通风空调-消防工程质量通病防治措施培训

通风空调、、消防工程程质量通病病防治措施施机电部2012年5月质量通病防防治措施培培训第一讲通风空调工程质量通病防治措施2质量通病防防治措施培培训通风空调工工程质量通通病主要内容1、风管制作作通病2、风管系统统安装通病病3、空调设备备安装通病病4、空调水系系统安装通通病5、空调系统统油漆、保保温通病6、系统调试试运行通病病3金属风管制制作通病风管壁厚达达不到标准准、未按规规定加固、、金属风管管表面不平平整现象：风管管表面凹凸凸不平，安安装好的风风管发生变变形，底部部下沉。危害：系系统运行时时风管产生生振动和噪噪音，影响响使用功能能。防治措施：：（1）选用风管管的板材厚厚度要符合合设计和规规范要求；；（2）按规范要要求对大口口径风管采采用适当的的加固措施施：圆形风管直直径大于等等于800mm,且其管段长长度大于1250mm或总表面积积大于4m2均应采取加加固措施。。矩形风管边边长大于630mm、保温风管管边长大于于800mm，管段长度度大于1250mm或低压风管管单边平面面面积大于于1.2m2、中、高压压风管大于于1.0m2，均应采取取加固措施施。（3）镀锌钢板板采用卷材材时，在加加工风管前前应采用风风管卷圆机机等机械将将卷材压平平，消除圆圆弧。4金属风管制制作通病金属风管刚刚度不够，，风管管壁壁鼓起5金属风管制制作通病风管接缝不不严密、连连接不符合合要求现象：采用法兰连连接时，翻翻边过小或或过大，螺螺栓孔或铆铆钉孔间距距过大，咬咬口缝重叠叠或裂口；；法兰角处处出现孔洞洞，同规格格法兰无互互换性；采用无法兰兰连接时，，风管组装装时贴角固固定不牢固固，四角密密封不严；；插条风管管扳边或成成型不规则则。危害：系统统漏风量加加大，损失失能源，影影响外观效效果及功能能。防治措施：：下料咬口缝缝留量要控控制在标准准以内；低低、中压风风管可采用用按钮式咬咬口；高压压风管或洁洁净系统风风管四角处处应用转角角咬口缝或或联合角咬咬口；风管管与法兰铆铆接时，翻翻边宽度不不应小于6mm，翻边应平平整，宽度度一致，咬咬口缝的重重叠部分应应去除；法法兰四角不不应出现豁豁口及孔洞洞，以免漏漏风；中、、低压系统统金属风管管法兰螺栓栓及铆钉的的孔距不得得大于150mm，高压压系统统风管管法兰兰螺栓栓及铆铆钉的的孔距距不得得大于于100mm；非金金属风风管法法兰螺螺栓孔孔的间间距不不得大大于120mm。无法兰兰或插插条连连接风风管制制作应应严格格控制制下料料尺寸寸，并并采用用机械械成型型；中压系系统接接缝和和接管管连接接处应应增加加密封封措施施，高高压系系统所所有拼拼缝和和接管管连接接处均均应采采取密密封措措施。。6金属风风管制制作通通病风管制制作时时转角角处理理不到到位7金属风风管制制作连接螺螺栓间间距小小于150mm，风管管密封封垫厚厚度不不小于于3mm，螺栓栓方向向一致致，出出螺母母长度度2-3扣。风管内内部固固定。。8风道制制作：：风道制制作，，转弯弯处内内弧不不允许许采用用直角角。风管制制作安安装符符合要要求，，转弯弯处线线条流流畅。。9矩形弯弯头制制作通通病矩形风风管弯弯头制制作不不符合合规范范要求求现象:矩形风风管弯弯头的的制作作，应应采用用曲率率半径径为一一个平平面边边长的的内外外同心心弧形形弯头头；当当采用用其他他形式式的弯弯头，，平面面边长长大于于500mm时，未未设置置弯头头导流流片；；当导导流片片的长长度大大于1250mm时，未未采取取加固固措施施。危害:会使系系统气气流不不畅，，摩擦擦阻力力增加加、加加大机机外余余压的的损失失。防治措措施根据现现场实实际情情况确确定采采用的的弯管管型式式，常常用的的型式式有如如图所所示的的三种种形式式.10矩形弯弯头制制作通通病(2)导流叶叶片应应按照照规定定的间间距铆铆接在在连接接板上上，然然后将将连接接板再再铆接接在弯弯头上上，导导流叶叶片的的迎风风侧边边缘应应圆滑滑。各各导流流片的的弧度度应一一致，，导流流叶片片与连连接板板、连连接板板与弯弯头板板壁必必须铆铆接牢牢固，，不得得松动动。导导流叶叶片的的长度度超过过1250mm时应有有加固固措施施。图(a)内外弧弧形矩矩形弯弯头，，允许许不加加设导导流叶叶片；；图(b)内斜线线矩形形弯头头、图图(c)内弧形形矩形形弯头头，当当平面面边长长A＞500mm时,应设置置导流流片；；(a)(b)(c)11非金属属风管管制作作通病病无机玻玻璃钢钢风管管的制制作质质量差差现象：无机机玻璃璃钢风风管的的表面面平整整度差差，法法兰宽宽度、、厚度度不一一致，，表面面色差差大，，表面面阳角角不规规整，，存在在开裂裂、起起层现现象，，表面面出现现返卤卤或泛泛霜现现象，，法兰兰螺栓栓锈蚀蚀严重重等。。危害：：会造造成风风管变变形、、穿孔孔，法法兰处处开裂裂，缩缩短风风管使使用寿寿命。。防治措措施(1)无机玻玻璃钢钢风管管是以以中碱碱或无无碱玻玻璃布布为增增强材材料，，以无无机胶胶凝材材料为为胶结结材料料制成成的通通风管管道。。无机机玻璃璃钢风风管的的质量量控制制包括括本体体的材材料质质量和和加工工的外外观质质量；；对一一般水水硬性性胶凝凝材料料的无无机玻玻璃钢钢风管管，主主要是是控制制玻璃璃布的的层数数和加加工的的外观观质量量；对对气硬硬性胶胶凝材材料的的无机机玻璃璃钢风风管，，除了了控制制玻璃璃布层层数和和加工工外观观质量量外，，还须须控制制胶凝凝材料料的质质量。。