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文档简介
房建工程施工监理细则工程建设监理公司二0一一年四月
目录一.工程概况二.编制依据三.监理工作流程四.监理工作的控制要点及目标值五.监理工作的方法及措施六.安全监理措施
房建工程施工监理细则一、工程概况:1工程项目名称:138工房2工程项目地点:陕西省华阴市3工程项目组成和规模总装测试厂房及辅助设施房建筑面积475m2,混合和部分框架结构,单层建筑,建筑高度4.175米,抗震设防烈度8度,建筑耐火等级二级。厂房通过抗震缝分位三个结构主体,两侧为单层砖砌体结构,中间为9米跨单层钢筋混凝土框架结构,内有5T单梁吊车,吊高7.0米。框架抗震等级为二级。基础采用水泥搅拌桩进行地基处理,水泥搅拌桩直径φ600mm,141根深度14米。基础与搅拌桩之间铺设200mm厚级配砂石褥垫层,处理后的地基承载力160kpa。墙体±0.00以下MU10机砖MU7.5水泥砂浆砌筑,±0.00以上框架部分采用蒸压粉煤灰砖MU7.5混合砂浆砌筑。现浇结构基础到屋顶梁板柱均采用C30混凝土,不上人屋面保温层为70mm厚挤塑聚苯板,防水材料为1.5mm厚橡胶沥青防水卷材+3mm厚沥青复合SBS改性沥青防水卷材。厂房内设有两道12米轨道梁,轨道梁下有直径0.8米的钻孔桩长16米二根。4工程项目建设自然条件(1)地形地貌本工程位于63870部队基地场区自有土地内,距干沟河南岸1200米处。,属于渭河河漫滩地貌。(2)工程地质特征该工程场地和地基稳定,场地土属于软土类,土体结构为黄土、粉质粘土、细砂及中砂。建筑场地类别为Ⅳ类,场地抗震设防烈度为8度,场区内的地层不存在地震液化问题。地下静水位埋深0.2-5.7m,地下水对混凝土结构有微腐蚀性,在干湿交替的情况下,对钢筋混凝土结构中的钢筋有弱腐蚀性;土对混凝土结构有微腐蚀性,对钢筋混凝土结构中的钢筋有微腐蚀性,对钢结构有微腐蚀性。(3)气象特征华阴属暖温带大陆性半干旱季风气候,四季分明,气候温和、光照充足,年平均气温13.7度,雨季集中在7~9月份,极端最高气温40.2℃、极端最低气温-13.1℃,年均降水量591毫米,无霜期210天5参建单位建设单位:中国人民解放军63870部队工程质量监督单位:总装备部华阴质量监督站勘察设计单位:总装备部工程设计研究所测量单位:中国科学院测量与地球物理研究所监理单位:山西铁路工程建设监理有限公司施工单位:中铁一局集团第一工程有限公司6质量要求:达到建设部现行工程质量验收标准和设计要求,杜绝各类质量事故的发生。二、编制依据:(根据本工程的特点)1国家有关监理工作的法规⑴建筑法⑵建设工程质量管理条例⑶工程安全生产管理条例2国家、建设部有关监理工作的规范⑴建设工程监理规范⑵国家、建设部颁布的与本工程有关法律、法规、规章等。3建设单位有关监理工作的文件、标准⑴工程监理招标文件;⑵建设单位提供的工程初步设计图纸及说明;(3)监理合同;(4)施工承包合同;(5)建设单位与第三方签订的与本工程有关的正式合同、协议及附件;(6)合同工程量清单及说明;(7)经批准的变更设计文件;(8)施工过程中建设单位发出的其他文件和指示。4与本工程建设有关的施工规范、质量验收标准建设单位指定的与本工程建设有关的国家、建设部现行设计、施工及验收规范、规程、标准。1、规范、规程序号名称编号备注1建设工程监理规范GB50319-20002建设工程监理规程DBJ01-413工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)建设部建标[2002]219号4建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20015建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20026地下工程防水技术规范GB50108-20017地下防水工程质量验收规范GB50208-20028混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20029砌体工程施工质量验收规范GB50203-200210屋面工程质量验收规范GB50207-200211建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-200212建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-200113钢筋焊接及验收规范JGJ18-200314钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-200115混凝土泵送技术规程JGJ/T10-9516建筑工程冬期施工规程JGJ104-9717混凝土强度检验评定标准GBJ107-8718建筑施工安全检查标准JGJ59-9919建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-200120施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-200521建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200222建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-200223建设工程项目管理规范GB5032624工程测量规范GB50026-200725建筑结构荷载规范GB50009-200126公共建筑节能设计标准GB50189-20052、标准、通用图图集名称图集编号编制单位钢筋混凝土过梁03G322-1地沟及盖板86J334钢筋混凝土吊车梁(A4、A5级)04G323-2屋面排水构件、滴水线05J5-1吊车轨道联结及车档04G325建筑物抗震构造详图03G329-1、3、8多层砖房钢砼构造柱抗震节点详图03G363三.监理工作流程1、项目监理技术联系工作流程2、原材料监理工作流程3、隐蔽工程监理工作流程4、钢筋工程监理工作流程5、模板工程监理工作流程6、混凝土工程监理工作流程7、砌体工程监理工作流程8、装饰工程监理工作流程项目监理技术联系工作流程承包单位提出联系内容承包单位提出联系内容不同意不同意业主重大问题监理工程师审核设计单位重大技术业主重大问题监理工程师审核设计单位重大技术同意同意承包单位实施承包单位实施原材料监理工作流程承包提出申请(附样品和技术资料)承包提出申请(附样品和技术资料)否业主监理工程师审查否业主监理工程师审查承包商采购承包商采购报检(附合格证及试验报告单报检(附合格证及试验报告单在监理监督下退场在监理监督下退场不合格监理工程师检验、抽查、试验不合格监理工程师检验、抽查、试验投入使用投入使用
隐蔽工程监理工作流程承包单位自检合格,向监理单位申报《工程报验单》并附隐检记录,质评表及有关资料承包单位自检合格,向监理单位申报《工程报验单》并附隐检记录,质评表及有关资料承包单位不合格整改后再次申请承包单位再次检查验收监理工程师承包单位进入下一道工序施工承包单位监理工程师整改后第三次申请承包单位第三次检查验收监理工程师施工现场检查验收专业监理工程师下达监理通知并提出整改要求专业监理工程师隐蔽记录单上签字认可监理工程师整改后再次申请承包单位再次检查验收监理工程师承包单位进入下一道工序施工承包单位监理工程师整改后第三次申请承包单位第三次检查验收监理工程师施工现场检查验收专业监理工程师下达监理通知并提出整改要求专业监理工程师隐蔽记录单上签字认可监理工程师合格下达不合格项目通知限期整改监理工程师下达不合格项目通知限期整改监理工程师合格合格下令停产整顿或签发更换施工队伍的通知下令停产整顿或签发更换施工队伍的通知监理工程师钢筋工程监理工作流程钢材退场承包单位钢筋翻样承包单位检查焊工考试合格证监理工程师检验结果熟悉结构施工图承包单位、监理单位工程师钢材退场承包单位钢筋翻样承包单位检查焊工考试合格证监理工程师检验结果熟悉结构施工图承包单位、监理单位工程师钢材进场检验钢材进场检验承包单位、监理工程师 不合格试焊承包单位、监理工程师 