砌体工程施工工艺交底（82图片丰富）

砌体工程施工工工艺交底目的质量目标目标样板砌体施工工艺艺安全文明施工工目录一、目的统一施工做法法明确质量要求求规范作业程序序减少返工及修修补工作提高高劳动生产率率统一公司形象象二、质量目标标墙体灰缝饱满满、灰缝厚度度均匀一致、、墙面清洁、、构造柱浇筑筑密实、后塞塞口高度和砌砌块斜度一致致、门窗过梁梁浇筑密实、、搁置长度满满足规范要求求、观感质量量好。砌体成形质量量达到万科集集团“实测实实量”检查标标准。砌体施工要求求达到的标准准（规范）项次顶目允许偏差(mm)检查方法1轴线位移8经纬仪或拉线尺量检查2墙体顶面标高±10水准仪和尺量检查3垂直度每层3用2m托线板检查全高≤10m8用经纬仪或吊线、尺量检查>10m154表面平整度5用2m靠尺，楔形尺检查5水平灰缝平直度7拉10m线，尺量检查

6门窗洞口(后塞口)宽度±410m长拉线和尺量检查高度+15、-5尺量检查7水平灰缝厚度+2与皮数杆比较尺量检查8构造柱截面+10尺量检查9外墙窗口位置上下偏移15用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准10砂浆饱满度≥90%百格网检查砌体施工节点点达到万科集集团的标准（（一）无断砖、通缝缝、瞎缝；墙顶空隙的补补砌挤紧间隔隔不少于7天；不同基体（含含各类线槽））镀锌钢丝网网（规格为10×10××0.7mm），基体搭接接150mm；挂网前墙体体高低差部分分采用水泥砂砂浆填补。砌体墙灰缝须须双面勾缝。。砌体施工节点点达到万科集集团的标准（（二）门窗框预制块块：采用预制制混凝土块、、实心砖；空空心砖墙体则则在门窗窗洞边边200mm内的孔洞须用用细石混凝土土填实；预制制块或实心砖砖的宽度同墙墙厚；长度不不小于200mm；高度应与砌砌块同高或砌砌块高度的1/2且不小于100mm；最上部（或或最下部）的的混凝土块中中心距洞口上上下边的距离离为150～200mm，其余部位隔隔砖安装，且且对称分布。。砌体墙空调孔孔：须用预制制混凝土块安安装，无倒坡坡。现浇窗台板：：宽同墙厚，，高度≥120mm，每边入墙内内≥400mm（不足400mm通长设置）；；现浇构造柱：：底部、顶部部各预留或植植筋4根钢筋，砼一一次浇注至梁梁底；板底位位采用二次灌灌缝；砼浇注注密实。洞口（大于600mm）的过梁：同同墙宽，入墙墙不少于250mm。三、目标样板板材料堆码材料堆码方正正（高度不超超过5层砖）楼层内清理（（活完场地净净）砌体施工前楼楼层清洁砌体施工后楼楼层清洁砌筑控制线门窗洞口线砌体200mm控制线200墙体1m标高控制线混凝土返坎返坎模板支设设混凝土浇筑后后返坎模板混凝土返坎成成型质量砌筑样板(观感)与混凝土柱接接缝处加气块砌体空心砖与实心心砖组砌砌体混凝土预预制块样板（（一）砌体端部预制制块砌体中部预制制块空调洞预制块块砌体混凝土预预制块样板（（二）窗顶混凝土过过梁窗台混凝土压压梁400250120砌体门窗过梁梁门窗现浇过梁梁门窗预制过梁梁构造柱样板构造柱模板构造柱钢筋构造柱混凝土土牛腿超高至少少50mm四、砌体施工工工艺施工准备施工过程控制制施工准备1、对施工班组组进行技术交交底，明确施施工作法。邀邀请监理工程程师参加。2、楼层清理完完毕，完成工工作面移交手手续3、砌体放线（（墙体线及墙墙体控制线））门洞口处要有有明显标识砌体放线以结结构施工内控控点为依据,转角应进行直直角检查，确确保实测实量量方正性要求求4、拉结筋及构构造植筋砌体放线检查查合格后，对对墙体拉接筋筋、构造柱、、门过梁等进进行植筋，其其锚固长度必必须满足设计计要求；植筋位置根据据不同梁高组组砌排砖按““倒排法”确确定位置，，钻孔深度必必须满足规范范要求；孔洞的清理要要求用专用电电动吹风机，，确保粉尘的的清理彻底；；植筋深度不得得小于10d（d为钢筋植筋））。