布的质量和施工规范施工。加强技术交底、技术复核和工序交验等制度，消除质量通病。⑷、加强各工序完工后的成品保护，严格按成品保护措施和交底操作，保证工程质量。4、保证安全生产的部署⑴、认真贯彻执行国家和地方政府关于安全生产的法律、法规，真正树立“安全生产责任重于泰山”观念，认真执行“安全生产、预防为主”的方针，落实各级安全生产责任制。⑵、建立以工程负责人为主的安全生产保证体系。配备专职安全员。每道工序必须进行安全技术交底，并有文字记录。不定期组织安全生产检查，及时发现和解决安全隐患。⑶、编制“施工现场临时用电”，“塔吊安装、拆除、使用”，“脚手架搭拆”等安全生产专项方案。⑷、特殊工种必须持证上岗，定期组织培训。各种机具必须有防护罩，所有外壳必须有良好的接地，做到一机一闸一保护。⑸、正确使用安全“三宝”，做好建筑物“四口、五临边”的安全防护。⑹、做好消防工作，木工棚、材料库等关键部位设置足够的消防器材，严格动火审批手续。⑺、夜间施工必须有足够的照明，加强夜间值班制度。5、保证文明施工的部署⑴、按照JGJ59-2011标准，搞好创文明工地的硬件建设。①现场用砖砌围墙围挡，实现封闭管理，门头设企业标志。②施工现场做硬化地面，设排水沟、沉淀池和污水泵房，保证场地无泥浆，无积水。③现场堆料、机械就位按照施工总平面图布置。④办公区和施工区分离。⑤现场在醒目处挂设“七牌一图”，围墙等处涂刷“甘肃六建”统一标志、标语。⑥遵守国家有关环境保护的法律规定，采取措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物。制订施工不扰民措施，控制噪声、振动对环境的污染和危害。⑦诚恳接受政府各监督部门的检查指导和社会各方的监督。6、保证材料供应的部署本工程所用材料将严格按照ISO9001标准中《物资采购程序》和《合格供应商的审查程序》执行，其质量必须符合设计要求和国家有关规定，并按规范做必须的复试，决不让残次品、伪劣产品使用在工程上。从源头上保证工程质量目标实现。7、资金保证的部署我公司拥有雄厚的资金实力，并在2010年被评为甘肃省“优秀施工企业”，如有幸中标，我们承诺本工程的工程款做到专项专用，在施工过程中，一旦建设单位资金周转发生暂时困难时，我们确保工程连续施工，全面履行各项承诺。综上所述，我公司已明确了承建该工程的愿望和态度，如有幸中标，我们将以人为本、科学管理、精心施工，圆满完成各项指标，兑现承诺，把该工程建成合格工程、精品工程，向业主交一份满意的答卷。第四章、施工准备工作计划一、技术准备在工程开工前，组织现场施工人员熟悉、审查图纸，领会设计意图，明确工程内容，着重应注意以下几个方面：1、组织施工人员认真熟悉施工技术文件，检查土建和其它专业施工图纸有无矛盾，并考虑好施工时交叉衔接方法，并通过熟悉图纸明确工程项目，确定与单位工程施工有关的准备工作项目。2、结合工程特点和施工工艺，作好特殊施工方法和特定技术措施的准备。3、作好图纸会审准备工作，在认真熟悉图纸，充分准备的基础上，由工程公司技术负责人召集现场有关人员和技术员进行图纸预审。对图纸存在的问题以及工程有关的问题以书面的形式提前呈报监理工程师及业主，便于图纸正式会审。4、组织有关人员学习规范、规程、标准及图纸会审纪要，及时完善施工组织设计，施工前分级作好技术交底工作。5、提出详细的材料、设备、劳动力等计划。提前作好施工物资加工订货及运输供应准备。6、对本工程采用的新工艺、新技术、新材料进行比较论证，及时确定方案。7、组织内业技术人员学习资料档案管理条例。二、现场准备1、根据总平面布置作好第一阶段施工临舍搭设以及现场临水、临电、道路的布置。2、根据基础平面布置图，作好测量放线的复核工作，并做好记录及标识，为基础施工做准备。3、与政府相关部门取得联系，办理好各种施工用证件。4、申请安装电话，便于对外联络。5、为进入现场的人员办理出入证，以便于现场管理。三、工程施工机械、劳动力、材料、资金等资源计划配置1、施工劳动力需要量计划本工程投标人将在认真总结已施工过工程经验的基础上，继续全面推广应用各项新技术、新工艺、新设备、新材料，组织选调有经验的工人队伍进行施工，并对其实行动态信息化管理，可随时撤除不合格的作业队伍，保证新队伍的即时进场，对工程所需的少数特殊工种，我司负责提前培训，确保按时上岗。详见附表《劳动力计划表》。2、拟投入本工程的主要施工机械设备及试验和检测仪器设备我司将根据施工过程与要求，合理配制各种精良的施工机械与设备与试验和检测仪器设备，详见附表《拟投入本工程的主要施工设备表》及《拟配备本工程的试验和检测仪器设备表》。3、主要施工材料及设备料进场计划为了更好地配合施工，提高工程质量，加快施工进度，降低工程造价，我司对材料及构配件进行了合理的安排，并根据计划料单提前一天运输至施工现场，以确保工程正常进行施工。详见附表《主要施工材料需用计划表》及《主要设备材料需用计划表》。4、资金需用计划 在资金使用上，我司将保证本工程专款专用。当业主资金暂时周转困难时将为其项目部优先使用内部资金，确保资金到位并给项目部一定的资金支配权，确保工程生产的正常运转。