轨道交通工程建设明挖法施工培训材料

轨道交通通工程建建设明挖法施施工培训训材料北京市轨轨道交通通建设管管理有限限公司吕高峰博博士士高高工二〇一二二年十月月围护结构构施工土方开挖挖及支撑撑体系施施工防水施工工主体结构构施工地铁明挖挖施工概概述一、地铁铁明挖施施工概述述地铁车站站施工常常用的有有明挖法法、盖挖挖法、暗暗挖法三三种方法法，不常常用的还还有铺盖盖法、扩扩挖法等等，明挖挖法施工工最为普普遍。明明挖法是是在一定定支护体体系的保保护下开开挖基坑坑，然后后在基坑坑内施作作地下工工程主体体结构的的施工方方法。由于明挖法法易于保证证施工安全全质量、地地层适应性性强、施工工工期较短短、造价低低等优点，，近年来在在国内各城城市中得到到普遍应用用，北京市市甚至提出出了“能明明则明、能能盾则盾””的地铁施施工原则。。一、明挖施工概述１、明挖施工概述优点（1）便于设计计：明挖法法边坡支护护结构、支支撑和锚固固体系受力力比较明确确，便于选选择合理的的设计方案案和参数。。（2）便于快速速施工：一一般情况下下，明挖法法的施工场场地比较开开阔，工作作面较多，，可以组织织大量人员员、设备、、材料、机机具等进行行快速施工工。（3）便于控制制施工安全全、质量和和进度：明明挖法的施施工工序和和作业面大大部分可以以直接观察察和检查，，施工项目目便于检测测，安全隐隐患便于发发现，安全全措施便于于制订和落落实，应急急抢险救援援场地条件件比较好，，因此施工工的安全、、质量和进进度容易控控制。（4）在拆迁量量小的情况况下，工程程造价较低低：明挖法法和矿山法法、盾构法法相比，人人员投人相相对较少，，设备相对对简单，施施工效率相相对较高，，在拆迁量量小的情况况下，造价价较低。一、明挖施工概述2、明挖法的优缺点缺点（1）拆迁工作作量大，扰扰民大，影影响交通：：在城市采采用明挖法法施工，一一般情况下下，需要拆拆迁建筑物物、改移管管线和树木木，必要时时进行交通通管制。（2）受气候、、气象条件件变化影响响大：在寒寒冷地区或或大风、大大雾、雨、、雪、冰冻冻天气，明明挖法施工工比较困难难，容易出出现险情。。（3）对环境影影响校大：：明挖法施施工带来的的噪声、粉粉尘、污水水、振动等等对环境影影响比较大大。此外，，由于降水水作业，可可能引起地地下水位下下降、地面面沉降、建建筑物倾斜斜及地下管管线破坏。。（4）易发生基坑坑整体失稳稳破坏：在在不良地质质和复杂环环境中，一一旦设计或或施工不当当，会发生生边坡滑移移或基坑整整体失稳，，可能造成成重大人员员伤亡和灾灾害。一、明挖施工概述2、明挖法的优缺点施工钻孔灌灌注桩人工探孔开挖上部土土方架设第一道道钢支撑施工桩顶冠冠梁及挡土土墙3、明挖施工工艺流程随撑随挖，，开挖至明明挖基底第三道支撑撑第四道支撑撑第二道支撑撑第一道支撑撑４、明挖施工工艺流程施工结构底底板及部分分侧墙拆除第四道道支撑，施施工地下三三层侧墙侧墙达到设设计强度后后，进行倒倒撑施工地下三三层中板拆除第三道道支撑，施施工地下二二层侧墙施工地下二二层中板４、明挖施工工艺流程拆除第二道道支撑，施施工地下一一层侧墙拆除剩余支支撑，施做做防水层后后，回填顶顶板土方施工结构顶顶板４、明挖施工工艺流程二、围护结结构施工二、围护结结构施工降止水施工工钻孔灌注桩桩施工施工准备工工作支撑体系施施工二、围护结构施工1、施工准备工作（1）、施工场场地：施工工场地三通通一平准备备工作；（２）施工工方案：机机具选择、、施工组织织等；（３）施工工测量：桩桩位放线，，应经有一一定资质的的单位复核核，应比设设计基坑宽宽度适当外外放100～150mm；（４）周边边环境调查查：地下管管线、周边边建构筑物物等。二、围护结构施工2、钻孔桩施工基坑开挖过过程中，用用于围护周周边土体，，抵抗外部部荷载，消消除地下水水流影响，，并使基坑坑及周边环环境保持相相对稳定的的结构统称称为支护结结构，主要要分为围护护结构和支支撑体系，，围护结构构的分类主主要有地下下连续墙、、混凝土灌灌注桩、SMW工法桩、地地钉墙、钢钢板桩、挡挡土墙、搅搅拌桩、旋旋喷桩等，，支撑体系系主要有水水平横撑、、锚索等。。1、桩位精度度要求高2、桩的垂直直度要求高高3、桩承受侧侧压力不同同于普通的的垂直受力力，桩的保保护层不同同将很大影影响桩的受受力状态，，特别是桩桩径较小时时对桩的影影响更大。。4、由于土方方开挖的时时效性，桩桩两侧钢筋筋处在不同同的时间受受力状态一一直在改变变。二、围护结构施工2、钻孔桩施工【围护桩的特特点】泥浆比重1.15～1.25含砂率≤4%～8%沉渣厚度≤150（锥形测锤重≮1Kg）桩位放线人工探孔钻机就位桩孔钻进清孔成孔检测钢筋笼吊放膨润土7～10%粘度18～28秒含砂率＜4%PH值7～9制泥浆材质检验主筋间距±10mm箍筋间距±20mm钢筋笼直径±10mm钢筋笼长度±30mm保护层厚度±10mm钢筋制作纵向偏差±50mm横向偏差+30mm桩顶标高偏差+30/-50mm钻压5～25KPa转速20～50转/分泵排量140～180m3/h孔径±5mm孔深+300垂直度＜0.3%笼顶标高偏差±50笼体安放方向应正确下导管安放隔水球浇注砼检测验收测沉渣宜用中粗砂骨料粒径≯40mm坍落度160～210mm水泥用量≮320Kg/m3碱含量≯3Kg/m3氯离子含量≯0.15%运载时间≯90分商砼导管直径200～250mm导管底距孔底300～500mm导管埋入砼深度2～3m沉渣厚度≤150mm必须超灌50cm每5根不得少于一组砼块桩身完整性检测不少于桩总数的10%钻孔灌注桩施工工艺流程根据施工图图纸及现场场导线控制制点，使用用全站仪测测定桩位，，根据地质质情况直接接定点或打打入木桩定定点，并以以“十字交交叉法”引引到四周作作好护桩点点；孔位偏偏差轴线方方向±50mm,垂直轴线方方向+30～0mm。孔位偏差检测旋挖钻机就位泥浆比重检测泥浆酸碱度检测钻进时，边边钻进边注注入泥浆进进行护壁，，钻机与围围护桩平行行就位，钻钻进过程中中随时检测测垂直度，，并随时调调整，钻进进过程中做做好记录。。围护桩钻进施工钢筋笼采用用现场加工工制作，主主筋采用直直螺纹连接接，每种规规格钢筋的的接头试件件不少于3根进行取样样检测。主主筋与加强强筋采用焊焊接，焊接接必须牢固固，以保证证钢筋笼的的刚度满足足吊装要求求；主筋与与箍筋采用用绑扎连接接。直螺纹套筒筒检查焊接接头焊缝宽度检查成品钢筋笼制好的钢筋筋骨架必须须放在平整整、干燥的的场地上。。存放时，，每个加强强筋与地面面接触处都都垫上等高高的方木，，以免粘上上泥土、杂杂物。成品钢筋笼存放钻机成孔后后，进行沉沉渣厚度量量测，沉渣渣厚度不得得大于150mm。灌注混凝凝土前应先先进行导管管密闭性试试验，试验验合格后方方可使用。。清孔、下下钢筋笼、、导管安装装完成后，，立即灌注注C30砼，灌注应应尽量缩短短时间，连连续作业。。孔低沉渣厚度检查导管密闭性实验导管安装安放钢筋笼安放封底球混凝土测温制作试件坍落度检测混凝土施工质量控制旋挖钻机成成孔过程中中易出现的的问题及解解决措施1、钻孔偏斜：解决措施施主要有检检查钻机水水平仪，钻钻杆磨损度度等；2、塌孔：预防措施施：采取升升高护筒，，增加水头头或用虹吸吸管等措施施保持水头头相对稳定定；提升钻钻头，下放放钢筋骨架架时应保持持垂直，不不要碰撞孔孔壁。处理措施：：塌孔位置置不深时，，可采取深深埋护筒，，穿过塌孔孔处。塌孔孔位置深时时，塌孔不不严重时，，可回填到到塌孔位置置以上，并并采取改善善泥浆性能能，加高水水头措施，，继续钻进进。塌孔严严重时，应应立即将钻钻孔用砂类类土或砾石石土回填，，无此类土土时可采用用粘质土并并掺入5%-8%的水泥砂浆浆，观察数数日后重新新开钻。二、围护结构施工2、钻孔桩施工【钻孔过程中中易出的问问题】3、扩孔与缩径径：扩孔多系钻钻头摆动过过大造成，，应针对原原因采取措措施。缩径径常因地层层中含有遇遇水能膨胀胀的软塑性性等土或泥泥浆比重小小造成；前前者应采取取失水率较较小的优质质泥浆护壁壁，适当加加大泥浆比比重。4、漏浆：钻孔施工工时，密切切注意泥浆浆面的变化化，一但发发现有漏浆浆现象，分分不同情况况及时采取取控制措施施。1）增大泥浆浆比重和粘粘度，停止止除砂，停停钻进行泥泥浆循环，，补浆保证证浆面高度度，观察浆浆面不再下下降时方可可钻进。2）若仍漏浆浆，需在浆浆液里加纤纤维素，经经过循环堵堵塞孔隙，，使渗漏浆浆得以控制制。3）若钢护筒筒底口漏浆浆，在采用用上述措施施得不到控控制后，将将钢护筒接接长跟进。。4）在采用上上述措施后后，若漏浆浆得不到控控制，要停停机提钻，，填充粘土土，放置一一段时间后后，再进行行施钻。二、围护结构施工2、钻孔桩施工质量通病及及防治一导管进水1现象a、首次灌注注导管下口口进泥浆；；b、灌注中，，导管接头头处进水；；c、灌注中，，导管下口口涌入泥浆浆。2原因分析(1)首次灌注混混凝土总量量计算不当当(2)未连续灌注注，

