冷冻式干燥机工作原理操作事项及维护保养

冷冻式干燥机工作原理、操作事项及保护养护1、冷冻式干燥机系统流程图⒁⑧⑩⒂⑨⒃③④⑥⑾⑿⒀⑤⑦①②⒀热气旁通⒁压缩空气进⒂干燥空气出2、工作原理

①压缩机②冷凝器③节流阀④蒸发器⑤储液器⑥气水分别⑦自动排水⑧前置冷却⑨压力表⑩气枪⑾干燥过滤⑿高低压保护开⒃预冷回热器※湿润高温的压缩空气流入前置冷却器（高温型专用）散热后流入热互换器与从蒸发器排出来的冷空气进行热互换，使进入蒸发器的压缩空气的温度降低。换热后的压缩空气流入蒸发器经过蒸发器的换热功能与制冷剂热互换，压缩空气中的热量被制冷剂带走，压缩空气快速冷却，湿润空气中的水份达到饱和温度快速冷凝，冷凝后的水分经凝集后形成水滴，经过独到气水分别器高速旋转，水分因离心力的作用与空气分别，分别后水从自动排水阀处排出。经降温后的空气压力露点最低可达2℃。降温后的冷空气流经空气热互换与进口的高温湿润热空气进行热互换，经热互换的冷空气因汲取了进口空气的热量提高了温度，同时压缩空气还经过冷冻系统的二次冷凝器（同行特有的设计）与高温的冷媒再次热互换使出口的温度获取充分的加热，保证出口空气管路不结露。同时充分利用了出口空气的冷源，保证了机台冷冻系统的冷凝成效，保证了机台出口空气的质量。3、机台主要仪表及主要控制开关说明机台的主要仪表由压缩机空气压力表、冷媒高压表、冷媒低压表构成；主要控制器由ON/OFF按钮开关、冷冻系统高低保护开关、防冻开关构成。①、空气压力表②、冷媒低压表①、空气压力表安装在仪表盘上，用于显示机台压缩空气的压力。表上由若干刻度组2察看表上指针对成，表内下方Mpa和中Kg/CM代表的是压力的单位值。读取压力数值时，应的刻度值加上其相对的单位值即可。②、冷媒低表安装在仪表盘上，用于显示冷冻系统的低压端的压力或温度，表上由若干刻度构成，读法与高压表同样。备注：机台型号不一样仪表数目、型式配置有所不一样，实质配置以实物为准。4、主要控制器①、ON/OFF按钮开关安装在机台的仪表盘上，用于控制机台的启停。②、冷冻系统高低压保护开关安装在机台内，用于控制冷冻系统高压端和低压端的压力，防止机台的压力超出使用范围而造成设施的破坏。③、化霜电磁阀安装在机台内，用于控制机台的冷凝压力，防止机台冷凝压力过低，造成蒸发器冰堵。5、冷冻式干燥机主要零配件①、压缩机冷干机使用的制冷压缩机当前大多采纳中高温型全密封来去式压缩机，其特色是：构造紧凑、体积小、重量轻、振动小、噪声低，能效比高。因为全密封压缩机的电动机与压缩机主体密封在一钢制壳体内，电动机处在冷媒气态环境中运行，冷却条件较好，寿命较长。壳体下部存有规定数目的润滑油，在压缩机工作时，对各部自动供油，平常不需再增添润滑油。在大型冷干机中，也采纳半密封来去机或螺杆压缩机，它们的特色是制冷功率大，可进行负荷调理以适应不一样需要。②、热互换、蒸发器热互换在冷干机里的主要作用是利用被蒸发器冷却后的压缩空气所携带的冷量（对绝大多半用户来讲这部分冷量属废冷）并用这部分冷量来冷却携带大批水蒸气的较高温度的压缩空气，进而减少了冷干体制冷系统的热负荷，达到节俭能源的目的。另一方面，低温压缩空气在热互换器里温度获取上涨，使排气管道外壁不致因温度过低而出现结露现象。