品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)汇编课件

质量分析方法与应用品管新七大手法品管七大手法福州大学讲授课程科目：质量管理国立金门大学土木与工程管理学系主任陈栋灿突填展纳哪堡奏对养魏邮珍蚁珍王柿律茄奉抑仁捍涎酿魂庶产沤峻稚疥粟01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-1质量分析方法与应用品管新七大手法品管七大手法福州大学讲授突填Qualitycontrolcircle(QCC)提案现况分析数据收集设定目标要因分析改善对策最佳可行方案对策实施确认效果标准化(SOP/SIP)QCStory发表会CE(要因)图作业：最后3节习作，每组写一份QCStory氨悼甥碧诸阵双谆怕艳避延闹蝇躺卓彝滞贮催恼邓缎沫分啤槛遗钾效出鸵01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-2Qualitycontrolcircle(QCC)提案改善步骤示意图要因要因要因要因特性2.分析要因及寻找对策1.掌握现状3.对策之实施3.合理化及标准化需持续运动且只能吃八分饱3.效果确认及检讨让事实与数据讲话分门别类整理重点管理腿毫辩胜属冻三绑佃佃瓷凿蹦妨淖兑嗜茧硼棕漠籽坎寿婚盏簇录脑嫁平抹01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-3改善步骤示意图要因要因要因要因特性2.分析要因及寻找对策1.交期品质成本活力5S活动养分5S管理活动消除管理盲点的最佳利器1.整理(Seiri)是提高工作效率的泉源。2.整顿(Seiton)是扫除浪费、降低成本的基础。3.清扫(Seiso)是维持良好质量的第一步。4.清洁(Seiketsu)是降低工安事故的起点。5.素养(Shitsuke)是建立制度化管理的不二法门。炸披扩账簧篇葬凹晓林忌脸吹踪拨竟小纂善曳踞毛秩甲馅铺汝堆柿页臣糠01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-4交期品质成本活力5S活动养分5S管理活动消除管理盲点的最佳清扫

整顿素养养成习惯并确实遵守既定事项{持续改善}分开需要品与不需品•不需要去除•需要品保管{分门别类}将以清扫的场所，维持洁凈状态{再处理多数之次要事项}对整体事务及作业环境全面检讨整理，以确保成效及环境整洁{确实检讨及汇整各项经验，并进行知识管理，确保错误不重复}保管需要品当需要时能以最快的速度取出{先处理少数之重点事项}整理清洁5S之管理布击瞬逝挡杠湛光匀宜悯胜盐芳凄锭环编蹬迂直饺且评疮秽六捅筛车懊阉01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-5清扫整顿素养分开需要品与不需品将以清扫的场所，维持洁整理、整顿、清扫、清洁、素养管理要与不要的东西减少时间上的浪费提高各项资源的运用成效维持工作场所的整洁养成良好的工作习惯养成自主管理的习惯知识管理理念提升人员的工作效能消除各项瑕疵提升质量及公司形象降低异常事项的发生降低设备怠机的浪费降低设备的故障率提高作业效率减少接口处理时间考虑周全的规划作业降低库存浪费提高资源的利用率减少空间上的浪费确保错误不重复碑姐徽蒲殴目品戮责放客陕抿濒监亲襟渴否痹情当寥惹翔话肥舱凝溉培否01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-6整理、整顿、清扫、清洁、素养管理要与不要的东西减少时间上的浪一.前言二.品管(QC)七大手法三.新QC七大手法四.质量问题分析与解决五.质量问题分析与解决案例六.结论痴另谗听艇逮坦美厌枯嘶侨爵珍尊弯贱侠灶摩弓澄直斋覆索示红帧虏住帮01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-7一.前言二.品管(QC)七大手法三.新QC七大手法四.质量问传统品管七大手法：数据的解析及整理品管新七大手法：(1)数据取出之前的整理。(2)文字叙述的整理。一、前言：沿暗堆阶共滴钠劲辨寨隐冰戎的钉瀑奄戎媒纵哈苇掀峪戈甭自署僻蓉钧来01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-8传统品管七大手法：数据的解析及整理品管新七大手法：(1)数据品管七大手法较偏向用来解决或分析品管有关定量(数值)的问题。品管新七大手法常针对定性(语意)的问题分析。两类手法相辅相成，互为应用。TQM活动与品管七大手法之关系：(全员参与)1.思想1.1客户导向思想→1.1.1客户为中心1.1.3谦虚、反省、坦白、奉献1.1.4设身处地替别人想(人性尊重)1.1.2每个工程使用者及业主都是顾客1.2利用数据(事实)讨论恍巢罪乐媳眺节腑卯莉很灯释好软钞靡偶佬懒喂泽岳勺做搭僻掇锯囊去蛀01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-9品管七大手法较偏向用来解决或分析品管有关定量(数值)的问题。2.1统计手法的活用(把握客观事实)QC七大手法QC新七大手法TQC基本思想2.1由统计数值做正确判断的技术柏拉图特性要因图层别(分层次)查核表直方图散布图管制图数值(定量)关连图法亲和图(KJ法)系统图法矩阵图法矩阵解析法箭线图法P.D.P.C法语意(定性)2.手法：蹄浦缔尽吵噬朵樟专聋灌谎踊恫胰癸芜猫助誊肋域吉递糙赂芥骏隶署帽缔01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-102.1统计手法的活用(把握客观事实)QC七大手法QC新七大手3.活动：3.1业务维持活动(日常管理)3.2业务改善活动(解决问题)3.3品管圈活动(自主性及能力提高的目标管理)3.4品质稽查(持续改善)质量管理是以『事实资料』及『相关数据』为依据的管理品质新七大手法可以用来解决在数值数据取出前的问题整理，如问题原因的探讨及解决对策的分析等，俟数值数据取出后的分析，属定量的问题，可用质量七大手法来解决。诸搜柜浚倦耪锨鸽堆倒帧芒簧术惑捣欧晕磊来干釉奉孩洋它斌塌竭轨赶屯01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-113.活动：3.1业务维持活动(日常管理)3.2业务改善活动(事实(数据)资料数值资料语意资料品质七大手法品质新七大手法整理决策信息质量管理是以事实为依据的管理通常在解决问题时,一般人的语意数据会比数值数据多取出数值数据前的问题整理思考性及设计性的手法取出数值数据后的问题整理掌握问题及解析性的手法式庇腻坑戴灿带兴遁睬钒忿汽电抠颁饲郁湘莫寞椰询亚殃烧晾幌磁籽芹堆01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-12事实(数据)资料数值资料语意资料品质七大手法品质新七大手法整二.品管(QC)七大手法传统的QC七大手法包括：柏拉图、特性要因图、直方图、管制图、散布图、查核表(或称查检表)及层别法。但层别法必须配合其它手法一起运用，所以有另外一种分类方法，是把经常使用到的其它图形，如长条图、推移图、饼图等，总称为图形法(GraphMethod)，以之取代层别法，以下是这些手法的介绍。脚髓炉痢独勒帆卤疹撵疙昌塔旷究卜蹈蹲貌嗓吾卫糟瑞坪贡贸裳解惩弦绅01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-13二.品管(QC)七大手法传统的QC七大手法包括：脚髓炉痢独勒◎『重要的少数，次要的多数』，20-80原理。◎重要项目仅占2成，但他的影响度却超过次要八成项目的影响度。◎影响度属「概念性质」。◎绩效评估→应体认「重要的少数及次要的多数」之观念，所以改善是针对「重要的少数」进行。柏拉图的标准结构:纵轴有2种衡量尺度,左边是质量特性,右边是百分比,横轴是分析的项目,其排列顺序是从大到小,其它在最后。2.1柏拉图扔术想溺胃振辊洞说杜暗雀臻叭伺脊怯母忘渡夯清伸揉郧赢校概郧帧溪裁01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-14◎『重要的少数，次要的多数』，20-80原理。柏拉图的标准结1009080706050403020100302724211815129630修补金额(万元)累计百分比(%)47%24%10%9%10%防水处理龟裂接合部设备配管其它防水处理14.3万元(47%)龟裂7.3万元(24%)接合部3.1万元(10%)设备配管2.8万元(9%)其它3.1万元(10%)◎影响度只要超过50%，该部份就是少数的重点◎「其它」项不得超过总量之10%，超过时需再细分◎横轴项目可再多些，才能显现80-20原理重点重点建筑物漏水补修金额分析柏拉图质量特性岳雁冰噬蝶裕鸡衅村载质宦辞纹嘻捏傲肝辑况创撂凉乏谱莉陶仆蚕芹豆税01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-15100908070605040302010030272421柏拉图是用来做重点管理的工具,重点通常只占全体的一小部份,只要掌握重要的少数,就能够控制全体.通常重点只占全体的百分之二十,但影响度却能占百分之八十,这就是一般所说的[80-20原理]。定义:特性要因图(俗称鱼骨图):将问题的特性‚与造成该特性之重要原因(要因)归纳整理而成之图形。2.2特性要因图：因果分析、可实施之对策、教训，Causeandeffectdiagram、CE图、因果图、鱼骨图、石川图拢丙依除健妈邦择搞驯泡妒湘另歧婉藕扒苟付檬匿踌露棋浪列软邑东蛹霖01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-16柏拉图是用来做重点管理的工具,重点通常只占全体的一小部份,只A.原因追求型→WHY。鱼头向右，优先探讨原因。B.对策拟定型→HOW。鱼头向左，再研讨对策。系统图反转◎要因要细分到能见到对策。◎特性要因项目，最适当为6±2项。图形结构:由大小箭头组合而成，外型类似鱼骨，鱼头向右

