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文档简介
安徽区域强制制推广工艺标准化指引安徽区域域工程技技术部2018年1月前言为确保安安徽区域域工程质质量的稳稳步提升升,结合合区域各各项目过过程管控控的重点点难点,,安徽区区域工程程技术部部特编制《安徽区区域强制制推广工工艺标准准化指引引》,提升企企业品牌牌。各工艺的的要点即即为区域域考核该该项强制制推广工工艺是否否按要求求执行的的标准。。目录工艺类(10项)管理类(1项)结构阶段1.坎台定型模板工艺抹灰阶段8.内墙抹灰灰饼设置工艺11.建筑控制线工艺2.二次结构优化工艺9.折叠式镀锌钢丝网拉毛甩浆工艺3.墙柱侧模加固工艺10.阴阳角控制工艺4.楼板厚度控制工艺砌体阶段5.砌体、门窗排版控制工艺6.砌体集中加工工艺7.构造柱支模设置簸箕口工艺安徽区域域强制推广广工艺结构阶段工艺类(4项)结构阶段1.坎台定型模板工艺2.二次结构优化工艺3.墙柱侧模加固工艺4.楼板厚度控制工艺1、推广原原因根据集团团强制要要求,卫卫生间、、阳露台台、屋面面女儿墙墙根部等等砼坎台台必须与与同层结结构楼板板一次成成型(成成型高度度以图纸纸和两防防要求为为准)。。现阶段段部分标标段砼坎坎台成型型质量较较差,开开裂破损损、胀模模、偏位位、尺寸寸不符合合要求的的情况较较为普遍遍,对后后期砌体体施工有有较大影影响,也也有根部部渗漏、、返潮隐隐患。坎台胀模模、偏位位一、坎台台定型模模板工艺艺坎台高度度不足2、工艺要要点1)材料要要求:卫生间坎坎台必须须使用铝模定型型模板或者钢模定型型模板进行吊模模安装铝模定型型模板一、坎台台定型模模板工艺艺钢模定型型模板铝模定型型模板一、坎台台定型模模板工艺艺2、工艺要要点2)细部安安装要求求:Ⅰ.定型模板板高度需设置≥220mm,避免因因安装偏偏差导致致坎台成成型高度度不足;;Ⅱ.使用定型型方通卡卡箍或角角刚固定定;Ⅲ.转角部位位使用角角钢斜拉拉加固;;Ⅳ.坎台内撑撑使用角角钢加固固,长方方向不少少于1道,短方向不不少于4道。一、坎台定型型模板工艺3、注意事项1)卫生间给水水管Ⅰ.执行卫生间给给水管不过门门槛部位,绕绕坎台进行安安装Ⅱ.墙面给水管压压槽为80*50*3的铝型材铝型材半半椭圆形断面面压槽成型效果果布管后效果50mm80mm壁厚:3mm安徽区域强制推广工艺艺结构阶段工艺类(4项)结构阶段1.坎台定型模板工艺2.二次结构优化工艺3.墙柱侧模加固工艺4.楼板厚度控制工艺1、推广原因1)成型差、支支模难砌体工程中转转角构造柱、、100墙体门垛抱框框、门过梁等等二次结构支支模安装难度度大,且安徽徽区域目前多多数标段成型型质量不佳。。采用二次结结构优化至结结构工程一次次成型,能够够在大幅降低低支模工艺难难度的同时,,提高二次结结构成型质量量。二、二次结构优化化工艺构造柱麻面、、孔洞构造柱顶部不不密实建施图二、二次结构优化化工艺2、工艺要点1)门垛、窗垛垛、转角垛1、核对结施、、建施图;2、对尺寸≤10cm的门、窗垛、、转角垛审核核标注;3、优化为结构构一次成型,,布设构造钢钢筋(同抱框框柱钢筋设置置)。结施图解决难题:转转角垛二构施施工困难、且且成型质量难难以保证结构优化对比结施建施施图后,M922东侧转角垛≤≤100mm须一次成型≤10cm门垛结构优化化建施图二、二次结构优化化工艺2、工艺要点2)砌体短墙1、核对结施、、建施图;2、对尺寸≤50cm的砌体墙审核核标注;3、优化为结构构一次成型,,布设构造钢钢筋(同剪力力墙)。