黑岱沟煤矿安全技术操作规程

黑也淘露天煤矿安全技术操作规程二。。七年六月-kX-—1—

刖百《安全技术操作规程》是我矿安全生产必须遵循的安全准则，是全矿职工在生产经营活动中保障安全所遵循的依据。但是，随着时间的推移、经验的积累、结构的调整，有必要对原版《安全技术操作规程》进行修订。此次规程修订，是在贯彻执行国家二六年版《煤矿安全规程》及行业标准的基础上，结合我矿生产实际情况，对我矿原规程内容进行了修改和补充，修订后的《安全技术操作规程》分为安全规程、作业规程和操作规程，规程内容涵盖了安全生产的各个环节。全矿职工必须认真学习、掌握本规程，并严格执行。本规程内容与国家有关法规、规程有抵触时，以国家有关法规、规程为准。本规程自发行之日起开始执行，原版二四年《安全技术操作规程》同时废止。本规程的修改和解释权属黑岱沟露天煤矿安全管理委员会。黑岱沟露天煤矿二七年六月TOC\o"1-5"\h\z目 录\o"CurrentDocument"第一编安全规程 1\o"CurrentDocument"第一章总则 1\o"CurrentDocument"第二章采剥工程 6第一节台阶 6第二节穿孔 6第三节爆破 7第四节采装 13第五节高段作业 14TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"第三章运输工程 15\o"CurrentDocument"第四章排土工程 17第一节一般规定 17第二节卡车运输及排齐 17第三节推£做笄 18第五章矿山供电 19第一节一般规定 19第一节供电线路 20第三节变配电设备 21第四节电气设备的特和接地 22第五节供配电业务保安 23第k节触电急救 24第六章滑坡防治 25

第一节防治水 26—.fj P/jy\ 第二编作业规程 27第一章爆破作业 27第一章爆破作业 27TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"第一节爆区准备 27笋一并 址热 JO\o"CurrentDocument"第三节充填 29\o"CurrentDocument"第四节联网 30\o"CurrentDocument"第五节警戒 30\o"CurrentDocument"第六节起爆 31\o"CurrentDocument"第七节警戒解除 31\o"CurrentDocument"第八节瞎炮处理 32\o"CurrentDocument"第九节二次爆破 32\o"CurrentDocument"第十节空气间隔器彳吏用 33\o"CurrentDocument"第廿节抛掷爆破 33 /^r 、目E 。勺彳乍'y 36\o"CurrentDocument"第三章爆破工和炸药车司机联合作业 38\o"CurrentDocument"第四章液压反铲清理卡车厢斗联合作业 38\o"CurrentDocument"第五章轮斗系统联合作业 39\o"CurrentDocument"第六章轮斗系统胶带输送机移设 41\o"CurrentDocument"第一节工作面胶送机移设 41

_•节'料11 42\o"CurrentDocument"第七章 轮斗挖掘机与自卸卡车联合作业 42\o"CurrentDocument"第八章 轮式装载机与自卸卡车联合作业 43第九章 工程设备配合5^1换钢，2幺电彳乍.1-- — 45\o"CurrentDocument"第十章设备操作和维修人员联合作业 48第一节设备点检 48第二节设备维养 50第三节设备点检维修时的停送电 53第十一章爆破工与炸药车司机联合作业 55第十二章破碎站联合作业 56第卜三章燃油加注作业 57第一节加油车提油 57第二节加油车为卡车加油 58第三节油脂站加注油脂 59第四节临时加油点加油 60第五节客货车提油和卸油 61第十四章l_L*!aL"、11, ’1 62第一节盘放电铲尾线电缆 62第二节盘放吊斗铲电缆（待修改） 63第十五章电气作业 64第一节一般规定 64第二节电气测量 65

TOC\o"1-5"\h\z勺夕.竹AJi从攵k八人攵 cc—一" i^> '', , 。。\o"CurrentDocument"第四节变配电所（亭）、移动变电站检修、保养 69\o"CurrentDocument"第五节外线停送电 71\o"CurrentDocument"第七节电缆的更换和移设 74\o"CurrentDocument"第部操作规程 75箪一音rjmi 第二章轮斗系统设备 78第一节轮斗挖掘机 78第二节皮带车A 82第三节电缆/漏斗车 86第四节胶带输送机 88第五节排±8以卸料车 91第六节集中控制系统 95第三章穿孔设备 97-97102107113118-97102107113118123128第二节 YZ-35B钻机 第三节 KY-250A的2 第四节 KY-200钻机 第五节 DM-H2牙轮钻机 谢芳 1190E牙轮钻机 第七节 DM45内燃钻机

第八节TH-100地质钻 134第四章单斗挖掘机 139第一节395B单-斗挖掘机 1394A"---f±r第一节2800XP////"^zL报H和L 146第三节2300-TZ单斗挖掘机 151第四节WK-10B挖掘机 156第五章吊斗铲操作规程 162第六章 自卸卡车 168第一节630E卡车 168第二节730E卡车 175第三节SF3102卡车 181第四节道路养护卡车 188第七章推土机 191第一节D11T推土机 191第二节DION,D8N推土机 196第三节D375A-2推土机 200第四节D475A-5推土机 205第五节834B轮式推土机 210第六节834H轮式推土机 215第七节WD600轮式推土机 219第八章轮式装聊 224第一节L1350装载机安全操作规程 224

第一干992G装载机 229第三节988B装载机 234第四节50前载机操作规程一 239第九章辅助设备 245第一节平地机 245第二节压路机 249第二节液压锤 253第四节轮式液压反铲 257第五节胶带移设机 263第六节SF31904W矿用洒水车 267第七节BQ392AS-60矿用洒水车. 271第八节TR50-W矿用洒水车 275第九节20吨洒水车 282第十节100T平板车 286第―节SF31904T清障车 290第十二节加油车 300第十三节油脂加注车 303第十四节空压机 305第十五节电缆搬运车 307第十六节发电车 312第十七节自吊车 317第十八节高空作业车 332