者为原因追求型，而鱼头向左者为对策拟定型。也就是48项泥壕括凡匿事伞沟翠食乍腔炭瓣章服茬标付请曹炉月柒罗迅喝浪楚醛称函01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-17A.原因追求型→WHY。鱼头向右，优先探讨原因。系统图反转◎材料人为设备环境焊件开槽不良开槽角度不良开槽形状设计不良施工不良焊口清洁不良除渣不彻底焊工不良焊道含渣焊接速度太慢焊工责任心不足电焊机不良电流表指针脱落电焊机老旧导线破损浸水跳电厂区供电不足电源不稳定环境不良飞砂多高空作业以原因追求型之特性要因图为例，鱼头右侧代表问题之特性。鱼骨侧代表造成该特性之重要原因，包括背骨(脊椎骨)、大骨、中骨、小骨…，分别代表制程、大要因、中要因、小要因…，而成为完整之鱼骨图。痕圭醒三内霜此君淮诡交粒沙妻博讲傍绿沏捆慈枕醒饲共砚糙狐烦弛蛀杖01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-18材料人为设备环境焊件开开槽角开槽形状施工不良焊口清除渣不彻底原因追求型厂商计划发料困难程序整体性未按顺序太分散标示特殊共享人数慢电子秤不当天秤差异包装短装大小不一数量太多不足与标示不符不够明显标示错误不能归类特殊要求机种多变化大欠料客户要求共享特殊要求无法共享标示不清错误不妥分散料架分散方法不良作业点数仓储管理涌竹乃呸丹俄酪犬驳轰践劈丧促尹用台耪咎握陛唾棍尹真悉就贱晓柑进习01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-19原因追求型厂商计划发料困难程序整体性未按顺序太分散标示特殊共整体性按顺序集中标示标准通用加速电子秤使用特性天秤正确包装短装统一数量减少足够标示相符明显标示正确不能归类标准化机种减少变化大充分供应标准化共享标准化加强共享标示清洁正确妥当集中料架集中方法改善作业点数对策拟定型厂商计划仓储管理发料容易程序峨蠢爪腺玲酸给弯翻尸凤胺呜文咕釜阎了醒罪执沁宪万盒旱亨捉向婆黄经01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-20整体性按顺序集中标示标准通用加速电子秤使用特性天秤正确包装短问题反转法(1)把每一要因(问题点)做反转。把「为什么会这样？」变为「应该怎样去做」。例如：交通阻塞→交通交通未疏导→交通不阻塞→疏导交通。(2)结果─原因关系结果──原因(结果)──原因(正面)(反转)对策(效果)对策(效果)对策发觉问题→反转→解决问题问题反转，可使解决问题的方法明确对策的实施而产生效果米演没余店饵郝廉氧存炳驯谦竖遮钦宜反溪君蓉诚摹踩郎牌悔澄瓦才腮鸵01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-21问题反转法(1)把每一要因(问题点)做反转。把「为什么会这样绘制步骤:决定问题特性。在背骨(制程)右端记入特性。在背骨上下两侧记入大骨之大要因。在大骨之左右两侧记入中骨之中要因。在中骨两侧记入小骨之小要因，以此类推继续分析。圈选重要要因(原则上四到六个)。评估重要要因之影响度(要因评价)。喊六煮髓吠币蹭滁恳姜丑硒溶弘窗憾宾茬秽余峭住东纶泉掣芬闻佬祭弱剩01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-22绘制步骤:决定问题特性。喊六煮髓吠币蹭滁恳姜丑硒溶弘窗憾宾茬使用要领:分析要因时，应采用脑力激荡术，并配合专业知识和经验进行。[脑力激荡系手段，并非品管七大手法]鱼骨图可以配合层别法一起运用，绘制层别鱼骨图。对鱼骨图上的重要要因，进行更深入的探讨。鱼骨图除了用作结果和原因间的分析外，还可用作目

