矿物加工学 浮选流程课件

5.2浮选流程5.2浮选流程主要内容5.2.1浮选原则流程的选择5.2.2浮选流程内部结构5.2.3浮选流程图5.2.4浮选流程指标计算主要内容5.2.1浮选原则流程的选择5.2.1浮选原则流程的选择1.浮选流程2.浮选段数3.浮选循环4.矿物浮选顺序5.2.1浮选原则流程的选择1.浮选流程1.浮选流程浮选流程（flotationflowsheets）一般定义为矿石浮选时，矿浆经过各个浮选作业的总称。浮选原则流程（又称主干流程），只指出处理各种矿石的原则方案，其中包括段数、循环（又称回路）和矿物的浮选顺序。1.浮选流程浮选流程（flotationflowshee基本浮选流程基本浮选流程矿浆经加药搅拌后进行浮选的第一个作业称为粗选，目的是将矿石中的某种或某几种欲浮目的矿物分选出来；粗选泡沫精矿进行再浮选的作业称为精选，目的是要提高精矿的质量，粗选槽内的产物进行再浮选的作业称为扫选，目的是要降低尾矿中被浮矿物的含量以提高回收率。矿浆经加药搅拌后进行浮选的第一个作业称为粗选，目的是将矿石中实践表明，浮选流程是最重要的工艺因素之一，它对选别指标有很大的影响。浮选流程必须适应矿石性质，对于不同的矿石应采用不同的流程。合理的工艺流程应保证能获得最佳的选别指标和最低的生产成本。实践表明，浮选流程是最重要的工艺因素之一，它对选别指标有很大生产中所采用的各种浮选流程，实际都是通过周密的矿石可选性研究后确定的。在确定流程时，主要应考虑对精矿质量的要求以及选厂的规模等。当选厂投产后，或因矿石性质的变化，或因采用新工艺与先进的技术等，还要不断改进与完善原流程，以获得较高的技术经济指标。生产中所采用的各种浮选流程，实际都是通过周密的矿石可选性研究2.浮选段数段数是指在浮选过程中矿石经过磨矿→浮选、再磨矿→再浮选的阶段数。（1）一段磨浮流程（2）阶段磨浮流程（3）浮选流程段数的选择2.浮选段数段数是指在浮选过程中矿石经过磨矿→浮选、再磨矿（1）一段磨浮流程如果经一次磨矿后浮选，任何浮选产物无需再磨，则称为一段磨浮流程。一段流程适用于有用矿物嵌布较均匀，相对较粗且不易泥化的矿石。（1）一段磨浮流程如果经一次磨矿后浮选，任何浮选产物无需再磨有时，当细粒均匀浸染矿石经过两次连续磨矿而浮选产物不用再磨，这样的流程仍属一段浮选流程。为了与阶段磨矿流程相区别，亦可叫做两磨一选流程。有时，当细粒均匀浸染矿石经过两次连续磨矿而浮选产物不用再磨，（2）阶段磨浮流程由于矿石嵌布不均匀，如果某个浮选产物需经再磨再选一次，则称两段磨浮流程。依此类推，可有多段磨浮流程。两段以上的磨浮流程统称阶段磨浮流程。常用的阶段磨浮流程是两段磨浮流程，其可能方案有三种：①精矿再磨流程；②中矿再磨流程；③尾矿再磨流程。（2）阶段磨浮流程由于矿石嵌布不均匀，如果某个浮选产物需经再矿物加工学浮选流程课件（3）浮选流程段数的选择流程段数主要取决于有用矿物的浸染特性。原则上可根据矿石的几种浸染嵌布类型采用相应的选别段数。①粗粒均匀浸染②细粒均匀浸染③不均匀浸染④集合浸染⑤复杂浸染（3）浮选流程段数的选择流程段数主要取决于有用矿物的浸染特性①粗粒均匀浸染