蒸发器是冷干机的主要换热零件，压缩空气在蒸发器中被强迫冷却，此中大多半水蒸气冷却而凝固成液态水排出机外，进而使压缩空气获取干燥。在蒸发器中进行的是空气与冷媒低压蒸气之间对流热质互换，经过节流装置后的低压冷媒液体，在蒸发器里发生相变为为低压冷媒蒸汽，在相变过程中汲取四周热量，进而使压缩空气降温。为了尽可能获取较高的的传热成效，一定加大放热系数即加换热器的换热面积，所以冷干机蒸发器和热互换器铜管的外壁采纳了套铝翅片的举措。同时热交器铜管上套翅片后可降低空气对铜管的冲击及防止铜管破碎。③冷凝器、二次冷凝器（预冷回热器）在冷干机中冷凝器的作用是将冷媒压缩机排出的高压、过热冷媒蒸气冷却成为液态制冷剂，使制冷过程得以连续不停进行。因为冷凝器排出的热量包含冷媒从蒸发器汲取的热量以及由压缩功变换过来的热量。所以冷凝器的负荷比蒸发器来得大，冷干机中冷凝器分空气冷却式（风冷型冷凝器）和水冷却式（水冷型冷凝器）两种。二次冷凝器（预冷回热器）在机台与热互换功用同样，二者差别在于热互换器主假如高平和低温的压缩空气的换热，而二次冷凝主要利用低温的压缩空气与冷冻系统的高压部分进行冷却，使冷媒达到充分的冷却，进而提高机台的制冷效率，同时防止机台冷凝器散热不良所带来的高压跳机或机台故障。④旋风分别器（气水分别器）旋风分别器也是一种惯性分别器，许多地用于气固分别。压缩空气沿筒壁切线方向进入分别器后，在里面产生旋转，混在气体中的水滴也跟着一同旋转并产生离心力，质量大的水滴所产生的离心力大，在离心力作用下大水滴向外壁挪动，碰到外壁（也是挡板）后再集聚长大并与气体分别。⑤热气旁路阀压缩空气在蒸发器中冷却时，有大批凝固水析出。假如冷媒蒸发温度过低，使蒸发器铜管表面温度在负荷条件下低于水的冰点，则凝固水就会在蒸发器里结冰，严重时堵塞气流通道，使供气管道瘫痪。为了防备这类状况的出现，一定对冷媒蒸发温度加以控制。其简单有效的举措就是在冷凝器和蒸发器之间加设一只热气旁路阀，热气旁路阀的测压管与蒸发压力直接连结。当蒸发压力低于必定程度时，热气旁路阀自动开启，冷凝器中的高温冷媒蒸气直接进入蒸发器，提高蒸发温度，防止冰堵现象。⑥热力膨胀阀或毛细管（节流阀）膨胀阀（毛细管）是制冷系统的节流机构。在冷干机中，蒸发器制冷剂的供应及其调理者是经过节流机构来实现的。节流机构使制冷从高温高压液体进入蒸发器。当负荷变化时，热力膨胀阀经过检测压缩机吸气过热温度来调理阀芯开启度，进而控制进入蒸发器冷媒供应量。毛细管则拥有自赔偿特色，即当蒸发压力降低时，两头压差会相应高升，进而加大流入蒸发器的冷媒量。毛细管因为构造简单，工作稳固，在小型冷干机获取广泛应用。⑦自动排水阀在冷冻式干燥机中，凝固的冷凝水应实时排放出设施外，防止因冷凝水排放不实时造成空气含水量上涨，为了方便冷凝水的排放，在设施上装备了自动排水阀当排水阀贮水杯内水位未达到必定高度时，压缩空气的压力将浮球压下封闭排水孔，就不会造成气流泄露：跟着贮水杯内水位高升（此时冷干机内其实不积水），浮球上涨到必定高度时便翻开排水孔，杯内凝固水在气压作用下很快排出机外。除常◎用的浮球式自动排水器外，还常常使用电子自动排水器，这类排水器时间及两次排水的时间间隔都可调整，并且能耐较高压力，应用也很广泛。