试焊承包单位、监理工程师进场、挂牌堆进场、挂牌堆放承包单位钢筋下料、加工承包单位钢筋下料、加工承包单位检查钢筋成形、焊接质量监理工程师检查钢筋成形、焊接质量监理工程师绑扎前的准备:清理基层、划线承包单位绑扎前的准备:清理基层、划线承包单位钢筋绑扎钢筋绑扎承包单位钢筋焊接现场取样试验承包单位、监理工程师钢筋焊接现场取样试验承包单位、监理工程师试验结果试验结果焊接返工承包单位 焊接返工承包单位钢筋绑扎、预埋件、预留孔洞验收承包单位、监理工程师钢筋绑扎、预埋件、预留孔洞验收承包单位、监理工程师不合格返工或整改承包单位返工或整改承包单位验收结果 签署隐蔽验收单监理工程师 合格签署隐蔽验收单监理工程师模板工程监理工作流程熟悉结构施工图熟悉结构施工图承包商监理工程师模板翻样模板翻样承包商基层面处理、模板材料准备基层面处理、模板材料准备承包商基层面处理及模板材料检验承包商基层面处理及模板材料检验承包商监理工程师合格测设轴线、标高、截面放样测设轴线、标高、截面放样承包商测量复核签证测量复核签证监理工程师整改承包商整改承包商楼板、支架的安装校正及自检承包商楼板、支架的安装校正及自检承包商整改承包商整改承包商模板支架验收监理工程师不合格合格浇筑砼浇筑砼承包商提出拆模申请提出拆模申请承包商审查砼强度是否达到拆模要求监理工程师审查砼强度是否达到拆模要求监理工程师不同意同意拆模,并提出砼外观质量报告拆模,并提出砼外观质量报告承包商整改承包商整改承包商检查核验检查核验监理工程师不合格进入下道工序施工施工单位进入下道工序施工施工单位混凝土工程监理工作流程熟悉图纸熟悉图纸承包单位、监理工程师监理工程师审查砼浇筑施工方案承包单位、监理工程师水泥、砂、石料、外加剂准备、检验承包单位、监理工程师施工机具准备、检查水泥、砂、石料、外加剂准备、检验承包单位、监理工程师施工机具准备、检查承包单位、监理工程师砼配合比试配、审定砼配合比试配、审定承包单位、监理工程师复核性试验监理工程师复核性试验监理工程师钢筋、模板验收检查承包单位、监理工程师不合格钢筋、模板验收检查承包单位、监理工程师返工承包单位返工承包单位检查供水、供电、运输、防雨、保温设施,劳动组织、气候条件合格检查供水、供电、运输、防雨、保温设施,劳动组织、气候条件检查大体积砼施工方案上报准浇令监理工程师检查大体积砼施工方案上报准浇令监理工程师提出砼浇筑申请、签署砼浇筑令承包单位、监理工程师砼抗压、抗渗试验承包单位、监理工程师旁站监理,动态管理,抽测坍落度,试块见证取样或平行检测监理工程师砼抗压、抗渗试验承包单位、监理工程师旁站监理,动态管理,抽测坍落度,试块见证取样或平行检测监理工程师砼搅拌、运输、浇筑、养护承包单位拆模申请拆模申请承包单位签署拆模通知签署拆模通知监理工程师砼外观质量检查砼外观质量检查承包单位、监理工程师提出技术处理方案承包单位有无质量缺陷有提出技术处理方案承包单位有无质量缺陷无审查处理方案监理工程师签署核验意见监理工程师审查处理方案监理工程师签署核验意见监理工程师砼缺陷修补承包单位进入下道工序施工承包单位合格砼缺陷修补承包单位进入下道工序施工承包单位砌体工程监理工作流程熟悉施工图纸熟悉施工图纸监理工程师审查施工方案监理工程师审查施工方案监理工程师施工技术交底承包单位施工技术交底承包单位基层清理施工自查、监理抽查(基层清理施工自查、监理抽查(按频率)砂浆采用水泥、砂及外掺剂按规定验收批进行检验施工自检、监理抽检(按频率)砖进场按规定验收批进行试验施工自检、监理抽检(按频率)承包单位注:(按频率)系指监理平行检测频率承包单位砌体接槎每检验批抽检20%,且不少于5次,砂浆饱满度每检验批检验数不少于5次监理工程师砂浆强度试块按同一验收批至少抽检一次,监理抽检数按平行检测频率砌体接槎每检验批抽检20%,且不少于5次,砂浆饱满度每检验批检验数不少于5次监理工程师砂浆强度试块按同一验收批至少抽检一次,监理抽检数按平行检测频率监理工程师砂浆配制及砌体砌筑承包单位砂浆配制及砌体砌筑承包单位检查拉结筋长度、间距、弯钩检查拉结筋长度、间距、弯钩监理工程师砌体拉结筋设置承包单位砌体拉结筋设置承包单位监理工程师予留洞、予埋件安装承包单位监理工程师予留洞、予埋件安装承包单位砌体自查合格后报验砌体自查合格后报验承包单位砌体复查验收监理工程师砌体复查验收监理工程师
装饰工程监理工作流程申报施工方案申报施工方案承包单位不同意修改后重报进审批施工方案监理工程师不同意修改后重报进审批施工方案监理工程师同意同意不合格请退另进进场原材料检验监理工程师、承包单位不合格请退另进进场原材料检验监理工程师、承包单位合格合格修改按装饰工程的内容及工艺要求,分工序施工修改按装饰工程的内容及工艺要求,分工序施工不合格按工序自检、填报验单承包单位不合格按工序自检、填报验单承包单位合格合格不合格监理工程师现场检不合格监理工程师现场检监理工程师签发质量认可书监理工程师签发质量认可书下一道工序施工下一道工序施工四.监理工作的控制要点及目标值一)、测量放线1、测量前准备
1)测量前应对拟采用的测量仪器(水准仪、全站仪等)进行校正和定期精度认定,以减少仪器的测量误差。
2)校核测量配套工具,如标尺刻线、丈量长度所用圈尺的精度。
3)准备好不同测量内容所用的测量记录表。
4)检查判明测量用的原始点是否已破坏。
5)测量前应确定测量方案,由于测量方案关系到测量精度,因此,测量方案应由技术负责人审核确认,其次,测量人员应有职责分工。
2、工程测量
1)轴线放样
(1)利用已知控制桩坐标,先放样工房轴线(含)立柱轴线。在柱或牛腿柱施工完毕后将标高及轴线标点移至柱上,并用铁漆标好,这些标准轴线将随建筑物的施工一直往上引,作为其它轴线放样的依据。为确保结构的垂直和观感要求,外排柱应每柱都引通高轴线。
(2)
砌体组砌时,外围护墙应边砌边吊线校核。柱的模板上口和墙引中线与标准轴线校核。梁板则根据柱、墙上口校核过的中线进行轴线校核。
(3)严格按设计坐标、标高桩图纸进行放线。
(4)要求施工单位认真填写测量记录,放线后应及时报监理复验,等复验合格后,方可进行施工。所有(或关键)测量和放样的有关参数,都应事先报经监理单位检查。必要时,监理单位可要求施工承包单位,在监理直接监督下进行对照测量。
2)建筑物标高复核
根据永久性高程或半永久性高程,测量岩面标高,在地梁模板上弹梁面标高线以控制地梁标高,在底层墙体上或柱上测出建筑物单体的±0.00基线,并用铁漆标出,作为层高的控制线。层高测量可采用挂线丈量与经纬仪测量昂角后计算层高相结合。3)建筑物的总高测量筑物的总高测量主要是利用经纬仪测量总高点的昂角,再与±0.00基线测出经纬仪的高度,利用经纬仪与±0.00基线的距离,和总高点昂角计算经纬仪至总高点的高度,后与经纬仪高度的总和即为建筑物的总高。采用红外线测量仪时,则可直接测出总高度。
4)建筑物的垂直度测量
(1)在建筑物主体封顶后,抹灰前,应对建筑物的垂直度进行第一次测量。待抹灰后,竣工前测第二次。
(2)抹灰前的垂直度测量,可采用吊垂线和经纬仪相配合。垂线从屋面边轴线吊线下来,经纬仪控制垂线的垂直,垂线在底层与同轴的轴线偏差,即垂直度偏差。
(3)抹灰后的垂直度测量,则可在直接从屋面的外墙大角吊垂线。经纬仪控制垂线的垂直,垂线在底层与大角的偏移,即为垂直度偏差。
(4)一般建筑物四大角均应测量垂直度。每个大角应测量两个方向。5)测量责任和资料管理(1)除每次测量的测量方案需技术负责人确认外,每次测量后,负责跑尺、观镜、校对、复核、审核的责任人应签字。
(2)原始记录和根据原始记录整理的测量结果均是测量技术资料。
(3)技术负责人在每次审核测量结果时,一旦发现建筑物的垂直度或沉降有异常,有责任向专业监理工程师报告,隐情不报,技术负责人应承担责任。
(4)专业监理工程师将定期抽查测量资料。施工单位应积极配合。6)本工程的测量重点:检查复核控制桩、轴线的放样与复测、柱(特别是牛腿柱)纵横轴线放样和标高控制、各预埋管线及各预留洞口位置和标高控制等。