如无无机玻玻璃钢钢风管管发生生泛卤卤或严严重泛泛碱，，则表表明胶胶凝材材料不不符合合风管管性能能的使使用要要求。。(2)掌握好好玻璃璃钢风风管加加工过过程的的固化化时间间和环环境温温度，，防止止玻璃璃纤维维外露露，玻玻璃纤纤维一一旦外外露，，空气气和水水分便便会沿沿玻璃璃纤维维进入入玻璃璃钢的的本体体，造造成氯氯化镁镁的结结晶，，使玻玻璃钢钢表面面膨胀胀开裂裂。（3）玻璃璃钢风风管的的连接接螺栓栓必须须使用用热镀镀锌螺螺栓。。12非金属属风管管制作作聚氨酯酯铝箔箔复合合板风风管漏漏气现象：：风管管内角角缝处处外表表层的的铝箔箔脱落落，外外角缝缝的铝铝箔断断开，，造成成风管管漏气气。危害：：（1）铝箔箔脱落落，会会造成成风管管复合合板内内串气气，会会降低低或失失去保保温效效果，，风管管外表表面产产生结结露，，露水水滴落落，污污染环环境。。（2）风管管漏气气，使使系统统风量量不足足，损损失冷冷、热热量，，浪费费能源源，直直接影影响空空调效效果。。防止措措施：：（1）风管管的内内、外外四个个角缝缝和纵纵横向向接缝缝等关关键部部位出出现问问题，，应用用专用用胶做做好密密封处处理。。外角角缝的的铝箔箔断开开，应应采用用铝箔箔胶带带封贴贴。粘粘贴铝铝箔胶胶带时时，其其接缝缝处单单边粘粘贴宽宽度不不应小小于20mm。（2）使用用合格格的复复合板板材，，板材材内、、外表表面的的铝箔箔同内内部的的保温温材料料一定定要粘粘结牢牢固，，铝箔箔的厚厚度要要适当当，太太厚，，难以以粘结结牢固固，太太薄，，会易易损坏坏或存存在细细小的的砂眼眼，起起不到到隔湿湿、防防潮的的作用用。13非金属属风管管制作作聚氨酯酯铝箔箔复合合板风风管内内角缝缝密封封处理理14非金属属风管管制作作非金属属风管管，未未按风风管的的系统统压力力和产产品技技术标标准要要求进进行加加固。。危害：：影响响风管管的使使用寿寿命及及使用用功能能。防治措措施：：应按风风管的的系统统压力力和产产品技技术标标准要要求进进行加加固。。15非金风风管制制作酚醛复复合风风管内内部进进行内内支撑撑加固固，内内支撑撑加固固的数数量及及间距距符合合要求求16风管安安装通通病风管安安装与与土建建配合合不合合理现象：：在后后浇带带的浇浇筑前前进行行风管管的安安装，，造成成冲突突。危害：：对成成品保保护不不利。。防治措措施：：进行预预安装装，待待后浇浇带浇浇注完完成后后进行行安装装。17风管系系统安安装通通病后浇带带处的的风管管在后后浇带带浇注注前进进行了了安装装，不不便于于成品品保护护，应应进行行预安安装，，待后后浇带带浇注注后才才安装装风管管18风管系系统安安装风管安安装完完毕后后再在在其上上开孔孔现象：：在安安装完完毕的的风管管上开开孔和和安装装测孔孔。危害：：在安安装后后的风风管上上开孔孔和安安装测测孔不不但操操作不不便，，同时时增加加施工工安全全隐患患，也也容易易影响响测孔孔的安安装质质量和和系统统安装装质量量，造造成系系统漏漏风。。防治措措施：：风管上上的测测孔是是为了了测定定风管管内空空气的的温度度、湿湿度、、流速速、风风压及及有害害物质质浓度度等参参数而而设置置的，，必须须按设设计要要求的的位置置在风风管安安装前前装好好，确确保安安装质质量。。19风管系系统安安装风管支支吊架架设置置不符符合要要求现象：：（1）风管管支吊吊架间间距过过大、、排列列不均均匀；；（2）水平平悬吊吊风管管安装装未按按规范范要求求设置置防晃晃支架架；（3）风管管保温温绝热热层包包于支支、吊吊架外外部；；（4）风管管支、、吊架架的位位置设设置不不当，，离风风口、、风阀阀或支支管接接口等等距离离太近近，影影响使使用；；（5）支、、吊架架与风风管接接触不不紧密密，吊吊架扭扭曲歪歪斜，，支、、吊架架固定定不牢牢；（6）风管管支、、吊架架的型型钢规规格偏偏小，，与风风管大大小不不匹配配，吊吊架横横担弯弯曲变变形，，吊杆杆弯曲曲不直直；危害：：风管支支吊架架间距距过大大、排排列不不均匀匀，将将会造造成风风管变变形，，影响响使用用及观观感效效果；；间距距过大大还可可能导导致吊吊点的的承载载力不不够造造成风风管坠坠落。。风管管支吊吊架包包在保保温层层内部部，会会通过过支吊吊架散散失能能量，，产生生“冷冷桥””。20风管系系统安安装防治措措施：：(1)按规范范要求求安装装支吊吊架：：①风管管水平平安装装，直直径或或长边边尺寸寸小于于等于于400mm，间距距不大大于4m；大于于400mm，间距距不应应大于于3m。②风管管垂直直安装装，间间距不不应大大于4m，单根根直管管至少少应有有2个固定定点。。③风管管支、、吊架架宜按按国标标图籍籍与规规范选选用强强度和和刚度度相适适应的的形式式和规规格。。对于于直径径或边边长大大于2500mm的超宽宽、超超重等等特殊殊风管管的支支、吊吊架应应按设设计规规定。。④支、、吊架架不宜宜设置置在风风口、、阀门门、检检查门门及自自控机机构处处，离离风口口或插插接管管的距距离不不宜小小于200mm。(2)当水平平悬吊吊的主主、干干风管管安装装长度度超过过20m时，应应设置置防止止摆动动的固固定支支架，，且每每个系系统不不少于于1个。(3)安装在在支架架上的的圆形形风管管应设设置托托座和和抱箍箍，其其圆弧弧应均均匀、、且与与风管管外径径相一一致。。(4)支吊架架的螺螺孔应应采用用机械械加工工，吊吊杆应应平直直，螺螺纹完完整、、光洁洁，安安装后后支吊吊架受受力均均匀，，无明明显变变形；；(5)风管或或空调调设备备的隔隔震支支吊架架的拉拉伸或或压缩缩量应应按设设计要要求进进行调调整。。