安全专家检查事项

安全专家检查事项（涉氨制冷、涉粉尘、涉有限空间）一、涉氨制冷工商贸企业随机抽查事项序号抽查项目抽查内容抽查依据与标准抽查方法1防火间距氨储罐和氨制冷机房等乙类厂房与周边民用建筑物等（构）建筑物的防火间距《建筑设计防火规范》GB50016-2014第3.4.1表:与民用建筑物防火间距不小于25米，■与重要公共建筑物不小于50米距离，与其他建筑物的防火间距对照3.4.1表。用测距仪实测距离。2安全自动控制系统安全自动控制系统《冷库设计规范》7.2.1:氨制冷机房应设置氨气浓度报警装置，当空气中氨浓度达到100ppm或150ppm时应自动发出报警信号，并应自动开启制冷机房内的事故排风机；当制冷系统因故障被切除供电电源停止运行时，应保障风机的可靠供电；7.3.19:速冻设备加工间当氨气浓度达到100ppm或150ppm时，应发出报警信号并自动开启事故排风机自动停止成套冻结装置包括氨泵的运行，漏氨信号应同时传送至机房控制室报警725事故风机应按二级负荷供电（E控系统应用电单独设立线路，用双电源或双回路）；总局66号令16条第6项：设置气体浓度报警装置，且与制冷电机联锁、与事故排风机联动；《工作场所有害因素职业接触限值》第一部门化学现场查看并询问：1.氨气浓度传感器、声光报警器报警、事故排风、快速冻结机及制冷设备电机连锁联动切断；m2.适时显示各相关安全系统的运行状态、氨气浓度等技术指标。

序号抽查项目抽查内容抽查依据与标准抽查方法有害因素：预报警浓度为30ppm;《火灾自动报警系统设计规范》第5.5.3:报警器应设置为防爆型声光报警器。3电气设备电气设备设置及电源《冷库设计规范》7.2.11：氨制冷机房照明宜按正常环境设置；《冷库安全规程》7.8:库房内应采用防潮型照明灯具和开关；《冷库安全规程》7.3和总局《涉氨制冷企业液氨使用专项治理技术指导书》三、2中规定：氨制冷机房的用电设备，除事故排风机和应急照明（制冷机房、高低压配电室）采用防爆型外，其他设备如：制冷压缩机、氨泵和各种电磁阀等电气设备和兀件均未要求采取防爆型电器；绝缘电线需穿钢管敷设；消防设备、事故风机、应急照明应采用双电源或双回路。现场查看。对电气设备要求前提是冷库设置了有效的报警、联动、连锁、切断的安全自动控制系统。事故排风机和应急照明是否为防爆型、电源是否采用双电源或双回路。

序号抽查项目抽查内容抽查依据与标准抽查方法4重大危险源重大危险源管理情况构成重大危险源单位的管理情况。总局40号令16条:应当明确重大危险源中关键装置、重点部位的责任人或者责任机构；17条:应当对重大危险源的管理和操作岗位人员进行安全操作技能培训，使其了解重大危险源的危险特性，熟悉重大危险源安全管理规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能和应急措施；18条：应当在重大危险源所在场所设置明显的安全警示标志，写明紧急情况下的应急处置办法（内容依据70号令，二：危险程度、防控办法、应急措施等内容）；20条:对存在吸入性有毒、有害气体的重大危险源，危险化学品单位应当配备空气呼吸器、化学防护服、堵漏器材等应急器材和设备。500米单元内系统最大设计容量储氨量210吨为重大危险源单位，查阅安全评价报告。查看现场，询问现场工人。5压缩机机房及配电室压缩机机房及配电室等隔离及设备裸露转动部分《安全生产法》39条：使用危险物品的车间、仓库不得与员工宿舍在同一座建筑物内。液氨车间、仓库、控制室不得与员工宿舍在同一座建筑物内。现场查看、询问。《冷库设计规范》4.6.5:变配电所与氨压缩机房贴邻公用的隔墙必须采用防火墙，该墙上应只穿过与配电室有关的管道、沟道，穿过部分周围应米用不燃材料严密封塞。现场查看。不应有泄露氨气能扩散到配电室、缝隙和孔洞；不能辨别防火墙时须结合消防检验证明。《冷库安全规程》5.1.5:制冷机泵、油泵、氨压缩机、水泵等夕卜露的转动部位，均应设置安全保护装置。现场查看。设备外露的转动部分应设置防护网或防护罩。