第十九节第二十节爆破整材运输车第二十-节第一十一节7355履带搬运车第二十三节卷胶带机 .第二十四节dFPM-1殊由至 第二十五节/KZE侬叶i史休/卜柳住一 第二十六节由云力空和榻隹柳程田今/工£&加绿7万称力? -第二十七节助:指挥车 .338341347351355358360365366369第十章供电设备369第一节进口培顿库克35kV内3kV移动变电话369第二节进口UEE35kVK3kV移动变电站（增加）371第三节国产35kV63kV移动变电站•373第四节35KV/22KV移动变电站（整梯改）373第五节222开关柜.377第六节6.3kV变配电所（厅、台）379第一节进口培顿库克35kV内3kV移动变电话369第二节进口UEE35kVK3kV移动变电站（增加）371第三节国产35kV63kV移动变电站•373第四节35KV/22KV移动变电站（整梯改）373第五节222开关柜.377第六节6.3kV变配电所（厅、台）379第七节进口63kV开关柜- 379第八节国产63kV开关柜.380第九节双电源切换操作-382第十节喷灯使用-386388附:388388黑岱沟露天煤矿矿内交通规则-388本规程使用的计量单位及数学符号说明- 391第一编安全规程第一章总则第一条为保障黑岱沟露天煤矿安全生产和职工人身安全，防止事故，根据《安全生产法》、《煤炭法》、《矿山安全法》、《煤矿安全监察条例》、《煤矿安全规程》等有关安全法规，结合本矿实际制定本规程。第二条按照国家有关安全生产的法律、法规、规章、规程、标准和行'I吸技术规范，建立健全各级领导安全生产责任制、职能机构安全生产责任制、岗位人员安全生产责任制。第三条各级领导必须贯彻落实安全目标管理制度、安全管理规章制度、安全办公会议制度、安全技术审批制度、安全奖惩制度、安全检查制度、安全隐患排查制度等。第四条矿长对本矿的安全工作全面负责，是安全生产的第一责任者，矿行政副职对分管业务范围内的安全工作负责；各单位、部门行政正职是本单位、部门安全生产第一责任者，行政副职对分管业务范围内安全工作负责，其主任工程师、技术负责人对安全工作负技术责任，班组长（工长）对所管辖范围内安全工作负直接责任；各级安全责任人要认真监督检查安全规程执行情况，并对各级第一责任者负责。第五条安全监察站是本矿的安全生产监督管理机构，依照上级和本矿的有关规定，行使安全监察权。第六条安全监察站与矿内施工单位必须签订安全管理经济责任书，明确安全生产管理职责和应当采取的安全措施。第七条编制生产建设长远发展规划和年度生产建设计划的同时，必须编制安全技术发展规划和安全技术措施M戈人为保证各项安全技术措施所需的各项费用，各有关部门应做出相应计划，并由各级领导组织实施。第八条总工程师主持编制本矿年度灾害预防措施及处理计划，由矿长负责组织实施。第九条各单位主管领导应负责制定本部门（单位）的安全活动”划用茹陶执行。第十条各单位要经常进行安全检查，查出的隐患必须按“四定”（定单位、定责任人、定时间、定措施）原则整改，整改完毕后要通知安全监察人员验收。任何单位、个人不得拖延。第十一条安全工作实行群众监督，各级领导必须支持群众安全监督的活动，充分发挥群众监督的作用。应根据生产实际对•职工及时进行安全教育，不断提高职工的自保、互保意识和自身素质。第十二条特种作业人员必须经专门的安全培训，经考试合格取得特种作业操作证，方可上岗作业。第十三条新参加工作和调换工种的职工，均须经过安全和技能培训，经考试合格后方可上岗工作。第十四条受培训人员必须在专职人员的带领下工作，在未取得特种作业操作证之前不准独立作业。第十五条使用的安全生产设施、设备、器材、防护用品、用具和安全检测仪器，应当符合国家安全标准和行业安全标准，必须有安全使用合格证和安全标志，否则不得使用。第十六条各项工程及机械安装、设备大修、更新、改造、试验涉及安全生产的新工艺、新技术、新设备、新材料之前，必须经过论证、安全性能检验和鉴定，并制定安全措施，经批准后方可进行。第十七条进行新工艺、新技术、新材料实验时，必须制定安全措施，经矿职能部门和安全监察部门批准后方可进行。第卜八条本矿应具备反映当前实际情况的F列图纸：.地形地质图.工程地质平面图、断面图、综合水文地质平面图.采剥工程平面图、断面图.排土工程平面图.运输系统图.输配电系统图.防排水系统图.边坡监测系统平面图、断面图.井工空巷与露天平面对照图第十九条发生事故后，由矿或部门有关人员采取安全措施组织抢救，并按程序逐级上报。第二十条发生重大及以上事故应启动事故应急救援预案。第二十一条职工必须严格遵守和执行各项规章制度。第二十二条职工作业时必须按规定穿戴相应的劳动保护用品，正确使用劳动防护用具。第二十三条职工有权拒绝违章指挥，有权制止和拒绝违章作业、冒险作业。当工作场所出现险情时，有权停止作业，撤到安全地点并有义务及时报告危险、危害因素：在险情没有得到处理，不能保证人身和设备安全时，有权拒绝作业。第二十四条采场与排土场的主要运输干道严禁人员行走，并应在明显位置设置相应的安全标志和警示标志。第二十五条严禁在靠近台阶坡顶、坡底的危险地带行走、逗留或停放设备。第二十六条严禁擅自移动、毁坏各种安全标志。第二十七条在设备上严禁存放易燃、易爆物品。第二十八条载货车辆的车厢内不得载人。第二十九条矿用设备不准搭乘人员。第三十条严禁利用胶带输送机作为运输工具。第三十一条人员在超过基准面2米（含2米）的高空作业时,所用的梯子或平台应牢固、平稳，应佩带检验合格的安全带或设置安全网（有可靠栏杆者除外）。第三十二条进行吊装和高空作业遇有六级以上大风时，必须停止作业。雷雨天时，禁止在露天高处作业。遇冰雪、泥泞时，应有防滑措施。第三十三条职工在工作范围内应注意设备上可能造成伤害的部位，如尖角、高温部位等。第三十四条在不能确保人员和设备安全的情况下，未经允许严禁擅自处理设备故障。第三十五条凡接触危险材料或物品的职工，必须熟知其在使用中的危险性，并采取有效的措施保护自己和他人不受伤害。第三十六条严禁任何人在吊起或抹挂的重物下工作或通行，禁止吊物从人员上空通过，如须通过时必须撤离人员。第三十七条管理人员检查设备时，必须告知设备操作人员，待设备操作人员将设备停稳后，操作人员配合检查人员共同检查，未经检查人员允许不得启（起）动设备。第三十八条外来参观人员，必须经矿办公室批准，由指定人员带领，并配戴相应的劳动保护用品。未经批准，任何外来人员和车辆不得进入作业区。第三十九条采场内火区、老巷等有危险的地点，应采取充填、封闭等安全措施，并设置警示标志。第四卜条已配置的安全防护装置和设施，必须保持完好。第四十一条绝缘用品、用具应该正确存放，严禁搠M乍它用。第四十二条多工种、多设备联合作业时，必须制定专门的安全措施。第四十三条总高度低于3米的各类机动设备进入大型卡车行走和停放的场所时，必须配备高杆旗，要求旗面距地面的高度不低于3.5米。第四十四条凡夜间或能见度低的情况下，各类机动车辆进入大型卡车行走和停放的场所时必须配备警灯，必须保持警灯正常闪烁。第四十五条车辆停放时，应该选择在安全可视的地点，未经操作人员允许严禁擅自进入或停放在设备作业范围及卡车盲区之内。第四十六条压力容器的管理严格执行国家的有关规定。第四十七条作业人员必须清楚作业环境。必须^从现场管理人员、安全监察人员和爆破警戒人员的指挥。第二章采剥工程第一节台阶第一条挖掘机采剥的台阶高度应符合下列规定：不需爆破的台阶，其高度不得大于挖掘机的最大挖掘高度。爆破的岩、煤台阶，爆破后爆堆高度不得大于挖掘机I®大挖掘高度的1.1〜1.2倍，如表1-1,台阶不得有伞檐和浮石表1-1机型"WK35BWE395B|395B2800XP2300-TZWK-10B992GL1350爆堆高吆W15m19.47mW19.23mW19.23mw17.20mW16.2mW1332m第二条采场边坡角和最终台阶的坡面角必须符合最终边坡设计要求。第三条最小工作平盘宽度一般不小于40米。第二节穿孔第四条穿孔作业时，应严格按设计参数进行穿孔，成孔后必须4行护孔。第五条在遇有采空区工作面穿孔时，严格执行采空区作业有关规定。-6-第六条穿边排孔时，钻机履带应垂直于台阶坡顶线或调角布置（最小夹角不小于45。），在有顺层滑坡危险区，必须压喳穿孔。第七条钻机升降段或行走距离大于300米时,必须落下钻架。第三节爆破第八条爆破作业必须遵守国家颁布的《爆破安全规程》及有关规定。第九条爆破作业使用的器材以及应用爆破新技术、新工艺、新器材和仪表，必须符合国家有关标准。第卜条在爆破区域内放置和使用爆破材料过程中，20米范围内严禁烟火，10米范围内严禁非工作人员进入。第十一条严禁使用变质失效的爆破材料。