(6)需绝热热的风风管，，支、、吊架架应设设在保保温层层外，，以防防止产产生““冷桥桥”。。21风管系系统安安装风管水水平安安装超超过20m应装固固定支支架22风管系系统安安装非吊顶顶处风风管支支吊架架根部部安装装装饰饰盖，，美观观大方方。23风道支支吊架架安装装，吊吊杆与与托架架连接接处采采用双双母加加盖母母紧固固。水平风风道在在适当当位置置设防防晃支支架固固定。。24水平风风道纵纵向没没有防防晃支支架固固定。。风道末末端加加防晃晃支架架固定定。25支吊架架与水水平风风管的的接触触面不不紧密密。支吊架架与风风管两两侧不不均匀匀。26风管系系统安安装风管可可伸缩缩性软软管过过长现象：：可伸伸缩性性金属属或非非金属属软风风管的的长度度超过过2m。危害：：软风风管的的长度度超过过2m，弯曲曲角度度过大大，或或形成成多处处弯管管，吊吊装不不当极极易造造成死死弯及及塌凹凹，致致使阻阻力急急骤增增加，，影响响使用用效果果。3、防治治措施施：因为金金属软软管或或非金金属软软管强强度低低，平平面尺尺寸过过大易易造成成塌陷陷，减减少风风管断断面，，且不不易吊吊装，，应多多加支支吊装装置，，因此此长度度不应应超过过2m，尽量量避免免作为为主干干管使使用。。27柔性短短管安安装：：设备软软连接接接口口严密密、松松紧适适度，，压条条平直直，折折角正正确。。软连接接不允允许扭扭曲、、重叠叠、凹凹扁开开裂，，与封封口连连接不不牢。。28风管系系统安安装通风空空调系系统中中的防防火阀阀和排排烟阀阀(口)，未做做动作作试验验就安安装或或安装装位置置不正正确。。现象：：防火火阀和和排烟烟阀(口)安装后后动作作不灵灵活，，或安安装位位置不不便于于操作作和检检修。。2、危害害：防防火阀阀和排排烟阀阀动作作失灵灵或无无法动动作，，影响响使用用功能能及造造成严严重后后果。。3、防治治措施施(1)防火阀阀、排排烟阀阀(口)进场后后，应应进行行验收收。手手动操操作，，能关关闭自自如。。(2)防火阀、、排烟阀阀的易熔熔件（片片）、记记忆金属属零件的的安装必必须迎气气流方向向，不可可反向安安装。做做到阀体体横平竖竖直，固固定牢固固，不受受外力挤挤压。防防火分区区隔墙两两端的防防火阀，，距墙表表面不应应大于200mm。29风管系统统安装防火阀距距墙距离离不超过过200mm30风管系统统安装连接风管与与空调设备备的柔性短短管长度不不合适，且且多数存在在扭曲现象象、材质也也不符合规规范要求。。现象：柔柔性短管管长度不合合适，扭曲曲变形，防防排烟系统统的短管材材质采用普普通帆布制制作，起不不到防火作作用，用柔柔性短管作作异径管使使用。2、危害：柔柔性短管安安装时松紧紧程度掌握握不当，或或连接处缝缝合不够严严密，造成成扭曲及变变形。防排排烟系统上上用普通帆帆布制作柔柔性短管，，当火灾发发生时，其其管内和管管外的空气气温度都很很高，在高高温的烘烤烤下，极易易造成破损损或引燃，，导致系统统无法使用用。3、防治措施施(1)柔性短管安安装过程中中，应保持持一定的伸伸展量，以以减少风阻阻。柔性短短管的长度度宜为150～250mm，其接缝处处应严密和和牢固且不不能作异径径管使用。。(2)对于安装在在风机的吸吸入端的柔柔性短管，，可安装得得稍紧些，，防止风机机运转时被被吸，而形形成短管界界面尺寸变变小的现象象。(3)排烟系统/排烟和排风风合用系统统的软接头头不能用普普通帆布刷刷防火涂料料制作，以以确保排烟烟风机在280℃时能连续工工作30min；应选用硅硅钛耐高温温防火材料料制作；用用于空调系系统的应采采取防止结结露的措施施，可采用用保温型成成品柔性材材料。31排烟风机的的柔性接头头32风管系统安安装风管穿过防防火墙或楼楼板时，未未设置预埋埋套管或防防护套管现象：（1）风管穿过过防火分区区或防爆区区或楼板时时，未设置置预埋套管管或防护套套管，风管管直接穿越越，洞口与与风管间隙隙也无封堵堵。（2）虽有防护护套管，但但套管的钢钢板厚度小小于1.6mm。（3）风管与防防护套管之之间未用不不燃且柔性性封堵材料料封堵。2、危害：（1）在防火分分区或防爆爆区没有套套管，未进进行封堵，，发生火灾灾时，火焰焰蔓延或冲冲击波穿越越，造成人人员和物资资损害。（2）防护套管管的钢板厚厚度小于1.6mm，其强度达达不到要求求，容易变变形，导致致后期风管管安装及调调整困难。。3、防治措施施(1)风管施工人人员应在土土建施工时时，配合进进行防护套套管的预埋埋。在风管管安装前，，应对套管管的位置和和尺寸进行行核对，一一旦发现漏漏埋，马上上进行补救救。(2)风管和套管管之间须用用不燃且对对人体无害害的柔性材材料封堵，，用防火堵堵料或内圈圈用玻璃棉棉、外圈用用防火堵料料封堵。33风管系统安安装风管穿墙套套管应用防防火材料填填充密实34风管系统安安装风管穿墙无无套管35风管穿墙进进行包边打打胶处理，，即防水又又美观。36风管系统安安装防火阀、消消声器、消消声弯头未未做单独的的吊架/支架现象：防火阀直径径或长边尺尺寸≥630mm时，未设独独立支吊架架。消声器器、消声弯弯头未做单单独的吊架架。2、危害：由于防火阀阀和消声器器、消声弯弯头的重量量较大，若若不单独设设支吊架，，会有掉落落的危险。。3、防治措施施：按规范要求求设置支吊吊架，且不不影响防火火阀的操作作。