⑧干燥过滤器运行中的制冷装置，因为制冷剂和冷冻油存在水分、固体粉未、污垢等杂质，状况严重时会使节流构造的节流孔产生脏堵。所以在冷媒供液管前一定装设干燥过滤器。此外，制冷剂中微量水分对制冷系统的危害最大。对冷媒，冷冻油及蒸发器、冷凝器和配管的干燥办理是极为重要的。6、制冷系统冷媒循环原理☆开机后冷媒经压缩机压缩由本来的低温低压状态变为高温高压的蒸气。☆高温高压的蒸气流入冷凝器及二次冷凝器，其热量经过热互换被冷却介质带走，温度降落，高温高压的蒸气因为冷凝变为了常温高压的液体。☆常温高压的液体冷媒流过膨胀阀，因为膨胀阀的节流作用压力降低，使得冷媒变为常温低压的液体。☆常温低压的液体进入蒸发器后，因为压力的降低液态冷媒沸腾蒸发变为低压低温的气体，冷媒蒸发时汲取了大批压缩空气的热量，使得压缩空气的温度降落达到干燥的目的。☆蒸发后的低温低压冷媒蒸气，从压缩机的吸气口流回，被压缩压缩后排出进入下一循环。压缩机冷凝器蒸发器节流装置7、机器的操作与养护①启动前检查项目电源电压、相数、频次能否切合规定（请比较铭牌）,电源线接线能否坚固。系统各配管连结部分能否锁紧。检查机台的制冷系统压力能否正常。(压力表指示低于时请通知我经销商或我司服务部门)干燥机摆置能否适合，环境温度能否知足使用要求。检查自动排水阀前端之球阀能否翻开。干燥机进口温度能否超出规定值。为了更好的提高空气的质量，使用时请先启干燥机并使其运行安稳后，再将压缩空气送入。封闭时请先将压缩空气封闭再封闭干燥机，并将空气管路中的压缩空气排空，免得因干燥不良或管路水分残留，影响空气质量。②．启动及运行将电源送至控制箱内，按下ON/OFF按钮开关的ON键，运行指示灯指示，机台接触器吸合，压缩机运行。此时冷媒低压表指针应指示在60~85Psig范围内。假如负荷超出此范围，请依据《蒸发压力调理》进行调理。压缩机运行安稳后冷媒高压表的压力上涨至120~240Psig之间。当冷媒高压压力高于此范围，请检查冷凝器散热能否优秀、空压机进口温度及环境温度能否过高。当低于140Psig防冻开关动作，冷凝电扇停止运行，以提高压力保证机台的正常运行。假如机台长久运行于低压力状态下请检查制冷系统能否泄露、环境温度能否过低。为防止压缩机因屡次起动造成压缩机的破坏。停机后从头开机需等三分钟以上。机台上的阀门出厂时已调好，如非专业人员请勿调理，免得造成机台不用要的破坏。③．机台的停止关机前请先将空压机封闭。封闭空压机后按下ON/OFF开关的OFF封闭机台封闭机台的电源。④．机台的调试（蒸发压力的调理）机台启动运行安稳后冷媒低压偏移正常值时请按以下方法调理热气旁路阀。用R-22冷媒时蒸发压力低于时利用六角扳手顺时针方向调整热气旁路阀使热气进入系统，蒸发温度上高。高于时利用六角扳手逆时针方向调整热气旁路阀降低蒸发温度。用R-12冷媒时蒸发压力范围在~之间，低于或高于时应调理热气旁路阀。调理方法与R-22系统同样。（R12现渐渐被裁减）调整旁路阀前应先检查机台负荷能否过大，环境温度及进口温度能否过高、冷凝器能否脏堵等，若有上述情况应先予以清除后方可调整。如调整后没法达到正常值请联系我司经销商。蒸发压力出厂时已调理好，如压力无变化请勿调整。⑤．