高层检测技术大楼新技术应用情况总结

高层检测技术大楼新技术应用情况总结一、工程概况********局检测技术大楼工程位于**市**山区***中路**号,属无锡市重点工程项目,根据******号文批准建造。由********局投资建设,无锡市******研究院有限责任公司设计,无锡*******有限公司监理,无锡******有限公司施工总承包。该工程建筑面积29466㎡,主楼地上17层，地下二层,裙楼6层。建筑物总高度为86.76M,框架—剪力墙结构；大楼基础为钢筋砼钻孔灌注桩，钢筋砼整板基础。地下室设有水泵房、变电房、设备夹层及部分仓库用房。该工程建筑风格独特，不仅具有欧式建筑的华丽风格，而且还具有中式建筑的古典艺术，整座建筑充分体现当今建筑时尚完美的风格主题。凭借建筑自身独特的建筑艺术，本工程已成为无锡市***区行政中心区域中的标志性建筑。(1)、主要建筑做法:大楼外墙三层及以下石材幕墙饰面为干挂“亚非蓝”花岗岩，外墙四层及以上为浅灰色乳胶漆墙面,浅蓝色镀膜中空楼宇玻璃幕墙,斜屋面挑檐下方用仿古木象鼻弓加以点缀。内墙做法有纤维增强隔墙条板、加气砼砌块，外墙为KM1砌块,乳胶漆墙面等。顶棚办公室以石膏板、矿棉板吊顶为主；一层大厅、电梯厅为600*600烤漆龙骨矿棉板天花。楼地面地下一、二层为高强耐磨环氧树脂地坪；卫生间为防滑地砖楼地面；主楼一层大厅、走廊及十七层外走廊和所有电梯、楼梯间为花岗岩楼地面；门厅为大理石地面；各办公室为复合地板；会议室为地毯面层,是一幢、内部功能齐全、设施先进的综合性检测技术大楼。(2)、结构设计概况：整个主体结构为钢筋混凝土框架剪力墙结构。框架部分及剪力墙均为三级抗震结构设计。主楼基础采用混凝土钻孔灌注桩基-筏板基础，地下室筏板厚度为1200mm。裙楼为筏板基础，筏板厚度为600mm。地下室结构为P8C30抗渗砼，外墙及顶板采用水泥基渗透结晶型防水材料。主体结构为框架剪力墙结构，砌体内墙为纤维增强隔墙条板、加气砼砌块，外墙为KM1砌块。(3)、给水、排水设计情况：大楼采用给水、排水等系统。给水管采用UPVC管粘接，排水管采用PVC-U管粘接，消防箱采用室内单出口消防箱，内配SN65消火栓并设三只2kg手提式磷酸胺盐干粉灭火器。(4)、电气、空调及智能等其它部分：设照明、动力、空调、消防、水泵、客梯等用电线路设备。在地下室设10KV/0.4KV变电所。大楼同时还设防雷接地系统、配置火灾自动报警、联动控制及消防电话系统等配套系统。该工程施工现场场地非常狭窄,工期紧,质量要求高,质量目标是确保江苏省“扬子杯”,争创“鲁班奖”。技术难点是:1、该工程为综合性检测技术大楼,检测设备对外围环境要求较高,要求有抗静电、阻燃、不起尘等要求,所以对检测用房地坪采用自流平树脂地坪施工是本工程的重点和难点。2、对深基坑支护工程的检测和控制。在该工程的施工过程中,我们开展了如下技术攻关:2.1、喷锚土钉墙支护施工2.2、型钢悬挑外脚手架的施工； 2.3、HRB400级热轧带肋钢筋的施工； 2.4、地下室防水和屋面防水；2.5、大楼给水管道卡压连接的施工质量；2.6、建筑内的消防和保安设备装置的自动控制和统一管理；2.7、节能型门窗应用的施工质量；2.8、外墙干挂石材幕墙的施工质量；2.9、地下室车库地面的整浇和耐磨混凝土地面的施工质量；2.10、实验用房自流坪树脂地坪的施工质量；无锡******局新建检测技术大楼工程自2005年3月2日开工以来，经过各有关单位的共同努力和紧张有序的施工，于2005年10月28日经过建设、设计、监理单位和无锡市**站联合验收，评定为主体结构优质。二、明确目标、全过程管理本工程立项之初，公司领导就非常重视，优化人、财、物的配置,为新技术推广应用提供了资源保障。要求项目部精心施工，严格管理，确保“扬子杯”，争创“鲁班奖”，针对该工程特点，结合施工实际，我们从工程开工就积极依靠科技来提高效率:1、在编制施工组织设计和质量计划的同时,全面考虑应用新技术、新材料、新工艺、新设备的施工方案。2、严格执行技术交底制度,做好技术交底工作,保证操作人员掌握操作要点和各种工艺参数。3、坚持“样板工程引路”制度,凡是应用新技术的项目都先进行样板施工,组织管理人员和操作人员进行现场分析,确保施工质量。为保证新技术示范工程的实施，充分发挥新技术的综合效益,从公司到项目部均参加了新技术推广应用工作，具体负责实施应用十项新技术以及科技开发项目的实施指导和科技成果的总结工作,并加强宣传发动，层层落实措施。3.1、其主要职责：3.1.1、制定项目应用新技术规划3.1.2、组织新技术示范项目的攻关、优化，解决关键性技术问题3.1.3、组织并指导新技术示范项目的实施与相关协调。小组成立情况如下:无锡*****有限公司

新技术推广应用领导小组名单新技术施工总指挥兼宣传推广组长：新技术施工技术总指挥兼宣传推广组员：新技术施工技术顾问：新技术现场技术指导：新技术施工技术监督：新技术现场质量管理施工组员：新技术现场应用管理：新技术现场技术管理施工组员：新技术现场技术管理汇编组员：3.2、针对新技术应用中关键问题和施工难题，成立以项目技术负责人、项目质检员等组成的（QC小组），并根据策划成立QC针对性课题活动小组。3.3、定期开展新技术应用交流工作会议与培训活动，3.4、加强与相关单位、部门的技术交流与协作，如检测中心、质检站、建管处等，向建设权威部门取经学习。3.5、加强成果的总结工作。鼓励小组成员及所有管理人员对工作中的成果及时总结并发表，项目将对成果发表人予以奖励。3.6、对照标准真正做到有组织、有计划、有措施，对该工程公司在人、财、物全力以赴，增添有关的设备，同时淘汰一部分消耗大、效益低、质量差、安全无保障的工艺、设备。（与权威部门技术人员进行新技术研讨交流）三、新技术应用情况总结本工程由于建筑的使用功能、周围环境及设计等要求较高，给施工增加了不少难度。在建设单位大力支持下，我们在本工程中运用了建设部及江苏省***局推广应用建筑业10项新技术：1-深基坑支护技术；2-型钢悬挑外脚手架应用技术；3-HRB400级热轧带肋钢筋；4-水泥基渗透结晶型防水涂料施工技术；5-节能型中空玻璃运用；6-给水管道卡压连接技术；7-火灾自动报警及联动系统；8-大体积混凝土裂缝控制技术；9-石材幕墙的运用；10-耐磨混凝土地面应用技术。由于运用了多项新技术，与原方案相比，不仅加快了施工进度、提高了施工质量，而且获得了较好的经济效益、社会效益。建设部“十项新技术”项目1、深基坑支护技术--喷锚土钉墙支护技术本工程为地下二层，该工程地下室基坑总面积为4310.9㎡，基坑开挖平均深度7.25米，由于地下室施工周期较长，为保证边坡开挖的稳定性及减少挖土的工作量，基坑采用1：0.5放坡。土方开挖分两层进行，四周采用土钉墙支护结构,支护面积为2316m2,根据现场地势情况,土钉墙面倾角为12度,设置四道土钉,土钉水平间距为1.5米,竖向间距为1.5米,呈梅花状布置。土钉主筋为Ф20螺纹钢制作，长9000㎜，坡壁配Ф6.5＠200的钢筋网片,并喷射80mm厚的混凝土面层,喷射混凝土强度等级为C20。该喷锚土钉墙支护形式施工工期短，施工方便，避免了由于地下室施工期间由于下雨引起的边坡塌方，自土方开挖至地下室主体结构施工结束，边壁均处于稳定状态，不仅保证了基础施工的安全，而且对周围建筑起到了很好的保护作用,为后期施工顺利进展创造了条件，并减少了投资，取得比较明显的经济效益，同时提高了施工现场标准化的文明施工管理，使得整个基础施工过程中场地整洁，树立了良好的企业形象。受到了业主、监理方的一致好评。经测算：原方案水泥搅拌桩的预算投标费用为73万元，现采用喷锚土钉墙基坑护坡，实际发生费用53.3万元，节约了19.7万元。2、型钢悬挑外脚手架应用技术本工程主楼檐口标高71.40m，总高度为86.76m。根据该工程的具体情况：基础工程的回填土不能及时回填,而上部主体结构工程又必须立即进行,故建筑物外围采用斜拉式槽钢悬挑外脚手架搭设，提高了外围脚手架的强度及刚度。