第卜二条爆破器材的领用、保管和使用，应帐、卡、物一致。第十三条运输爆破器材应使用专用车辆，专用车辆必须保证状态完好。第卜四条运输爆破器材的车辆，必须设有危险物品警示标志,必须按指定路线行驶。行驶中不得超车超速，严禁随意停车，严禁无关人员搭乘，严禁载有火工品进入加油站。第十五条运载火工品不得人货7魄；雷管、继爆管不得与导爆索、起爆弹混装。第十六条爆破器材专用车到达爆破地点后，爆破负责人必须当面检查质量、点清品种和数量。第十七条爆破后剩余的爆破材料，应当天退回炸药库，并按规定办理退回手续，严禁在现场存放和销毁。第十八条爆破作业必须在白天进行。第十九条爆破作业前应观察作业环境，不具备作业条件时严禁作业。第二十条夜间、大雾天、暴风、沙尘、雨雪天等可视距离小于警戒距离的情况下，严禁起爆。第二十一条炮孔装药和充填必须遵守下列规定：.装药前在炮区两端插好警戒旗，严禁无关人员和车辆进入炮区；.炮孑国药以及宙管脚线、导爆索、导爆管的连线和布设必须由专人负责：.装药必须专人操作，必须按设计装药，发现问题应立即报告炮区负责人；.导爆管严禁打结；.禁止从已装药的炮孔内拔出或硬拉导爆索或雷管；.装药时，每个炮孔操作人员不得超过3人，严禁向炮孔内投掷起爆材料和受冲击易爆炸炸药，装药人员不得将头部和身体正对炮孔；.充填时应保护好宙管脚线、导爆索、导爆管，防止破损或掉入孔内。充填物粒径不应大于40毫米；禁止使用易燃材料作充填物；.炮孔卡堵或宙管脚线、导爆索和导爆管损坏时应及时处理。如无法处理，必须设置标志按瞎炮处理。第二十二条禁止强行拔出起爆弹中的导爆索、导爆管或雷管脚线。第二十三条用雷管起爆导爆管网络时，应采取措施防止雷管炸断导爆管和使用毫秒延期雷管气孔串火烧坏导爆管。导爆管应均匀排列在雷管周围，并用胶布等绑扎牢固。第二十四条非电导爆管起爆网络中不得有死结，不得将导爆管拉细对折，孔内不得有接头。第二十五条加工起爆药包的地点必须距放置炸药地点5米以外，加工好的起爆药包或起爆体应放置在距炮孔炸药2米以外。第二十六条爆破安全警戒的规定：.根据爆破性质和规定要求确定警戒范围，特殊情况适当加大警戒范围。每次爆破都必须指定炮区负责人和警戒负责人，警戒负责人起爆前向炮区周围派出警戒人员，监视警戒范围内的设备、人员撤到安全地点。.警戒信号：1）音响信号：对讲机。警戒负责人与炮区负责人和警戒人员之间的联系采用对讲机。2）视觉信号：红旗，旗面规格（0.4x0.6）m2,旗杆不少于0.5米。警戒A员使用红旗进行＞戒。.警戒负责人、警戒人员、炮区负责人、起爆人员应实行“三联系制”，即：1）第一次信号（警戒信号）：炮区负责人向警戒负责人发出警戒信号，然后警戒负责人确认警戒人员到达警戒地点后向警戒人员发出警戒信号，所有与爆破无关人员撤出警戒区，设备撤至安全地带，各警戒人员向警戒负责人回复安全信号，警戒负责人向炮区负责人汇报警戒安全，炮区负责人确认炮区起爆安全，令起爆人员做起爆准备。2）第二次信号（起爆信号）：起爆准备完成后，炮区负责人向警戒负责人发出起爆信号，然后警戒负责人向各警戒人员发出起爆信号，确认警戒安全后向炮区负责人汇报，炮区负责人确认炮区起爆安全后向起爆人员下达起爆命令，进行起爆。3）第三次信号（解除警戒信号）：起爆后，确认无危险时，炮区负责人带领一名起爆人员进入爆区进行检查，确认安全后，向警戒负责人发出解除警戒信号，然后警戒负责人向各警戒人员发出解除警戒信号。第二十七条人员安全警戒距离的规定：.深孔松动爆破（孔深大于5米），距炮区边缘：软岩不得小于100米，硬岩不得小于200米；.浅孔爆破（孔深小于5米）：无充填预裂爆破，警戒距离不得小于300米；.二次爆破：炮眼法不得小于200米，裸露爆破法不得小于400米；.轰水不得小于50米；.遇风天且警戒区为斜坡面，顺风下坡方向警榔巨离应加大到正常距离的L5倍。第二十八条各种设备距炮区最外端的安全距离必须符合表3-1,如设备处于警戒范围内且不能撤出时，应采取安全措施表3・1设备名称深孔爆破（米）渤艮及二婢破（米）履带设备3040司机室背向爆区轮式设备4050小于此距离应采取保护措施开关柜、分线箱3030小于此距离应采取保护措施变压器2020小于此距离应采取保护措施炸药车100200小于此距离应采取保护措施高压电缆4050小于此距离应停也滁第二十九条装药后的炮孔无法起爆时，连线后必须设专人看守：需隔夜起爆的，严禁连线。第三十条爆破地震安全距离规定：.各类建筑物地面质点的安全震动速度规定如下：(1)非抗震大型砌体建筑不应超过0.5cm/s：(2)钢筋混凝土框架房屋不超过2.0cm/s：(3)震动敏感重要建筑如毛煤仓，产品仓不超过0.3cm/s；(4)黄土窑洞不应超过0.3cm/s,砖石平房、窑洞不应超过0.5cm/so.爆破地震安全距离按下式计算：R=(A/v)},a-Qm式中：R—爆破地震安全距离，m；。一药量(齐发爆破取总量，延期爆破取最大一段药量)，kg；v—安全质点振动cm/s；tn—药量指数，取m=l/3；k、a—与爆破地点地形、地质条件有关的系数和衰减指数，按表3-2选取。表3-2建筑物ka坡稳定有影响的地区进行爆破时，必须进行爆破地震效应的监测或试验，以确定被保护物的安全性。第三十一条应尽量避免裸露爆破，必须进行时，应按下式确定安全装药量：Q=(Rk/25)3式中：Q-安全装药量(延期爆破时,Q为一次起爆的药量),kg;Rk—被保护建筑物、设备距爆破地点的距离，mo第二十二条发生拒爆和半爆时，应分析原因，采取措施，并必须遵守下列规定：.在专人监视下进行检查，并在危险区边界设警戒，严禁无关人员进入警戒区或在警戒区内进行其它作业：.因地面网络连接错误或地面网络断爆出现拒爆，可再次连线起爆：.如炮孔内为非防水炸药，可向孔内注水浸泡炸药，使其失效；浅孔拒爆可用风或水将炸药清除，市新装药爆破；.如不能立即处理，应报告矿调度部，并设置拒爆警戒标志,派专人指挥挖掘机挖掘。第四节采装第三十三条挖掘机在作业过程中，有下列情况之一的，应停止作业，撤到安全地点，并及时汇报：.发现台阶崩落或有滑动迹象，危及挖掘机安全；.工作面有伞檐或大块物料，可能砸坏挖掘机；.暴露出未爆炸药、起爆弹或宙管；.有冒落危险的空巷或火区；.遇到松软岩层，可能造成挖掘机下沉或遇水有可能被淹；.发现不明地下管线或其它不明障碍物。第三十四条两台以上挖掘机在同一分阶作业时，两台挖掘机的间距彳相小于最大回转半径的2.5倍，并制定安全措施。第三十五条两台挖掘机在相邻的上、下台阶作业时，两者的相对位置影响上、下台阶的设备、设施安全时，必须制定安全措施。第三十六条单斗挖掘机尾部与工作面坡面之间的距离不得小于4米。轮斗挖掘机尾部与工作面坡面之间的距离不得小于2米。第三十七条挖掘机停止工作时，司机室应位于工作面相反一侧。第三十八条暴雨期间，有水淹和片帮危险时，应及时将挖掘机开到安全地带，并向矿调度部汇报。第三十九条轮斗挖掘机作业和行走线路处在饱和水台阶上时，必须进行处理，确保安全，方可作业和行走。第四十条急停按钮只有在危及人员或设备安全时方可使用。第四十一条轮斗挖掘机组合台阶作业时应遵守下列规定：.轮斗挖掘机作业时，司机（或副司机）在地面负责轮工噌掘机及皮带车A的安全指挥；.轮斗挖掘机及皮带车A履带外缘距台阶坡顶线不得小于6米：.轮斗挖掘机（或皮带车A）卸料臂下缘距台阶坡顶线垂直距离不小于1米；.工作面台阶坡面角不得大于65。，单台阶高度不得大于15米；.当组合台阶是由三个台阶组成的情况下，主台阶与第一分台阶间需留3〜5米宽的保安平分；.皮带车A行走时，电缆鞍座与主台阶坡面的距离不得小于1.5米。第四十二条轮斗挖掘机填沟作业时应遵守下列规定：.