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文档简介
目录TOC\o"1-2"\h\z\u第一章总讲明 -1-1.1工程设计的要紧依据 -1-1.2工程建设的规模和设计范围 -1-1.3设计原则和指导思想 -2-1.4总指标 -2-1.5提请在设计审批时需解决或确定的要紧问题 -2-第二章总平面 -3-2.1设计依据及基础资料 -3-2.2场地概述 -3-2.3总平面布置 -3-2.4竖向布置 -3-2.5交通运输 -3-2.6要紧经济指标 -3-第三章建筑 -4-3.1设计依据及设计要求 -4-3.2建筑设计 -4-3.3技术经济指标 -5-第四章结构 -6-4.1工程概况 -6-4.2设计依据 -6-4.3建筑分类等级 -6-4.4要紧荷载取值 -7-4.5结构设计 -7-4.6地基基础设计 -7-4.7结构分析 -8-4.8要紧结构材料 -9-4.9采纳的标准图集 -9-第五章制冷工艺 -10-5.1设计依据 -10-5.2设计参数 -10-5.3设计冷加工能力 -10-5.4制冷系统 -11-5.5自动操纵 -11-5.6压力管道设计技术要求 -11-5.7节能及环保措施 -12-5.8要紧制冷设备表(冷库A) -12-5.9要制冷设备表(冷库B)(冷库C和冷库D材料均同冷库B) -13-第六章给排水设计 -15-6.1设计依据 -15-6.2建设规模和设计范围 -15-6.3给水 -15-6.4消防 -15-6.5冲霜 -16-6.6排水 -16-6.7管材 -16-6.8给排水要紧设备表 -16-第七章通风排烟 -17-7.1设计范围 -17-7.2设计依据 -17-7.3室外设计参数(重庆市) -17-7.4通风系统设计 -17-7.5防火及防排烟 -17-7.6要紧设备表 -17-第八章电气/操纵 -19-8.1设计依据 -19-8.2设计范围及内容 -19-8.310/0.4kV变、配电系统 -19-8.4低压配电系统 -20-8.5照明系统 -20-8.6消防及机房漏氨报警系统 -21-8.7电气节能 -21-8.8防雷爱护、安全措施及接地系统 -21-8.9制冷操纵系统 -21-8.10要紧设备表 -22-第九章消防 -25-9.1总平面 -25-9.2建筑防火 -25-9.3消防给水 -25-9.4消防电气 -25-第十章环境爱护 -26-10.1项目产生的污染物对环境的阻碍 -26-10.2环境爱护措施 -26-10.3减排措施 -26-第十一章职业安全与卫生 -27-11.1安全生产 -27-11.2劳动爱护与职业健康 -27-11.3卫生防疫措施 -27-第十二章节能 -28-12.1设计依据 -28-12.2建筑节能措施 -28-12.3制冷系统节能措施 -28-12.4电气节能措施 -28-12.5给排水节能措施 -28-12.6其他节能措施 -28-第一章总讲明1.1工程设计的要紧依据1.1.1国家有关规范、标准《民用建筑设计通则》GB50352-2005《建筑设计防火规范》GB50016-2006《工业企业总平面设计规范》GB50187-93《冷库设计规范》GB50072-2001《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》GB50067-97《都市道路和建筑物无障碍设计规范》 JGJ50-2001《民用建筑热工设计规范》GB50176-93《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005《建筑工程设计文件编制深度规定》(2003年版)其他相关的国家、地点现行法规规范1.1.2有关文件1、重庆双福农产品批发市场有限公司提供的双福市场函【2011】81号2、重庆双福农产品批发市场有限公司提供的关于重庆双福国际农贸城冷库建设专题会议纪要2011(第54期)3、重庆双福农产品批发市场有限公司提供的用地红线图1.1.3气象条件重庆属亚热带湿润季风气候区,气候和气、四季分明、雨量充沛,具冬暖、夏热、秋长的气候特点。多年平均气温17.6℃;多年无霜期314.9天,雾日平均30-40天;多年平均降雨量1088.8mm,要紧集中于每年4-10月,多呈大雨或暴雨,占全年总降雨量的85%左右。1.1.4工程地形地貌、地质条件重庆位于川东南弧形构造带,华蓥山帚状褶皱束东南翼龙王洞背斜近轴部,其构造骨架形成于燕山晚期褶皱运动。该褶皱为缓倾没的平缓开阔式,轴部由上沙溪庙组砂岩、泥岩组成,褶皱倾没角2-8°。据区域地质资料,调查区无断裂通过。岩体呈层状~块状结构,泥岩风化强烈,砂岩完整性相对较好,岩层产状270-340°∠10-15°。依照《中国地震烈度区划图(1990年)》及《中国地震烈度区划讲明(1990年)》,规划区地震差不多烈度Ⅵ度,属一般地震区。1.1.5交通运输条件重庆双福国际农贸城位于重庆西部新城核心区域—双福新区,该区拥有四条高等级公路,距成渝高速走马出口2公里,华福九江大道、重庆绕城高速(二环)、津马大道等快捷交通干线在新区纵横交错,重庆市规划轻轨五号线、七号线通过新区并定点设站,紧邻重庆九龙坡集装箱港、重庆港务集团兰家沱港和成渝铁路江津站、重庆火车东站,交通优势明显,距重庆内环约10分钟车程,距江北机场约35分钟车程。1.1.6水文条件流经重庆要紧河流有长江、嘉陵江、乌江、涪江、綦江、大宁河等。长江干流自西向东横贯全境,流程长达665公里,横穿巫山三个背斜,形成闻名的瞿塘峡、巫峡、西陵峡(该峡位于湖北省境内),即闻名遐迩的长江三峡。长江、嘉陵江穿过重庆市的主城区。1.2工程建设的规模和设计范围1.2.1工程的设计规模及项目组成本项目规模为冻肉储存量130000吨。项目由以下部分组成:1、冷库A:包括冷藏间(0-4℃、-18℃)、穿堂和站台、制冰间(含冰库)、制冷机房、配电间、机修间等配套设施;2、冷库B:包括冷藏间(-18℃)、穿堂和站台、制冷机房、配电间、机修间等配套设施;3、冷库C:包括冷藏间(-18℃)、穿堂和站台、制冷机房、配电间、机修间等配套设施;4、冷库D:包括冷藏间(-18℃)、穿堂和站台、制冷机房、配电间、机修间等配套设施;1.2.2承担的设计范围冷库、制冰间(含冰库)、制冷机房、配电间、机修间等子项的建筑、结构、制冷工艺、给排水、暖通、电气专业设计。