槽钢悬挑外脚手架的应用，有效地缓解了施工工期紧和地下室周边回填土不能及时回填的矛盾，减少了脚手架回填基础土后钢板铺设基础处理费用及脚手架的租赁费用18.5万元，直接缩短了工期20天,经济效益明显。3、高效钢筋应用技术--HRB400级热轧带肋钢筋。HRB400级热轧带肋钢筋应用技术：结构受力钢筋应用量3140吨。HRB400级热轧带肋钢筋是目前国内重点推广的新钢种之一，该种钢材强度高，具有良好的可焊性，对焊接作业具有较高的要求，必须有技术水平较高的专业人员负责焊接工作。预先做好焊接试验，以确保焊接质量；由于此种钢材与一般二级钢材外形相似，为防止工人使用混淆，做好标识工作。本建筑工程抗震设防烈度要求为六度，采用HRB400级热轧带肋钢筋可以提高建筑物的整体抗震性能，使本工程在很大程度上满足了本地区抗震设防的要求。与采用传统的Ⅱ级钢相比较其用量可节约10%~15%,从而可直接降低工程成本,并保证了工程质量。本工程HRB400级热轧带肋钢筋的应用,节约钢筋320吨。4、水泥基渗透结晶防水涂料施工技术本工程地下防水等级要求为一级，为了满足地下防水的要求。在地下室外墙外侧面采用水泥基渗透结晶防水涂料，施工总面积为5656.29㎡。水泥基渗透结晶型防水涂料，不仅耐高低温、耐酸碱，而且具有抗辐射性，对人体、环境无危害，是一种施工工艺简单、防水效果显著，且经久耐用的绿色环保产品。水泥基渗透结晶型防水涂料经批涂在混凝土表面后，可渗入砼并被砼吸收，能有效防止砼开裂渗漏，还可以提高砼的表面强度及表面粘结力，是一种可靠的新型防水材料。本工程使用此项技术后，在回填土后地下水位很高的情况下，施工主体结束后的近一年来均未发生任何裂缝和渗漏现象。受到了业主、监理方的一致认可，在本公司内部提倡广泛使用。5、节能型中空玻璃运用无锡******局检测技术大楼总高度86.96m，外墙采用铝合金明框玻璃幕墙，幕墙面积为3880m2。整个幕墙系统从铝合金型材及LOW-E玻璃都采用了节能、环保绿色建筑材料。由于玻璃材料的透光系数、太阳直射透射率以及传热系数等指标，对建筑的室内热环境和采暖空调能耗影响很大，所以本工程采用LOW-E中空玻璃，替代普通单一玻璃。整体性考虑节能型建筑要求。整个幕墙系统由于LOW-E玻璃的使用，保温效果显著，节约了能耗，同时由于采光效果良好。6、给水管道卡压连接技术本检测技术大楼给水工程在给水管道卡压技术上采用不锈钢卡压连接技术。该工程中给水总管线长约为2500m，使用的给水管道管径为DN15～DN80等不同型号规格的管径。此技术在运用中充分体现了环保、耐用的实质性效果。同时，卡压式管件还满足了嵌入式安装的要求，极大地降低了隐蔽环境中水管漏水的可能性，降低了维修和更新的成本，满足了国家CECS153-2003《建筑给水薄壁不锈钢管道工程技术规程》，极大的降低了使用成本、维修费用。7、火灾自动报警及联动系统本工程是一个多功能、高层次的综合性检测技术大楼。大楼内除实验用房外，还有会议室、贵宾接待室、办公室、配套辅助用房等各种功能的适用房间，为此在消防工程上，按照建设单位提出的要求，本工程就此要求采用了全新的火灾自动报警及联动系统。火灾自动报警系统主要由前端报警探测器、传输线路、相应联动模块及设备、区域控制器或集中控制器组成。通过合理的综合布线系统，对建筑物内的消防和保安设备装置进行自动控制和统一管理，通过最现代的计算机控制技术，充分体现“集中管理，分散控制”这一建筑智能化管理理念，达到了及时响应、安全保障的目的。江苏省建筑业“十项新技术”应用1、大体积混凝土裂缝控制技术本工程主楼地下室基础为大体积整板基础，浇筑厚度1200mm。浇筑砼方量3560m3，为大体积混凝土。大体积砼因自身温差影响极易产生裂缝。我们通过控制砼原材料来降低水化热，同时采用温度现场实时监控技术和科学的养护措施来避免温差裂缝。在混凝土浇筑前,在底板的底部、中部和表面相应位置均布置测温点。混凝土浇筑后,随时掌握大体积混凝土内部温度信息,对异常情况及时处理。确保大体积砼结构的施工质量和地下室防渗漏要求。2、建筑幕墙应用新技术—石材幕墙施工本工程外墙三层以下采用干挂花岗岩幕墙。施工时采用化学膨胀螺栓把四孔镀锌钢板固定于混凝土柱（梁）或镀锌穿墙螺栓锚固于墙中，然后采用槽钢立柱（主龙骨）与角码进行焊接固定，横梁（次龙骨）与立柱（主龙骨）进行焊接固定，不锈钢挂件连接后，将花岗岩板逐块固定于支承架上，板与板的槽口内打入耐侯密封胶。石材幕墙外观古朴庄重，视觉享受典雅美观。3、大面积楼地面施工新技术之一--耐磨混凝土地面本工程地下为两层停车场，主要以国检局停车、新大楼供电及人防等要求设置。浇筑面积为7620㎡，所用PENTRA-SIL硬化剂能渗入原地坪内部，填补原地坪面层的毛细孔，与原水泥砼地坪相结合，成为一种坚固、致密的结构，具有良好的防尘、耐磨性能。同时起到延缓砼内部水分的外散，防止原地坪砼收缩裂缝，解决了水泥地坪起砂的通病。3．1、大面积楼地面施工新技术之二—自流平树脂地面处理技术由于大楼内检测设备对环境要求较高，要求地坪具有抗静电、阻燃、整体无缝、不起尘等性能，故采用多功能自流平树脂地坪，以不饱和聚脂树脂为主胶料，添耐磨填料及特种助剂。施工时，先进行表面处理、地面灰尘清理干净。无凹凸不平，再涂刷渗渍层、涂刷砂浆层、刮涂胶泥层、封闭罩面层。应用自流平树脂地坪，可达到耐磨、阻燃、整体无缝、不起尘等特点。四、新技术推广应用项目综合效益表经济效益与社会效益验证对照表序号新技术名称应用部位及应用量经济效益社会效益1深基坑支护技术地下室基坑四周围护。水泥搅拌桩预算投标费用为73万元，现采用土钉墙基坑护坡，实际发生费用53.3万元，节约了19.7万元。解决了现场施工场地紧的情况，减少对周围建筑物及道路等的影响，减少土方开挖回填量，施工现场整洁、文明2型钢悬挑外脚手架应用技术大楼结构整体外立面脚手架工程。减少了脚手架回填基础土后钢板铺设基础处理费用18.5万元，直接缩短了工期20天。既达到了使用功能要求，又加快了施工速度，同时又便利于底层交通及文明管理。3HRB400级热轧带肋钢筋大楼基础、主体结构。结构受力钢筋应用量3840吨。比使用二级钢筋强度提高20%，节约钢筋320吨。钢材强度高，性能稳定，能满足高层建筑的抗震要求。4水泥基渗透结晶型防水涂料施工技术用于地下室外墙外侧砼面的水泥基渗透结晶型防水涂料，总面积为5656.29㎡。间接经济效益节省维修费用25万元。未发生任何裂缝和渗漏现象。受到了业主、监理方的一致认可，在本公司内部提倡广泛使用。5节能型中空玻璃运用主体外立面窗、玻璃幕墙使用幕墙面积为3880㎡在4-5年内就可补偿增加的建筑造价。节约了能耗，同时由于采光效果良好，节约了电能。6给水管道卡压连接技术大楼给水管道连接。该工程中给水总管线长约为2500m。降低了维修和更新的风险，极大的降低了使用成本、维修费用。缩短了施工工期20天。极大地降低了隐蔽环境中水管漏水的可能性。避免了使用过程中由于水管漏水造成的负面影响。7火灾自动报警及联动系统建筑内的消防和保安设备装置进行自动控制和统一管理，利用最现代的计算机技术控制。/建筑智能化系统的最新管理理念，实现节约能源，提高工效的目的8大体积混凝土裂缝控制技术主楼为1200mm；裙房为600mm，局部最深处为3200mm。实际浇筑砼方量3560m3，降低施工成本5万元。整体上缩短了施工工期15天，9石材幕墙应用技术三层以下外墙面,干挂石材幕墙面积为2678㎡避免石材局部破裂，减少损耗，防止内部泛碱，降低了维修成本和清理费用，间接节约成本约40170元。石材安装采用连续作业，提高了施工效率、石材拓孔采用专用机具成批加工，精度好、效率高，大大加快了施工进度10耐磨混凝土地面应用技术主要以国检局停车、新大楼供电及人防等要求设置。浇筑面积为7620㎡。/有强度高、抗静电、阻燃、整体无缝、不起尘等优点。有效满足特殊机械使用环境。五、所取得的成果介绍无锡******局新建检测技术大楼工程，通过新技术的应用在取得了上述显著经济和社会效益的同时，又取得了多项成果：无锡市优质结构工程，无锡市“太湖杯”工程；江苏省“扬子杯”工程、无锡市文明工地、江苏省文明工地。