二)、钢筋工程1(根据本工程的监理合同,确定钢筋工程施工质量的目标值)2钢筋工程质量规范标准和检查方法1)原材料项目序号检查内容验收标准检查数量检查方法主控项目1*钢筋进场作力学性能试验符合GB1499《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》有关标准按进场批次和产品的抽样检验方案确定检查产品合格证、出厂检验报告、进场复验报告2*有抗震要求的框架结构有设计要求符合设计要求无设计要求抗拉强度实测值与屈服强度实测值比值不小于1.25屈服强度实测值与强度标准值的比值不小于1.33当发现钢筋脆断或力学性能不正常进行化学成分检验或其他专项检验按进场批次和产品的抽样检验方案确定检查化学成分等专项检验报告一般项目1钢筋外观质量平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈进场和使用前全数检查观察注:表内(带*)为强制性条文,必须严格执行2)钢筋加工项目序号检查内容验收标准检查数量检查方法主控项目1受力钢筋的弯钩和弯折HPB235级光园钢筋应作180。弯钩弯弧内直径不小于钢筋的2.5倍,平直部分不小于钢筋直径的3倍按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备检查不应少于3件钢尺检查当设计要求末端作135。弯钩时弯钩直径不小于钢筋直径的4倍,平直部分符合设计要求钢筋不大于90。弯折时弯弧内直径不小于钢筋直径的5倍2箍筋末端弯钩设计有要求必须符合设计要求按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备检查不应少于3件钢尺检查设计无要求弯弧内直径不小于钢筋直径的2.5倍,平直部分不小于钢筋直径的3倍,且不小于受力钢筋的直径弯钩的弯折角度一般结构不小于90。有抗震要求的不小于135。。弯钩平直度一般结构不小于直径的5倍,有抗震要求的不小于直径的10倍。一般项目1用冷拉方法调直钢筋HPB235级光园钢筋冷拉率≤4%按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件钢尺检查2钢筋加工尺寸、形状HBP335、400级、RRB400级钢筋冷拉率≤1%按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件钢尺检查受力钢筋长度方向净尺寸±10mm弯起钢筋弯折位置±20mm箍筋内净尺寸±5mm3)钢筋连接项目序号检查内容检查要求检查数量检查方法主控项目1纵向受力钢筋的连接符合设计要求全数检查观察2在施工现场按规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验符合JGJ107《钢筋通用技术规程》、JGJ18《钢筋焊接及验收规程》按有关规程确定检查产品合格证、接头力学性能试验报告一般项目1钢筋接头设置宜设置在受力较小处全数检查观察同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍2对钢筋机械连接接头或焊接接头的外观进行检查应符合有关规程的规定全数检查观察3当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头设置在同一构件内接头宜相互错开在同一检验批内,应检查构件数量的10%,且不少于3件观察,钢尺检查同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率设计有要求应符合设计要求设计无具体要求时,应符合受拉区不宜大于50%接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区:无法避开时,对等强度高质量机械连接接头,不应大于50%直接受动荷载的构件不宜采用焊接接头;采用机械接头时,不应大于50%4纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开,钢筋的横向净距不应小于钢筋直径且不应小于25mm在同一检验批内,应检查构件数量的10%,且不少于3件观察,钢尺检查同一连接区段内,纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率设计有要求应符合设计要求设计无具体要求时对梁、板及墙类构件,不宜大于25%对柱类构件不宜大于50%工程中有必要增大时,梁类构件不应大于50%;其他构件,根据实际放宽5箍筋的配置设计有要求应符合设计要求在同一检验批内,应检查构件数量的10%,且不少于3件观察,钢尺检查设计无具体要求时箍筋直径不小于搭接钢筋较大直径的0.25倍受拉搭接箍筋间距不大于搭接钢筋较小直径的5倍且不大于100mm受压搭接箍筋间距不大于搭接钢筋较小直径的10倍且不大于200mm柱中纵向受力钢筋直径大于25mm接头两个端面外100mm各设置两个箍筋,其间距宜为50mm4)钢筋安装项目序号检查内容检查要求检查数量检查方法主控项目1*受力钢筋安装钢筋品种、级别、规格和数量必须符合设计要求全数检查观察,钢尺检查一般项目2绑扎钢筋网长宽±10㎜在同一检验批内,应检查构件数量的10%,且不少于3件钢尺检查网眼尺寸±20㎜钢尺量连续三档取最大值3绑扎钢筋骨架长±10㎜钢尺检查宽高±5㎜钢尺量两端,中间各一点取最大值4受力钢筋间距±10㎜钢尺检查排距±5㎜保护层基础±10㎜柱梁±5㎜板墙壳±3㎜5±20㎜钢尺量连续三档取最大值钢筋弯起点位置±20㎜钢尺检查6预埋件中心线位置5㎜水平高差+3㎜,0钢尺和塞尺检查5)检验批合格质量应符合以下规定:Ⅰ主控项目的质量经抽样检验必须合格;Ⅱ一般项目的质量经抽样检验合格,当采用计数检验时除有专门要求时,一般项目合格率应达到80%及以上,且不得有严重缺陷。Ⅲ具有完整的施工操作依据和质量验收记录。3钢筋工程的预控要点1)钢筋(1)钢筋应有出厂质量证明书、报告单;(2)钢筋进入现场后应进行外观检查,按批量(一般≤60t,冷拉钢筋≤20t)进行复试,未经复试或复试不合格的钢筋,不能用于工程。外观检查要求钢筋种类外观要求热扎钢筋表面无裂缝、结疤和折叠,如有凸块不得超过螺纹的高度,其它缺陷的高度和深度不得大于所在部位的允许偏差热处理钢筋表面无肉眼可见裂纹、结疤、折叠。如有凸块不得超过横肋的高度,且表面不得沾油污冷拉钢筋钢筋表面不得有裂纹和局部缩颈冷拔低碳钢丝表面不得有裂纹和机械损伤碳素钢丝表面不得有裂纹、小刺、机械损伤、氧化铁皮和油迹,但允许有浮锈和回火色刻痕钢丝表面不得有裂纹、分层、铁锈、结疤,但允许浮锈和回火色钢绞线不得有折断、横裂和相互交叉的钢丝,表面不得有润滑剂,油渍,允许有轻微浮锈,但不得有锈麻坑(3)建筑用钢一般不作化学分析,但如钢筋在加工过程中,出现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,或者无出厂证明,钢种钢号不明时,或者是有焊接要求的进口钢筋时,仍应进行化学成分检验;(4)集中加工的钢筋,应由加工单位出具出厂证明及钢筋出厂合格证或钢筋试验单批件(复印件),但必须加盖加工单位印章,并写明原件存放处;(5)钢筋复试结果应按钢筋种类进行,力学性能必须达到规范要求。2)焊条及焊剂(1)焊条及焊剂应有出厂合格证,且应与焊接形式、钢材种类或设计所要求的品种、规格一致。(2)监理工程师应检查焊工的焊工考试合格证(每两年复试一次)。在正式焊接前,必须监督焊工在现场条件下进行焊接性能试验,合格后方可正式生产。3)钢筋工程施工质量监理控制要点(1)必须熟读设计图纸,明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊接要求,特别应注意结构某些部位钢筋的特殊处理,对有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单,应及时标注在相应的结构施工图上,避免遗忘,造成差错。要掌握《混凝土结构设计规范》、《建筑抗震设计规范》和《混凝土结构工程施工质量验收规范》中有关钢筋构造措施的规定。(2)监理工程师应要求承包商对钢筋的下料、加工成型进行详细的技术交底,要求施工人员根据图纸和规范进行钢筋翻样,且应亲自到加工现场,对成型的钢筋进行检查,发现问题及时通知承包商改正。钢筋焊接、机械连接均应按规定进行试验,并对外观进行检查,合格后方准使用。(3)在钢筋绑扎过程中,监理工程师应到现场巡视旁站,发现问题,及时通知承包商整改。巡视应特别注意钢筋的品种、规格、数量、箍筋加密范围,钢筋除锈情况等问题的监视。