导管管内气囊高高压将导管管间封水橡橡皮垫挤出出：接头头不严密，，

水从接接口处漏入入导管。(3)测深误判导导管提升过过量，使水水进入。3预防及治理理方法：根根据原因及及时处理。。二、围护结构施工2、钻孔桩施工二导管堵堵管1现象导管已提升升很高，底底口埋入入混凝土接接近1

m。仍不能涌涌翻上来。。2原因分析(1)各种原因使使混凝土离离析，粗骨骨料集中而而造成导管管堵塞。(2)灌注时间过过长，混凝凝土已初凝凝，

增大大了下落的的阻力。3治理方法灌注开始不不久发生堵堵管时，可可用长杆杆冲、捣或或用振动器器振动导管管。若无效效果，拔拔出导管及及钢筋笼，，

用钻机机重新成孔孔，

重新新灌注。若若不成应及及时回填，，按断桩处处理。二、围护结构施工2、钻孔桩施工【质量通病及及防治】三钢钢筋笼在灌灌注混凝土土时上浮1现象钢筋笼入孔孔加以固定定，在灌注注混凝土时时，钢筋笼笼向上浮移移。2原因分析混凝土向下下灌注时，，

其产生生顶托力随随灌注时混混凝土位能能的大小，，

灌注速速度的快慢慢，

及混混凝土的流流动性变化化。3预防措施(1)钢筋骨架上上端在孔口口处与护筒筒相接固定定。(2)灌注中，应应放慢混混凝土灌注注速度，。。(3)混凝土进入入钢筋笼一一定深度后后，

及时时提导管但但注意导导管埋入混混凝土表面面应不小于于2

m。二、围护结构施工2、钻孔桩施工【质量通病及及防治】四

灌注注混凝土时时桩孔坍孔孔1现象：发现现护筒内泥泥浆水位忽忽然上升或或摆动，随随即骤降并并冒出气泡泡，为坍孔孔征兆。用用测锤探测测与理论深深度相差很很多时，可可确定为坍坍孔。2原因分析(1)灌注混凝土土过程中，，

孔内外外水头高差差不合理(2)护筒刃脚周周围漏水;孔外堆放重重物或有机机械振动，，使孔壁在在灌注混凝凝土时坍孔孔。(3)导管卡挂钢钢筋笼及堵堵管时，提提管均易发发生坍孔。。3预防及治理理方法(1)采取各种措措施来稳定定孔内水位位及防止护护筒及孔壁壁漏水。(2)用吸泥机吸吸出坍入孔孔内的泥土土保持水头头度，不再再坍孔，可可继续灌灌注。(3)如用上法处处治坍孔仍仍不停时或或坍孔部部位较深，，