轮斗挖掘Hit也面指挥人员负责轮斗挖掘机的作业安全，要随时观察工作面情况，注意片帮和塌陷及履带板的沉降情况，遇有不均匀沉降时，应及时处理；.轮斗挖掘机履带外缘距沟边不得小于6米；轮斗挖掘机与皮带车A配合作业时，皮带车A履带外缘距沟边不得小于6米；.设专人负责监护电缆。第五节高段作业第四十三条钻机在高台阶上、下钻第一排孔时，副司机负责监护，发现异常及时撤出人员和设备，采取安全措施后方可恢复作业。第四卜四条爆破人员在煤台阶上距离抛掷爆破台阶最近两排孔装药时，必须设专人监护坡顶、坡面的裂纹和浮石情况，发现异常，及时撤出。第四卜五条爆破时距高台阶坡顶线10米、高台阶坡^线30米以内禁止有设备和人员。第四十六条孔深大于10米的爆破采用逐孔微差起爆，减少爆破地宸波对高台阶的破坏。第四十七条电铲靠近预裂面采煤时，电铲的履带与高台阶坡底线的夹角大于45°,电铲副司机负责监护坡面裂纹和浮石变化情况，发现异常，及时撤出。第四十八条高台阶供电作业时，要观察好现场作业环境，选择好位置，并设专人监护，发现异常及时撤出。高台阶上铺设下掌子电缆时电缆必须垂直坡顶线下放，作业人员必须系好安全带。第四十九条设备清理高台阶下煤顶板时，注意观察坡面裂纹和浮块，发现异常及时撤出。第五十条距高台阶坡顶线10米、坡底线30米以内，严禁人员逗留、严禁停放设备。第五十一条高台阶上警戒带以内严禁与工作无关人员进入。第五十二条在高台阶下推土机和前装机清理底板作业时，在距坡底线10米内禁止平行坡底线作业。第三章运输工程第一条矿山道路应设安全警示标志，在台阶之间的联络道路应设缓冲区段。第二条采场、排土场、运输干线和上下工作平盘的联络道路应修筑安全挡墙。第三条矿山运输道路修筑的安全挡墙，沿台阶坡顶修筑的安全挡墙高度不得低于L6米，底部宽度不得小于4.2米；沿固定道路或端帮半固定道路修筑的安全挡墙高度不得低于2.1米，底部宽度不得小于5.4米。第四条平盘道路、运输干道、排土场道路最小宽度为22米;最小转弯半径为35米；斜坡道最大坡度为8%。第五条同向行驶时，正常情况下卡车与卡车前后距离不得小于30米。第六条烟、雾和尘土等影响视线时，应开启防雾灯或前大灯,并靠边减速行使，车距不得小于50米。能见度不足50米时应停止作业。第七条冰雪泥泞路面应及时处理，并采取防滑措施，当行驶路面不良时，车辆应减速行驶，车距不得小于50米。第八条除正在作业的养路设备外，各种车辆在坡道、弯道、交叉路口和电缆桥附近必须避让运输卡车。第九条胶带输送机运输物料的最大坡度，上运不大于14。，下运不大于12°o第十条布设胶带输送月应遵守下列规定：.胶带输送机布设线路，应避开滑坡、岩溶等不良工程地质地段，通过矿井采空区时，应探明情况，采取措施；.固定式胶带输送机，应在经常有人跨越的地方设置行人栈桥；.在胶带输送机的转载点和机头处应设置用于安装、维护胶带输送机的车辆通道，在胶带输送引谴两侧应采取防排水措施。第四章排土工程第一节一般规定第一条排土场应保持平整，不应有积水。当排土场范围内有积水时，必须在排弃之前进行排水处理，保证排土场的边坡稳定。第二条当出现滑坡征兆和其它危险时,应立即停止排弃作业,采取安全措施后方可恢复作业。第二节卡车运输及排弃第三条排土场卸料区，必须有连续的安全挡墙，其高度不得低于1.28米。第四条排弃工作面向坡顶线方向必须有3%〜5%的反坡。第五条卡车进入排土场时，应从左边驶进，向右转弯进入排弃位置。第六条卡车卸料时，应垂直坡顶线，严禁高速倒车冲撞安全挡墙。第七条卡车司机确认排弃工作面和安全挡墙安全时，后轮胎要靠安全挡墙卸料；地衣松软或下滑可能及安全挡墙不合格时，可在安全挡墙前5〜6米（土）或3〜4米（岩）处卸料。在修路排弃时，必须严格按照要求排弃。第八条在同一地段进行卸料或推±作业时，卡车与推土机前-17-后距离不得小于20米，左右不得小于7米，卸料时卡车与卡车之间的距离不得小于3米。第三节排土机排弃第九条排土机下排时，履带外缘距台阶坡顶线的安全距离不得小于20米。第十条工作面和行走道路及卸料臂的倾角必须符合排土机技术规定。第十一条排土机长距离行走时，必须设地面指挥人员指挥，受料臂与卸料臂应成一直线。第十二条下排应采用超前式排弃，即排土机能够排弃到下台阶坡顶线外时，方可开始排弃。排弃时先排外侧后排内侧，即先将卸料臂摆在与排土机行走线垂直的方向排弃，然后逐渐向台阶坡顶位置回转。第十三条作'1匠1程中，排土机地面指挥人员要观察地面，如发现裂缝较大或短时间内裂缝宽度变化较大时，应立即向当班工长汇报并将排土机走到安全位置。第十四条雨季要求排土机行走路线上无积水，如有积水应汇报当班工长并由工长组织处理。第五章矿山供电第一节一般规定第一条电气设备设施的设计、安装、验收、运行、操作、检修、维护、试验以及安全防护等工作，必须符合国家有关规定。第二条易燃易爆场所的照明和电力装置，必须按有关规程、规范进行设计和施工。第三条必须有完整的地面和采场供电系统图，并随着负荷变化及时修改。第四条供电系统应装设漏电保护装置。移动式高压供电设备供电的变压器采用中性点不直接接地方式；当采用中性点限流电阻接地方式供电时，必须将变压器接地和移动设备外壳用接地线连接起来。向固定设备供电的变压器•般采用中性点直接接地方式，固定设备的外壳必须直接靠复接地。第五条供用设备、设施附近，禁止放置易燃、易爆等危险品。第六条潮湿、粉尘的工作场所应使用封闭式电气设备。有爆炸危险的场所，应使用防爆型电气设备。第七条临时用电，必须向矿主管部门申请并说明使用方向和使用期限，经矿主管领导审批后，由供电队负责施工，到期拆除。第八条电气设备和线路的维修、调整或故障处理，必须山专职电工负责施工。第九条电气作业人员，必须经安全技术培训和考试合格，发给电工操作证，并经过触电急救训练掌握触电急救的方法，方可上岗独立工作。第十条供电作业必须至少两人一组，一人作业，一人监护。第二节供电线路第十一条供电线路及设施应设置在稳定地段。第十二条同一杆上不同电压等级的供电线路不准多于两回。第十三条架空线路和电杆下面不准堆放物料。第十四条电缆供电线路应符合如下标准：.在火区、水港及易滑坡的地段不准使用电缆供电；.电缆修补后及新做的接头，必须进行绝缘测试，合格方可倾；.电缆与设备接头处应采取防潮措施；.电缆穿越道路时，应架设电缆桥或采用护管防护埋入地下。第十五条线路巡视工作应山有经验的电工担任。第十六条单人巡视时，禁止攀登电杆。夜间和阴雨、雷、雾、雪天巡视必须两人进行。第十七条大风巡视时应沿导线上风侧行走。第十八条巡视故障线路时一律视为线路带电，禁1上直接接触。第十九条发现线路断线，人员必须离开8米以外，并及时汇报。第二十条架空线路的巡视检查，35kV线路，每月不得少于一次。雷、雨、雾、雪、大风天气，应根据具体情况进行临时巡视检查，根据负荷情况进行夜间巡视。第二十一条架空线路有下列情况之一时，应及时处理：1.电杆倾斜；.电杆或木构件腐蚀、烧焦开裂、绑桩松动、变形脱出：.柱基沉陷，基础裂纹或损坏；.电杆的标号、警示牌不齐全、不明显；.导线的松弛度、线间距离不符合规定；.绝缘瓷瓶、横担有裂纹、破损、脏污、锈蚀、变形；拉线锈蚀、松弛、断股、张力分配不匀或拉线绝缘缺瓶裂纹损坏；进户线混线、断线、接头不牢；.导线与树梢最小间距小于安全距离。第三节变配电设备第二十二条变电站（亭、台）的位置选择，应符合有关标准和设计规范，并符合下列条件：.设在爆炸危险区以外；.设置在稳定的基础面上；.不应设在塌陷区。第二十三条变电站（亭、台）的设置应符合以下标准：.变电台应设在距地面0.8米以上的水泥台上，四周加设围栏，设备边缘与围栏的距离不小于0.8米，围栏高度不小于1.8米;.