(4)在承包商质检人员自检合格基础上,旁站监理对承包商报验的部位进行隐蔽工程验收。验收时应按质量验评标准,对照结构施工图,确认所绑扎的钢筋的规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头设置是否符合设计及规范、规程要求,若发现偏差应经过修整达到要求后,方可签证隐蔽验收。(5)以下几点构造措施应加强督促检查:a框架节点箍筋加密区的箍筋及梁上有集中荷载处的附加吊筋或箍筋,不得漏放;柱根部第一道箍筋和墙体第一道水平筋应放在离结构结合部边缘50㎜以内。主次梁节点部位主梁箍筋应按加密要求通长布置。加密箍筋区长度不应小于500㎜。b具有双层配筋的厚板和墙体,应要求设置撑筋(铁马凳)和拉钩。以保证双层筋的间距,悬挑结构负弯矩钢筋必须保证到位,并采取措施防止踩踏和错位;c钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合设计及规范要求;d预埋件、预留孔洞的位置应正确、固定可靠,孔洞周边钢筋加固符合设计和规范要求;e暗梁、暗柱钢筋位置必须正确。(6)钢筋不能任意代用,若要代用,必须经设计单位书面同意。(7)浇注混凝土前,监理工程师应督促承包商检查修整钢筋。(8)巡视旁站监理对钢筋搭接长度L及接头区,应严格按施工规范的规定执行a当接头面积百分率P≤25%时,最小搭接长度随砼强度等级升高而减小,如表所示。钢筋类型砼强度等级C15C20—C25C30—C35≥C40光圆钢筋(235级)45d(31.5)35d(24.5)30d(21)25d(17.5)带肋钢筋335级55d(38.5)45d(31.5)35d(24.5)30d(21)400级——55d40d(28)35d(24.5)注:若两根不同直径钢筋搭接时,以较小直径计算搭接长度,当接头面积百分率P在25—50%之间,搭接长度取L=1.2L0,当接头面积百分率P>50%时,搭接长度L=1.35L0。b当带肋钢筋的直径大于25㎜时,L=1.1L0;c当带肋钢筋砼保护层厚度b大于搭接钢筋直径d的3倍(即b>3d)取L=0.8L0;d对有抗震设防要求的结构,搭接长度应再增加1.15倍(一、二级抗震),1.05倍(三级抗震);e在任何情况,钢筋最小搭接长度受拉时,不得小于300㎜,受压时,不得小于200㎜。(9)绑扎接头区钢筋接头位置和横向间距要求:L=1.3L1,净距S≥d(钢筋直径),且不应小于25㎜;搭接接头宜相互错开。在L区段内绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率,当设计无具体要求时,受拉构件不宜大于25%,受压构件不宜大于50%。(10)在梁、柱构件搭接长度范围内,应按设计要求配置箍筋,当设计无具体要求时,搭接接头区箍筋间距,在受拉区间不应大于5d(d为较小钢筋立筋),且不应大于100㎜,在受压区间距不应大于10d,且不应大于200㎜;(11)受力钢筋采用焊接接头的位置区段的控制当受力钢筋采用焊接接头时,接头宜设置在受力较小部位,且在同一根钢筋全长上宜少设接头;承受均布荷载作用的屋面板等简支受弯构件,当在受拉区内配置的受力钢筋少于3根时,可在跨度两端各四分之一跨度范围内设置一个焊接接头。设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍,且不应小于500㎜的区段合内,同一根钢筋不得有两个接头;在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋截面面积的百分率:在受拉区不宜超过50%。三)、模板工程1、工程质量规范标准和检查方法1)模板安装:项目序号检查内容检查要求检查数量检查方法主控项目1安装上层模板及其支架下层楼板应具有承受上层荷载的承载力。上下层轴线立柱应对准,底部应铺设垫板全数检查对照模板设计文件和施工技术方案观察2涂刷模板隔离剂不得沾污钢筋和混凝土接槎处全数检查观察一般项目1模板安装模板接缝不漏浆、木模板应浇水湿润,模板内不应有积水全数检查观察模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷合格的且不影响下道工序施工质量的隔离剂全数检查观察模板内的杂物应清理干净全数检查观察对有特殊要求的混凝土,应使用能达到设计要求的模板全数检查观察2地坪模板、胎模平整光洁,不得有下沉、裂缝起砂或起鼓全数检查观察3跨度不小于4m的梁、板应起拱按设计要求,设计无要求时宜为跨度的1/1000-3/1000抽查构件10%且不应少于3件水准仪或拉线、钢尺检查4固定在模板上的预埋件、预留孔、洞安装牢固,位置准确,不遗漏抽查构件10%且不少于3件用钢尺检查5预埋钢板中心线位置3mm6预埋管、预留孔中心线位置3mm7插筋中心线位置5mm外露长度+10.0mm8预埋螺栓中心线位置2mm外露长度+10.0mm9预留洞中心线位置10mm尺寸+10.0mm10现浇结构模板安装轴线位置5mm用钢尺检查底模上表面标高±5mm水准仪或拉线、钢尺检查基础截面尺寸±10mm用钢尺检查柱、梁、墙截面尺寸+4mm、-5mm用钢尺检查层高垂直度不大于5m6mm经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8mm相邻两板表面高差2mm钢尺检查表面平整度5mm2m靠尺和塞尺检查一般项目11预制构件模板安装长度板、梁±5mm抽查构件10%且不少于3件钢尺量两角边,取其中较大值薄腹梁、桁架±10mm柱0、-10mm墙、板0、-5mm宽度板、墙0、-5mm抽查构件10%且不少于3件钢尺量一端及中部,取其中较大值梁薄腹梁、桁架、柱+2、-5mm高(厚)度板+2、-3mm抽查构件10%且不少于3件钢尺量一端及中部,取其中较大值墙、板0、-5mm梁薄腹梁、衍架、柱+2、-5mm侧向弯曲梁、板、柱L/1000且≤15mm拉线、钢尺量最大弯曲处墙板、薄腹梁、桁架L/1500且≤15mm板的表面平整度3mm抽查构件10%且不少于3件2M靠尺和塞尺检查相邻两板表面高低差1mm钢尺检查对角线差板7mm钢尺量两个对角线墙、板5mm翘曲板、墙板L/1500mm调平尺在两端量测设计起拱梁薄腹梁、桁架、柱3mm拉线、钢尺量跨中表中L为构件的长度(mm)2)模板拆除:模板拆除时的砼抗压强度要求项目序号检查内容拆模要求检查数量检查方法主控项目1底模及其支架拆除时混凝土强度要求设计有要求符合设计要求全数检查检查同条件养护试件抗压强度试验报告设计无要求构件类型构件跨度(m)标准值的百分率(%)板≤2≥50>2,≤8≥75>8≥100梁拱壳≤8≥75>8≥100悬臂构件—≥1002后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行全数检查观察一般项目1侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤全数检查观察2模板拆除时不应对楼层形成冲击荷载全数检查观察拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运3)质量预控要点(1)审核模板工程的施工方案根据主体工程结构体系、荷载大小、合同工期及模板的周转情况等,综合考虑承包单位所选择的模板和支撑系统是否合理,提出审核意见。审核中要重点审定:Ⅰ能否保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相关位置的正确,对结构节点及异型部位模板设计是否合理(是否采用专用模板);Ⅱ是否具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能否可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力,以及在施工过程中产生的荷载;Ⅲ模板接缝处理方案能否保证不漏浆;Ⅳ模板及支架系统构造是否简单、装拆方便,并便于钢筋的绑扎、安装、清理和混凝土的浇注、养护;Ⅴ要求承包单位绘制全套模板设计图(模板平面图、分块图、组装图、节点大样图以及零件加工图)。(2)对进场模板规格、质量进行检查目前施工中常用的有钢组合模板、木模板、胶合板模板、塑料模板等。