序号抽查项目抽查内容抽查依据与标准抽查方法6氨管线安全标示、静电跨接及止逆阀氨管线安全标示、静电跨接及止逆阀管道标识色等《冷库设计规范》6.4.1.1:沽塞式制冷压缩机排气出口处应设止逆阀（单向阀）;螺杆式制冷压缩机吸气管处应设止逆阀。现场查看、询问。单级活塞压缩机排气大红管道上应有单向阀，双级活塞压缩机上应安装两个单向阀。《冷库设计规范》6.6.6:制冷管道及设备所涂敷色漆的色标：制冷高低压液体管道一淡黄色；制冷吸气管一天酞蓝；制冷高压气体管道、安全管、均压管一大红；放油管一黄；油分离器一大红；冷凝器一银灰色；集油器一天酞蓝；《工业管道识别色识别符号和安全标识》：应在管道上标注颜色、流向、介质等。现场查看管道是否有安全标识，标识是否正确（安全色或色环、物料走向等）。《工业金属管道工程施工与验收规范》6.12.1:当长金属物的弯头、阀门、法兰盘等连接处的过渡电阻大于0.03Q时，连接处应用金属线跨接。对有不少于5根螺栓连接的法兰盘，在非腐蚀环境下，可不跨接。现场抽查检查。跨接点连接应采用铜（铝）金属片或铜（铝）丝带横截面不小于6mm2连接。7氨气浓度检测器氨气浓度检测器设置位置、数量、报警的设定值《冷库设计规范》7.2.1:氨气浓度传感器应安装在氨制冷机组及贮氨容器上方的机房顶板上；《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》4.2.2、4.2.3、6.1.2:封闭或局部通风不良的半敞开厂房内，有毒气体检测器距释放源不宜大于1米；厂房内最高点气体易于积聚处设置有毒气体检测器；检测比重小于空气的可燃或有毒气体的检测器，安装高度应高于释放源0.5m-2m。现场查看。氨气浓度检测器安装位置和数量。每个泄露点上方应有检测器覆盖。

序号抽查项目抽查内容抽查依据与标准抽查方法《冷库安全规程》7.2.1:氨制冷机房应设置氨气体浓度报警装置，当空气中氨气浓度达到100ppm或150ppm时，应自动发出报警信号，并应自动开启制冷机房内的事故排风机。查看并询问氨有毒气体探测仪的报警范围。8事故通风事故通风、位置、风量《采暖通风与空气条件设计规范》6.3.1.2、6.3.2.1、6.3.2.4:氨制冷机房事故排风机应在高处或屋顶，在侧墙时吸风口上缘至顶棚平面的距离不大于0.4m；对于既具有可燃性乂有毒性气体的气体形成有死角区域应设置导流设施，避免送风口和排风口发生短路。现场查看。在客观条件下送风口和排风口距离最大化，即不形成送风和排风短路。导流设施可理解为在其吸风□安装通风管道。《冷库设计规范》9.3:风量应按183m3/(m2・h)进行计算确定，且最小排风风量不应小于34000m3/h，事故风机为防爆型，用电单独设置(快速冻结装置区、氨制冷机房)。现场查看。结合风机说明书并进行简单计算。风量大小：如机房面积小于186m2,风量为34000m3/h；超过面积事故排风量应按183m3/(m2.h)进行计算确定。9洗眼器、局部用电柜洗眼器、局部用电柜、应急灯、紧急电源按钮《化工企业安全卫生设计规范》5.1.6:在液体毒性危害严重的作业场所应设置洗眼器、淋洗器等安全防护措施。现场查看。在制冷机房门口适当位置安装洗眼器、淋洗器，并需要作防冻保护。《冷库设计规范》第7.2.6:氨制冷压缩机组启动控制柜、冷凝器水泵及风机、机房排风机控制柜、氨气体浓度报警装置、制冷机房照明配电箱等宜布置在控制室中。《冷库安全规程》7.3:制冷机房、高低压配电室应设置应急照明，为防爆型，照明时间不小于30分钟。现场查看。压缩机房其他电气和局部控制用电柜在事故时不应带电即自控设备在氨浓度达到100ppm或150ppm时能将其断电。

