框剪结构综合办公楼钢结构安全施工方案

框剪结构综合办公楼钢结构安全施工方案目录1. 工程概况 11.1. 工程简介 11.2. 工程重难点 32. 危险源分析与对策 42.1. 施工危险源分析 42.2. 施工安全保证措施 53. 编制说明 83.1. 编制依据 83.1.1. 相关法律 83.1.2. 相关法规 83.1.3. 工程文件 83.1.4. 遵循的标准、规范 94. 安装技术措施 94.1. 施工安装方案 94.1.1. 安装方案的确定 94.1.2. 安装总体思路 94.2. 安装前的准备 104.2.1. 材料堆放场地 104.2.2. 运输车和吊车的行走路线 104.2.3. 现场劳动力投入计划 104.2.4. 材料准备 114.2.5. 现场施工机具、设备投入计划 114.2.6. 现场临时用水用电计划 124.2.7. 吊装机械的选择 134.3. 屋顶钢框架的安装 174.4. 连廊的安装 174.4.1. 缆索起重机的安装 174.4.2. 9层至25层连廊的安装 184.4.3. 4层、2层连廊的安装 204.4.4. 连廊安装的相关受学验算 214.5. 网架的安装 274.5.1. 栈道式拼装平台的安装和拆除 274.5.2. 网架的拼装和滑移 304.5.3. 网架安装的相关受力验算 324.5.4. 网架滑移的验算 375. 安全、文明施工体系及控制措施 375.1. 安全施工体系及保障措施 375.2. 安全施工目标 375.3. 安全施工组织体系 375.4. 高处作业的具体措施 405.5. 临边作业 425.6. 攀登作业 425.7. 悬空作业 425.8. 防止起重机倾覆 425.9. 防止高空坠落和物体落伤人 435.10. 防止触电 435.11. 防止氧乙炔瓶爆炸 445.12. 施工现场火灾预防措施 445.13. 施工现场大风、水灾的预防措施 455.14. 吊装作业人员的组织和职责 45(1)吊装作业人员的组织体系 45(2)吊车指挥工的指责 45(3)吊车司机职责 466. 事故应急救援方案 466.1. 成立事故应急救援领导小组 466.2. 危险源辩识分析 476.3. 事故应急措施 486.3.1. 触电应急措施 486.3.2. 高处坠落应急措施 486.3.3. 火灾应急措施 496.3.4. 食物中毒应急措施 496.3.5. 机械伤害应急措施 506.3.6. 应急物资 506.4. 事故报告程序 50附图：施工总平面图 51工程概况工程简介工程名称：综合大楼建设单位：监理单位：设计单位：施工地点：院综合大楼分为A、B两幢楼，A、B两幢楼为钢筋混凝土结构。结构标高为107.95m。A、B两幢楼之间有7层连廊进行连接，连廊所在层数及标高为2层5.950m、4层18.550m、9层36.550m、13层52.750m、17层67.150m、21层81.550m、25层95.950m，所有连廊的主梁为两根变截面焊接H形钢，次梁为热扎H钢。次梁上面铺设花纹钢板。主梁构件最长为20.57m，相对应重量为4.8t（也为最大的重量）。4层至25层的每个连廊的两根主梁之间还有两根砼柱，这给连廊主梁的安装带来了难度。在两幢高楼屋顶标高108m处有三层网架进行连接。网架上弦共有6个铅芯橡胶支座生根于A、B楼的混凝土柱顶上，每幢楼上分别有3个支座。网架的结构形式为双层正交正放四角锥，杆件均为圆管，杆件规格如下表所示。球节点有螺栓球与焊接球。最大的螺栓球为BS300，最大的焊接球为WSR700x25。跨度、长度均为42m，宽度为23.6m，高度为4m，每层腹杆厚度为2m。网架屋面坡度为4%，采用小立柱调坡。网架的侧面与底面均焊有小支托，供幕墙施工使用。此外，在A、B楼网架正下方，有混凝土结构的地方还分别两个钢框架结构，是为分担幕墙干挂石材荷载而设计的，最重的构件只有0.9t。杆件材料表杆件编号杆件截面备注1PIP60x3.502PIP75.5x3.753PIP88.5x4.004PIP114x4.005PIP140x4.006PIP159x6.007PIP159x8.008PIP180x8.009PIP180x10.010PIP180x12.011PIP219x10.0网架球节点材料表代号球径数量ABS1004BBS12034CBS1306DBS15036EBS1806FBS20018GBS22032HBS250105JBS28046KBS3008LWSR550x1860MWSR650x2230NWSR700x2534图：网架平面、剖面图工程重难点起吊设备受限由于总包方所安装塔吊的起重范围和起重重量受限，在连廊和网架的安装位置处只能起吊不超过1t的重量。再者，部分连廊和网架的安装高度已超过了履带吊、汽车吊的直属范围。这给吊装带来很大的难度，连廊的构件重量均为4t左右。因此，结合实际情况，另寻他路。钢构件吊装空间狭小A、B两幢楼之间净间距只有12.5m，大部分主构件的长度在20m左右，吊装时构件很容易碰到混凝土结构。4层至25层的每个连廊的两根主梁之间还有两根砼柱，这给连廊主梁的安装就位带来了难度。空中散拼量大网架杆件规格、数量众多，螺栓球、焊接球种类、数量繁多，本工程网架拟采用空中搭设栈桥，原位散拼的施工方法进行安装，因此，空中散拼量大。焊接量大顶层网架中有大量的焊接球，从而，高空焊接量大，焊接的防风措施是本工程的要点之一。危险源分析与对策施工危险源分析1).钢结构施工过程中的主要安全伤害形式：◆高空坠落◆物体打击◆电气伤害◆机械伤害2).起重作业的安全风险◆工人违章操作◆吊装危险区域的安全风险

吊装危险区域，必须有专人监护，非施工人员不得进入危险区。

吊装危险区域应划为警示区域，用警示绳围护。

起吊物下方不得站人。◆违章操作吊机的安全风险

起吊重物，吊钩应与地面呈90°，严禁斜拉斜吊。

严禁横向起吊。◆使用吊装设备的安全风险3).使用电气设备的安全风险◆工人违章用电◆违章使用电焊机

电焊机使用时，要求焊把线与地线双线到位。

电箱与电焊机之间的一次侧接线长度不大于5米。

焊把线如有破皮，须用绝缘胶布包裹三道。4).动火作业的安全风险◆焊、割作业不准在油漆、稀释剂等易燃易爆物上方作业。◆高处焊接作业，下方应设专人监护，中间应有防护隔板。◆进入施工现场作业区特别是在易燃易爆物周围，严禁吸烟。5).高处坠物的安全风险◆高处作业时，工具应装入工具袋中，随用随取。◆高处作业时，拆下的小件材料应及时清理到地面，不得随意往下抛掷。施工安全保证措施1).做好个人安全防护(1)必须系好安全带(2)安全带高挂低用，且必须系在固定物上(3)临边作业2米以上高空作业必须使用安全带(4)必须佩戴安全帽(5)必须穿安全劳保鞋；带电操作必须戴绝缘手套。(6)进行可能引致眼睛受到伤害的工作，必须佩戴护目镜。(7)施工作业，长发必须盘入安全帽内(8)严禁酒后作业2).施工现场安全生产交底贯彻执行劳动保护、安全生产、消防工作的各类法规、条例、规定，遵守工地的安全生产制度和规定。施工负责人必须对职工进行安全生产教育，增强法制观念和提高职工的安全生产思想意识及自我保护能力，自觉遵守安全纪律、安全生产制度，服从安全生产管理。所有的施工及管理人员必须严格遵守安全生产纪律，正确穿、戴和使用好劳动防护用品。认真贯彻执行工地分部分项、工种及施工技术交底要求。施工负责人必须检查具体施工人员的落实情况，并经常性督促、指导，确保施工安全。施工负责人应对所属施工及生活区域的施工安全质量、防火、治安、生活卫生各方面全面负责。按规定做好“三上岗”、“一讲评”活动，即做好上岗交底、上岗检查、上岗记录及周安全评比活动，定期检查工地安全活动、安全防火、生活卫生，做好检查活动的有关记录。对施工区域、作业环境、操作设施设备、工具用具等必须认真检查。发现问题和隐患，立即停止施工并落实整改，确认安全后方准施工。机械设备、脚手架等设施，使用前需经有关单位按规定验收，并做好验收及交付使用的书面手续。租赁的大型机械设备现场组装后，经验收、负荷试验及有关单位颁发准用证方可使用，严禁在未经验收或验收不合格的情况下投入使用。对于施工现场的脚手架、设施、设备的各种安全设施、安全标志和警告牌等不得擅自拆除、变动，必须经指定负责人及安全管理员的同意，并采取必要可靠的安全措施后方能拆除。