资金需用量计划表时间金额(%)备注基础阶段20按照工程总造价的20%主体阶段60按照工程总造价的60%装饰装修阶段15按照工程总造价的15%收尾阶段5按照工程总造价的5%四、施工用电计划1、现场用电包括动力用电与照明用电，其总用电量按下列公式计算：P=1.1(K1ΣPC+K2ΣPa+K3ΣPb)P——供电设备总需要容量；ΣPC——全部施工动力用电设备额定用量之和；ΣPa——室内照明设备额定用量之和；ΣPb——室外照明设备额定用量之和；K1——全部施工用电设备同时使用系数，取K1=0.7；K2——室内照明设备同时使用系数，取K2=0.8；K3——室外照明设备同时使用系数，取K3=1.0；1.1—用电不均匀系数。综合考虑施工用电约占总用电量的90%，室内外照明用电约占总用电量的10%，于是上式可简化为：P=1.24K1ΣPC根据施工机械设备计划表，ΣPC=397.5KWP=1.24K1ΣPC=1.24×0.7×397.5=345.03KW2、变压器容量的计算P0=1.05P/CosΦP0——变压器容量1.05——功率损失系数CosΦ——用电设备功率因素，一般取0.75P0=1.05P/CosΦ=1.4P=1.4×345.03=483.04KVA选取用变压器型号为：SL7--500/103、配电导线的选择总配电导线选择1000P1000PI线==√3·Ul.CosΦ√3×380×0.75=2P=2×345.03=690.06A∴总配电导线选用240mm2铜芯电缆。总配电箱到分配电箱导线选择，根据现场实际情况再定。本工程沿场地四周布线，布线过程中应严格按照“三相五线制”原则合理选择布线路径，既方便施工生产，又要兼顾周围环境及安全。4、配电线路施工现场采用放射式配电线路，放射式配线是指一独立负荷或一集中负荷均由一单独的配电线路供电。按照《施工现场临时用电安全技术规范》和《施工现场安全检查评分标准》的规定，在施工现场变压器低压侧中性点直接接地的三相五线制临时用电工程中必须采用具有专用保护零线的TN－S接零线保护系统，并且在专用保护零线上应做不少于二处的重复接地。5、配电箱和开关箱施工现场用电线路架设按三相五线制架设，总配电箱及分级配电箱均按线路布置，使用电器等做明确标识，专人负责管理，保证机械设备正常运转。配电箱选用供电部门指定的专用配电箱，按临时用电规范进行安装及接线。合理选择所需电器的型式和规格，保证临时用电工程在正常情况下能够安全、可靠地运行，保证在出现故障和一定漏电的情况下可靠地分析故障和漏电部位，以确保电气设备和人身安全。放置于配电箱和开关箱中的电器主要是：刀开关和刀形转换开关、熔断器、自动空气断路器（自动开关）、漏电保护器以及接触器、继电器、限位开关、按钮开关等。6、接地当采用TN－S系统时，电力变压器和发电机的工作接地电阻值一般不得大于4Ω。7、避雷防雷装置的冲击接地电阻值不得大于30Ω，如防雷和重复接地共用同一接地，则接地电阻值应满足重复接地的要求。五、施工用水计划⑴施工用水：按用水高峰期即主体结构与装饰工程穿叉作业时计算：Q1N1K2q1=K1·Σ··T1t18×3600q1—施工用水量(L/S)；t—每天工作班数(班)(取t=2)；K1—未预计的施工用水系数(取K1=1.1)Q1—最大用水及完成的工程量(取Q1=250)；N1—施工用水定额(取N=50m3)；K2—用水不均衡系数(取K2=1.5)50×250×1.5q1=1.1×=0.72L/S8×3600⑵施工机械用水：因现场无特殊机械，可不考虑。⑶现场生活用水：按高峰期限624人计。P1·N3·K4q2=t×8×3600式中：P1=390人、N3=30L/(人·班)，K4=1.5，t=2624×30×1.5q2==0.48L/S2×8×3600⑷消防用水：现场面积在25ha内，取q3=10L/S⑸总用水量：q1+q2＜q3=10L/S，故总用水量Q取q3=10L/S⑹供水管径计算：d=(4Q/лV·1000)1/2d—配水管直径(mm)；Q—耗水量(L/S)；V—管网中水流速度(m/s)，取V=1.5m/sd=(4Q/лV·1000)1/2=(4×10/3.14×1.5×1000)1/2=0.092M∴选用Ф100mm镀锌钢管供水，选用DN50镀锌钢管配置各支管即可满足施工用水的需求。第五章、施工方案及技术措施一、施工测量方案1测量准备选派富有经验的技术人员组成测量小组，采用激光经纬仪进行轴线测量及垂直控制；采用DS3自动安平水准仪进行标高测量。2定位放线根据施工平面图做好工程轴线定位控制桩，控制桩设在建设物以外的自然地面上，并经有关部门复验通过后，认真做好保护工作。控制桩做为放线和复核的依据。3轴线控制方案建立施工控制网点必须经过初定、精测和检测三步。①初定：把施工控制网点的设计坐标放到地面上，此阶段可以用打入的50mm×50mm×300mm的木桩作埋设标志用。②精测：施工控制网点初定并将标桩埋设好后，将设计的坐标值必须精确测定到标板上。③检测：精测时点位在现场作了改正但为了检查是否错误以及计算控制网的测量精度，必须进行检测，测角用经纬仪两个测回，距离往返观测，最后根据所测得的数据进行平差计算坐标值及测量精度。4标高控制首先根据图纸及现场给定的+0.00标高，用水准仪抄至现场固定建筑物上作固定标识，并做好保护工作。在施工中，应由下层向上层逐层传递测量，即：用钢卷尺沿某一柱角或外侧剪力墙+0.000起向上直接丈量，根据每层层高或构件浇筑高度将标高传递上去。