回填粘粘土，重重新钻孔。。二、围护结构施工2、钻孔桩施工【质量通病及及防治】五

埋导导管事故1现象导管从混凝凝土中提升升费劲，甚甚至拔不出出，造成埋埋管事故。。2原因分析(1)灌注过程中中，由于导导管埋入混混凝土过深深，一般往往往大于6

m。(2)由于各种原原因，部分分混凝土初初凝，抱抱住导管。。(3)导管卡挂钢钢筋笼3治理方法(1)埋导管时，，

用链式式滑车、千千斤顶、卷卷扬机等设设备进行试试拔。(2)若拔不出时时，

按断断桩处理。。二、围护结构施工2、钻孔桩施工【质量通病及及防治】六桩头浇浇注高度短短缺1现象：已浇浇注的桩身身混凝土，，

没有达达到设计桩桩顶标高再再加上50cm的高度。2原因分析(1)由于探测时时，

仪器器不精确，，测锤及吊吊索不标准准

或将过过稠的浆渣渣、坍落土土层误判为为混凝土表表面。(2)未在桩顶设设计标高值值上，增加加50cm的预留高度度。3治理方法(1)采用准确的的水下混凝凝土表面测测探，用取取样盒等容容器直接取取样，鉴鉴定良好混混凝土面的的位置。(2)增加50cm的计算桩长长。二、围护结构施工2、钻孔桩施工【质量通病及及防治】桩头部位处处于回填土土层，塌孔孔严重，造造成混凝土土浇注量很很大，同时时凿除也很很困难。建建议使用长长护筒可以以有效改善善这个问题题。二、围护结构施工2、钻孔桩施工【常见质量问问题】桩位偏差过过大造成桩桩头钢筋未未能锚入设设计冠梁中中，不得不不加大冠梁梁的宽度，，无形加大大了混凝土土的用量，，增加了成成本。钢筋在冠梁梁外二、围护结构施工2、钻孔桩施工【常见质量问问题】围护桩侵入入结构线:轻则影响土土方开挖进进度,严重影响基基坑的安全全。上图中中右侧基坑坑部位如果果地层含水水量忽然增增加，会发发生什么现现象？二、围护结构施工2、钻孔桩施工【常见质量问问题】这些侵入结结构的桩体体无论是先先凿(开挖时)还是后凿(防水施工前前)，均会对施施工进度产产生较大的的影响。二、围护结构施工2、钻孔桩施工【常见质量问问题】围护桩向基基坑外偏斜斜成了安全全隐患。图图中为了保保证钢筋网网的有效拉拉结，在找找桩的过程程中造成侧侧壁土体塌塌坍。二、围护结构施工2、钻孔桩施工【常见质量问问题】土方开挖及及桩头凿除除过程中，，未采取有有效的措施施保护预留留钢筋，给给后序桩体体钢筋锚固固造成了困困难。二、围护结构施工2、钻孔桩施工【常见质量问问题】重点：在保保证维护结结构主体施施工质量的的基础上，，采取一切切可能措施施减少其桩桩位和垂直直度偏差。。措施：1、测量放线线要准确，，并做好保保护措施。。2、施工场地地要保持干干燥平整。。3、施工机械械垂直度校校准是关键键，施工时时机械位置置摆放要恰恰当。4.混凝土灌注注过程应严严密组织，，不允许有有断桩的情情况发生5.对于成孔过过程中的塌塌孔以及砼砼浇筑过程程中断桩等等现象应提提前做好应应急措施，，以免造成成事故二、围护结构施工2、钻孔桩施工【注意事项】三、土方开开挖及支撑撑体系施工工明挖基坑土土方开挖原原则1、基坑开挖施施工前，先先进行降止止水，保证证水位降至至基坑开挖挖面以下1m，确保基坑坑开挖施工工无水作业业。2、基坑开挖时采采用“分层、、分段、拉槽槽开挖、随挖挖随撑，减少少无支撑暴露露时间”。。横向先开挖挖中间土体，，后开挖两侧侧土体。每层层开挖高度不不宜大于2米，每层开挖挖完成后及时时进行喷砼支支护，保证土土体稳定。3、基坑开挖过程程中，加强对对基坑周边环环境的监控量量测，做到信信息化指导现现场施工。三、土方开挖及支撑体系施工基坑土方开挖挖遵循“纵向向分段、竖向向分层、由上上至下、中间间拉槽、先支支后挖”的施施工原则，竖竖向从上到下下分层开挖，，纵向形成台台阶，横向先先挖中间土体体，后挖两侧侧土体。基坑开挖示意意图【明挖基坑开挖挖示意】三、土方开挖及支撑体系施工土方开挖与钢支撑安装装的关系合适的开挖顺顺序可以使运运土车辆到达达挖土面，提提高土方开挖挖速度，提高高工作效率。。二、围护结构施工【注意事项】三、土方开挖及支撑体系施工对于基坑宽度度较窄,宜采用全断面面立式挖土,全断面推进的的方式,地铁工程基坑坑宽度不宽,一般均采用此此方式。二、围护结构施工【注意事项】三、土方开挖及支撑体系施工这张图中的钢钢支撑安装比比较及时，也也就是未安装装支撑距离长长度不要超过过一个腰梁的的长度，三层层开挖面交替替进行，不要要几个开挖面面同时较长暴暴露。二、围护结构施工【注意事项】三、土方开挖及支撑体系施工此图从土方开开挖的角度看看便于喷砼与与开挖的衔接接，但钢支撑撑安装的时间间却大大滞后后了，带来了了安全隐患。。冬季施工土方方开挖完成后后要及时覆盖盖，防止基础础受冻害。【注意事项】三、土方开挖及支撑体系施工第一步：安装装钢牛腿钢牛腿采用L80*8角钢加工制作作而成，用2根M25胀管螺栓锚固固在钻孔桩桩桩身上。施工工前需放设围围檩高程线，，保证牛腿位位置准确。第二步：安装装钢围檩钢围檩分节制制作，采用吊吊车吊装就位位，固定在牛牛腿托架上。。围檩背后和和桩体间留出出60mm空隙。第三步：细石石混凝土填缝缝第四步：安装装活络头及钢钢管安装活络头及及钢管时先在在地面将活络络头拼装完毕毕，钢管与活活络头连接成成整体，整体体吊运到正确确位置后将插插销的钢板与与已安装的钢钢围檩焊接成成整体，同时在另一侧侧安装钢支撑撑的固定端。。预应力施加完完毕后，用钢钢楔子将活络络头中的空隙隙塞紧。第五步：施加加预应力钢管就位后，，在活络头水水平位置的两两侧安置两台台200t千斤顶。围檩背后和桩桩体间留出的的空隙，用C30细石混凝土填填嵌密实。施加预应力C30细石混凝土填缝【钢支撑的安装装】三、土方开挖及支撑体系施工钢支撑的软连连接是保证钢钢支撑在发生生碰撞等意外外的情况下不不会发生严重重事故，在钢钢支撑端部及及重要的连接接处均设置。。