有用矿物结晶粒度比较粗而且均匀。粗粒自然金嵌布于石英脉粗粒铜嵌布于石英脉粗粒铜嵌布于石英脉①粗粒均匀浸染粗粒自然金嵌布于石英脉粗粒铜嵌布于石英脉粗粒将矿石磨至可以浮选的粒度上限（如重金属硫化矿为0.3mm）时，有用矿物基本上能单体分离。采用一段磨浮流程,在粗磨之后浮选，即可得到合格精矿和废弃矿物。将矿石磨至可以浮选的粒度上限（如重金属硫化矿为0.3mm）时②细粒均匀浸染。有用矿物结晶粒度细而均匀，通常需要磨至-0.074mm以下才能使有用矿物基本达到单体分离。细粒铜嵌布于石英脉②细粒均匀浸染。细粒铜嵌布于石英脉处理这种类型的矿石，当浸染粒度细而均匀时可采用两磨一选的一段磨浮流程；当浸染粒度细而不太均匀、达到单体分离的粒度范围较宽时，也可采用将第一段浮选中矿再磨再选的两段磨浮流程。处理这种类型的矿石，当浸染粒度细而均匀时可采用两磨一选的一段③不均匀浸染。有用矿物呈粗、中、细粒存在的不均匀浸染，这种矿石在实践中比较多见。氯铜矿③不均匀浸染。氯铜矿处理这种矿石合理流程应当是中矿或尾矿再磨再选的两段磨浮流程。显然，能在粗磨之下首先使粗粒部分单体分离，选得部分合理精矿。对呈连生体的中矿或富尾矿可再磨再选。处理这种矿石合理流程应当是中矿或尾矿再磨再选的两段磨浮流程。④集合浸染。在有些多金属硫化矿中，细粒浸染的几种有用矿物常呈粗大的集合体形式存在。方铅矿闪锌矿④集合浸染。方铅矿闪锌矿处理这种类型的矿石可采用第一段浮选精矿再磨再选的两段磨浮流程。第一段磨至有用矿物集合体与脉石分离，选出混合精矿。将此精矿再磨再选，使各种有用矿物能够彼此分离。处理这种类型的矿石可采用第一段浮选精矿再磨再选的两段磨浮流程⑤复杂浸染。如果矿石兼有不均匀浸染和集合浸染的特性，则可采用第一段浮选富尾矿再磨再选和第一、二段浮选混合精矿再磨再选的两段磨浮流程。⑤复杂浸染。如果矿石兼有不均匀浸染和集合浸染的特性，则可采由于一般矿石都具有一定的不均匀性，采用阶段磨浮是有利的。但在实际生产中由于磨矿和浮选要求的浓度相差很大，高差有限，使矿浆在磨、浮作业之间不能往复自流，常给操作管理和提高设备运转率造成困难。尽管如此，随着浮选厂处理矿石性质的日趋复杂，对于那些浸染特性复杂、易泥化的矿石，采用阶段磨浮比一段磨浮的效果要好。近几年来在我国的许多选厂使用阶段磨浮流程都取得良好的经济效益。由于一般矿石都具有一定的不均匀性，采用阶段磨浮是有利的。但在3.浮选循环循环(circuit)也称回路，是性质相近、关系密切的一些作业的总称，中间产物一般在回路内部循环。通常是指：（1）选别某种产物的各作业的总称。循环通常是以所选矿物中的金属（或矿物）来命名的。如选方铅矿的粗、精、扫选作业统称为铅浮选循环，选锌矿物的粗、精、扫选作业统称为锌浮选循环。（2）选别某一级别或某种物料的作业总称。如在泥砂分别处理时，可分为矿泥选别循环和矿砂选别循环等。3.浮选循环循环(circuit)也称回路，是性质相近、4.矿物浮选顺序矿石中矿物的可浮性、矿物相互间的共生关系等因素与浮选顺序有关。常见的矿物浮选顺序有：优先浮选、混合浮选、部分混合浮选和等可浮选等几种。4.矿物浮选顺序矿石中矿物的可浮性、矿物相互间的共生关系等（1）优先浮选。该流程按有用矿物可浮性的差异，根据先易后难的顺序逐个地将它们浮出。