墙体拉接筋抗抗拔试验合格格后才能进行行砌筑。拉结筋植筋构构造要求拉结筋植筋构构造625625625575外墙砌体拉接接筋的长度≥≥700mm。内墙砌体拉接接筋的长度≥≥500mm梁底留足200mm高后塞口，按间距按砖模模数+统一灰缝控制制（页岩砖灰灰缝统一按10mm，加气混凝土土统一按15mm）从上至下排排列布置，，墙拉筋最大大间距不得超超过600mm。以页岩砖为例例构造柱植筋构构造要求构造柱的设置置：宽度大于2m的洞口的两侧侧、长度超过过2.5m的独立墙体的的端部;砌块墙体的长长度超过5m时，应设钢筋筋混凝土构造造柱。纵筋搭接长度度必须满足设设计要求，搭搭接区域箍筋筋按要求加密密设置。过梁植筋要求求过梁的配筋要要满足万科““实测实量””要求。门窗过梁植筋筋时，以楼层层结构上1m标高线来控制制过梁植筋的的高度。施工过程控制制材料控制组砌方式控制制砼导墙浇筑质质量控制砂浆配合比及及添加剂掺量量的控制样板带路制度度工艺要点控制制加强技术交底底材料控制施工管理人员员参与库房收收货，对不符符合要求的砌砌块进行退回回处理，不允允许不合格的的砌块用与施施工现场。检查内容：几几何尺寸、是是否缺棱掉角角、是否欠火火或过火严禁干砖上楼楼层.若砌块在楼层层内搁置过久久，砌筑前要要发水湿润组砌方式丁字部位组砌砌方式转角部位组砌砌方式砼柱、墙相接接部位组砌方方式窗洞口处组砌砌方式门洞口处组砌砌方式构造柱的组砌砌方式混凝土导墙浇浇筑质量控制制所有卫生间墙墙根按强规要要求采用C20素混凝凝土（（200㎜高、宽同同墙厚厚）进进行浇浇筑。。砼导墙墙的平平面位位置要要与墙墙体保保持一一致。。浇筑密密实，，表面面收平平。导墙模模板规规范牢牢固模板定定位钢钢筋导墙底底部凿凿毛；；导墙墙浇筑筑密实实，表表面收收平，，门洞洞口尺尺寸留留设准准确，，做到到工完完料尽尽场清清。砂浆配配合比比及添添加剂剂掺量量的控控制砌体施施工前前，对对河沙沙、水水泥进进行原原材料料取样样送检检，做做配合合比试试验。。砌体体砂浆浆搅拌拌要严严格按按照配配合比比进行行计量量搅拌拌。按照配配合比比的要要求，，根据据现场场搅拌拌机的的容量量计算算出每每搅拌拌一罐罐砂浆浆需在在搅拌拌机里里面加加多少少河沙沙和水水泥。。水泥泥的掺掺尽量量以整整袋来来控制制。在砂浆浆搅拌拌站前前挂配配合比比牌。。水泥以以整袋袋来控控制，，根据据水泥泥的用用量来来控制制河沙沙的用用量严格控控制砂砂浆王王的掺掺量砂浆王的掺掺量一般为为水泥用量量的0.1~0.15%.河沙、水泥泥的种类及及用量对砂砂浆王的掺掺量有一定定的影响，，所以砌体体施工时，，砂浆王的的掺量要现现场调试。。调试后确确定搅拌一一罐砂浆需需添加砂浆浆王的用量量。按调试试好的用量量将砂浆王王分成小袋袋，每搅拌拌一罐砂浆浆就添加一一小袋砂浆浆王。技术负责人人、装饰负负责人、栋栋号长共同同调试确定定砂浆王的的用量。如如因水泥或或河沙的变变更需重新新调配砂浆浆王用量时时，应及时时通知技术术负责人、、装饰负责责人、栋号号长进行重重新调试，，确定用量量。施工班班组无权私私自变更砂砂浆王的掺掺量。如砂浆王用用量偏大，，将严重影影响砂浆的的强度。施施工过程中中应严格控控制砂浆王王的用量。。