【注意事项】三、土方开挖及支撑体系施工无论是工字钢钢的对接还是是支撑的连接接对整个钢支支撑体系受力力来说都是很很重要的，要要做好每一个个细节，才能能确保整体有有效。【注意事项】三、土方开挖及支撑体系施工焊接连接无法法满足要求，，在碰撞或基基坑变形下很很容易失效。。钢围檩背后求求有效填充，，不能使其发发挥有效作用用，或将使它它发生很大变变形。甚至基基坑失稳。【注意事项】三、土方开挖及支撑体系施工角部钢支撑不不能有效连接接，存在安全全隐患。【注意事项】三、土方开挖及支撑体系施工三、土方开挖及支撑体系施工支撑安装注意意事项支撑的安装应应与土方施工工紧密结合，，在土方挖到到设计标高的的区段内，及及时安装支撑撑。钢管横撑按现现场实际需用用长度进行分分节，管节间间用法兰、高高强螺栓栓接接，同时每根根横撑两端分分别配活动端端和固定端。。钢管对称安装装确保两端同同步，与钢围围檩正交，斜斜撑要确保抗抗剪蹬角度与与斜撑角度一一致，钢管横横撑安装后应应及时施加预预应力。组合千斤顶预预加轴力必须须对称同步，，并分级加载载，并确保对对称加载。加强钢管支撑撑轴力及围护护结构位移监监测，发现异异常及时处理理和加固。钢管支撑、钢钢围檩为钢构构件，一定要要确保焊缝质质量，使用前前需进行无损损伤焊缝检测测。三、土方开挖及支撑体系施工支撑拆除注意意事项①根据结构衬衬砌施工或回回填施工分段段拆除，每次次拆除长度不不超过20m。②利用主体结结构换撑时，，主体结构的的二衬混凝土土强度须满足足设计要求。。③拆除时避免免瞬间预加应应力释放过大大而导致结构构局部变形、、开裂。④拆除前对支支撑采取固定定措施，保证证卸力时稳定定。采用千斤斤顶支顶并适适当加力，然然后切开钢管管和活络头或或补焊板的焊焊缝，千斤顶顶逐步卸力，，停置一段时时间后继续卸卸力，直至结结束。三、土方开挖及支撑体系施工四、防水施工工四、防水施工工膨润土防水毯毯施工聚胺脂施工SBS施工２３防水工程基本本概念１４防水施工常见见问题４四、防水施工１、防水工程基本概念（1）外防水：将将防水层铺设设在结构迎水水面的施工防防水。（2）防水层的““外防内贴””法施工工艺艺：外防水的的一种，将防防水层铺设在在基坑围护结结构内表面的的施工方法。。用于底板和和复合墙结构构的侧墙迎水水面。（3）防水层的““外防外贴””法施工工艺艺：外防水的的一种，将防防水层铺设在在结构迎水面面的施工方法法。用于顶板板和放坡开挖挖的结构侧墙墙迎水面。（4）内防水：将将防水层设置置在结构内表表面的防水做做法。（5）全包防水：：结构迎水面面全部设置防防水层的施工工方法。1、地下工程防防水很多种，，现在用于车车站工程的主主要有：SBS、PVC、膨润土防水水毯、自粘卷卷材、聚氨脂脂等。2、施工缝用的的材料主要有有：钢边橡胶胶止水带、止止水橡胶条、、止水密封胶胶、预埋注浆浆管、水泥基基渗透结晶材材料等。3、所有防水材材料的防水起起作用的前题题是砼的作用用是有效的。。如果砼失去去了作用，防防水材料再好好也是没有用用的。包括施施工缝，防水水材料再好，，如果砼质量量不好，水还还是会从最薄薄弱的位置攻攻进去。四、防水施工１、防水工程基本概念北京市轨道交交通防水工程程采用的SBS改性沥青防水水卷材均指长长纤聚酯毡为为胎基，以苯苯乙烯-丁二烯-苯乙烯（SBS）热塑性弹性性体作石油沥沥青改性剂，，两面覆以隔隔离材料所制制成的防水卷卷材。卷材厚度：3mm和4mm。覆面材料：S（砂面）和PE（聚乙烯膜））。执行标准：《弹性体改性沥沥青防水卷材材》GB18242。北京市轨道交交通防水工程程采用的SBS防水卷材均为为双层铺设，，其中一级防防水要求时采采用（4mm+4mm），二级防水水要求时采用用（3mm+4mm）。四、防水施工２、SBS施工SBS通常采用加热热施工法，基基面的要求比比较高，对防防火要求也比比较高，在施施工中要加强强管理。四、防水施工２、SBS施工1）底板混凝土土垫层采用结结构自找平，，即垫层混凝凝土浇筑后，，在初凝前，，应进行提浆浆压实，使其其表面平整；；2）侧墙围护结结构表面挂网网喷射混凝土土后应基本平平整，然后抹抹20mm厚1:2.5水泥砂浆找平平；3）垫层表面不不得有积水，，侧墙围护结结构表面不得得有明水流，，否则应进行行堵漏或引排排处理。4）基层表面的的凸出物（铁铁管、锚杆等等）应割除，，然后采用1:2.5的水泥砂浆覆覆盖抹平；5）阴角采用1:2.5水泥砂浆做成成50×50mm的钝角，阳角角应凿成30×30mm的钝角并使用用1:2.5水泥砂浆抹平平；四、防水施工２、SBS内贴防水施工【基层处理】6）穿墙管件周周边采用1:2.5水泥砂浆做30×30mm的钝角；7）经过处理后后的基层应平平整，大面采采用2m靠尺检查，直直尺与基层的的间隙不超过过5mm，且只允许平平缓变化；基基层表面应坚坚实，无明水水；基面找平层阴阳角倒角处处理四、防水施工２、SBS内贴防水施工【基层处理】1）基层应经验验收合格后，，才能进行防防水卷材的铺铺设；2）先铺设阳角角、阴角部位位的防水加强强层：（1）阳角、阴角角部位铺设的的防水卷材加加强层均指SBSIIPYPEPE410GB18242防水卷材，宽宽度50cm；（2）防水加强层层采用喷灯热热熔条粘或点点粘在基层表表面；加强层层卷材搭接宽宽度10cm，热熔满粘。。加强层任意意部位均应与与基层密贴，，不得出现吊吊空部位。