外墙一体板施工方案

外墙一体板施工方案外墙一体板施工方案外墙一体板施工方案外墙一体板施工方案编制仅供参考审核批准生效日期地址：电话：传真:邮编:外墙保温工程施工方案一、工程概况本工程为腾飞220KV输变电工程-新建腾飞220KV变电站工程建设项目。外墙一体板施工的单体工程有主控楼、10KV#配电室该工程位于石河子南热电以南开发区，设计单位为湖南科鑫设计有限公司，施工单位为石河子天富水利电力工程有限责任公司，监理单位为广州东宁电力监理有限公司石河子市。合同文件要求开工日期为2018年04月01日，竣工日期为2018年08月30日，日历工期：152天。承包范围：本工程施工图纸所确定的土建、给排水、采暖、电照。承包方式：包工包料。要求质量标准：合格二、编制依据及设计施工做法外墙面：粘贴80mm厚岩棉一体板；周边地面40厚XPS板；勒脚30厚XPS板；做法详06J108图集；饰面1：柱局部线条深黄色外墙岩棉一体板（出墙面550）；饰面2：女儿墙外周边银色方钢线脚；饰面3：正门上方外侧成品银色钢制栏杆装饰；饰面5：墙面大面积浅黄色岩棉一体板外墙保温施工前，外墙面需打底找平，质量标准应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2002）中对于“一般抹灰工程”的规定。三、材料及安装工艺要求：1、材料要求所用保温材料为80厚岩棉一体板，保温层厚度为80mm，容重为45±2kg/m3；材料性能要求如下：a、长度≤2；宽度≤1；厚度≤1；对角线≤1b、导热系数（平均温度250c）≤（）；c、水蒸气透过湿流密度g/m2h(注2)≥；d、尺寸稳定性，%（70±20c，48h）≤；e、压缩强度kpa≥150；吸水率（v/v）≤%；f、耐候性：饰面层无开裂、起泡，脱落等现象，抹面层与保温层的拉伸粘结强度不得小于，且破坏部位应位于保温层内；g、抗风荷载性能：系统抗风压值R，不小于风荷载设计值；h、抗冲击强度/J：10J级实验：10个冲击点中破坏点不超过4个，判定为10J级；i、耐冻融：30次冻融循后保温表面应无开裂、起泡、脱落等现象。抹布层与保温层的拉伸粘接强度不得小于，且破坏部位应位于保温层内；j、拉伸粘接强度MPA：eq\o\ac(○,1)原强度mpa≥，破坏在保温层上；eq\o\ac(○,2)耐水强度mpa≥，破坏在保温层上；eq\o\ac(○,3)耐冻融mpa≥，破坏在保温层上；K、燃烧性能（级别）；难燃（B1级）2、安装工艺的要求：外墙80厚岩棉一体板安装采用粘锚结合：粘接砂浆（采用点框粘法粘接）粘接面积≥60%。塑料膨胀锚钉（不得使用再生塑料）钻入墙体的锚固深度≥40mm。3、对辅材质量的要求：（1）辅助固定件采用≥厚铝板角码；（铝板角码与面层装饰板是一体的）（2）板缝保温采用聚乙烯泡沫棒填充实；且与硬泡聚氨酯导热系统同等。（3）采用耐性优良的外墙专用硅酮耐候胶密封板缝；（4）采用中档的以上品牌胶粉厂家生产的粘接砂浆，并提供当地检测部门检验合格的检测报告。四、施工准备（1）紧固件(包括膨胀管、螺钉及扣件）（2）胶粘剂：15kg／m2胶粘剂（3）密封胶：6m／灌，美纹纸：8m／m2。(根据预算面积按此计算出所需的量）（4）板材：板材的表面应光洁、方正、平整；质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定。1、保温装饰板在制作前应对建筑设计施工图进行放样核对，并应对已建主体结构进行复测，按实测结果调整墙面设计，经甲方单位同意后方可进行外墙粘锚施工。