变电亭应用阻燃性材料制作的支架架设在柱上，支瓣触面高度不小于1.8米；.变电站的门应向外开，门口悬挂“非工作人员禁止入内”以及“禁止攀登、跨越”字样的警示牌。第二十四条无人值班的变电站（亭）的门应加锁。第二十五条站（亭）内设备应编号，并注明用途；应有停、送电标志和送电开关的锁紧装置。第二十六条移动变电站四周应设围栏，其设置应符合国家有关标准。全封闭式的移动变电站可不设围栏。第二十七条移动变电站的配电装置操作按钮和手柄应设在带门锁的箱体内，户外的操作手柄必须加锁。隔离开关与主开关之间应有可靠的机械或电气闭锁。第二十八条地面、采场及排土场设置变压器时应设围栏（为露天矿专门设计的移动变电站和杆上变压器除外）。配电柜、箱、盘应加锁，并应设置明显的防触电标志。第四节电气设备的保护和接地第二十九条供电系统必须具备可靠的短路、过负荷、接地等保护系统。第三十条固定变电站或移动变电站向移动设备供电的输配电线路的电压高于IkV时，应装设短路和过负荷保装置。交流电压大于50V的线路，应安装漏电保护装置。短路和单相接地（漏电）保护应采用二级保护。第三十一条变电站（亭）的各种电气保护装置应灵敏可靠，保证完好，并于每年试验检查一次。第三十二条高压电动机、电力变压器以及各种电气设备，应具有短路、过负荷、欠压释放等保护。电气设备过流继电器的整定和熔断器熔体的选择应符合国家标准。第三十三条露天矿的变（配）电装置、油库、爆破材料库、高大或易受雷击的建筑，必须装设防雷电装置，每年雨季前检查试验一次。第三十四条保护接地系统应符合下列标准：.采场架空线路主接地极不得少于2组，且接地装置应设在线路附近土壤电阻率较低的地点，阻值每组不应超过4欧姆，若条件不能满足，每组阻值最大不准超过30欧姆：.电气设备的接地应单台独立接地，不得多台串联接地，也不得与地下管网相接。接地回路应定期检查。第三十五条电气设备的金属外壳，有电气设施的主机机身和行走轨道，接地（或接零）要可靠，接地电阻必须符合有关规定。第三十六条重:新安装的或移动后的电气设备，运行前必须测量接地电阻。第三十七条爆破作业结束后必须检查爆破区内的接地装置。第五节供配电业务保安第三十八条工作票制度：在电力线路hl作，应填写工作票。填用第一种工作票的工作包括：.在停电线路（或在双回路中的一回停电线路）上的工作：.在全部或部分停电的配电变压器台架上及配电变压器室的工作。第三十九条工作票签发人、工作票负责人（监护人）、工作许可人、工作班成员都有各自的安全责任。工作票必须用钢笔或圆珠笔填写一式两份，一份交工作负责人，一份留存供电公司变电站。一个工作负责人只能持有一张工作票。第四十条事故紧急处理可不填工作票，但应履行许可手续，作好安全措施。第四—条工作许可制度：许可开始工作的命令必须通知到-23-工作负责人，可采用以下几种通知方法：当面通知；电话传达；派人传送。严禁约时停送电。第四十二条工作监护制度：工作负责人（监护人）必须始终在工作现场，对工作班人员的安全进行认真监护，及时纠正不安全的动作。工作负责人必须离开现场时，应临时指定负责人。第四十三条工作间断制度：.在工作中遇到雷雨、大风或其它任何情况危及工作人员的安全时，工作负责人可根据情况临时停止工作；.恢复工作时，应检查工作地点接地线，重新进行验电工作。第四十四条工作终结和恢复送电制度：.工作终结后，工作负责人检查检修地段状况以及杆塔上、导线上及瓷瓶上有无遗留的工具、材料，清点人员，确认线路无人工作，命令拆除接地线，接地线拆除，确认可以恢复送电时，可报告工作许可人，返回工作票，联系送电；.工作许可人在接到所有工作负责人的完工报告后，并确认工作已经完毕，所有工作人员己撤离工作现场，接地线已经拆除，核对无误后，方可下令向线路恢复送电。第六节触电急救第四十五条发生触电时，应立即使触电者脱离电源，脱离电源的方法有：.切断电源，拉开刀闸、开关等；.用绝缘杆、干燥的木杆（竹杆）挑开然；.站在干燥的木板或凳子上拉住触电者的干衣服，使其脱离电源。不准赤手拉触电者的身体。如触电者所处的位置较高有掉F的可能，切断电源的同时要采取防坠落措施。第四十六条在救护高压触电人员脱离电源时，救护人要穿绝缘鞋，带绝缘手套。第四十七条触电人脱离电源后，应移至空气新鲜的地方，立即进行持续不断的人工呼吸或体外心脏按压，同时通知医生现场抢救，在触电人恢复正常呼吸前不得中途停止人工呼吸。第六章滑坡防治第一条应做好工程、水文地质勘查、测绘工作和边坡稳定性评价并制定边坡稳定措施。建立永久性观测线（网），定期观测。第二条非工作帮形成一定范围的到界台阶后，应进行边坡稳定分析和评价，对影响安全生产的不稳定边坡必须采取安全措施。第三条工作帮边坡在临近最终设计的边坡之前，必须对其进行稳定性分析和评价。当原设计的最终边坡达不到稳定的安全系数时，应修改设计或采取治理措施。第四条长远和年度采矿工程设计,必须进行边坡稳定性验算,达不到边坡稳定要求时，应修改采矿设计或制定安全措施。第五条采场最终边坡的管理应遵守下列规定：.采掘作业必须按设M进行，严禁采掘过界；.临近到界台阶时，应采用控制爆破，不得超钻并采取减震措施：.含有露头煤的到界台阶，应采取防止露头煤风化、自燃及沿煤层底板滑坡的措施。第六条排土场边坡管理必须遵守下列规定：.随着排土场边坡的形成和发展，必须定期进行边坡稳定分析，如有不稳定因素应修改排土参数或采取防治措施；.清除基底上不利于边坡稳定的松软土岩；.内排土场最下一个台阶的坡底与采掘工作面之间必须留有足够的安全距离；.内排土场必须采取有效的防排水措施，防止或减少水流入排土场。第七条应定期巡视采场及排土场边坡，发现有滑坡征兆时，必须设明显标志牌。对有运输道路、布置设备和设施的边坡，必须确保边坡稳定。第七章防治水和防火第一节防治水第一条每年雨季前必须对防排水设施全面检查，制定当年的防排水计划和措施。检修防排水设施、新建的重要防排水工程必须在雨季前完工。第二条雨季前，在采场、排土场做好截水挡墙。第三条雨季前，在煤层底板，设置积水坑。第四条排水沟应经常检查、清淤，不应渗漏、倒流或漫流。第二节防火第五条建筑物、排土场、库房等处的防火措施和制度，必须符合国家有关法律、法规和标准的规定。第六条采掘、运输、排土等主要设备必须配齐灭火器材，并定期检查和更换。第七条灭火器材必须在指定地点存放，摆放整齐，便于拿取,并有专人负责日常检查、报损、补充等工作。第二编作业规程第一章爆破作业第一节爆区准备第一条穿孔前必须清理工作面，确保钻机作业安全，提高穿孑L®量。第二条提前做好爆破设计，遵循先设计后作业的原则。第三条严格按设计布孔，不得随意改变孔位、孔深。孔深与设计深度偏差不得超过±0.5米，孑比巨与行距偏差不得超过±0.3米。第四条认真验收，孔深、孔位不合格的必须?第二节装药第五条装药前必须清理炮区内障碍物。第六条装药区域外缘插红旗或设置其它警示标志，以标示装药警戒区。第七条非爆破作业人员和无关设备严禁进入装药警戒区。第八条火工品的领用必须由专人负责，运载火工品应使用专用4辆严禁人货*宙管、继爆管不得与导爆索、起燃单混装。第九条火工品领、用、退的数量要吻合，账物一致，不得丢失，禁止私存，严禁销毁或挪作它用。第十条装、卸、运火工品要轻拿轻放，不准投掷、冲击或碰撞，更不准踩压。人力搬运时，每次不得超过40千克。第十一条火工品在指定地点摆平放稳，炮区20米内不得有热源、烟火。第卜二条装药前要复查炮孔的积水、坍塌、堵塞等情况。第十三条炮孔有水，采取如下措施：.水深小于2米的，软岩使用间隔器将水隔开；硬岩使用乳化炸药。.水深大于2米的，使用乳化炸药。第十四条在老空区，煤及半煤岩等温度异常的自燃发火区，进行爆破作业时，必须测试孔内温度。