每一层的标高控制，均由水准仪进行统一抄平、统一标识，确保建筑物的层高和梁板厚度的精确性。5沉降观测方案本工程的沉降观测点，采用ø20观测螺栓，离地500mm。以现场埋设的三个永久性水准点作为基准点进行观测，由工程技术负责人主持，观测仪器专人管理使用，首次观测在首层楼板施工完后进行，以后每施工一层观测一次。投入使用后第一年内每季节观测一次，第二年内每半年观测一次，以后每年观测一次，直至沉降稳定为止，每次测量将数据记录准确，对此分析，发现异常及时汇报有关部门。保修期满后，将观测记录整理盖章后移交建设单位。二、地基与基础工程1、基坑开挖工程本工程5#住宅楼需土方开挖，采用机械开挖人工清底,拟配备反铲型挖掘机2台,装载机2台及2辆自卸汽车协同施工,开挖时基坑边坡按1:0.55放坡。在距坑边1米处，四周设置1.2米高防护栏杆，外挂密目网并每隔5米设警示红灯。（1）施工准备土方开挖前，应将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。建筑物定位控制线、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。施工机具检修完毕。（2）工艺流程①确定开挖的顺序和坡度→分段分层均匀下挖→修边和清底②开挖顺序：基坑土方开挖应沿建筑物长方向，从端头退挖，自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。③坡度的确定：本工程基坑边坡按1:0.55放坡。④机械开挖：根据已确定好的开挖边线及边坡坡度，分层分段，依次向下开挖。⑤人工修边清底：待机械挖至距坑底30cm，改由人工清底，并严格控制坑底标高，防止超挖。⑥人工清底结束后应及时组织有关人员进行基础验槽，验槽结束后，应立即进行下道工序施工，防止基底长时间暴露。⑦若遇地下管线、坑道等特殊情况，会同甲方监理单位共同研究处理后方可开挖。⑧土方堆放视现场情况而定，余土全部外运。2、人工成孔灌注桩施工工艺（1）施工工艺流程①、放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→检查桩位（中心）轴线→架设垂直运输架→安装辘轳→安装吊桶、照明、活动盖板、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方（修边）→检查桩位（中心）轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部分→检查验收→吊放钢筋笼→放混凝土溜筒（导管）→浇注桩身混凝土（随浇随振）→插桩顶钢筋。②、在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心，以中心为圆点，以桩身半径为半径划出上部的圆圈。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。桩位线定好之后，必须经有关部门复查，办好预验手续后开挖。③、开挖第一节桩孔土方：开挖桩孔应从上往下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖桩孔的截面尺寸。④、检查桩位（中心）轴线及标高：每节桩孔挖完后将桩位十字轴线和标高测设在桩孔上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进行修整。⑤、架设垂直运输架：第一节桩孔成孔以后，即着手在桩孔上口架设垂直运输支架，支架要求搭设稳定、牢固。⑥、开挖吊运第二节桩孔土方（修边），从第二节开始，利用提升设备运土，孔内人员应戴好安全帽，地面人员应栓好安全带。⑦、检查桩位中心轴线及标高：以桩孔口的定位线为依据，逐节校验。⑧、逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度，清除虚土，检查土质情况，桩底应支撑在设计所规定的持力层上。⑨、开挖扩底部分：挖扩底桩应先将扩底部位桩身的圆柱体挖好，再按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩充成设计图纸的要求。⑩、检查验收：成孔以后必须对桩身直径，扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进行全面测定。做好记录，办理隐蔽验收手续。eq\o\ac(○,11)、其他注意事项a、井口宜设置砖砌保护圈，灌注桩施工完毕后即可拆除保护圈并清理干净，砖可回收利用。b、多孔桩同时成孔，为防止井壁坍塌，当相邻桩端扩大头净距小于1000mm时，应采取间隔挖孔方法，且应在先施工桩混凝土浇筑24小时后，方可开挖相邻桩扩大头。c、对桩的垂直度和直径，应每段检查，发现偏差，随时纠正，保证位置正确。d、桩孔的挖掘深度应由勘察设计人员根据地勘资料视现场土层实际情况决定，逐根进行探查，遇异常情况及时组织会诊解决，以确保桩端支承在设计要求的持力层上。施工中逐根进行隐蔽检查，履行验孔手续。e、因地质情况复杂，不得不采用无扩大头井桩时，应事先经设计人员验算采取加大桩径措施，以确保桩底的承载面积，防止井桩超荷失稳。