3).现场安全生产技术措施要在职工中牢牢树立起安全第一的思想，认识到安全生产，文明施工的重要性，做到每天班前教育，班前总结，班前检查，严格执行安全生产三级教育。进入施工现场必须戴安全帽，2米以上高空作业必须佩带安全带。吊装前起重指挥要仔细检查吊具是否符合规格要求，是否有损伤，所有起重指挥及操作人员必须持证上岗。高空操作人员应符合超高层施工体质要求，开工前检查身体。4).高空作业人员应佩带工具袋，工具应放在工具袋中不得放在钢构件或易失落的地方，所有手工工具（如手锤、扳手、撬棍），应穿上绳子套在安全带或手腕上，防止失落伤及他人。高空作业人员严禁带病作业，施工现场禁止酒后作业，高温天气做好防暑降温工作。吊装时应架设风速仪，风力超过6级或雷雨时应禁止吊装，夜间吊装必须保证足够的照明，构件不得悬空过夜。5).现场安全用电现场施工用电执行一机、一闸、一漏电保护的“三级”保护措施。其电箱设门、设锁、编号、注明责任人。机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝，严禁使用金属丝代替电熔丝。6).消防安全措施(1)电气防火装置在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀物质，不使用火源。在电气装置相对集中场所，配置绝缘灭火器材，并禁止烟火。合理设置防雷装置，加强电气设备相间和相地间绝缘，防止闪烁。加强电气防火知识宣传，对防火重点场所加强管制，并设置禁止烟火标志。(2)焊接工程电焊机外壳必须接地良好，其电源的装拆要由电工进行。电焊机要设单独开关，并放置在防雨闸箱内。多台电焊机一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并有隔光板。工作结束后要切断电源，并检查操作地点，确认无火灾隐患后，方可离开。(3)易燃易爆物品存放管理施工材料的存放、保管，要符合防火安全要求，库房采用阻燃材料搭设，易燃易爆物品设专库存放保管，库房保持通风，用电符合防火规定，指定防火负责人，配备消防器材，严格防火措施，确保施工安全。(4)现场明火作业管理现场严禁动用明火，确需明火作业时，必须事先向主管部门办理审批手续，并采取严密的消防措施，切实保证施工安全。结构阶段施工时，焊接量比较大，要增加看火人员。特别是高层施工时，电焊火花一落数层，如果场内易燃物品多，更要多设看火人员。钢管焊接时，在焊点垂直下方，要将易燃物清理干净。7).悬空作业防护措施悬空作业处应有牢固的立足处，并必须视具体情况，配置防护栏网、栏杆或其他安全设施。◆悬空作业所用的索具、脚手架、平台等设备，均需经过技术鉴定或验证方可作用。◆钢结构的吊装，构件应尽可能在地面组装，并搭设进行临时固定、电焊、高强度螺栓连接等工序的高空安全设施，随构件同时上吊就位。拆卸时的安全措施，亦应一并考虑和落实。高空吊装大型构件前，也应搭设悬空作业所需的安全措施。◆悬空作业人员，必须戴好安全带。8).防止起重机倾翻◆起重机的行驶道路，必须坚实可靠。起重机不得停置在斜坡上工作，也不允许起重机两个汽车一高一低。◆严禁超载吊装，超载有两种危害，一是断绳重物下坠，二是“倒塔”。◆禁止斜吊，斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至造成拉断绳索和翻车事故；斜吊会使物体在离开地面后发生快速摆动，可能会砸伤人和碰坏其他物体。◆◆有些起重机的横向与纵向的稳定性相差很大，必须熟悉起重机纵横两个方向的性能，进行吊装工作。◆双机抬吊时，要根据起重机的能力进行合理的负荷分配（每台起重机的负荷不宜超过其安全负荷量的80％）并在操作时要统一指挥。两台起重机的驾驶员应互相密切配合，防止一台起重机失重而使另一台起重机超载。在整个抬吊过程中，两台起重机的吊钩滑车组均应基本保持铅垂状态。◆绑扎构件的吊索须经过计算，所有起重机工具，应定期进行检查，对损坏者作出鉴定，绑扎方法应正确牢靠，以防吊装中吊索破断或从构件上滑脱，使起重机失重而倾翻。编制说明编制依据相关法律《中华人民共和国建筑法》《中华人民共和国劳动法》相关法规《建设工程质量管理办法》《建设工程质量管理条例》《武汉市建筑施工安全等级核定办法》《湖北省建筑施工安全管理办法》工程文件综合大楼工程钢结构合同协议书；综合大楼工程钢结构设计施工图；施工各相关单位的进度情况及工程总体进度计划要求；类似工程的施工经验及相关的技术文件遵循的标准、规范对于本工程的施工除按本工程设计说明要求外，尚应严格按照国家现行的有关标准、规范、规程、规定执行，具体如下：钢结构工程：《钢结构检测评定及加固技术规程》YB9257—76《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001《工程测量规范》GB50026—2007安全施工：《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99《高空作业机械安全规则》JGJ5099—98《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2001《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB501094—93《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91《建筑卷扬机安全规程》GB13329—91《起重机安全规程》GB6067《起重机试验规范及规程》GB9504安装技术措施施工安装方案安装方案的确定A、B两幢楼之间有7层连廊进行连接，屋顶（标高108m）处还有42mx22.6m的网架。连廊所在层数及标高为2层5.950m、4层18.550m、9层36.550m、13层52.750m、17层67.150m、21层81.550m、25层95.950m，由于塔吊对起重量起控制性作用的构件均无法吊装，除2层、4层连廊能够用汽车吊进行安装外，其余的主构件和网架的安装平台均得采用非常规吊装方法，现拟采用缆索吊装施工方法，解决连廊主梁的安装以及网架栈道式安装平台的安装。安装总体思路首先与土建方配合把相关的预埋件进行施工。在A、B楼屋顶混凝土强度达到75%以上时，先用塔吊安装其屋顶上的钢框架。然后以钢框架为塔架，在H轴上安装缆索起重机，同时总包方拆除相关的外脚手架，提供连廊安装作业面。安全措施做到位后，开始依次安装25层、21层、17层、13层、9层的连廊主梁，接下来反顺序依次安装9层、13层、17层、21层、25层的次梁以及花纹钢板，在此安装过程中，均要留置一个两根相邻次梁间距（2mx4m）的洞口，此洞口的花纹钢板暂不安装（但要把此相应的花纹先运输至相应楼层，搁置在旁边），作为次梁与花纹钢板的垂直运输通道，待25层的次梁和花纹钢板安装完毕后（除预留洞口）后，再依次安装9层、13层、17层、21层、25层留置洞口的花纹板。最后用汽车吊把2层、4层的连廊安装到位，至此连廊安装完毕。接下来进入安装网架的施工过程，首先要在H轴与J轴之间搭设栈道式的网架安装平台。在6轴与10轴上，H轴至K轴之间铺设滑移轨道。先在此平台上拼装J轴至L轴的网架，并把现场涂装做到位，然后将其滑移至设计位置，接下来原位安装和涂装剩余的网架。最后拆除栈道式的安装平台。安装前的准备材料堆放场地由于垂直运输设备的限制，钢构件的临时堆放须做好统一安排，否则将无法起吊或者二次倒运。屋顶钢框架、缆索起重机、网架栈道式安装平台散件、网架杆件和配件须放在塔吊能够起重运输的地面上；9层至25层连廊的构件须放在缆索起重机起重范围内的地面上。2层、4层连廊放在汽车吊的安装范围内，具体详见《钢结构施工平面布置图》。运输车和吊车的行走路线钢构件进场前，需与总包沟通，要求提供构件运输车和吊车和行走路线和吊装空间。其行走路线和吊装位置详见《钢结构施工平面布置图》。悬挑外脚手架的拆除及恢复1、悬挑外脚手架拆除及恢复流程悬挑外脚手架的拆除及增补悬挑型钢的范围钢结构连廊在2、4、9、13、17、21、25层连接A、B两栋主楼，连廊吊装前，需对A、B主楼有影响的部分外脚手架由总包方安排拆除。