序号抽查项目抽查内容抽查依据与标准抽查方法《冷库设计规范》7.2.2:氨制冷机房应设事故排风机，在控制室排风机控制柜上和制冷机房门外墙上应安装人工启停控制按钮。现场查看。在氨制冷机房门口外则便于操作的位置，应设置事故风n启动按钮。可实际检测事攵风机运专。10围堰、挡鼠板等围堰、挡鼠板、遮阳棚、喷淋、风向标、警示标小等《建筑设计防火规范》4.2.5条:乙类储罐组应设防火堤（即围堰，高度不小于1.0m的不燃烧实体）；当采取了防止液体流散的设施时，可以不设防火堤。控制室、配电室门口应设置可移动挡鼠板。现场查看。《山东省液氨储存与装卸安全生产技术规范》34条:液氨储罐应设置防晒措施（遮阳棚）、冷却水喷淋降温设施或有良好的绝热保温措施。现场查看。《安全生产法》32条:生产经营单位应当在有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上，设置明显的安全警示标志；《冷库安全规程》7.7:设在室外的制冷辅助设备（包括液氨储罐）应设防护栏并设置警示标志；《冷库设计规范》4.1.2.7:在库区的显著位置设置风向标。现场查看。看液氨储罐、冷凝器、蒸发器等制冷辅助设备上的警示标志。

序号抽查项目抽查内容抽查依据与标准抽查方法11快速冻结装置快速冻结装置包括单冻机和平板机区域安装防爆型事故风机、氨气浓度检测仪。《冷库设计规范》6.2.7:在包装间、分割间、产品整理间等人员较多房间的空调系统严禁采用氨直接蒸发制冷系统；总局《涉氨制冷企业液氨使用专项治理技术指导书》、鲁安办发[2014]83号文：严禁在人员密集加工间、办公室、员工休息室等区域有液氨管道通过；国务院安委办[2014]10号文中_、（_）：快速冻结装置应设在单独的房间，其工作人员不得超过9人。现场查看。快速冻结装置应在一个单独房间或区域，单独区域最多设置两个门洞，门洞上方必须有至少半米高度横梁（门楣），一旦氨泄漏不许第一时间扩散到其他房间。总局《涉氨制冷企业液氨使用专项治理技术指导书》_、3、⑵中规定：热氨融霜工艺，必须采取有效的超压泄露的预防措施。针对快速冻结装置，采取有效的超压泄露的预防措施，如电磁阀。12控制操作室控制操作室和机器间隔离《冷库设计规范》4.6.1.3:氨制冷机房的控制室和操作人员值班室应与机器间隔开并应设固定密闭观察窗。《冷库安全规程》7.6:制冷机房门应向外开。控制室和制冷机房的隔墙应为实体防火墙，墙上的观察窗玻璃应采用安全玻璃，其厚度不小于10mm。控制室和压缩机房之间不应设连通门。控制操作室防护用品等《职业病防治法》23条、《有毒作业条例》21条：应当为从事使用有毒物品作业的劳动者提供符合职业卫生标准的防护用品（如防尘口罩、防毒面具），并正确使用。非重大危险源单位应按总局57号令16条和总局《涉氨制冷企业液氨使用专项治理技术指导书》二、（三）、4中规定：控制室必须配防化服、空气呼吸机、防毒面具；《建筑设计防火规范》3.3.5:乙类厂房（液氨厂房）内不应设有休息室、办公室。现场查看及个人佩戴情况。

