AC25密级配沥青混凝土下面层施工技术方案

嵩明〔小铺〕~昆明高速大路路面合同段K00+000~K32+000AC-25下面层施工技术方案中国交建云南嵩昆高速大路工程路桥技术分部路面标段2AC-25密级配沥青混凝土下面层施工方案一、编制说明1、编制依据《嵩昆高速大路工程招标文件》；《嵩昆高速大路工程合同文件》；《大路工程技术标准》〔JTGB01-2023〕《大路沥青路面设计标准》〔JTGD50-2023〕；〔JTGF40-2023〕；《大路工程岩石试验规程》〔JTGE41-2023〕；《大路工程集料试验规程》〔JTGE42-2023〕；《大路路基路面现场测试规程》〔JTGE60-2023〕；〔JTGF80-2023〕G85〔小铺〕~昆明高速大路路面两阶段施工图设计》。2、编制原则遵循招标文件的各项条款；遵循设计和验收标准，确保工程优良；二、工程概况国家高速大路网G85渝昆高速嵩明〔小铺〕至昆明段高速大路工程，包括小铺立交、小街立交、杨林立交、甸头立交〔甸头立交匝道不属于本合同段100km/h33.5m16.75m，各立交匝道路基宽10.5～21.5m。123、4AC-25沥青混凝土下面层厚度为8cm,工程数量约734254.6m2。12个(202310月-202310月)202310月上旬完成沥青混凝土下面层施工。48400012。三、施工预备工作1、技术预备、生疏和审核施工设计文件，并进展必要的现场调查核对。、对全线的水准点、导线点进展联测，承受全站仪按10米间距〔曲线半径小的曲线段按5米间距〕测出中桩位置，并依据中桩确测量放样。2、机械预备1：1序号1机械或设备名称沥青拌和楼单位套数量1规格型号5000型/4000型2沥青混凝土摊铺机台288203双钢轮振动式压路机台2KD1364胶轮压路机台3XP302/XP3035装载机台5ZL506水车辆110T7自卸车辆1525T工前的修理、保养、试机工作，并保证在施工期间不发生有碍施工进度和质量的故障。3、材料预备、沥青沥青混凝土下面层承受AH-70#A〔JTGF40-2023〕要求进展检测，技术指标必需满足下表要求：A70#道路石油沥青技术要求工程 单位质量要求针入度〔25℃，100g，5s〕 0.1mm60～80延度〔5cm/min,15℃〕，不小于 Cm100软化点〔环球法〕，不小于 ℃45动力粘度〔60℃〕，不小于 Pa.S180腊含量〔蒸馏法〕，不大于 ％2.0密度〔15℃〕，不小于 g/cm实测溶解度〔三氯乙烯〕，不小于 ％99.5质量损失，不大于 ％±0.6薄膜加热试验 加热后针入度比，不小于 ％63163℃延度〔10℃〕，不小于 Cm6闪点，不小于 ℃260SHRP性能等级PG64-22、集料集料进场前，从料场取料检测，合格前方可进场，进场的集料依据〔JTGF40-2023〕排水良好、有硬化铺面的场地上，场内道路做好硬化处理，排水设施完善，严禁泥土等杂物污染集料。不同规格的集料须分隔堆放。、粗集料粗集料选用坚硬、清洁、外表粗糙、不含风化颗粒、近立方体的石灰岩石料。指标单位指标单位高速大路试验方法对沥青的粘附性不小于级54〔5〕外表层其他层次石料压碎值不大于%2628T0316洛杉矶磨耗损失不大于%2830T0317表观相对密度〔t/m3〕不小于t/m32.62.5T0304吸水率不大于%23T0304结实性不大于%1212T0314针片状颗粒含量〔混合料〕，不大于%1518T0312其中粒径>9.5mm不大于%1215T0312其中粒径<9.5mm不大于%1820T0312水洗法<0.075mm颗含量不大于%11T0310软石含量不大于%35T0320上面层石料磨光值不小于PBN42T0321、细集料细集料承受坚硬、干净、枯燥、无风化、无杂质并有适当颗粒级砂。