有明火的炮孔，或孔内温度在60℃以上的高温炮孔，必须采取灭火降温措施。高温炮孔降温处理合格后，应迅速装药起爆。高温孑岫采用乳化炸药，或将炸药、雷管作隔热靡。第十五条炮孔坍塌，必须未EL-28~第卜六条炮孔堵塞，应掏孔。如掏孔不成功或掏n后不合格,必须未目L。第十七条必须按设沙嗫药，随时掌握药柱高度。第十八条导爆索严禁打折，孔口外留0.5〜1米的联网线。第十九条遇雷雨或暴风雪时，禁止装卸爆破器材。第二十条装药发生卡堵时，只准用炮杆处理，处理不了时向炮区负责人汇报，并进行妥善处理。第二十一条装药时，联线折断或掉入孔内，经处理难以正常引爆，可再补装一个适量的起爆药包，然后充填，如处理无效时，则应设置警示标志，在2米处补孔、装药。第二十二条充填物发生卡堵时，要用炮杆或绳索套取，不能疏通时，必须向炮区负责人汇报，以便在起爆或警戒时采取措施。第二十三条用导爆索起爆，如果充填中发生断索，当充填物上露有索头，不能接索时，应重新放入起爆药包继续充填，如无法补救，则应设置警示标志，在2米处补孔、装药。第三节充填第二十四条充填高度必须符合设计要求。第二十五条药柱超高时，必须采取安全措施。第二十六条用炮孔填塞机充填时，设专人指挥，一定要保护好炮孑L®线，避免破皮、断裂、压埋。第二十七条充填时，充填物粒径不应大于40毫米。第四节联网第二十八条切割导爆索必须用锋利刀具一次割好。第二十九条导爆索不准拉得过紧。第三十条导爆索联接时，采用搭接或水手结方法联接，搭接时两根导爆索重叠长度不得小于15厘米，中间不得夹有异物，捆绑应牢固，支线与主线传爆方向的夹角不得大于90。。第三十一条继爆管要靠紧缠牢，联接长度不得小于10厘米,继爆管与导爆索连接时，必须用胶布平行搭接。第三十二条网路除联接时的水手结和T型结外，禁止打结或打圈。第三十三条雷管应绑紧在距导爆索端部15厘米处,雷管的聚能穴应朝向导爆索的传爆方向。第三十四条爆破网络的联接必须由工作面向起爆点依次进行。第五节警戒第三十五条警戒工作由警戒负责人负责。第三十六条小于警戒距离的两个炮区同时起爆时，应互相做好联系，共同警戒，统一指挥。第三十七条警戒负责人布置警戒时必须做到：.根据爆破的安全距离和警戒边界上具体情况必须派足够的警戒人员：.向警戒人员交授警戒旗时，同时向其交待清楚警戒地点、-30~范围及注意事项。3.警戒点的设置位置必须能够有效防止人员和设备进入警戒区。第三十八条警戒人员必须在指定地点警戒，并监护警戒范围内的人员和设备撤离到安全地点。第三十九条警戒人员的位置应符合下列规定：.到达规定的安全警戒距离后站在合适的位置：.能够监视本人负责警戒范围内的所有人员和设备。第四十条凡在警戒区的人员、设备，按警戒人员指令（挥）,在规定的时间内撤离到安全地区，不得延误。第六节起爆第四卜一条炮区网络联好后，要核对火工品的使用数量是否相符。第四十二条起爆前由炮区负责人或指定专人检查网络联接情况、联接方法是否正确、有无漏联。第四十三条人员及设备都撤到安全地点后，方可下令点火起爆。第四卜四条起爆命令由炮区负责人发出。第七节警戒解除第四卜五条爆破完毕后，炮区负责人应对该爆区进行检查，确认没有问题后，发舟警戒解除信号。第四十六条警）助解除后，人员及设备方可进入警戒区。第八节瞎炮处理第四十七条爆破后，检查发现有瞎炮时，立即向炮区负责人汇报。第四十八条处理瞎炮时，炮区负责人要派有经验的爆破工处理，处理不了时，要在瞎炮位置设置明显警示标志。第四十九条爆破网络未受破坏，且最小抵抗线无变化的，可重新联线起爆；最小抵抗线有变化的，应计算安全距离，并加大警戒范围后，再市;新起爆。第五十条如爆破网络遭受破坏，且无法再次联结爆破时，在距离瞎炮孔口2米处，另打同等深度的平行孔，装药起爆。严禁钻机按原孔位穿孔。第九节二次爆破第五十一条二次爆破采用炮眼法。遇有急需爆破而又无穿孔设备的情况下，可采取裸露爆破法，一次装药量不得超过10千克,并有减少飞石的措施。第五十二条在爆破前要清除药包周围的石块。第五十三条装药和充填的炮杆必须是木制的，严禁使用塑料、金属或带金属包头的炮杆。第十节空气间隔器使用第五十四条拆开间隔器牵引线，按照间隔装药的位置要求在牵引线上做好标记。第五十五条当牵引线下放至标记处时,打开贮气罐的放气阀,将牵引线固定于炮孔口。第五十六条等待8分钟后，再进行装药、堵塞作业。第五十七条在贮存、运输、使用过程中，必须按包装箱的标识放置，严禁挤压、摔砸和倒置，避免与高温体、明火接触。第五十八条使用时严禁刺破、划伤间隔器外层编织袋、塑料袋。第十一节 抛掷爆破第五十九条抛掷爆破必须有爆破设计。第六十条每个作业环节都要指定责任人，并做好记录，记录上要写清作业内容，必须有责任人和作业人员签字。第六十一条生产技术部负责根据设计布置孔位，标明孔号，指导穿孔；监督成孔孔位、角度、深度是否满足设计要求；*ML时,重新放孔位。第六十二条在钻机作业前，技术人员必须向钻机司机明确交代穿孔要求，并将标明孔号的设计参数交给钻机司机。钻机司机根据设计要求在指定的孔位进行穿孔。第六十三条钻机司机严格按照设计穿孔，并做好记录（孔号、角度、孔深）。第六十四条成孔后要及时护孔，孔口周围0.3米范围内的碎石、杂物青理干净，并用护孔盖盖好。第六十五条爆破技术人员负责测量成孔的深度，在孑Ui插孔号标牌。第六十六条钻孔打到煤层时，应立即停止穿孔，并做好记录。第六十七条由于夹杆，钻孔未打到高岭土时，在该孔平行工作线旁2米处补孔，将废孔充填。第六十八条装药前对所有炮孔进行复查，做好孔深、水深标记。发现不合格孔及时汇报，并采取相应措施。第六十九条装药前要检查孑原是否有水，如果有水，采取如下措施：.水深小于2米的，软岩使用硬质间隔器将水隔开：硬岩使用乳化炸药。.水深大于2米的，使用乳化炸药。第七十条装药、连线人员必须严格按爆破设计进行作业，爆破技术人员必须到现场进行指导，并负责复查。第七十一条装药时，药柱底部与煤层顶板之间应该按照设计要求进行回填隔离。第七十二条在装药和充填过程中，防止发生卡堵现象。第七十三条预装药时间不得超过15天。第七十四条装药前，炮区要设警示标志，无关人员和设备不得进入。第七十五条联线开始后，必须设专人昼夜不间断监护，严禁无关人员和设备进入。第七十六条起爆前，要做好警戒工作，警戒距离为：炮区两侧有自由面方向人员600米、设备300米：无自由面方向人员600米，设备200米；炮区正向人员1000米、设备600米；炮区背向人员600米、设备300米。第七十七条与抛掷爆破有关人员对讲机全部使用生产调度频道。第七十八条根据警戒距离划定警戒范围和确定警戒位置，提前1天设明显标志，设备警戒范围用蓝色旗，人员警戒范围用绿色旗，在设置警戒人员的位置用黄色旗。第七十九条起爆前30分钟要将所有人员和设备撤离到安全警戒范围之外，并将设备驾驶室背向炮区，打开窗户。第八十条在爆破影响区域内，所有建构筑物内的人员在起爆前30分钟撤出，并离开建构筑物20米以外。第八卜一条警戒人员要按照指定的警戒位置在人员安全警戒距离之外进行警戒，警戒人员站立位置在爆破时要距站立水平坡底和坡顶线大于10米。第八卜二条起爆器和起爆器钥匙分别由专人管理，起爆前由两人共同打开起爆器锁，打开后由两人共同监护，并将起爆雷管导线接到起爆器（或遥控接收器）接线柱上。第八十三条起爆前，按住起爆器充电按钮，或输入遥控器密码。第八十四条炮区负责人通过对讲机下达起爆命令：“准备起爆、10、9、8、7、6、5、4、3、2、1、起爆”，起爆人按下起爆按钮。第八十五条爆破15分钟后，待烟雾全部散出爆破区，炮区负责人带领一人检查爆区，确认安全后通过对讲为宣布解除警戒。