因外脚手架搭设时为整体搭设，拆除后需对开洞部位进行加固。拟采取在连廊安装层的上一层增补悬挑型钢的施工工艺进行处理，因1～4层外架为落地式脚手架，现已全部拆除，2、4层连廊的吊装不受影响，只需对9、13、17、21、25层的外脚手架开洞，然后在10、14、18、22层增补悬挑型钢（25层的上一层为屋面层，已无外脚手架，仅需对楼面作围护处理），原外脚手架已布设型钢的楼层为5、10、14、19、24层，故只需在18、22层增补型钢，18层型钢悬挑层数为一层，22层型钢悬挑层数为两层，悬挑高度分别为3.6m、7.2m，型钢可采用14#工字钢。外脚手架拆除出的缺口面必须满足钢连廊吊装的操作面。9、13、17、21、25层外架拆除范围示意图详见钢连廊吊装悬挑外架拆除范围平面布置图。第18、22层增补型钢的施工要求增补型钢位置与原外脚手架布设的型钢位置相同，型钢选用14#工字钢，压筋采用Ф16圆钢。首先确定埋设压筋的部位，然后在楼板上钻孔，压筋穿楼板后用双层螺帽加钢垫片锚固，增补型钢悬挑层的上层植入反拉钢丝绳拉坏，拉环规格为Ф18圆钢，植入深度不小于18cm，其示意图如下：图：悬挑型钢锚固安装示意图悬挑外脚手架拆除方法首先拆除开洞部位及上部无悬挑落点的外脚手架，然后在开洞层上层布设悬挑型钢，再恢复开洞部位上部外脚手架。拆除外脚手架的恢复钢连廊吊装完成后，应立即恢复开洞部位上部的外脚手架，且与两侧架体连成整体，恢复的外脚手架搭设要求与原脚手架搭设要求相同，确保整个外架的稳固性。外脚手架恢复后，用阻燃安全网形成立面封闭，增补悬挑型钢部位用模板形成水平硬质封闭，相应部位挂设兜网，避免高空坠物等安全事故的发生。悬挑外脚手架拆除及恢复的安全技术措施及施工要求1）外脚手架拆除的安全技术措施①拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟定出作业计划，报请批准，进行安全技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、堆料堆放地点、劳动组织安排等。②拆架时应划分作业区，周围设防护围栏，竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非工作人员进入。③拆架的高处作业人员应戴好安全帽，系好安全带，扎裹腿，穿软底防滑鞋。④拆架程序遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，严禁上下同时进行拆架作业。⑤拆立杆时，要先抱住立杆在拆最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。⑥连墙杆（拉结点）应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。⑦拆除时，要同一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。⑧拆架时严禁触及脚手架附近电源线，以防触电事故。⑨在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。⑩拆下的材料要及时下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件要集中回收处理。2）外脚手架恢复搭设的安全技术措施①外脚手架不得搭设在距离架空线路的安全距离内，并做好可靠的防雷接地处理。②外脚手架必须及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。③外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹蔑混用。④外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全网、穿防滑鞋。⑤严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆料，施工荷载不得大于2KN/M2。⑥控制扣件螺栓拧紧力矩，采用扭力扳手，扭力矩控制在40-50N·m范围内。⑦严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。⑧保证脚手架的整体性，不得与井架、塔吊一并拉结，不得截断架体。3）外脚手架恢复搭设要求根据现场实际情况，采用双排脚手架，架体立杆内侧采用安全密目网全封闭围挡施工。3.6米高搭设首层平网，随施工进度设随层网，每隔3.6米设层间网。①构造要求（1）立杆立杆间距1.5米，离地高度20㎝设置纵横方向扫地杆。连续设置在立杆内侧，立杆接长采用对接，且接头交错布置，高度方向错开50㎝以上，相邻接头不应在同跨内。接头距大横杆与立杆的交接处不应大于50㎝。顶层立杆可搭接，长度不应小于1m，双扣件连接。立杆垂直偏差，架高30m以下时，要求不大于架高的1/200。（2）大横杆大横杆步距1.8m，置立于立杆内侧，每侧外伸长度不应小于10㎝，但不应大于20㎝。杆件接长需对接，接点距主接点的距离不应大于50㎝。（3）小横杆小横杆搭在大横杆上面，伸出大横杆长度不小于10㎝，小横杆间距：立杆与大横杆交接处必须设小横杆，脚手板处75㎝，且伸入墙内不小于18㎝。（4）脚手板应满铺脚手板，严禁探头板，不得高低不平，并要设置挡脚板，挡脚板高度为18㎝。满铺距墙小于10㎝。（5）架体与建筑物拉结脚手架按竖向间距3.6米，水平间距3.0米用双扣件钢管拉墙件同建筑物牢固拉结，预埋拉结点必须埋设在混凝土结构梁内，内外用钢管固定。并加设顶撑使之同时承受拉力和压力，保证架体与建筑物之间连接牢固，不摇晃、不倒塌。现场劳动力投入计划现场钢结构施工劳动力投入计划表序号类别单位数量备注1指挥工人2各工种人员根据施工工序和进展情况陆续进场和退场，及根据施工作业任务要求调整2起重工人43铆工人103电焊工人54杂工人55电工人16测量工人1合计人28材料准备（1）焊接材料准备a)手工焊接用焊条符合标准：Q345钢：《GB5118-95》焊条型号：Q345钢：HO8Mn2SiA或E50××(Ф3.2、Ф4.0)b)现场气体保护焊焊丝焊丝应符合标准：《GB/T14957-94》——熔化焊用钢丝（2）辅材准备a）氧气、乙炔准备氧气、乙炔或者丙烷，是现场气割的必需材料，在钢结构进场前应该根据供应情况，确定质量优良，供货有保障的供应商，确保整个工程的施工质量和进度。b）临时连接螺栓准备安装用的临时连接螺栓取用4.8级，临时螺栓除部分节点的临时连接构件外，同时还是高强度螺栓的代用螺栓。在安装工作开始之前必须详细统计临时螺栓的规格和数量，使准备工作做到最充分。c）动力用料准备动力用料主要是指所采用的各类安装设备的燃料和围护用料，将有专职的机械员配合材料部门做好设备用料的采购，确保机械设备的完好率，确保整个工程的进度。d）吊索具准备根据吊装工艺，确定吊索具的规格和数量，在吊装设备进场前做好准备，严格按照安装审核制度，对吊索具进行检查，确保吊装的安全。（3）安全围护设施准备安全围护主要包括安全脚手架，安全围护网，安全警戒线等，将根据现场实际施工的需要和安装施工措施的要求，确定用量，按统一的行业标准进行准备和采购。现场施工机具、设备投入计划（1）现场安装机械投入计划序号机械名称型号数量备注150吨汽车吊QY501台卸货、吊装2、4层连廊2缆索起重机10t1台吊装9、13、17、21、25层连廊3塔式起重机F023B2台吊装小构件或者网架散件（2）主要施工机具投入计划序号设备名称规格型号数量用于部位备注1直流电焊机ZX-5002焊接自有2CO2焊机CPXS-5002焊接自有3碳刨机ZX5-6301焊接自有4电焊条烘箱YGCH-X-4001焊条烘焙自有5电热焊条保温筒TRB系列5焊条保温自有6角向砂轮机JB1193-7110焊缝打磨自有7空气压缩机XF2001焊接自有8倒链5/3t若干稳定校正自有9千斤顶20/10t若干稳定校正自有10照明设备1000瓦2照明自有现场临时用水用电计划施工用水引入现场总水源，作为施工用水，由水源位置接管，干管选用镀锌管入地埋设，分别接至办公区及生活区。