f、扩底时，为防止扩大头处塌方，可采取间隔扩底措施，留一部分土方作为支撑，待砼灌注前再挖除。g、不设护壁但已扩底的桩孔，要尽快灌注砼。不能很快灌注的桩孔，暂不扩底，待砼灌注前再进行扩底。（2）井桩钢筋砼工程①、井桩钢筋笼绑扎：钢筋绑扎前，首先应对钢筋进行复试，合格后再按图纸设计进行井桩钢筋绑扎，桩箍筋按设计要求，并应遵守《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定。②、桩身钢筋按图进行下料配置。③、钢筋笼保护层：为确保桩砼保护层厚度,一般在主筋一侧安设钢筋定位器,其外形呈圆弧状突起，定位器钢筋选用直径为12mm钢筋即可。在同一断面上，定位器设置4处，沿桩长间距不大于2m，以确保钢筋位置正确，保护层厚度符合要求。④、钢筋笼沉放要对准孔位、扶稳、缓慢，避免碰撞孔壁，到位后立即固定。⑤、桩砼浇注：按图纸要求的砼强度等级进行配比设计，并根据试验室配比单进行现场复核，根据实际含水量，调整水、砂、石用量，砂、石做到盘盘过称。砼浇注采用串桶方式进行，以防砼产生离析。⑥、桩成孔经检查验收合格后，应立即浇筑桩砼，不得间歇，以防塌孔，桩砼应分层浇筑振捣，边续浇筑，不得留水平施工缝，用长振捣棒随浇随振，直至桩顶标高，应采取有效措施控制保护层的厚度。浇灌完毕后，在砼终凝前，检查桩筋位置及桩顶标高无误后及时覆盖养护。⑦、桩身砼必须留有试件，每根桩要有1组试块，每组三件。（3）井桩灌注质量要求①、灌注桩施工必须坚持质量第一的原则，推行全面质量管理。特别要严格把好、下钢筋笼和灌注砼等几道关键工序。每一工序完毕时，均应及时进行质量检查。上一道质量不符合要求，下一工序严禁施工，以免存留后患。工地设专职质量检验员，对施工质量进行检查监督。②、钢筋笼吊放入孔位置容许偏差应符合下列规定：钢筋笼定位高±50mm钢筋中心与孔中心10mm③、钢筋笼主筋保护层容许偏差如下：水下浇注砼的桩±20mm：非水下浇注砼的桩±10mm。（4）安全技术要求①对于人工挖孔桩，当操作人员进入孔内作业时，必须带好安全帽，孔上必须有人监护。②、井孔周围1M内不得堆土，并设置安全栏杆和高出地面20-30cm的护板，防止地面杂物掉入孔内伤人，孔内无人施工或挖孔完成后应加盖防护板。③、在孔壁应挖好脚踩小坑，人员上下时系安全带，并设置安全软梯。④、孔内照明应用36V以下安全电压。⑤、预防地下有害气体的措施：a、操作人员下孔前，必须把孔口盖板揭开后晾半小时以上。b、施工有腐植土等地段时，施工前应备有鼓风机和氧气瓶。c、怀疑孔内存在有害气体时，可用鼓风机向孔下输送空气或用提土桶在孔内上下快速提几次，使孔内空气流通，排除有害气体，必要时可在下孔前用燃烧的蜡烛放入孔内做试验，如反应正常，操作人员方可下孔作业。⑥、开挖过程中如遇软塑土等易塌方土质时应分段开挖，每个施工段开挖深度以1米为宜。挖土连续进行不间断，挖好后及时安设护壁模板并浇注混凝土。待上一节护壁混凝土达到一定强度时，方可继续下一节施工。3、承台施工工艺1、基坑开挖

由于本合同段的承台基坑开挖深度大多数在5.0m左右，最大深度在6.0m以内，地质情况以卵石为主，基坑开挖均采用无支护加固坑壁的形式。基坑采用挖掘机开挖，自卸车配合运输，两个基坑同时施工。2、立模、绑扎钢筋

模板采用大块钢模，用钢管连接支撑。立模前要做5cm的砂浆垫层，然后放样。在基坑四角集中排水。

（1）支撑采用双排钢管支架，加木斜撑。支架搭设前处理好基础，防止下沉。

（2）模板安装承台模板在安装前，对模板表面进行清洁、校正、涂脱膜剂，安装时用建筑双面胶带堵塞板缝，保证浇注砼时无漏浆。模板与支架紧密相连，一块模板纵向至少与两道架管相连。模板及支撑加固牢靠后，对平面位置进行检查，符合规范要求报监理工程师签证后绑扎钢筋。（3）钢筋绑扎钢筋绑扎前，对基坑进行清扫，对桩头清洗，桩基钢筋嵌入承台部分按设计要求做成喇叭型，底层、顶层及四周钢筋要进行点焊，加强骨架的稳定，钢筋间距、搭接长度均要符合规范要求，钢筋绑扎完后经监理工程师检查签证，方可进行浇注。

3、浇注砼砼浇注采用集中场拌、砼罐车运输，溜槽或串筒放模施工，浇注前充分做好准备，清除基坑中的杂物，平整清理场地。砼浇注要分层进行，每层厚度不超过30cm，振动时移动间距不应超过震动器作用半径的1.5倍，防止漏捣，振动棒插入下层约5cm，振动棒与侧模应保持5～10cm的距离，避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。承台砼施工按大体积砼施工要求施工。

4、混凝土浇注完成后，对混凝土裸露面及时进行修整、抹平，待定浆后再抹第二便并压光或拉毛。收浆后洒水覆盖养生不少于14天，每天撒水的次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度，派专人上水养生。混凝土达到规定强度后拆除模板，确保拆除时不损伤表面及棱角。模板拆除后，应将模板表面灰浆、污垢清理干净，并维修整理，在模板上涂抹脱模剂，等待下次使用。