监理工程师应对模板质量(包括重复使用条件下的模板),外型尺寸、平整度、板面的洁净程度以及相应的附件(角模、连接附件),以及支撑系统都应进行检查,并确定是否可用于工程,提出修整意见。重要部位应要求承包单位按要求预拼装。对承包单位采用的模板螺栓应在加工前提出预控意见,确保加工质量和模板连接后的牢固。(3)隔离剂(脱模剂)选用质地优良和价格适宜的隔离剂是提高混凝土结构、构件表面质量和降低模板工程费用的重要措施。各种隔离剂都有一定的应用范围和应用条件。在审批时应注意:Ⅰ注意脱模剂对模板的适用性。如脱模剂用于金属模板时,应具有防锈、阻锈性能;用于塑料模板时,应不使塑料软化变质;用于木模板时,要求它渗入木材一定深度,但不致全部吸收掉,并能提高木材的防水性能;Ⅱ要考虑混凝土结构构件的最终饰面要求。如构件的最终饰面是油漆、刷浆或抹灰,应选用不影响混凝土表面粘结的脱模剂。有建筑装饰的混凝土构件,则应选用不会使混凝土表面污染和变色的脱模剂;Ⅲ要注意施工时的气温和环境条件。在冬季施工时,要选用冻结点低于最低气温的脱模剂;在雨季施工时,要选用耐雨水冲刷的脱模剂;当混凝土构件采取蒸汽养护时,应选用热稳定性合格的脱模剂;四)混凝土工程1、工程质量规范标准和检查方法1)原材料的控制标准项目序号检查内容检查要求检查数量检查方法主控项目1*进场水泥品种、级别、包装、或散装仓号、出厂日期、强度、安定性及其他必要的性能必须符合GB175等有关标准。钢筋砼结构中严禁使用含氯化物的水泥按同一生产厂家、同一品种、同一批号、且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为一批检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告2*混凝土中掺用的外加剂其质量及应用技术应符合GB8076、GB50119等有关标准。按进场的批次和产品的抽样的方案定检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告3混凝土中氯化物和碱的总含量符合GB50010国家标准和设计要求按进场的批次和产品的抽样的方案定检查原材料试验报告和氯化物、碱的总含量计算书一般项目4混凝土掺用矿物掺和料符合GB1596国家标准,矿物掺合料的掺量应通过试验确定按进场的批次和产品的抽样的方案定检查出厂合格证和进场复验报告5混凝土用的粗、细骨料符合JGJ53、JGJ52的国家标准按进场的批次和产品的抽样的方案定检查进场复验报告6混凝土用水宜采用饮用水,采用其他水源时,水质应符合JGJ63国家标准同一水源检查不少于一次检查水质试验报告2)配合比设计控制标准项目序号检查项目检查要求检查数量检查方法主控项目1混凝土配合比设计根据混凝土强度、耐久性和工作性,按JGJ55国家标准进行配合比设计按同一生产厂、同一等级砼、同一配合比,检查检查配合比设计资料一般项目2首次使用混凝土作开盘鉴定其工作性应满足设计配合比要求至少留置一组标准养护试件,作为验证配合比的依据检查开盘鉴定资料和试件强度试验报告3测定砂、石含水率根据测试结果,调整材料用量,提出施工配合比每工作班检查一次检查含水率测试结果和施工配合比通知单注:*为强制性条文3)结构混凝土耐久性基本要求:环境类别最大水灰比最小水泥用量(kg/m3)最大氯离子含量(%)最大碱含量(kg/m3)一0.652251.0不限制二a0.602500.33.0二b0.552750.23.0三0.503000.13.04)纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度:(单位:mm)环境类别板、墙、壳梁柱≤C20C25~C45≤C20C25~C45≤C20C25~C45一201530253030二a—20—30—30二b—25—35—35三—30—40—405)混凝土施工控制标准项目序号检查内容检查要求检查数量检查方法主控项目1*结构混凝土的强度等级必须符合设计要求混凝土试块应在砼浇筑现场随机抽样,取样与试块数量应符合强制性标准要求1.每100盘且不超过100m3,每工作班不满100盘,每一层楼,同一配合比取样至少一次。2.一次连续浇筑超过1000m3,同一配合比200m3取样至少一次。3.每次取样至少留置一组标准养护试件检查施工记录及试件强度试验报告2抗渗混凝土结构必须符合设计要求同一工程、同一配合比取样不少于一次检查试样抗渗试验报告3混凝土每盘称量允许偏差水泥、掺合剂±2%每工作班抽查不少于一次衡器应定期校验,随含水率变化及时调整水和骨料的用量粗、细骨料±3%水、外加剂±2%4混凝土运输、浇筑及间歇时间不应超过混凝土初凝时间,同一施工段砼应连续浇筑全数检查观察检查施工记录一般项目5施工缝留置位置按设计要求和施工技术方案确定全数检查观察检查施工记录6后浇带留置位置按设计要求和施工技术方案确定全数检查观察检查施工记录7混凝土养护浇筑完毕后12h以内覆盖保湿养护。全数检查观察检查施工记录浇水养护时间不得少于7d,有抗渗要求或掺加缓凝型,外加剂不得少于14d养护用水应与搅拌用水相同,(当日平均气温低于5。C时,不可浇水)混凝土强度达到1.2N/m2前不得踩踏或安装模板及支架6)现浇结构质量控制标准(1)现浇结构的外观质量缺陷的判断:应由监理(建设)单位,施工单位等各方根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度按下表确定:现浇结构外观质量缺陷名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝其他部位有少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝连接部位缺陷构件连接混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动连接部位有影响结构传力性能的缺陷连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷(2)外观质量的控制标准项目序号检查内容检查要求检查数量检查方法主控项目1现浇结构外观质量不应有严重缺陷不应有严重缺陷,对有严重缺陷由施工方提出技术处理方案经监理(建设)单位认可后进行处理,重新检查验收全数检查观察,检查技术处理方案一般项目2现浇结构外观质量不宜有一般缺陷由施工方提出技术处理方案进行处理,并重新检查验收全数检查观察,检查技术处理方案(3)现浇结构尺寸偏差的控制标准项目序号检查内容检查要求检查数量检查方法主控项目1现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差全数检查量测,检查技术处理方案2混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差3超差且影响结构性能和安装、使用功能部位,应有施工单位提技术方案,经监理(建设)单位认可后处理4经处理部位应重新检查验收一般项目5轴线位置基础15㎜在同一检验批内,应抽查构件数量的10%,且不少于3件钢尺检查独立基础10㎜墙柱梁8㎜剪力墙5㎜6垂直度层高≤5m8㎜经纬仪或吊线、钢尺检查>5m10㎜全高(H)H/1000且≤30㎜经纬仪、钢尺检查7标高层高±10㎜水准仪或拉线、钢尺检查全高±30㎜8截面尺寸+8㎜、-5㎜钢尺检查9表面平整度8㎜在同一检验批内,应抽查构件数量的10%,且不少于3件2m靠尺和塞尺10预埋设施中心预埋件10㎜钢尺检查预埋螺栓5㎜预埋管5㎜11预留洞中心线位置15㎜钢尺检查注:检查轴线、中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中较大值(4)设备基础尺寸偏差的控制标准序号检查内容允许偏差检查数量检查方法1坐标位置20㎜全数检查钢尺检查2不同平面的标高0,-20㎜水准仪或拉线、钢尺检查3平面外形尺寸±20㎜钢尺检查4凸台上平面外形尺寸0,-20㎜5凹穴尺寸+20㎜,06平面水平度每米5㎜水平尺、塞尺检查全长10㎜水准仪或拉线、钢尺检查7垂直度每米5㎜经纬仪或拉线、钢尺检查全长10㎜8预埋地脚螺栓标高(顶部)+20㎜,0水准仪或拉线、钢尺检查中心距±2㎜钢尺检查9预埋地脚螺栓孔中心线位置10㎜钢尺检查深度+20㎜,0钢尺检查孔垂直度10㎜吊线、钢尺检查10预埋活动地脚螺栓锚板标高+20㎜,0水准仪或拉线、钢尺检查中心线位置5㎜钢尺检查带槽锚板平整度5㎜钢尺、塞尺检查带螺纹孔锚板平整度2㎜钢尺、塞尺检查注:检查坐标、中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中较大值。