37风管系统安安装消声器支架架设置38风管系统安安装风口制作及及安装不规规范现象(1)风口百叶表表面不平整整，运行时时叶片颤动动；(2)成排安装的的风口排列列不整齐，，间距不均均匀，不成成直线；(3)风口与风管管连接不严严密，风口口与装饰面面不紧贴。。2、危害：长长期运行后后风口易损损坏，叶片片易脱落；；风口排列列不整齐，，影响美观观。3、防治措施施(1)重点检查风风口的外观观及材质厚厚度，尤其其是叶片厚厚度；用尺尺测量其颈颈部尺寸、、外边长、、对角线尺尺寸等，检检查其平整整度、垂直直度；(2)连接风口的的支管必须须调正，避避免偏斜；；风口与风风管连接必必须牢固、、可靠，不不得直接连连接于风管管内而不采采取任何紧紧固措施；；直接安装装在顶棚上上的风口，，必须要单单独固定牢牢固。(3)各类风口的的安装应注注意美观、、牢固、位位置正确、、转动灵活活，在同一一厅室、房房间安装成成排同类型型风口，必必须拉线找找直、找平平；送风口口必须标高高一致，横横平竖直，，表面平整整，与墙面面平齐，间间距匀称；；风口与吊吊顶连接时时，应与装装饰面平齐齐，紧密，，位置对称称，多风口口成行、成成一直线。。39风管系统安安装风口安装表表面不平整整40风口安装：：多个风口安安装间距一一致，排列列整齐、纵纵向顺直，，与装饰面面连接严密密、牢固，，外观整洁洁无污染。。条形风口与与装饰面接接缝处衔接接自然、无无缝隙，多多个风口高高度一致，，叶片均匀匀。41风口与装饰饰面平正、、严密、牢牢固，扩散散环均匀、、颜色一致致，无划痕痕。风口与装饰饰面衔接处处缝隙过大大、不严密密，扩散环环变形。42风管系统安安装风管未清除除杂物。现象：风管管安装前，，未清除内内外杂物。。危害：系统统运行时，，产生灰尘尘，颗粒较较大的杂物物被吸入空空调设备，，损坏设备备。防治措施在风管安装装前，应清清除内外杂杂物，并做做好清洁和和保护工作作。尤其是是净化空调调系统的风风管、静压压箱及其他他部件，必必须擦拭干干净，做到到无油污和和灰尘，当当施工停顿顿或完毕时时，端口应应封好。43空调设备安安装风机盘管安安装前未进进行单机试试运转及水水压试验。。现象：安装前未进进行单机试试运转及水水压试验的的检查。机机组接通水水管后，系系统运行时时发现漏水水，或机组组接通电源源后，出现现风机不转转或其他异异常情况。。危害：造成二次返返工或其他他专业产品品的损坏。。防治措施：：风机盘管机机组安装前前，应进行行抽查单机机三速试运运转及水压压试验。试试验压力为为系统工作作压力的1.5倍，试验观观察时间为为2min，以不渗不不漏为合格格。三速试试验以点动动，风机正正常运转无无杂音，经经检验合格格的机组安安装后基本本可达到试试车一次成成功，避免免了机组安安装后返工工的现象。。44空调设备安安装风机盘管、、空调器及及其连接管管的支吊架架安装不规规则。现象：风机机盘管、空空调器吊架架安装不规规则，达不不到横平竖竖直。水管管安装扭曲曲。危害：影响响安装外观观质量，水水管安装扭扭曲可能会会造成接口口渗漏。防治措施(1)风机盘管的的安装位置置(指纵横轴线线)应正确，风风管或水管管的连接不不得与设备备强迫对口口，进出口口轴线中心心应与机组组在同一轴轴线上。为为使定位准准确，安装装在吊顶内内的机组可可用样板定定位，同一一型号的机机组吊杆位位置应是一一致的，可可用扁钢(25×3)作一方框四四角打孔，，标出吊杆杆位置及轴轴线，将样样板放在顶顶板上划好好位置，为为安装提供供方便，以以利于风机机盘管及风风管的安装装。(2)支、吊架的的形式及长长度要协调调一致并且且可调，固固定风机盘盘管时可用用双螺母从从上下两个个方向将机机壳固定。。(3)与风机盘管管相接的风风管或水管管不得强迫迫对口，要要使接口自自然的连接接，风管或或水管在盘盘管附近接接口处单独独设支吊架架，以免因因其他专业业施工或机机组的运行行而产生脱脱落或变形形，造成漏漏风、渗水水。45空调设备安安装空调设备冷冷凝水排放放不畅现象：冷凝凝水管安装装倒坡或未未设置水封封或因空调调设备基础础高度不够够设置水封封，造成冷冷凝水无法法正常排出出。2、危害(1)冷凝水管安安装倒坡，，致使排水水不畅，造造成冷凝水水外溢，破破坏装修，，影响使用用。(2)空调机组冷冷凝水管未未按要求设设置水封或或水封设置置不对，会会造成冷凝凝水无法正正常排出，，夏季温热热潮湿，冷冷凝水过多多，会积聚聚箱体内，，造成局部部或接缝处处渗漏，既既影响环境境又可能影影响装饰效效果，同时时影响空调调的舒适性性。3、防治措施施(1)冷凝水应尽尽可能就近近排放。冷冷凝水管的的水平管应应坡向排水水口，坡度度符合设计计要求，当当设计无规规定时，其其坡度宜大大于或等于于8‰，软管连接接应牢固，，不得有瘪瘪管和强扭扭。(2)水封的高度度应按机组组的负压大大小来设置置，水封的的高度应比比冷凝水盘盘处负压大大50%左右。（3）机电施工工人员应核核对空调设设备基础的的高度，确确定基础高高度符合设设置水封高高度要求。。46空调设备安安装空调设备冷冷凝水排水水不畅47组合式空调调机组安装装：设备砼基础础平整，高高度符合要要求，空调调机组、管管道整洁，，保温平整整严密，标标识正确无无污染，冷冷凝水管水水封正确。。空调机房管管道保温污污染严重，，管材、管管件锈蚀严严重。48空调设备安安装风机安装防防震、固定定等不符合合要求。1、现象：风风机未安装装减震器，，支吊架安安装不规范范。2、危害：造造成风机固固定不牢固固、噪声高高、系统运运行不正常常。3、防治措施施按规范设计计要求设置置减震器，，并固定牢牢固。