第二章采场、排土场设备的联合作业第一条无关人员和设备未经允许不得擅自进入挖掘机作业半径范围内。395B।作业半径为30米：395B作业半径为30米；2800XP作业半径为28米；2300-TZ作业半径为28米：WK-10B作业半径为25米；WK-35作业半径为30米。第二条挖掘机司机必须时刻注意有无人员和设备进入作业半径内。第三条挖掘机司机听到相关设备鸣笛，必须停止运行，进行瞭望。第四条挖掘机要求清理工作面，应将铲斗置于不影响推土机作业的地面，鸣笛示意后推土机方可进入；推土机清理完毕，鸣笛示意，挖掘机司机确认推土机已退出作业半径以外，方可开始作业。第五条严禁挖掘机铲斗在卡车驾驶室和其它设备上方通过。第六条挖掘机做好装车准备后，应提起铲斗置于正常装车位置并鸣笛示意，引导卡车倒入装车位置。第七条当卡车倒入装车位置时，若倒入位置不当，挖掘机鸣笛示意重新调整位置。第八条卡车在接近挖掘机作业区时，司机必须观察作业区的环境，避开其它设备、电缆等隙碍物。第九条卡车排队待装时，前后车距不得小于15米，在挖掘机司机未鸣笛示意卡车倒入装车位置前，卡车不得进入挖掘机作业半径内。第卜条卡车在进入装车位置前必须瞭望，确认前方卡车已经离开装车位置后，方可进入。第十一条卡车开到装车位置停稳后，挖掘机方可装车。第卜二条卡车进入、驶出装车位置时，应观察进车线路上是否有影响卡车进车的障碍物，若有，须鸣笛或使用通讯工具联系推土机清理。第十三条当推土机需进入工作面清理时，卡车必须等待。第十四条卡车司机在装车和卸料时，严禁将身体的任何部位伸出驾驶室，也不允许任何人员上下车和检查、维修车辆。第卜五条挖掘利廉满卡车后鸣笛示意，卡车司机须前后瞭望确认安全后鸣笛驶离。第十六条装入卡车厢斗的大块物料影响安全时，挖掘机必须妥善处理后，方准发出卡车驶离信号。第十七条卡车进入排土场排卸时，应从左边驶进向右转弯进入排弃位置。卡车与推土机前后距离不得小于20米，左右距离不得小于7米。第十八条推土机清理挖掘机工作面前，应先鸣笛示意，取得挖掘机司机、卡车司机同意后，方可进入清理，清理完毕后鸣笛并退I回到安全地带。第三章爆破工和炸药车司机联合作业第一条炸药车进入爆破区域内，炸药车司机要听从爆破工的指挥。第二条严禁炸药车碾压炮孔和爆破器材。第三条装药时，爆破工喊需要药量，炸药车司机回复药量，连续两次，做到准确无误。第四条炸药车司机作业时，要注意周围的人员和设施，确保作业安全。第五条爆破区域狭窄、泥泞、工作面不平整时，应有专人指挥炸药车。第六条在爆破区域内，严禁任何人用铁器敲打车体。第七条炸药车在爆破区域内熄火，再次启动发动机，电瓶电量不足时，严禁用导线搭接的方式启动。第八条在爆区多台设备同时作业，设备之间的距离不小于7*第四章液压反铲清理卡车厢斗联合作业第一条清理工作必须在平坦、坚实的场地上进行。第二条卡车清理厢斗时，应先进入指定位置，停稳，给上停车制动，由反铲接近卡车，严禁卡车以倒车方式接近停在附近的反铲。第三条卡车举起厢斗后，司机离开驾驶室，驾驶室内不得有人，然后通知反铲司机清理。第四条反铲清理厢斗过程中，任何人不得上车，更不得操作卡车。第五条反铲清理厢斗时，应位于卡车正后方，反铲前端与卡车尾部的最小距离不得小于1.2米，同时反铲司机必须仔细观察卡车厢斗内物料情况，有易滚落的石块，必须采取安全措施，如增大安全距离或抬高反铲站立水平。第六条反铲清理时的刮、抠动作应轻缓，避免损坏厢斗。第七条反铲清理工作结束后，向卡车发出驶离信号，卡车司机方可上车，落下厢斗，向前开动卡车，严禁倒车。第八条不得用铲斗祝击卡车厢底或回转敲击车帮的方式进行清理工作。第五章轮斗系统联合作业第一条接班后司札应胶带工检查完设备，立即向当班工长及集控操作人员汇报。第二条系统启机：系统各设备均进入预选，集控操作人员在当班工长指令下，下达启机命令并启机。第三条轮斗挖掘机作业时，必须设一名地面指挥人员，负责采掘工程质量及设备作业安全。第四条排土机作业时，必须设一名地面指挥人员，负责排弃工程质量和设备作业安全。第五条系统停机：当班工长下达准备停机命令后，轮斗挖掘机司机停止上料，轮斗挖掘机、皮带车A排空物料后，停止其胶带输送机运转，待采掘工作面胶带输送机排空物料后，山电缆/漏斗车司机及时通知集控操作人员停机。当排土场胶带输送机排空物料后,由排土.机司机及时通知集控操作人员停机。排土机胶带输送机排空物料后，排土机停机。第六条轮斗挖掘机需要行走时，首先由轮斗挖掘机司机发出“前进"或''后退”指令，皮带车A司机、电缆/漏斗车司机听到后看复指令，轮斗挖掘机司机确认后方可走车，皮带车A、电缆/漏斗车同时相随。朝向轮，噌掘机斗轮体的方向为“前进”方向，反之为“后退”方向。第七条轮斗挖掘机工作面需要清理时，地面指挥人员首先与轮斗挖掘机司和联系，视t作面情况m车或抬高斗轮臂，地面指挥人员确认安全后，方可指挥推土机司机清理工作面，清理时严禁轮斗挖掘机行走或回转，清理完毕后，推土机司机鸣笛驶离到轮斗挖掘机作业范围以外的安全地带，地面指挥人员确认安全后，方可与轮斗挖掘机司机联系作业。第八条系统各设备清理积料时，必须与当班工长、有关设备操作人员取得联系，并采取一定的安全保护措施后，方准进行。清理完毕后，及时将拉绳开关或就地控制开关复位，拉绳开关或就地控制开关必须谁断开谁复位，其他人员不得复位。清料完毕，确认安全后通知当班工长和有关设备操作人员。第九条采掘工作面设备发生故障,检修时间超过20分钟且排土机没有物料时，系统应停机。第十条设备长距离行走时，必须由地面指挥人员指挥，地面指挥人员要随时观察地面平整情况、设备间安全距离和各设备履带状态等，确保行走安全。第卜一条轮斗系统需停送电时，必须由矿调度室与当班工长取得联系后方可进行。第六章轮斗系统胶带输送机移设第一节工作面胶带输送机移设第一条移设期间设一名现场总指挥。第二条胶带输送机移设前应做好切口。第三条排空设备上的物料，将轮斗挖掘机、皮带车A、电缆/漏斗车走到指定位置。第四条松开胶带张紧装置、制动器，设备断电，并做好电缆耦合器保护，解开头尾站锚固。第五条平整移设工作面，平整程度以移设机能均匀移设为标准。测量并标出胶带输送机最终位置，按胶带输送机基础标准进行平整，基础做好后测出胶带输送机移设的最终位置。第六条根据胶带输送机移设的最终位置,确定端帮滑撬漏斗、皮带车B的位置。第七条移设步距在0.5~0.8米之间。第八条电缆/漏斗车行走曲率半径不得小于120米。第九条由专人指挥移设机，并观察钢轨、鱼尾板、中间架及电缆。第卜条移设到位后，按要求调整胶带输送机，试运行。第二节排土场胶带输送机移设第卜一条移设期间要设一名现场总指挥。第十二条平整移设工作面，平整程度以移设机能均匀移设为标准。测量并标出胶带输送H媪终位置，按胶带输送机基础标准进行平整，基础做好后，测出胶带输送机移设的最终位置。第十三条排空排土机、胶带输送机上的物料，排土机走至指定位置。第十四条松开胶带张紧装置、制动器，设备断电，并做好电缆耦合器保护，解开头尾站锚固。第十五条移设步距在0.5〜0.8米之间。第十六条卸料车行走曲率半径不得小于120米。第十七条由专人指挥移设机，并观察钢轨、鱼尾板、中间架及电缆。第卜八条移设到位后，按要求调整胶带输送机，试运行。第七章轮斗挖掘机与自卸卡车联合作业第一条轮斗挖掘机卸料臂上设•名指挥人员，负责轮斗挖掘机在装车过程中的指挥工作。指挥人员负责指挥卸料口对位、卸料臂与卡车安全距离和上料装车。指挥人员必须系好安全带。第二条轮斗费掘机卸料口距其供电电缆水平距离不得小于6米。第三条卡车司为城入工作面前必须观察瞭望。倒车时，应看清楚专门设置的参照物，严禁碾压电缆和撞击轮斗挖掘机，装车时卡车司机必须服从卸料臂上指挥人员的指挥。