4、基础梁施工方法（1）梁槽底保证夯实，铺垫松散干炉渣厚度为150mm，宽度为梁宽+200mm，铺垫时严格控制标高，保证梁标高正确。（2）地梁放线时，除放出中心线外，还要放出地梁边线，钢筋绑扎要严格按钢筋工程操作规程进行质量把关，保证钢筋的锚固长度，搭接长度及其位置正确无误。（3）地梁砼施工要严格按照砼施工有关规程及工艺标准进行。浇筑砼时应沿地梁浇筑方向采用斜向振捣法，倾角约为60度，振动棒间距以50cm为宜，防止漏振，后按标高抹平。（4）工艺流程采用模外绑扎：画主次梁箍筋间距→在主次梁模板上口铺短横杆数根→在横杆上放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层纵筋→穿主梁上层钢筋→按要求间距绑扎主梁箍筋→穿次梁上层纵筋→按要求间距绑扎次梁箍筋→挂混凝土保护层垫块→抽出横杆，将梁骨架放入模板内。（5）在梁侧模上划出箍筋间距，摆放箍筋：先穿主梁下部纵向钢筋，将箍筋按划好的间距逐个分开：穿次梁下部纵向受力钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋，隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使之符合设计要求，绑架立筋，再绑架主筋，主次梁同时配合进行。（6）基础梁上纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求，框架梁纵向钢筋在节点内的锚固长度也要符合设计要求。（7）绑梁上部纵向筋的箍筋，采用套扣法绑扎：箍筋在迭合处的弯钩，梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135°，平直部分长度为10d，如做成封闭箍时，单面焊长度为5d，应注意主次梁交接加密箍筋的要求，必须符合设计要求。（8）梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处，梁端与柱交接处箍筋要加密，其间距与加密长度均要符合设计要求。（9）梁筋的搭接：搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜于位于构件最大弯距处，受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端做成弯钩，搭接处应在中间和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时（腰筋或直径不大于16的钢筋），在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面积的百分率，受拉区不大于50%。5、基坑土方回填土工程（1）、施工顺序：基坑（底）清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收（2）、施工要点：①回填土前，应对混凝土强度、防水层、保护层等进行检查验收、并做好隐验手续。②施工前应根据本工程特点、土类、施要条件等，合理确定填料含水率的控制范围，铺土厚度和打夯遍数等参数。③回填土应分层铺摊和夯实。每层铺土厚度控制在200-250mm，每层至少夯四遍，且一夯压半夯。④基抗回填土应四周同时进行，两边回填的高低差不得超过400mm。⑤回填土必须按规定分层夯压密实，压实系数大于0.94；取样测定压实后土的干土重力密度，其合格率不得小于90%，最低值与设计值差不得大于0.08g/cm3，且不得集中。⑥施工时，应注意保护定位标准桩、轴线桩、高程桩，防止撞碰位移。⑦夜间施工时，应合理安排施工顺序，有足够的照明设施，严禁铺土超厚，严禁汽车直接向坑内倒土。（3）、质量标准夯实后的土层必须经试验人员抽查合格后，方可铺上层土；不合格的必须夯实，达到要求为止。（4）、回填土分段施工时，不得在墙角处接缝。上下两层的接缝不得小于500mm。（5）、接槎处，应将槎子垂直切齐。三、主体结构工程施工方案1、垂直运输系统本工程5#住宅楼选用1台QTZ5013即可满足使用需要；大宗材料运输以塔吊为主。5#商铺及物业用房采用物料机进行垂直运输。2、脚手架工程根据平面位置和结构情况，5#楼采用悬挑脚手架进行全封闭施工，物业用房和5#商铺采用落地式全封闭脚手架，外挂密目网。3、钢筋工程钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作力学性能和重量偏差检验，检验结果必须符合有关标准的规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。对有抗震设防要求的结构，其纵向受力钢筋的性能满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二、三级抗震等级，设计的框架和斜撑构件（含梯段）中的纵向受力钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E钢筋，其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定：1、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；2、钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.30。