案例可靠性学习

HALT发展HALT主要功能HALT目的HALT实验内容HASSHASA简单介绍世界，全球化的市场对产品的可靠性要求越来越高。因而作为产品质量与可靠性保障重要的环境与可靠性试验也相应地得到不断的发展。环境与可靠性试验技术从诞生至今已经发展形成了模拟试验和激发试验两大类方法。G.K.H

博士高加速

试验(Highly

Accelerated

Life

Test

,简称HALT)方法代表着激发试验的发展方向。目前,虽然还没有相关的国际标准,但在国外已成功将HALT

应用在通讯、电子、汽车、航空，航天等工业部门,均取得了显著的效果。HALT的发展找到产品的弱点产品的开发及设计过程当中潜在失效方式及其集中点作彻底的筛选及检测产品验证之前有针对性的进行弥补，对设计或工艺流程做更改产品设计定型，投入批量生产以前HALT的主要功能把问题消灭在形成过程中是HALT的主要目的。将HALT运用到新产品的开发、设计上面，能够全方位的提升产品的可靠性及质量。与此同时也大幅度的缩短开发时间及不必要的设计修改HALT的目的型号:温度范围:温度变化速率：振动台频率范围:最大加速度:

50g仪器内尺寸（最大样品尺寸）:915×915×800

mmQualMark

Typhoon

3.0-100~200

℃60

℃/min10~5000Hz振动台尺寸：915×915

mmHALT设备参数型号:温度范围:温度变化速率:振动台频率范围:最大加速度:

50g仪器内尺寸（最大样品尺寸）:1360×1370×1400

mmQualMark

Typhoon

4.0-100~200

℃60

℃/min10~5000Hz振动台尺寸：1220×1220

mm配套六通道GHI

频谱分析仪HALT的目的HALT分5步进行低温步进高温步进温度循环振动步进综合应力*

低温步进起始温度为20℃，每阶段降温10℃，阶段温度稳定后维持10min，然后在阶段稳定温度下执行功能测试，如一切正常则将温度再降10℃，并待温度稳定后维持10min再执行功能测试，依此类推直至发生功能故障，以判断是否达到低温操作极限(LOL)或破坏极限(LDL).低温步进*•高温步进起始温度为20℃，每阶段升温10℃，阶段温度稳定后维持10min，然后在阶段稳定温度下执行功能测试，如一切正常则将温度再升10℃，并待温度稳定后维持10min再执行功能测试，依此类推直至发生功能故障，以判断是否达到高温操作极限(UOL)或破坏极限(UDL).高温步进*

温度循环将先前在温度步进测试中所得到的低温及高温操作极限的90%作为此处的高低温度，并以每分钟40℃的快速温度变化率在此区间内进行5个循环的高低温度变化。在每个循环的最高温度及最低温度都要停留10min，并使温度稳定后再执行功能测试。温度循环*•振动步进振动步进G值从5g开始，且每阶段增加5g，并在每个阶段维持10min后,在振动持续的条件下执行功能测试，以判断其是否达到振动操作极限(UOL)或破坏极限(UDL)。振动步进*

综合应力快速温度循环及随机振动测试合并同时进行，使用先前的快速温变循环条件及温变率，并将振动步进的操作极限分4步步进,配合每个循环递增，且使每个循环的最高及最低温度持续10min，待温度稳定后执行功能测试.总共做5个循环.需注意的是振动中的最后一步需将加速度调至5g综合应力HASS—高加速应力筛选(Highly

Accelerated

Stress

Screen)目的：侦测并改正设计与制程的变更减少产品上市后的早夭率在最短的时间内筛选出制程中的缺陷和潜在故障筛选原则：必须筛选出可能造成产品故障的隐患经筛选不能减少产品的本身

及造成产品的“内伤”进行HASS后的结果：焊锡品质不良零件故障IC引脚接触不良用错零件或是零件位置不正确HASA—高加速应力稽核(Highly