它适用于粗粒浸染和较富的矿石（脉石含量较少。（1）优先浮选。（2）混合浮选，也叫全浮流程。即先混合浮出全部有用矿物，然后再逐次将它们分离。它是多金属硫化矿浮选中常用的流程，适用于品位低（脉石含量较多）和有用矿物致密共生的矿物，矿石中矿物呈集合体存在，在粗粒条件下，可得到混合精矿和废弃的尾矿。（2）混合浮选，也叫全浮流程。即先混合浮出全部有用矿物，然后由于它在粗磨之下浮选就能丢弃大部分脉石，使进入后继作业的矿量大为减少，所以与优先浮选流程相比，它具有节省磨浮设备、降低电耗，节省药剂用量和基建投资等优点。处理富矿时，上述优点有时不太突出。此种流程的主要缺点是全浮中的过剩油药进入分选作业会造成分离浮选困难，当矿石性质复杂多变时，选别指标不佳。由于它在粗磨之下浮选就能丢弃大部分脉石，使进入后继作业的矿量（3）部分混合浮选。当回收三种以上有用矿物时，还可采用部分混合浮选流程。它与全浮选流程的区别是:它只要将要浮选的几种有用矿物中的一部分（而不是全部）先混合浮出。根据矿石中有用矿物可浮性差别，将可浮性相近的有用矿物同时浮出，得出混合精矿，其他可浮性较差的有用矿物作为尾矿再选。（3）部分混合浮选。当回收三种以上有用矿物时，还可采用部分混（4）等可浮选，也叫分别混合浮选流程。它是将要回收的有用矿物按可浮性不同分成易浮和难浮两部分，按先易后难的顺序分别浮选。根据可浮性相等的原则，在浮选一种主要有用矿物同时，将另一种可浮性相同的部分一并浮出，形成混合精矿，而后再分离。它适合于处理同一种矿物包括易浮与难浮两部分的复杂多金属矿物，其优点是可降低药剂用量、消除过剩油药对分离浮选的影响，有利于提高选别指标；缺点是比全浮选要多用设备。（4）等可浮选，也叫分别混合浮选流程。它是将要回收的有用矿物5.2.2浮选流程内部结构流程内部结构，除包括原则流程内容外，还详细表达了各段的磨矿分级次数，每个循环的粗选、精选和扫选次数，中矿处理方式等内容。

1.浮选作业次数

2.中矿处理5.2.2浮选流程内部结构流程内部结构，除包括原则流程内1.浮选作业次数浮选流程的粗选作业一般都是一次，少数情况下有两次。精选和扫选次数变化较多，与矿石性质、产品质量要求有关。原矿品位较高，矿物可浮性差，而对精矿质量要求不高时，应加强扫选，保证回收率，精矿作业应少，甚至不精选。处理多金属硫化矿时，常见的精、扫选次数通常在1—3次之间。原矿品位较低，而对精矿质量的要求又很高，应加强精选，保证合适的精矿品位。例如，处理辉钼矿、萤石等矿石时，精选次数可达到6—8次。有用矿物与脉石矿物可浮性差别大时，精选次数可相应减少。1.浮选作业次数2.中矿处理浮选过程中，精选尾矿和扫选精矿等中间产品，称为中矿。常见的处理方案有：（1）返回流程中适当地点。（2）中矿再磨。（3）中矿单独浮选。（4）中矿用水冶等其他处理。2.中矿处理浮选过程中，精选尾矿和扫选精矿等中间产品，称（1）返回流程中适当地点。常见的是顺序返回。当中矿中矿物已经单体解离，可浮性一般，又强调回收率时采用。例如，铅锌矿优先浮选中矿顺序返.（1）返回流程中适当地点。中矿合一返回，是将全部中矿（或部分）合并后，返回至前面的某一作业（一般为粗选作业），在矿物可浮性较好，对精矿质量要求较高时采用。