2、保温装饰板所采用的材料、零附件应符合规定，并应有出厂质量合格证。3、加工保温装饰板所采用的设备、机具和量具应适合加工精度的要求。4、保温装饰板的主体结构主要为砌体结构和钢筋混凝土结构，其垂直度和外表面平整度及结构尺寸偏差，除应符合有关结构施工及验收规范的要求外，应满足保温装饰板安装的基本条件。5、厚L形角码与面层板直接用5*13铆钉连接，角码间距不大于400mm。6.保温装饰板加工：1）、保温装饰板边缘不应出现爆边、缺角等缺陷。2）、保温装饰板的尺寸偏差应符合表1的要求。表1保温装饰板尺寸允许偏差（mm）项目a=800800<a≤1200边长偏差±±２.0对角线偏差±±３.0平整度±±折边直线度±±注：a指保温装饰板的边长。五、施工工艺及保温装饰板安装构造体系本工程保温装饰板按安装方式采用粘锚体系1．主要机具手提式切割机、线锤、水平管、搅拌机、直角尺、水平尺、卷尺、墨斗、阴阳角方尺、美工刀、2m靠尺、经纬仪、板材切割机、橡皮锤、手提式磨光机、小型冲击钻、小铁锤、电动螺丝刀、尖头钳、密封胶枪、锯齿馒刀。2．作业条件(1）墙面基层清理干净。(2）基层表面应平整、干燥，不得有疏松、起壳、浮灰及油污。(3）预埋件须在粘贴装饰板施工前进行。(4）墙面雨水管支架及其它管线的附件安装应在保温装饰板施工完毕后进行。(5）所有窗洞上口需在同一线上，偏差不超过3mm。(6）窗盘和垂直度的阳角应≤5mm。(7）粉刷层平整度应达到验收标准，粉刷层时对阳角做好定位线。(8）要求窗框、门框必须安装完成，并且做好自身的防水密封工程。(9）按板材的尺寸、颜色进行选板，并分类存放备用。(10）大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、监理、甲方和施工单位认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。3．操作工艺(1)工艺流程基层抹灰→分格、弹线→材料准备→刷界面剂→粘贴、锚固装饰板→填充泡沫条→刮密封胶→揭保护膜→清理→验收（2）操作工序1）基层抹灰A、基层抹灰应分层施工，严禁空鼓，每层施工厚度不大于7mm，且在前一层终凝后再抹后一层。B、基层抹灰表面平整度允许偏差为5mm，立面垂直度允许偏差为5mm。C、基层抹灰墙面，一般以10M长为检测尺寸段，阳角和装饰带均要在10M以上拉线检查，大平面还须在对角线拉线检查，再通过对高处进行凿平，低处采用抹灰找平的方法使墙面平整度达到允许偏差要求。4．分格、弹线待基层达到验收标准时，即可按图纸要求进行分段分格弹线。在建筑阴阳角节点处，用钢丝挂垂直线，并固定在地面，作为立面垂直的基准。首先根据建筑物轴线，在引测及通视最方便的位置，用经纬仪测定一根竖向基准线，然后根据建筑物的标高，用水准仪在建筑外檐引出水平点，并弹出一根横向水平线，作为横向基准线。基准线确定后，就可以利用基准线用钢尺划分出保温装饰板的各个分割线，在放测分割线时，必须与主体结构实测数据相配合，对主体的误差进行分配、消化。按照设计师制定的排版图，在建筑物外墙立面根据板的宽度先弹出每块保温装饰板的垂直线，要求板与板之间的间隔为12mm；根据层次弹出每层的分层线，其余水平分隔线根据阴阳角两头定位线拉直水平线。5．板材、胶粘剂准备A、板材进现场要保证搬运及安装过程中轻拿轻放，防止受损。B、粘接剂：配制粘接剂须严格遵守我方提供的配方，搅拌均匀后静置5-6分钟待其混合充分。胶浆应控制在15kg／m²。C、粘接面积应大于等于保温板面积的60％。D、粘接点的布置：板面积<²时，可按5～10点均匀布置，板面积～m²时,可按10～18点均匀布置。