由于钢结构行业的特殊性，施工用水几乎没有，所以施工区域只考虑工人生活用水。施工用电（1）现场用电需求序号设备名称规格功率(kW)台数合计功率(KW)暂载率1卷扬机JK0.54142直流电焊机ZX-3202657860%3CO2焊机CPXS-50023227.660%4电焊条烘箱YGCH-X-4005155照明设备1000W1226角向砂轮机JB1193-710.5552.757空气压缩机XF2007.517.5其它设备127整个钢结构安装工程，根据上表所示主要用电设备，计算总负荷：P=1.1其中系数K1=1K2=0.35K3＝1.0cosθ=0.75ΣP=11+30=127KW则P=1.1×127≈140KVA吊装机械的选择序号机械名称型号数量备注150吨汽车吊中联重科QY501台卸货、吊装2、4层连廊2缆索起重机10t1台吊装9、13、17、21、25层连廊3塔式起重机F023B2台吊装小构件或者网架散件缆索起重机的选择9层、13层、17层、21层、25层连廊主要构件属性表构件编号截面及规格长度(mm)数量材质单根重(Kg)GL1-1PL16*300204001Q235B5235GL1-2PL16*300204001Q235B5396GL1-3PL16*300204002Q235B5235GL1-4PL16*300204001Q235B5396GL1a-1PL16*300191001Q235B4974GL1a-2PL16*300191001Q235B5154GL1a-3PL16*300191001Q235B5154GL1a-4PL16*300191002Q235B4974GL2-1HM244*175*7*1137603Q235B173GL2-2HM244*175*7*1137601Q235B173GL2-3HM244*175*7*1141983Q235B194GL2-4HM244*175*7*1143753Q235B207GL2-5HM244*175*7*1141982Q235B194GL2-6HM244*175*7*11376012Q235B173GL2-7HM244*175*7*1143752Q235B207GL2-8HM244*175*7*1137609Q235B173GL2-9HM244*175*7*1137602Q235B173GL2-10HM244*175*7*1137603Q235B173根据以上的构件属性表可知，连廊最重的构件为5.4t，选用缆索起重机中的卷扬机型号为JK0.5,额定静拉力为5t，然后吊点处配上一对滑车组（一个天轮，一个地轮），缆索起重机的最大的起重量为5/0.53=9.4t>4.4t,因此，此缆索起重机能满足施工要求。50吨汽车吊的选用2层、4层连廊主要构件属性表构件编号长度(mm)数量单根重(Kg)作业半径（m）作业高度（m）GL1b-12115014765.41218.55GL1c-11770014121.21218.55GL1d-11315213122.4105.95GL1d-21315213109.3105.95GL2a-174041652.31218.55GL2a-2540314761218.55GL2a-387991775.31218.55GL2a-417251152125.95GL2a-537251328.2125.95图：汽车吊QY50的起重特性表根据以上属性表，可以知道，构件最重为4.8t，作业为12m，作业高度为20m,再根据汽车吊QY50的起重特性表可知，汽车吊QY50在12m作业半径，25.5m臂长能起重8.8t>4.8t,因此此汽车吊能满足吊装要求。图：连廊2层吊装分析图：连廊4层吊装分析已有塔吊的使用表：屋顶钢框架主要构件属性表构件编号截面及规格长度(mm)数量单根重(kg)作业半径(m)GL1-4HN450*200*9737mGL1-1HN450*200*9*1482731681.9GL1-3HN450*200*9*1482751678.1GL1-6HN450*200*9*1486981663GL1-2HN450*200*9*1482751635.3GZ1-6HW300*300*10*1549901542.3总包原有两台塔吊，对于钢结构吊装来说均为其臂端作业，由于塔吊比较陈旧，在臂端只能起重1t以内的构件。屋顶钢框架最重的构件为0.92t，作业半径为37m（此处可起重2.2t）。其余构件均可以塔吊来吊装。此外塔吊可以垂直运输网架安装平台散件，网架杆件和配件。屋顶钢框架的安装在预埋了锚栓的混凝土屋顶的砼强度达到75%以上，可以先用塔吊安装钢框架的柱、柱间支撑，随后安装钢梁，尽快使安装构件形成空间稳定的受力结构。在钢柱、钢梁校正到位，即可对刚接节点进行焊接。图：A、B楼屋顶钢框架安装后效果图连廊的安装连廊安装分两种安装工艺，先是9层至25层连廊的缆索吊装施工方法，然后是2、4层连廊的汽车吊安装方法。第一种安装工艺要先安装缆索起重机。缆索起重机的安装本工程所用的缆索起重机主要由塔架、缆索系统、分索装置、跑车和驱动装置（5t卷扬机、1t电动葫芦）等构成。用已安装完毕的屋顶钢框架作为塔架，承重索采用φ46的密封式钢丝绳（规格为：6x37+1，抗拉强度为1700N/mm2），安装于H轴的A、B楼屋顶钢框架柱顶上。5t起重卷扬机与钢柱稳固连接，变向滑轮生根于H轴上的钢柱。跑车牵引驱动装置采用1t的电动葫芦，其安装于H轴柱顶，牵引索采用1根φ11的钢丝绳（规格为：6x19+1，抗拉强度为1700N/mm2），跑车的牵引装置为1t电动葫芦。跑车下的吊钩采用一对滑车组，提高缆索起重机的起重能力。图：缆索起重机安装图9层至25层连廊的安装缆索起重机安装完毕后，依次进行25层、21层、17层、13层、9层连廊主梁的安装，此5层的连廊构件规格是一样的，并且在起吊至预定标高时，须要通知跑车的水平移动来绕过连廊间的砼柱。连廊的堆放位置须在H轴的地面上，以便缆索起重机的吊装。图：缆索起重机起吊连廊主梁的位置图：避开砼柱，用溜绳拉扯就位主梁图：按照同样的方法，避开砼和另一根主梁，安装就位图：后装洞口图4层、2层连廊的安装先吊装4层，后安装2层。进行汽车吊站位的验算。图：4层连廊的吊装图：2层连廊的安装连廊安装的相关受学验算缆索起重机的受力验算(1)验算主索连廊构件最重为G=55kN,采用一对滑轮组，过动滑车上绳的根数为2，经查表，绕出绳头的拉力S=0.53G。因此,跑车所受的最大集中力Q=（1+0.53）G=84kN.承重索采用φ46的密封式钢丝绳（规格为：6x19+1，抗拉强度[σ]为1700N/mm2），经查表，主索单位重：g=0.076kN/m，钢丝直径d=3mm。滑车平滚最小直径为Dmin=600mm。其破断力总和Fg=805.41mm2*1700N/mm2=1369kN.根据规范，考虑钢丝绳之间荷载不均匀系数，对6x19+1的钢丝绳，α=0.85。此主索钢丝绳用为拖拉绳，安全系数K=3.5，因此，钢丝绳的容许拉力[Fg]=α.Fg/K=0.85*1369/3.5=332.47kN,跨中主索垂度fmax=1.2m，β=80主索最大水平张力：Hmax=Mmax/f，跨中Mmax可简化为下图所示的计算图示，由此得Mmax=QL/4-(Q/2)*(a/2)+gl2/(8cosβ)=350kN.m最大水平力Hmax=Mmax/f=291kN最大张力Tmax=Hmax/cosβ=294kN<[Fg]因此，此索的最大张力满足要求。(2)拉应力验算主索弹性模量Ek=79800MPa，最大拉应力σmax=Tmax/A+Q/n*sqrt(Ek/(Tmax*A))=751MPaη=[σ]/σmax=2.3>2(满足)接触最大应力σmax=Tmax/A+Ek*d/Dmin=764MPaη=[σ]/σmax=2.2>2(满足)因此，主索能满足施工要求。(3)起重索验算跑车下采用一对滑轮组，滑轮组工作线数为n=3，转轮数为m=2，转向滑轮数为μ=1。起重索采用φ18.5的钢丝绳，其规格为：6x19+1，抗拉强度[σ]为1550N/mm2，钢丝总断面面积A=128.87mm2，钢丝截面直径d=1.2mm，总破断力Fg=199.5kN，经查表，主索单位重：g=0.06kN/m，钢丝直径d=1.2mm。