沥青混合料细集料的质量技术要求工程工程单位技术指标试验方法表观相对密度t/m3T0328结实性〔＞0.3mm局部〕%≥12T0340含泥量〔0.075mm的含量〕%≤3T0333砂当量%≥60T0334亚甲蓝值g/kg≤25T0346棱角性〔流淌时间〕s≥30T0345、填料承受石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨细得到的矿粉，原石料中的泥土杂质需除净。沥青混合料用矿粉质量技术要求工程单位标准值试验标准表观密度t/m3≥2.5T0352-2023亲水系数外观--＜1无团粒结块T0353-2023塑性指数%＜4T0354-2023含水量%≤1T0354-2023加热安定性-实测记录T0355-2023＜0.6mm粒度范围 ＜0.15mm＜0.075mm%%%10090~10075~100T0351-20234、人员预备人员。关键岗位人员需经特地培训，机械操控人员实行持证上岗。5、作业条件、沥青混凝土下面层施工前对下承层质量进展验收，下承层满足要求。、施工前对施工机具进展全面检查、调试，对拌和楼的计量择与调整；运输车防黏措施及保温措施效。、拌和场场地硬化处理，各种规格的材料分开堆放(搭建隔墙有效)，不得混杂；细集料料仓搭设彩大棚，矿粉承受罐装。10天的施工生产所用材料，并在施工中间续进料。、运料车和工地应备有防雨设施，并做好基层、路肩排水。、摊铺现场、沥青拌和站、及气象台站之间，应具有效的联系手段。沥青混合料施工的最低气温不得低于10℃，摊铺温度需满足《大路沥青路面施工技术标准〔JTGF40-2023〕5.6.6的要求，雨天或雨后下承层潮湿状态下严禁施工。六、施工工艺及流程、施工作业流程图原材料选定、备料原材料选定、备料717拌和楼安装、调试拌和楼安装、调试生产协作比设计生产协作比设计试拌、试铺进展生产协作比验证混合料质量检查混合料质量检查混合料拌和拌和温度把握混合料运输检测出厂、到场温度摊铺机参数的选择和调整混合料摊铺铺厚度摊铺机熨平板预热初压检测初始压实温度复压复压终压检测碾压终了温度质量检查及验收终压检测碾压终了温度质量检查及验收、混合料的拌和、拌和设备5000350t/h。具备完好的二级除尘装置，具有适时检测、自动处理、显示和打印数据的计算机设备。、拌和温度把握无法保证压实度；温度过高，沥青易老化。一般沥青混合料出料温度165-170℃之间，其集料温度和沥青温度可依据出料温度进展把握，集料温度一般把握在175-185155-165℃。度过低，一般以观看到少量蓝烟为宜。、拌和时间把握10s，混合料的每盘生产周期不50s。、拌和要求混合料拌和要均匀无离析，颜色全都，无结团、无花白料现象，使沥青均匀地裹覆矿物颗粒外表。出料时设专人观看混合料的颜色、料易坍平，很可能沥青含量过高。、质量检查矿料级配、沥青含量、马歇尔试验，检测次数每工作日每拌和站1推断其级配变异性，分析造成级配变异的缘由〔原材料级配变异；拌等，同时观看热料仓内的干料是否干净，上面是否有未燃尽的燃烧油残渣裹覆，有问题准时处理。、拌和留意事项责人签字，拌和站只能依据授权协作比准确配料，无权更转变动，当代。操作人员必需经培训、持证上岗，严格按操作规程工作，明确岗位职责。式加沥青拌和混合料，烘干集料的剩余含水率不得大于1%，早上温度低时，前几车料应适当提高混合料温度，一般以5℃为宜，然后按正常要求把握温度。每天将计算机打印结果汇总、统计、依据《大路沥青路面施工技〔JTGF40-2023〕事故质量动态把握方法绘图、计算，检查其变异性，觉察问题准时订正。每隔3～5d，检查沥青理论用量与油罐中实耗数量是否全都，以保证沥青用量的准确性。、混合料运输、承受数字显示插入式热电偶温度计〔须常常校核〕检测沥150mm。、沥青混合料运输大吨位自卸车运输，不得超载运输，或急刹车、急弯掉头使透层、封层造成损伤。