2监理控制要点1)水泥的监理控制要点(1)水泥进场时,必须有产品合格证、出厂检验报告,并应对其品种、级别、包装(散装仓号)、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符合国家标准GB175-1999等的标准。在使用中,对水泥质量有怀疑或出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥为一个月)时,应复查试验,并按其试验结果使用。复试项目:抗压强度、抗折强度和安定性,必要时加试凝结时间等(根据需要可采用水泥快速检验方法预测28天强度)。(2)凡水泥强度低于商品强度等级规定的指标,或水泥的技术指标(安定性、细度、凝结时间、烧失量和混合材料掺加量)中任一项不符合国家标准规定时,即为不合格产品,水泥包装标志中水泥品种、强度等级、生产者名称和出厂编号不全的也属不合格产品。(3)水泥厂应在水泥发出日起七天内,寄发水泥品质试验报告。试验报告中应包括除28天强度以外的各项试验结果,28天强度数值应在水泥发出日期起32天内补报。(4)几种常见的水泥品质数据。a时间:初凝不得早于45分钟,终凝不得迟于6.5小时(硅酸盐水泥),或10小时(普通硅酸盐水泥);b指标:品种强度等级抗压强度(Mpa)抗折强度(Mpa)3天28天3天28天硅酸盐水泥42.517.042.53.56.542.5R22.042.54.06.552.523.052.54.07.052.5R27.052.55.07.062.528.062.55.08.062.5R32.062.55.58.0普通硅酸盐水泥32.511.032.52.55.532.5R16.032.53.55.542.516.042.53.56.542.5R21.042.54.06.552.522.052.54.07.052.5R26.052.55.07.02)骨料的监理控制要点普通砼所用的粗、细骨料质量应符合国家现行标准JGJ53、JGJ52的规定;总的要求是高质量、高强度、物理化学性能稳定,不含有机杂质及盐类的粗、细骨料。骨料分普通骨料及轻骨料。(1)砂、石使用前应按产地、品种、规格、批量取样试验。内容包括颗粒级配、密度(比重)、表观密度(容重)、含泥量等;(2)用于配制有特殊要求的混凝土时,还需做相应的项目试验;(3)混凝土用的粗骨料,最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4,同时不得大于钢筋间距最小净距的3/4。对于混凝土实心板,可允许采用一部分最大粒径为1/3板厚的骨料,但最大粒径不得超过40㎜;(4)泵送混凝土用的碎石,不应大于输送管内径的1/3,卵石不应大于输送管径的2/5;(5)砂石应为粗砂或中砂,泵送混凝土宜用中砂,通过0.315㎜筛子的量应不少于15%。(6)细骨料(砂)的质量标准筛孔尺寸(㎜)级配区含泥量累计筛余(%)1区2区3区52.51.250.630.3150.1610~035~565~3585~7195~80100~9010~025~050~1070~4192~70100~9010~015~025~040~1685~55100~90强度≥C30时≯3%强度<C30时≯5%有抗冻、抗渗要求时≯3%细度模数Mx3.9~2.83.4~2.12.7~1.6适用范围1、配制混凝土应优先选用2区砂,当选用1区砂时,应提高砂率,并保持足够的水泥用量,以满足混凝土合易性,当选用3区砂时,应适当降低砂率,以保证混凝土强度2、砂按细度模数(Mx)分类:粗砂3.1~3.7,中砂2.3~3.0,细砂1.6~2.2,特细砂0.7~1.5。粗砂可配制水泥用量大的混凝土,中砂可配制各种混凝土,细砂配制的混凝土易产生裂缝(7)粗骨料(碎石、卵石)连续级配公称粒径(mm)按重量累计累计筛余量(%)筛孔尺寸(㎜)2.5510203040505~205~305~4095~10095~10090~10090~10095~10040~7070~9075~900~1015~4030~6500~500~50含泥量≥C30≯1%,<C30时≯2.0%,有抗冻,抗渗要求≯1%3)砼外加剂的监理控制要点砼中掺用外加剂的质量及应用必须符合国家标准GB8076、GB50119等和有关环境保护的规定。必须生产厂家出示的符合国家标准的质量证明书。内容包括:厂名、品种、质量、重量、包装、出厂日期、性能和使用说明。使用前应进行试验。需要时应检验氧化物、硫酸盐等有害物质的含量,经验证确认对砼无有害影响方可使用;4)砼掺合料的监理控制要点为改善砼某些性能或节约水泥,在采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥拌制砼时可掺入矿物掺合料。其质量应符合标准规定(GB1596、JGJ28-86等)。但掺量应经试验确定,确认其质量符合要求,用以确定最大取代水泥量。拌制砼宜采用饮用水,如用其他水源应符合国家现行《砼拌合用水标准》JGJ63的规定。5)砼工程施工的监理控制要点(1)浇筑前的监理工作要点1-1砼配合比的控制砼的配制应根据砼强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。A.砼在施工前应有试配申请单和试验室签发的配合比通知单。施工中如材料有变化时,应重新申请试配。配合比通知单应附配套的砂、石、水泥、外加剂及配合比试块试验单(30天后及时补送)。B.现场拌制砼前应测定砂、石含水量,根据所测含水量,调整砂、石用量,提出施工配合比,并按此配合比拌制。1-2泵送砼的水泥最小用量不宜少于300kg/m3,也不宜超过550kg/m3。1-3监理工程师应对商品砼厂进行实地考察,考察的主要内容有:A.试验室的资质条件及工作人员上岗证是否齐全,是否有完整的技术资料和管理台帐;B.技术管理工作系统、机构设置状态;C.有无关键的技术管理制度,主要包括:技术合同审核、材料管理、质量检验、砼开盘鉴定、运输、泵送、技术档案资料、操作规程和技术岗位责任制等管理制度;D.现场搅拌设备,特别是计量设备的检验和可靠程度。2)对砼浇筑方案进行审批;要根据浇筑面的工程量,考虑劳动力组织、施工设备、泵车位置、浇筑顺序、后浇带或施工缝的位置、砼原材料供应、保障砼浇筑的连续性以及停电的应急措施等问题。3)模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠的承受所浇砼的重量、侧压力以及施工荷载。4)模板应作好预检,在浇筑砼前应再次检查,确保模板位置、标高、截面尺寸与设计相符,且支撑牢固、稳定,拼缝严密,模板内杂物已清除干净。5)钢筋应按进场的批次和产品的抽样检验方案确定,试件数量、质量则应符合有关标准的规定。6)钢筋位置固定正确,变形的钢筋已被整修完好,关键部位应再次查验钢筋品种、数量、规格、插筋、锚固情况。7)对有抗震设防要求的框架结构,纵向受力钢筋的强度应满足设计要求,当设计无具体要求时,对一、二级抗震等级,应符合下列规定:A实测抗拉强度/实测屈服强度≥1.25B实测曲服强度/标准曲服强度≤1.38)检查机具设备,对搅拌机、运输车、料斗、活塞泵、输送泵管、振捣器等必须准备充分,对可能出现的故障要有所准备,必要时应进行试运转。9)砼浇灌申请书已办妥(或浇灌令已签认);10)对天气预报已做了解和必要的“冬施”“夏施”准备。11)水、电、照明等现场条件已具备,且有保证。(2)砼浇筑过程中的监理控制要点结构砼的强度等级必须达到设计要求,试块应就地取样,留置数量必须符合GB50204-2002.7.4.1条规定。