例如，萤石粗精矿经5次精选得出的中矿合并一起经浓缩后返回粗选作业.中矿合一返回，是将全部中矿（或部分）合并后，返回至前面的某一中矿返回一般应遵循的规律是：①中矿应返回到矿物组成和可浮性等性质相近似的相应浮选作业；②中矿返回原流程相应浮选作业后，不应形成恶性循环，而应能分选进入相应的最终产品；③中矿返回原流程相应浮选作业后，一般应力求保持该浮选作业最适宜的矿浆浓度，必要时应对中矿进行浓缩处理。中矿返回一般应遵循的规律是：（2）中矿再磨。中矿连生体较多时，需要再磨。再磨可单独进行，也可返回第一段磨矿。中矿再磨前进行浓缩和分级是必要的。（3）中矿单独浮选。中矿性质特殊，返回前面作业均不太适合时，将中矿单独浮选。（4）中矿用水冶等其他方法处理。（2）中矿再磨。中矿连生体较多时，需要再磨。再磨可单独进行，5.2.3浮选流程图1、原则流程框图2、线流程图3、设备联系图5.2.3浮选流程图1、原则流程框图1、原则流程框图浮选原则流程（又称主干流程），只指出处理各种矿石的原则方案，其中包括段数、循环（又称回路）和矿物的浮选顺序。这种图示简明扼要，常用于对非本专业人员作简介。1、原则流程框图浮选原则流程（又称主干流程），只指出处理各种2.线流程图线流程图是指用简单线条图来表示矿石浮选工艺流程的一种图示法，表示某单金属浮选的线流程图。一般都把泡沫产物画于浮选作业左边，槽底产物则画于右边。这种表示矿石浮选工艺过程的方法比较简单，且便于在流程图上标注药剂用量以及浮选指标等，故比较常用。2.线流程图线流程图是指用简单线条图来表示矿石浮选工艺流3.设备联系图设备联系图是指将浮选工艺过程的主要设备与辅助设备（例如，磨矿机、分级机、搅拌机、浮选机以及砂泵等），先绘成简单形象图，然后用箭头的线条将这些形象图联系起来，并表示矿浆流向的一种图示法。3.设备联系图设备联系图是指将浮选工艺过程的主要设备与辅设备联系图。表示浮选作业是按浮选机顺序布置的，精选Ⅱ与精选Ⅰ各为两个浮选槽，粗选为6个浮选槽，扫选为4个浮选槽，粗选槽内产物自流进入扫选作业，粗、扫选的泡沫精矿及精选Ⅰ的泡沫精矿均自吸返回浮选前一作业。设备联系图。用设备联系图表示浮选生产过程的优点：它能比较形象化地表示出流程中所用设备在现场配置的相对位置，其缺点是绘制比较麻烦。用设备联系图表示浮选生产过程的优点：它能比较形象化地表示出5.2.4浮选流程指标计算例题5—1

某单一铜矿，浮选流程如图5—18，取样化验测定原矿铜品位α＝1.1%，精矿品位β＝24.5%，尾矿品位θ＝0.12%。求浮选生产指标。解根据式（1—1）和（1—2），浮选精矿产率γ和浮选回收率ε分别计算如下γ精＝（α－θ）／（β－θ）×100%＝（1.1-0.12）／（24.5-0.12）＝4.02%ε＝βγ／α＝β（α－θ）／α（β－θ）×100%＝24.5／1.1×4.02%＝89.53%5.2.4浮选流程指标计算例题5—1某单一铜矿，浮选例题5—2