1.3设计原则和指导思想1.3.1设计原则1、遵循国家、地点、行业的现行规范、标准、规定,做到布局合理,功能分区明确,交通组织顺畅,环境布置怡人。2、满足业主提供的规模、功能及使用要求,做到功能有用,工业建筑标准化。3、设计以业主的经营目标及进展战略为指导思想,坚持高起点、高技术、高质量,以适应现有厂区总体布局,建筑形式适应现代低温冷藏库物流业的进展需要。4、最大限度满足项目的建设与进展需要。5、兼顾工程造价的经济性,从结构形式和建筑的空间利用,以及建筑材料的使用都充分体现建筑的经济合理性。1.3.2指导思想设计中贯彻“开放、交流、进展;生态、环保、节能;有用、经济、美观”的原则,努力营造冷藏物流企业的立体多功能空间,从而在总体上连续并提升企业经营治理的超前理念及以后进展目标方针。1.4总指标1.4.1总用地面积、总建筑面积等指标总用地面积:79.51ha总建筑面积:594021.38m2其中,冷库A建筑面积:24583.54m2冷库B建筑面积:24228.58m2冷库C建筑面积:24228.58m2冷库D建筑面积:24228.58m2建构筑物占地面积:357421.10m2其中,冷库A占地面积:4880.70m2冷库B占地面积:4525.74m2冷库C占地面积:4525.74m2冷库D占地面积:4525.74m2冷库:地上6层,建筑高度31.80米1.5提请在设计审批时需解决或确定的要紧问题设计遵循国家、地点、行业有关现行规范、标准,严格按照项目技术要求,依照实际情况进行多方案分析比较,完成初步设计方案。设计力求建筑功能合理、分区明确、规模适当,在保证安全的前提下做到技术、经济、合理。因此,设计还存在不足之处和如此、那样的问题,请求专家在初步设计审批时明确,设计将在施工图设计时期依照实际情况调整落实。第二章总平面2.1设计依据及基础资料《工业企业总平面设计规范》GB50187-93《建筑设计防火规范》GB50016—2006《冷库设计规范》GB50072-2001建设单位提供的场地地形图等文件2.2场地概述重庆双福国际农贸城位于重庆市江津区双福新区津马路。用地东侧长约808米,西侧长约908米,南侧长约1246米,北侧长约1054米。场地平坦。2.3总平面布置冷库分不靠用地的东侧和西侧布置。东侧为冷库C(穿堂和站台面北)和冷库D(穿堂和站台面南)背靠背布置,附属设备用房紧邻库房的东侧布置。西侧为冷库A(穿堂和站台面东)和冷库B(穿堂和站台面西)面对面布置,附属设备用房紧邻库房的南侧布置。在冷库C的北侧、冷库D的南侧、冷库A和冷库B的中间设有大型回车场,便于大型车辆的通行。2.4竖向布置地面雨水采纳有组织排水,利用雨水管网排向园区的市政管网。2.5交通运输用地东、西、南、北侧与其他用地紧邻,环形交通便利,四周均可设出入口。在交通组织上,尽量保证冷藏货流单向流淌。厂区内道路采纳都市型双坡平道牙道路、水泥混凝土路面。用地内主干路宽度为18米,其它道路宽度为4~7米。满足消防车通行要求。2.6要紧经济指标建筑要紧技术经济指标表序号名称单位数量备注1总用地面积ha79.51约1192.04亩2总建筑面积m2594021.383建筑基底总面积m2357421.104道路广场总面积ha8.035绿地总面积ha35.746容积率0.757建筑密度%45.008绿地率%15.30
第三章建筑3.1设计依据及设计要求本项目建筑设计遵照的要紧国家相关规范和标准,如下:《民用建筑设计通则》GB50352-2005《建筑设计防火规范》GB50016-2006《冷库设计规范》GB50072-2001《汽车库建筑设计规范》JGJ100-98《宿舍建筑设计规范》JGJ36-2005《饮食建筑设计规范》JGJ64-89《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》GB50067-97《都市道路和建筑物无障碍设计规范》 JGJ50-2001《民用建筑热工设计规范》GB50176-93《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005《建筑工程设计文件编制深度规定》(2003年版)其他相关的国家、地点现行法规规范3.2建筑设计本项目为冷库,建筑抗震设防烈度为6度,屋面防水等级为二级,冷库存储物品火灾危险分类为丙类,设计耐火等级为二级;制冰间(含冰库)属戊类厂房,设计耐火等级为二级;制冷机房属乙类厂房,设计耐火等级为二级。建筑单体平面布置满足冷库的功能要求,并兼顾现代冷藏物流需要,建筑组合灵活,适于以后的进展,建筑形体上满足建设单位对建筑使用功能及环境景观设计的要求。3.2.1各单体设计平面功能及结构形式1、冷库A:6层钢筋混凝土板柱-抗震墙结构,冷藏间柱网为6.6×6.6米,采纳常规托盘堆垛储货。一层冷藏间12间,面积为741m2的2间、92m2的8间(气调库)、109m2的2间(气调库),储藏温度为0-4℃;二、三层冷藏间每层4间,每间面积为741m2,储藏温度为0-4℃;四至六层冷藏间每层4间,每间面积为741m2,储藏温度为-18℃。穿堂、站台为封闭式。进深9米,结构形式为框架结构。设6部5吨货梯、2部疏散楼梯。设15个密封装卸货口,7部升降平台。制冰间(含冰库):结构形式为框架结构,柱网为6.6×7.2、9.6×7.2米。制冰间20吨/日一间。制冰间(含冰库)紧邻冷库南侧,以节约管线,为单层建筑。制冷机房及冷库辅助用房:结构形式为框架结构,柱网为6.6×6、9.6×6米。以工艺要求为主导,满足工艺流程需要。制冷机房紧邻制冰间(含冰库)南侧,以节约管线,为单层建筑。2、冷库B:6层钢筋混凝土板柱-抗震墙结构,冷藏间柱网为6.6×6.6米,采纳常规托盘堆垛储货。一至六层冷藏间每层4间,每间面积为741m2,储藏温度为-18℃。穿堂、站台为封闭式。进深9米,结构形式为框架结构。设6部5吨货梯、2部疏散楼梯。设12个密封装卸货口,6部升降平台。制冷机房及冷库辅助用房:结构形式为框架结构,柱网为6.6×6、9.6×6米。以工艺要求为主导,满足工艺流程需要。制冷机房紧邻冷库南侧,以节约管线,为单层建筑。