结施图砌体长度≤50cm须优化一次成成型≤50cm解决难题:短短墙砌筑慢、、稳定性差,,垂直度受施施工影响大结构优化≤50cm墙体优化成型效果二、二次结构优化化工艺2、工艺要点3)门过梁下挂挂1、核对结施、、建施图;2、凡是结构梁梁底至门洞梁梁底间距≤20cm的,优化为结结构下挂梁一一次成型,布布设构造钢筋筋;3、注意:嵌固长度30cm,不足则与结结构贯通,防防止“倒八””裂缝。原结构嵌固长度30cm解决难题:门门过梁与结构构梁底间隙过过小,浇筑不不密实,抹灰灰后易开裂结构优化≤20cm不足则与结构构贯通≤20cm30cm二、二次结构优化化工艺2、工艺要点4)栏杆线条固定栏杆线条条优化为150mm宽,便于后期栏栏杆的安装及及收口。55安徽区域强制推广工艺艺结构阶段工艺类(4项)结构阶段1.坎台定型模板工艺2.二次结构优化工艺3.墙柱侧模加固工艺4.楼板厚度控制工艺1、推广原因模板工程中剪剪力墙、框架架柱等侧模封封板加固不规规范,存在不不同程度“偷偷工减料”现现象,严重影影响砼结构成成型观感。加加固不牢,刚刚度不足,砼砼结构易出现现扭曲、胀模模等现象,从从而导致实测测数据差;封封板不严,防防漏浆措施及及振捣不到位位,砼结构易易出现烂根、、蜂窝、孔洞洞、露筋等现现象,从而影影响结构安全全。胀模烂根、露筋三、墙柱侧模模加固工艺2、工艺要点1)材料①.模板名称规格(单位:mm)黑模板2440*1220*161830*915*16墙柱侧模大面必须采用。②.方钢名称规格(单位:mm)钢方通50*50*2.540*40*2.5三、墙柱侧模模加固工艺螺杆位置间距要求最上一道距板底<300mm中部间距≤450mm最下一道距地面<200mm2、工艺要点2)螺杆间距①.层高2.8-3.15m的墙柱须设6道螺杆;②.具体螺杆间距距要求如下::层高2.8-3.15m的墙柱侧模加加固参考三、墙柱侧模模加固工艺2、工艺要点3)斜撑①.外墙柱采用拉拉顶结合,楼楼面上预埋钢钢筋拉结点,,斜拉/顶间距≤2m,距墙柱边≤50cm;②.内剪力墙长度度≥50cm采用钢管对称斜撑,斜撑间距≤2m,距墙柱边≤50cm,楼板上预留留钢筋支撑点点;三、墙柱侧模模加固工艺①模板下封下层层结构≥25cm;②锁脚螺杆于上上下层交接处处上部20cm加固;③接茬处贴双面胶。3、注意事项1)结构上下层层接茬处模板板采用以下支支模方式:三、墙柱侧模模加固工艺3、注意事项2)梁腹板高度≥≥450mm时,与墙柱交交接处另设对对拉螺杆,梁中设置3道,间距500mm3)梁墙交接处,梁侧模板伸伸入墙内或墙墙模伸入梁内内≥300mm。墙梁对拉螺杆一体加固三、墙柱侧模模加固工艺≥300mm安徽区域强制推广工艺艺结构阶段工艺类(4项)结构阶段1.坎台定型模板工艺2.二次结构优化工艺3.墙柱侧模加固工艺4.楼板厚度控制工艺1、推广原因砼工程中,结结构楼板厚度度影响结构的的整体安全性性能。楼板厚厚度偏大,增增加结构自重重;楼板厚度度偏小,楼板板的强度和刚刚度受到很大大影响。四、楼板厚度度控制工艺2、工艺要点1)板厚控制专专用预制件①.规格&使用使用C30细石混凝土在专用模具内提前预制;;用于客厅、、卧室楼板厚厚度控制;放放置数量≥1个/㎡,从边角至中心均匀放置,如如图。②.工艺流程专用模具提前前预制→砼浇浇筑前放置→→砼浇筑过程程严格控制板板面砼板厚控制预制制件专用模具具板面砼浇筑以以控制件面层层为基准梁板钢筋合格格楼面放预制块块四、楼板厚度度控制工艺每平方米最低低布设一个每平方方米最最低布布设一一个2、工艺艺要点点2)测量量插筋筋③.实测实实量要要求自制插插筋砼砼浇筑后后检验验注意事事项砼浇筑筑阶段段可自自制““砼厚厚度测测量插插筋””:a.若水平平筋下下表面面与楼楼板砼砼面重重合则则厚度度达标标;b.若水平平筋陷陷入砼砼中则则楼板板超厚厚;c.若水平平筋与与楼板板砼面面有缝缝隙则则楼板板厚度度不足足。“插筋筋”与与板厚厚控制制件同同时使使用效效果更更佳!!楼板厚度[-5,8]mm同一户选取2个跨板(客厅及任意一个卧室)