某铅锌矿，小型浮选闭路试验流程如图5-16，单元试验矿样质量500g，连续进行5个单元试验，流程达到平衡后获得数据为:铅精矿质量26.9g，品位Pb60.16%，Zn4.06%；锌精矿质量49.4g，品位Pb0.48%，Zn47.27%；尾矿质量416.2g，品位Pb0.36%，Zn0.55%。求浮选实验指标。例题5—2解列表如图，将数据填入。首先计算各个产品的产率γ，再分别计算各个产品的相对金属量γβ，汇总相加得原矿总金属量，即可算得原矿品位，然后再分别计算各个产品的浮选回收率ε。计算结果见表5-1解列表如图，将数据填入。首先计算各个产品的产率γ，再分别产品质量产率品位β%相对金属量γβ回收率ε%PbZnPbZnPbZn铅精矿26.960.164.06锌精矿49.40.4847.27尾矿416.20.360.55原矿产品质量产率品位β%相对金属量γβ回收率ε%Pb表5—1某铅锌矿小型浮选闭路试验结果产品质量产率品位β%相对金属量γβ回收率ε%PbZnPbZnPbZn铅精矿26.95.4660.164.06328.4722.1790.34.08锌精矿49.410.030.4847.274.81474.121.3287.31尾矿416.284.510.360.5530.4746.748.388.61原矿492.51003.645.43363.75543.03100100表5—1某铅锌矿小型浮选闭路试验结果产品质量产率品位β%5.2浮选流程5.2浮选流程主要内容5.2.1浮选原则流程的选择5.2.2浮选流程内部结构5.2.3浮选流程图5.2.4浮选流程指标计算主要内容5.2.1浮选原则流程的选择5.2.1浮选原则流程的选择1.浮选流程2.浮选段数3.浮选循环4.矿物浮选顺序5.2.1浮选原则流程的选择1.浮选流程1.浮选流程浮选流程（flotationflowsheets）一般定义为矿石浮选时，矿浆经过各个浮选作业的总称。浮选原则流程（又称主干流程），只指出处理各种矿石的原则方案，其中包括段数、循环（又称回路）和矿物的浮选顺序。1.浮选流程浮选流程（flotationflowshee基本浮选流程基本浮选流程矿浆经加药搅拌后进行浮选的第一个作业称为粗选，目的是将矿石中的某种或某几种欲浮目的矿物分选出来；粗选泡沫精矿进行再浮选的作业称为精选，目的是要提高精矿的质量，粗选槽内的产物进行再浮选的作业称为扫选，目的是要降低尾矿中被浮矿物的含量以提高回收率。矿浆经加药搅拌后进行浮选的第一个作业称为粗选，目的是将矿石中实践表明，浮选流程是最重要的工艺因素之一，它对选别指标有很大的影响。浮选流程必须适应矿石性质，对于不同的矿石应采用不同的流程。合理的工艺流程应保证能获得最佳的选别指标和最低的生产成本。实践表明，浮选流程是最重要的工艺因素之一，它对选别指标有很大生产中所采用的各种浮选流程，实际都是通过周密的矿石可选性研究后确定的。在确定流程时，主要应考虑对精矿质量的要求以及选厂的规模等。当选厂投产后，或因矿石性质的变化，或因采用新工艺与先进的技术等，还要不断改进与完善原流程，以获得较高的技术经济指标。生产中所采用的各种浮选流程，实际都是通过周密的矿石可选性研究2.浮选段数段数是指在浮选过程中矿石经过磨矿→浮选、再磨矿→再浮选的阶段数。（1）一段磨浮流程（2）阶段磨浮流程（3）浮选流程段数的选择2.浮选段数段数是指在浮选过程中矿石经过磨矿→浮选、再磨矿（1）一段磨浮流程如果经一次磨矿后浮选，任何浮选产物无需再磨，则称为一段磨浮流程。