机台的养护对机台进行养护和保护是为了保证机台正常运行及空气的质量，机台的养护可分为平常养护和阶段性养护。平常养护项目开机前须检查机台反面冷凝器能否洁净，免得散热不良。开机前检查安全装置能否靠谱。机台运行10～20分钟后检查工作压力和工作电流能否正常。通入压缩空气后运行10～20分钟检查自动排水器能否有排水。机台请每周翻开排污阀两次以上。机台的手动排水阀每天须排水两次以上。环境温度较高时请检查能否超出40℃，如超出请改良。阶段性养护项目每周需用干燥的压缩空气或铜刷清理机台背部冷凝器一次以上。每个月需检查自动排水阀能否有脏堵，如脏堵请冲洗。每三个月需检查散热电扇风叶能否有不良的振动现象。每年检查并拧紧所有螺钉、螺栓和各样固定装置。每年检查、清理并拧紧所有的电气接头。⑥热力膨胀阀或毛细管（节流阀）膨胀阀（毛细管）是制冷系统的节流机构。在冷干机中，蒸发器制冷剂的供应及其调理者是经过节流机构来实现的。节流机构使制冷从高温高压液体进入蒸发器。当负荷变化时，热力膨胀阀经过检测压缩机吸气过热温度来调理阀芯开启度，进而控制进入蒸发器冷媒供给量。毛细管则拥有自赔偿特色，即当蒸发压力降低时，两头压差会相应高升，进而加大流入蒸发器的冷媒量。毛细管因为构造简单，工作稳固，在小型冷干机获取广泛应用。⑦自动排水阀在冷冻式干燥机中，凝固的冷凝水应实时排放出设施外，防止因冷凝水排放不实时造成空气含水量上涨，为了方便冷凝水的排放，在设施上装备了自动排水阀当排水阀贮水杯内水位未达到必定高度时，压缩空气的压力将浮球压下封闭排水孔，就不会造成气流泄露：跟着贮水杯内水位高升（此时冷干机内其实不积水），浮球上涨到必定高度时便翻开排水孔，杯内凝固水在气压作用下很快排出机外。除常◎用的浮球式自动排水器外，还常常使用电子自动排水器，这类排水器时间及两次排水的时间间隔都可调整，并且能耐较高压力，应用也很广泛。⑧、机器常有故障的判断及办理（冷冻式干燥机）高压跳机故障情况：机台跳机后故障批改灯亮，待高压压力降落后故障批改灯熄灭，机台开机照旧运行。原由一、机器场所的环境温度过高明过40℃1、机房在厂房的最顶层阳光直照，通风不良。、机房太小又没有排电扇，通风不良。3、空压机没安装排气管，散出的热气在机房里致使环境温度高升。针对以上问题建议厂家改良机房的散热。原由二、冷凝器、冷却器出现脏堵1、冷凝器尘埃、杂质好多。（风冷型）、冷却水管路没有装Y形过滤器，水质差造成冷凝器进出口无温差（水冷型）、冷却水塔破坏针对以上问题教育用户怎样清理冷凝器。原由三、机器的摆放1、机台搁置场所离四周墙壁距离太近(不小于50cm)、机台前后摆放（风冷式）、机台搁置场所有热源（太阳直照或空压机排放热气）、机台搁置场所尘埃许多针对以上问题建议用户改良机台搁置地点和场所。原由四、冷凝器电扇马达不转、电扇马达启动电容击穿、电扇马达轴承卡死、电扇马达线圈烧毁原由五、空压机马力数(空气办理量)与冷冻式干燥不般配原由六、冷冻系统中混有压缩空气。机台电流过高跳机故障情况：机台跳机故障指示灯指示，机台没法开机。需手动复位过载电驿后，方可再启动。原由一、现场用电电压不稳固致使机台内压缩机、电扇电机电流颠簸较大。原由二、压缩机内部卡死，致使启动电流过大。原由三、压缩机启动电容破坏。