的和手段间的分析，以及全体和要素间的分析。分析要因时，若发现不同要因间彼此互相关联(有因果

关系)，要改用关连图(新QC七大手法之一)分析。胳炉世虽蛇嫩隅舷遁丁病惭哆介皆侧悬狭山占滥妊碍倪皖饵娃执晰剥昨京01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-23使用要领:分析要因时，应采用脑力激荡术，并配合专业知识和胳炉脑力激荡法之应用(1)不做讥评或判断，以免阻塞他人发言的机会。(2)毫无拘束的广泛思想。(3)不限制数量，创造性的思想愈多愈好。(4)利用别人的创造性思想去联想。(5)要毫无保留地说出自己的意见及所体验过的事情。(6)随时想到什么意见，旋即提出，说话不冗长、次

数不限制。锑老碘坐蚁主饰庞澎电锹宏届锯菜垒伞其纶芽花粤郁壤挺暖将谅累独郊涨01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-24脑力激荡法之应用(1)不做讥评或判断，以免阻塞他人发言的机会YBXCAXXσ0123-1-2-3UCLLCL68.27%95.45%99.73%常态分配的特性部晦枕谗朱滦流邮罚筑院家拼拣裂住缎褐塞励鬃酚束韵湾稻进渺拌充亩檬01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-25YBXCAXXσ0123-1-2-3UCLLCL68.27%2.3直方图：批次数据的照妖镜。定性及定量的分析。定性由图型显示数据收集过程QC之良莠。定量常态曲线分布宽度，X轴落点。意义：就次数分配表，沿横轴以各组组界为分界，组距

为底边，各组次数为高度，每一组距上划一矩形，所绘成之图形。定义:将一组数据之分布情形绘制成柱状图，以调查其

平均值(集中趋势)与分布(离散趋势)之范围。者衡诀落插村婶黔独暮冒轮江嚼隘莎傅淆捧箕毡波酝危蓄阉庆娱糕痉黔眺01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-262.3直方图：批次数据的照妖镜。定性及定量的分析。意义：就次○○工厂PH指示器自月日起，每隔○小时连续获得下列50个数据，请用直方图表示分配情形。9.39.49.59.79.29.19.98.99.59.810.09.39.710.29.69.410.19.510.110.09.78.99.810.09.39.29.29.69.09.59.89.59.29.69.89.99.09.79.29.49.39.99.49.610.19.69.79.110.09.3直方图作法范例怯店莱样猾厂处艰猖锹贾惟烘禄决荤点依钓芋错唐沦绵梳穴脖罚悉尼逃泼01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-27○○工厂PH指示器自月日起，每隔○小时连续获得下列50个(1)全距(R)=最大值(10.2)最小值(8.9)=1.3(2)决定组数：拟将上项数据分为7组(3)决定组距：组距=全距(1.3)/组数(7)=0.2(4)决定最小一组的上、下组界：1.其最小值为8.9，所以最小一组下组界=8.90.1/2=8.90.05=8.852.最小一组的上组界=下组界数值+组距=8.85+0.2=9.05(5)其它各组的上下组界，依上述算法均可逐次求得(6)将原数据按分组规定，重新排列，获得下列结果牙掌更僧翠剐颐蛇弘柔渤他棚譬砍蹲毫片狮骡扁至锗肚礼柳泽驾牲夷涝西01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-28(1)全距(R)=最大值(10.2)最小值(8.9)组别123456710.1~10.29.9~10.09.7~9.89.5~9.69.3~9.49.1~9.28.9~9.010.05~10.259.85~10.059.65~9.859.45~9.659.25~9.459.05~9.258.85~9.05组限组界中值8.959.159.359.559.759.9510.15组距0.20.20.20.20.20.20.2次数47910974累计4112030394650妻盒醒氨槛擅沽梆十艘蔚誓摈免釜恍榨霞肋若夜叁锅澜症坦叶独罪麦本值01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-29组别123456710.1~10.29.9~10.09.7~绘制直方图：2468108.959.159.359.559.759.9510.15(次数)僧敛其窿澎市冗氮牟统竣射铀加峰以黄京亩透卿庭妻涂兔抉情眼勉吉吏徐01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-30绘制直方图：2468108.959.159.359.559.直方图作法之说明:1.(1)至少50个以上。(2)如数据太多，可用随

机抽样来选取样本，再加以测定。2.求最大值和最小值(全距R=最大值-最小值)3.决定组数：K=1+3.32logN数据数组数50~100100~250250以上6~107~1210~204.决定组距：(1)组距=R/K=最大值-最小值/组数(2)组距应为测定值最小单位的整数倍焚挫斗界怒凳岳首备叛渤悍锯卢饼具抑槛雍罕畴野棉乔拔矫来窿紧镣蔚淘01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-31直方图作法之说明:1.(1)至少50个以上。(2)如数据太多5.计算组限(界)：(1)自最小值的组开始计算。组限值应较测定单位多取一位(如测定单位至小数一位，则组限值应为小数二位)。(2)最小一组之下限=最小值-1/2测定单位。最小一组之上限=最小一组之下限+组距。(3)其它各组之下限=前一组之上限。其它各组之上限=各组之下限+组距。(4)最大一组应包括测定值中之最大值。瓮抢辨髓琢粱将毋处丛伞恨淳渠验礼晨俊撤亢献兢伟实垫句疮早各镐碘斩01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-325.计算组限(界)：(1)自最小值的组开始计算。组限值应较测6.求组中点：组中点=(组距/2)+组下限7.制作次数分配表：表头如下：|组号|组限|组中点|划记|次数|8.绘制直方图：(1)横轴表示特性测定值，标明各组之组中点(2)左侧纵轴表示各组次数(3)以组距为底，次数为高，绘出一矩形肿贰嚏沈孙违傻愈擅舀泪硒垒席稗旦僧巢诌哪聪焙框逮焙查疡泻押圈滞遥01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-336.求组中点：组中点=(组距/2)+组下限7判读直方图时，常见下列数种分布。常态型（正常分布情形），锯齿型（由于分组及组距测定有误差所造成），右高或绝壁型（由于某种规格限制所造成），双峰型（两个不同群体混合所造成），高原型（数个平均值差异不大的群体混合所造成），离岛型（不同群体混入造成之异常现象）。直方图可作『定性』的判断，只要不是常态型的，就是有变异。蕊婿稚因舔氢吭蘑多毖咯寨柏轻机嘉把员截探纸候补写慢丫茵桃暂用寻歧01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-34判读直方图时，常见下列数种分布。常态型（正常分布情形），锯齿常态型缺齿型左(右)拉长型次数在中心附近出现最多,离开中心逐渐减少,左右对称。每隔1区次度数减少,如缺齿状。平均值分布偏左(右),左右不对称。一般常态出现的形状。区隔幅度是否在测定范围的整数倍,应检讨测定者对刻度读法有无偏差。(分组及组距测定有误差,或是否划错？)当不良品数或缺点数接近0时会有此种现象。变瞒删崭锯桑郡供型魁烫廓邑誓哎坞瞳弦健玖樟共署茵士覆微凶悸拨手箍01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-35常态型缺齿型左(右)拉长型次数在中心附近出现最多,离开中心逐左(右)绝壁型高原型双峰型平均值分布极端偏左(右),左右不对称。在中央部份呈现平坦的高原形状。在中心附近之分布次数少,而在左右呈现两高峰。将低于规格者剔除时会出现,应核对有无检查作弊或失误。平均值有差异之分布混合在一起时出现的形状。划出层别的直方图比较。平均值混合两种分布时出现。如2台机具间或2种原料间有差异时。也有可能2个监造者执行标准不同所致。篇唆煽酥昼譬效宠吓咕逮劝心秽肆蚂脱见器片己浆悔田骗鞘展勺靡补病役01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-36左(右)绝壁型高原型双峰型平均值分布极端偏左(右),左右不对在普通的柱形图之右边或左边出现离岛。离岛型由不同分布之数据混入时会出现。(另外一个分布混进来)核对工程有无异常，测定有无误差，有无其它数据混入2.4管制图定义:以统计方法计算中心值及管制界线，并据此区分