阴阳角防水加加强层阳交角防水加加强层三、防水施工２、SBS内贴防水施工【施工工艺】3）加强层铺设设完毕并验收收合格后，铺铺设大面SBS改性沥青防水水层：（1）双层卷材均均应按照与结结构纵向垂直直方向铺设（（环向铺设））；（2）铺设第一层层SBS改性沥青防水水卷材，第一一层采用SBSIIPYPEPE410GB18242防水卷材，平平面部位采用用空铺法铺设设；立面采用用条粘、点粘粘或机械固定定法铺设，具具体铺设工艺艺应根据现场场基层干燥程程度确定，但但必须确保固固定牢固，防防止卷材脱落落；（3）第一层卷材材搭接缝采用用热熔法粘结结牢固、密实实；（4）第一层卷材材铺设完成并并验收合格后后，铺设第二二层SBS改性沥青防水水卷材，第二二层采用SBSIIPYSPE3~410GB18242防水卷材，砂砂面应面向施施工人员，第第二层卷材与与第一层卷材材热熔满粘；；（5）第二层卷材材搭接缝采用用热熔法粘结结牢固、密实实；三、防水施工２、SBS内贴防水施工【施工工艺】第一层SBS卷材铺设第二层SBS卷材铺设四、防水施工２、SBS内贴防水施工4）SBS改性沥青防水水层铺设完毕毕后，铺设施施工缝、变形形缝和穿墙管管件部位的防防水加强层：：（1）施工缝部位位热熔满粘一一层SBSIIPYSPE3~410GB18242防水卷材，宽宽度50cm接缝两侧各25cm，砂面面向施施工人员；（2）变形缝部位位粘贴一层1.5mm厚的高分子自自粘胶膜预铺铺防水卷材，，自粘胶膜防防水卷材采用用自粘卷材粘粘贴在SBS防水层表面，，宽度1m，变形缝两侧侧各50cm，粘贴应牢固固、密贴；（3）穿墙管部位位按图热熔粘粘贴圆形和条条形防水卷材材加强层，加加强层采用一一层SBSIIPYSPE3~410GB18242防水卷材，砂砂面面向施工工人员；四、防水施工２、SBS内贴防水施工【施工工艺】穿墙管防水加加强层施工缝防水加加强层施工缝防水加强层施工缝防水加强层四、防水施工２、SBS内贴防水施工平面防水层甩甩槎保护立面防水层甩甩槎保护四、防水施工２、SBS内贴防水施工1）现浇混凝土土表面不宜采采用水泥砂浆浆进行全部找找平，由于找找平层开裂、、找平层与结结构层脱层以以及找平层水水泥砂浆窜水水问题会降低低防水层的整整体防水效果果；2）现浇混凝土土表面的尖锐锐突出物，如如模板拼接缝缝部位的混凝凝土尖锐突出出物等，应凿凿除并打磨平平整，露出新新鲜的混凝土土基面，使其其与周边现浇浇混凝土面齐齐平；3）现浇混凝土土表面的凹坑坑，应先清除除坑内杂物后后，采用1:2.5水泥砂浆填充充并抹压平整整，填充后的的水泥砂浆边边缘不得出现现起皮、砂粒粒等；4）阳角应打磨磨成20××20mm的圆角角或钝钝角；；四、防水施工２、SBS外贴防水施工【基层处处理】5）阴角角采用用1:2.5的水泥泥砂浆浆做成成50××50mm的钝角角，且且应确确保水水泥砂砂浆与与混凝凝土基基层过过渡平平顺，，边缘缘不得得出现现开裂裂、砂砂粒和和起皮皮等；；6）穿墙墙管件件周边边采用用1:2.5水泥砂砂浆做做成30××30mm倒角；；7）混凝凝土基基层应应清理理干净净；8）经过过处理理后的的基层层应平平顺，，大面面采用用2m靠尺检检查，，靠尺尺与基基层的的间隙隙不超超过5mm，且只只允许许平缓缓变化化；基基层表表面应应坚实实，无无灰尘尘、砂砂粒、、明水水、起起皮、、油污污等；；9）基层层表面面应干干燥，，含水水率不不得大大于9%，基层层含水水率检检测方方法：：在基基层表表面空空铺1m²²防水卷卷材，，2h后掀开开，卷卷材和和基层层表面面无湿湿印为为合格格。四、防水施工２、SBS外贴防水施工【基层处处理】1）基层层经验验收合合格后后，应应先涂涂刷基基层处处理剂剂；2）基层层处理理剂采采用涂涂刷法法施工工，应应涂刷刷均匀匀，不不可反反复涂涂刷，，基层层处理理剂实实干后后（不不沾手手）方方可进进行卷卷材铺铺设；；3）先铺铺设阴阴阳角角、施施工缝缝和变变形缝缝部位位的防防水加加强层层；（1）阴阳阳角和和施工工缝部部位铺铺设的的防水水卷材材加强强层均均指SBSIIPYPEPE410GB18242-2008防水卷卷材，，宽度度50cm；（2）转角角或施施工缝缝两侧侧的防防水加加强层层采用用喷灯灯热熔熔满粘粘在基基层表表面；；加强强层卷卷材搭搭接宽宽度10cm，热熔熔满粘粘；（3）变形形缝防防水卷卷材加加强层层采用用1m宽2mm厚丁基基橡胶胶防水水密封封胶粘粘带或或相同同品质质的双双面自自粘防防水卷卷材，，加强强层与与基层层满粘粘，加加强层层搭接接宽度度10cm。四、防水施工２、SBS外贴防水施工【施工工工艺】4）加强强层铺铺设完完毕并并验收收合格格后，，铺设设大面面SBS改性沥沥青防防水层层；（1）先铺铺设SBSIIPYPEPE410GB18242-2008防水卷卷材，，防水水卷材材与基基层、、加强强层均均应热热熔满满粘铺铺设，，卷材材搭接接缝宽宽度10cm，热熔熔满粘粘；（2）第一一层防防水卷卷材铺铺设完完毕并并验收收合格格后，，铺设设第二二层SBSIIPYSPE3~410GB18242-2008防水卷卷材，，第二二层防防水卷卷材与与第一一层防防水卷卷材之之间热热熔满满粘铺铺设，，砂面面面向向施工工人员员，卷卷材搭搭接宽宽度10cm，热熔熔满粘粘；（3）全部部防水水层铺铺设完完毕后后，在在穿墙墙管部部位热热熔满满粘圆圆形防防水加加强层层和条条形防防水加加强层层，最最后用用紧固固件箍箍紧。。四、防水施工２、SBS外贴防水施工【施工工工艺】5）防水水层验验收合合格后后，及及时施施做防防水层层的保保护层层；（1）平面面防水水层表表面先先铺设设隔离离层，，然后后浇筑筑50mm厚的C20细石混混凝土土保护护层；；（2）立面防水水层保护层层：防水层层表面抹20mm厚1:2.5水泥砂浆或或不小于50mm厚的聚苯板板、厚度不不小于6mm的PE泡沫塑料（（发泡倍率率25~30倍）柔性保保护层或砌砌筑24cm厚的砖墙进进行保护。。