(1)同一跨板作为1个实测区,累计实测实量10个实测区。每个实测区取1个样本点,取点位置为该板短跨1/2交长跨1/3的部位。
(2)当采用破损法测量时,可用电钻在板中钻孔(需特别注意避开预埋电线管等),以卷尺测量孔眼厚度。1个实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。四、楼楼板厚厚度控控制工工艺安徽区区域强制推推广工工艺砌体阶段工艺类(3项)砌体阶段5.砌体、门窗排版控制工艺6.砌体集中加工工艺7.构造柱支模设置簸箕口工艺五、砌砌体、、门窗窗排版版控制制工艺艺砌体排排版门窗排排版水电排排版1、推广广原因因1)砌体体、门门窗排排版概概念在砌体体阶段段,排排版图图根据据精装装图精精确标标注二二构、、门窗窗等位位置,,确保保精装装品质质五、砌砌体、、门窗窗排版版控制制工艺艺排版合合理规规范空调孔孔砼预预制件件按要要求预预埋套套管电箱位位预制制件1、推广广原因因2)砌体体、门门窗排排版作作用砌体、、门窗窗排版版须优优化组组砌方方法,,精确确标识识二次次结构构、门门窗洞洞口优优化、、顶砖砖导墙墙及预预埋件件尺寸寸位置置,有有效保保证铝铝窗栏栏杆安安装牢牢固,,确保保砌体体填充充墙整整体强强度及及稳定定性、、确保保门窗窗、水水电点点位有有利于于精装装施工工。五、砌砌体、、门窗窗排版版控制制工艺艺2、工艺艺要点点1)排版版图砌体开开工前前现场须须张贴贴实体体排版版图,图中中必须须对导墙顶顶砖高高度、、砌体体皮数数、砼砼预制制件位位置、、二次次结构构位置置及尺尺寸、、门窗窗洞位位置及及尺寸寸、水水电点点位等等做标识识说明明;五、砌砌体、、门窗窗排版版控制制工艺艺2、工艺艺要点点1)排版版图项目发发联系系单到到区域域审核通通过后后大面面施工工五、砌砌体、、门窗窗排版版控制制工艺艺2、工艺艺要点点2)二次次结构构防火门门窗、、入户户门洞洞口,,应在在洞口口两侧侧设置钢钢筋混混凝土土边框框/抱框柱柱;当洞洞口宽宽度≥≥2.1m(以图图纸设设计为为准))时,,应在在洞口口两侧侧设置置构造造柱。。一般般情况况下,,抱框框柱厚厚度不不得小小于10cm(以图图纸设设计为为准)),且且墙体体连接接处须须砌筑筑成马马牙槎槎,马马牙槎槎深入入墙体体60-100mm、槎高高200-300mm并应为为砌体体材料料高度度的整整倍数数。具体详详规范范及集集团两两防文文件。。五、砌砌体、、门窗窗排版版控制制工艺艺空调孔砼预制件制作示意图3、注意意事项项1)砼预预制件件①.空调孔孔及新新风系系统孔孔空调孔孔在砌体墙墙上时时须预预埋Φ80PVC管,遇砼梁、、柱或或剪力力墙时则须须预埋埋Φ80镀锌钢钢管;新风系系统孔孔在砌体墙墙上时须按按设计计要求求预埋PVC管,遇砼墙梁梁柱时则须须预埋埋镀锌钢钢管。五、砌砌体、、门窗窗排版版控制制工艺艺3、注意意事项项1)砼预预制件件②.栏杆、、配电电箱固固定位位栏杆两两端及配电箱箱固定定部部位位,应应按按设设计计要要求求砌砌筑筑砼砼预预制制件件,,其其中中配电电箱箱砼砼预预制制件件尺尺寸寸须须提提前前与机机电电分分包包单单位位沟通通确确定定。