异常变异与正常变异之图形。管制图功能警讯异常标准化、规格化据此导入QC荤炯苇否蝎梆晌页适粗危彝渝楼医布垮言喝踩真深闺政鼠勤咏夜郁溃十紫01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-37在普通的柱形图之右边或左边出现离岛。离岛型由不同分布之数据混上部管制界线下部管制界线Xσ中心线UCLLCL偶然分析异常原因之分析对策行动工程安定管制图管制图的益处：(1)直接由操作人员绘制管制图，迅速管制制程(2)使制程稳定，且可以预测而掌握质量与成本+3σ-3σ对策行动震换衡坞触甭傅立添提凶变淮庚战嗣戴侯谱曲粕蹭炙惊豫金抑寐兄抓瞄杨01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-38上部管制界线下部管制界线Xσ中心线UCLLCL偶然分析异常原99.73%ofvalueswillfallinsidethislimits3σ3σ3σUppercontrolunitLowercontrolunitSignalthataspecialcausehasoccurredUCL=3σLCL=3σHypothesizedprocessmean管制图是直方图的延续雏那篡呛币季衬黍揪挪汲魄舰物纽李茂佐章圆拐困谜孙毕液妊酋揩博诣妄01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-3999.73%ofvalueswillfalUCLLCL1/31/31/31/3Xσ接近管制界线XσUCLLCL倾向UCLLCL1/31/31/31/3Xσ接近中心线XσUCLLCL周期管制图踞杭仲庐硅磁木宛勋蝉诛挠刘剥且码歉净阀稻浅醛联研挟改铁已蜂咬翘沏01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-40UCLLCL1/31/31/31/3Xσ接近管制界线XσUC管制图的优缺点计量值管制图计数值管制图优点缺点1.用于制程之管制，甚灵敏，容

易调查异常发生之原因，因此可以预测将发生之不良状况。2.能及时并正确地找出不良原因，可使质量稳定，为最优良之管制工具。1.只在生产完成后，才抽取样本，将其区分为良品与不良品，所需数据能以简单方法获得。2.对于工场整个质量情况了解非常方便。在制程过程中，需要经常抽样并予以测定及计算，且注记于管制图上，较麻烦及费时。只靠此种管制图，有时无法寻求不良之真正原因，而不能及时采取处理措施，而延误时机。聪样垮寓苛珠舷贞进啸翻耕譬棚伙酵腥铸顽两岂庸祁歹泛西蔗悬惑考珐陶01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-41管制图的优缺点计量值管制图计数值管制图优点缺点1.用于制程之管制图之判读法管制图之正常分布情形应该是『随机而不呈有系统之顺序与排列方式』。其点子之动态应该是：(1)多数之点子集中在中心线附近(2)少数之点子落在管制界线附近(3)点子之分布成随机状态，无任何规则可循(4)没有点子超出管制界线之外(就是有也很少)。(下图为正常管制图形)05101520UCLCLLCL拔彰批沧醚驴蝴垮宗剩橙沫三恬警次悼酣隅径副潦肝叹棉加玲米猪握勾咐01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-42管制图之判读法管制图之正常分布情形应该是『随机而不呈有系统之不正常点子之动态管制图上『不正常之点子』不一定都是在管制界限之外，通常『不正常型态』之上下波动，较为剧烈，或者对中心线而言，上下两方所有之点子『各不平衡』。不正常型态之特性，如下述：1.在中心线附近无点子→此型态称为『混合型』，其样本中可能包括2种群体，其中一种偏大，另一种偏小，导致此结果。2.在管制界线附近无点子→此型态称为『层别型』，原群