发布的“让涂料外墙面靓起来”荣获无锡市工程建设优秀QC成果二等奖在无锡******局检测技术大楼工程的施工中，通过新技术的推广应用，优化了施工方法，提高了工程质量，降低了项目成本消耗，加快了工程施工进度，取得了较为可观的经济和社会效益，其中地下室建筑面积7500㎡，结构工程施工工期仅为75天，比计划工期提前了20天，为企业实现经济目标创造了有利条件，从而促进企业努力提高整体素质和管理水平，普及先进的施工技术，加快整个建筑业的技术进步，使建筑业从传统粗放型、密集型的生产方式中解脱出来，大大提高了项目管理水平，逐步向现代化过渡，培养了一大批新技术应用与管理人才，提高了企业的竞争力。在项目实施过程中，采取了有效的措施来保障新技术的实施，新技术应用流程如下：总结分析以往施工经验和教训，针对本工程的实际情况，制定新技术应用方案—进行成本经济核算—新技术方案的讨论、咨询及送交审批—新技术应用方案的详细执行计划及方案的交底—组织新技术样板、样件实施—总结样板施工过程中出现的问题、及时制定改进措施进行补充技术交底工作—组织新技术实施—对新技术实施后的分析比较，得出经验总结，以此减少或避免照搬照用式的管理失误，优化了施工方法，降低了施工成本，提高了项目管理水平，从而进一步提高企业竞争力和社会知名度，同时促进了企业的技术进步，拓宽了建筑市场。六、应用体会与今后打算在项目实施过程中，采取了有效的措施来保障新技术的实施，新技术应用流程如下：总结分析以往施工经验和教训，针对本工程的实际情况，制定新技术应用方案—进行成本经济核算—新技术方案的讨论、咨询及送交审批—新技术应用方案的详细执行计划及方案的交底—组织新技术样板、样件实施—总结样板施工过程中出现的问题、及时制定改进措施进行补充技术交底工作—组织新技术实施—对新技术实施后的分析比较，得出经验总结，以此减少或避免照搬照用式的管理失误，优化了施工方法，降低了施工成本，提高了项目管理水平，从而进一步提高企业竞争力和社会知名度，同时促进了企业的技术进步，拓宽了建筑市场。同时我们也清醒地认识到在新技术、新工艺施工过程中还做到不够，今后我们还要不断学习，引进兄弟单位的先进经验，更加广泛地应用新技术，创造出更多的经济和社会效益。单项新技术报告之一：深基坑边坡支护技术喷锚土钉墙支护一、深基坑边坡支护技术-喷锚土钉墙支护1、工程概况本工程位于***中路原******局南侧。拟建工程主大楼北侧与已建产品检测技术中心水平距离为8.5m，西侧居民区水平距离20m，主楼、裙房东侧及南侧为村庄小道。施工场地地势较平坦，自原耕地地表面向下分为耕土、杂填土、粉质粘土、粉土等。根据现场地势情况及土质勘测报告的数据，基坑支护采用喷锚、管井，重点部位增设高压旋喷桩组成一体支护体系。2、基坑开挖该工程基坑总面积为4310.9㎡,基坑开挖平均深度7.25米，由于地下室施工周期较长，为保证边坡开挖的稳定性及减少挖土的工作量，基坑采用1：0.5放坡。土方开挖分两层进行，四周采用土钉墙支护结构,支护面积为2316m2,根据现场地势情况,土钉墙面倾角为12度,设置四道土钉,土钉水平间距为1.5米,竖向间距为1.5米,呈梅花状布置。土钉主筋为Ф20螺纹钢制作，长9000㎜，坡壁配Ф6.5＠200的钢筋网片,并喷射80mm厚的混凝土面层,喷射混凝土强度等级为C20。土钉主筋及加强筋、钢筋网片设置见下图示。基坑四周设400×500mm排水明沟及Ф1000的集水井，基坑中间纵横向部位布设300×400mm的排水盲沟。管井布设在基坑外围东西两侧各三只，南侧七只，北侧三只，靠已建检测中心楼处布设围灌井一只。每个集水井均采用潜水泵不定时抽水，保证基底干燥。3、护坡方法3.1、工艺流程边坡采用锚喷方法进行护坡。机械土方开挖人工修整边坡锚杆制作安装绑扎钢筋网焊接加强筋喷射砼。3.2、针对性措施⑴挖土：采用机械挖土，深度、坡度严格控制，坡面平整，不得超挖，欠挖量不大于100mm。每次挖土深度不得超过1800mm。⑵修坡：采用人工修坡，随时检查坡面的坡度。⑶锚杆制作安装：采用Ф20螺纹钢制作，长度按设计方案图。⑷绑扎钢筋网：φ6.5@250双向网格，交叉节点用φ0.5低碳钢丝绑扎。纵向各段钢筋之间采用搭接焊。⑸焊接加强筋：规格Ф12的螺纹钢筋与锚杆头三向焊牢，并加焊井字架（4Ф16，长度200mm）⑹喷射砼：①采用砼喷射机完成。砼标号C20，配合比为水泥：砂：石（1：2：2）。②喷射机水压差0.1MPa，喷头供水压力0.25MPa，水灰比0.38～0.45，厚度80mm，第一次喷40mm，第二次喷40mm,土质较好层时，可一次喷射完成。③设置喷射砼厚度标记，控制面层平整度。④喷射砼射距在0.8-1.5m,并从底部逐渐向上部喷射。射流方向垂直喷射面，但在钢筋部位，先填充钢筋里层，然后再喷射钢筋面层，控制钢筋背后出现空隙。⑤砼喷射后，及时养护喷射砼面，时间不小于7d。4、质量保证措施①、采用机械开挖时,严禁坑边超挖和造成土体松动,坑壁坡面辅以人工修整,清除废土。②、严格按支护方案进行施工,严格控制好材料的配合比,浆液经高速搅拌均匀后才进行注浆,并在注浆过程中不停地继续搅拌。③、成孔后及时安装土钉钢筋并注浆,防止塌孔。④、为保证钢筋位于孔中,插筋前,采用金属和塑料件沿钉长2～3米设置定位支架,支架在不妨碍注浆时浆液的自由流动。⑤、注浆过程要连续均匀地进行。⑥、发现冒浆立即停止注浆,并设法封堵冒浆口,在孔口处设置止浆塞和排气管。⑦、严重冒浆或漏注点、孔必须补注。5、效益分析本工程喷锚土钉墙基坑护壁共用53.3万元，采用传统的水泥搅拌桩护壁，经有资质的无锡市桩基工程施工单位投标价为73万元，实际节约费用19.7万元。同时由于已建的产品检测技术中心就在离施工场地不到8.5米的地方，采用喷锚土钉墙基坑护壁能有效地降低噪音，减少对周围建筑物的扰动及对周围道路、地下管线等设施的影响，减少开挖回填量，施工安全，现场整洁、文明。6、应用体会本工程地下室基坑支护采用喷锚土钉墙防护结构，在经济效益方面，比采用传统的水泥搅拌桩护壁节约成本19.7万元，此外，这种护坡方式稳定性好，有效地防止边坡的塌方，并减少了人工护坡的费用，经济效益相当明显。从本工程实际应用上看，采用不同方案进行比较分析，选用综合成本低，效果好的施工方案，可为工程增加经济效益。选用喷锚土钉墙防护结构等新型基坑支护形式，既维护了边坡土体的稳定，又保证了工程正常、安全地施工，是较为经济的施工方法。单项新技术报告之二：悬挑式脚手架技术斜拉式槽钢悬挑脚手架二、悬挑式脚手架1、工程概况本工程为17层框剪结构，总高度为86.76m。为了不影响地下室外墙防水、回填土等分项工程施工,采用斜拉式槽钢悬挑脚手架搭设。脚手架沿建筑物周边环向布置。脚手架钢管选用外径48毫米、壁厚3.5毫米的钢管，其钢管无弯曲变形、无锈蚀开裂等现象。联接方式采用铸铁扣件（KT-33-8可锻铸铁扣件）。吊环、预埋螺栓、预埋锚固钢筋采用HRB235钢制作。2、搭设步骤本工程从第六层开始采用悬挑式外脚手架，6~14层为一段悬挑脚手架，15~机房层为另一段悬挑脚手架，脚手架沿建筑物周边环向布置。3、针对性措施⑴脚手架用14号槽钢悬挑出墙面，用Ф16环加木榫固定，并在槽钢底部钻Ф12孔一个，以便穿斜拉钢丝绳同主体结构相连接。在浇筑六层、十五层楼面四周梁内预埋Ф16环二对，环纵向距离为35cm，第一对距边梁外侧25cm，环横向间距同脚手架立杆间距为1.5m,然后采用4m长14号槽钢挑出1.7m搁置在现浇楼面上，需校正好进出位置，槽钢开口必须错开设置，并在同一方向。⑵在挑梁槽钢的上面焊接Ф25mm、L=100的钢筋或同规格钢管,位置距梁端大于300mm,两根钢筋(或钢管)间距为950mm,可将竖向钢管套在其上,分别在两根立杆内侧将大横杆用钢管扣件与小横杆连接。然后按正常顺序搭设好第一排架子，槽钢面上冲天与冲天间的牵杆立即设置好，冲天与牵杆用十字扣件扣紧。每一施工段脚手架按楼层分四次搭设，每次搭设高度超过楼层施工面一米高。悬挑槽钢斜拉钢丝绳锚桩(采用Ф48×3.5钢管)在结构层混凝土浇筑前预先安装牢固,悬挑槽钢的套环口与斜拉钢丝绳锚桩的竖向位置间距在同一垂线上。