3、钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%。检查数量：按进场的批次和产品抽样检验方案确定。检验方法：检查进场复验报告。（1）钢筋进场及加工制作①、根据平面布置，钢筋严格按规格分层分类整齐堆放在固定区域，并标识清楚钢筋规格、吨位、产地，由塔吊吊运至作业面。②、所有进场钢筋必须有出厂合格证，并经我公司试验站及时取样复试合格后方可使用，③、钢筋加工前，钢筋翻样严格按施工图设计、会审纪要及国家现行有关规范、平法标注做好钢筋配料单。④、钢筋成型bⅡ级钢筋的弯曲直径不应小于钢筋直径的4倍；Ⅱ级钢筋的未端需要做弯折时，弯曲直径应不小于钢筋直径的5倍。c箍筋弯钩弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不得小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分不应小于箍筋直径的10倍。⑤、成型钢筋的堆放成型钢筋应按不同规格、级别、形状分类分捆堆放，并注意出厂的先后次序，尽量减少钢筋在翻垛时翘曲变形。（2）钢筋绑扎①、框架柱钢筋绑扎a、框架柱预留筋调直清理→柱主筋就位机械连接（电渣压力焊）→套柱箍筋→画箍筋间距线→绑扎箍筋。b、绑扎要点（a）柱子插筋严格按图纸位置及所弹设的位置线进行插筋，其锚固长度满足设计要求，对于预留的柱筋连接前应校正、调直。（b）框架柱主筋的连接采用电渣压力焊接头(c)画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，先绑扎定位箍，然后按图纸要求间距用粉扎。(d)按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由下往上绑扎。宜采用缠口绑扎。(g)柱筋保护层厚度为25mm。垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距1000mm梅花形布置。②、框架梁钢筋绑扎a、绑扎程序：画箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架于模板内。b、绑扎要点：(a)梁的钢筋绑扎严格按工艺操作，要求位置准确、绑扎规范。(c)框架梁钢筋的接头根据原设计图纸要求，上层钢筋必须在跨中Ln/3范围内设置接头，下部钢筋在支座范围内设置接头，同一截面（不小于35d且500）内有接头的上（下）部钢筋截面面积不超过上（下）部钢筋总截面面积的50%，每跨同一钢筋内接头数不超过两根。(d)框架梁与框架柱钢筋相交处，梁纵向钢筋应选择最佳位置通过柱钢筋，确保梁钢筋有效受力截面，从箍筋梁确保与柱边5cm处开始绑扎，箍筋弯钩平直部分长度为10d。(e)梁主筋保护层厚度25mm，按水平间距1000上、下交错绑好保护层垫块。③、板钢筋绑扎b、绑扎要点：(a)清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好分布筋间距。(b)按划好的间距，先绑扎分布筋、然后绑负弯矩筋，预埋件、电线管预留孔等及时配合安装。(c)钢筋下面垫好保护层垫块，间距1.5m。钢筋的搭接长度与搭接位置要符求合设计要求。④、材料及主要机具：钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。钢筋应无老锈和油污。⑤、质量标准：a、钢筋品种的质量、性能，均必须符合设计要求和有关标准的规定检验方法：检查出厂证明书和试验报告单。b、钢筋的规格、接头的位置、同一截面内接头的百分比，必须符合设计要求和施工规范的规定。从成品中每批抽取3个接头进行抗拉实验，每300个同类型接头（同钢筋同级别、同接头形成、同焊接位置）作为一批，不足300个时，仍作为一批。检验方法：检查接头拉拔试验报告单。（3）、剪力墙钢筋绑扎：⑴绑扎程序：修理墙插筋→绑扎外围框架柱（暗柱）钢筋→绑墙体竖向钢筋→绑扎水平钢筋→绑扎拉筋⑵绑扎要点：①钢筋绑扎前应弹好墙身、洞口位置线。底板处插筋按设计图纸要求插入底板内，锚固长度满足设计及规范要求。②上部施工时应将墙身预留钢筋调直理顺，先绑扎端头及中间部位框架柱（暗柱）钢筋，并划好水平筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根水平筋，并划好纵筋分档标志，然后绑扎其余竖筋和横筋。③双排钢筋之间应绑拉筋，拉筋直径、间距应符合设计要求。④墙体钢筋搭接，墙内水平分布筋沿高度每隔一根错开。竖向分布钢筋搭接接头应错开，每次连接的钢筋数量不超过50%，搭接长度满足设计要求。（4）、钢筋的焊接电渣压力焊是借助被焊筋端部之间形成电弧熔化焊剂面200℃以上的高温渣池，将被焊端头均匀熔化，再经挤压而形成焊接接头。①主要设备及材料焊接电源：宜采用次级空载电压较高（TSV以上）的交流或直流焊接电源。（一般32mm直径及以下的钢筋焊接时，可采用容量为600A的焊接电源；32mm直径及以上的钢筋焊接时，就采用容量为1000A的焊接电源）。