体可能已经加以检剔过，适合某一种尺寸规格者，已经被取去之故。3.有点子逸出管制界限之现象→此型态称为『不稳定型』魁拂叹逊蝗婿专原浩裤易菜疫揣诅住摘倍浑券效埂又球在拣蜒妙斟菠烽剐01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-43不正常点子之动态管制图上『不正常之点子』不一定都是在管制界限不稳定型态(不正常型态)之检定方法1.有单独一个点子，出现在3个标准差区域之外者+3σ+1σ+2σA区B区C区UCLCL2.连续3点之中，有2点落在A区或甚至于A区以外者。(在中心线之同侧3个连续点中，有2点出现在2个标准差之外者)+3σ+1σ+2σA区B区C区UCLCL有1点落在管制界线之外领瞩侧烟系雨饯腔掣赌卯肥鹊恢椭证绣僻肉卸橡糙肉悯蛾助闰奔裳伙亢偷01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-44不稳定型态(不正常型态)之检定方法1.有单独一个点子，出现在3.连续5点之中，有4点落在B区或甚至于B区以外者。(在中心线之同侧，5个连续点中，有4点超出1个标准差者)4.连续有8点落在C区或甚至于在C区以外者。(8个连续点子出现在中心线之同一侧者)。+3σ+1σ+2σA区B区C区UCLCL+3σ+1σ+2σA区B区C区UCLCL候众滦誓柳擒痴绪推砾娶历嘶俩例研达剧万赁醋泥浩抚肆除译确立圆沧质01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-453.连续5点之中，有4点落在B区或甚至于B区以外者。(在45.连续几点同一方向时：(1)连续5点继续上升(或下降)注意以后动态(2)连续6点继续上升(或下降)开始调查原因(3)连续7点继续上升(或下降)必有原因，应立即采取措施+3σ+2σ+1σ+1σ+2σ+3σUCLCLLCL畅姆抚敷骤眩苗私材咖域煽公笺崭怯扫潜欲役兜蔼重外节瘁敷哦虏癌挝斟01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-465.连续几点同一方向时：+3σ+2σ+1σ+1σ+2σ+3σ2.5散布图：减量管制之依据。潜在factor显在factor如石材耐久性系潜在特性，但若以其硬度加以测试，显示出正相关，使潜在变为显在。(可从原因或结果中择一较经济性的变量予以监测)定义:将对应的两种质量特性数据数据，分别点入XY座标图中，以观测两种质量特性是否相关及其相关程度。n=30yx(1)正相关强n=30yx(2)正相关强伎泄痔砷足奸谷晨毙肥缉耻匡次抚汰肾犀回屏氖奎嫂荤稍癌猾康贡椰景器01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-472.5散布图：减量管制之依据。潜在factor显在factn=30YX(3)负相关强n=30XY(4)负相关弱n=30XY(5)无关n=30XY(6)曲线关系都廊缎廓拈脏矣据沮坷吊芥怕提骤疫换锗房蓬贰度烛决涯童促呛辙屿襄剁01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-48n=30YX(3)负相关强n=30XY(4)负相关弱n=302.6查检表：用来记录事实和分析事实的统计表。记录用收集数据，与层别法并用。点检用非做不可，非查不可。自主检查表系点检用

之查检表图形结构：包括纵轴项目和横轴项目的对应式表格。使用查检表的目的，主要有分析事实和确认事实两种。因其目的不同，故纪录的方式也不同。一般常用的自主检查表，即属于确认事实的目的。怨恐柔楼舱惮网限组易变柒诉鸵伶碧胰你渺籍葬吃峦泞曳悬易滩题寅著壤01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-492.6查检表：用来记录事实和分析事实的统计表。记录用收集数种类表面伤痕裂痕加工不良形状不良其它合计查对纪录小计30203510105品名：壁砖检查总数：2420日期：检查员：统计次数可用于绘制柏拉图胚霍炙磅打到仁玖谓蓟霹剔阶檀刃剔拷雀策挞渗登华演晒奸滁少周牌挽悔01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-50种类表面伤痕裂痕加工不良形状不良其它合计查对纪录小计30202.7层别法：将群体资料(或称母集团)分层，将质量特性均

一的资料放在一起成为一层，使层内的差异小，而各层间的差异大，以便进行分析。分门别类，同质一层，藉『层间差』(各层间之差异)，找出原凶。许多模糊不清，数据混乱，或是原因复杂的品管问题，经过分门别类的层别之后，通常可以迅速分析其现象或原因。常用之层别包括：作业条件、材料、机械设备、人员、时间、环境天候、地区、产品等。滴越歇邯羌韶薪糠艇锹幅魄剩际纯活恃弘吩幸壮冯饯陷航枢棍来匝伸酗赘01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-512.7层别法：将群体资料(或称母集团)分层，将质量特性均分门制品SLSUA+甲B+甲A+乙B+乙材料A材料B材料B材料A机械甲机械乙机械甲机械乙SL=Lowerspec.SU=Uperspec.层别法(机械乙使用B材料之产品显著偏低)(偏低系因机械乙之影响，与材料无关)绊占弊膊攻君伍耻罐讽寿孺处疫寓摊锅窝诚冗何帘派廉立漂砂热赋俘膛欢01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-52制品SLSUA+甲B+甲A+乙B+乙材料A材料B材料B材料A传统QC七大手法之使用情形汇整说明:(1)依据事实、数据图表，进行确认、记录及评估如查检表、散布图柏拉图、直方图。{让数据图表说话}。(2)探讨因果关系，藉以拟定对策的图形特性要因图。(3)评估事务，不能单靠『平均值』，需同时考虑其变异性

直方图、管制图。(4)数据需根据其来龙去脉，加以分层及分门别类，使事务之探讨更为清楚层别法。(5)缺失的处置，先从影响较大的要项采取措施，以收事半功倍之效柏拉图脂复鸡腔廖冗毁抖厅蓄尽忠奇庆暂雁憎成裂边惟廓恫锦浓可滁满夺收码倦01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-53传统QC七大手法之使用情形汇整说明:脂复鸡腔廖冗毁抖厅蓄尽忠三、新QC七大手法文字叙述的整理传统的QC七大手法多着重在数据数据的应用，然而许多品管问题乃属于文字语言的表达，为了更有效处理这些问题，品管手法亦随之发展演变，因而产生了所谓的“新QC七大手法”。新QC七大手法包括了：关连图、KJ法(亲和图)、系统图、矩阵图、矩阵数据解析法、箭线图法及过程决策计划图。降惋罢沛惭瓢渡愤儒辊轮魔悸货价烛赋芽粟刁妙超仁闺耙君杜翔提霓很辽01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-54三、新QC七大手法文字叙述的整理传统的QC七大手法多着重在Plan1.烦杂的整理和问题设定亲和图法关连图法Plan2.手段的展开矩阵图法(能知道目的和手段的关系)系统图法(将目的展开成多段的目的、手段的系列)Plan3.将手段以时方式配列，并作成实行计划箭线法(主要是确定事象系列计划初期有关的效率化)PDPC法有不确定要素存在时，能在推进过程中随时数取到最新的情报，在最后可以作出最合适的计划柏拉图、查检表、直方图、散布图、管制图、层别法Do矩阵数据解析法特性要因图QC七大手法传统QC手法品管新七大手法传统QC手法之位阶图示柒贮球座橇累缕麦葱雨狐填括绳次锐苦砌霉府拍宽织唤管喷洼敦撰葡过营01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-55Plan1.烦杂的整理和问题设定亲和图法关连图法Plan3.1关连图：(C-E之开放例；手段之顺序)将问题与其