运料车的运输力气应稍有充裕5辆后开头摊铺。〔如植物油和水的混合物，=1，但不得有余液聚拢在车厢底板。从拌和机向运料车上装料时，应屡次挪动汽车位置，平衡装料，按前、后、中的挨次分三堆装料。运料车运输混合料承受苫布掩盖保温、防雨、防污染。施工温度要求，或已结成团块、已遭雨淋不得铺筑。100～300mm等候，由摊铺机推动前进开头缓缓卸料，避开撞击摊铺机。、混合料摊铺、摊铺作业预备基层外露和下封层两侧宽度缺乏局部应按下封层施工要求进展补铺。和横坡把握。、摊铺机参数的选择和调整10cm左右的间距，便于机械转向。通过夯实到达的密实度越高，越能降低压路机碾压进推移程度，8c预夯锤行程<6cm，主夯锤行程<5cm，夯击频率15～25Hz，振动频率40～70Hz。、摊铺作业挨次、承受两台摊铺机呈梯队方式同步摊铺，两幅之间搭接20-30cm，并避开车道轮迹带。、摊铺机就位后，按试验段确定的松铺系数计算出松铺厚度，调整熨平板高度在下面垫木块，厚度与松铺厚度相等，使熨平板满足设计要求。、每天开头摊铺前提前0.5～1h预热摊铺机熨平板，使温度不低于110℃，待满足要求后，向摊铺机料槽内布料，用热料将接头预热2～3min85%。〔柴=1:，防止粘料。、摊铺机的摊铺速度应与拌和设备的生产力气相适应，保证缓慢、均匀、连续不连续地摊铺〔摊铺速度把握在3m/mi，不得任凭变换速度或中途停顿，以提高平坦度，削减混合料离析。、自卸车驾驶员与摊铺机手亲热协作，避开车辆撞击摊铺30cm左右时空档停车，当摊铺机行进接触后起斗倒料靠摊铺机推动前进。、摊铺时常常检查松铺厚度和横坡度，厚度每5～10m检1330-～50m1断面，并作好记录；常常检查摊铺温度，并作好记录。、摊铺过程中亲热留意摊铺动向，觉察局部离析、拥包、〔JTGF40-2023〕5.6.10要求。、混合料的碾压、初压带重叠1/3削减热量散失，碾压段把握在20-25m。碾压时，将驱动前轮向着摊1.5-2km/h，2-3边。、复压轮胎压路机，复压的挨次与初压的一样，碾压时后轮重叠1/3～1/240～60m3.5～4.5km/h，5～6遍，碾压至要求的压实度为止。、终压紧跟在复压后进展，挨次与初压一样。承受双钢轮静压1～2遍2.5-3.5km/h70℃。、接缝碾压将压路机位于已成型的路面上，伸入铺层宽度15cm左右进展横向碾压，然后每压一遍向铺层移动15～20cm，直至全部在铺层上为止，然后再改为正常纵向碾压。、碾压遵循原则和留意事项匀速、慢压、高频、低幅”的原则。承受首尾相接的纵列方式。振动压路机前进、后退转换时，应先停振，再换档、转向。一断面上，应呈阶梯形。初压、复压和终压的折回地点不准在一样的5～8m，压完全幅为一遍。合料降温过快。轮胎压路机碾压时，为防止黏轮，承受植物油与水的混合物擦拭轮胎。或紧急制动，倒车回程时慢停、慢起步，转变碾压道时，应在已完10度。严禁在碾过程中将压路机停放在未压完或尚未冷却的路面上。数来保证沥青混凝土的压实度。对初压、复压、终压段落设置明显标志，并由专人监管，做到既补压，保证接缝、边角的密实。补救措施。沥青混合料路面完全自然冷却，外表温度低于50℃后，方可开放交通。七、质量标准、根本要求沥青混合料的矿料质量及矿料级配应符合设计要求和施工标准的规定。热温度及混合料出料温度。沥青材料及混合料的各项指标应符合设计标准和施工标准要求，按标准要求进展沥青检验、混合料马歇尔试验、混合料级配检验、沥青含量检验，检验频率应符合标准要求。矿料级配、沥青含量、马歇90%。成块现象，温度符合标准要求。碾压温度，碾压至要求的压实度。、外观质量外表平坦密实，无泛油、松散、裂缝和明显离析现象。纵向、横向接缝严密、平顺，与路缘石及其他构造物密帖接顺，不得有积水和漏水现象。、实测工程〔JTGF40-2023〕11.4.411.4.5-1执行。〔土建工程〔F80/1-2023〕7.3.2执行。