二、涉粉尘工商贸企业随机抽查事项序号项目抽查标准抽查依据抽查方法1建(构)筑物安装有粉尘爆炸危险的工艺设备或存在可燃粉尘的建(构)筑物，应与其它建(构)筑物分离，其防火间距应符合GB50016的相关规定，建筑物与教育、医院、商业等重要公共建筑之间的防火间距不小于50m，与民用建筑之间的防火间距不小于25m，与明火或散发火花地点，不宜小于30m。①建筑物宜为单层建筑，屋顶宜用轻型结构。②多层建筑物宜采用框架结构；不能使用框架结构的建筑物应在墙上设置符合要求的泄爆口；如果将窗户或其他开口作为泄爆口，应经核算并保证在爆炸时其能有效的进行泄爆。③梁、支架、墙及设备等应具有便于清扫的表面结构。《粉尘防爆安全规程》(GB15577-2007)第5.1、5.2、5.3、5.4、5.5条；《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)第3.4.1条；《严防企业粉尘爆炸五条规定》(安监总局令第68号)第一条。检查企业平面布置图、消防验收手续。现场查看建构筑物结构与布局，建构筑物及设备的安全间距是否符合要求，询问员工相关情况。2安全出口与警示标志①生产经营场所应当设有符合紧急疏散要求、标志明显、保持畅通的安全出口和疏散通道。禁止封闭、堵塞生产经营场所的安全出口和疏散通道。②疏散通道的数目和位置应符合(GB50016-2014)的相关规定；疏散路线应有应急照明。③爆炸危险区域应设有两个以上出入口，其中至少有一个通向非爆炸危险区域，其出入口的疏散门应向外开启，通道确保畅通。省政府260号令第二十条；《粉尘防爆安全规程》(GB15577-2007)第5.6.2条；《爆炸危险环境电力装置设计规范》(GB50058-2014)第4.1.4条；《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)3.7.2条查看安全警示标志一览表及检查记录。现场查看疏散通道、安全出口、应急照明设置情况是否符合要求，询问员工检查情况。3作业场所清洁要求①企业应按照GB15577规定建立定期清扫粉尘制度，每班对作业现场及时全面规范清理。清扫粉尘时应采用措施防止粉尘二次扬起，最好采取负压方式清扫，严禁使用压缩空气吹扫。如必须采用喷吹方式，清灰气源应采用氮气、二氧化碳或其他惰性气体，以防止清灰过程粉尘爆炸。②在除尘系统停运期间和作业岗位粉尘堆积严重(堆积厚度最厚处超过1mm)时，极易引发粉尘爆炸。因此，必须立即停止作业，将人员撤离作业岗位。《严防企业粉尘爆炸五条规定》及其释义第二条；《全省深化冶金等工贸行业粉尘防爆专项整治工作方案》(鲁安办发〔2016〕19号)。查看定期清扫粉尘的责任人及清扫记录，询问员工采用的方式，现场查看是否有积尘。

序号项目抽查标准抽查依据抽查方法4防爆电气设备企业应根据本单位粉尘爆炸危险场所的具体情况，正确划分爆炸危险区域，根据不同的防爆等级，采用相应的防爆电器。粉尘爆炸危险场所的20区使用防爆电气设备设施。电气设备的铭牌标识清楚，有防爆标志、防爆合格证号，外壳无裂缝、损伤，电机不得漏油。《严防企业粉尘爆炸五条规定》及其释义第三条；《爆炸危险环境电力装置设计规范》第4.2、4.3条；《危险场所电气防爆安全规范》(AQ3009-2007)第6.1.2.1条。检查企业防爆区域图，电气设备(变电室、配电柜(箱)、开关箱插座)档案。现场检查防爆区域内电气设备是否符合防爆要求。在爆炸性粉尘环境内，应尽量减少插座和局部照明灯具的数量。如需采用时，插座宜布置在爆炸性粉尘不易积聚的地点，局部宜布置在事故气流不易冲击的位置。插座开口一面应朝下，且与垂直面角度不应大于60度。《爆炸危险环境电力装置设计规范》(GB50058-2014)第5.1.1条。现场检查插座及灯具符合情况。5防止摩擦、碰撞火花电气布线应敷设在钢管中；管线穿墙及楼板时，孔洞应采用非可燃性填料严密堵塞。《爆炸危险环境电力装置设计规范》(GB50058-2014)第5.4.3.2条。检查企业电力线路布置图，现场检查电气线路符合情况。①在粉碎、研磨、造粒等易于产生机械点火源的工艺流程的进料处，应安装能除去混入料中杂物的磁铁、气动分离器或筛子，防止杂物与设备碰撞；②应采取有效措施防止铝、镁、钛、错等金属粉末或含有这些金属的粉末与锈钢摩擦产生火花；③没有与明火作业等效的保护措施。不应使用旋转磨轮和旋转切盘进行研磨和切割；④粉尘爆炸危险场所采用防碰撞火花作业工具。《粉尘防爆安全规程》(GB15577-2007)第6.4.1、6.4.2、6.4.3、6.4.4条。检查企业工艺流程图，现场检查符合情况。木制品加工企业，与砂光机连接的风管规范设置火花探测报警装置。《木材加工系统粉尘防爆安全规范》(AQ4228-2010)第6.2.1.2。了解企业风管及火花探测报警设置情况，现场检查符合情况。