49风机减震垫安安装示意图—钢筋砼基础安安装图示要求：为防止止减震垫变形形、破损，设设计无要求时时按此图执行行。50风机减震垫安安装示意图—型钢基础安装装图示51风机的进出风风管等装置应应有单独的支支撑并安装牢牢固。风机支座安装装在抹灰层内内。52风机安装距墙墙面太近(0.5-0.7m)，不便于安装装与维修，风风道没设独立立支架，风机机风口处无安安全防护措施施。软接头做做天圆地方管管。风管与墙面封封堵严密、美美观。53风机安装没有有减震器，支支座不允许反反吊，风阀没没有设独立吊吊架；法兰接接口不严密，，螺栓间距过过大。吊杆固定点360°弯钩没封口焊焊，穿墙面套套管没有封堵堵。软风管做做天圆地方管管用。54离心风机减震震器设置正确确，受力均匀匀牢固，360°弯钩收头满焊焊，吊杆与拖拖架双母紧固固，风管有独独立支吊架。。风机软连接材材料正确，接接口严密无外外露，螺栓间间距符合要求求。55减震器设置正正确、安装牢牢固，360°弯钩收头满焊焊，吊杆垂直直与拖架双母母加盖母紧固固；风机支座座与拖架连接接平正紧固，，连接螺栓有有防松动措施施，法兰接口口严密，螺栓栓间距及螺口口外露符合要要求。风机与风道软软连接处设独独立支架。56冷水机组安装装：冷水机组管道道排列整齐，，间距符合要要求，转弯弧弧度一致，组组配件、仪表表高度一致，，便于开启与与观摩，法兰兰组配件平正正紧密，螺扣扣外露符合要要求。冷水机组整体体安装，横、、纵向水平偏偏差为1/1000，机组安装位位置、标高，，与管口方向向符合要求，，独立支架、、弹性连接位位置正确，涂涂层亮丽。57设备砼基础满满足强度要求求后方可进行行安装；制冷冷设备采取隔隔震措施，隔隔震垫位置正正确，受力压压缩量均匀一一致，且配有有定位装置。。冷水机组进、、出口设置独独立支架，弹弹性连接位置置、设备与基基础固定及减减震措施不符符合要求。58使用型钢做基基础，无减震震及固定措施施，未按设计计要求及相关关图集执行。。59空调水系统安安装通病管道焊接的质质量通病现象：(1)管道焊口成型型差，存在咬咬肉、烧穿、、凸瘤、未焊焊透、气孔、、裂纹、夹渣渣焊缝过宽、、歪斜等缺陷陷；(2)焊缝焊渣未清清除，生锈，，运行后漏水水：(3)在焊缝及其边边缘上开孔，，开孔处未采采取加强措施施；两相邻焊焊缝、焊缝与与支吊架之间间的距离过近近；(4)焊缝两端对接接管道不同心心。2、危害造成管道漏水水，管道安装装不平直。60空调水系统安安装管道焊接的质质量通病防治措施(1)为防止焊缝尺尺寸产生过大大偏差，除按按焊接规范正正确地进行操操作外，管道道的坡口形式式、尺寸及对对接焊口的组组对等应按《通风与空调工工程施工质量量验收规范》选用；焊缝的的高度、宽度度必须符合规规范及设计要要求且均匀、、一致；焊缝缝的切割，坡坡口的加工宜宜采用机械方方法，在采用用热加工方法法加工坡口后后，必须除去去坡口表面的的氧化皮、熔熔渣及影响焊焊接接头质量量的表面层，，并将凹凸不不平处打磨平平整，保证焊焊缝平直，不不歪斜；管道道或管件对接接焊缝组对时时，内壁应齐齐平，内壁错错边量不宜超超过管壁厚度度的10％，不应大于于2mm。大管径的管管道焊接时，，为保证焊透透，同一道焊焊缝分二次或或三次完成；；61(2)预防咬肉缺陷陷的措施：根根据管壁厚度度正确选择焊焊条、焊接电电流和速度，，掌握正确的的运条方法，，选择合适的的焊条角度和和电弧长度，，并沿焊缝中中心线对称和和均匀地摆动动；(3)预防烧穿和凸凸瘤的措施：：在焊接薄壁壁管时要选择择较小的中性性火焰或较小小电流，根据据焊条性质选选择适当的电电弧长度进行行焊接，对口口间隙要符合合规范要求，，较大时就容容易产生结瘤瘤；4)预防未焊透的的措施：正确确选择对口规规范，注意坡坡口两侧污物物的清理；随随时注意调整整焊条角度；；正确选择焊焊接电流；62空调水系统安安装管道焊接的质质量通病(5)预防产生气孔孔的措施：操操作前清除坡坡口内外的水水、油锈等杂杂物；碱性焊焊条在使用前前应进行干燥燥；选择适宜宜的电流值，，运条速度不不应太快，焊焊接时不允许许受到风吹雨雨打，焊接场场所应有防风风雨措施。(6)预防焊口裂纹纹的措施：确确定焊缝位置置时要合理，，减少交错接接头；对于含含碳量较高的的碳钢焊前要要预热，必要要时在焊接中中加热，焊后后进行退火处处理；点焊时时，焊点应具具有一定尺寸寸和强度；不不要突然熄弧弧，熄弧时要要填满熔池；；(7)预防夹渣的措措施：注意坡坡口及焊层间间的清理，将将凸凹不平处处铲平，然后后才能施焊；；操作时运条条要正确，弧弧长适当，使使熔渣能上浮浮到铁水表面面；避免焊缝缝金属冷却过过速，选择电电流要适当；；63(8)管道焊接完成成后，用小尖尖锤敲除焊缝缝表面的焊渣渣，待管道试试压合格后，，方能进行防防腐处理，通通常刷二道防防锈漆。在管管道强度试验验时，可用小小木锤在焊缝缝附近轻敲，，检查焊缝的的强度；在管管道严密性试试验时，检查查焊缝表面有有无渗漏；(9)在布置管道支支吊架时，要要保证管道对对接焊缝与支支、吊架的距距离应大于50mm。管道焊缝距距管弯头中心心线的距离、、直线管段上上两对接焊缝缝之间的距离离，应符合《现场设备、工工业管道焊接接工程施工及及验收规范》要求。不宜在在焊缝及其边边缘上开孔，，应尽量避开开。当必须开开孔或开孔补补强时，应对对开孔直径1.5倍或开孔补强强板直径范围围内的焊缝进进行无损检验验合格后，方方可进行。补补强板覆盖的的焊缝应磨平平；(10)管道切割时，，管口断面与与管道中心线线要垂直，防防止焊缝两端端管道不同心心。