2、冷库B:6层钢筋混凝土板柱-抗震墙结构,冷藏间柱网为6.6×6.6米,采纳常规托盘堆垛储货。一至六层冷藏间每层4间,每间面积为741m2,储藏温度为-18℃。穿堂、站台为封闭式。进深9米,结构形式为框架结构。设6部5吨货梯、2部疏散楼梯。设12个密封装卸货口,6部升降平台。制冷机房及冷库辅助用房:结构形式为框架结构,柱网为6.6×6、9.6×6米。以工艺要求为主导,满足工艺流程需要。制冷机房紧邻冷库南侧,以节约管线,为单层建筑。3、冷库C:6层钢筋混凝土板柱-抗震墙结构,冷藏间柱网为6.6×6.6米,采纳常规托盘堆垛储货。一至六层冷藏间每层4间,每间面积为741m2,储藏温度为-18℃。穿堂、站台为封闭式。进深9米,结构形式为框架结构。设6部5吨货梯、2部疏散楼梯。设12个密封装卸货口,6部升降平台。制冷机房及冷库辅助用房:结构形式为框架结构,柱网为6.6×6、9.6×6米。以工艺要求为主导,满足工艺流程需要。制冷机房紧邻冷库东侧,以节约管线,为单层建筑。4、冷库D:6层钢筋混凝土板柱-抗震墙结构,冷藏间柱网为6.6×6.6米,采纳常规托盘堆垛储货。一至六层冷藏间每层4间,每间面积为741m2,储藏温度为-18℃。穿堂、站台为封闭式。进深9米,结构形式为框架结构。设6部5吨货梯、2部疏散楼梯。设12个密封装卸货口,6部升降平台。制冷机房及冷库辅助用房:结构形式为框架结构,柱网为6.6×6、9.6×6米。以工艺要求为主导,满足工艺流程需要。制冷机房紧邻冷库东侧,以节约管线,为单层建筑。3.2.2建筑层高1、冷库层高5.1米,采纳托盘堆垛储货。2、制冰间层高8.1米,冰库层高6.9米。3、制冷机房层高7.8米,设计考虑防爆泄压。配电间层高5.4米。3.2.3建筑造型冷库体量较大,外立面饰以水平和垂直格构,统一中有变化,简洁而充满力度。大空间下的建筑轮廓线简洁而明确,建筑形体元素简单之中充满变化。3.2.41、墙体材料冷库的框架填充墙选用烧结一般砖。其他建筑物的框架填充墙选用加气混凝土砌块。2、保温材料冷库冷藏间墙体的保温材料采纳分层喷涂泡型自熄型硬质聚氨酯220厚,顶棚的保温材料采纳分层喷涂泡型自熄型硬质聚氨酯220厚,地面的保温材料采纳XPS保温板220厚,顶层屋面的保温材料采纳XPS保温板100厚。冰库冷藏间墙体的保温材料采纳分层喷涂泡型自熄型硬质聚氨酯100厚,顶棚的保温材料采纳双面彩板聚氨酯复合保温板100厚,地面的保温材料采纳XPS保温板100厚,顶层屋面的保温材料采纳XPS保温板100厚。3.3技术经济指标序号建构筑物名称占地面积(m2)层数建筑面积(m2)备注1冷库A4880.70624583.54冷藏间2964.50617787.00制冰间(含冰库)294.281294.28制冷机房、配电间、机修间720.881720.882冷库B4525.74624228.58冷藏间2964.50617787.00制冷机房、配电间、机修间720.881720.883冷库C4525.74624228.58冷藏间2964.50617787.00制冷机房、配电间、机修间720.881720.884冷库D4525.74624228.58冷藏间2964.50617787.00制冷机房、配电间、机修间720.881720.88
第四章结构4.1工程概况4.1.1工程概况本工程位于重庆市双福新区三届村,津马路东侧。本工程包括A、B、C、D四个冷库(含穿堂、制冷机房)4.1.2各要紧单体概况1、冷库:架空层高2.1m,上部各楼层高5.1m。结构体系柱网尺寸:6.62、穿堂:各层层高均为5.1m,电梯机房层高3.6m。结构体系柱网尺寸:4.500m×4.500m、4.500m×7.500m、3、制冷机房:单层结构,层高7.800m。结构体系柱网尺寸:6.600m×6.000m、9.600m×6.000m4、变配电间:单层结构,层高5.400m。结构体系柱网尺寸:9.600m×5、制冰间:单层结构,层高8.100m。6.600m×7.200m、9.64.2设计依据4.2.1设计使用年限本工程建筑物结构设计使用年限均为50年。4.2.21、自然荷载(按50年设计基准期)风荷载:0.40kN/㎡抗震设防烈度:6度;4.2.34.2.4《建筑结构可靠度设计统一标准》(GB50068-2001)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)(2006年版)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)《砌体结构设计规范》(GB50003-2001)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001)《冷库设计规范》(GB50072-2010)《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002)《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)《建筑工程设计文件编制深度的规定》建质[2003]84号重庆市工程建设标准《建筑地基基础设计规范》(DGJ50-047-2006)其他国家及地点现行标准规范及规程4.3建筑分类等级1、建筑结构安全等级:二级。2、地基基础设计等级:丙级。3、抗震设防类另:标准设防类(丙类)。4、结构抗震等级:穿堂、冷库框架结构抗震等级:三级机房等单层框架:四级板柱-抗震墙结构的柱抗震等级:三级板柱-抗震墙结构的抗震墙抗震等级:二级5、建筑防火分类等级和耐火极限:冷库存储物品类不为丙2类,耐火等级为二级;制冷机房属乙类厂房,耐火等级为二级。4.4要紧荷载取值4.4冷库楼、地面堆载:20.00kN/㎡(等效均布活荷载)冷库屋面(考虑施工荷载):1.00kN/㎡穿堂、站台地面堆载:15.00kN/㎡(等效均布活荷载)穿堂楼面:2.00kN/㎡制冰池:20.00kN/㎡冰库:40.50kN/㎡穿堂卫生间、更衣室地面:2.50kN/㎡上人屋面:2.00kN/㎡不上人屋面:0.50kN/㎡电梯机房:7.00kN/㎡制冷机房屋面(考虑施工检修荷载):1.00kN/㎡制冷机房、变配电间屋面设备活荷载等荷载依照相关设备实际重量确定。