悬挑槽钢斜拉钢丝绳安装在本层混凝土强度达到设计要求后方可进行。悬挑脚手架底架上部的脚手架搭设前先将槽钢前端的斜拉钢丝绳安装完毕并调紧。脚手架示意图A节点大样图⑶每次脚手架搭设过程中，同时铺好竹笆片、设置好剪刀撑水平拉接，底层一排采用木板铺设。⑷根据工程结构的特点,脚手架横距为1m，里排离墙为300mm，脚手架立杆间距为1.5m，即挑梁与挑梁的间距也为1.5m,脚手架步距为1.8m，小横杆里端离外墙不大于200mm,另一端伸出立杆外150mm,每间隔6m设一剪刀撑，连墙件连接点采用Ф48钢管，二步三跨（即3.6m×4.5m）连墙杆同周边结构梁竖向预埋钢管，用扣件连接墙杆件。外围采用密目网全封闭，扶手、挡脚杆设置齐全。施工层面以下设置三排踢脚板，踢脚板长1.5m至3m,宽18cm用黑黄油漆做好色标，用铁丝扎在安全网外面。⑸螺拴拧紧扭力力矩在40至65N.M之间。⑹为了保证脚手架的稳定性,脚手架与结构拉结点沿纵向每层设置,横向按每隔4.5m设置一道,用Ф10mm钢筋弯成吊环,预埋在外侧的混凝土梁中,然后用Ф10mm钢筋将外侧的横杆与吊环拉结。节点用花篮螺丝调节拉结筋的松紧,使脚手架与梁之间形成正三角形稳定架。为了增强脚手架抵抗风荷载的能力,将拉结节点的小横杆同混凝土梁顶紧,防止外脚手架向内倾斜。⑺墙体连接采用二步三跨设置，上下连墙件间隔设置。⑻对搭设的钢管脚手架做好防雷接地⑼槽钢上固定立杆钢筋焊接，要有专职电焊工负责施工。搭设脚手架时，施工人员要配带安全带，施工前做好技术交底。4、悬挑钢管脚手架的搭、拆注意事项①、脚手架的搭设方法按照江苏省地方标准《建筑安装工程施工技术操作规程》中的脚手架工程部分的规定执行。②、项目管理中设专职安全员,定期对脚手架进行安全检查,做好检查验收记录,发现问题及时解决。③、脚手竹笆片及外围设施随脚手架高度上升而逐层设置,脚手架搭设完毕经工地负责人和安全员验收,合格后方可使用。④、由上向下翻拆架子时,严格按照操作顺序,严禁一次装拆一跨多层的操作方法。⑤、严格控制脚手架上的荷载,操作架子严禁停放大模板,同时每跨操作人员不得超过3人,脚手板上的垃圾要随时清除。(焊接悬挑槽钢冲天立管)（固定悬挑槽钢）5、应用效果通过采用斜拉式槽钢悬挑脚手架进行建筑结构的围护，不仅在安全性、牢固性、可靠性等方面比普通脚手架有所提高外，在经济效益方面更有所体现，比原先计划搭设脚手架的天数提前了20天完成，直接节约搭设费用18.5万元，使整个工程进度不受脚手架施工的影响，顺利施工。6、应用体会对于高层外脚手架的搭设，本工程经过合理计算，合理用材，合理施工等要求，使斜拉式悬挑脚手架技术的运用，在本工程上得到了很好地体现。通过此项技术的运用，使整体脚手架的稳定性、安全性、可靠性都有明显的改善，同时在创建市级、省级文明工地的同时受到了检查组领导的一致好评，对本工程在运用此技术方面表示肯定，赞扬了此技术在外观上、性能上、技术上的优越性。充分体现了外挂悬挑式脚手架搭设技术未来发展的趋势。悬挑外脚手架立面图单项新技术报告之三：高效钢筋应用技术HRB400级热轧带肋钢筋三、HRB400级热轧带肋钢筋1、工程概况本工程建筑结构抗震设防烈度要求为六度，采用适合抗震要求的HRB400级热轧带肋钢筋。该工程基础、主体钢筋共计使用3140吨HRB400级热轧带肋钢筋钢材。2、材料特性HRB400级热轧带肋钢筋屈服强度为400N/mm2的钢筋。此材料是在钢中加入微量合金元素V.Ti或Nb后使晶粒细化，不仅改善延性，降低碳含量，而且钢筋的屈服强度得到提高，并具有良好的可焊性。HRB400级钢筋是目前国内重点推广的新钢种之一。它包含20MnSiv、20MnSiNb和20MnTi三个品种。3、材料要求3.1、每批钢筋进场时，挂好标牌，并注明厂标、钢号、炉批号、钢筋直径等标记、并附有钢材产品质量合格证明书。3.2、每批钢筋进场时、进行外观检查、无裂缝、结疤、折叠、油污、锈浊等现象。3.3、原材料进场时，现场质量员根据厂家提供的原材料出厂质保书所注明的材料数量、炉号、规格、型号等进行复查，并在监理单位监督下现场取样，送检测中心复检。3.4、HRB400级热轧带肋钢筋强度标准值为400N/mm2，强度设计值为360N/mm2。4、施工要点4.1、工艺流程钢筋配料钢筋运输到指定部位钢筋绑扎焊接钢筋加设垫块4.2、钢筋配料⑴根据施工设计图纸先给出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，申请加工。⑵钢筋下料长度应了解砼保护层，钢筋的弯曲、弯钩等规定，再根据图中的尺寸计算其下料长度，如需搭接还应考虑增加搭接长度。根据施工图集及施工图纸施工。⑶钢筋配置在无注明的情况下可按构造要求处理。4.2、钢筋加工(1)钢筋冷拉①钢筋冷拉前，对机械设备进行检查，校核确保冷拉质量并做好冷拉过程记录。②钢筋冷拉速度不过快、待拉至控制应力后，稍停，然后再放松。③冷拉线两端设置防护装置。冷拉时在冷拉线两端严禁站人，或跨越触动正在冷拉的钢筋。④钢筋冷拉后，放置7—15d后方可使用。(2)钢筋制作①混凝土保护层：梁、柱砼保护层厚度为25mm，板砼保护层厚度为15mm，基础底板40mm。②钢筋锚固：受力的光圆钢筋末端均做弯钩，其钢筋的搭接长度和锚固长度均为35d钢筋直径。③箍筋弯钩的弯折角度为135°，且弯钩内弯弧内直径不小于钢筋直径的4倍。④钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不大于1.3。⑤按配料单的尺寸进行钢筋制作，在钢筋制作过程中，注意钢筋的弯钩情况及料单所需的钢筋规格数量进行集中下料尽量做到短材长用，节约材料。⑥钢筋制作好后按梁的编号或划分的段面进行挂牌堆放以免混用及重复加工。4.3、钢筋绑扎(1)准备工作：①核对成品钢筋的编号、形状、尺寸和数量等是否和料单相符。如有错误及时纠正或增补。②准备绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎架等。③准备控制砼保护用的高标号水泥砂浆垫块。(2)钢筋绑扎①钢筋的交叉点采用钢丝扎牢②板和墙的钢筋网,除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外,中间部分采用梅花形绑扎，双向受力的钢筋网每交点扎牢、绑扎时注意了相邻绑扎点的铁丝扣成八字形,使钢筋网片避免了歪斜变形。③柱的竖向钢筋搭接时，矩形柱角部钢筋的弯钩平面与模板面的夹角为45°角。柱、梁中箍筋根据图纸要求进行加密，箍筋末端作135度弯钩，平直部分长度为10d，弯钩的弯弧内直径不小于箍筋直径的2.5倍且不小于受力钢筋的直径。④在绑扎阳台，雨蓬钢筋时注意控制负弯筋的位置，防止踩下，防止拆模后引起断裂。4.4、钢筋连接⑴钢筋连接：柱筋采用电渣压力焊，梁钢筋采用单面焊接、闪光对焊。⑵钢筋连接中，梁钢筋连接主要以单面焊接、闪光对焊，少量连接采用绑扎连接。⑶钢筋连接严格按照国家现行标准《钢筋焊接及验收规范》JGJ18的规定施工，同时对焊接接头现场取样作力学性能检验，其质量符合规程的规定。4.5、成品保护⑴往楼层上吊运钢筋时，清理好存放地点，以免变形。⑵不得随意踩踏已绑好的钢筋。⑶楼板上、下层钢筋绑扎时，支撑马登要绑牢，防止操作时踩变形。⑷安装电线管、暖卫管线等设施时，不得任意切断和移动钢筋。5、针对性措施三级钢强度高对焊接要求也非常高，由技术水平高的专业人员负责焊接。预先做好焊接试验，选定好焊接参数，以确保焊接质量。6、应用技术概述HRB400级热轧带肋钢筋具有良好的坚固性能，具有这种性能是由于采用了微合金化的技术路线，使之细化晶粒，改善了金相组织，从而提高了综合性能。使用HRB400级热轧带肋钢筋可以节省材料用量。由于新型钢筋强度的提高，一般可节材20%左右。在节材同时也大大节省现场施工场地及运输量，针对本工程场地狭小，此效益凸显无遗。7、应用效果该工程在Ф12及以上级别钢筋均采用HRB400级热轧带肋钢筋，计使用钢筋量为3840T,与采用传统的HRB335二级钢相比，节约钢筋320T。