滑车平滚最小直径为Dmin=350mm，弹性模量Ek=73500MPa；经查表，具有不同转轮数的各种轮轴工作系数K=2.76，绕过滑轮端的张力Tmax=Q/K=30.5kN，接触应力σmax=Tmax/A+Ek*d/Dmin=488.6MPaη=[σ]/σmax=3.2>2(满足)总拉应力：K=α.Fg/Tmax=0.85*199.5/30.5=5.6>5（钢丝绳用于机动滑车时的安全系数为5）因此起重索能满足施工要求。(3)索引索验算跑车采用2t的电动葫芦作为驱动装置，并且配置一个动滑轮，经查表，绕出跑头的拉力S=0.52Q，牵引索采用φ14的钢丝绳，其规格为：6x19+1，抗拉强度[σ]为1550N/mm2，钢丝总断面面积A=72.5mm2，钢丝直径d=0.9mm，总破断力Fg=112kN，经查表，主索单位重：g=0.01kN/m。弹性模量Ek=73500MPa；承重索的垂度为f=1.2m，索引索两岸定滑车的距离为L=16.8m，Tgθ=4f/L=0.29，从而得sinθ=0.27,因此，牵引点的最大拉力W=Q（sinθ+0.15）=35.7kN，绕出跑头的拉力S=0.52W=18.6kN<20kN(电动葫芦牵引力)钢丝绳的容许拉力[Fg]=α.Fg/K=27.2kN>S,因此，牵引索和电动葫芦均能满足要求。(4)塔架验算本工程A、B两塔楼的屋顶钢框架作为缆索起重机的塔架，其受的最大的拉力均等于承重索的最大张力Tmax=294kN，现用有限元计算软件midas对屋顶钢框架进行验算。如下图所示。图：A楼屋顶钢框架所受的缆索施加的最大集中力（单位：kN）图：各类杆件的最大应力比最大应力比为0.422<1,因此，A楼钢框架是能满足施工要求，并且不被结构损坏的。图：A楼屋顶钢框架最大的支座反力（单位:kN）在支座处，钢框架对支座最大的压力为247.6kN，最大的拉力为183.6kN。柱脚底板规格为-20*350*400,对混凝土的压应力σ=247.6/(350*400)=1.7MPa<30MPa(混凝土抗压强度)。经查表，每根锚栓的受拉承载力设计为63.5kN,每个柱脚有4根锚栓，抗拔力F=4*63.5=254>183.6kN。因此，柱脚能满足施工要求。图：B楼屋顶钢框架所受的缆索施加的最大集中力（单位：kN）图：各类杆件的最大应力比最大应力比为0.635<1,因此，B楼钢框架是能满足施工要求，并且结构不被损坏。图：A楼屋顶钢框架最大的支座反力（单位:kN）在支座处，钢框架对支座最大的压力为306.5kN，最大的拉力为134.2kN。柱脚底板规格为-20*350*400,对混凝土的压应力σ=306.5/(350*400)=2.4MPa<30MPa(混凝土抗压强度)。经查表，每根锚栓的受拉承载力设计为63.5kN,每个柱脚有4根锚栓，抗拔力F=4*63.5=254>134.2kN。因此，柱脚能满足施工要求。(5)导向滑轮对钢柱的验算用φ18.5的钢丝绳（其规格为：6x19+1，抗拉强度[σ]为1550N/mm2）（在《牵引索验算》已验算）把导向滑轮固定于受压最大的钢柱，索引索经导向滑轮对钢柱的拔力F=30.5kN<247.5kN(同工况下，钢柱所受的压力)，因此，导向滑轮处能满足施工要求。地下室顶板加固方案及验算圆管加固支撑及验算本工程中庭采用QY50汽车吊来对钢构件进行安装，最大构件的重量为F=4.7t，汽车吊整车整备质量为G=41t，动力系数取α=1.1，吊装工况为侧方吊装，支腿对地下室顶板的压力不均匀系数为β=1.2。支撑圆管布置在汽车吊支腿的正下方。因此支腿对地面最大的压力为P=αβ(F+G)=(4.7+41)/4*1.1*1.2=151kN.现在用直缝焊管PIP159x6（Q235B）对支腿处的地下室顶板（或梁）进行加固。所用的圆管PIP159x6的最大长度是5m，根据现行的《钢结构设计规范》进行计算，长细比λ=L/i=5000/54.13=92.37,经查表，稳定系数ψ=0.605,σ=N/(ψA)=151kN/(0.605*2884mm2)=87MPa≤215MPa（钢管抗压强度设计值）。因此，圆管PIP159x6能满足施工要求。加固详图如下图所示。加固的布置图详见附图。钢板加固验算地下室顶板能承受活荷载为20kN/m2。在地下室顶板上，汽车吊行走之处均铺设-28mm*2200mm*10000mm钢板，以保证砼楼板、砼梁柱的共同受力。图：汽车吊对地下室顶板的压力汽车吊的压力分布面积为：A=9.7m*(2.2m*2)=42.68m2,行驶状态下，汽车吊对地下室的压应力为σ=G/A=410/42.68=9.6kN/m2<20kN/m2,因此，汽车吊能在加固后的地下室顶板上行走。网架的安装栈道式拼装平台的安装和拆除栈道式拼装平台由四条格构式贝雷桁架上铺设脚手架管、槽钢和竹跳板等组成，每条格构式贝雷桁架由主贝雷片和次贝雷片组成，主贝雷片1.5m宽X3m高，主肢为双槽钢[10，腹杆为H80x50x4.5x6.5，次贝雷片900mm宽X1200mm高，主杆为L90X6，次杆为L63X40X4，L40x4，如下图所示，由主贝雷片和贝雷片螺栓连接组合而成1.5mX1.0m截面的格构式桁架，如下图所示。最长的格构式贝雷桁架24m，重达42kN。贝雷架的相关配件均散件用塔吊运输至A楼屋顶，然后拼装成格构式贝雷桁架，用缆索水平滑移至B楼的相应位置，接下来把格构式贝雷桁架两端分别固定于A、B楼的钢框架上。最后在这四道格构式贝雷桁架上铺设PIP48*3.5的钢管并且用铁丝固定于贝雷架上，在需要放置网架下弦球节点处铺设[12.6，以便焊接固定。在网架施工完毕后，开始拆除栈道式拼装平台，拆除的顺序与安装的顺序相反，确保施工的安全。图：栈道式拼装平台布置图图：主贝雷片图：次贝雷片图：组装完以后的贝雷架图：由A楼向B楼运输格构式贝雷架图：格构式贝雷桁架固定于钢框架上图：四道格构式贝雷桁架的搭设图：栈道式平台上铺设竹跳板、石棉布等网架的拼装和滑移栈道式平台搭设好后，开始进行H轴至K轴的网架杆件的拼装和滑移轨道。先在拼装平台上拼装J轴往K轴方向的网架，拼装顺序是先弦层三腹层二弦层二腹层一弦层一,接下来进行涂装和檩条的安装，再进行滑移，滑移到位后，进行最后网架的部分的安装和涂装。最后拆除拼装平台。每条滑移轨道设置两台10t的手动葫芦，一拉一松，保持滑移的同步。图：网架滑移平面布置图图：网架滑移详图网架安装的相关受力验算缆索运输的缆索验算图：缆索运输贝雷桁架的最不利荷载工况(1)验算主索格构式贝雷桁架最重为Q=42kN，承重索采用φ28的密封式钢丝绳（规格为：6x19+1，抗拉强度[σ]为1700N/mm2），经查表，主索单位重：g=0.03kN/m，钢丝直径d=1.8mm。滑车平滚最小直径为Dmin=350mm。其破断力总和Fg=290mm2*1700N/mm2=493kN.根据规范，考虑钢丝绳之间荷载不均匀系数，对6x19+1的钢丝绳，α=0.85。此主索钢丝绳用为拖拉绳，安全系数K=3.5，因此，钢丝绳的容许拉力[Fg]=α.Fg/K=0.85*1369/3.5=120kN,跨中主索垂度fmax=1.5m，β=230主索最大水平张力：Hmax=Mmax/f，跨中Mmax可简化为下图所示的计算图示，由此得Mmax=QL/4-(Q/2)*(a/2)+gl2/(8cosβ)=164.6kN.m最大水平力Hmax=Mmax/f=109.8kN最大张力Tmax=Hmax/cosβ=119.2kN<[Fg]因此，此索的最大张力满足要求。2）拉应力验算主索弹性模量Ek=79800MPa，最大拉应力σmax=Tmax/A+Q/n*sqrt(Ek/(Tmax*A))=747.4MPaη=[σ]/σmax=2.27>2(满足)接触最大应力σmax=Tmax/A+Ek*d/Dmin=821.6MPaη=[σ]/σmax=2.07>2(满足)因此，主索能满足施工要求。索引索验算跑车采用2t的电动葫芦作为驱动装置，牵引索采用φ14的钢丝绳，其规格为：6x19+1，抗拉强度[σ]为1550N/mm2，钢丝总断面面积A=72.5mm2，钢丝直径d=0.9mm，总破断力Fg=112kN，经查表，主索单位重：g=0.01kN/m。