64空调水管安装装焊缝饱满，无无夹渣、气孔孔等缺陷。65焊缝均匀圆滑滑，无弧坑、、焊瘤、飞溅溅物、夹渣气气孔，符合焊焊接要求。焊缝超宽、超超厚，焊坡不不均匀，飞溅溅物未清理干干净。66要求焊工必须须通过焊接技技能考试，必必须具有符合合施焊位置和和施焊材质范范围的焊工合合格证。卡架制作精细细，焊口符合合要求卡架制作“八八”字焊接精精细，防结露露措施符合要要求，接缝严严密，涂层均均匀亮丽。支架、管道焊焊接：67空调水系统安安装空调供回水管管的安装，支支架牢固，焊焊缝符合要求求，与结构保保持相同的弧弧度68空调水系统安安装管道穿楼板或或墙体处未按按规范要求设设置套管现象(1)空调水管尤其其是冷却水管管穿过楼板或或砖墙处未设设套管；(2)套管尺寸过小小，影响管道道绝热；(3)穿楼板的套管管高度不够，，其顶端与地地面平齐；(4)绝热管道与套套管四周间隙隙未用不燃绝绝热材料封堵堵，如：采用用橡塑材料绝绝热的管套管管处仍用橡塑塑材料进行封封堵。2、危害：影影响管道保温温效果，产生生冷凝水。693、防治措施(1)管道穿过混凝凝土墙、梁和和楼板等处时时，应在封模模板前安装钢钢套管。一根根立管同时穿穿过多层楼板板时，由于很很难保证将所所有预留套管管安装至同一一铅垂线上，，因此也可以以先在楼板上上预留洞口，，待管道安装装时再补设套套管。管道井井后封板的，，立管套管可可在封板时补补设。管道穿穿过砖墙处，，应及时配合合砌砖进度安安装套管；(2)套管的长度应应考虑墙面及及楼板面装饰饰层的厚度，，保证在墙上上安装的套管管其两端墙体体饰面平齐，，穿楼板的套套管其下端与与板底平齐，，顶端高出楼楼板饰面20～50mm。套管尺寸一一般应比管道道尺寸大两个个规格，如管管道需绝热，，应保证绝热热层与套管间间有10～30mm左右的间隙；；(3)需绝热管道在在套管处必须须作绝热处理理，绝热层接接缝不得设于于套管内，不不论管道是采采用橡塑、PEF、等难燃材料料还是玻璃棉棉、岩棉等不不燃料绝热，，在套管处均均应采用玻璃璃棉等不燃绝绝热材料将管管道与套管之之间的所有空空隙填塞密实实。70空调水系统安安装管道系统未按按要求设置自自动排气阀或或泄水阀现象(1)管路系统最低低点或局部低低点以及水泵泵、冷水机组组、风柜等设设备的空调水水管上未设泄泄水阀。(2)管路最高点及及局部高点未未设自动排气气阀。2、危害未设泄水阀，，无法排除管管内余水。未未设自动排气气阀，造成水水系统循环不不良，设备和和仪表损坏，，影响制冷或或制热效果。。3、防治措施(1)应在管路系统统最低点以及及水泵、冷水水机组、风柜柜等设备的空空调水接管位位置较低的管管道设泄水阀阀，设备泄水水阀一般设于于供水管底端端，阀门以采采用DN25mm的闸阀为宜，，泄水阀后宜宜接管至地漏漏、排水沟及及集水井等处处；(2)施工前，尽量量处理协调好好各专业管线线交叉布置，，合理布置管管线标高，避避免管路出现现气囊现象，，同时在不可可避免出现气气囊的部位要要设置排气阀阀，且将排气气阀的排气管管接至安全处处，以利排气气。71空调水系统安安装空调水管翻拱拱处无排气装装置72空调水系统与水泵、制冷冷机组连接管管道强行对口口连接，连接接前未冲洗干干净。现象：与水泵泵、制冷机组组等设备连接接的柔性短管管强行对口连连接，造成扭扭曲。管道与与设备连接前前，未进行冲冲洗合格。2、危害柔性短管强行行对口连接，，影响设备运运行，管道未未冲洗干净，，杂物进入设设备，损坏设设备。3、防治措施(1)柔性短管不得得与设备强行行对口连接,且与其连接的的管道应设置置独立支架。。（2）冷热水及冷冷却水系统应应在系统冲洗洗合格（目测测排出口的水水色与透明度度与入水口对对比相近，无无可见杂物）），再循环试试运行2h以上，水质正正常以后并对对阀门、过滤滤器、除污器器等清理干净净后方可与制制冷机组、空空调设备等相相贯通。73空调水系统空调水管道系系统冲洗前，，应与设备断断开，否则杂杂物进入设备备，损坏设备备74管道设备防腐腐与保温：集分水器保温温严密，封头头平整无褶皱皱，管道排列列、间距、转转弯美观，阀阀门、仪表位位置、高度便便于操作。集分水器橡塑塑保温管道接接口、收头严严密、平整、、圆滑。75当设备铭牌被被保温遮挡后后，应重新设置铭牌设备铭牌要注注意不要遮挡挡76基础标高正确确，冷却塔安安装平正牢固固，管道排列列整齐有序，，转弯处配件件高度、位置置一致，管道道焊接符合要要求。金属外壳保温温完整，封闭闭良好、接口口严密，转弯弯规整，搭接接缝顺水制作作符合要求；；防止踩踏破破坏保护层制制作钢支架过过桥。77管井内管道安安装细部做法法：管井内整洁无无污染，过层层管根封堵严严密，管道保保温平整密实实。保温材料与管管道粘接不牢牢固，粘条脱脱落，管井内内脏乱污染严严重。78管道排列整齐齐有序，管件件、仪表位置置合理便于操操作维修。管道排列未做做好提前预控控，横向管段段不平直，个个别管道未设设支架固定，，相关计量表表未安装。79油漆、保温管道支吊架处处绝热处理不不合理现象：(1)采用木衬垫，，未进行防腐腐处理或处理理效果不佳。。(2)木衬垫安装时时上下两半未未对正，两侧侧端面不在一一个平面上；；木衬垫上下下两半的接合合面之间的空空隙未封堵；；木衬垫与管管道绝热材料料之间的缝隙隙未封堵。(3)与管道直接接接触的固定支支架(如集分水器支支架、立管支支架等)，未作绝热处处理；危害：保温不到位的的地方，产生生冷凝水，造造成冷热量散散失。