6．粘贴、锚固装饰板a）先用专用锯齿形抹子，把砂浆均匀地刮涂在墙面上，再将砂浆按照“点框法”涂刮在墙面（凸起），同时在保温装饰板上涂刮一遍砂浆，最后将保温装饰板揉贴在墙体表面，依照垂直水平线手动调整板面的平整度和分格缝的宽度，使之附线贴实（在施工中严禁敲击板面），然后固定4-6个锚钉（每块板材有10-12个角码，在安装过程中为了防止板材被锚钉拉变位，先上4-6个锚钉），最后待胶粘剂粘结强度完全饱和后再固定剩余锚钉（即打耐候胶之前）。当墙面平整度误差大于5cm厚时，粘接砂浆必须挂网处理。b）粘接方法为点框粘法，点及框的形状一定要饱满，达到尺寸要求，在保证板面平整的同时才能粘结牢固，如粘结带高度不够很容易造成假粘。配制粘接剂须严格混合，搅拌均匀后静置半小时以上，待其混合充分，胶粘剂应控制在板材粘贴面积的60%以上。粘贴施工示意图c）粘结异形面时必须加上外扣件定形，经48—72小时后才能拆下定形扣件。d)为了保证板面的平整度，在粘贴时用长度不小于2M的靠尺检查，露缝间隙应<2mm。b)固定装饰板挂件、锚固件布置应遵守错开布置原则，避免安装时位置重叠造成板面平整度差。c）打安装孔及安装膨胀管：根据板材安装位置，在板材上下边打膨胀管安装孔，深度应伸进墙面粉刷层35mm。在规定位置用专用打孔工具钻(Φ6mm孔，深度50mm）打孔时应注意保护空心砖或陶粒砖，不能使空心砖开裂；将专用膨胀管固定于墙面。遇到窗框紧固件安装方法：在窗框边缘不加固定件。墙体材料为多孔砖，打孔时不得损坏砖体结构。d）贴板时随时将贴好的板材四周多余的粘接剂清理干净。每天施工完后，须把最上面一排板材的上口用粘接剂密封。7．板缝填充首先在每块板材四边都贴好美纹纸，然后在每块板之间填充泡沫棒（15mm）。8．专用密封胶勾缝A、用专用密封胶勾缝，先勾竖缝待其硬化后再勾水平缝，勾缝截面为圆弧形，勾好后要求凹进板材外表面2-3mm，以避免积水现象。B、专用密封胶勾缝(厚度为3～4mm)，紧固螺钉头部不得露出密封胶表面。C、如果不慎将密封胶涂在装饰板层面上的话，必须及时用布沾酒精来清除干净，不得用硬的工具刮除，防止损坏保温装饰板的装饰表面。禁止在嵌密封胶前撕开保护膜。见下图。D、注胶应注意问题（1）、板块上墙固定后，应及时进行填缝及密封工作，注胶不得在雨、雪、雾天进行。（2）、在接缝保温铝板上贴保护胶带,清洁胶缝。（3）、放置内垫棒，均匀、饱满地注胶。（4）、修整胶面，保证胶缝光滑、平整。（5）、撕去保护胶带。9．撕保护膜揭保护膜在贴板结束后一个月内进行，以免揭膜困难。10．清理当整个保温装饰板工程施工完毕，将板材表面的美纹纸及保护膜撕去，并擦拭干净，同时将现场施工时留下的垃圾处理干净，清洁板面在撤架前进行。六、本工程节点处理阴阳角节点大样窗边节点图大样七、质量标准1、保证项目板材的品种、规格、颜色必须符合设计要求和规定。板材镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。2、基本项目（1）整体平面的平整度＜3mm/2米直尺，板缝高低差＜1mm。（2）采用条粘法粘接：粘接面积≥60%。（3）岩棉一体保温板板缝位置要求横平竖直，排列整齐。（4）嵌入填缝条：根据板间间隙的大小，选择合适的嵌缝条，填实板间间隙要求嵌缝条与板面深度为3-5mm为宜。（5）打耐候密封胶先用缝缴枪在分格缝内均匀适量的打上密封胶，再用平刮刀刮平密封胶，要求密封胶在板上的厚度为，施胶完毕后应将纸胶带拉掉即可。（6）基准线是指施工开始后在纵横两个方向作为施工起点的最初施工线，并使四面墙的图形保持相对位置不变的标准线。