4.4设计差不多地震加速度值:0.05g设计地震分组:第一组;场地土类不:Ⅱ类特征周期:0.35s结构阻尼比:0.05水平地震阻碍系数:多遇地震0.04;罕遇地震0.284.5结构设计4.5将抗震缝与伸缩缝统一考虑布置,冷库间缝宽200mm、冷库与穿堂缝宽200mm、冷库与机房间缝宽100mm。4.51、冷库结构体系采纳板柱-剪力墙结构,架空层高2.1m,上部各楼层高梁、板、柱截面详见初设图纸。2、穿堂结构体系采纳框架结构,各层层高5.1m,电梯机房层高3.6m。梁、板、柱截面详见初设图纸。3、制冷机房、变配电间等附属用房采纳单层框架结构。层高及梁、板、柱截面详见初设图纸。4.5本工程建筑物冷库部分混凝土结构所处环境类不为二类b;冷库架空层、穿堂及地下混凝土结构所处环境类不为二类a;制冷机房、变配电间等辅助用房均为一类正常使用环境。4.6地基基础设计4.61、地基土的工程性质依照钻探揭露,覆盖层为:素填土、粉质粘土;下伏为泥岩、砂岩互层,偶见粉砂岩。依据其工程地质特征和物流力学性质,按覆盖层和基岩风化带自上而下分为4个工程地质层第eq\o\ac(○,1)层素填土,杂色,稍湿,经分层压实后较为密实,土质不均,成份要紧为粘性土,该层在已平坦地段均见分布,横向和纵向分布变化较大。第eq\o\ac(○,2)层粉质粘土,褐黄色,系残坡积产物,稍有光泽,无摇振反应,干强度中等,韧性中等,可塑。该层要紧在场地南段分布,横向和纵向分布变化大。第eq\o\ac(○,3)层强风化带,岩体较破裂,裂隙较发育,岩芯多呈碎块状、不完整短柱状,整个场地分布均匀,横向和纵向分布变化较大。第eq\o\ac(○,4)层中风化带,岩体较完整,裂隙不发育,岩芯多呈长柱状、柱状,整个场地分布均匀岩性特点如下:泥岩:褐红色,厚层状构造,粉砂泥岩结构,要紧由粘土矿物组成,局部见不规则灰绿色团斑和含砂质不均,暴露于空气中风化速度快,遇水易软化。砂岩:棕黄色、灰白色,厚层状构造,中~细粒结构,要紧成分为粉砂,由石英、长石及少量云母组成,钙泥质胶结,含少量粘土矿物及胶结物。该层承载力变异性较大。粉砂岩:灰白色,厚层状构造,细粒结构,要紧成分为粉砂,由石英、长石及少量云母组成,岩质极软,该层承载力极低,手可捏成粉末状,该层仅在场地局部地段见分布2、水文地质条件场地地下水贫富程度要紧受场地地形及岩土性质操纵,场地原始地形为浑圆状矮丘及斜坡、宽谷,利于地表水沿沟谷排泄,粉质粘土属弱透水层,雨季易在低洼地段形成上层滞水,基岩为泥岩及砂岩,完整性较好,场地无良好的储水条件。钻探期间,在各孔终孔后提干残留水,水位无回升现象,场地地下水贫乏,水文地质条件较简单。拟建场地周围无污染源,依照原蔬菜市场地勘报告结合场地实际情况判定,场地地表水及地下水对砼微腐蚀性,土中堆填物微腐蚀性,场地土层对建筑材料微腐蚀性。3、边坡稳定性及场地稳定性该场地按设计标高进行平场后,拟建物之间差不多平接,无边坡形成。场地内未见不良地质作用,地基持力层稳定,周边环境稳定,场地适宜该拟建项目的修建。4、各土层的承载力岩土层的承载力特征值fak、岩石的天然及饱和单轴抗压强度岩层名称岩石单轴抗压强度标准值frk(MPa)承载力特征值(kPa)基底摩擦系数μ天然值饱和值粉质粘土1600.25强风化泥岩3000.30中风化泥岩5.473.5312300.40强风化砂岩5000.45中风化砂岩15.3410.9338000.50备注:粉质粘土承载力依照地区经验取值,强风化层承载力特征值依照地区经验取值,中风化基岩地基承载力特征值fa按中风化岩石饱和单轴抗压强度标准值frk进行折减,基岩完整程度为较完整,折减系数取0.35。桩基设计参数岩土层名称重度kN/m3极限侧阻力标准值(kPa)负摩阻力系数备注压实填土19.00.25粉质粘土19.860中风化泥岩25.2200中风化砂岩24.27004.6本工程A、B、D库采纳柱下独立基础,C库采纳桩基础。A、B、C、D库均以第4层中等风化基岩为持力层。4.6.3基础讲明1、天然地基444.7结构分析4.7本工程结构整体分析均采纳中国建筑科学研究院PKPM软件中的《结构空间有限元分析设计软件SATWE》模块(2010版)进行结构分析。基础计算采纳PKPM软件中的《基础工程计算机辅助设备JCCAD》模块和理正结构、探究者等软件中的“基础CAD”模块配合进行计算设计。4.71、A冷库:第一振型周期:1.4249s;第二振型周期:1.4235s。X方向最大值层间位移角:1/1835;Y方向最大值层间位移角:1/1837。其余冷库分析结果差不多与A库相同,均满足抗震规范要求。2、A库穿堂:第一振型周期:2.1870s;第二振型周期:1.9567s。X方向最大值层间位移角:1/1997;Y方向最大值层间位移角:1/648。其余冷库穿堂分析结果差不多与A冷库穿堂相同,均满足抗震规范要求。3、A库制冷机房、变配电等:第一振型周期:0.8401s;第二振型周期:0.8497s。X方向最大值层间位移角:1/1125;Y方向最大值层间位移角:1/1520。满足抗震规范要求。B库制冷机房、变配电等:第一振型周期:1.2953s;第二振型周期:1.2837s。X方向最大值层间位移角:1/689;Y方向最大值层间位移角:1/1303。其余冷库的制冷机房及变配电等分析结果差不多与B冷库相同,均满足抗震规范要求。4.8要紧结构材料1、混凝土强度等级如下所述:冷库:基础C30;架空层、首层柱、剪力墙C35,其余各层C30;板C30。穿堂:基础C30;首层框架柱、剪力墙C35,其余各层C30;框架梁、板C30。制冷机房变配电间:基础C30;框架柱C30;框架梁、板C30。2、钢材等级:钢筋:直径<12㎜,HPB300钢;12㎜≤直径≤14㎜,HRB335钢;直径≥16㎜,HRB335钢或HRB400钢。型钢、圆钢、钢板等:Q235B钢。3、焊条:HPB235钢筋,Q235B钢焊接:E43系列;HRB335钢筋焊接:E50系列;HRB400钢筋焊接:E55系列。4、砌体及砂浆:冷库外维护墙:砌体部位采纳MU10实心烧结一般砖,M7.5水泥砂浆(地下部分)和M7.5水泥砂浆(地上部分)。除冷库外其余框架填充墙均采纳烧结一般砖或者当地常用的砌体材料,砂浆采纳M5.0水泥砂浆(地下部分)和M5.0混合砂浆(地上部分)。假如采纳加气混凝土砌块(容重6.5KN/m3~8.0KN/m3),则强度等级不小于MU3,砂浆采纳M5干拌砂浆;加气混凝土墙竖向每1.5m设一现浇配筋带。4.9采纳的标准图集1.11G101-1混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(现浇混凝土框架、剪力墙、梁、板2.11G101-3混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(独立基础、条形基础、筏形基础及桩基承台3.11G329-1建筑物抗震构造详图(多层和高层钢筋混凝土房屋4.03G322-1钢筋混凝土过梁(国标)