序号项目抽查标准抽查依据抽查方法6防雷防静电粉尘爆炸危险作业场所的厂房（建构筑物）应按规定设置防雷系统，并可靠接地。粉尘爆炸危险作业场所应对所有金属设备、装置外壳、金属管道、支架、构件、部件等，应按规定采取防静电接地。所有金属管道连接处（如法兰）应进行跨接。《严防企业粉尘爆炸五条规定》及其释义第三条；《粉尘防爆安全规程》（GB15577-2007）第6.3.2条。查义件:防雷防静电检测报告。现场检查静电接地及跨接情况。7通风除尘处理有爆炸危险粉尘的除尘器、排风机的设置应符合下列规定：①应与其它普通型的风机、除尘器分开设置；②应按生产工艺分片（分区域）设置相对独立的除尘系统，并保证除尘系统有足够的风量，风管中不应有粉尘沉降。《建筑设计防火规范》GB50016-2014第9.3.6条;《粉尘防爆安全规程》GB15577-2007第6.6条。查文件：除尘器设计、安装单位资质；现场检查：除尘器、排风机的设置情况。净化有爆炸危险粉尘的干式除尘器和过滤器宜布置在厂房外的独立建筑内，建筑外墙与所属厂房的防火间足距不应小于10m。具备连续清灰功能，或具有定期清灰功能且风量不大于15000m3/h、集尘斗的储尘量小于60Kg的干式除尘器和过滤器，可布置在厂房内的单独房间内，但应采用耐火极限不低于3.00h的防火隔墙和1.50h的楼板与其他部位分隔。《建筑设计防火规范》GB50019-2014第9.3.7条。检查十式除尘器和过滤器的布置情况及安全间距。处理有爆炸危险粉尘和碎屑的除尘器、过滤器、管道均应设置泄压装置，泄爆口应按规定设置。净化有爆炸危险粉尘的干式除尘器和过滤器应布置在系统的负压段上。除尘器的进出口风管应设风压监测装置。《建筑设计防火规范》GB50016-2014第9.3.8条。现场检查：除尘器、管道的泄压装置及布置情况。

序号项目抽查标准抽查依据抽查方法7通风除尘除尘器宜安装在室外；如安装在室内，其泄爆管应直通室外，且长度小于3m，并根据粉尘属性设立隔（阻）爆装置。排风设备不应布置在地下、半地下建筑（室）中。《粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则》GB/T17919第4.1.8条。现场检查除尘器、排风设备的布置情况。袋式除尘器应采用脉冲喷吹等强力清灰方式进彳亍可靠清灰。并根据除尘器类型、清灰方式、过滤风速、入口粉尘浓度等确定合理清理周期，清灰气源应符合产品说明书规定要求，并详细记录。铝镁等金属粉尘生产、收集、贮存必须按照GB15577要求配备防水防潮设施。《粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则》第4.4条；《粉尘防爆安全规程》GB15577-2007。检查除尘器设备日常维护保养和清灰记录，现场检查除尘器类型是否合理，是否及时清灰。①可燃性粉尘与可燃气体等易加剧爆炸危险的介质不得共用一套除尘系统，不同防火分区的除尘系统不得互联互通。②干式除尘系统规范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等任一种控爆措施。③除尘系统不得采用正压吹送粉尘，且采取可靠的防范点燃源的措施。④除尘系统不得采用粉尘沉降室除尘，不得采用干式巷道式构筑物作为除尘风道。⑤铝镁等金属粉尘及木质粉尘的干式除尘系统规范设置锁气卸灰装置。《工贸行业粉尘防爆专项整治重点问题和隐患》（安监总厅管四〔2016〕39号）；《全省深化冶金等工贸行业粉尘防爆专项整治工作方案》（鲁安办发〔2016〕19号）第三条。现场检查除尘系统符合情况。8作业前的准备企业应当在粉尘爆炸危险场所和设施、设备上设置明显的安全警示标志，并对作业场所的安全风险进行公告。《中华人民共和国安全生产法》第三十二条；《山东省生产经营单位安全生产主体责任规定》第二十条。检查危险源辨识、控制措施档案，现场检查安全警示标志及作业场所安全风险告知牌。在粉尘爆炸危险场所作业前，要先检查各类仪器、仪表、装置是否正常，并将检查情况如实记录；粉尘除、排尘系统的排风风机运行要先开启（运行10分钟）后停止（作业完全停止后运行10分钟）。《铝镁粉加工粉尘防爆安全规程》；《工贸行业可燃性粉尘作业场所工艺设施防爆技术指南（试行）》第4.5条。检查操作记录或仪器仪表检查记录，询问员工如何落实检查。