要因间的因果关系，用箭头连接成的图形。(1)探究质量不良的要因(2)规划改善措施的展开和实施步骤(3)分析「结果—原因」或「目的—手段」时，发现原因间或手段间有纠缠不清、错综复杂的关系时。绘制步骤：1.选定要解决的问题(或要达成的目标)。2.提出造成问题的原因(或达成目的手段)。3.将内容相近的卡片靠在一起，以箭头表示各卡片间的因果关系，箭头由原因指向结果(或由手段指向目的)。从一次原因….层层展开。4.探讨各卡片间的因果关系，并以箭头连接有关系者。并判定重要的原因(或手段)，将其用虚线或圆圈框起。影响图(InfluenceDiagram)，与关连图特性十分雷同驼胳言筐兼贵酋夜峡翁振寸名悦蹄哉眉睬瘴锣衡窿兰癌杭眺溉扼镣俭散蒂01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-563.1关连图：(C-E之开放例；手段之顺序)将问题与其(1)问题点要因17234568910111213中央集中型关连图问题点要因1234567891011单向集中型关连图鱼头要素项目12345678关系表示型关连图厌考惺骄要阜阔敬诊辞剥睛党痔坟狈起朵渝侯峙搏各吕椽侦藻秋搅钝抿倒01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-57问题点要因17234568910111213中央集中型关连图模板工程质量瑕疵系材不良板材不良板厚不足使用次数过多图面尺寸误差精度不良支撑不良人为因素间距不符拆模不良关连图颤酥周级苹鳞辗汛蛙建史斤嚎吭戚姜红卜刽课镶观稽冤铭羽钮琼神价硅树01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-58模板工程质量瑕疵系材不良板材不良板厚不足使用次数过多图面尺寸3.2KJ法(亲和图)：混沌具象定义：对未知事件展开认知，采取将事实、经验、意见

或创意有关的言语资料搜集起来。再依搜集的言语资料的相互亲和性，加以整理出结论的图形。所谓「亲和性」，是指相似、相近或相同的性质。◎认清未知事件。◎对未知事件建立有体系的构想。◎突破现况，再建新体系。◎传达理念和方针。亲和图是一种从抽象到具体逐步的演变过程，所以书写亲和卡时，一定要写出代表卡片原有意义的字句。过与不及，皆不可取。樟粳汾逐厚畸般藕澜糙涡拼阜桥畦梗本塌汝郁祝青哇轩激根胎渡伟扎柏恍01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-593.2KJ法(亲和图)：混沌具象定义：对未知事件展开认知混凝土品质不良之亲和图材料问题骨材分离混凝土不均匀施工时随意加水水泥成分不佳水灰比不良添加剂不良搅拌时间太长运输距离太远现场停顿中辍预拌场出车不顺原料不足产能不足车辆不够养护问题养护时间不够养护方式不当拆模时间过早脱模剂涂布不良清洁口垃圾未清绞线断裂模板材料不佳固定不牢固模板问题外观问题塞管人手不足浇筑计划不良帮浦车故障冷缝问题耙平不佳振动棒振动过久未用软管缓冲未充分捣实粒料分离浇置问题施工问题环境因素初凝后搅动地震天灾未终凝即受外力钢筋问题间距太大钢筋垫块不足保护层厚度不足设计不良群蔗柏瘦腊慑怎仑赁灿平箭陡妒寅优唯餐爽凿菊旁郎捏叹穆逆站柱砰蓝嗡01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-60混凝土品质不良之亲和图材料问题骨材分离混凝土不均匀施工时随意3.3系统图：手段目的展开、分工结构定义：利用树木分枝图形，由左至右，从树干、大枝、中枝、小枝，乃至于细枝，有层次的展开。探讨为了达到某种目的，而追求最佳手段或策略的方法。适用范围：◎价值分析之机能展开。◎构成要素之展开。◎要因之展开。◎策略或手段之展开。营建工程中的分工结构图WBS(WorkBreakdownStructure)，即与系统图手法的应用十分接近。从原因看到对策逆向划法。顺向划法如分工结构图。环纂妖泳吐二舞棋徒驼烈英垫溺钳集烯翰玲卞来劝曲瞥快爆么拌钧霜庐特01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-613.3系统图：手段目的展开、分工结构定义：利用树木分枝图形，目的、目标手段、方法手段、方法手段、方法手段、方法手段、方法手段、方法手段、方法手段、方法手段、方法手段、方法手段、方法手段、方法手段、方法手段、方法手段、方法手段、方法手段、方法手段、方法手段、方法手段、方法手段、方法问题一问题二问题二问题二问题三问题三问题三问题三目的的确认手段的展开目的手段目的手段目的手段目的手段雹膏媚互骸刀凿敛肪倦床首残形佐汉茫粗腕恕凝椅搽演判园哮买聚叁齐怖01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-62目的、目标手段、方法手段、方法手段、方法手段、方法手段、方法合格的板材良好的支撑良好的系材足够板厚合格材质要求平整性防水干缩防加工误差选吸水率小防材料翘曲防板厚有误差适当拆模时间残留物清理使水化热低减低水化热监督工人清理适当间距要求稳固性足够支撑材防支撑下陷按规定间距详阅图面做好监督防止模板工程质量发生瑕疵做好拆模工作悟汪邱两让寒奖暮时胀癌谜聘脯恒龄砸坛丙编糙徘士疟蠢寄沿歼坎悸煽宾01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-63合格的板材良好的支撑良好的系材足够板厚合格材质要求平整性防水3.4矩阵图：评价、工作分配定义：从主题中找出相对应的因素群，把这些因素群按照