同时与传统的HRB335二级钢相比，其各项力学性能和化学指标均好于GB1499-1998标准，特别是在强度提高的同时，延性不降低；钢筋实测抗拉强度与实测屈服强度之比不小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不大于1.3。与采用传统的二级钢相比，强度提高20%。8、运用体会 本工程根据施工要求采用HRB400级热轧带肋钢筋，此钢筋在使用中，不仅强度高而且易焊接。HRB400级钢筋符合建筑结构专家提出的“高强度、高延性、高粘性”的要求。通过现场取样复试所得数据，均达到规范要求，确保了工程结构质量，达到功能使用要求。（钢筋绑扎）(绑扎整齐的平板筋)（楼层大面积钢筋施工）单项新技术报告之四：防水涂料施工技术水泥基渗透结晶防水涂料四、水泥基渗透结晶防水涂料施工技术1、工程概况本工程地下结构不仅防水等级要求高，而且对地下室外立面整体观感质量也同样要求很高，为此该工程采用水泥基渗透结晶防水涂料进行施工。该水泥基渗透结晶型防水涂料，不仅耐高低温、耐酸碱而且具有抗辐射性，是一种施工工艺简单、防水效果显著，且经久耐用的防水材料。2、材料特点①耐高低温、耐酸碱、抗辐射防止钢筋锈蚀；②基面无需找平，直接涂刷，24小时后即可进行其他施工；③材料具有自我修复能力；3、针对性措施1、地下室结构采用P8C30抗渗砼浇筑。2、清理外墙面浮灰、水泥残留物等，并补平蜂孔；3、对地下室外墙板施工接缝处，做结构接缝防水处理，采用1：2防水砂浆粉刷（按一般粉刷规范要求施工）。4、将防水材料与净水按3：1的体积比搅拌均匀，形成无生粉无团状糊料。5、先将施工面用水喷湿然后按刮涂法用具有弹性的刮板按0.8～1.5㎏/㎡的用量，刮于湿润的混凝土基面，保证凹陷阴角处均能刮到，待硬化后将其喷湿再上第二层，厚度约在1.8～2.0㎜，一次搅拌的物料在15～20分钟内用完，发硬的物料不能再加水使用；4、成品养护1、在涂层半干时，用雾状水对其湿润，反复几次即可。2、特殊气候环境（雨、雪、冻），烈日可选择湿草席或薄膜覆盖遮挡，36小时即可。3、地下室外墙施工结束48小时后可回填土需预先湿润以防止其向涂层吸水。5、创新点水泥基渗透结晶型防水涂料与传统的防水涂料不同，其颜色与原砼结构的底色基本一致，而且其对裂缝的修复功能超强，具有渗透式修复功能，修复效果明显。6、应用效果水泥基渗透结晶型防水涂料其防水效果好，对人体、环境无危害性，是一种防水效果显著的绿色建材。该工程水泥基渗透结晶型防水涂料使用于地下室外墙外侧面，约有5656.29m2的防水工程量。此新型防水涂料在材料费用成本上与其它同类的防水涂料相差无几，但随着年限的推移，良好的防水性能，大大减少了结构的防水维修保养费用，间接经济效益节省维修费用25万元。7、应用体会涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料后，根据使用要求保养后回土。待数日后，在地下室内，对每个阴阳角、地面与墙面接缝处、墙面与顶棚接缝处等地下室通常容易渗水的部位进行仔细检查，未发现渗水现象。反复几次类似检查之后，得到了监理单位、建设单位的认同及一致好评，认为此产品满足了地下室高标准的抗渗防水要求，起到了关键性作用，减少了因渗水而产生的维修及维护费用，提高了地下室使用功能的效率。（新型防水涂料水泥基渗透结晶型防水涂料）单项新技术报告之五：节能型建材技术运用节能型中空玻璃运用五、节能型中空玻璃运用1、工程概况本工程采用铝合金明框玻璃幕墙，整个幕墙系统均采用环保节能型材料。尤其采用了厚6mmLOW-E玻璃+厚12mm中空+厚6mm钢化彩釉白玻璃，组成LOW-E中空玻璃。在加上与其配套的经特殊工艺处理的铝合金窗框，不仅在性能上、功能上等有明显的特效，而且在整体观感质量上，美观大方、清洁明亮，深受建设单位领导的好评。2、工艺特点⑴铝合金窗框ⅰ、使用材料要求采用环保绿色材料，6063T5化学成份（%）见下表：SiMgFeCuMnZnCrTi其它杂质AL单个合计02.-0.60.450.9<0.35<0.1<0.1<0.1<0.1<0.1<0.05<0.15余量ⅱ、型材表面处理采用金属静电粉末喷涂，在原材上涂上一层保护膜。提高型材的耐候性、耐腐性，增加了整体建筑的美观性。⑵中空玻璃本工程大楼的玻璃幕墙采用了新型隔热玻璃—LOW-E中空玻璃，太阳光中的紫外线光和红外线光进入中空玻璃的氮氩空气层，能量衰减达到40%，大幅度减少紫外线对人体危害，同时由于红外线的大量减弱，也使室内的热辐射大幅下降，减少大楼本身的空调能耗。①优良的产品特性低辐射（LOW-E）镀膜玻璃与普通玻璃产品相比能允许高可见光透过，低室外反射。合成中空后，形成LOW-E中空玻璃，对0.3～2.5um的太阳能辐射具有60%以上的透过率，白天来自室外的辐射可大部分透过，但夜晚和阴雨天气，来自室内的热辐射约有50%以上被反射会室内，仅有15%的热辐射被其吸收后通过再辐射和对流交换散失。拥有所有玻璃种类中最低的U值，既能保持室内通透明亮，又能保证冬暖夏凉。②先进的工艺低辐射玻璃（LOW-E）是在优质浮法玻璃原片上采用真空磁控溅射方法镀一层纳米级的金属银而成，可以使玻璃的辐射率从0.84降至0.1甚至更低，辐射热损减少90%，从而达到节能环保的目的。同时，中空部位冲入氩气，采用丁基胶和聚硫胶双道密封，确保良好的密封性和使用寿命。③稳定性好先进的边部除膜技术，防止环境侵蚀膜层，保证胶与玻璃的结合程度，先进的连续弯管技术，降低温气渗透率，提高中空玻璃寿命，全自动密封充放分子筛，保证分子筛的吸附率，延长玻璃使用寿命。本工程所用低辐射（LOW-E）中空玻璃性能参数如下：颜色LOW-E中空玻璃公称厚度可见光（%）反射率透射率室外室内兰色GEAB160-12A+FL62423.913.553.3太阳辐射能U值(w/㎡k)遮阳系数相对增热(w/㎡)反射率透射率吸收率冬季夜晚夏季白天21.435.243.41.7831.7700.5073353、经济回报性中空玻璃的建筑造价比普通玻璃的造价要高出许多，但增加施工成本的费用可以很快从节能中收回。规划部门所作的建筑物使用中空玻璃的技术经济计算结果表明，在使用中空玻璃所取得的节能效果，在4-5年内就可补偿增加的建筑造价。4、应用效果该建筑不仅考虑外观美观大方以外，更注重建筑本身节能环保功能的体现。使用中空玻璃后，整个建筑在减少室内热量的流失方面作用显著。在安装中空玻璃的房间内的温度与室外温度一直保持恒温状态，基本在一定温差内，无太大的高起伏温差。5、运用体会建筑物室内热量散失，约50%是通过窗户散失的，改善围护结构的保温措施是节约能耗的最有效办法。中空玻璃作为建筑节能材料，因其具有良好的隔热和隔音性能而被本工程推广应用。充分体现了环保建筑的优良特性。采用中空玻璃不仅在外观上，美观大方、体现房屋的立体效益感，同时，从长远角度来看，经济效益和社会效益都是非常可观的。（安装中空玻璃窗框）（安装中空玻璃）（玻璃边打胶）（中空玻璃窗成品）单项新技术报告之六：给水管道卡压连接技术不锈钢卡压连接技术六、不锈钢卡压连接技术1、工程概况在当今社会发展的趋势下，对材料的环保、节能等性能的要求越发重视，更加体现了以人为本、造福子孙后代的想法。为此在本工程施工前就考虑了采用不锈钢卡压连接技术的施工，不仅在材料上是一种健康、环保的材料，同时此技术与原有技术相比，还降低了成本，提高了施工速度。受到了建设单位领导的一致好评。2、不锈钢管材的特点①满足健康要求不锈钢水管不会对水质造成二次污染，达到国家直接应用水质标准的需要。②可以100%回收利用不锈钢水管是一种可以完全回收利用的水管，不会给子孙后代留下不可以处理的垃圾。③节约水资源不锈钢水管材料的强度高过所有的水管材料，极大地降低了水管受外力影响漏水的可能性，大量的节约了水资源。④降低输送成本不锈钢管材耐腐蚀性能优越，在长期使用的过程中不会结垢，内壁光洁如故，输送性能低，节约成本，是输送成本最低的水管材料。⑤减少热能损失不锈钢水管材料的保温性能是铜材料水管的24倍，大量的节约了热水输送中的热能损耗。