四、防水施工２、SBS外贴防水施工【施工工艺】涂刷基层处处理剂聚苯板柔性性保护层四、防水施工２、SBS外贴防水施工1、雨雪天气气及五级风风以上的天天气不得施施工；2、基层含水水率不符合合铺设要求求时，不得得进行防水水卷材的铺铺设；3、平面防水水层铺设完完毕后，应应尽快验收收，及时浇浇筑细石混混凝土保护护层；4、卷材铺设设方向应前前后一致，，不得互相相垂直铺设设；上下两两层卷材长长边搭接缝缝应错开1/3~1/2幅宽；相邻邻两幅卷材材的短边搭搭接缝应错错开至少1m；5、变形缝部部位采用自自粘卷材作作为防水加加强层，铺铺设防水层层时，应尽尽可能不对对自粘卷材材表面进行行热熔喷烤烤；6、应确保三三层卷材搭搭接缝部位位热熔充分分，使上中中下三层卷卷材之间均均粘贴密实实；7、防水层空空鼓部位应应割开，然然后热熔喷喷烤粘贴密密实；破损损部位应采采用与该层层防水卷材材同规格的的材料进行行修补，补补丁边缘与与破损边缘缘的最小距距离不小于于10cm，补丁与防防水层热熔熔满粘；8、卷材与基基层、卷材材热熔后，，卷材边缘缘应溢出熔熔化的沥青青，并避免免欠火或过过火（不得得熔出胎基基）；9、防水层甩甩槎长度和和临时保护护措施应符符合设计要要求。四、防水施工２、SBS外贴防水施工【注意事项】注意事项1、注意防水水毯破损而而降低甚至至失效。2、对基层处处理要求不不高，但应应尽可能平平整。3、长期暴露露在外的防防水毯应做做好保护。。四、防水施工3、膨润土防水毯施工北京市轨道道交通防水水工程采用用的单组分分聚氨酯防防水涂料均均指环保型型单组分聚聚氨酯，应应能够在潮潮湿基面上上施工。单组分聚氨氨酯防水涂涂料用于明明挖结构顶顶板和采用用“外防外外涂”法施施工防水层层的侧墙迎迎水面。单组分聚氨氨酯防水涂涂料分为I型和II型两种型号号，其中I型为水平型型（自流平平型），适适用于水平平面防水施施工；II型为垂直型型，适用于于非水平面面的防水施施工。执行标准：：《聚氨酯防水水涂料》GB/T19250。成膜（实干干后）厚度度：一级防防水要求时时2.5mm，二级防水水要求时2.0mm。4、聚氨酯施工四、防水施工【辅助材料】1、基层处理理剂：为增增强涂料防防水层与基基层之间的的粘结力，，在涂料防防水层施工工前，预先先涂刷在基基层的一种种涂料。通通常可采用用环氧或聚聚合物类。。2、胎体增强强层：40~60/m²的长纤聚酯酯布或16~20目的玻纤网网格布，设设置在涂层层之间，增增加涂层的的拉伸强度度；3、聚氨酯建建筑密封胶胶：用于细细部节点处处理，其物物理性能指指标应符合合《聚氨酯建筑筑密封胶》JC/T482-2003标准的规定定。序号检测项目指标聚酯无纺布玻纤网布1外观均匀无团状，平整无皱褶2拉力（宽50mm）/N≥纵向/N15090横向/N100503延伸率/%≥纵向/%103横向/%203序号检测项目20HM25LM20LM1流动性下垂度（N型），mm≤3流平型（L型）光滑平整2挤出性（仅适用于单组分产品）ml/min≥803定伸粘接性无破损胎体增强层层进场抽样样检验物理理性能聚氨酯建筑筑密封胶进进场抽样检检验物理性性能4、聚氨酯施工四、防水施工【贮存和运输输】贮存于运输输时，不同同类型、规规格的产品品应分别存存放，不应应混杂。避避免日晒雨雨淋，禁止止接近火源源，防止碰碰撞，注意意通风。贮贮存温度不不应高于40℃。在正常贮贮存和运输输条件下，，产品保质质期自生产产日起不超超过6个月。三、防水施工4、聚氨酯施工四、防水施工1）现浇混凝凝土表面不不宜采用水水泥砂浆进进行全面的的找平处理理，由于找找平层开裂裂，找平层层与结构层层脱层或找找平层水泥泥砂浆窜水水问题会降降低防水层层的整体防防水效果；；2）现浇混凝凝土表面的的尖锐突出出物，如模模板拼接缝缝部位的混混凝土尖锐锐突出物等等，应凿除除并打磨平平整，露出出新鲜的混混凝土基面面，使其与与周边现浇浇混凝土面面齐平；3）现浇混凝凝土表面的的凹坑，应应先清除坑坑内杂物后后，采用1:2.5水泥砂浆填填充并抹压压平整，填填充后的水水泥砂浆边边缘不得出出现起皮、、砂粒等。。过小的凹凹坑无法采采用水泥砂砂浆填充时时，可采用用聚氨酯密密封胶填充充抹平；4）阳角应打打磨成10×10mm的圆角或钝钝角；三、防水施工4、聚氨酯施工【基层处理】四、防水施工5）阴角采用用1:2.5的水泥砂浆浆做成钝角角，且应确确保水泥砂砂浆与混凝凝土基层过过渡平顺，，边缘不得得出现开裂裂、砂粒和和起皮等；；6）穿墙管件件周边采用用聚氨酯密密封胶做成成30×30mm倒角；7）混凝土基基层应清扫扫或吹风机机清理干净净；8）经过处理理后的基层层应平顺，，大面采用用2m靠尺检查，，靠尺与基基层的间隙隙不超过5mm，且只允许许平缓变化化；基层表表面应坚实实，无灰尘尘、砂粒、、明水、起起皮、油污污等；4、聚氨酯施工【基层处理】四、防水施工4、聚氨酯施工四、防水施工1）基层必须须经过验收收，符合单单组分聚氨氨酯防水涂涂料的施工工要求；2）正式涂刷刷前，应制制作涂层小小样，事先先确定单位位面积的涂涂刷用量，，以确保涂涂层厚薄均均匀；3）采用涂刷刷或滚涂方方法涂刷配配套的聚氨氨酯基层处处理剂，用用量应符合合产品说明明书的规定定，所有混混凝土基层层表面均应应满涂均匀匀；4）底涂层实实干后，应应先涂刷细细部构造部部位的加强强防水层：：（1）在变形缝缝部位的底底涂层表面面骑缝粘贴贴一层1m宽的1.5mm厚丁基橡胶胶防水密封封胶粘带（（或双面自自粘型橡胶胶沥青自粘粘防水卷材材），卷材材与基层之之间必须满满粘，不得得出现任何何空鼓、翘翘边等部位位；4、聚氨酯施工【施工工艺】四、防水施工4、聚氨酯施工四、防水施工基层清理及及滚涂基层层处理剂实干后的底底涂层4、聚氨酯施工四、防水施工（2）在变形缝缝卷材加强强层表面、、阴阳角、、施工缝、、穿墙管件件等特殊部部位涂刷防防水涂膜加加强层，加加强层厚1mm，一次涂刷刷成膜；（3）加强层涂涂刷完毕后后，立即粘粘贴胎体增增强层，胎胎体增强层层材料的搭搭接宽度10cm，严禁加强强层表干后后再粘贴胎胎体增强层层。5）细部构造造防水加强强层施工完完毕后，经经验收合格格，再进行行大面防水水层的涂刷刷；大面防防水层采用用多道（一一般3~5道）涂刷，，上下两道道涂层涂刷刷方向应互互相垂直。。每道涂层层实干后，，才可进行行下道涂膜膜施工；6）涂刷道数数应根据环环境温度进进行调整。。高温施工工时，应尽尽量选择早早晚低温时时涂刷，涂涂刷道数适适当增加，，每层涂刷刷厚度适当当减薄。