80油漆、保温防治措施(1)尽量采用与管管道绝热材料料材质相同或或相似的成品品保温支撑(阿乐斯、酚醛醛等都有)；(2)为延长木衬垫垫的使用寿命命，其防腐处处理应采用在在沥青液中浸浸泡的方式进进行，不宜采采用刷沥青漆漆的方式，也也可用专用胶胶水进行强化化处理；(3)应保证木衬垫垫的加工精度度。其两侧端端面及上下两两半的接合面面应平整，中中间的圆孔直直径应与其管管道外径相匹匹配(一般比管道外外径大l~2mm，订货时木衬衬垫的规格一一定要以管道道外径来标注注，不要以公公称直径标注注)，圆弧应顺滑滑；(4)木衬垫安装时时上下两半应应对正，上下下两半接合面面之间及与管管道之间如有有空隙，应用用油膏、腻子子等严密塞实实；(5)绝热施工时，，木衬垫两侧侧的绝热材料料应与木衬垫垫紧密接触，，不应留有空空隙，最好在在接触面处用用粘接剂粘接接后用密封胶胶带进行封裹裹；(6)与管道直接接接触的固定支支架应用绝热热材料包裹，，以免凝露。。81油漆、保温风管或水管隔隔热层固定不不牢现象：风风管、水水管隔热层固固定不牢或从从风管、水管管表面脱落、、空鼓。2、危害：导致致风管、水管管外表面无隔隔热层，造成成能量散失影影响使用效果果，而且夏季季还可能在风风管、水管表表面形成冷凝凝水。加快风风管、水管的的腐蚀。3、防治措施(1)风管保温钉粘粘贴部分的表表面要擦拭干干净，保温钉钉应采用防松松措施减少隔隔热层脱落；；接缝应严密密，采用胶粘粘保温钉的风风管应尽可能能避免水侵蚀蚀风管，造成成保温钉脱落落。(2)保温钉的数量量应满足：风管上表面(顶面)≮6个／m2；风管侧面面≮10个／m2；风管下表表面(底面)≮16个／m2。(3)不得使用过期期的粘贴剂。。(4)保温层粘贴后后宜进行包扎扎或捆扎，捆捆扎不得破坏坏保温层。包包扎的搭接处处应均匀贴紧紧。(5)水管隔热层如如采用硬材质质，必须保证证隔热层的形形状与水管一一致，法兰接接口、管件、、及接缝处不不要有缝隙、、孔洞，并进进行包扎或捆捆扎；采用软软材质必须保保证松紧适度度，有防潮层层，接缝或接接口应密封。。82保温管道过层层、过墙处无无保温措施，，保温管过墙墙处为设套管管。保温风道与软软连接处，收收头不严密、、有破损。83油漆、保温风管保温钉排排列有序，，保温钉密度度达不到规范范要求(标准：立面≥≥10个/m²,上表≥6个/m²,底面≥16个/m²)。84系统调试、运运行风管系统安装装后不按规定定作漏光、漏漏风检验和试试验现象：风管在安装后后，未进行漏漏光、漏风试试验，使用后后产生漏风，，达不到使用用效果。危害：风管系统安装装后不作漏光光、漏风检验验和试验，如如对于风管的的制作和安装装质量较差的的系统，将会会造成系统大大量漏风，使使整个系统和和项目工程达达不到使用要要求，增加不不必要的返工工和浪费，同同时也浪费了了能源。防治措措施：：严格按按照《通风与与空凋凋工程程施工工质量量验收收规范范》GB50243-2002的要求求执行行，漏漏光或或漏风风量测测定是是对通通风空空调工工程施施工质质量的的一项项检验验措施施85系统调调试、、运行行空调机机组风风速过过大、、水盘盘的水水封高高度不不够现象：：空调机机组在在夏季季使用用时会会出现现排水水管无无法排排出凝凝结水水，机机组底底部积积水、、漏水水的现现象，，当机机组停停止时时冷凝凝水又又从排排水管管(虹吸管管)中大量量流出出。对对盘管管进行行检查查或作作压力力试验验时又又未发发现有有漏水水问题题，但但机组组漏水水对使使用环环境造造成不不良影影响。。危害：：通过表表冷器器(盘管)的均风风速一一般要要求为为2．5m／s左右，，如果果风速速大于于2．5m／s时通过过的气气流便便会将将表冷冷器表表面形形成的的冷凝凝水部部分带带走，，设置置的挡挡水板板也无无法正正常发发挥作作用。。同时时系统统内部部因负负压加加大，，凝结结水会会因水水封(虹吸管管)的高度度不够够，而而无法法正常常排出出，当当大量量积水水存在在时溢溢出托托水盘盘聚集集在箱箱底，，便出出现渗渗漏现现象。。防治措措施(1)解决办办法是是降低低风速速，并并使其其通过过盘管管的风风速均均匀，，还可可以加加装导导流板板。(2)消除托托水盘盘排水水管内内杂物物，适适当加加大排排水管管水封封，避避免空空气从从排水水管倒倒灌入入机器器。86系统调调试、、运行行系统风风量达达不到到设计计要求求现象风机的的出口口总风风量不不足导导致系系统风风量过过小，，空调调区域域及房房间的的温度度、湿湿度无无法达达到设设计要要求。。2、危害害达不到到使用用效果果。3、防治治措施施(1)风机运运转时时检测测风机机，电电机的的转速速是否否正确确及旋旋转方方向是是否符符合设设计要要求。。(2)当系统统的风风量过过小，，如风风机铭铭牌转转数与与设计计的转转数不不一致致时，，由厂厂家更更换符符合设设计要要求的的风机机。(3)风机的的叶轮轮反转转时，，也会会造成成风机机的风风量过过小，，将其其中两两相电电源倒倒换即即可解解决。。风机机的旋旋转方方向正正确，，但风风机运运转后后风压压较低低，应应检查查叶轮轮的叶叶片方方向是是否正正确，，如属属产品品质量量问题题，必必须由由厂家家处理理。(4)风机试试车时时，必必须将将系统统的各各干、、支管管及风风口的的风量量调节节阀全全部打打开；；风机机启动动后，，系统统各风风管的的风量量调节节阀也也应在在电机机电流流不超超过额额定电电流的的情况况下，，开启启调节节阀至至最大大状态态，此此时测测得的的风机机的风风量为为最大大。