一段流程适用于有用矿物嵌布较均匀，相对较粗且不易泥化的矿石。（1）一段磨浮流程如果经一次磨矿后浮选，任何浮选产物无需再磨有时，当细粒均匀浸染矿石经过两次连续磨矿而浮选产物不用再磨，这样的流程仍属一段浮选流程。为了与阶段磨矿流程相区别，亦可叫做两磨一选流程。有时，当细粒均匀浸染矿石经过两次连续磨矿而浮选产物不用再磨，（2）阶段磨浮流程由于矿石嵌布不均匀，如果某个浮选产物需经再磨再选一次，则称两段磨浮流程。依此类推，可有多段磨浮流程。两段以上的磨浮流程统称阶段磨浮流程。常用的阶段磨浮流程是两段磨浮流程，其可能方案有三种：①精矿再磨流程；②中矿再磨流程；③尾矿再磨流程。（2）阶段磨浮流程由于矿石嵌布不均匀，如果某个浮选产物需经再矿物加工学浮选流程课件（3）浮选流程段数的选择流程段数主要取决于有用矿物的浸染特性。原则上可根据矿石的几种浸染嵌布类型采用相应的选别段数。①粗粒均匀浸染②细粒均匀浸染③不均匀浸染④集合浸染⑤复杂浸染（3）浮选流程段数的选择流程段数主要取决于有用矿物的浸染特性①粗粒均匀浸染

有用矿物结晶粒度比较粗而且均匀。粗粒自然金嵌布于石英脉粗粒铜嵌布于石英脉粗粒铜嵌布于石英脉①粗粒均匀浸染粗粒自然金嵌布于石英脉粗粒铜嵌布于石英脉粗粒将矿石磨至可以浮选的粒度上限（如重金属硫化矿为0.3mm）时，有用矿物基本上能单体分离。采用一段磨浮流程,在粗磨之后浮选，即可得到合格精矿和废弃矿物。将矿石磨至可以浮选的粒度上限（如重金属硫化矿为0.3mm）时②细粒均匀浸染。有用矿物结晶粒度细而均匀，通常需要磨至-0.074mm以下才能使有用矿物基本达到单体分离。细粒铜嵌布于石英脉②细粒均匀浸染。细粒铜嵌布于石英脉处理这种类型的矿石，当浸染粒度细而均匀时可采用两磨一选的一段磨浮流程；当浸染粒度细而不太均匀、达到单体分离的粒度范围较宽时，也可采用将第一段浮选中矿再磨再选的两段磨浮流程。处理这种类型的矿石，当浸染粒度细而均匀时可采用两磨一选的一段③不均匀浸染。有用矿物呈粗、中、细粒存在的不均匀浸染，这种矿石在实践中比较多见。氯铜矿③不均匀浸染。氯铜矿处理这种矿石合理流程应当是中矿或尾矿再磨再选的两段磨浮流程。显然，能在粗磨之下首先使粗粒部分单体分离，选得部分合理精矿。对呈连生体的中矿或富尾矿可再磨再选。处理这种矿石合理流程应当是中矿或尾矿再磨再选的两段磨浮流程。④集合浸染。在有些多金属硫化矿中，细粒浸染的几种有用矿物常呈粗大的集合体形式存在。方铅矿闪锌矿④集合浸染。方铅矿闪锌矿处理这种类型的矿石可采用第一段浮选精矿再磨再选的两段磨浮流程。第一段磨至有用矿物集合体与脉石分离，选出混合精矿。将此精矿再磨再选，使各种有用矿物能够彼此分离。处理这种类型的矿石可采用第一段浮选精矿再磨再选的两段磨浮流程⑤复杂浸染。如果矿石兼有不均匀浸染和集合浸染的特性，则可采用第一段浮选富尾矿再磨再选和第一、二段浮选混合精矿再磨再选的两段磨浮流程。⑤复杂浸染。如果矿石兼有不均匀浸染和集合浸染的特性，则可采由于一般矿石都具有一定的不均匀性，采用阶段磨浮是有利的。但在实际生产中由于磨矿和浮选要求的浓度相差很大，高差有限，使矿浆在磨、浮作业之间不能往复自流，常给操作管理和提高设备运转率造成困难。