低低温施工时时，可适当当减少涂刷刷道数，每每道涂刷厚厚度适当增增加。4、聚氨酯施工【施工工艺】四、防水施工4、聚氨酯施工四、防水施工涂刷阴角防防水加强层层粘贴胎体增增强层4、聚氨酯施工四、防水施工4、涂料防水水层的维修修1）空鼓部位位：用裁纸纸刀沿鼓泡泡边缘割除除鼓泡，清清理基层，，然后一次次性涂抹与与防水层同同厚的涂料料防水层，，修补层与与原防水层层搭接至少少10cm；或直接采采用聚氨酯酯密封胶密密封需修补补部位；2）露底和针针孔部位：：采用同厚厚度聚氨酯酯涂料或聚聚氨酯密封封胶覆盖；；3）破损部位位：采用同同厚度聚氨氨酯涂料或或聚氨酯密密封胶覆盖盖；4）露胎体部部位：补涂涂同厚度的的防水层；；5）收头翘边边部位：割割除翘边部部位，重新新涂刷防水水层。4、聚氨酯施工【施工工艺】四、防水施工5、涂料防水水层的保护护1）验收合格格的涂料防防水层应尽尽快施做永永久保护层层。平面涂涂料防水层层表面先覆覆盖隔离层层，并立即即浇筑70mm厚的C20细石混凝土土保护层；；2）涂料防水水层位于室室外地坪以以下的部位位，采用表表面分层抹抹总厚度为为20mm的1:2.5水泥砂浆，，或砌筑240mm厚砖墙的方方法进行保保护；3）涂料防水水层高于室室外地坪以以上的部分分，采用表表面分层抹抹总厚度为为20mm的1:2.5水泥砂浆进进行保护。。4、聚氨酯施工【施工工艺】四、防水施工4、聚氨酯施工四、防水施工1）雨雪天气气以及五级级风以上的的天气不得得施工；2）每道涂层层实干前，，不得上人人；涂层表表干前不得得遇水；3）涂料防水水层与基层层之间应粘粘结牢固，，涂料防水水层不得有有露底、开开裂、孔洞洞等缺陷以以及鼓泡、、露胎体和和皱皮现象象，成膜厚厚度不得小小于设计要要求；4）涂膜收头头部位应与与基层粘结结牢固，不不得出现翘翘边空鼓部部位，并应应在收头部部位采用1:2.5水泥砂浆覆覆盖；5）刚性保护护层完工前前应对防水水层采取保保护措施，，以免破坏坏防水层；；涂层甩槎槎应采取临临时覆盖保保护；6）应根据施施工环境温温度的变化化（夏季高高温环境或或冬期低温温环境）选选择合理的的施工工艺艺或添加催催化剂，以以适应不同同温度下的的成膜速度度和质量。。添加催化化剂时，应应充分搅拌拌均匀；4、聚氨酯施工【注意事项】四、防水施工聚氨脂防水水常见问题题：气泡非常多多，平整度度非常差5、防水施工常见问题四、防水施工由于基面砼砼不够干燥燥，大面积积出现气泡泡，出现了了问题。5、防水施工常见问题四、防水施工经过改进进，施工工后的效效果非常常好四、防水施工5、防水施工常见问题施工缝常常见问题题：有水会失失效的施工缝基基面处理理非常好好三、防水施工5、防水施工常见问题四、防水施工止水带接接头质量量不符合合要求伸缩缝常常见问题题：5、防水施工常见问题四、防水施工野蛮施工工，造成成止水带带损坏，，后果极极其严重重。伸缩缝常常见问题题：5、防水施工常见问题四、防水施工止水带隔隔离层做做的很好好5、防水施工常见问题施工良好好的情况况四、防水施工穿墙管施施做施工良好好的情况况5、防水施工常见问题四、防水施工五、主体体结构施施工五、主体体结构施施工模板施工工脚手架施施工钢筋施工工混凝土施施工（１）钢钢筋调直直：弯曲曲不直的的钢筋在在混凝土土中不能能与混凝凝土共同同工作而而导致混混凝土出出现裂缝缝，以致致产生不不应有的的破坏，，工程实实际中钢钢丝和直直径在12mm以下的钢钢筋一般般轧制成成圆盘状状，因此此此类钢钢筋应用用到结构构实体中中必须经经过钢筋筋调直施施工。五、主体结构施工１、钢筋施工【钢筋加工工】（２）钢钢筋切断断：钢筋调直直后即可可按下料料长度进进行切断断，钢筋筋切断前前，应根根据工地地材料情情况确定定下料方方案，确确定钢筋筋品种、、规格、、尺寸、、外形符符合设计计要求，，切断时时应依依据经济济合理的的原则长长料长用用，短料料短用，，使下脚脚料的长长度最短短，力求求减少钢钢筋的损损耗。五、主体结构施工１、钢筋施工【钢筋加工工】（３）钢钢筋弯曲曲成型：：钢筋筋弯曲成成型主要要分为人人工弯曲曲和机械械弯曲两两方法，，人工弯弯曲的控控制要点点如下，，地铁暗暗挖段格格栅钢筋筋加工时时，因钢钢筋曲线线较多，，多采用用人工弯弯制成形形，但在在明挖施施工中，，由于成成形钢筋筋均为直直筋或有有规则的的折角，，所以一一般采用用机械弯弯曲成型型。五、主体结构施工１、钢筋施工【钢筋加工工】（５）钢钢筋加工工的质量量控制①受力钢钢筋的弯弯钩和弯弯折应符符合下列列规定：：a、HPB235受力钢筋筋末端应应做180°°弯钩，其其糨弧内内直径不不应小于于钢筋直直径的2.5倍，弯钩钩的弯后后平直长长度不应应小于钢钢筋直径径的3倍，b、当设计计要求受受力钢筋筋末端做做135°°弯钩时，，HRB335级、HRB400级钢筋的的弯弧内内直径不不应小于于钢筋直直径的4倍，弯钩钩平直段段长度应应符合设设计要求求。c、受力钢钢筋做不不大于90°°的弯折时时，弯折折处的弯弯弧内直直径不应应小于钢钢筋直径径的5倍。五、主体结构施工１、钢筋施工【钢筋加工工】②除焊接接封闭环环式箍筋筋外，箍箍筋的末末端应作作弯钩，，弯钩形形式应符符合设计计要求；；当设计计无要求求时应符符合下列列规定。。a、箍筋弯弯钩的弯弯弧内直直径应不不小于受受力钢筋筋直径。。b、箍筋弯弯钩的弯弯折角度度对于一一般结构构，不宜宜小于90°°，对于有有抗震要要求的结结构，应应为135°°。c、箍筋弯弯后平直直部分长长度对于于一般结结构，不不宜小于于箍筋直直径的5倍；对有有抗震要要求的结结构，不不宜小于于箍筋直直径的10倍。五、主体结构施工１、钢筋施工【钢筋加工工】③钢筋加加工的形形状、尺尺寸应符符合设计计要求，，其偏差差应符合合下表规规定：１、钢筋施工【钢筋加工工】五、主体结构施工钢筋绑扎扎方法有有十字花花扣、反反十字扣扣、兜扣扣、缠扣扣、套扣扣、一面面顺扣等等等，其其中最为为常用的的是顺扣扣绑扎，，当采用用此种方方法绑扎扎钢筋网网、架时时，每个个绑扎点点铅丝扣扣方向要要变换90°，避免发发生变形形、歪斜斜。