栏杆杆固固定定位位按按要要求求砌砌筑筑砼砼预预制制件件电箱箱固固定定位位按按要要求求砌砌筑筑砼砼预预制制件件五、、砌砌体体、、门门窗窗排排版版控控制制工工艺艺3、注注意意事事项项1)砼砼预预制制件件③.无须须设设置置抱抱框框柱柱门门窗窗洞洞口口((入入户户门门、、防防火火门门窗窗除除外外))当砌砌块块干干密密度度为为B05、B06、B07级且且门门洞洞口口宽宽度度≤≤2.1M时,,每每隔隔200mm高放放置置一一块块混混凝凝土土预预制制块块,,导墙墙以以上上起起步步以以及及顶顶部部必必须须设设置置预预制制块块;或或窗窗洞洞口口,,每每隔隔200mm高放放置置一一块块的的混混凝凝土土预预制制块块。。窗台台压压顶顶梁梁以以上上起起步步以以及及顶顶部部必必须须设设置置预预制制块块(高高宽宽同同加加气气块块尺尺寸寸,,长长度度≥≥200mm)。按要要求求砌砌筑筑砼砼预预制制件件五、、砌砌体体、、门门窗窗排排版版控控制制工工艺艺3、注注意意事事项项1)砼砼预预制制件件④.顶砖砖预预制制块块顶砖砖部部位位墙墙中中倒倒立立三三角角预预制制块块,,两两侧侧竖竖立立直直角角三三角角预预制制块块。为保保证证斜斜砌砌观观感感,,斜斜顶顶砖砖推推荐荐采采用用预预制制专专用用顶顶砖砖。。顶砖砖预预制制块块上上墙墙效效果果顶砖砖预预制制块块预预制制预制制专专用用斜斜顶顶砖砖五、、砌砌体体、、门门窗窗排排版版控控制制工工艺艺斜梁梁退退台台平平砌砌3、注注意意事事项项2)顶顶砖砖①.“平平梁梁斜斜砌砌””顶部部采采用用实实心心砖砖斜斜砌砌,,斜斜砌砌角角度度在在45°°~60°°之间间,,双双侧侧双双向向斜斜砌砌((倒倒八八)),,不不宜宜一一边边倒倒,,待待填填充充墙墙砌砌筑筑完完成成14天以以后后,,方方可可将将其其补补砌砌挤挤紧紧;;顶顶砖砖砂砂浆浆须须进进行行双双面面勾勾缝缝,,要要求求顶顶砖砖砂砂浆浆饱饱满满、、堵堵塞塞严严实实。。②.“斜斜梁梁平平砌砌””斜屋屋面面梁梁下下填填充充墙墙砌砌体体,,采采用用退退台台方方式式,,与与斜斜梁梁间间距距预预留留200~300mm且斜斜度度一一致致退退台台,,待待14天后后,,完完成成顶顶砖砖砌砌筑筑,,顶顶砖砖平平砌砌,,确确保保砌砌体体斗斗头头灰灰与与梁梁底底砂砂浆浆堵堵塞塞饱饱满满严严实实。。③.导墙墙、、顶顶砖砖严禁采用用混合砂砂浆砌筑筑,必须须采用水泥砂浆浆砌筑(按设计计要求配配比)。。平梁倒八八斜砌安徽区域域强制推广广工艺砌体阶段工艺类(3项)砌体阶段5.砌体、门窗排版控制工艺6.砌体集中加工工艺7.构造柱支模设置簸箕口工艺六、砌体体集中加加工工艺艺1、推广原原因安徽区域域目前砌砌体工程程观感较较差,加加气块大大多在楼楼层内切切割加工工,班组组水平参参差不齐齐、加气气块加工工尺寸不不一、缺缺棱掉角角、灰缝缝宽窄不不一;加气块集集中加工工目的::1提高工效效;2、提高砌砌体观感感质量;;3、减少材材料损耗耗。2、工艺要要点1)集中加加工①.规格&使用根据砌体体排版图图完成每每个户型型加气块块尺寸及及用量列列表,集集中加工工区加工工后,集集中堆放放区堆放放,并根根据下料料单集中中配送上上楼层。。②.工艺流程程砌体排版版→加气气块用量量表→集集中加工工→集中中堆放→→集中配配送上楼楼根据排版版图完成成砌块尺尺寸用量量表各规格加加气块分类集中中堆放切割机定定期更换换锯片、、维修保保养六、砌体体集中加加工工艺艺六、砌体体集中加加工工艺艺2、工艺要要点2)砼预制制件门垛、转转角异形形预制块块集中加加工对门垛进进行优化化,采用用预制块块与加气气块组砌砌。所有有预制块块使用专用模具具集中加工工,包括异形预制制块。