一般施工纵向的基准线应放在建筑物的顶端，施工横向的基准线应为阴阳角轮廓线或有特征的轮廓线，凡基准线都应占线施工。(7)安装扣件复合板粘贴位置确定后要求安装机械紧固件。紧固件应先从直边中部按300-500mm间距安装，必要时再外加外压件调整板缝的高低差。无论安装内紧固件或外紧固件都不能用力过大，以免造成板面的波浪形状。(8)施工顺序纵向施工一般都按从下至上的施工顺序进行，但为了保证每块板在四周墙面上的同一水平线上，应首先以建筑物四周墙面的同一基准线为起点向上、向下两个方向粘贴。横向施工应遵守先阳角后阴角。先保证特殊结构，再大面积施工。(9)窗台施工：上沿线必须做出外斜度流水坡度，下沿线必须做出内斜度滴水坡度。(10)表面平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著的光泽受损处，无空鼓。接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。（11）墙面突出物周围的板材应整块套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。板材填缝应填充密实、饱满、不得有漏洞。阴阳角处搭接方式、非整板材使用部位应符合设计要求。（12）有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应顺直，流水坡向应正确，坡度符合设计要求。（13）板材粘贴不得有空鼓、裂缝现象；必须牢固。（14）板材粘贴时对抗震缝、伸缩缝、沉降缝等部位的处理应保证缝的使用功能和饰面的完整性。（15）每块板材的每个角码都必须用膨胀锚栓紧固，板与板间的每条缝必须都用规定的材料填充，不得漏填；嵌缝应密实、平直，宽度和深度应符合设计要求。（16）使用规定的密封胶，密封胶的厚度应在5mm。（17）密封胶表面须平直、光滑。（18）允许偏差项目，见下表：项目允许偏差(mm)检验方法立面垂直度≤3用2m垂直检测尺检查。表面平整度≤3用2m靠尺和塞尺检查阴阳角方正≤3用直角检测尺检查接缝高低差≤1用钢直尺和塞尺检查接缝宽度≤1用钢直尺检查相邻板材板角错位≤1用直角检查尺及塞尺检查阴阳角垂直度≤3用2m托线板检查阴阳角方正≤3用直角检查尺及塞尺检查分隔条（缝）平直度≤3挂5m小线和量尺检查立面总高度垂直度H/1000，且≤20用经纬仪、吊线检查上下窗口左右偏移≤20用经纬仪、吊线检查同层窗口上下≤20用经纬仪、吊线检查保温层厚度主体部位平均厚度不允许有负偏差用探针、钢尺检查八、成品保护(1）、要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆。(2）、认真贯彻合理的施工顺序，少数工种(水、电、通风、设备安装等)的工作应做在贴板材前面，防止损坏板材。墙面雨水管支架及其它管线的附件安装应在保温装饰板施工完毕后进行。(3）、严禁使用硬质器具碰、砍外墙保温板。(4）、各种设施应在外墙保温材料施工前安装完毕，避免外墙保温板施工完毕再安装。(5）、注意不要碰撞墙面。九、施工要点(1)、按排列好的挂线，自下而上施工。(2)、点框粘结，将搅拌好的粘结剂均匀的涂抹在节能保温装饰板背面的四周边框上，宽度不小于50mm厚度为3~8mm，在板上方预留50mm的排气孔，边框中间部位涂抹分部均匀的直径不小于150mm厚度为3~8mm的粘结剂，保温节能装饰板与基层墙体的粘结面积≥60%，（板材对应的墙体部位涂抹同样的胶粘剂）涂抹粘结剂完成后，将涂抹粘结剂的背面，面向墙体轻柔挤压粘结在墙面上，并用靠尺检查板面平整度，如有凸凹出平整度要求达到板面，将附有橡胶的垫木板以橡胶面平整的附在节能保温板装饰板上用橡胶锤轻敲，且忌用锤子直接敲打节能保温装饰板面，以免板面凹凸不平，影响美观。