序号项目抽查标准抽查依据抽查方法9作业的安全防护企业应为可燃粉尘作业人员配备防尘口罩、防静电手套、防静电鞋、防静电服或棉布工作服、防尘服、阻燃防护服等个体防护装备。禁止穿化纤类易产生静电的工装。《严防企业粉尘爆炸五条规定》(国家安全监管总局令第68号)第五条；《个体防护装备选用规范^(GB/T11651-2008)第4.1条。查文件：粉尘作业人员安全防护用品发放台账；现场检查：作业人员个体防护用品穿戴情况。企业配备防爆电气维护人员，具备防爆电气知识，负责防爆电气的日常检查和维护。《危险场所电气防爆安全规范》(AQ3009—2007)第7.1.2条。检查特种作业人员资格证及防爆电器日常检查和维护记录。粉尘环境爆炸危险区应按GB500140规定要求配备专用灭火器和室外消防栓。《建筑灭火器设置规范》(GB500140-2005)第3、4、5条。检查企业消防设施台账及布置图，现场检查：粉尘爆炸危险场所消防设施配备情况。

三、涉有限空间工商贸企业随机抽查事项序号抽查项目抽查内容抽查标准抽查依据抽查方法1操作规程操作规程安全、职业卫生操作规程应当符合法律、法规、规章和国家、行业或者地方标准。安全、职业卫生操作规程应当涵盖每种岗位及符合岗位实际。省政府260号令第七条，《工作场所职业卫生监督管理规定》第十一条查看安全和职业卫生操作规程、执行记录等相关材料以及现场执行情况。2现场管理防护用品应当为从业人员提供符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品，并监督、教育从业人员正确佩戴、使用。省政府260号令第二十一条，《安全生产法》第四十二条查看劳动防护用品实物和人员佩戴情况。其他方面①企业生产、生沽和储存区域之间应当保持规定的安全距离。②生产经营场所和员工宿舍应当设有符合紧急疏散要求、标志明显、保持畅通的安全出口和疏散通道。禁止封闭、堵塞生产经营场所或者员工宿舍的安全出口和疏散通道。③应当在危险源、危险区域设置明显的安全警示标志，配备通讯、照明等应急器材和设施，并根据生产经营设施的承载负荷或者生产经营场所核定的人数控制人员进入。④按规定实施爆破、悬挂、挖掘、大型设备（构件）吊装、危险场所动火、有毒有害、危险设备试生产等作业，由相关负责人现场带班，由专人进行现场指挥和安全监督。省政府260号令第二十、三十一条，《安全生产法》第三十二条以及有关法律法规和标准查看评价报告、相关制度和文件等资料，现场检查。警示标志对于需用钥匙、工具打开或有实物障碍的有限空间应在进入点显著位置设置警示标识。除上述外的有限空间，应设置足够数量且固定的警示标识。所有警示标识应包括提醒有危险存在和须经授权才允许进入等内容。《工贸企业有限空间作业安全规范》DB37T1933-2011/5.2.2，总局59号令第十九条查看有限空间管理台账、现场警示标志。电气设备有限空间作业场所的照明灯具电压应当符合《特低电压限值》（GB/T3805）等国家标准或者行业标准的规定；作业场所存在可燃性气体、粉尘的，其电气设施设备及照明灯具的防爆安全要求应当符合《爆炸性环境第一部分：设备通用要求》（GB3836.1）等国家标准或者行业标准的规定。进入有限空间作业，使用手持电动工具应有漏电保护装置。总局59号令第十七条，《工贸企业有限空间作业安全规范》DB37T1933-2011/第5.6条查看有限空间管理台账、作业票证、安全电压变压器、漏电保护装置。

序号抽查项目抽查内容抽查标准抽查依据抽查方法3有限空间安全管理作业审批实施有限空间作业刖，应当对作业环境进行评估，分析存在险有害因素，提出消除、控制危害的措施，制定有限空间作案，并经本企业安全生产管理人员审核，负责人批准。的危业局59号令第八条查看有限空间管理台账、作业方案、作业票证。安全职责有限空间作业方案，应明确作业现场负责人、监护人员、作业人员及其安全职责。总局59号令第九条查看有限空间作业方案、作业票证。安全交底实施有限空间作业刖，应当将有限空间作业方案和作业现场可能存在的危险有害因素、防控措施告知作业人员。总局59号令第十条查看有限空间作业方案、父底记录。通风检测严格遵守"先通风、再检测、后