砂浆王的包包装及调配配后分装砂浆王用量量调试好以以后，将砂砂浆王分袋袋，每搅拌拌一罐砂浆浆加一小袋袋砂浆王砂浆王用量量控制检测测方法（一一）用手轻轻拍拍打砂浆表表面五次后后，无离析析现象，且且在拍打时时砂浆粘手手撑，即砂砂浆王用量量偏大用手轻轻拍拍打砂浆五五次后，有有离析现象象，且在拍拍打时砂奖奖不粘手撑撑，砂浆王王用量合适适拌制好的砂砂浆，搁置置2小时后无离离析现象再再进行下列列测试砂浆王用量量控制检测测方法（二二）砂浆通过施施工塔吊或或其他运输输工具运往往楼层时，，经过运输输过程中的的震动，砂砂浆表面应应有少量水水析出，否否则，砂浆浆王掺量偏偏大。搅拌好的砂砂浆抓一把把放在手中中，用力紧紧握后，手手撑中应留留下少量河河沙；如用用力紧握内内手中的砂砂浆全部从从手缝溢出出，无少量量河沙留在在手中，则则砂浆王用用量偏大。。样板带路制制度先砌筑三皮皮实心砖，，检查门洞洞口位置及及尺寸，上上报监理及及甲方检查查无误后再再进行砌筑筑，避免大大量返工。。现场样板点点评砌体样板墙墙完成后，，上报监理理、甲方、、物业、门门窗安装单单位工程师师及安装工工程师进行行检查验收收。监理、、甲方对砌砌体作法提提出意见；；物业针对对前期工程程业主指出出的问题，，提出优化化建议；安安装工程师师针对安装装工程的要要求，提出出满足安装装工程使用用功能的要要求；门窗窗安装工程程师针对满满足门窗安安装的要求求提出合理理化的建议议。针对砌体样样板验收中中的提出的的问题进行行整改、调调整，最终终形成砌体体样板固化化。然后按按砌体样板板的作法展展开大面积积施工。砌筑工艺要要点控制砌筑前先在在砼墙上划划皮数线，，在转角处处立皮数杆杆。根据墙高采采用“倒排排法”确定定砌块匹数数（采取由由上至下原则），即先留足后后塞口200㎜高度，然后后根据砖模模数进行排排砖。墙体根部部灰缝厚度度超过20mm时，采用1：2水泥瓜米石石找平。不不得将灰缝缝调大或调调小来满足足砌块的模模数要求。。砌体采用““三一”砌砌筑法，即即一铲灰，，一块砖，，一挤揉。紧向灰缝双双面打灰。。每匹墙灰缝宽度控控制应一致。灰缝应应横平竖直直、粗细均均匀，砂浆浆饱满度不不低于90%。后塞灰缝统统一按8mm控制页岩砖灰缝缝统一按10mm控制加气混凝土土灰缝统一一按15mm控制墙面双面勾勾缝及清理理墙面双面勾勾缝并及时时扫缝（同同时标明正正反面），，落地灰及及时回收利利用。为确保洞口口两侧平整整度满足实实测实量要要求，所有有洞口必须须拉通线砌砌筑门窗过梁控控制要求门过梁支模模牢固，确确保浇筑时时不胀模。。所有门窗窗过梁安装装必须统一一以结构标标高1米线进行控控制，门窗窗洞口高度度尺寸按固固化图尺寸寸要求进行行留设。相邻门洞间间过梁交叉叉处要求现现浇过梁（（预制过梁梁不能确保保搁置长度度）搁置过梁时时，采用细细石混凝土土座浆，搁搁置长度不不得小于250250构造柱要求求（一）砌体构造柱柱应先进行行构造柱钢钢筋绑扎，，再进行墙墙体砌筑；；构造柱““马牙槎””应先退后后进，退进进尺寸按60㎜留设，位置置应准确，，端部须吊吊线砌筑。。砌体构造柱柱模板安装装前，须清清理干净底底脚砂灰，，并按要求求贴双面胶胶堵缝,双面胶须弹弹线粘贴,保证顺直、、界面清晰晰，完成后后报监理检检查。构造柱在模模板安装前前必须弹线线贴双面胶胶，确保界界面清晰构造柱要求求（二）构造柱模板板必须采用用对拉螺杆杆拉接,构造柱上端端制作喇叭叭口，砼浇浇筑牛腿，，模板拆除除后将牛腿腿剔凿。喇叭口模板板安装高度度高于梁下下口5㎝，确保喇叭叭口混凝土土浇筑密实实。构造柱必须须采用对拉拉螺杆固定定。预制过梁要要求预制过梁集集中加工，，分规格制制作，采用用商砼浇筑筑。注意检查查钢筋是是否放置置正确。。并在过过梁上标标注浇筑筑日期和和搁置方方向后塞口做做法要求求砌体顶部部预留200MM空隙，用用配套混混凝土砌砌块斜顶顶砌筑，，60度斜顶砌砌筑时逐逐块敲紧紧，与框框架梁底底挤实，，填满砂砂浆；砌体施工工中楼层层清理方法一：：除后塞塞口外的的墙体施施工完毕毕后，将将所有剩剩余材料料清理出出楼层，，做好楼楼层清洁洁。