原由四、压缩机过热保护破坏。原由五、配电电线松动，造成电线接触不良惹起电流过大。原由六、机台电路出现短路。原由七、沟通接触器触点接触不良，致使电流过高。原由八、过载电驿电流设定过低或破坏。原由九、压缩机开机和关机过于屡次除水成效不良故障情况：用气现场有水份原由一、自动排水阀不排水1、自动排水阀进口滤网拥塞2、自动排水阀浮球破碎3、自动排水阀排水杆卡死4、自动排水阀使用压力过高5、自动排水阀球阀末翻开6、电子排水阀电磁线圈烧毁针对以上问题点教育用户怎样冲洗和养护自动排水阀原由二、干燥机蒸发温度过高1、干燥机进口温度过高（超出机器标示的最高进口温度）2、机房环境温度过高、散热器冷凝器拥塞无冲洗3、热气旁路阀调理过大4、空压机连续运行但压力低、现场用肚量过大原由三、干燥机蒸发温度过低1、冷冻系统制冷剂泄露2、干燥过滤器拥塞3、膨胀阀拥塞或破坏4、防冻开关破坏电扇连续运行原由四、空压机马力与冷干机不般配原由五、干燥机空气管路中旁路阀没关紧原由六、开机次序犯错，应当先开干燥机运行5分钟后再开压机注：在干燥机运行正常的状况下，碰到喷涂中出现工件有凹凸点怎样判断1、压缩空气中能否含油（可现场检查）2、喷涂的原资料能否洁净（可现场试验）3、喷枪能否有问题（可现场操作）4、冲洗喷枪的冲洗剂能否的问题（可现场操作）5、现场喷漆人员的操作能否有问题（可向用户认识）6、工件出现凹凸点能否在固准时间出现（可向用户查问）7、现场环境能否有问题（可现场试验）低压跳机故障情况：机台跳机后故障指示灯会指示，机台没法开机。原由一、机台制冷系统中制冷剂泄露有格外面漏和内部漏Ⅰ、外面漏可用目测或肥皂水检查（主要检查以下几点）1、制冷配件（压力表、压力开关、角阀、膨胀阀、充灌阀、冷媒释荷阀、）2、制冷系统管路（冷凝器进出口焊接处、铜管弯头三通、毛细管焊接处漏、冷冻系统铜管各个焊接点）Ⅱ、内部漏可用压缩空气检测或分段检测法压缩空气检测法1、翻开空气管路的旁路阀，封闭干燥机的进出口阀门2、将冷冻系统的压力所有放完，再将干燥机进口阀门翻开使压缩空气进入干燥机，假如蒸发器或二次冷凝器里面有漏点，冷冻系统的压力表就会有压力指示，最后指示的压力会跟压缩空气的压力同样高。分段检测法1、蒸发器和冷凝器进出口铜管割段，分别对蒸发器和冷凝器进行保压检漏。原由二、低压保护压力设定过高原由三、冷冻系统制冷剂出现堵塞原由四、环境温度过低原由五、制冷剂太少机台进出口出现压力降故障情况：冷冻式干燥机进口压力与出口压力有压力差原由一、干燥机蒸发温度过低造成蒸发器内部结冰原由二、压缩空气管路管径比干燥机空气进出口管径小原由三、压缩空气管路中弯角过多原由四、精细过滤器滤芯出现拥塞原由五、进出口阀门没有所有翻开原由六、压缩空气配置管经过长机台所有不可以运行原由一、电源接错或断线原由二、沟通接触器线圈烧毁原由三、过载电驿触点烧毁原由四、高低压保护开关触点烧毁原由五、保险丝或无熔丝开关跳脱原由六、机台启动开关触点断路原由七、油压开关、流量开关接触不良原由八、高低压保护跳脱后没有复位原由九、入电电源相位与压缩机的相位不一致原由十、显示电路版、继电器内部编程出现故障⑨怎样检查冷冻系统漏冷媒检漏工作应在系统工作压力或充注必定量制冷剂