对浇筑的砼应坚持开盘前鉴定制度,开盘鉴定原则上每天应根据料源情况进行调整;砼浇筑全过程必须进行旁站监理,连续跟踪控制浇筑质量,检查砼坍落度,(书面记录)严禁在已搅拌好的砼中加水,不合格砼要退回搅拌站处理;经常检查振捣情况,以免漏振、过振,并注意模板、钢筋的位置和牢固度,发现有跑模和钢筋位移情况应及时处理,特别注意砼浇筑过程中施工缝、沉降缝、后浇带处砼的浇筑处理;对梁、柱等结点部位,若砼为两种不同等级要旁站监控,防止低等级砼注入高等级砼部位,以免影响结构强度;要检查和督促承包单位适时做好成型压光和覆盖(薄膜、草袋)、浇水的养护工作,防止砼出现裂缝;模板及其支架拆除的顺序及安全措施应严格按模板方案进行;承包单位拆模应事先向监理工程师提出要求,经监理工程师检查,对拆模条件确认后方可进行。(3)夏季砼浇筑过程中的监理要点A、对高温环境下影响砼的因素进行预测分析,督促承包单位制定施工措施,并抓好落实;B、监理工程师应从以下方面做好检查和督促:原材料中,水泥量是否选用合理、骨料是否有防止升温措施,外加剂(缓凝剂)是否选用已被认证的合格产品;配合比是否考虑了夏期施工坍落度损失大的措施;浇筑方案是否合理,浇筑速度是否适当;养护条件是否适当;温度控制是否有效(宜在气温300C以下施工)等。6)砼质量评定的监理控制要点(1)应以现场取样试验结果作为鉴定砼强度的依据,结构工程冬期施工尚应留2组同条件养护试块,一组用以检验砼受冻前的强度,另一组用以检验转入常温养护30天的强度;(2)砼强度检验应以GBJ107-87为准;(3)当对结构强度或砼试件强度的代表性有怀疑时,可采用非破损检验方法(如回弹法)或从结构、构件中钻芯取样方法,按有关标准的规定,对结构、构件中的砼强度进行推定,作为是否应进行处理的依据;7)砼工程缺陷修补的监理控制要点(1)砼工程的质量缺陷,必须按有关标准加以认定,并经有关方面研究,由承包单位提出书面技术处理方案后,经监理工程师批准方可进行修补;(2)需修补部位必须认真剔凿,用高压水及钢丝刷将基层冲洗干净;(3)修补用水泥品种应与原混凝土的水泥一致,强度等级一般应高于原混凝土等级,并适量掺加微膨胀剂;(4)修补部位,应略高出原混凝土表面,待砼达到构件设计强度后,再将凸面凿平。8)结构实体钢筋保护层厚度的质量评定监理控制要点对结构实体钢筋保护层厚度的检验,其检验范围主要是钢筋位置可能显著影响结构构件承载力和耐久性的构件和部位,如梁、板类构件的纵向受力钢筋。应选取有资质的试验检测机构进行。检测数量和频率由甲方和当地质量监督部门商定,但不得低于规范规定。合格率不得低于90%。五)、砌体工程1.检查要求及方法项次序号检查内容检查要求检查数量检查方法主控项目1*砖强度等级符合设计要求按烧结砖15万块,多孔砖5万块为一批,抽取一组查砖试验报告2*砂浆强度等级符合设计要求每250mm3砌体、每台搅拌机同配合比至少抽取一次查砂浆试块报告3砖砌体转角和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须临时留槎的应砌成斜槎严禁无可靠措施的内外墙分砌施工,临时留槎应留斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。每批抽取20%接槎,且不少于5处观察检查4留直槎、拉结筋设置数量及要求120mm墙放置2Ф6拉结钢筋,长度不小于规范长度,Ⅰ级钢末端做90o弯钩间距不超过500mm每批抽取20%接槎,且不少于5处观察和尺量检查5砂浆饱满度≥80%每批抽取不少于5处用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积,每处检测3块砖,取平均值。6轴线位移≤10mm查全部承重墙柱用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查7垂直度每层≤5mm抽取10%不少于3间,每间不少于2处用2m拖线板检查全高(M)≤10≤10mm外墙查阳角,不少于4处,每层每20m查一次用经纬仪、吊线和尺检查,或用其他测量仪器检查>10≤20mm一般项目8组砌方法上、下错缝,内外搭砌、砖柱不得采用包心砌法。清水墙、窗间墙无通缝,混水墙每间不得超过3处,且不得在同一墙面外墙每20m抽查一处,且不少于3处,内墙按抽查10%,且不少于3间观察检查9水平灰缝厚度灰缝横平竖直,厚薄均匀,厚度宜为10mm,不宜小于8mm,不宜大于12mm每20m抽查一处用尺量10皮砖砌体高度折算10顶(楼)面标高±15mm以内不少于5处用水平仪和尺量11表面平整度清水5mm混水8mm有代表性自然间10%,且不应少于3间,每间不少于2处用2m靠尺和楔形塞尺检查12门窗洞口高、宽±5mm检验批洞口的10%且不应少于5处用尺检查13外墙上、下窗口偏移20mm以内每检验批的10%,且不少于5处14水平灰缝平直度清水7mm混水10mm拉10m线和尺量检查15清水墙游丁走缝20mm抽取有代表性自然间10%且不少于3间。每间不少于2处吊线和尺量检查,以每层第一砖为准注:带*为强制性条文2.施工质量监控要点1.砂浆现场拌和检查⑴应督促检查承包单位根据审定的砂浆配合比进行生产,计量要正确,各类外加剂的掺量对砂浆强度影响较大,计量时应注意,确保砂浆的强度等级符合设计要求;⑵督促承包单位必须使用机械搅拌,拌和时应注意按次序投料,水泥砂浆搅拌时间不得少于2分钟;2.砂浆试块的制作及试块强度测定⑴应按每一检验批或不大于250m3砌体或每台拌和机,应至少制作一组试块。但当配合比或砂浆强度变更时,应增加试块组数,现场监理工程师应经常检查及时提醒;⑵同一验收批砂浆试块(28天令期)抗压强度平均值,必须≥设计强度等级,同一验收批砂浆试块抗压强度最小一组平均值必须≥0.75倍设计值。3.砖砌体砂浆应随拌随用,在运输过程中,要采取措施防止其离折,拌好的水泥砂浆应在3小时内使用完毕,4.砖应在砌筑前1~2天浇水湿润,严禁干砖上墙,或随浇水随砌筑。核对门口与砖缝的对应情况;5.砖砌体组砌方法应正确,上、下错缝、内外搭砌,砖柱严禁采用包心砌法,砖墙宜采用“三一”砌筑法,或符合规范要求的其他砌法,检查是否按皮数杆拉线控制砖层的水平度;6.砖层砂浆饱满度不得低于80%,承包单位应按每检验批抽查不应少于5处,监理按10~20%见证;7.砖砌体灰缝应达到横平竖直,厚薄均匀,监理应检查砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度,灰缝一般为10mm,不得小于8mm不应大于12mm。承包单位按每步脚手架施工的砌体,每20m抽查一处;六)装饰工程1.抹灰工程质量的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法普通抹灰高级抹灰L立面垂直度43用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分格条(缝)直线度43拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查5墙裙勒脚上口直线度43拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查注1)普通抹灰本表第3项阴角方正可不检查2)顶棚抹灰本表第2项表面平整度可不检查但应平顺2.抹灰工程验收时应检查下列文件和记录:1)抹灰工程的施工图设计说明及其他设计文件2)材料的产品合格证书性能检测报告进场验收记录和复验报告3)隐蔽工程验收记录4)施工记录3.注意抹灰常见通病,各抹灰层之间及抹灰层与基层之间粘结牢固,无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。4.抹灰前砖、混凝土等基体表面的灰尘、污垢进行清除;混凝土表面进行斩毛处理,并洒水湿润。5.当要求抹灰层具有防水防潮功能时应采用防水砂浆;6.室内墙面柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求设计无要求时应采用1:2水泥砂浆做暗护角其高度不应低于2m每侧宽度不应小于50mm;7.外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固;8.抹灰工程=2\*GB2⑵检查墙面各种无用孔洞是否堵塞严密,外墙上孔洞堵塞要办理隐蔽验收手续,水暖管道通过的墙洞与穿墙管槽须用1:3水泥砂浆堵严抹平。控制抹灰前墙面浇水湿润:砖墙一般浇二遍,砖面渗水深度8-10㎜,砼面则可少浇水;检查挂线贴并的垂直度控制依据是否符合要求。