第五章制冷工艺5.1设计依据《冷库设计规范》GB50072-2010《工业金属管道设计规范》GB50316-2000(2008年版)5.2设计参数1、室外计算温度:32、夏季室外通风相对湿度:58%3、冷凝温度:34、室外计算湿球温度:25、蒸发温度:低温库、冰库:-制冰-气调库:-高温库:-6、冷间温度:低温库:-冰库:-气调库:0~4高温库:0~4℃5.3设计冷加工能力一)冷库A:一层共4间,其中2间分割成10间气调库,另外2间为0~4℃高温库,二~三层8间为高温库,四~六层共计12间为-181、低温库:共3层(四~六层),每层4间,库温-18℃,每间库容900吨,12间总的库容约10800吨,每间每日进货量45吨(进货量按库容的5%计),进库温度-12℃,经2、复冻间:冷库四层靠近制冷机房的一间低温库(NO.404)可当做复冻间用,每间每次复冻60t,进货温度10℃,经48小时冻至-18℃。库内冷却设备为光滑顶排管加5台D071-315W/312-E-G(F=3153、高温库:共3层,其中一层2间,二层和三层每层4间,库温0~4℃,每间库容450吨,10间总的库容4500吨,每间每日进货45吨(进货量按库容的10%计),进货温度25℃,经24小时降至3、0~4℃气调库,共10间,大间库容100吨,10间总的库容约880吨,每间气调库分5天完成进货,按每天进货按库容的20%计,即大间每间每日进货20吨,小间每间每日进货17吨,进货温度25℃,经20小时降至0℃。气调库储存的物资为一般果蔬产品,气调时期操纵库内气体成分为:氧气3%-5%;二氧化碳3%-5%4、制冰能力:20t/d。5、冰库:共1间,库温-4℃,库容120t,库内冷却设备采纳光滑顶排管。二)冷库B:一层~六层共计24间均为-18℃1、-18℃冷藏间:共6层,每层4间,库温-18℃,每间库容900吨,24间总的库容约21600吨,每间每日进货量45吨(进货量按库容量的5%计),进库温度-12℃2、复冻间:冷库一层靠近制冷机房的一间低温库(NO.104)可当做复冻间用,每间每次复冻60t,进货温度10℃,经48小时冻至-18℃。库内冷却设备为光滑顶排管加5台D071-315W/312-E-G(F=315三)冷库C~D:规模同冷库B。四)规模:冷库A1)低温库:1.08万吨;2)复冻能力:60t/48h;3)高温库:0.45万吨;4)气调库:0.88万吨;5)制冰能力:20t/d;6)冰库:120吨。冷库B1)低温库:2.16万吨;2)复冻能力:60t/48h。冷库C1)低温库:2.16万吨;2)复冻能力:60t/48h;冷库D1)低温库:2.16万吨;2)复冻能力:60t/48h;5.4制冷系统本工程采纳“R717”作为制冷系统的制冷工质,-28℃系统、-8℃系统采纳氨泵强制循环,下进上出供液,-15℃系统制冰采纳重力供液。-28℃系统、-冷库A:1、-28℃系统:热负荷700KW(含冰库),配2台JJZ2LG20Z(N=200KW)单级螺杆式带经济器全自动制冷压缩机组,在36/-28℃时Qo=740KW。当10间高温改成低温库后,低温库负荷将增加为:1047KW,预留1台JJZ2LG20Z机器安装位置,-28℃系统总共3台JJZ2LG20Z,在36/-2、-15℃系统:热负荷140KW,配1台JJZ2LG12.5Z(N=55KW)单级螺杆式带经济器全自动制冷压缩机,在36/-15℃时Q3、-8℃系统:热负荷1648KW,配2台JZ2LG20Z(N=250KW)和1台JZ2LG12.5Z(N=55KW)单级螺杆式全自动制冷压缩机,在36/-10℃时Q4、关于配打:-15℃系统中的1台JJZ2LG12.5Z能够与-8℃系统1台JZ2LG12.5Z互打,-8℃系统中的1台JZ2LG20Z能够与-28℃系统15、气调系统:10间气调库为1套独立的气调系统,选用1台制氮机(型号:VSA14,制氮量14m3/h)和1台二氧化碳脱除机(型号ST-330,脱除量330Kg/24h冷库B:-28℃系统:热负荷1258KW,配3台JJZ2LG20Z(N=200KW)和2台JJZ2LG16Z(N=100KW)单级螺杆式带经济器全自动制冷压缩机组,在35/-28℃时Q冷库C:-28℃系统:热负荷1258KW,配3台JJZ2LG20Z(N=200KW)和2台JJZ2LG16Z(N=100KW)单级螺杆式带经济器全自动制冷压缩机组,在35/-28℃时Q冷库B:-28℃系统:热负荷1258KW,配3台JJZ2LG20Z(N=200KW)和2台JJZ2LG16Z(N=100KW)单级螺杆式带经济器全自动制冷压缩机组,在35/-28℃时Q5.5自动操纵1、库房温度自动操纵,手指令自动开停机;2、供液采纳电磁阀自动供液方式;3、库房温度远距离显示、计算机贮存、打印;4、机器安全爱护(高、低压爱护,电机过流爱护);5、制冷压缩机自动能量调节;6、氨泵设有压差爱护;7、低压循环储液器液位自动操纵和液位超高自动报警并停止有关机器;8、自动型空气分离器自动分离制冷系统内不凝性气体;9、冷库A中-18℃复冻间、0~4℃冷却物冷藏间、0~10、冷库D中-18℃11、光滑顶排管采纳人工扫霜,定期辅以热氨排油;12、冲霜水设有冲霜水池,可利用蒸发冷的冷凝热,定期为冲霜循环水加热。5.6压力管道设计技术要求1、依照国家规范GB50316-2000《工业金属管道设计规范》(2008版)有关规定,本工程制冷管道材料的选用钢号为20#无缝钢管。2、本设计的管道为工业金属管道,类、级不为GC2。