尽管如此，随着浮选厂处理矿石性质的日趋复杂，对于那些浸染特性复杂、易泥化的矿石，采用阶段磨浮比一段磨浮的效果要好。近几年来在我国的许多选厂使用阶段磨浮流程都取得良好的经济效益。由于一般矿石都具有一定的不均匀性，采用阶段磨浮是有利的。但在3.浮选循环循环(circuit)也称回路，是性质相近、关系密切的一些作业的总称，中间产物一般在回路内部循环。通常是指：（1）选别某种产物的各作业的总称。循环通常是以所选矿物中的金属（或矿物）来命名的。如选方铅矿的粗、精、扫选作业统称为铅浮选循环，选锌矿物的粗、精、扫选作业统称为锌浮选循环。（2）选别某一级别或某种物料的作业总称。如在泥砂分别处理时，可分为矿泥选别循环和矿砂选别循环等。3.浮选循环循环(circuit)也称回路，是性质相近、4.矿物浮选顺序矿石中矿物的可浮性、矿物相互间的共生关系等因素与浮选顺序有关。常见的矿物浮选顺序有：优先浮选、混合浮选、部分混合浮选和等可浮选等几种。4.矿物浮选顺序矿石中矿物的可浮性、矿物相互间的共生关系等（1）优先浮选。该流程按有用矿物可浮性的差异，根据先易后难的顺序逐个地将它们浮出。它适用于粗粒浸染和较富的矿石（脉石含量较少。（1）优先浮选。（2）混合浮选，也叫全浮流程。即先混合浮出全部有用矿物，然后再逐次将它们分离。它是多金属硫化矿浮选中常用的流程，适用于品位低（脉石含量较多）和有用矿物致密共生的矿物，矿石中矿物呈集合体存在，在粗粒条件下，可得到混合精矿和废弃的尾矿。（2）混合浮选，也叫全浮流程。即先混合浮出全部有用矿物，然后由于它在粗磨之下浮选就能丢弃大部分脉石，使进入后继作业的矿量大为减少，所以与优先浮选流程相比，它具有节省磨浮设备、降低电耗，节省药剂用量和基建投资等优点。处理富矿时，上述优点有时不太突出。此种流程的主要缺点是全浮中的过剩油药进入分选作业会造成分离浮选困难，当矿石性质复杂多变时，选别指标不佳。由于它在粗磨之下浮选就能丢弃大部分脉石，使进入后继作业的矿量（3）部分混合浮选。当回收三种以上有用矿物时，还可采用部分混合浮选流程。它与全浮选流程的区别是:它只要将要浮选的几种有用矿物中的一部分（而不是全部）先混合浮出。根据矿石中有用矿物可浮性差别，将可浮性相近的有用矿物同时浮出，得出混合精矿，其他可浮性较差的有用矿物作为尾矿再选。（3）部分混合浮选。当回收三种以上有用矿物时，还可采用部分混（4）等可浮选，也叫分别混合浮选流程。它是将要回收的有用矿物按可浮性不同分成易浮和难浮两部分，按先易后难的顺序分别浮选。根据可浮性相等的原则，在浮选一种主要有用矿物同时，将另一种可浮性相同的部分一并浮出，形成混合精矿，而后再分离。它适合于处理同一种矿物包括易浮与难浮两部分的复杂多金属矿物，其优点是可降低药剂用量、消除过剩油药对分离浮选的影响，有利于提高选别指标；缺点是比全浮选要多用设备。（4）等可浮选，也叫分别混合浮选流程。它是将要回收的有用矿物5.2.2浮选流程内部结构流程内部结构，除包括原则流程内容外，还详细表达了各段的磨矿分级次数，每个循环的粗选、精选和扫选次数，中矿处理方式等内容。

1.浮选作业次数