抹灰工程应分层操作,每层厚度水泥砂浆宜为5-7㎜,当抹灰总厚度大于或等于35㎜时,应采取加强措施。当采用网片加强时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100㎜,并做好隐蔽记录。光滑的基层应斩毛或涂刷界面剂,各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓和裂缝与爆灰。抹灰层总厚度:平顶板条、现浇混凝土基层15㎜,预制混凝土基层18㎜,金属网20㎜;内墙面抹灰层总厚度:普通级18㎜,中级20㎜,高级25㎜;外墙面抹灰层总厚度20㎜,勒脚25㎜,石墙35㎜。七)吊车梁预制与安装工程1、吊车梁预制名称规格数量(片)备注吊车梁DL-4Z4C30DL-4Zg4C30(1)预制结构构件外型及几何尺寸偏差应符合设计图纸、规范及验评要求;(2)吊车梁预制时,梁横向及纵向预埋钢管或预埋螺栓孔位置偏差均应≤5mm;螺栓孔直径应比螺栓直径大2~3mm;梁顶面要求平整,但不得抹压光滑,预埋螺栓应符合选用车档型号要求;(3)梁纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度为25mm;(4)吊车梁上下部的两排纵向钢筋应与角钢或钢板焊牢,使角钢及钢板可靠锚固于混凝土中;(5)吊车梁的下部纵向受力钢筋应通长,不得有接头。除端部锚固允许施焊外,其他部位不得施焊。箍筋及架立筋与纵向钢筋之间一律采用绑扎;(6)采用原材、钢筋加工与安装、混凝土工程的质量控制同上。2、吊车梁安装(1)混凝土吊车梁吊装前,对牛腿标高及中心线进行验收;(2)预制构件必须在构件上标出安装中心线;(3)二次灌浆砼配合比试验室通过试验确定,并经监理审查合格后,方可使用;(4)吊车梁:A中心线和定位轴线的偏差≤5mm;B梁顶面标高偏差不大于+10mm,-5mm;(5)为保证轨道安装偏差不大于允许值,在洞库全长内轨道中心线和梁轴线校正和调整好后,再施焊吊车梁与牛腿柱的安装焊缝。但在施焊前应做临时固定;(6)为了能均匀的传递梁的支承反力,梁预埋支承垫板与牛腿预埋板之间应全面密合接触,安装焊缝施焊后仍有大于1mm宽空隙时,必须用高强无收缩灌浆料灌注密实。八)地基处理采用水泥搅拌桩施工,详见《水泥搅拌桩施工监理细则》;九)地面防水和屋面防水施工控制详见《防水监理细则》;十)轨道梁的施工控制详见《高速滑轨工程承载梁及基础监理实施细则》;十一)轨道梁下有直径0.8米的钻孔桩长16米二根,施工控制详见《钻孔桩施工监理实施细则》。五.监理工作的方法及措施一)监理工作的方法1审核技术文件、报告和报表(1)审核施工单位特殊工种上岗证(2)审批施工技术措施或施工方案,核实与控制施工准备工作质量(3)审批施工承包单位提交的有关材料、半成品和构配件质量证明文件,确保工程质量有可靠的物质基础(4)审核承包单位提交的有关工序产品质量的证明文件、工序交接检查(自检)、隐蔽工程检查、分项工程质量检查报告等文件、资料、以确保和控制施工过程的质量(5)审核有关应用新技术、新工艺、新材料、新结构等的技术鉴定书,审批其应用申请报告,确保新技术应用的质量(6)审核与签署现场有关质量技术签证、文件等2指令文件与一般管理文书1)停工指令:(根据合同中建设单位对监理的授权)出现下列情况总监下达停工指令:⑴施工中存在重大质量、安全隐患,可能造成质量事故或已经造成质量事故;⑵承包单位未经许可擅自施工或拒绝项目监理机构的管理;⑶隐蔽工程未经查验确认合格,而擅自封闭者。⑷使用的原材料、构配件不合格或未经检查认可;⑸未经监理工程师审查同意,而擅自变更设计或修改图纸进行施工。2)监理工程师通知单、监理工作联系单:当出现违反设计图纸、合同要求、工艺标准、操作规程及批准的施工组织设计等行为时,监理工程师可下达该项指令;3)工程变更单:严格工程变更、修改程序,工程所有的变更除设计单位主动提出的工程变更外均须监理审查,并经有关方面研究确认其必要性后,再由建设单位转交原设计单位编制设计变更文件,并交由监理对变更的费用和工期作出评估和协调,再签发工程变更单;3现场监督和检查a检查的内容:施工前准备工作的质量、工序施工中的跟踪监督;b现场监督检查的方式:巡视、旁站、平行检验(根据合同要求);c现场检验的方法:目测、量测、试验。4规定质量监控工作程序:规定监理、承包方必须遵守的质量监控程序,如隐蔽工程验收程序、工序交接验收工作程序等;5根据工程需要,召开本专业专题会议,作好事前、事中、事后质量控制;6利用支付手段:(根据合同要求)。二)监理工作的措施:1组织措施:审核专职质量检查人员、特殊工种人员的上岗证,数量配置是否满足工程需要;2技术措施:审查承包单位上报的技术方案或施工方案;3经济措施:审核已完合格工程量及相应的付款报告;4合同措施:根据合同要求核查是否达到规定的质量标准。六.安全监理措施一)钢筋工程1钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作。2搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。3现场绑扎悬空大梁钢筋时,不得站在模板上操作,必须要在脚手板上操作。绑扎独立柱头钢筋时,不准站在钢箍上绑扎,也不准将不木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。4起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降到距模板1m以下才准靠近,就位支撑好方可摘钩。5起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短参差不一,不准一点吊。6切割机使用前,须检查机械运转是否正常,有否漏电,切割机后方不准堆放易燃物品。7钢筋头子应及时清理,成品堆放要整齐,工作台要稳,钢筋工作棚照明灯必须加网罩。8高空作业时,不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上,也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上,以免滑下伤人。9在雷雨时必须停止露天操作,预防雷击伤人。10筋骨架不论其固定与否,不得在上行走,禁止从柱子上的钢箍上下。11钢筋冷拉时,冷拉线两端必须装置防护设施,严禁在冷拉线两端站人或跨越、触动正在冷拉的钢筋。12钢筋焊接时应注意:a焊机必须接地,以保证操作人员安全。对于接焊接线及焊钳连接导线处,都应有可靠的绝缘。b大量焊接时,焊接变压器不得超负荷,升温不得超过60℃,为此,要特别注意遵守焊机负载规定,以免过分发热而损坏。c室内电弧焊时,应有排气通风装置。焊工操作地点相互之间应设挡板,以防弧光伤眼。d焊工必须穿戴防护衣具。电弧焊焊工操作时要戴防护面罩,应立在干木垫或其他绝缘垫上。e焊接过程中,如焊机发生不正常响声,变压器绝缘电阻过小造成导线破裂、漏电等,均应立即进行检修。二)模板工程1进入施工现场人员必须戴好安全帽,高空作业人员必须戴安全带,并应系牢。2经医生检查认为不适宜高空作业的人员,不得进行高空作业。3工作前应先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。4安装与拆除5m以上的模板时,应搭脚手架,并设防护栏杆,防止上下在同一垂直面操作。5高空、复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。6遇六级以上的大风时,应暂停室外的高空作业,雪、霜、雨后应先清扫施工现场,略干不滑进再进行工作。7两人抬运模板时要互相配合,协同工作。传递模板时应使用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛。组合钢模板装拆时,上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆、随运送、严禁从高处掷下。高空拆模时,应有专人指挥,并在下面标出工作区,用绳子和红白旗加以围住,暂停人员过往。
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