大幅提提高施工工功效。集中加工工棚专专用用模具加加工现现场转转角异异形预制制块安徽区域域强制推广广工艺砌体阶段工艺类(3项)砌体阶段5.砌体、门窗排版控制工艺6.砌体集中加工工艺7.构造柱支模设置簸箕口工艺1、推广原原因根据集团团强制要要求,二二次结构构构造柱柱必须一一次成型型,符合合图纸及及两防要要求。现现阶段多多数标段段构造柱柱成型质质量较差差,麻面面、漏浆浆的情况况较为普普遍,尤尤其顶部部浇筑不不密实、、需二次次填塞封封堵,外外墙构造造柱顶部部有较大大渗漏水水隐患。。为避免以以上情况况,强制制推行构构造柱簸簸箕口浇浇筑工艺艺,能够够有效减减少、避避免上述述质量问问题。构造柱麻麻面、孔孔洞构造柱顶顶部不密密实七、构造柱支支模设置置簸箕口口工艺七、构造柱支支模设置置簸箕口口工艺2、工艺要要求二次结构构支模须须满足强强度、刚刚度及稳稳定性要要求,构构造柱、、抱框柱柱及过梁梁等顶部与主体结结构二次结合合处必须采用漏斗斗式支模模,漏斗口高高于交接接处5cm以上;槎口“先退后进”5cm安徽区域域强制推广广工艺抹灰阶段工艺类(2项)抹灰阶段8.内墙抹灰灰饼设置工艺9.折叠式镀锌钢丝网拉毛甩浆工艺10.阴阳角控制工艺八、内墙抹灰灰灰饼设设置工艺艺1、推广原原因安徽区域域目前抹抹灰露网网、混凝凝土面外外露情况况偏多,,主要原原因在于于抹灰前前灰饼不不到位;;主要低分分项在于于阴阳角角、门洞洞口、垂垂直度等等。加强强抹灰前前护角、、灰饼控控制,能能够有效效提高抹灰灰实测实实量合格格率。八、内墙抹灰灰饼饼设置工艺2、工艺要点1)灰饼间距必须设置至少少3道灰饼,上部灰饼距距顶板不大于于300mm,下部灰饼距结结构板不大于于250mm,灰饼水平间距距不大于1.6M。八、内墙抹灰灰饼饼设置工艺2、工艺要点2)户内门洞护护角所有户内门洞洞抹灰前三边必须先做护角,对门洞高[0,15]、宽[0,20]、门垛厚度[-5,10]全部实测合格后方可进行抹抹灰施工。八、内墙抹灰灰饼饼设置工艺2、工艺要点3)阴阳角所有阴阳角部部位必须设置置灰饼,离阴阳角50cm以内设置两排排。八、内墙抹灰灰饼饼设置工艺2、工艺要点4)电气底盒周周边所有的电气底底盒周边必须须设置灰饼,,确保电气底盒比灰灰饼低5mm以内,保证一次性性完成细部收收口。八、内墙抹灰灰饼饼设置工艺2、工艺要点5)跨洞口所有跨洞口45°实测平整度部部位必须增设设一个抹灰灰灰饼。安徽区域强制推广工艺艺抹灰阶段工艺类(2项)抹灰阶段8.内墙抹灰灰饼设置工艺9.折叠式镀锌钢丝网拉毛甩浆工艺10.阴阳角控制工艺九、折叠式镀锌钢钢丝网拉毛甩甩浆工艺1、推广原因安徽区域多数数标段抹灰工工程采用喷浆浆工艺:毛刺刺感不强、附附着力不足,,后期抹灰空空鼓隐患大。。手持式喷浆拉拉毛喷浆拉毛效果果缺点:毛刺感感不足、附着着力不强(水泥+砂++建筑胶水))机械加压搅搅拌九、折叠式镀锌钢钢丝网拉毛甩甩浆工艺基层清理并淋淋水密实拍击墙面面浆料满抹网拍拍拉毛成型效果果优点:毛刺感感、附着力强强2、工艺流程九、折叠式镀锌钢钢丝网拉毛甩甩浆工艺3、工艺要点网拍制做:a、选择Φ1@20*20镀锌钢网网折叠6--8层制做成20CM×30CM的四方形并压压实;b、竹杆端部部劈开约30CM夹住镀镀锌钢网中间间并用铁丝固固定;浆料制做:1:1水泥砂砂浆中加801或901建筑胶水8%配制成浆料;;甩浆:a、施工时将将浆料搅拌均匀匀,防止浆料因因静止时间过过长而分离;;b、将浆料均匀涂抹在网拍正面后后用背面在墙墙身连续拍打拉毛;c、对不均匀匀地方进行补打甩浆;拉毛配合比::1包半水泥、、两小桶胶水水、4桶水、、4铲沙(需要试验推推广)安徽区域强制推广工艺艺抹灰阶段工艺类(2项)抹灰阶段8.