2.中矿处理5.2.2浮选流程内部结构流程内部结构，除包括原则流程内1.浮选作业次数浮选流程的粗选作业一般都是一次，少数情况下有两次。精选和扫选次数变化较多，与矿石性质、产品质量要求有关。原矿品位较高，矿物可浮性差，而对精矿质量要求不高时，应加强扫选，保证回收率，精矿作业应少，甚至不精选。处理多金属硫化矿时，常见的精、扫选次数通常在1—3次之间。原矿品位较低，而对精矿质量的要求又很高，应加强精选，保证合适的精矿品位。例如，处理辉钼矿、萤石等矿石时，精选次数可达到6—8次。有用矿物与脉石矿物可浮性差别大时，精选次数可相应减少。1.浮选作业次数2.中矿处理浮选过程中，精选尾矿和扫选精矿等中间产品，称为中矿。常见的处理方案有：（1）返回流程中适当地点。（2）中矿再磨。（3）中矿单独浮选。（4）中矿用水冶等其他处理。2.中矿处理浮选过程中，精选尾矿和扫选精矿等中间产品，称（1）返回流程中适当地点。常见的是顺序返回。当中矿中矿物已经单体解离，可浮性一般，又强调回收率时采用。例如，铅锌矿优先浮选中矿顺序返.（1）返回流程中适当地点。中矿合一返回，是将全部中矿（或部分）合并后，返回至前面的某一作业（一般为粗选作业），在矿物可浮性较好，对精矿质量要求较高时采用。例如，萤石粗精矿经5次精选得出的中矿合并一起经浓缩后返回粗选作业.中矿合一返回，是将全部中矿（或部分）合并后，返回至前面的某一中矿返回一般应遵循的规律是：①中矿应返回到矿物组成和可浮性等性质相近似的相应浮选作业；②中矿返回原流程相应浮选作业后，不应形成恶性循环，而应能分选进入相应的最终产品；③中矿返回原流程相应浮选作业后，一般应力求保持该浮选作业最适宜的矿浆浓度，必要时应对中矿进行浓缩处理。中矿返回一般应遵循的规律是：（2）中矿再磨。中矿连生体较多时，需要再磨。再磨可单独进行，也可返回第一段磨矿。中矿再磨前进行浓缩和分级是必要的。（3）中矿单独浮选。中矿性质特殊，返回前面作业均不太适合时，将中矿单独浮选。（4）中矿用水冶等其他方法处理。（2）中矿再磨。中矿连生体较多时，需要再磨。再磨可单独进行，5.2.3浮选流程图1、原则流程框图2、线流程图3、设备联系图5.2.3浮选流程图1、原则流程框图1、原则流程框图浮选原则流程（又称主干流程），只指出处理各种矿石的原则方案，其中包括段数、循环（又称回路）和矿物的浮选顺序。这种图示简明扼要，常用于对非本专业人员作简介。1、原则流程框图浮选原则流程（又称主干流程），只指出处理各种2.线流程图线流程图是指用简单线条图来表示矿石浮选工艺流程的一种图示法，表示某单金属浮选的线流程图。一般都把泡沫产物画于浮选作业左边，槽底产物则画于右边。这种表示矿石浮选工艺过程的方法比较简单，且便于在流程图上标注药剂用量以及浮选指标等，故比较常用。2.线流程图线流程图是指用简单线条图来表示矿石浮选工艺流3.设备联系图设备联系图是指将浮选工艺过程的主要设备与辅助设备（例如，磨矿机、分级机、搅拌机、浮选机以及砂泵等），先绘成简单形象图，然后用箭头的线条将这些形象图联系起来，并表示矿浆流向的一种图示法。3.设备联系图设备联系图是指将浮选工艺过程的主要设备与辅设备联系图。表示浮选作业是按浮选机顺序布置的，精选Ⅱ与精选Ⅰ各为两个浮选槽，粗选为6个浮选槽，扫选为4个浮选槽，粗选槽