后塞塞口施工工时，再再将后塞塞口施工工所用的的材料转转入楼层层内。方法二：：将后塞塞口施工工所用的的材料码码放在后后塞口处处，进行行楼层清清洁。外外墙处应应注意高高空坠落落。后塞口所所用砌块块码放在在后塞口口处内外墙拉拉结筋设设置转角处宜宜同时砌砌筑，当当不能同同时砌筑筑时宜留留斜茬。。当留直茬茬时，应应在转角角处沿高度每每600mm内设2Φ6拉结钢筋筋，钢筋筋伸入墙墙内每边边不应小小于1000mm。当填填充墙为为100mm厚时，拉拉结筋采采用1Ф6。砌体线管管、线盒盒安装根剧施工工图、固固化图在在砌体上上标出线线管、线线盒敷设设位置、、尺寸。。使用切割割机按标标示切出出线槽，，严禁使使用人工工剔打。。线槽内内采用细细石混凝凝土分两两次填充充。加强技术术交底发现问题题，及时时纠正，，开展现现场技术术交底会会及现场场点评。。五、安全全文明施施工1、严禁酒后后上岗。2、搅拌机非非操作人员员严禁操作作。3、楼层内材材料要堆码码整齐。4、操作面应应做到工完完、料尽、、场地清。。对每日工工作面上的的落地地灰应及时时清扫干净净、对不能能使用的破破碎砖块、、杂物应集集中清运下下施工楼层层后统一堆堆放并及时时清运出场场，随时保保持楼层清清爽干净。。5、严格控制制楼层施工工荷载，在在楼层上空空心砖的堆堆码高度不不得超过1.5米，实心砖砖不超过1米，脚手架架上堆砖高高度不得超超过3线侧砖；施施工材料在在房间应尽尽量靠墙放放置，应均均匀分散不不得集中，，防止结构构楼板开裂裂。6、外墙砌筑筑时砖块应应持拿手稳稳，避免物物体高空坠坠落，不得得随意拆除除外架上与与主体连接接的连墙杆杆，特殊情情况必须经经技术部门门同意采取取相应补强强措施后方方可拆除。。7、墙体一次次性砌筑高高度应控制制在1.5米或一步脚脚手架高，，施工操作作架采用马马凳搭设，，不得直接接采用垫砖砖墩铺跳板板的方式。。8、砌筑过程程中，不得得站在墙上上指挥和操操作，不准准随意在墙墙上设置受受力支撑等等，对稳定定性较差的的门窗墙等等部分，应应加设临时时支撑。9、砖的垂直直吊运必须须采用专用用吊斗，且且堆码不得得超过吊斗斗上口高度度，以防在在吊运过程程中高空坠坠落伤人。。禁止酒后上上岗楼层内空心心砖堆码整整齐实心砖应均均匀布置在在楼层内<1.5m砌体完成后后，清洁及及时防护栏杆恢恢复及时有有效下班及时清清理场地施工用具堆堆放整齐保持砌块堆堆场内清洁洁运砖车盖安安全网计量台计量台处挂挂配合比牌牌要与配合合比报告随随时更新搅拌站搭设设要求（一一）高度4.5m，双层防护护棚，彩钢钢瓦屋面设置两个入入口，搅拌拌站内的计计量台要有有可操作性性搅拌站采用用钢管搭设设，竹胶板板围护，外外涮防水涂涂料顶部标语高度度600mm，红底白字搅拌站设置裙裙房或车库屋屋面时应做好好排水措施搅拌站搭设要要求（二）搭设材料：钢管、木方、、竹纤板、彩彩钢瓦、竹挑挑板。搭设尺寸：单台安装6m×4m××4m高。双层防护护棚，彩钢瓦瓦屋面。色彩美化:外围涮白色防防水涂料，顶顶部标语高度度600mm，红底白字。。门边涮100mm宽黄黑相间色色带，斜度60度。标识标牌：进料口处挂操操作规程和验验收合格牌，，喷“计量台台”和“XX号搅拌台”。。排水措施：设备排水沟保保持排水通畅畅，如搅拌搭搭设在车库或或裙房屋面时时，屋面上应应做好排水的的地漏。>6m水泥堆放区搅拌机料斗计量台地材堆场水泥入库口水泥进料口地材进料口出料口通道通道地材堆场隔断搅拌站功能示示意图(一台）水泥堆放区计量台地材堆场水泥入库口水泥进料口地材进料口搅拌机料斗出料口通道通道地材堆场隔断搅拌站功能示示意图（两台台）搅拌机料斗出料