现浇连续箱梁顶推施工工艺与技术措施

现浇连续箱箱梁顶推施施工工艺与与技术措施施内容目录1、施工工艺艺针对的工工程概况2、施工方案案概述3、提升系统统的配置4．整体液压压顶推施工工程序5、施工技术术措施6、箱梁落梁梁施工1、施工工艺艺针对的工工程概况本工程现场场位于刚果果民主共和和国和赞比比亚边境的的Chembe码头附近，，桥梁横跨跨两国之间间的Luapala河,河为赞比亚亚的第二大大河。在赞赞比亚侧通通过新建1.1km引道与既有有通往MansaofprovincialcapitalLuapalaprovince的M3公路连接，，在刚果侧侧通过新建建1.2km引道与现有有的一条砾砾石路相连连。桥梁全长320m,下部结构为为扩大基础础，圆端型型板式桥墩墩，支座采用盆盆式橡胶支支座。上部为40m+48m×5+40m连续预应力力箱梁结构构。箱梁为为单箱单室室结构，梁梁的混凝土土为7孔共2400余立方米，，引道宽度度10.3m，桥头路基基高度约10米。总工期期要求为18个月。其中中最大孔跨跨48米跨度的箱箱梁约重950T左右，顶底板束在在顶推施工工过程中作作为前期束束，顶推到到位后全部部做永久束束，箱梁顶顶推到位后后张拉腹板板束。桥面面坡度主线线双向横坡坡2%；总重约6400T。本工程---赞比亚谦比比大桥---采用顶推法法进行施工工。2、施工方案案概述2.1施工顶推设设备介绍2.2工作原理2.3本施工方案案2.4牵引拉杆2.5落梁设备2.1施工顶推设设备介绍连续顶推设设备采用柳柳州欧维姆姆机械股份份有限公司司生产的ZLD连续顶推系系统。该系系统主要用用于各类桥桥梁及各种种大型物件件的水平顶顶推和水平平转体工程程，是大吨吨位施工的的理想机具具。ZLD自动连续顶顶推系统的的主要特点点在于它的的连续性和和同步性。。连续性，，就是它能能不断的并并且匀速地地将一大型型物件水平平顶推几十十米甚至几几百米的距距离或水平平转体任意意度角；同同步性，就就是它能多多台千斤顶顶同步工作作。这样，，不仅克服服了多点顶顶推中由于于反复起动动、停止而而对工程造造成的不良良影响，而而且大大地地加快了施施工的速度度。ZLD自动连续顶顶推系统目目前有200kN级、600kN级、1000kN级等三个品品种，并可可根据用户户要求专门门设计。目前已成功功用于广东东九江二桥桥、湖南邵邵阳资江大大桥等大量量工程。2.2工作原理图1自动连续顶顶推千斤顶顶、自动连连续顶推泵泵站和主控控台三者关关系示意图图ZLD自动连续顶顶推系统由由三部分组组成，即自自动连续顶顶推千斤顶顶、自动连连续顶推泵站和主主控台，其其相互关系系如图2.2.1自动连续顶顶推千斤顶顶自动连续顶顶推千斤顶顶的结构如如图2-22.2.1自动连续顶顶推千斤顶顶序号项目单位性能指标序号项目单位性能指标1公称张拉力kN10005穿心孔径mmΦ1252公称油压MPa31.56外形尺寸mmΦ400×Φ15803张拉活塞面积m23.1416×10-27质量kg8004回程活塞面积m21.1074×10-28张拉行程mm200ZLD100自动连续顶顶推千斤顶顶技术性能能表2.2.2自动连续顶顶推泵站图2-1泵站液压系系统原理图图1、电磁换向向阀2、溢流阀3、压力表4、油泵5、电动机6、滤油器位位7、油箱A1、后顶进油油管B1、后顶回油油管A2、前顶进油油管B2、前顶回油油管2.2.2自动连续顶顶推泵站额定油压MPa31.5额定转速r/min1460额定流量L/min2×6柱塞数个6油箱容积L250容积效率%≥87电机功率kW7.5质量kg330用油种类10~30#液压油外形尺寸mm1000×760×1170ZLDB自动连续顶顶推泵站技技术性能表表2.3本施工方案案连续顶推示示意图3采用14台ZLD100自动连续顶顶推千斤顶顶，14台ZLDB液压泵站和和1台ZLDK-16主控台组成成。2.4牵引拉杆牵引拉杆采采用钢绞线线柔性拉杆杆，直径为为φ15.24，强度等级级为1860Mpa。钢绞线分分左右旋结结构，预防防在牵引过过程中由于于钢绞线扭扭转应力而而发生扭转转现象。钢钢绞线穿过过设于固定定端的拉锚锚器，另一一端穿过自自动连续千千斤顶的前前、后夹持持器。2.5落梁设备落梁选用YBD400-18型千斤顶，，为了受力力自动调节节更加合理理，千斤顶顶活塞顶部部设一球铰铰结构的垫垫板，底座座设钢板垫垫块。