⑥避免洁具污染不会污染高档卫生洁具，避免了洁具上产生不可擦洗的“红印”和“蓝印”。⑦管材性能优越此材料不仅具有钝化作用，而且耐磨、抗压，可减少因外力影响而产生的漏水现象。3、不锈钢管件的经济性不锈钢管材和卡压式管件的结合表现出它优越的经济性能。管件的安装和所有的隐蔽工程安装一样，都有“投资小、损失大”的特点。水管投资占建筑总投资比例极低。如果客户选材不当，给客户造成的损失将是水管第一次投资的10倍-30倍之间。这种损失包括，漏水造成的施工损失、财产损失、维修或更新中的装潢损失、水管材料的再投资损失、误工损失、服务损失等。所以离开了“长寿命”和“高可靠性”的就没有经济性可言。不锈钢卡压式管材的使用寿命长，在建筑物的安装和使用过程中将各种损失降低到了极限，减少了社会资源浪费。在建筑物的使用期内，不锈钢管材的投资成本不足镀锌水管的1/4，如果加上多次维护和更新的损失费用，不锈钢管材费用不足镀锌管费用的1/10。4、针对性措施1、支架安装：水平管的防震固定支架间距不大于15m，每一层立管要用防振固定支架固定。但在穿楼板处为防止振动，可每三层设一处防振固定支架。活动支架的间距，可由根据需要计算设定，也可按下表选用：公称通径DN10~1520~2532~4050~6580~100水平管10001500200025003000立管15002000250030003500支架采用厂家专用不锈钢支架，采用橡胶垫片作绝缘隔断。薄壁不锈钢管的固定支架根部支承在地面、钢筋混凝土柱、架、墙面上以及穿越承重墙、楼板的两侧等处，不可支承在非承重砖墙和多孔砖墙上。支架安装在管接头附近，特别是在弯管、变径、分支、接口附近。安装管子支架一定要在管接头卡压前进行，防止卡压时易造成管子的弯曲。安装水龙头时，拧紧时，为防止对转换接头用力过度，在水栓六角部位安装夹板固定或用带承板的水栓。2、管道安装：插入长度的确认：根据施工要求考虑接头本体插入长度决定管子的切割长度。管子的插入长度如下表：公称通径插入长度公称通径插入长度15mm21mm50mm52mm20mm24mm65mm53mm25mm24mm80mm60mm32mm39mm100mm75mm40mm47mm①管子的切断和切断面的处理：管子切断前先确认没有损伤和变形，使用管子切断器垂直与管的轴心线切断。如切口倾斜，会导致插入量不正确。切断后清除管端的毛刺和切屑，粘附在管子内外的垃圾和异物用棉丝或纱布等擦干净。②画线：确保管子插入尺寸用画线器在管上画上标记。③插入管子：将管子笔直的插入接头本体，确保标记到接头端面在2mm以内。④卡压连接：确认卡压钳口凹槽安置在接头本体圆弧凸出部位，卡压到位。对DN65-100用环模卡压时，加压到2.0Mpa时，必须卸载压力，调整环模，然后再次加压到位。公称通径卡压压力DN15-2540MPaDN32-5050MPaDN65-10060MPa卡压检查：用专用量规检查卡压后尺寸是否到位，防止不良施工。3、管道试压：施工后，为能及早找出是否有施工不良之处，先将配管适当分区，耐压试验时，一般均以水为流体，当充水排水不方便，或有冻结之顾虑时，可以气体代替。气体加压后体积变化要比水大很多，万一破裂，会发生危险，故试验时压力要调低。试压标准如下表所示：项目参数判定标准水压试验最高工作压力的1.5倍最高试验压力：2.4Mpa最低试验压力：0.8MPa放置60分钟后压力值下降小于0.05Mpa为合格气压试验最高试验压力：0.6Mpa最低试验压力：0.25MPa放置60分钟后压力值下降小于0.035Mpa为合格5、应用效果给水管道卡压连接技术：它摒弃了螺纹、焊接、胶接等传统给水管道连接技术，而采用专用压接工具在管件端部卡压，使不锈钢管和管件的端部同时收缩，从而达到连接强度和密封要求。运用卡压式管件连接技术，在用材、工艺、环保等方面与原先管件连接技术又有着显著的优点。高强度材质、方便简洁的技术工艺等完全凸现卡压式管件连接技术。使用该技术后，施工工期缩短了20天。卡压式管件连接技术在施工费用成本比普通管件连接技术要高，主要体现在材料费用上。但安装使用后，几乎不需要对管件进行更新和维护，大大的节约了更新维护成本，使用率年限是普通管件连接技术的3倍，达到了客户财产损失和服务损失为零的目的。6、应用体会卡压式管件连接可靠安全，强度高、抗震动。而且，卡压式管件现场安装极为便利，安装时间仅为焊接管件或套丝管件的1/3时间。运用了此项技术，不仅缩短了工期、降低了费用，而且减少了风险。充分发挥了此项技术的环保性、经济性、优越性的特点。管子连接单项新技术报告之七：火灾自动报警及联动系统消防报警联动装置七、消防报警联动装置1、工程概况：本工程是一个多功能、高层次的综合办公大楼。大楼内各种办公用房功能不一，为此在消防工程上提出要采用全新全能全自动的配套消防设备，并且多次调研探讨，决定采用上海市松江电子仪器厂JB-3101G(B)型火灾报警控制系统。2、系统特点①JB-3101G(B)型火灾报警系统是在继承了JB-1501A型火灾报警控制系统优点的基础上，开发生产的新一代（开关量）火灾报警控制系统。其主要特点是：全总线制、联动型、局域网络化（主从结构式）。控制器集火灾报警和联动控制于一体，系统采用全总线通讯技术，报警与联动控制共一对总线。控制器单机最大容量为24回路，每回路127点，总共3048点（其中总线联动控制点不超过512点），多线控制联动点最大容量为64点，最多可配火灾显示盘63台。可接入ZY-4A型气体灭火单元，最多为5套20个灭火区。通过集中机可将16台控制器联网。②该系统配置灵活，操作方便。总线上配备了强有力的抗干扰措施和短路保护措施，系统运行稳定、可靠。新开发的光电感烟探测器，提高了产品的信噪比，保证了对黑烟报警的灵敏度。系统采用地址编码模块配接各种非编码并联探测器，最多可混合配接各种并联探测器20只。线路板采用SMT表面贴装焊接工艺和在线测试技术，焊接美观、可靠、抗干扰性能强。③机器内置一、二级字库，采用LCD液晶显示器和VFD显示器作人机对话界面，显示系统的运行状态信息，采用热敏打印机作为辅助记录手段，可用汉字打印所有状态信息。机器具有记录运行历史数据的黑匣子功能，对于发生火警、监控报警、联动控制的启动和反馈，控制器的开、关机、复位，气体灭火控制发生的放气事件等，均可按地址和时间记录下不可更改的数据。现场可通过键盘进行系统设置和编程操作，也可利用PC机上的标准接口RS-232，实现对控制器的所有编程任务。多线控制为二线制，可启动和停止大型消防设备，并能显示短路、开路故障报警。联动控制的逻辑功能设置全面，可满足任何建筑对消防控制的要求。控制器并配备了RS-232和RS-485通讯接口，可与CRT微机显示系统及BA楼宇管理系统相接。3、针对性措施1、根据原设计图纸由上海市松江电子仪器厂专业工程师进行系统优化。2、根据装璜图纸重新布置点位，配管。3、HJ-1750N地址编码模块：A、每只HJ-1750N最多可并联20只N系列非编码探测器，控制器每对报警总线回路最多允许使用30只HJ-1750N地址编码模块；B、报警总线（S+、S-），输出线（ZS+、ZS-）均采用BV线，截面积≧1.0mm2，DC24V电源线采用BV线，截面积≧2.5mm2。4、成果效应该火灾报警系统性能优越，通过专家技术统计及相关数据分析，对于该系统与同类型产品相比可节约成本20%。同时在系统灵敏度、可靠度等方面都有质的飞跃，具有符合现代化使用要求的人性化特性。5、应用体会该产品的系统运行非常稳定、可靠，设计理念先进，智能水平较高。总线上可带各种性能的模拟量和开关量探测器以及各种输入、输出模块，配置灵活方便。该系统在本工程的运用充分体现了现代化建筑的智能水平，通过以点对点、点对多点、点对网络的方式从CAN总线上收发信息，进行总台监控。以最快时间、最快速度处理火情。此系统功能也正是满足了建设单位所提出的全新全能全自动的配套消防设备的要求。