当焊机容量较小时，也可以采用较小容量的同型号、同性能的两台焊机并联使用，当电源电压下降大于5%，则不宜进行焊接。控制箱：电压表、电流表、时间显示器，便于操作者控制焊接参数和准确掌握焊接通电时间。焊接夹具：应具有足够的刚度，在最大允许荷载下应移动灵活，操作方便。焊剂罐：直径与所焊钢筋直径相适应，不致在焊接过程中烧坏。焊剂：焊剂应有出厂合格证，性能应符合GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂的规定。焊剂型号为HJ401，常用的为熔炼性高锰高硅低氟焊剂或中锰高硅低氟焊剂。焊剂应存放在干燥的库房内，防止受潮。如受潮，使用前须经250～300℃烘熔2h，使用中回收的焊剂，应除去熔渣和杂物，并应与新焊剂混合均匀后使用。②操作工艺工艺流程检查设备、电源→钢筋端头制备→选择焊接参数→安装焊接夹具和钢筋→安装焊剂罐、石棉垫子，填装焊剂→试焊、作试件→确定焊接参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查电渣压力焊的工艺过程闭合电路→引弧→电弧过程→电渣过程→挤压断电检查设备、电源，确保随时处于正常状态，严禁超负荷工作；钢筋端头制备钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的（150mm区段内）钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等，就清除干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予以矫直或切除，但不得用锤击矫直。选择焊接参数主要包括：按较小直径钢筋选择参数，焊接通电时间适长约10%。钢筋电渣压力焊接参数钢筋直径（mm）焊接电流（A）焊接电压（V）焊接通电时间（S）电弧过程U2-1电渣过程U2-2电弧过程T1电渣过程T216250～30040～4522～2714418250～30040～4522～2715520300～35040～4522～2717522350～40040～4522～2718625400～45040～4522～2721628500～55040～4522～2724632600～65040～4522～2727736700～75040～4522～27308安装焊接夹具和钢筋：夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置，一般为1/2焊条剂罐高度偏下5～10mm，以确保焊接处的焊剂有足够的掩埋深度。上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。钢筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错开和夹具变形。安放焊剂罐、石棉垫子、填装焊剂。试焊作试件，确定焊接参数，在正式进行钢筋电渣压力焊之前，必须按照选择的焊接参数进行试焊并作试件送试，以便确定合理的焊接参数。合格后，方可正式生产。当采用半自动、自动控制焊接设备时，应按照确定的参数设定好设备的各项控制数据，以确保焊接接头质量可靠。施焊操作要点电弧过程：引燃电弧后，应控制电压值。借助操纵杆使上、下钢筋端面之间保持一定的间距，进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。电渣过程：随后逐渐的延时，使钢筋全断面加速熔化。挤压过程：电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面相互接触，趁热排除熔渣和熔化金属。同时切断焊接电源。接头焊毕，应停歇20～30S后（寒冷季节施焊时停歇时间应适当延长），方可回收焊剂和卸下焊接夹具。质量检查：在钢筋电渣压力焊的焊接生产中，焊工应认真进行检查若发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。切除接头时，应切除热影响区的钢筋，即离焊缝中心约为1.1倍钢筋直径的长度范围内的部分应切除。（6）、质量标准保证项目钢筋的品种和质量，必须符合设计和有关标准的规定。检验方法：检查出厂和质量证明书和试验报告单钢筋的规格、焊接接头的位置，同一区段内有接头钢筋面积的百分比必须符合设计要求和施工规范的规定。检查方法：观察或尺量检查电渣压力焊接头的力学性能检验必须合格。力学性能检验时，从每批接头中随机取3个接头作拉伸试验。一般情况下，以每一楼层或施工区段的同级别钢筋接和为一批，不足300个接头仍作一批。检验方法：检查焊接试件试验报告单。基本项目：钢筋电渣压力焊接头应逐个进行外观检查，结果应符合下列要求。焊点较均匀，突出部分最少高出钢筋表面4mm。电极与钢筋接触处，无明显的烧伤缺陷。接头处的弯折不大于4。。接头处的轴线偏移应不超过0.1倍钢筋直径，同时不大于2mm。外观检查不合格的接头就切除重焊或采取补救措施。检验方式：目测蓝天量测（7）、成品保护接头焊毕，应停歇20～30S后才能卸下夹具，以免接头弯折。应注意的质量问题在钢筋电渣压力焊接中，应重视焊接全过程中的任何一个环节，接头部位应清理干净；钢筋安装应上下同心；夹具紧固，严防晃动；引弧过程，力求可靠；电弧过程，延时充分；电渣过程，短筋稳定；挤压过程，压力适当。