第四条卸料口围裙下缘距卡车厢斗护板的垂直距离不少于2米。第五条卡车在进入装车位置时，应平行于轮斗挖掘机的卸料臂倒车。第六条地面设两名指挥人员，一名负责轮斗挖掘机作业安全和采掘工程质量，另一名负责监控电缆。第七条电缆监控人员在作业时，必须使用绝缘工具并穿戴好劳动保护用品。第八条卡车司机与轮一斗挖掘机司机、卸料臂指挥人员之间应做好呼唤应答，没有卸料臂指挥人员的指令，卡车不得进入装车位置。第九条卡车要按“贿依次进入装车位置，不得抢先进入。第十条卡车进入装车位置时应低速倒车，注意瞭望。第1条轮斗挖掘机装车时，严禁将物料装在卡车厢斗的护板匕第十二条轮斗挖掘机与卡车配合作业时采用专用通讯频道，其他人员不得占用。第八章轮式装载机与自卸卡车联合作业第一条在采装作业时，人员和设备不得擅自进入装载机作业范围内。第二条装载机司机必须注意有无人员和设备进入作业范围内。第三条装载机司机听到不明情况的鸣笛声时,必须停止操作,停车瞭望，在确定作业范围内无异常情况时，方可作业。第四条无紧急情况，严禁用装载机铲斗直接救援其它设备。第五条未经允许，不得擅自用装载机铲斗进行吊装作业。第六条一台装我机单侧装车时，尽可能采用正装车（在卡车左侧装车为正装车，在卡车右侧为反装车），如场地条件限制或风向影响不能正装车时可以采用反装车。第七条•台装我机单侧装车时，装载机举起铲斗发出进车信号，引导卡车进入装车位置，待卡车停稳后，方可装车。第八条两台装载机同时作业时，必须对装。反装车的装载机先撤出进车范围，由正装车的装载机举起铲斗发出进车信号，引导卡车进入装车位置，待卡车停稳后，反装车的装载机方可进入工作面共同装车。第九条装我机与卡车配合作业时，装载机首先将铲斗置于正常装车位置，待装载机鸣笛示意后，卡车方可进入装车位置。第十条当装满卡车后，装载机鸣笛示意，卡车方可驶离装车位詈。第十一条装第一铲斗时，不准装大块，卸料时应尽量放低铲斗，严禁高吊铲斗装车，严禁碰车帮或压车帮。第十二条装入卡车里的物料有大块或异物超出厢斗时，必须妥善处理后，方准发出卡车驶离信号。第十三条装车时严禁装载机铲斗从卡车驾驶室上方越过。第十四条装车时不准将物料装在卡车护板匕不准装偏车。第十五条卡车在待装和进车时必须遵守：.两台装载机双侧装车时，卡车进入装车位置必须以正装车的装载机为参照，同时要观察好反装车装载机的位置，确保安全进入装车位置。且倒入装车位置时，尽量要垂直于台阶面，使双侧装翱L都便推车；.待装的卡车，必须按顺序在安全位置排队待装，严禁扇形围绕装载机停放待装，或提前驶入作业范围内待装；.卡车司机在倒车和装车时，严禁将身体的任何部位伸出驾驶室，也不允许任何人员上下车和检查、维修车辆；4,卡车倒入装车位置时，无论是正倒车还是反倒车，均以距铲斗齿1〜2米处为参照物倒入工作面，严禁碰铲斗、撞大臂：.作业时，卡车司机必须听从装载机司机的指挥，装载机未鸣笛，不准进出装车位置。第卜六条装载机发现紧急情况时要采取鸣笛或避让措施。第九章吊斗铲和推土机联合作业第一条8750-65吊斗铲作业半径范围为150米。吊斗铲作业时，推土机未经吊斗铲司机允许严禁进入吊斗铲作业半径范围内。第二条如需要推土机进入吊斗铲作业半径内作业时，必须用对讲机做好呼唤应答。第三条推土机进入吊斗铲回转半径50米以内作业时,吊斗铲同拉绳必须高于推土机顶部1米以上，将提升、回拉、回转制动器关闭，吊斗铲停止运行，推土机方可进入。必要时吊斗铲可配合推土机进行回转，且吊斗铲操作人员必须能观察到推土机。第四条推土机进入吊斗铲回转半径50米〜150米范围内作业时，严禁吊斗铲大臂踏越推土机，且大臂投影与推土机的最小距离不得小于100米。第五条推土机清理完毕后鸣笛示意并用对■讲机做好呼唤应答，退出到吊斗铲作业范围以外的安全地带，吊斗铲司机确认安全后，方可正常作业。第六条严禁履带推土机拖拽吊斗铲电缆。第七条使用推土机移动吊斗铲电缆桥时，必须由专人指挥并做好呼唤应答。第八条推土机司机要求吊斗铲停止作业时，吊斗铲必须停止运行。第十章吊斗铲和50前装机联合作业第一条8750-65吊斗铲作业半径范围为150米。吊斗铲作业时，前装方床经吊斗铲司机允许严禁进入吊斗铲作业半径范围内。第二条前装用西入吊斗铲作业半径内作业时，必须用对讲机做好呼唤应答。第三条前装机进入吊斗铲回转半径50米以内作业时，吊斗铲回拉绳必须高于前装机顶部1米以匕将提升、回拉、回转制动器关闭，吊斗铲停」聆行，前装机方可进入。必要时吊斗铲可配合前装右世行I可转，且吊斗铲操作人员必须育觊察到前装机。第四条前装和处入吊斗铲回转半径50米〜150米范围内作、也时，严禁吊斗铲大臂跨越前装机，且大臂投影与前装机的最小距离不得小于100米.第五条前装机作业完毕后鸣笛示意并用对讲机做好呼唤应-46-答，退出到吊斗铲作业范围以外的安全地带，吊斗铲司机确认安全后，方可正常作业。第六条前装机拖拽吊斗铲电缆时：.前装机拖拽电缆时，应听从地面指挥人员指挥同时做好呼唤应答。.严禁设备直接接触电缆，必须使用柔软的相应绝缘等级的绝缘带将电缆捆绑结实后，方可用铲斗拖拽。.前装机在掩埋拉斗铲的电缆时，必须听从指挥人员指挥，严禁使用大块、坚硬物料掩埋。第七条前装机在掩埋拉斗铲的电缆时，必须听从指挥人员指挥，严禁使用大块、坚硬物木辘埋。第十一章工程设备配合更换钢丝绳联合作业第一条更换钢丝绳时，山维修负责人进行全面指挥。第二条工程设备配合更换钢丝绳时，按照维修负责人的手势执行，手势规定如下：.手掌摆动，表示要求工程设备移动，设备移动方向应该与手掌心方向一致；.手握成拳头，表示要求工程设备停车。第三条工程设备拖拽钢丝绳时，应鸣笛示意，并瞭望四周，在确保安全的情况下根据指挥人员的手势移动设备，在移动时只能使用一档。第四条在工程设备拖拽钢丝绳时,所有人员必须远离钢丝绳,保证安全。第五条拖拽钢丝绳时，只能使用牵引销固定钢丝绳，不得使用铲刀、松土器等装置固定钢丝绳。第六条当被拖拽的钢丝绳可能自由滑落时，工程设备应在远离挖掘机铲斗的安全距离以外。第七条当张紧回拉钢丝绳时，辅助钢丝绳的长度必须保证工程设备离开电铲铲斗的正下方。第八条超过30米钢丝绳，必须合理对折后，方可用工程设备在道路一上拖拽，以避免拖拽长度过长。工程设备拖拽钢丝绳时，采掘工长必须驾驶指挥车尾随在钢丝绳末端之吊。工程设备行走速度不得过快，并应该注意周围情况，在周围有设备、人员、障碍物时,或转弯时，应该减速，并采取必要安全措施。第十二章设备操作和维修人员联合作业第一节设备点检第一条设备点检人员到达现场后，首先要向操作人员明确点检负责人，同时操作人员要向点检人员明确操作负责人。第二条点检负责人为本台设备当班点检工作的安全总负责人。第三条在多工种、不同车间同时对同一设备进行点检时，由主设备点检钳工包机负责人统一协调指挥。设备上只有单一工种单独对设备进行点检时，则山本工种点检包机负责人指挥点检。第四条点检开始前，点检负责人应检查设备停放位置及其周围环境是否安全可靠，是否需要采取打掩或其它防护措施，内燃设备必须熄火，电动设备必须停止运转。确认安全后，点检人员向设备操作人员了解设备运行状况，查看设备运行记录。山点检负责人在设备驾驶室内启动开关上挂点检工作牌，并告知操作负责人开始点检工作。双方负责人在点检卡上签字，并注明点检起始时间，然后开始点检工作。第五条操作负责人不在岗，不进行设备点检。第六条在有就地启机装置的部位（如轮斗系统设备、钻机、卡车等）点检时，点检负责人必须在就地启机开关上挂点检工作牌。第七条设备点检期间，操作负责人要积极配合，未经点检负责人书面允许，严禁启动设备。第八条需要对设备进行动态检查（包括试车）时，由点检负责人与操作负责人取得联系，双方在点检卡上签字确认并记录准