粘结剂应随用随搅拌，已搅拌的胶浆必须在1小时内用完，当气温低于-5℃时应停止施工。施工中应尽量使用标准规格的节能保温装饰板，由生产厂家负责供应，每块板材均按分格图编号安装。保温装饰板安装采用与饰面层板铆接的角码粘锚结合方法，用8×80的膨胀锚栓与墙体锚固连接。十、质量安全保证措施：A、质量管理1、建立健全工程质量保证体系，控制施工过程的各个环节，严格执行样板制度，并严格按照样板工艺。隐蔽部位施工完毕时要派专职人员进行检查，并提前请监理单位进行检验，验收后方可封闭。在施工过程中，专职质量检查人员要随时进行质量监督，并在每道工序施工完毕后全面检验，对于不符合要求的部位进行整改处理，直至合格后方可进入下道工序的施工。公司采用全方位质量跟踪来保证已经采取的纠正措施是否得到落实和取得成效。工程总体完工由监理公司组织人员按质量验收标准和设计图纸要求进行验收。2、项目建设中有关技术、质检人员、公司质量部门将定期不定期对工程质量进行检查；3、做好各种原材料、半成品及设备等入库前的质量检查工作，把好质量关，不合格的材料一律不准使用；4、抓好“三检”制度，即“自检、专检、交接检”，质检员要跟踪检查，发现问题及时调整，将问题消灭在萌芽状态，做好工序交接制度；5、抓好四各质量控制阶段：施工准备、施工、检查与找补、验收阶段，即全过程的质量环节B、质量监督1、质量监查员全面的消化理解外墙保温地方标准，认真负责搞好本职工作。2、由现场质量监查员建立完整卡片或记录，发现质量问题及时反馈，并令其暂停施工，会同有关技术人员解决问题后方可继续进行施工工作。各种现场有关质量检查、修正的文件、卡片记录、资料必须完整清晰。3、本工程所有人员必须配合业主、材料技术监督方和监理人员做好质量监督工作，确保各种工艺规范与标准的全面执行。4、认真清理归纳各种工程质量文件、卡片记录、资料，以完整详细的质量资料提交工程交付验收使用。C、安全操作规程为确保人身安全，保证工程顺利进行，特制定安全操作规程。1、工地现场负责人应对施工现场的工作高度重视，经常对施工队员进行安全教育，提高全员对安全工作的认识。2、施工时全员必须精力集中，现场不许闲谈，不许酒后上岗，心脏病、高血压患者，严禁高空作业，不许开玩笑或打闹取笑，不许打架斗殴。3、施工作业，高空吊运、电动吊篮作业必须分工明确，专人负责统一指挥、统一口令、统一行动，施工人员对工作有异议或存在不同意见时，必须事先提出，经现场负责人同意方可改变方案不得擅自作主，擅自行动。4、施工现场必须按规定戴安全帽，穿防滑鞋，高空作业必须系好安全带。5、电动吊篮安装移位必须经由专业人员指导进行，并严格按电动吊篮安装方案进行施工，高空作业不得立体交叉同时施工。6、工作前详细检查电动吊篮、自制载人平台各部件是否紧固稳定灵敏可靠，保护绳索必须达到安全规范要求其。7、高空作业传递物体时，必须相互照应，多方做好准备。高空不得抛物件，随身所带工具应用绳系牢，不得随意向下扔掷工具、料头等物。8、施工用电必须符合施工用电三级配电两级保护、一机一闸，凡手持电动工具必须接零保护，必须通过符合安全规定的漏电保护装置，潮湿地点作业穿绝缘胶鞋、戴绝缘手套；施工现场的电气设施装置绝缘良好，设备容量不得超载运行，导线不得裸露。9、施工现场的设备应保证良好，不得带故障运行。10、下班前应清理设备、