内墙抹灰灰饼设置工艺9.折叠式镀锌钢丝网拉毛甩浆工艺10.阴阳角控制工艺十、阴阳角控制工工艺阴角不顺直阳角不顺直阴阳角不水平平、不顺直1、推广原因室内外阴阳角角是否顺直直直接影响室内内外装修观感感,从抹灰阶阶段开始就至至关重要。阴阴阳角控制已已成为现阶段段观感把控的的重要环节。。十、阴阳角控制工工艺2、工艺要点1)室内①.抹灰面层控制制按照面层抹灰灰的工艺要求求,采用自制阴角、阳阳角600*600*500刮尺对阴角抹灰面面层进行抹压压处理。十、阴阳角控制工工艺2、工艺要点1)室内②.装修腻子面层层控制a.内墙所有阳角角须在刮腻子子前粘贴25mm*25mmPVC阳角条;用腻子制作膏膏状浆料,搅搅拌均匀将浆料抹在墙墙角的两边,,并且保持一一定的厚度将阴角紧贴墙墙角,找准水水平垂直,刮刮去孔洞溢出出的浆料十、阴阳角控制工工艺2、工艺要点1)室内②.装修腻子面层层控制b.按照腻子面层层的工艺要求求,采用涂料阴角器对阴角腻子面面层进行打磨磨处理。十、阴阳角控制工工艺2、工艺要点2)室外外墙大阳角及及装饰线条阳阳角须在外墙墙腻子施工前前粘贴25mm*25mmPVC阳角条。外墙大阳角外墙大阳角外墙大阳角装饰线条装饰线条装饰线条管理类11.建筑控制线工艺安徽区域强制推广工艺艺管理控制十一、建筑控制线工工艺屋面檐口水平平控制线外墙阳角方正正控制线1、推广原因确保结构阶段段、抹灰、装装修各阶段的的施工质量,,避免出现尺尺寸、位置偏偏差。十一、建筑控制线工工艺2、建筑控制线线结合集团《控制线指引((2017版)》的要求,区域域在各施工阶阶段推行的建建筑控制线如如下表所示::结构阶段(3条)砌体阶段(3条)抹灰阶段(6条)1.建筑1米线1.建筑1米线1.建筑1米线(室内)2.砌体定位线2.门窗洞收口控制线(室内)3.方正性控制线3.阴阳角控制线(室内)4.门窗定位控制线4.天花平整度控制线(室内)5.外窗控制线5.外墙装饰线条控制线(室外)6.分隔缝控制线(室外)十一、建筑控制线工工艺结构阶段建筑筑1米线3、工艺要点点1)结构阶段段①建筑1米线:结构墙柱柱拆模清理理后,在砌砌筑前必须须按图纸在在结构墙柱柱设置建筑筑一米线,,如下图。。(达到实测条件3天内完成)建筑一米线(结构)十一、建筑控制线线工艺砌体阶段建建筑1米线3、工艺要点点2)砌体阶段段①建筑1米线:砌体砌筑筑完成后,,在砌筑墙墙面设置建建筑一米线线,如下图图。(达达到实测条件3天内完成)建筑一米线(结构、砌筑)十一、建筑控制线线工艺砌筑定位、、方正性控控制线3、工艺要点点2)砌体阶段段②砌筑定位位线、方正正性控制线线:在结构楼楼板浇筑完完成后弹出出。按距离砌筑定定位线300-500mm处弹出砌体体控制线,,方正性控控制线(可可二合一))。以便墙墙体定位、、控制方正正性以及后后续复核验验收使用。。(砌筑前完成)十一、建筑控制线线工艺门窗定位控控制线3、工艺要点点2)砌体阶段段③门窗定位位控制线:结构墙柱柱拆模清理理后,在砌砌筑前必须须按图纸在在结构梁设置置门窗定位位控制线,如下图。。(达到到实测条件3天内完成)十一、建筑控制线线工艺外窗控制线线3、工艺要点点2)砌体阶段段④外窗控制制线:外墙砌筑前前需在离轴线500mm距离在梁板及剪剪力墙位置置设置外窗窗轴线控制制线。由地地梁开始向向上引,并并在梁板上上做好控制制点标记((可
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