制冷系统的管道应采纳无缝钢管,其质量应符合现行国家标准GB/T8163-2008《输送流体用无缝钢管》及GB/T18984-2003《低温管道用无缝钢管》的要求。制冷管道系统应采纳氨专用阀门和配件,其公称压力不应小于2.5MPa(表压),并不得有铜质和镀锌、镀锡的零配件。制冷系统高压部分技术特性表冷凝压力(MPa)1.29工作温度(℃)67设计压力(MPa)2.0设计温度(℃)98制冷剂名称氨(R717)焊缝系数φ1.0腐蚀裕度(mm)1.0-28℃系统低压部分蒸发压力(MPa)0.315工作温度(℃)-28设计压力(MPa)1.5最低工作温度(℃)-33制冷剂名称氨(R717)设计温度(℃)43焊缝系数φ1.0腐蚀裕度(mm)1.0-15℃系统低压部分蒸发压力(MPa)0.136工作温度(℃)-15设计压力(MPa)1.5最低工作温度(℃)-20制冷剂名称氨(R717)设计温度(℃)43焊缝系数φ1.0腐蚀裕度(mm)1.0-8℃系统低压部分蒸发压力(MPa)0.215工作温度(℃)-8设计压力(MPa)1.5最低工作温度(℃)-13制冷剂名称氨(R717)设计温度(℃)43焊缝系数φ1.0腐蚀裕度(mm)1.05.7节能及环保措施1、制冷系统的冷凝器选用蒸发式冷凝器,蒸发式冷凝器设备自身配备低扬程的循环水泵,水泵的电机功率较其他形式的冷凝器循环水系统要小。取消了冷却水循环系统冷却水塔及循环水泵,减少了占地面积,节约了运行费用。另外,减少了制冷系统的操纵环节,使系统的运行更加安全可靠。2、冷凝温度每降低1℃3、制冷系统采纳二次补气压缩制冷循环系统,制冷循环系统与单级压缩制冷循环系统相比较,蒸发温度为-28℃制冷系统的制冷系数提高9%,蒸发温度为-84、制冷系统设有自动放空气器,该设备能够将制冷系统中不凝性气体放出,能够达到降低制冷系统冷凝压力及排气温度的目的,使系统的运行更加安全可靠,达到降低能耗的目的。5、从环境爱护的角度来考虑,本制冷系统的制冷工质采纳氨(R717)作为制冷系统的制冷工质。氨是一种传统的天然制冷剂,其优点是ODP=0,GWP=0,价格廉,能效高,传热性能好,且易检漏,含水量余地大,管径小等优点。5.8要紧制冷设备表(冷库A)编号名称和规格数量备注第一部分:制冷设备1单级螺杆式带经济器全自动制冷压缩机组JJZ2LG20Z(N=200KW)2台-28℃系统2单级螺杆式带经济器全自动制冷压缩机组JJZ2LG12.5Z(N=55KW)1台-15℃系统3单级螺杆式制冷压缩机组JZ2LG20Z(N=250KW)2台-8℃系统4单级螺杆式制冷压缩机组JZ2LG12.5Z(N=65KW)1台-8℃系统5蒸发式冷凝器SPL-2350(每台标准移热量2350KW)3台6高压贮液器ZA-6.52台7辅助贮液器FZA-90A1台8卧式低压循环泵组装置AX3B-9.0(V=9.0m3D=1.8m)1台-28℃系统9卧式低压循环泵组装置AX2B-7.0(V=7.0m3D=1.6m)1台-8℃系统10氨液分离器AF-1501台-15℃系统,机房设1台;11氨液分离器AF-1251台-15℃系统,制冰池设1台;12排液桶ZA-6.51台13自动型空气分离器ZKF-11台14集油器RJY-5001台15紧急泄氨器XA-1001台16吊顶式冷风机D071-250W/310-C-G(F=250m2)20台气调库20台,每间2台。17吊顶式冷风机D071-250W/310-C-G(F=250m2)50台高温库50台,每间5台。18吊顶式冷风机D071-120W/110-E-G(F=120m2)20台高温库20台,每间2台。19吊顶式冷风机D071-315W/312-E-G(F=315m2)5台复冻间5台。20制冰成套设备20t/d1套21光滑顶排管XDG17.5X36-74(F=74m2)88组-18℃冷藏间,每间8组。22光滑顶排管XDG14.8X36-68(F=68m2)22组-18℃冷藏间,每间2组。23光滑顶排管XDG17.5X16-33(F=33m2)22组-18℃冷藏间,每间2组。24光滑顶排管XDG15.5X36-65(F=65m2)8组-18℃冷藏间(复冻)8组。25光滑顶排管XDG13X36-54(F=54m2)2组-18℃冷藏间(复冻)2组。26光滑顶排管XDG15.5X16-29(F=29m2)2组-18℃冷藏间(复冻)每间2组。27光滑顶排管XDG7.5SKIPIF1<040-35(F=35m2)2组-4℃冰库第二部分:气调设备及加湿器28离心加湿器SLB-8.0每台加湿量0~8kg/h)10台每间1台29二氧化碳脱除机ST-330330kg/h1台30VSA制氮机(真空回转吸附制氮机)VSA1414m3/h1台31氧气/二氧化检测仪1台安装在二氧化碳脱除机内32氮气输送系统1套33冷库止漏系统1套34气调袋3m310个每间1个5.9要制冷设备表(冷库B)(冷库C和冷库D材料均同冷库B)编号名称和规格数量备注1单级螺杆式带经济器全自动制冷压缩机组JJZ2LG20Z(N=200KW)3台-28℃系统2单级螺杆式带经济器全自动制冷压缩机组JJZ2LG16Z(N=100KW)2台-28℃系统3蒸发式冷凝器SPL-2010C(每台标准移热量2010KW)2台4高压贮液器ZA-5.02台5辅助贮液器FZA-60A1台6卧式低压循环泵组装置AX2B-7.0(V=7.0m3D=1.6m)2台-28℃系统7排液桶ZA-6.51台8自动型空气分离器ZKF-11台9集油器RJY-5001台10紧急泄氨器XA-1001台11吊顶式冷风机D071-315W/312-E-G(F=315m2)5台复冻间5台。12光滑顶排管XDG17.5X36-74(F=74m2)184组-18℃冷藏间,每间8组。13光滑顶排管XDG14.8X36-68(F=68m2)46组-18℃冷藏间,每间2组。14光滑顶排管XDG17.5X16-33(F=33m2)46组-18℃冷藏间,每间2组。15光滑顶排管XDG15.5X36-65(F=65m2)8组-18℃冷藏间(复冻)8组。16光滑顶排管XDG13X36-54(F=54m2)2组-18℃冷藏间(复冻)2组。17光滑顶排管XDG15.5X16-29(F=29m2)2组-18℃冷藏间(复冻)每间2组。