弹性模量Ek=73500MPa；承重索的垂度为f=1.5m，索引索两岸定滑车的距离为L=28m，Tgθ=4f/L=0.21，从而得sinθ=0.21,因此，牵引索的最大拉力W=Q（sinθ+0.15）=15.1kN，钢丝绳的容许拉力[Fg]=α.Fg/K=27.2kN>W,因此，牵引索和电动葫芦均能满足要求。塔架验算本工程A、B两塔楼的屋顶钢框架作为缆索的塔架，其受的最大的拉力均等于承重索的最大张力Tmax=119.2kN，现用有限元计算软件midas对屋顶钢框架进行验算。如下图所示。图：A楼屋顶钢框架所受的缆索施加的最大集中力（单位：kN）图：各类杆件的最大应力比最大应力比为0.446<1,因此，A楼钢框架是能满足施工要求，并且不被结构损坏的。图：B楼屋顶钢框架所受的缆索施加的最大集中力（单位：kN）图：各类杆件的最大应力比最大应力比为0.628<1,因此，B楼钢框架是能满足施工要求，并且不被结构损坏的。栈道式拼装平台的受力验算栈道式拼装平台由四道格构式贝雷桁架组成，贝雷桁架之间的间距为a=3m。网架总重143t，下弦投影面积为860m2，网架对栈道式拼装平台的活荷载为Q1=1430kN/860m2=1.67kN/m2，转换为每一道贝雷桁架的两条主贝雷片上，其线荷载q1=Q1*a/2=2.5kN/m，施工活荷载Q2=1kN/m2，转换为每一道贝雷桁架的两条主贝雷片上，其线荷载q2=Q2*a/2=1.5kN/m，依据现行的《钢结构设计规范》，用有限元软件midas进行建模计算，过程与结果如下图所示：图：网架杆件对拼装平台的活载q1图：拼装平台所受的施工活荷载图：格构式贝雷桁架各类杆件的最大应力比最大的应力比0.4<1,满足要求。网架滑移的验算滑移牵引装置用两台10t的手动葫芦，生根于混凝土梁或柱上，牵引点设在网架支座处，滑动摩擦面之间涂抹黄油，充分润滑。滑动摩擦系数μ=0.15，阻力系数ξ=1.5，只有J轴到K轴的网架部分进行滑移，其重量为Gok=1430kN/2=715kN，滑动摩擦的起动牵引力为：Ft=μ*ξ*Gok=0.15*1.5*715=160kN，每条轨道上所需要的牵引力：Ft1=Ft/2=80kN<100kN(10t手动葫芦的牵引力)。因此10t的手动葫芦能满足施工要求。安全、文明施工体系及控制措施安全施工体系及保障措施必须坚决落实公司“安全第一，预防为主”的方针和安全为了生产，生产必须安全的规定，全面实行“预控管理”，从思想上重视，行动上支持，控制和减少伤亡事故的发生。安全施工目标实施规范化、标准化现场管理，争创武汉市级文明工地。安全施工组织体系1）建立安全管理网络在现场建立以项目经理为组长，项目总工为副组长，专职安全员、各部组负责人为组员的项目安全生产领导小组，在项目形成纵横网络管理体制。工厂加工制作组工厂加工制作组现场制作拼装组构件运输组工厂制造部现场安装部测量组焊接组项目经理项目总工安全总监机电动力部作业班组吊装组涂装组2).建立安全生产岗位责任(1)项目经理职责负责贯彻执行国家及上级有关安全生产的方针、政策、法律、法规。督促本项目工程技术人员、工长及班组长在各项目的职责范围内做好安全工作，不违章指挥。组织制定或修订项目安全管理制度和安全技术规程，编制项目安全技术措施计划并组织实施。在组织项目工程业务承包，确定安全工作的管理体制，明确各业务承包人的安全责任和考核指标，支持、指导安全管理人员的工作。健全和完善用工管理手续制度。认真做好专业队和上岗人员安全教育，保证他们的健康和安全。组织落实制作组织设计中安全技术措施，组织并监督项目工程制作中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施。领导、组织制作现场定期的安全生产检查，发现制作生产中不安全问题组织制定措施，及时解决。对上级提出的生产与管理方面的问题要定时、定人、定措施予以解决。不打折扣地提取和用好安全防护措施费，落实各项安全防护措施，实行工地安全达标。每天亲临现场巡查工地，发现问题通过整改指令书向工长或班组长交待。定期召开工地安全工作会，当进度与安全发生矛盾时，必须服从安全。发生事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织配合事故的调查，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训。(2)项目总工、副经理职责（安全生产直接责任人）认真执行本企业的领导和安全部门在安全生产方面的指示和规定，对本项目的职工在生产中的安全健康负全面责任。在计划、布置、检查、总结和评比安全生产工作的同时计划、布置、检查、总结和评比安全生产工作。经常检查制作现场的机械设备及其安全装置、钢管架、工夹具、半成品堆放以及生活设施等是否符合安全文明要求。按时提出本工程安全技术措施计划项目，经上级批准后负责对措施项目的实施。制定和修订本项目的安全管理制度，经上级批准后负责执行。经常对本项目职工进行安全生产思想和技术教育，对新调入项目的工人进行安全生产现场教育；对特种作业的工人，必须严格训练，经考试合格，并持有操作合格证，方可独立操作。发生事故时，应及时向主管领导和安全部门报告，并协助安全部门进行事故的调查、登记和分析处理工作。开展各项安全管理工作，制定具体的安全管理措施。定期向安全第一责任人填报报告书。(3)安全总监的职责认真执行国家有关安全生产方针、政策和企业各项规章制度。督促项目财务提足安全技术措施费，做到专款专用。每天对各制作作业点进行安全检查，掌握安全生产情况，查出安全隐患及时提出整改意见和措施制止违章指挥和违章作业，遇有严重险情，有权暂停生产，并报告领导处理。参加项目组织的定期安全检查，做好检查记录，及时填写隐患整改通知书，并督促认真进行限期整改。配合工长开展好安全宣传教育活动，特别是要坚持每周一次的安全活动制度，组织班组认真学习安全技术操作规程。对劳动保护用品、保健食品和清凉饮料的发放使用情况进行监督检查。发生因工伤亡及未遂事故要保护现场，立即上报，并如实向事故调查组反映事故情况。提出安全事故处理意见，并报主管部门。(4)制作工长的职责认真执行国有关安全生产的方针、政策和企业的各项规章制度。向班组下达制作任务前，认真向班组进行安全技术交底，并填写安全技术交底单。每天对安排制作任务的作业点进行检查，查出安全隐患及时进行整改并制止违章作业，遇有险情及时停止生产并向上级报告。接受上级及安全监督员的监督检查，对上级及安全监督员提出的安全隐患及时安排整改，并监督整改的落实情况。定期对工人进行安全技术教育，防患于未然。领取和发放使用好班组的劳动保护用品、保健食品和饮料等。参加项目组织的安全生产检查，对检查中发现的问题及时进行整改。高处作业的具体措施1）连廊安装前，要在安装人员所站的临边处用脚手架做好临边防护。在连廊主梁上要布置好生命安全绳。图：连廊安装时设置好生命安全绳2）栈道式拼装平台上要铺好竹跳板，并用铁丝绑扎牢固于平台上，在焊接的位置要铺设石棉布，并且附近设置灭火器。铺竹跳板前先把大兜网和安全绳设置到位。3）栈道式拼装平台的临边要做好安全防护如下图所示。平台上同一平方米上施工不超过3人。图：栈道式拼装平台的安全措施示意临边作业基坑周边，尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与挑平台周边、雨棚与桃檐边，无外脚手的屋面与楼层周边及水箱与水塔周边、屋架、梁上工作人员行走，柱顶工作平台，拼装平台等处，都必须设置防护栏杆。各种垂直运输接料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口还应设置安全的活动防护栏杆，接料平台两侧的栏杆，必须自上而下加挂安全立网。攀登作业现场登高应借助建筑结构或脚手架上的登高设施，也可采用载人的垂直运输设备，进行攀登作业时，也可使用梯子或采用其他攀登设施。梯脚底部应垫实，不得垫高使用，梯子上端应有固定措施。登高安装钢构时，应视钢构高度，在两端设置挂梯或搭设钢管脚手架。屋架通道上需行走时，其一侧的临时护栏横杆可采用钢索。当改为扶手绳时，绳的自由下垂度不应大于L/20，并应控制在100mm以内。在钢屋架上下弦登高操作时，需设置钢爬梯。