1600型熔喷布联合机操作手册

资料仅供参考文件编号：2022年4月版本号：A修改号：1页次：1.0审核：批准:发布日期：1600型熔喷非织造布联合机安全、操作规程目录TOC\o"1-2"\h\z\u熔喷牵伸系统作业指导书 3DCD调节及离线运动岗位作业指导书 4更换熔喷系统纺丝组件 5在箱体上卸下熔喷纺丝组件 5在箱体上安装熔喷纺丝组件 5清洗纺丝板组件岗位作业指导书 7熔喷系统纺丝组件清洗维护 9分解 9煅烧 9高压水清洗喷丝板 10超声波清洗 10熔喷系统组件组装前的检查 11组装熔喷系统纺丝组件 11熔喷牵伸系统作业指导书保持系统中各种设备有良好的技术状态，紧固可靠，润滑良好，防护正常，操控有效，注意将设备清理干净。1～2min250～280℃范围内。正常运行期间，要尽量使用串级控制模式运行，使两70℃以内，避免出现设备事故。当牵伸风机因故障突然跳停时，要迅速操作急停按钮，终止纺丝泵的运行，保护网带，在检查喷丝板组件的出丝情况时，要注意控制牵伸风速，保障操作人员的安全。注意成网机网带应急保护装置的动作有效性，要定期进行模拟试验、验证，确保安全。DCD加强对牵伸风机的维护工作，按规定周期检查、更换风机和电动机的润滑油或润滑脂，检查并调整传动带的张紧度。DCD调节及离线运动岗位作业指导书SMSDCDDCD熔喷系统钢平台与四周机构必须保持有不少于50mDD（60m、DCD（的工作状况、确保安全生产。DCDDCDDCD在系统进行离线/在线运动时，为了避免与成网机的其他构件发生碰撞，一定要采用高DCDDCDDCD（190mmDCD更换熔喷系统纺丝组件5MPa，或纺丝状态明显变差，CV在箱体上卸下熔喷纺丝组件检查并确认纺丝箱体各加热区温度＞20060（注：仅对冷态启动设备，对正在运行的设备可免除保温要求）DCD1将组件安装车移至纺丝箱体的正下方，并升起至抵近喷丝板组件的高度，在与组件对中后、直接升起至将组件顶紧。M12电动工具操作。30～40mm4（出丝面朝上）其他工作按组件清洗程序进行在纺丝箱体的下方周围布置安全警戒线。在箱体上安装熔喷纺丝组件（（注：可用煅烧炉代替）30℃左右（视环境温度与技术熟练程度而定。25℃（60注：仅对冷态启动设备，对正在运行的设备可免除保温要求。1在挤熔体期间，要用软质金属片将箱体的熔体通道、组件安装面清理干净4M10（件安装车上。MB然后从中部开始、分别向两侧（CD）M1250N—m10～20mm利用安装车作为工作平台，每隔半个小时再进行一次紧固，分两次将螺栓紧固，70N—m，第三次（最终）90N—m。（CD净。清洗纺丝板组件岗位作业指导书合理，正确穿戴及使用劳动保护用品，作业过程要注意规避高温物体烫灼，熔体滴落，熔喷系统纺丝组件清洗维护组件清洗程序：分解组件—煅烧—高压水清洗－超声波清洗－压缩空气吹干－待检查—组件组装分解（注：分解与组装过程需使用专用工具）将拆卸下来的组件表面进行快速清理，尽量清理组件表面残留的大块浆料。把组件吊放在工作台上，以喷丝板出丝面为支承，妥善放置好。142M124φ12将连接板吊走、并放好后，取出分配板，妥善放置好。4M1025M1228M1628φ12TM163M12T用相同的方法可将另一侧的刀板拆卸下来。煅烧将煅烧炉工作模式选择在“煅烧”位置。运行模式选择在“自动”运行位置设定参数及运行（（清洗煅烧炉即会按照设定好的程序和参数自动运行，把组件处理好。第一阶段升温；设定温度为290℃，设定处理时间45分钟，保温60分钟第二阶段；设定温度450℃，设定处理时间45分钟，保温120分钟第三阶段；真空泵自动启动，开始抽真空150分钟，并自动停止；第四阶段降温；抽真空结束后，炉温将自动下降到52℃，全部处理时间为7小时。注：煅烧炉的处理程序一般都已设定好，如无必要，不用另行设定，仅需按说明书操作即可。4M10进行下一工序的工作。高压水清洗喷丝板将连接板，喷丝板，分配板，刀板送往清洗现场；160g/c面。再用160g/c30k/cm以内。1000在将经高压水清洗的喷丝板组件运回清洗间后，如果不是马上进行超声波清洗，则要及时将水分吹干，妥善放置好备用。超声波清洗将经高压水清洗的喷丝板运回清洗间后，以入料孔在下，出丝孔向上的状态，将其放置在超声波清洗机内。（（洗洁净。50-7060更换清洗液，将清洗机水箱内的水放掉；用压缩空气吹干净。（507℃下清洗60分钟。超声波清洗分配板和连接板在连接板装上吊环，吊放到超声波清洗机内，直接用手将分配板放入清洗机内；40mm50-7060吹干水分；将分配板吊出，用压缩空气吹干后，放在专用平台上，用干净布盖好、待用。超声波清洗刀板T同清洗分配板一样的方法进行清洗。熔喷系统组件组装前的检查板面应无积炭及污垢，配合工作面平滑、整洁、无划痕，内壁光滑。分配板的连接榫口互相吻合，导流孔通畅，内壁光洁、无积炭，表面保持平整、光滑、无变形、能与滤网相配。连接板上、下表面无毛刺、损伤、变形，密封槽完好，通孔无异物及积炭，两侧定位槽无明显伤痕。M12M12所有的喷丝孔要进行透光检查，有条件时最好能用投影仪检查，要求所有的喷丝孔符合使用要求。注意钢印号，避免不同组件混淆使用。组装熔喷系统纺丝组件组装工作应在干净，无尘的安全环境下进行。先将喷丝板以进料面为支承面，出丝面朝上平稳放在工作台上，喷丝板与工作台表面应由软质垫片支承。利用3只T形把手将刀板小心地放在喷丝板上（注意标记，并迅速徒手装上29M12×4525φ12