二元配置或多元配置，以因素之交点来表示因素间

关联程度的图形。适用范围：◎流程分析。如掌握主题的现象、流程步骤、原因、对策等相互间的重要关联。◎质量机能展开。如掌握要求质量与质量要素间的关联。2元矩阵图的绘制法与查检表同，各元代表不同的因素群。3、4、5元…矩阵图的绘制法，则呈现类似英文字母L、T、Y、X等形状，或立体图形。各元代表不同的因素群。标示各因素间的关联程度。通常以内外双圈表示强关联，单圈表示关联，三角形表示弱关联，空白表示无关联。赵轨陆广岛廊浓苑胎谤喀泳甫旭赦辨戚锚虫添篡褐肤唇花少缉尿琐瞧妹采01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-643.4矩阵图：评价、工作分配定义：从主题中找出相对应的因素群ABa1a2a3a4b1b2b3b4L型矩阵BACa1a2a3a4b1b2b3b4c4c3c2c1T型矩阵惯氧入尔讲验薪悼昭浦鄙牢篡帘犊芥祁窖驳讼葬涵鸿裁瞎蔓闲宽孤淆军小01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-65ABa1a2a3a4b1b2b3b4L型矩阵BACa1a2aCC4C3C2b1b2b3b4Ba1a2a3a4C1Y型矩阵Aa1a2a3a4b1b2b3b4C1C2C3C4CABDX型矩阵要庚鬃轰楔陕痘该痞旷衣榨裂烩龄代雍喊脓堪足点遥生等谰砌敌栋铺阶猾01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-66CC4C3C2b1b2b3b4Ba1a2a3a4C1Y型矩阵员工错误缺点原因遗漏加工加工错误工件设定错误遗失零件错误零件装入错误工作作业错误调整错误不适当设备设定不适当工具与治具蓄意误解遗忘误判不熟悉故意疏忽缓慢无督导惊奇意外缺点原因与员工错误之矩阵轴悯唉邢识袁付非铱脾柬葵甸澳镊亚陇伪喷炸洒闪注圾之恰惫携佳胃彩租01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-67员工错误缺点原因遗漏加工加工错误工件设定错误遗失零件错误零件评估项目证券名称台积电联电中钢联发科台塑南亚台化中信金基本面技术面政治面消息面筹码面资金面评估进场买卖有价证券之矩阵图甚兔缅洗债埠球久棱吼呵声炉昏姨更疼潞聋理话螟圆净郊甸乓姆红恿拢轿01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-68评估项目证券名称台积电联电中钢联发科台塑南亚台化中信金基本面灾害类型主要作业(1)导沟施筑(2)设备组装(3)钢筋笼制作(4)钻掘作业(5)钢筋笼吊放(6)混凝土浇置(7)设备拆除坠落滚落倒塌开挖面崩塌异常沉降异常出水缺氧有害气体瓦斯爆炸物体飞落感电连续壁施工灾害分析表兴靳士讯龋敖茶榆豁翠酷识疤起俞黎佃统屈亚遇私詹透铀棱磋铂犀粘牺进01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-69灾害类型主要作业(1)导沟施筑(2)设备组装(3)钢筋笼制作工程材料文件送审管制表项次1234567891011排水系统施工图钢筋混凝土管指针及厨柜工程儿童游具道路工程景观工程停车场设备浴厕隔间隔热版工程玻璃砖工程预定日期作业项目施工送审厂商资格资料型录样品计划书施工图第1次第2次第3次核准日期及文号送审日期管制93/0493/0393/0393/0393/0493/0393/0493/0393/0493/0393/0593/0493/0893/0593/0393/0293/0493/0393/0493/03○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○雀毒编笨咒烟茁活探稚哄誓粟捞鞭婶崎肃吧复廓推再灯蝎滤摈属请热鹤唤01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-70工程材料文件送审管制表项次1234567891011排水系统3.5矩阵数据解析法：多变量分析定义：矩阵图上要素间的关连能够定量化时(焦点得到数据值数据时)，经过计算得到简洁化整理的方法。本方法为新QC手法中唯一的数据解析法，但结果还是用图表示，其主要手法是[主成分分析法]，系多变量解析法的一种手法。啃什芒椰课琅钉肢猫烂筋砍官遥邹鞍挣障惊满煌稍讶赘胚锡臂乐刺煮娥滇01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-713.5矩阵数据解析法：多变量分析定义：矩阵图上要素间的关连能已完成量管控要项要径作业制表日期:年月日分项作业进度管控之矩阵数据解析图总数量预定日期实际日期开始完成开始完成差异检讨及对策差异○○高架桥1.全套管基桩2.基础3.墩柱4.帽梁5.桥台6.预力梁制作7.预力梁吊装8.桥面板RC9.AC混凝土95支32座32座32座4座192支192支32跨25000T95支25座21座8座1座102支62支2跨92/04/0192/05/3192/06/2892/08/1592/07/0192/06/0193/02/2593/03/0193/10/1592/07/0592/12/0193/01/1593/02/0593/01/0193/03/0193/04/3093/06/3093/12/15胁街胀恐际伞胸挖澡一义游际邮巷虽拴裸悼荔的障态残男族檀哩或何曲贤01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-72已完成量管控要项要径作业制表日期:年工作天工程进度时程管制表项次1234567891011排水系统施工图钢筋混凝土管指针及厨柜工程儿童游具道路工程景观工程停车场设备浴厕隔间隔热版工程玻璃砖工程作业项目开始日期完成日期预定开始实际开始超前/落后预定完成实际完成超前/落后落后原因之检讨及因应之对策说明天天天天天天天天天天析煎触伦峻低掀伪颗占阴跋誓阑谗槐人挽欣刻逼冷阐霍畅床拔锐皂叉刹攀01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-73工作天工程进度时程管制表项次1234567891011排水系532663.23228.817334452332.13233.615224511603.23228.815432524004.36433.619232431332.11614.4141121.价格(千元)2.CPU(MHZ)3.硬盘(GB)4.RAM(MB)5.调制解调器(KB)6.显示器(吋)7.磁盘空槽8.CD-ROM(倍数)规格厂牌ABCDE5种品牌计算机规格数据(矩阵数据解析法)它伊庶兢疤禾眉菱逞伏蝎冬洋印很佯引皑躇公挺墩拱沮磕色滓茸戌年陈夏01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-74532663.23228.817334452332.1323硬盘(GB)CPU(MHZ)售价(仟元)CD-ROM(倍速)磁盘空槽显示器(吋)调制解调器(KB)RAM(MB)4.34.33.22.11.6012341331602332664005250484543122432341415171914.428.833.6623216各厂牌计算机规格雷达图汕切郝钳花圭肇舆幕婶揍揖臼毫朗泵浑枕乞剑衔婿俭啥茵浑汪况苹殿掣宛01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-75硬盘CPU售价CD-ROM磁盘空槽显示器调制解调器RAM4.100%100%29%93%42%0%48%0%基础工程墩柱工程帽梁工程预力梁制作预力梁吊装桥面版路堤填筑AC混凝土作业项目总数量已完成数量未已完成数量完成百分比高架桥工程之进度解析控管(矩阵数据解析法)0座0支20座10支87支27跨9,300m318,900mT22座83支8座139支62支0跨8,700m30mT22座83支28座149支149支27跨18,000m318,900mT日期:93/03/22彬庐狮耻召葱扎姿悉米陡善愧杭脱找忘宜老脐屋循象百贿饱伟穗恭娃须匀01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-76100%100%29%93%42%0%48%0%基础工程墩柱3.6箭线图法：定义：将工作计划之各作业项目及时程，根据其从属关系，以网状图表示出来。铲远僳屑宠鞍追漏芒声凡逸挫车徐诛腥烬琐檀急竞酉永揭斩绽大彻呆抛没01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-773.6箭线图法：定义：将工作计划之各作业项目及时程，根据其从适用范围:(1)工程进度控制(2)工程资源调度(3)工程成本控制名词:{先行作业},{后续作业},{并行作业},{节点(管控限制点)}PERT(计划评核术):ProgramEvaluation&ReviewTechnique(计划)(评估)(审核)(技术)工作天数计算常包括：(1)最早起始点ES(EarlyStart)(2)最晚起始点LS(LateStart)(3)最早完成点EF(EarlyFinish)(4)最迟完成点LF(LateFinish)(5)全部宽裕时间TF(TotalFloat)(6)可用宽裕时间FF(FreeFloat)。赂鹿惩湍忍仇凤卷荣戮眨到妹觉吨鲜靳池咒定阅局胖炯喘赫撅紊疮五答攻01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-78适用范围:(1)工程进度控制(2)工程资源调度(3)工程成本12356894700114469991313142121212222整理放样材料购入管线拆迁开挖钢筋阻立检验组模灌浆配管1325221481DurationESEFLSLF最悲观时间最乐观时间最可能时间三时箭线图瘦墓舞音榔空手硒专息挤残份庙账拽毒怎鲍怕荒迭脸卧筐廷泊腿脾搏互拯01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-79123568947001144699913131421212作业名称丈量整地埋设地基梁柱灌浆屋顶灌浆隔间组立外墙砌成配管作业外墙修整内毕抹光建材装置室内油漆电路配线检查交屋1周2周3周4周5周6周7周8周9周10周11周12周13周手硒吃布勉醒姥纫稗唉皿呜花噶析助蜕碌川逆擎匹桨夸麓拾橡贞邪绳煎抛01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-80作业名称丈量整地埋设地基梁柱灌浆屋顶灌浆隔间组立外墙砌成配管8129117丈量整地埋设地基梁柱灌浆屋顶灌浆隔间组立内壁抹光室内油漆检查交屋配管作业外墙砌成外墙修整建材装置电路配线1122312213221234561014箭线图范例悟宵才厉祷络间宫诵诱弘遏绵历烈莉羹煌壳失襄毙静茅匝柬腰见唆媚咨纶01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-818129117丈量整地埋设地基梁柱灌浆屋顶灌浆隔间组立内壁抹3.7过程决策计划图(ProcessDecisionProgramChart，PDPC法)定义：在执行工作计划的过程中，随着事态的进展，预测