(宽敞明亮的消控中心一角)单项新技术报告之八：大体积混凝土裂缝控制技术混凝土综合控裂技术八、大体积混凝土裂缝控制技术1、工程概况本工程地下基础为大体积整板基础，浇筑厚度：主楼为1200mm；裙房为600mm，外墙厚度为300㎜。根据现场实际施工的特性及其砼构件本身的结构性质，会因砼水化热引起砼内外温差的加剧，极易形成结构性裂缝。因此采取对砼用量用料监测控制、按时测温、加盖薄膜草包、控制浇水量及浇水时间等养护措施。2、影响因素⑴一般混凝土最终收缩应变约3～5×10-4，其特点是早期收缩快，半年可完成第一年收缩量的80～90%，一年后仍发展但已不明显。其影响因素主要有混凝土强度等级，水泥品种，水灰比，坍落度，养护（保温，保湿）和体表比。⑵混凝土温度线胀系数一般为1.0×10-5/C°，其变形随温差而变化，一般发生在混凝土结硬一直到房屋使用期间。其影响因素有季节温差，内外温差和日照温差。⑶温度收缩裂缝其分布一般为收缩和温度两种裂缝的组合，随环境湿度和温度而变化，随时间而发展，裂缝的开裂和危害程度往往较单一的收缩或温度裂缝严重。3、针对性措施a、泵送砼的材料选择和配合比设计：1)粗细骨料级配良好，严格控制含泥量（砂不大于1%，碎石不大于3%）2)水泥选用符合国家标准要求，水泥标号与砼强度等级相适应，基础底板为大体积砼，为减小水泥水化热，底板砼选用矿渣化热水泥，水泥用量不少于300kg/m3。3）外加剂的质量要符合国家标准《混凝土外加剂》的规范，使用的混凝土具有质量证明书。4)混凝土配合比严格按《混凝土配合比的设计规程》执行，防水砼及配比，要满足砼等级强度及抗渗砼对水泥用量、粗细骨料级配的要求。5)在砼出厂浇捣前，出具水泥品种及水泥合格证和复试报告，砂石级配试验报告，砼配比以及预做砼试块的强度报告。（控制砼浇筑质量）6）混凝土浇筑之前，事先向业主现场代表及监理验交下列书面资料并得到认可，否则不得开浇；①按设计要求混凝土进行配比；②预拌商品砼的配比单进行与设计要求对比核实；③配比材料中各种粗细骨料及外加剂等的质量证明材料；④钢筋隐蔽工程验收单。砼浇筑施工控制措施：⑴砼浇筑采用无缝不间断浇筑砼，严格控制砼浇筑的初凝时间和总凝时间。⑵经计算确定每次浇筑宽度，采用两台泵车平行浇筑，预防浇筑产生的冷缝现象。b、砼浇筑后温控措施⑴布置测温孔：在厚底板处均设8个测温孔，测温孔深是板厚的1/2，用ø25薄铁皮管，其底部用薄铁封底，埋设在砼中，上口高出砼面10cm（即测温长度是板厚的1/2+100mm）。为防养护水进入孔内,在测温孔旁的砼表面留设10mm深凹槽，凹槽长度比温度计长100mm，在测温孔上口用软木塞或棉头塞紧，孔内灌水5cm。⑵定时测温：在砼浇筑完毕后24小时后用水银柱温度计开始测温，温度计留设在测温孔内到读数时的间隔时间不少于3分钟，测温每4小时测温一次。16-18天后24小时测温一次并做好详细记录，待砼温差符合要求为止。测温工作要指派专职人员进行。⑶测温记录：对每次监测的温度数据由专职人员进行登记记录，并汇总交由技术负责人，通过监测温度的数据，对砼的养护条件进行分析，从而确定对砼合理安排养护施工。⑷控制事项：通过对砼养护来保持适宜的温度和湿度，以便控制混凝土内表温差，促进混凝土强度的正常发展及防止混凝土裂缝的产生和发展。对大面积的底板面采用一层塑料簿膜后二层草包作保温保湿养护。采用草包迭缝，骑马铺放。养护根据混凝土内表温差和降温速率，及时调整养护措施。同时还根据测温数据及现场养护需要进行浇水保养。养护阶段：按三班制昼夜值班考虑。人员有：每台班技术干部一人，养护工人根据工作量安排。4、应用效果通过对砼浇筑前的原材料质量的控制、浇筑过程无缝一次性浇筑、浇筑后合理养护及温度监控措施等使大体积砼浇筑后乃至使用至今未发现超限裂缝。对砼控裂措施的程序化运用，不仅在质量上满足结构规范的要求，同时加快了施工进度，减少二次浇筑及对产生裂缝后的处理工作。整体上缩短了施工工期15天，降低施工成本5万元。5、应用体会大体积砼因断面较厚，水化热积集在结构内部不易散失，在内部产生较高的温升。一旦温度应力超过砼能承受的抗拉强度时，即会产生裂缝。通过此项综合控裂措施，从而控制砼内部温升、降低内外温差，减少温度变形裂缝，大大提高砼抗裂性能。此项技术的成功运用，有效的控制了大体积砼的开裂、渗漏现象。对大体积砼施工，只要施工措施得当，组织工作落实好，完全可以控制温度裂缝的产生，保证砼的施工质量。（大体积砼浇筑现场）单项新技术报告之九：建筑幕墙应用新技术干挂花岗岩石材幕墙九、建筑幕墙应用新技术—石材幕墙施工技术1、工程概况本工程大楼外墙三层以下外墙面为干挂石材幕墙饰面,采用“亚非蓝”花岗岩，施工面积为2678㎡。2、施工准备（1）根据控制标高和轴线，引测干挂花岗岩幕墙的控制标高和轴线。（2）根据干挂花岗岩墙面的标高、轴线、长度尺寸，进行施工放样，并编制施工放样图。对施工放样图进行技术交底，落实施工方案，同时切合现场实际详细编制的施工进度计划。（3）保证石材的质量，大楼外立面干挂石材色泽一致，采用“源头把关、过程控制、结果检查”的原则，专门到广东原料矿场去选取量大、质优、色差小的石材，监督矿区的采石、加工，做到荒料必须来自同一坑口，同一开采石层，并按开采深度、位置、花纹走向等分布情况统一编号，使得加工的石材色泽一致、尺寸准确，并对每块石材编号，用在相应的部位。石材到现场后进行试铺，并结合“水浇法”，及时查验色差的石材，确保大楼外挂石材无一块有色差现象。3、工艺流程测量放线镀锌钢板的安装化学膨胀螺栓，四孔镀锌钢板固定于混凝土柱或梁上安装钢架、立柱（主龙骨）与角码的焊接固定第二次精确弹线并确定横向角钢位置安装垂直钢线（控制板材整体平整度）固定连接不锈钢挂件石板打磨及试拼拼缝处理清理工程验收4、施工方法⑴、测量放线：施工前对现场引测标高，轴线控制点进行移交、复核，对立面标高进行控制。对墙间进行垂直度和平整度的测量，以控制钢架整体垂直度，根据设计、放样图与实际测量情况进行分格，确定石材排列的水平位置，从而确定镀锌钢板的位置，弹出垂直钢架（立柱）和横向角钢的正确位置，镀锌钢板的最大间距，竖向槽钢的最大间距根据石材设计计算书确定。横向角钢间距由面层石材的大小确定。依据每面墙面或柱壁的大小，凹凸情况，分别在墙面（柱）的两侧及中部设置测量控制点。⑵、镀锌钢板的安装：2.1根据已弹出的竖向槽钢位置线及石材幕墙计算书设计要求画出镀锌钢板的位置。根据镀锌钢板的位置，用电锤钻洞。2.2根据不同墙面部位情况进行加固，砖墙采用穿墙镀锌穿墙螺杆。2.3砼柱或梁上使用化学膨胀螺栓采用四孔镀锌钢板固定，纵向可由下往上施工，横向可成排施工。⑶、竖向槽钢的安装：3.1先将角码焊接固定在镀锌钢板上，角码可用按规定尺寸截好的热镀锌槽钢代替。3.2竖向槽钢我们采用热镀锌槽钢，竖向槽钢的间距根据计算设计要求确定。先将热镀锌槽钢点焊在镀锌钢板上，但要确认牢固后，用托线板检查垂直，拉通线检查平整，校正后进行焊接，且焊接面边缘不小于75mm。上下立柱之间不小于15mm的缝隙，并采用长度不小于400mm芯柱（热镀锌槽钢）与立柱紧密连接。阴阳角必须设有立柱。3.3构件焊接质量要求：焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、夹渣、未焊满、根部收缩等缺陷。焊缝感观质量达到：外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。3.4所有竖向槽钢安装完后要进行检查，达到要求后再进行除渣。除渣完毕后，所有焊接部位刷防锈漆三遍进行防锈防腐处理。⑷、横向角钢的安装：4.1横向角钢我们采用热镀锌角钢，横向角钢的间距根据面层石材的大小确定。4.2将横向角钢位置线引到竖向槽钢上。在安装横向角钢之前，根据施工图要求，定出不锈钢挂件连接位置，并用台钻钻洞，用栓将横向角钢与竖向槽钢固定连接。4.3所有横向角钢安装完后要进行检查，然后调平固定。4.4横向角钢安装设有不小于15mm的变形缝，以满足钢框架的变形要求。⑸、安装挂件：在横向角钢上预先钻好的孔内插入不锈钢螺栓，将挂件固定在副龙骨上。⑹、石材开槽：按设计要求在板端面需开槽的位置预先划线，集中开槽。槽深，槽长，槽宽以及槽的位置根据石材设计计算书确定。