87系统调调试、、运行行系统风风量达达不到到设计计要求求(5)当系统统的总总管路路各风风口的的风量量调节节阀已已处于于全开开状态态，且且风机机运转转正常常，风风机出出口的的风量量比设设计风风量相相差较较大时时，应应检查查风管管系统统存在在过大大局部部阻力力的部部位。。检查查部位位如下下：1)各调节节、防防火阀阀的叶叶片开开启位位置与与阀柄柄所标标志的的位置置是否否一致致，如如不一一致，，必须须拆开开后重重新组组装或或调整整。2)调节阀阀的叶叶片是是否脱脱落或或调节节机构构失灵灵，如如有此此种情情况，，必须须认真真处理理，符符合要要求后后，系系统方方能运运转。。3)空调器器及机机组内内的表表面冷冷却器器、加加热器器的截截面尺尺寸是是否与与系统统的风风量相相匹配配，空空调器器的滤滤网积积尘太太多造造成阻阻力太太大。。4)风管系系统有有无设设计人人员欠欠考虑虑而使使局部部阻力力增大大的部部分。。例如如风机机出口口有无无过多多的弯弯头、、变径径管等等。88系统调调试、、运行行风机盘盘管系系统运运行过过程中中，不不制冷冷或制制冷效效果不不好现象：：风机机盘管管不制制冷或或制冷冷效果果不好好或制制冷太太强。。危害：：影响响使用用，产产生噪噪音。。防治措措施：：（1）风机机盘管管不制制冷，，应检检查以以下原原因：：1）电气气线路路出问问题（（电容容烧坏坏，电电机烧烧坏，，三速速开关关故障障）。。2）冷冻冻水路路不通通。3）电动动二通通阀不不通。。4）盘管管被堵堵塞。。5）温控控器的的室温温调得得太高高。6）风机机盘管管维修修后阀阀门忘忘记重重新开开启。。89（2）风机盘管管制冷效果果不够冷，，应检查以以下原因：：1）电动二通通阀被卡住住开度不够够大，而造造成水流量量不足。2）盘管积气气造成水流流量不足及及换热效果果不好。3）回风过滤滤网积尘太太多造成风风量不足。。4）温控器感感温点的温温度调得高高于设定温温度。（3）风机盘管管制冷效果果太好，致致使房间温温度太低，，应检查以以下原因：：1）电动二通通阀失灵，，室内温度度达到时不不能正常关关闭。2）温控器的的设定温度度调得太低低。90系统调试、、运行多台冷却塔塔并联，使使用中水位位不正常现象多台冷却塔塔并联运行行过程中，，出现有的的冷却塔溢溢流，有的的冷却塔被被吸干，需需补水。危害系统运行时时，冷却塔塔溢流，造造成浪费水水，冷却塔塔水位低至至无法覆盖盖出水管口口，大量空空气被抽吸吸进冷却水水系统中，，冷却水泵泵进出口压压力表跳动动异常，冷冷却水系统统无法正常常运行。防治措施（1）在每台冷冷却塔的进进水管上设设置电动阀阀，进行自自动控制。。（2）在多台冷冷却塔水盘盘之间增设设平衡管，，平衡管的的管径大于于或等于各各水塔进水水总管管径径，从而使使并联设置置的冷却塔塔进出水管管阻力调节节到完全一一致，进出出水量也完完全相等，，最终确保保各塔水盘盘水位平衡衡。（3）各塔的水水盘水位应应安装在同同一标高上上。91系统调试、、运行冷却塔水位位不正常92系统调试、、运行运行中，风风口风量过过大或过小小现象同一系统中中，主风管管前端的风风口风量大大，而后端端的风口风风量小，分分布不均匀匀。危害风量分布不不均匀，影影响空调效效果，且风风量过大的的风口产生生噪音。防治措施在调试过程程中，因有有个别风口口在风管上上的分布位位置原因（（例如主管管道前段的的风口或局局部拐弯处处的风口））使其风量量过大，风风叶振动增增强，从而而噪音过大大。对此现现象的解决决方法有：：采用带调节节阀的风口口，靠近主主管道前端端的风口风风量调小一一点，后端端的风口的的调节阀全全开。93系统调试、、运行在调试过程程中，带电电维修电子子元件现象在调试时，，发现温度度传感器等等电器元件件出故障，，不断机组组主电源，，进行维修修。危害烧坏机组主主控板。防治措施严禁通电情情况处理空空调管路上上的水流开开关、温度度传感器等等电气元件件，虽然与与之相连的的均为弱电电，但检修修拆装前必必须把主电电源断开，，否则，一一但短路，，极有可能能烧坏机组组主控板。。94第二讲消防防工程质量量通病消防工程质质量通病1、消防栓和和消防水泵泵接合器安安装；2、消防泵房安安装；3、喷淋管网网及系统组组件安装；；4、消防系统统调试、运运行95消防栓和消消防水泵接接合器安装装消火栓进水水短管采用用斜进方式式，栓口位位置不准，，栓口接头头被箱门框框遮挡，，栓口阀门门关闭不严严现象：进水短管是是斜进方式式，栓口距距箱的边框框太近，无无法接水龙龙带。消火火栓阀门关关闭不严,有漏水现象象。危害影响外观质质量和消防防救火功能能。防治措施(1)管道安装应应横平竖直直。(2)消火栓栓口口中心距地地面为1.1m，允许偏差差±20mm。(3)阀门中心距距箱侧内面面140mm，距箱后内内表面为100mm，允许偏差差±5mm。栓口应朝朝外，并不不应安装在在门轴侧。。(4)管道冲洗干干净后再装装阀，以防防阀内有杂杂质而影响响其密闭性性。96消防栓和消消防水泵接接合器安装装有些暗敷在在砖墙内的的消火栓箱箱洞口上部部未设置过过梁，受荷荷载作用下下箱体变形形，导致箱箱门开启不不灵现象：箱体变形，，箱门开启启不灵。消消火栓箱及及其附件出出现问题。。在二次装装修过程中中消火栓箱箱被装饰物物遮掩，箱箱门四周的的装修材料料颜色与箱箱门的颜色色没有明显显区别；消消防水龙带带与接口随随意扎接，，接口处未未安装卡簧簧，导致试试水时接口口和水带脱脱落。危害：影响外观质质量和消防防栓使用功功能。防治措施：：(1)暗装消火栓栓应在土建建主体施工工时预留孔孔洞，预留留