热拌沥青混合料的施工温度施工工序施工工序石油沥青标号70#沥青加热温度155-165℃间隙式拌和机集料加热温度比沥青温度高10～30矿料加热温度连续式拌和机集料加热温度比沥青温度高5～10沥青混合料出料温度145～165℃混合料贮料仓贮存温度贮料过程中温度降低不超过10混合料废弃温度，高于195℃运输到现场温度，不低于145℃低于正常施工135℃低温施工150℃开头碾压的混合料内部温度，不低于正常施工130℃低温施工145℃钢轮压路机70℃度，不低于轮胎压路机80℃振动压路机70℃开放交通的路表温度，不高于50℃八、成品保护路面应待摊铺层完全自然冷却，混合料外表温度低于50℃后，方可开放交通。需要提早开放交通时，可洒水冷却降低混合温度。造成的污染，做好成型路面的防污染保护，包括油污染、砂浆污染、泥土污染等。九、质量记录在施工过程中须对各环节的检测、试验、测量形成具体记录，用于指导施工。1、下承层验收记录，施工测量、放样记录。2、原材料(粗、细集料、沥青、矿粉、外掺材料等)进场检测报告。3、混合料拌和逐盘打印记录。4、混合料各项试验记录。5、热料仓单粒径筛分及级协作成记录。6、总量检验法检验沥青用量、厚度记录。7、混合料施工各环节温度记录〔拌和、出料、到场、摊铺、碾压初始温度和最终温度等。8、摊铺过程中插入法测量松铺厚度及压实厚度记录。9、现场实测检验工程记录。十、工程质量保证措施1、明确工程经理是工程质量第一责任人，建立经理部和作业队分级治理的生产指挥、施工治理、工程技术、资源供给、文明生产等验、测量、质检三位一体的技术质量保证体系。健全质量治理制度，质量保证体系见以以下图：质量保证体系框图李玉标质检部罗文杰现场工程师现场工程师张彦峰刘闯王建英2、实行全过程的质量监控，实行质量拒绝权。开工前做好原材自检、互检、交接检验，符合质量标准，报请监理工程师批准后，再责制，经济利益与质量挂钩，实行质量奖罚制度。3、严格执行技术标准和技术标准，遵规操作。开工前制订较合底工作，使参与施工人员做到五个明确，即：岗位明确、职责明确、质量标准明确、施工程序明确、操作规程明确。4内容齐全。5、对所进的石料、沥青等材料按规定的频率、批次进展检验，不合格坚决不用,确保施工质量。6、现场施工质量把握由经理部派出治理人员和质检工程师直接准，技术标准资料，做好逐级交底制。做原始资料的收集整理，做到工程完工资料齐全。7、配备有力气、有阅历的技术人员负责拌和操作及全面质量把握。8、加强职工全员质量治理：贯彻执行总公司、工程部、作业队制使收益与质量完全挂钩，做到人人有指标、有责任、有奖罚。明确各种材料的各项质量指标、材料分类堆放、拌和、运输、及养生等要求，明确各道工序的职责和施工责任人。同时，对关键工序承受的工到“施工有打算、工艺均生疏、职责均落实、质量达目标十一、冬季施工措施区分，沥青路面施工的地表温度不能低于5℃，因此冬季沥青路面施工必需做好保温措施。1、亲热关注天气状况，把握好施工时间，大风、雨、雪天气不得进展热拌沥青混凝土路面施工。2、冬季沥青混凝土施工时宜在白天温度较高时进展，做到快卸料、快摊铺、快碾压。3、合理安排施工车辆运行线路，保证混合料按最短线路到达摊铺现场，削减混合料温度散失。4轮胎压路机在开头碾压前，可实行对轮胎适当烘烤，涂刷食用油，以使用柴油。5、冬季施工运输车顶部应掩盖棉被，用以保温及防污染。拌和待时间内揭开。十二、雨季施工措施1、留意天气预报，加强工地现场与沥青拌和楼的联系，缩短施工长度，各项工序严密连接。2、运料车应备有防雨设施，并做好基层和路肩的排水工作。3、当遇雨或下层潮湿时，不得摊铺沥青混合料，对未经压实即遭雨淋的混合料，应全部去除，更换料。十三、安全、环保措施1、安全措施〔JTJ076-95〕的要求执行。全第一，预防为主”的指导思想，配备专职安全员和兼职安全员，