钢屋架吊装前，应在上弦设置防护栏杆。悬空作业悬空作业处应有牢固的立足处，并必须视具体情况，配置防护栏网/栏杆或其他安全设施。悬空作业所用的索具/脚手架/吊篮/吊笼/平台等设备，均需经过技术鉴定或验证方可作用。钢结构的吊装，构件应尽可能的地面组装，并搭支撑设进行临时固定。电焊工有高空安全设施，随构件同时上吊就位。拆卸时的安全的措施，亦应一并考虑和落实。高空吊装大型构件前，也应搭设悬空作业中所需的安全设施。悬空作业人员必须系好安全带。防止起重机倾覆起重机的行驶道路，必须坚实可靠。起重机不得停置在斜坡上工作，也不允许起重机两个汽车一高一。严禁超载吊装，超载有两种危害，一是断绳重物下坠，二是“倒塔”。禁止斜吊，斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至造成拉断绳索和翻车事故。斜吊会使物体在离开地面后发生快速摆动，可能会砸伤人或碰坏其它物件。要尽量避免满负荷行驶，构件摆动越大，超负荷就越多，就可能发生翻车事故。短距离行驶，只能将构件离地30cm左右，且要慢行，并将构件转至起重机的地方。拉好溜绳，控制构件摆动。有些起重机的横向与纵向的稳定性相差很大，必须熟悉起重机纵横两个方向的性能，进行吊装工作。绑扎构件的吊索须经过计算，所有起重机工具，应定期进行检查，对损坏者做出鉴定，绑扎方法应正确牢靠，以防吊装中吊索破断或从构件上滑脱，使起重机失重而倾翻。吊装时保持统一指挥，信号明确。经常检修吊机的各个部位的性能，以防止由于各种机件失修造成的事故。防止高空坠落和物体落伤人防止高处坠落，操作人员在进行高处作业，必须正确使用安全带。安全带一般应高挂低用，即将安全带绳端挂在高的地方，而人在较低处操低。在高处安装构件时，要经常使撬扛校正构件的位置，这样必须防止因撬杠滑脱而引起的高空坠落。在雨季里，构件上常因潮湿而容易使操作人员滑倒，高空作业人员必须穿防滑鞋方可操作。高空操作人员在脚手板上通行时，应该思想集中，防止踏上探头板而从高空坠落。地面操作人员必须戴安全帽。高空操作人员使用的工具及安装用的零部件，应放入随身佩带的工具袋内，不可随便向下丢掷。在高空用气割或电焊切割时，应采取措施防止割下的金属或火花落下伤人。地面操作人员，尽量避免在高空作业的正下方停留或通过，也不得在起重机的吊杆和正在吊装的构件停留或通过。构件安装后，必须检查连接质量，无误后，才能摘钩或拆除临时固定工具，以防构件掉下伤人。设置吊装禁区，禁止与吊装作业无关的人员入内。防止触电电焊机的手把线质量应该完好，如果有破皮情况，必须及时用胶布严密包扎。电焊机的外壳应该接地。使用塔式起重机或长吊杆的其他类型起重机时，应有避雷防触电设施。轨道式起重机当轨道长时，每隔20m应加装一组接装置。各种起重机严禁在架空输电线路下面工作，在通过架空电线路时，应将起重臂落下，并确保与架空输电线的垂直距离符合表17-75规定。电气设备不得超铭牌运行。使用手操式电动工具应戴绝缘手套站在绝缘台上。严禁带电作业。防止氧乙炔瓶爆炸氧气、乙炔瓶放置安全距离应大于10m。氧气瓶不应该放在太阳光下暴晒，更不可接近火源，要求与火源距离不小于10m。如果瓶的阀门发生冻结时，应该用干净的热布把阀门烫热，不可用火熏。氧气遇油也会引起爆炸，因此不能用油手接触氧气瓶，还要防止起重机或其他机械油落到氧气瓶上。施工现场火灾预防措施因施工需要搭设的临时建筑，应符合防火要求，不得使用易燃材料。使用电气设备和化学危险物品，必须符合技术规范和操作规程，严格防火措施、确保安全，禁止违章作业。施工作业用火必须经保卫部门审查批准，领取用火证，方可作业。用火证只在指定地点和限定时间内有效。施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，易燃材料必须专库储存；化学易燃物品和压缩可燃性气体容器等，应按其性质设置专用库房分类堆放。安装电器设备，进行电、气切割作业等，必须由合格的焊工、电工等专业技术人员操作。施工中使用化学易燃物品时，应限定额领料，禁止交叉作业；禁止在作业场所分装、调料；禁止在工程内使用石油气钢瓶、乙炔发生器作业。非经施工现场消防负责人批准，任何人不得在施工现场内住宿。设置消防车道，配备相应的消防器材和安排足够的消防水源。施工现场的消防器材和设施不得埋压、圈占或挪作它用。施工现场大风、水灾的预防措施气象机关发布暴雨、大风警报后，应随时注意收听报告大风动向的广播。1).大风接近本地区之前，应采取如下措施：◆关闭门窗，如有特别防范设备，亦应装上。◆重要文件及物品放置于安全地点。◆放在室外不堪淋雨的物品，应搬进室内或加以适当遮盖。◆准备手电筒、蜡烛等照明物品及雨衣、雨鞋等雨具。◆门窗有损坏应紧急修缮。◆指定必要人员集中待命，准备抢救灾情。◆准备必要药品及干粮。2).强大风袭击时，不得进行吊装，并应采取下列措施：◆关闭电源或煤气来源。◆非绝对必要，不可生火，生火时应严格戒备。◆重要文件或物品应有专人看管。◆门窗破坏时，警戒人员应采取紧急措施。◆为防止雷灾，易燃物不应放在高处，以免落地造成灾害。3).现场防雷击措施在屋架最高点处设避雷针，通过引下线至接地极，接地电阻不得大于4欧姆。吊装作业人员的组织和职责(1)吊装作业人员的组织体系(2)吊车指挥工的指责吊车指挥人员必须持证上岗。听从工地施工员的安排。在无线对讲机无电的情况下，应懂得使用无误。应密切注意吊物的起落，在未起吊时应先检查吊钩、钢缆绳，在准备起吊时应先鸣哨，使之在吊物边人的散去，又是对吊车司机的一个提示（准备起吊），待人散去后（离吊物的安全距离）应对塔吊司机发出起吊命令，吊物起吊后应密切注意吊物运行中的安全。在吊物离地1米左右后卸吊钩人员之间允许靠近。(3)吊车司机职责应熟练掌握汽车起重机的主要技术参数，掌握特性曲线的使用方法。负责保证车辆各部分的技术状态完好，确保吊车安全使用。负责对工作场地情况提出安全保证意见，对吊装作业提出建议和措施。负责吊车的安全操作、安全驾驶。负责与信号工、起重工良好配合，保证吊装作业顺利完成。事故应急救援方案为了保证本工程顺利进行，保证在突发事故后有组织、有秩序、快速有效的处理，使事故降低到最小程度，我司钢结构项目部特制订事故的应急救援方案。成立事故应急救援领导小组组长：副组长：组员：领导小组负责对事故调查、分析和善后协调处理的组织领导，以便妥善解决，使全体参战人员得到教育，施工安全措施得以加强和完善，使类似事故不再发生。具体分工如下：组长负责现场，任务是掌握了解事故情况，组织现场抢救；副组长负责联络，任务是根据指挥小组命令，及时布置现场抢救，保持与当地建设行政主管部门及劳动部门等单位的沟通；组员负责维持现场秩序，做好当事人、周围人员的问讯记录；组员负责处理好善后工作，负责保持与当地相关部门的沟通联系。危险源辩识分析序号危险源可能导致事故1宿舍内使用拖线板供电触电2雷雨天气进行露天焊接作业触电3户外使用电焊机、无防雨措施触电4电焊机无可靠的接地（接零）装置触电5作业完毕未及时切断电源触电6现场缺乏响应的专业电工，电工不掌握所有用电设备的性能触电7停用设备未拉闸断电，锁好开关箱触电8电气设备发现问题未及时请专业电工检修触电9搬迁或移动用电设备未切断电源，未经电工妥善处理触电10用电器一次长线长度超过规定触电11电器设备设施采用不合格产品触电12电缆过路无保护措施触电13开关箱无漏电保护器或失灵，漏电保护装置参数不匹配触电14未按挂低用要求正确系好安全带高处坠落15恶劣天气进行高空起重吊装作业高处坠落16梯子有缺档高处坠落17临边处安装人员无防护措施高处坠落18搭设人员登高设置不牢靠高处坠落19登高无爬梯或爬梯太少高处坠落20主梁面无按安全绳高处坠落21在床上吸烟火灾22无动火申请手续火灾23防火重点部位不配备消防器材火灾24乙炔无防止回火装置火灾25气瓶安全距离几明火间距小于安全距离火灾26氧气、乙炔气管混用火灾27建筑材料码放不整齐、超高坍塌28大风时整体结构未加固稳定或已安装构件未采取固定措施坍塌29在沟渠基坑边作业未保持安全距离的坍塌30起重机安全保护装置无效时仍继续作业机械伤害31工作场地地耐力不能满足设备要求仍进行作业机械伤害32作业时未按要求将支腿全部伸出机械伤害33作业时发生起重机倾斜支腿不稳定等异常现象未进行迅速将重物降落机械伤害34起重机行驶时有人员站力在设备底盘上机械伤害35起重机超高或力矩限制器超过负荷机械伤害36吊钩无保险装置机械伤害37起吊点不符合设计规定位置机械伤害38人员在起重臂或重物下停留机械伤害39钢丝绳与卷筒连接不牢固或不符合要求机械伤害40起重机吊钩有裂纹、破口、变形、磨损超标未报废处理的机械伤害事故应急措施触电应急措施现场人员应当机立断地脱离电源，尽可能的立即切断电源（关闭电路），亦可用现场得到的绝缘材料等器材使触电人员脱离电体。