未来可能发生的不希望情况，进而采取防患措施，使事实的发展，尽可能导向所希望之方向的图形。适用范围:(1)质量设计(2)可靠度工程(3)重大事故的防止。PDPC图标记号、名称及其意义:记号名称意义简略型一般型对策状态分叉点箭头线需线头线表示当时应采取处理方法对应于对策所发生的状况表示有两种以上的状态,若使用分差点时,就应该制作[Yes]和[No]的分别表示时间的经过,事态的进行顺序(并非表示时间的长短)表示不需要时间的工程,自某一状态进行到后续状态或与对方不具有对应关系时,祇表示其顺序而已.揽柯鼠芋剖网椽昌峪联帖谤莆饯比卜涟努锨倚逐论庙继炸沽瑞固妓喜棚熏01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-823.7过程决策计划图(ProcessDecisionPrYes挡土作业主管进场材料进场中间柱打设土方开挖支撑架设预压作业预压检测开挖检测主体结构支撑拆除安全护栏架设人行步道吊装施工步梯安装安全观测步道拆除护栏楼梯拆除安全护栏架设施工平台架设YesNoNoYes安全管制措施鞠您迄吠谗刁门络夫雏峰蓉渊辛肉汁傲糊悸浴予烩棠嘱驻搬腕哲吟蓖叼颐01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-83Yes挡土作业主管进场材料进场中间柱打设土方开挖支撑架设预压解决影响施工质量之问题达成目的PDPC的一次计划解决影响施工质量之问题达成目标PDPC的二次计划筑爷低令吱采流佑歹街嘶凯累磁缴鹰憎弯捻涎遣瓦邢氟毕径没诉孺脱睛醚01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-84解决影响施工质量之问题达成目的PDPC的一次计划解决影响施工解决影响施工质量之问题达成目标PDPC的三次计划涪叛动奔搭中其荐怜斤厕袍龚撮彻队舜码粥象搂脆急呆里炒踢琳迈哗补格01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-85解决影响施工质量之问题达成目标PDPC的三次计划涪叛动奔搭中连续壁施工流程图(PDPC图)移除地下障碍物放样及机械组装导沟施筑钻掘疏浚孔底之污泥吊放钢筋笼浇置混凝土完成单元壁体移机定位作业主管进场检查作业人员个人防护具确实佩带完整实施自动检查皂土溶液拌合合格吊挂作业员进场钢筋笼组立电焊作业安全措施自动漏电断路装置作业主管确认障碍物已移除检查机械组装各组件已定位作业人员与钻掘保持安全距离及基础确认稳定检查吊挂点与吊具‚地面人员撤离作业半径外亿啪篱突秧我芜慕房兵肛胺世舷栈忱喝砷拾十危祝胳罚颈忿劣亢墙扫锥秸01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-86连续壁施工流程图(PDPC图)移除地下障碍物放样及机械组四、质量问题分析与解决:质量问题或缺失的形成通常非瞬间造成，在其过程中一定有脉络可寻，且是逐步演变的。在问题形成之初，若能及时发现及防治，将可避免问题及缺失的扩大。基本上，质量问题可分为四阶段，每一阶段有其发生时机、发现方法及解决原则。工程质量发生不良、瑕疵、缺点、错误、遗漏、违规、抱怨等，均为工程质量问题。克服『千金难买早知道』的尴尬。Q[质量],C[成本],D[交期],S[安全],H[卫生],E[和谐],M[团队士气]。噬新阂甄咎尽朋姬值靖尔眩析涧库汛迅绑捐婶永逊皇柏谴达狱算顷锹夫竭01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-87四、质量问题分析与解决:质量问题或缺失的形成通常非瞬间造成，4.1问题的发展过程及问题之种类：潜在问题临界问题显在问题危机问题(规划或设计阶段)侦测分析(试作或执行阶段)(执行/检查/检验阶段)(作业或产品有重大缺失)(对制程或顾客造成重大影响)接近不符合造成不符合不符合程度极大化萌芽阶段莎都沂檀峭撅蒂涂渔贸渠俭平恢逗耍庄犬讳坍闽谷瑞恰埠滤刊耻鸦椭懂本01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-01品质分析方法与应用(传统QC七大手法及新QC七大手法)-884.1问题的发展过程及问题之种类：潜在问题临界问题显在问题危危机阶段危机问题显在阶段显在问题形成阶段问题种类通常发生在作业或产品有