第六章给排水设计6.1设计依据《建筑给水排水设计规范》GB50015-20032009版《冷库设计规范》GB50072-2010《建筑设计防火规范》GB50016-2006《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20026.2建设规模和设计范围6.2.1建设规模:六层土建冷库四座,配套机房、冲霜水池等建、构筑物。6.2.2设计范围:新建冷库及机房室内给排水设计、消防设计,室外消防和给排水不在设计范围内。6.3给水6.3.1水源本工程由厂区现有给水管网供水,压力不低于0.45Mpa。6.3.2用水量:本工程最高日用水量为719.4m3,最大时用水为65.43m3。序号名称数量用水定额时刻(h)系数高日用水量m3/d平均时用水量m3/h最大时用水量m3/h备注1冷库200人0.05m3/人82101.252.52蒸发式冷凝器补充水36.6m3/h161585.636.636.63冲霜补充水2.4m3/h161.538.42.43.64制冰20m3/d11202020合计65460.2562.75未预见水量10%65.42.732.736总计719.462.9865.436.3.3给水系统:(1)生活用水由室外给水管网直供。(2)制冷工艺屋顶蒸发式冷凝器补水采纳室外给水管网直接供给。补水管道上设置倒流防止器防止水质污染。(3)室内消防给水单独设置临时高压系统。6.4消防6.4.1本工程设有室内消火栓系统。6.4.2消防用水量:室内消防水量:30L/s(按冷库,H>24m计);室外消防水量:45L/s(按一二级耐火等级,丙类库房体积>50000m3);同一时刻火灾次数按1次计,火灾连续时刻为3小时。6.4.3消火栓系统:(1)本工程消防系统由室外消防给水管网提供,压力不小于0.65Mpa。(2)冷库设置室内消火栓系统。两路进水管与室外管网连接,并在室内连成环状。室内消火栓的布置保证有两支水枪的充实水柱同时到达室内(冷库部分为穿堂内)任何部位。依照冷库规范在氨压缩机房门口设置消火栓,火灾时利用消火栓喷水稀释流淌氨液。(3)消防泵的操纵:火灾发生时,初期由屋顶水箱供水(屋顶水箱由甲方依照厂区整体考虑)。每个室内外消火栓处均设有手动启泵按扭,可直接启动消防主泵供水灭火,并将启动信号传至消防泵房;消防泵房内设有强制启停泵装置。6.4.4喷淋系统(1)在氨压缩机房内储氨设备处的上方设置水喷淋系统,用于设备漏氨时稀释氨液,爱护人身安全,依照制冷专业提供储氨设备容量及泄漏流速,综合考虑消防水量及火灾连续时刻为:消防水量:5.5L/s,火灾连续时刻为0.5小时,消防用水量10m3。(2)水喷淋系统:依照冷库规范在氨压缩机房内储氨设备处设置水喷淋系统,用于设备漏氨时稀释氨液,爱护人身安全,事故水排放至设置在机房附近的地下事故水池中。6.4.5移动式灭火器材:在各建筑物内布置一定数量的手提式磷酸铵盐干粉式灭火器。6.5冲霜6.5.1依照制冷工艺提供的资料,蒸发式冷凝器补水量为36.6m3/h,冲霜水用水量为80m3/h。6.5.2依照制冷工艺提供冲霜水量要求,在水泵间设置两台冲霜泵。6.5.3为了节约用水,冲霜用水采纳循环水系统,各冷间冲霜回水至冲霜水池。在水泵间旁设置一座50m3的冲霜水池。6.5.4循环系统流程为:厂区管网补水冲霜水池冲霜水泵冷间冷风机冲霜 6.6排水本工程各建筑单体排水采纳重力排水,排到室外排水管网。室外排水管由甲方负责。各建筑物每日总排水量按冷库和生活区排放的生活污水(不含制冷系统补水)日用水量的95%计,日排水量约为:2.47m3。制冷机房内稀释事故漏氨排水全部排放至设置在机房附近的室外地下事故水池中。事故后,按安全部门的要求对事故污水统一处置或输送至经安全部门批准的回收位置。6.7管材6.7.1给水:室内给水管采纳钢塑复合管,消防管道采纳内外壁热镀锌管。6.7.2排水:室内排水管采纳:冷库内采纳柔性接口机制铸铁管,橡胶密封圈接口。生活间部分采纳硬聚氯乙烯排水管,粘接接口。6.7.3冲霜给排水管:采纳焊接钢管,焊接接口。6.8给排水要紧设备表序号名称型号规格数量单位备注1冲霜泵125TXW150-44Q=90m3/h,H=48m2台机房2冲霜泵65TXW25-50Q=25m3/h,H=50m1台机房3全程水处理仪STS-40B1.0DJZ-PQ=15m3/h4台机房4冲霜水池钢筋混凝土50m31座埋地5事故水池钢筋混凝土50m32座埋地第七章通风排烟7.1设计范围本专业设计内容包括A、B、C、D冷库通风系统设计及排烟系统设计。7.2设计依据1、《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-20032、《冷库设计规范》GB50072-20103、《公共建筑节能设计标准》GB50089-20054、《建筑设计防火规范》GB50016-20065、全国民用建筑工程设计技术措施-暖通空调·动力(2009版)6、建设单位提供的本工程有关设计资料。7.3室外设计参数(重庆市)(一)夏季室外计算参数1、夏季空调室外干球温度36.3℃2、夏季通风室外干球温度32.4℃3、夏季室外平均风速V=2.1m/s4、夏季通风室外相对湿度58%(二)冬季室外计算参数1、冬季通风室外干球温度5.2℃2、冬季空调室外相对湿度82%3、冬季室外平均风速V=0.8m/s7.4通风系统设计1、制冷机房氨制冷机房和设备间设有事故排风系统,事故排风量按183m³/m².h计算确定,且最小排风量不小于34000m³/h。以保证平常通风及事故通风量的需要;事故风机选用防爆型,并与漏氨检测仪联锁。2、变配电间、操纵室、电梯机房设置机械通风系统,换气次数为10次/h。3、0-4℃冷藏间作高温库使用时设置机械通风换气系统,选用新风换气机,送、排风换气次数1次/h。采纳侧送风方式,为了利于凝聚水的排除,送风口安装略向上倾斜,干管坡向库外,在库外的通风干管处设导管排至排水点。送风口设置在冷风机的吸入端,排风口设置距地面500mm处,送排风系统的风管干管处设置保温电动阀;送、排风管道内外保温。当开启冷藏间通风系统时,电动阀打开,送风机开启,排风机开启;冷藏间保温状态时,送风机、回风机停止工作,电动阀门关闭。4、卫生间设置机械通风系统,换气次数为12次/h。5、机修间设置机械通风系统,换气次数为4次/h。