将伤员立即脱离危险地方，组织人员进行抢救。若发现触电者呼吸心跳均停止，则将伤员仰卧在平地上或平板上，立即进行人工呼吸或同时进行体外心脏按压。立即拨打120向当地急救中心取得联系（医院附近的直接送往医院），应详细说明事故地点、严重程度、本项目联系电话，并派人到路口接应。根据事故大小，立即决定是否向所属事业部、公司应急抢救指挥部汇报事故发生情况并寻求支持。维护现场秩序，严格保护事故现场。注意事项：①在未脱离电源时，切不可用手去拉触电者。②事故发生时应组织人员进行全力抢救，视情况拨打120急救电话和马上通知有关负责人。③注意保护好事故现场，便于调查分析事故原因。④心肺复苏抢救措施要坚持不断的进行（包括送医院的途中）不能随便放弃。高处坠落应急措施迅速将伤者脱离危险场地，移至安全地带。保持呼吸道通畅，若发现窒息者，应及时解除其呼吸道梗塞和呼吸机的障碍，应立即解开伤员衣领，消除伤员口鼻、咽、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等。有效止血，包扎伤口。视其伤情采取报警或直接送往医院，或持简单处理后去医院检查。伤员有骨折，关节伤、肢体挤压伤、大块软组织伤都要固定。记录伤情，现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤情况，受伤部位，受伤程度等第一手资料。立即拨打120向当地急救中心取得联系（医院在附近的直接送往医院），应详细说明事故地点、严重程度、本部门的联系电话，并派人到路口接应。项目指挥小组接到报告后，应立即在第一时间赶赴现场，了解和真纳故我事故情况，开展抢救和维护现场秩序，保护事故现场。注意事项：①事故发生时应组织人员进行权利抢救，视情况拨打120急救电话和马上通知有关负责人。②重伤员运送应用担架，腹部创伤及背柱损伤者，应用卧位运送；胸部伤者一般取半窝位，颅脑损伤者一般取仰卧偏头或侧卧位，以免误吸。③注意保护好事故现场，便于调查分析事故原因。火灾应急措施立即报警。当接到汇报施工现场火灾发生信息后，指挥小组立即拨打119火警电话，并及时上报公司应急救援领导小组。立即组织扑救火灾。项目指挥小组要立即组织作业人员进行扑救，扑救火灾时必须按照“先控制、后灭火；先救人、后救火；先重点、后一般”的灭火原则。并派人即使切断电源，接通消防水泵，组织抢救伤亡人员，隔离火灾危险源和重点物质，充分利用施工现场中的消防设施和器材进行灭火。协助消防员灭火。在自救的基础上，当专业消防队到达火灾现场后，火灾事故应急指挥小组要简要的想消防队负责人说明火灾情况，并权利支持消防队员灭火，要听从消防队的指挥，齐心协力，共同灭火。伤员身上燃烧的衣物一时难以脱下时，可让伤员躺在地上滚动，或用水洒扑火焰。保护现场。当火灾发生时和扑救完毕后，指挥小组要派人保护好现场，维护好现场秩序，以便事故调查。同时应作好善后工作。火灾事故调查处理，按照公司事故报告处理制度规定，项目火灾事故调查报告出来后，根据调查结果，重新落实防范措施。注意事项：①贵重物品及重要的档案资料等，一旦着火不可用水扑救。②油性易燃物品着火后不宜用水扑救，因为着火的依燃体会漂在水面上，到处流淌，反而造成火势蔓延。食物中毒应急措施事故出现后，立即向急救中心120呼救。讲清中毒人员症状、持续时间、人数、详细地点，并派人到路口接应。用手指或钝物刺激中毒的咽弓及咽后壁，用来催吐，如此反复直到出物为清亮液体为止。对可疑的事物禁止再食用，收集呕吐物、排泄物及血尿送到医院做毒物分析。当催吐无效或有神态不清者，可让其喝牛奶或蛋清等来洗胃以结合毒物，防止毒物被吸收。项目指挥小组接到报告后，应立即在第一时间赶赴现场，了解事故情况，开展抢救和维护现场秩序。机械伤害应急措施事故发生后应立即报告应急抢险指挥部。使伤员及时脱离危险区。进行简易包扎，止血或简易骨折固定。对呼吸、心跳停止的伤员予以心肺复苏。尽快与120急救中心联系，详细说明事故地点、严重程度，并派人到路口接应。若有骨折时应及时固定后立即送医院。现场安全员应对小型机具、汽车吊、履带吊及塔吊等施工事故进行原因分析，制定相应的纠正措施，认真填写伤亡事故报告表、事故调查等有关处理报告，并上报公司应急抢险领导小组。组织人员尽快解除重物压迫，减少伤员挤压综合症的发生，并将其移至安全地方。注意事项：应立即停止施工；保护好事故发生现场。应急物资消毒用品、急救物品，灭火器等救火物资。为了加强和应对防汛、防台、防火、防煤气中毒等突发事故的组织领导，一方面要做好与总包、监理、业主的联系，另一方面有必要的人员和物资的贮备工作。事故报告程序发生事故在保护现场的同时，要主动上报，原则上是逐级上报：本工程钢结构项目部总包项目部业主武汉市安全主管部门。附图：施工总平面图当前，我国作为全球最大的人口大国正在全面迈向老龄化阶段。面对用户规模越来越庞大的老龄人群，众多一对夫妇却要面临4个老人的日常照顾问题，养老正在成为一个日益严重的社会问题。人工智能技术的兴起，推动了智能医疗服务机器人的发展，同时护理机器人、手术机器人、康复机器人、医疗机器人，远程医疗服务机器人等不同服务类型的机器人正在涌现出来，也只有他们才能真正帮助我们解决养老难题。来自于父母方或者是在胚胎期的基因突变，故这类疾病最好的解决方式是在婚前、孕前、产前及早诊断，达到及早发现、治疗的效果。基因检测技术应用于常见染色体异常疾病（如三体综合征）的产前诊断与筛查目前已经比较成熟，国内基于二代测序的无创产前诊断（NIPT）市场是基因检测临床应用领域最先达到百亿级的细分市场。此外，基因检测在保障生育健康方面的应用也包括夫妇孕前基因检查、PGS/PGD（胚胎植入前遗传学筛查与诊断）、新生儿遗传病筛查等，在“放开二胎”政策背景下高龄孕妇增多，PGS/PGD有望成为基因检测领域的下一个百亿级临床应用市场。随着全球机器人产业的爆发和精准医疗概念的兴起，医疗机器人越来越受到关注。与一般的服务机器人不同，医疗机器人能够在狭小的空间中进行高精度、高强度、长时间的医疗服务，临床适应性强，可有效降低手术难度和术后损耗，极具市场竞争力。有业内人士预言，医疗器械发展的最终方向一定是智能化，而医疗机器人则是医疗器械智能化前进的最终方向。据数据预测，2020年全球医疗器械市场将达到5140亿美元，其中医疗机器人占医疗器械市场的比重将越来越大。预计未来5年，医疗机器人的年复合增长率能稳定在15.4%，至2020年，全球医疗机器人规模有望达到114亿美金。对于直播电商产业链，“场”指平台。如果说直播接下来成为电商的标配，那么所有的流量平台，理论上都有机会切入直播电商。从目前切入的类型看，有三大类平台：电商平台（淘宝、拼多多、京东等）、内容社交平台（抖音、快手、微博等）、种草类平台（小红书、B站）。总体来看，目前淘宝直播、快手和抖音在直播电商中发力较早且出台各类扶持政策助力直播电商生态的构建，其他平台也纷纷发力，包括微信等均已上线自己的直播板块。长远来看，电商和内容之间的边界将逐渐模糊，直播电商将成为电商平台、内容社交平台以及种草类平台的标配，利好直播电商的全面发展。目前全球范围内，氢能源分布式应用主要是通过燃料电池。氢能源利用可以通过热机（通过利用内能做功的机械）也可以通过燃料电池，通过热机利用氢气的原理是：燃料在燃烧室内燃烧，气体膨胀推动传动装置，实现机械驱动。另一种利用方式就是通过燃料电池的形式，氢气不直接燃烧，先分解成原子，再分解成质子和电子，电子通过外电路产生电流做功。热机利用氢能源的方式还属于热循环的过程，存在热量的浪费，能量利用效率低。燃料电池利用氢能源的方式不受热循环原理影响，因而具有更高的能量利用效率，同时还有更低的噪音。因此燃料电池应用是氢能源利用的主流途径。在精准医疗领域，高端生物制品和药品生产制造