石材上下各两个不锈钢蝶形勾,不锈钢蝶形勾每边两个。开槽后将石材背面槽壁用钢錾剔出槽位以便埋卧挂件。⑺、安装面层石材：7.1将钻好孔的石材安放在指定位置，用6×50不锈钢销钉与连接片连接，最后将销子固定在连接片上。石材安装顺序由头角开始向两侧延伸。用钢丝绳控制平整度和垂直度，待一块板材四角准确无误后，用石材胶作最后固定。当一皮完成后，检查销钉、螺丝锚固是否牢固，墙面是否顺直、平整，在确认无误后再进行石材的安装。7.2复杂柱面及复杂线条干挂时，钢架安装完毕后，根据图纸设计，用多层板制作模型，经多次试拼后达到设计要求，然后根据模型加工石材。石材在切割时使用靠模切割，靠模能保证石材切割尺寸正确，使它不能爆角。7.3石材安装一般从下至上进行，根据石材水平缝隙的标高，拉通线安装石材，石材缝宽根据设计要求确定。将挂件的螺母完全拧紧，调整就位，检查平整度、垂直度、接缝宽度等。⑻、拼缝处理：石材安装考虑到连接片的厚度而预留相应的板缝。待板材全部安装完毕，将整个墙面进行清洗后，用石材专用清洗剂对需嵌缝处作清洗处理，以增强密封胶与石材的粘结度，最后用耐候性石材密封胶封口。5、质量标准（1）石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能和等级，符合设计要求和及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。石材的弯曲强度小于8.0Mpa；吸水率小于0.8%。石材幕墙的不锈钢挂件厚度不小于3.0㎜。（2）石材幕墙的主体结构上的预埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力符合设计要求。（3）石材幕墙的金属框架竖向槽钢与主体结构预埋件的连接、竖向槽钢与横向角钢的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接符合设计要求，安装牢固。（4）金属框架的连接件的防腐处理符合设计要求。（5）石材幕墙表面平整、洁净、无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹协调一致，无明显色差，无明显修痕。（6）石材幕墙的密封胶缝横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。（7）石材表面质量要求和检验方法按下表规定表1石材表面质量要求(m2)项目质量要求0.1～0.3mm划伤长度小于100mm不多于2条擦伤不大于500mm2注：石材花纹出现损坏为划伤。石材花纹出现模糊现象的为擦伤。表2石材立柱、横梁的安装质量要求项目允许偏差检查方法石材立柱横梁安装偏差宽度、高度≤30m≤10mm经纬仪30m＜宽度、高度≤60m≤15mm60m＜宽度、高度≤80m≤20mm80m＜宽度≤25mm表3石材拓孔质量要求项目允许偏差检查方法直孔孔径-0.2～+0.4mm塞规检测仪、游标规锥形孔的口径±0.3mm塞规检测仪孔轴线的垂直度≤0.5mm主轴承直角度测试仪孔的同轴度≤0.5mm圆度仪表4块材饰面层允许偏差表项次项目允许偏差检验方法光面粗磨面1立面垂直室内22用2m托线板和尺量检查室外242表面平整12用2m托线板和塞尺检查3阳角方正23用20㎝方尺和塞尺检查4接缝平直23拉5m小线和尺量检查5墙裙上口平直23拉5m小线和尺量检查6接缝高低0.31用钢板短尺和塞尺检查7接缝宽度0.31用尺量检查6、成品保护6.1石材柱面安装完后，对所有面层的阳角及时用木板保护。同时要及时清擦干净残留脏物。安装完后及时标明成品爱护字样。6.2石材安装完，拆脚手架后，若需增加其他装饰物等，严禁将人字梯直接靠在柱面上，采用升降梯或其他可行登高工具。6.3不得在已安装好的石材面处，进行电焊作业，必要时，用较厚胶合板或石棉布做好保护后，专人看管，方可施工，以确保石材表面无灼伤。7、应注意的质量问题（1）外饰面板面层颜色不一：主要是石材质量较差，施工时没有进行试拼和认真的挑选。（2）打胶、嵌缝不细：这与渗漏和美观有非常密切的关系，尤其要注意外窗套口的周边、立面凹凸变化的节点、不同材料交接处、伸缩缝、披水坡度和窗台以及挑檐与墙面等交接处。操作人员认真坚持有人检查与无人检查一个样，认真细致的检查验收。8、应用效果整个大楼干挂花岗岩立面分格清晰，颜色均匀，光泽一致，石材幕墙表面平整、洁净，其接缝横平竖直，宽窄均匀，阴阳角石板压向正确，板边合缝顺直度和接缝高低差均小于0.5㎜，凹凸线脚出墙厚度一致,表面平整度小于1.5㎜,立面垂直度小于2㎜。9、应用体会9.1外墙干挂花岗岩的成功应用,体现了公共建筑的庄严和雄伟。9.2石材安装后可立即承受荷载，实现上下板块的连续作业，提高了施工效率。9.3抗震性好，及有效减少挂件位置石材局部破裂，节约维修成本。9.4石材拓孔采用专用机具成批加工，精度好、效率高，大大加快了施工进度。9.5避免石材局部破裂，减少损耗，防止内部泛碱，降低了维修成本和清理费用，间接节约成本约40170元。单项新技术报告之十：大面积楼地面施工新技术耐磨混凝土地面九、大面积楼地面施工新技术大面积楼地面施工新技术之一—耐磨混凝土地面技术1、工程概况本工程为防止地下室停车坪长期受车轮摩擦而受损，及其它设备用房使用的要求，采用PENTRA-SIL对原地坪表面做硬化处理，使之达到地坪能够经久耐用。2、材料特性该PENTRA-SIL硬化剂具有低粘度、低碱性的特点，在砼中降低与钙化合物反应速度，而且该产品的锂化合物能够更深层、更完整、更均匀的穿透砼面，让ASR（硅）不良反应停止。PENTRA-SIL硬化剂能渗入原地坪内部，填补原地坪面层内部的毛细孔，与原水泥砼地坪相结合，使整个地坪变成一种坚固、致密的物质，消除地坪灰尘的产生。起到延缓砼内部的水分的外散，消除原地坪收缩裂缝、细微裂纹，解决了地坪的风化现象。PENTRA-SIL硬化剂是无色、无毒、不燃、不含溶剂的完全环保型材料。3、针对性措施3.1施工流程浇筑水泥砼地坪地坪养护地坪表面清理PENTRA-SIL硬化剂处理养护3.2施工工具低压喷嘴、滚筒、毛刷或精良柔软的硬毛帚。3.3施工要点⑴基层水泥砼地面根据施工图纸及规范要求施工，确保浇筑的地坪达到设计要求。无积水、起砂等现象。无太大孔穴等质量问题。⑵基层面进行彻底清洗，对阴阳角处、地沟等隐蔽处都要清洗仔细，不能有漏浆浆头等现象存在。⑶基层面要清洗干净，不能有积灰、杂物等现象，如基层面有质量问题的，要先处理，等基层面达到一定强度后方可清洗。⑷基层面清洗干净后，此部位不准其他工种施工，要保护清洗过的地坪，待监理单位验收通过后，准备下道工序施工。⑸进行PENTRA-SIL硬化剂处理施工时，做好对施工人员的技术交底，技术负责人要现场监督施工，严格按照施工步骤、施工规范要求进行监督施工。⑹施工中采用的毛刷等施工工具，要选用优质产品的工具，以防在施工中，因工具质量问题而产生不必要的施工问题。⑺施工中表面涂刷要均匀、平整，不能有起皱、起皮等现象，涂刷顺序要明确，不能随意涂刷，要顺方向涂刷。⑻PENTRA-SIL硬化剂处理后，要保护施工后成品，进行养护。养护时，三小时内不准上人上物。4、经济效益⑴在磨平的地坪表面上用PENTRA-SIL硬化剂处理，在2个星期后表面就会显得光滑，呈现出像大理石一样的光泽，这样就能延长了地坪的使用寿命，消除了重复使用氨基甲酸乙酯、蜡和其他昂贵的加强剂保养地面的必要性。⑵PENTRA-SIL硬化剂处理，施工一次成型，无需反复施工。节省持续施工的开支成本。⑶PENTRA-SIL硬化剂处理根据企业多年对产品的使用试验证明，使用该硬化剂，能确保水泥砼地面保持50年以上密封，硬度高、不起灰、不脱落，而且耐磨、防渗、易清洗、免维修。从而与同类硬化剂产品相比，时间越长，经济效益越显著。5、应用效果使用PENTRA-SIL硬化地坪，在功能上、效果上等与其它普通地坪相比更有实效性，不仅工艺方便，而且成型后效果明显，更加体现了此工艺的持久耐用性，大大降低日后的地坪保养维修费用，间接性降