6、首层穿堂设置机械通风系统,换气次数为3次/h。7、冷藏间地坪采纳架空式地坪防冻设计,架空式地面的架空层净高不小于1m,进出风口底面高出室外地面不小于150mm,进出风口设格栅,采纳自然通风换气系统。7.5防火及防排烟依照《建筑设计防火规范》GB50016-2006相关规定,首层穿堂设置机械排烟系统,其余均采纳自然排烟。系统选用高温双速排烟风机兼平常通风使用。负担1个防烟分区的风机排烟量不小于60m3/m2h,负担2个及以上防烟分区的风机排烟量不小于120m3/m2h。7.6要紧设备表序号设备名称设备参数单位数量1新风换气机L=4000m3/h台102防爆屋顶轴流风机L=42000m3/h台23防爆屋顶轴流风机L=34000m3/h台64双速排烟风机L=18000/12000m3/h台95双速排烟风机L=8000/4000m3/h台36轴流风机L=4600m3/h台27轴流风机L=4000m3/h台18轴流风机L=3200m3/h台69轴流风机L=4500m3/h台310排气扇L=650m3/h台111排气扇L=500m3/h台412排气扇L=800m3/h台24第八章电气/操纵8.1设计依据1、工程概况本工程位于重庆双福农产品批发市场,本次设计内容包括4座6层冷库,分不为冷库A、冷库B、冷库C、冷库D,每座冷库设有制冷机房,变配电间贴临制冷机房。冷库A建筑面积约23900㎡,冷库B建筑面积约23500㎡,冷库C建筑面积约23900㎡,冷库D建筑面积约23500㎡。本工程防火分类等级为二类,防火等级为乙级;2、相关专业提供的设计资料;3、建设单位提供的设计任务书及设计要求;4、国家现行的有关规范、规程及相关行业标准:《供配电系统设计规范》GB50052-2009《10KV及以下变电所设计规范》GB50053-94《低压配电设计规范》GB50054-95《电力工程电缆设计规范》GB50217-2007《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92《通用用电设备配电设计规范》GB50055-93《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010《建筑设计防火规范》GB50016-2006《冷库设计规范》GB50072-2010《建筑照明设计标准》GB50034-20045、要紧参考标准图《国家建筑标准设计图集》电气分册各册。8.2设计范围及内容1、本设计包括以下内容:10/0.4KV变、配电系统;电力系统;照明系统;防雷爱护、安全措施及接地系统。2、与其它专业设计的分工:1)室外照明系统,由甲方另行托付设计,本设计仅预留电源;2)电梯机房等场所仅预留配电箱并注明用电量;3)电源分界点:由厂区开闭站引入本工程变配电室的高压开关柜进线端;8.310/0.4kV变、配电系统1、负荷等级本工程制冷系统用电设备、消防用电设备为二级负荷,其它为三级负荷。2、供电电源及电压等级每座变配电间贴联制冷机房布置,其中冷库A、冷库C设置总高压配电室,内设高压进线柜、出线柜、PT柜、计量柜,并分不引出至冷库B、冷库D;冷库B、冷库D配电间内设置10KV环网柜;由厂区两侧不同开闭站分不引来两路10KV高压供电电源,两路电源同时供电或一用一备,共4路10KV电源由供电部门负责从两个开闭站分不引入冷库A、冷库C变配电间,每间变配电间引入两路10高压供电电源。3、高、低压供电系统接线方式及运行方式(1)高压供电系统高压为单母线分段运行方式,中间设联络开关,平常两路电源同时分列运行,互为备用,当一路电源故障时,通过手动操作联络开关,由另一路电源负担全部负荷。高压主进开关与联络开关之间设电气联锁,任何情况下只能合其中的两个开关。(2)低压配电系统低压为单母线分段运行,联络开关设自投不自复转换开关。自投时应自动断开非保证负荷,以保证变压器正常工作。低压主进开关与联络开关之间设电气联锁,任何情况下只能合其中的两个开关。4、变、配电间(1)本工程在冷库A、冷库C变配电间设置高压开关柜均为10台,冷库B、冷库D内各设置四台环网柜;其中冷库A变配电间设两台800KVA干式变压器,低压配电柜10台;冷库B、C、D变配电间各设两台630KVA干式变压器,低压配电柜9台。(2)负荷计算:冷库A用电负荷统计:制冷工艺1388KW暖通70KW给排水20KW照明100KW电梯180KW冷库A总装机容量为1758KW,需要系数取0.7,功率因数提高到0.9以上时,则视在容量为S=1758KW×0.7/0.9=1367KVA。冷库A无功补偿容量为500kvar,变压器负荷率分不为86.1%和84.7%。。冷库B、C、D用电负荷统计:制冷工艺892KW暖通70KW给排水20KW照明100KW电梯180KW冷库B、C、D总装机容量为1262KW,需要系数取0.7,功率因数提高到0.9以上时,则视在容量为S=1262KW×0.7/0.9=981KVA。冷库B、C、D无功补偿容量分不为400kvar,变压器负荷率分不为76.4%和79.3%。(3)设备选型a)户内变压器按SCB10型干式变压器设计,设强制风冷系统;接线为D,Yn11,爱护罩由厂家配套供货,防护等级不低于IP20。b)高压开关柜20台依据KYN28A-12型进行设计,8台环网柜按照HXGN-10进行设计,额定电流630A,交流操作。电缆下进下出,柜下设电缆沟。c)进户高压电缆规格、型号由供电部门确定。d)低压配电柜37台(包括无功功率补偿柜)依据GCS抽出式开关柜设计,主断路器分段能力不低于25KA,落地式安装,电缆上进下出,柜下设电缆沟。5、继电爱护及信号装置继电爱护采纳计算机综合爱护系统,进线采纳过流、速断、零序爱护;出线采纳过流、速断、零序爱护、变压器设置高温报警、超高温跳闸爱护。6、计量采纳高压集中计量,在冷库A、冷库C制冷机房变配电间10KV电源进线处设置专用计量装置。另可依照要求在各冷库低压出线回柜内设置低压电力分表。7、功率因数补偿采纳低压集中自动补偿方式,在变配电间低压侧设功率因数自动补偿装置,要求补偿后的功率因数在0.9以上。并要求荧光灯、气体放电灯单灯
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