3、提升系统统的配置3.1顶推设备布布置3.2纠偏技术措措施3.3滑道、反力力点的结构构3.1顶推设备布布置图4千顶布置示示意图14台ZLD100型连续顶推推千斤顶，，每台千斤斤顶配1台ZLDB自动连续顶顶推泵站，，用1台主控台进进行控制顶顶推施工。。总控制室室设在预制制箱梁旁，，在A-G中的7个桥墩上各各安装2台千斤顶和和2台泵站，主主控台放在在A桥墩周围。。千斤顶布布置见图图9ZLD100自动连续顶顶推支座的的安装尺寸寸3.2纠偏技术措措施顶推过程，，由于多种种原因造成成箱梁横向向偏位，为为了保证梁梁按设计轴轴线滑动。。所以导向向工作是必必不可少的的，而且是是非常重要要的工作，，利用顶推推行进状态态，导向纠纠偏的力不不是很大，，本工程可可采用平滚滚式导向装装置，见图图图5平滚式导向向装置示意意图3.3滑道、反力力点的结构构图6顶推滑道纵纵向构造示示意图3.3滑道、反力力点的结构构图7滑道板构造造图3.3滑道、反力力点的结构构图8反力点拉锚锚器结构4．整体液压压顶推施工工程序4.1牵引钢绞线线下料4.2牵引钢绞线线穿索4.3顶推设备安安装4.4空载联调4.5开始连续顶顶推4.1牵引钢绞线线下料钢绞线下料料长度应考考虑每次箱箱梁的牵引引长度及临临时支架的的长度，同同时考虑千千斤顶工作作长度、固固定端工作作长度和张张拉端预留留长度等。。根据箱梁的的最大自重重量考虑滑滑移受到的的摩擦阻力力和爬坡阻阻力，并留留有一定的的安全系数数后确定出出钢绞线的的数量。4.2牵引钢绞线线穿索千斤顶安装装就位后，，将油路同同时接通前前退锚顶和和后退锚顶顶，开动泵泵站，将前前工具夹片片和后工具具夹片顶开开，同时保保压。钢绞线的一一端带上引引线套，逐逐一从后顶顶尾部穿心心孔内穿入入，此时应应注意将前前后工具锚锚板各孔中中心找正，，再顺次穿穿过牵引装装置上的后后、前工具具锚板。注注意，使用用的钢绞线线应尽量左左、右旋均均布；不能能交叉、打打绞或扭转转；不得拆拆、碰行程程开关组件件，以免穿穿束后难以以安装、调调试、空载载联试等。。4.2牵引钢绞绞线穿索索将油路卸卸荷，顶顶锚板在在弹簧作作用下回回位，把把夹片压压紧。检检查顶锚锚板上各各钢绞线线与锚板板孔是否否对正，，同时保保证钢绞绞线没有有交叉和和扭转，，最后用用手动拉拉紧器或或其它设设备预紧紧各钢绞绞线，使使各根钢钢绞线松松紧程度度基本一一致。操作各泵泵站，预预紧各千千斤顶钢钢绞线，，使各千千斤顶钢钢绞线松松紧程度度基本一一致。将前、后后退锚顶顶的油嘴嘴拆下，，等需松松夹片时时再装上上，以免免在顶推推过程中中因活塞塞的旋转转而将油油嘴碰坏坏。4.3顶推设备备安装4.4空载联调调钢绞线预预紧，先先用人工工手拉钢钢绞线弧弧度基本本一致，，再用千千斤顶整整体预紧紧。4.5开始连续续顶推顶推过程程中，各各千斤顶顶在适当当时需要要换拉锚锚器位置置，重新新预紧钢钢绞线。。箱梁牵引引到达预预定位置置后，千千斤顶回回程，取取出夹持持器夹片片，松固固定端压压板，退退出夹片片，钢绞绞线从张张拉端抽抽出。5、施工技技术措施施5.1检查滑道道、顶推推系统以以及其他他临时设设施无误误后，可可由主控控台发出出顶推指指令；5.2主控台面面板上的的按键操操作如下下：启动动→自动动→前顶顶进，这这样箱梁梁可以自自动连续续的被顶顶推。5.3在顶推过过程中，，液压、、电控专专业技术术人员要要密切注注意千斤斤顶、泵泵站和主主控台的的工作情情况，尤尤其是自自动连续续千斤顶顶前后两两套夹持持器的持持力转换换效率；；5、施工技技术措施施5.4在滑移过过程中，，随时检检查滑块块的磨损损情况，，并准备备顶升千千斤顶以以更换滑滑块。5.5测量人员员随时观观测该箱箱梁控制制点的三三维坐标标以随时时指导顶顶推施工工；5.6最后定位位调整时时，最好好手动，，而且保保证千斤斤顶有部部分活塞塞延伸量量，以方方便顶推推到位后后拆除顶顶推设备备；5、施工技技术措施施5.7桁架轨道道上必须须布置定定位点以以刹车用用，严防防箱梁顶顶推过头头；5.8顶推过程程中保证证同步、、对称、、自动连连续顶推推。5.9构件工具具锚安装装孔中心心与千斤斤顶的中中心应在在同一水水平线内内，严格格控制钢钢绞线偏偏移水平平线的角角度≤3度。5、施工技技术措施施5.10箱梁在顶顶推过程程必须采采取有效效的纠偏偏措施。。当箱梁梁轴线偏偏移超过过一定范范围后及及时停止止顶推，，并进行行纠偏工工作，使使梁回到到预定位位置后方方可继续续顶推。。6、箱梁落落梁施工