若出现异常现象，应参照下表查找原因，及时清除。钢筋电渣压力焊接头焊接缺陷与防止措施项次焊接缺陷防止措施1轴线偏移1.矫直钢筋端部2.正确安装夹具和钢筋3.避免过大的挤压力4.及时修理或更换夹具2弯折1.矫正钢筋端部2.注意安装与扶持上钢筋3.避免焊后过快卸夹具4.修理或更换夹具3焊包薄而大1.减低顶压速度2.减小焊接电流3.减少焊接时间4咬边1.减少焊接电流2.缩短焊接时间3.检修夹具，确保上钢筋挤压到位。.5未焊合1.增大焊接电流2.避免焊接时间过短3.检修夹具，确保上钢筋下送自如。6焊包不匀1.钢筋端面力求平整2.填装焊剂尽量均匀3.减少焊接时间7气孔1.按规定要求烘溶焊剂2.清除钢筋焊接部位的铁锈3.减少焊接时间8烧伤1.钢筋导电部位除净铁锈2.尽量夹紧钢紧9焊包下溜1.彻底封堵焊剂罐的漏孔2.避免焊后过快回收焊剂b．电渣压力焊可在负温条件下进行，但当环境温度低于-20℃时，则不宜进行施焊。雨天、雪天不宜进行施焊，必须施焊时，应采取有效的遮蔽措施，焊后未冷却的接头，应避免碰到冰雪。（5）、直螺纹机械连接①施工准备a对施工人员应进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗操作。弯曲钢筋应先调直再加工，钢筋断面必须平整，并与钢筋轴线垂直，不得有马蹄型或扭曲。b钢筋下料必须用无齿锯，专用锯片铣割机，不得使用普通切割机和电焊，气割等方式切断。②钢筋丝头加工a直螺纹连接将钢筋端部切成垂直面，把钢筋端部放入液压冷锻压床，将其扩大至预定直径，最后将扩大的钢筋端部放入套丝机，按标准尺寸加工成直螺纹（螺纹直径不小于钢筋名义直径）。b加工丝头时，应采用水溶性切削液，气温低于0℃时，应掺入15-20％亚硝酸钠。严禁用机油作切削液加工丝头。c操作工人应按钢筋丝头加工质量检验表的要求检查丝头的加工质量，每加工10个丝头用通、止环规检查一次，并剔除不合格丝头。d经自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的丝头为一个验收批，随机抽样10%，且不得少于10个。合格率小于95％，应加倍抽查，复检中合格率仍小于95％，应对全部钢筋丝头逐个进行检验，并切去不合格的丝头，查明原因并解决后重新加工螺纹。e检查合格的丝头应加以保护，在其端头加带保护帽或用套筒拧紧，按规格分类堆放整齐。③现场连接施工a连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋的套筒的丝扣应干净，完好无损。b采用预埋接头时，连接套的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢，连接套筒的外露端应有保护盖。c直螺纹接头的连接，宜用把手长度不小于40cm的管钳拧紧。④现场检验及验收钢筋连接作业开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头连接工艺检验，工艺检验应符合下列要求：a每种规格钢筋的接头试件不应少于三根。b接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验。c三根接头试件的抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值，同时尚应不小于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度。计算钢筋实际抗拉强度时，应采用钢筋的实际横截面面积。d直螺纹接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一验收批进行检验和验收，不足500个也作为一个验收批。e对每一验收批应按Ⅱ级接头的性能进行检验与验收，在工程结构中随机抽取三个试件做单向拉伸试验。当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时，该验收批判定为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应再取六个试件进行复检。复检中仍有一个试件不符合要求，则该验收批判定为不合格。f在现场连接检验十个验收批，全部单向拉伸试验一次抽样合格时，验收批接头数量可扩大为1000。4、模板工程模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。为了提高模板工程总体水平，加快主体施工进度。保证工程质量，该工程投入大量的新型模板。（1）主体框架结构采用的模板体系①、剪力墙采用竹胶板模板组拼。柱模采用可调式钢框竹胶板柱模，丝杠支撑②、梁板采用定型加工角钢背肋竹胶板面梁模及无框竹胶合板板模。采用碗扣式脚手架快拆体系，当梁高大于700mm加设一至二道ø12钢筋对拉螺栓加强侧向刚度。③、楼梯内顶板、斜板采用硬架无框竹胶合板；楼梯踏步采用定型加工5mm竹胶板工具式整体模具。④、模板配制详见附图。顶板清水胶合板支撑示意图楼梯模板及支撑示意图1、踏步三角为异型钢模板踏步高H，应根据工程所遇具体楼梯尺