１、钢筋施工【钢筋绑扎扎】五、主体结构施工（１）绑绑扎搭接接头面积积百分率率的规定定同一构件件中相邻邻纵向钢钢筋的绑绑扎搭接接接头宜宜相互错错开，绑绑扎搭接接接头中中钢筋的的横向净净距不应应小于钢钢筋直径径，且不不应小于于２５mm．钢筋绑扎扎接头连连接区段段的长度度为１.3L(L为搭接长长度），，凡搭接接接砂中中点位于于该连接接区段长长度内的的搭接接接头均属属于同一一连接区区段．同同一连接接区段内内，纵向向受拉钢钢筋搭接接接头面面积百分分率应符符合下列列要求：：①梁板类及及墙类构构件，不不宜大于于２５％％；②对柱类构构件不宜宜大于５５０％．．③当工程中中确有必必要增大大接头面面积百分分率时，，对梁类类构件，，不应大大于５００％；１、钢筋施工【钢筋绑扎扎】五、主体结构施工在梁、柱柱类构件件的纵向向受力钢钢筋搭接接长度范范围内，，应按照照设计要要求配置置箍筋，，当设计计无要求求时，应应符合下下列规定定．①箍筋直径径不应小小于搭接接钢筋较较大直径径的０.２５倍；；②受拉搭接接区段的的箍筋间间距不应应大于钢钢筋较小小直径的的５倍，，且不应应大于２２００mm．③受压搭接接区段的的箍筋间间距不应应大于搭搭接钢筋筋较小直直径的１１０倍，，且不应应大于２２０mm。④当柱中中纵向受受力钢筋筋直径大大于２５５mm时，应在在搭接接接头两个个端面外外１０００mm范围内各各设置两两个箍筋筋，其间间距为５５０mm。１、钢筋施工【钢筋绑扎扎】五、主体结构施工（２）绑绑扎接头头的搭接接长度①当纵向向受力钢钢筋的绑绑扎搭接接接头面面积百分分率不大大于２５５%时，其最最小搭接接长度应应符合下下表规定定。１、钢筋施工【钢筋绑扎扎】五、主体结构施工（１）电电弧焊钢筋电弧弧焊是以以焊条为为一极，，钢筋为为另一极极，利用用焊接电电流通过过产生的的电弧热热进行焊焊接的一一种熔焊焊方法，，主要包包括帮条条焊、搭搭接焊、、坡口焊焊、窄隙隙焊和熔熔槽帮条条焊５种种接头形形式，其其最地铁铁工程常常用的接接头形式式有帮条条焊和搭搭接焊两两种。焊焊接时应应符合下下列要求求：①焊接时时应根据据钢筋牌牌号、直直径、接接头形式式和焊接接位置，，选择焊焊条、焊焊接工艺艺和焊接接参数；；②焊接时，，引弧应应在垫板板、帮条条或形成成焊缝的的部位进进行，不不得烧伤伤主筋；；③焊接地线与与钢筋应接接触紧密；；④焊接过程中中应及时清清渣，焊缝缝表面应光光滑，焊缝缝余高应平平缓过度，，弧坑应填填满。１、钢筋施工【钢筋焊接】五、主体结构施工帮条焊：适适用于Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级钢筋，分分双面焊和和单面焊两两种，。若若采用双面面焊，接头头中应力传传递对称、、平衡，施施工中应尽尽可能采用用双面焊，，而只有在在受施工条条件限制不不能进行双双面焊时，，才采用单单面焊。１、钢筋施工【钢筋焊接】五、主体结构施工帮条焊焊缝缝厚度尺寸寸s不得小于主主筋直径的的０.３倍，宽度度尺寸b不应小于主主筋直径的的０.８倍。帮条焊宜采采用与受力力主筋同直直径的钢筋筋施作，帮帮条长度应应符合下表表规定１、钢筋施工【钢筋焊接】五、主体结构施工搭接焊：适适用于Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级钢筋，搭搭接焊接头头的钢筋需需事先将端端部进行弯弯折，使两两段钢筋焊焊接后仍维维持其轴线线位于一条条直线上，，不致发生生偏心受力力现象，搭搭接焊宜采采用双面焊焊，不能进进行双面焊焊时，也可可采用单面面焊。搭接接焊的搭接接长度及焊焊缝尺寸要要求均与帮帮条焊相同同。１、钢筋施工【钢筋焊接】五、主体结构施工（２）钢筋筋闪光对焊焊钢筋闪光对对焊是将两两根钢筋安安放成对接接形式，利利用焊接电电流通过两两钢筋接触触点产生的的电阻热，，使金属熔熔化，产生生强烈飞溅溅，形成闪闪光，迅速速施加顶锻锻力完成的的一种压焊焊方法，是是电阻焊的的一种，闪闪光对焊的的外观质量量检查应符符合下列要要求：①接头处不得得有横向裂裂纹；②与电极接触触处的钢筋筋表面不得得有明显烧烧伤；③接头处的弯弯折角不得得大于３°；④接头处的轴轴线偏移不不得大于钢钢筋直径的的０.１倍，且不不得大于２２mm。１、钢筋施工【钢筋焊接】五、主体结构施工１、钢筋施工【钢筋焊接】五、主体结构施工钢筋机械连连接是通过过钢筋与连连接件的机机械咬合作作用或钢筋筋端面的承承压作用，，将一根钢钢筋中的力力传递至另另一根钢筋筋的连接方方法，机械械连接接头头根据抗拉拉强度以及及高应力和和大变形条条件下反复复拉压性能能的差异，，分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级三个性能能等级：１、钢筋施工【钢筋机械连连接】五、主体结构施工（１）结构构设计图纸纸中应列出出设计选用用的钢筋接接头等级和和应用部位位，接头等等级的选定定应符合下下列规定①混凝土结构构中要充分分发挥钢筋筋强度或对对延性要求求高的部位位应优先选选用Ⅱ级接头，当当在同一连连接区段内内必须实施施１００%钢筋接头的的连接时，，应采用Ⅰ级接头。②混凝土结构构中钢筋应应力较高但但对延性要要求不高的的部位可采采用Ⅲ级接头。（２）钢筋筋连接件中中的最小混混凝土保护护层厚度宜宜符合现行行规范要求求，且不得得小于１５５mm。连接件之之间的横向向净距不宜宜小于２５５mm。１、钢筋施工【钢筋机械连连接】五、主体结构施工（３）结构构构件中纵纵向受力钢钢筋的接头头宜相互错错开，钢筋筋机械连接接区段长度度应按３５５d计算，在同同一连接区区段内有接接头的受力力钢筋截面面面积占受受力钢筋总总截面面积积的百分率率应符合下下列规定：：①接头宜设置置在结构构构件受拉钢钢筋应力较较小部位，，当需要在在高应力