桥梁节段拼装施工方法及质量控制措施

桥梁节节段拼拼装施施工方方法及及质量量控制制措施施目录录一、工艺原理二、适用范围三、施工方法四、质量控制措施五、安全控制措施工艺原原理节段预预制拼拼装施施工工工艺工工法，，其原原理就就是将将桥梁梁上部部结构构划分分为若若干标标准节节段，，在预预制场场地匹匹配预预制完完成后后，在在现场场用架架桥机机等专专用拼拼装设设备在在桥梁梁下部部结构构之上上，按按次序序逐块块组拼拼，同同时施施加预预应力力，使使之成成为整整体结结构，，并沿沿预定定的安安装方方向进进行逐逐跨推推进、、逐跨跨拼装装。适用范范围适用于于中等等跨径径（30～50m）、桥桥梁总总长度度较长长的海海上、、大型型河流流湖泊泊、山山区桥桥梁以以及城城市高高架与与轻轨轨等上上部结结构箱箱梁施施工；；并且且工期期紧的的工程程采用用最为为合适适。施工方方法：：节段预预制拼拼装施施工工工艺工工法是是将整整跨梁梁梁体体沿垂垂直于于桥梁梁纵轴轴线方方向切切割，，将梁梁体划划分为为若干干个节节段，，将拟拟建桥桥梁的的空间间设计计坐标标转换换、分分解成成为预预制厂厂内各各个节节段的的预控控制坐坐标，，在预预制厂厂内采采用密密贴镶镶合匹匹配浇浇注法法将所所有节节段逐逐一制制作完完成；；在施施工现现场采采用特特种大大型架架桥机机设备备将高高精度度制作作完成成的梁梁体节节段，，沿桥桥纵向向循序序排列列，并并连接接成整整体就就位于于桥梁梁墩台台上。。连接方方法有有两种种，一一种为为采用用专业业混凝凝土粘粘结剂剂粘结结的干干拼法法，第第二种种为预预留连连接钢钢筋采采用在在膺架架上浇浇筑连连接混混凝土土的方方法，，称湿湿拼法法。此此处主主要讲讲诉湿湿拼法法施工工。节段拼拼装鹰鹰架法法施工工步骤骤预制梁梁场预预制节节段梁梁，并并节段梁梁预制制施工工一、钢钢筋绑绑扎为确保保钢筋筋绑扎扎质量量，底底、腹腹板钢钢筋统统一在在钢筋筋绑扎扎台座座（胎胎模））上绑绑扎定定型后后，整整体吊吊装。。底板及及腹板板钢筋筋绑扎扎钢筋绑绑扎：：绑扎成成型的的标准准节与与端头头节底底腹板板钢筋筋外侧模模板为为大块块整体体桁架架模板板，模模板组组装采采取龙龙门进进行吊吊装。。拆模模后侧侧向滑滑移至至下一一台座座。底底模与与预制制台座座匹配配加工工，并并与条条形基基础上上的预预埋角角钢进进行焊焊接。。二、模模板施施工内模内模由由螺旋旋顶撑撑、内内模板板及支支架组组成。。内模模采用用螺旋旋丝杆杆缩放放内模模，内内模拆拆除时时整体体滑移移、吊吊装。。模板板调调试试前前进进行行模模板板打打磨磨模板板调调试试到到位位、、脱脱模模剂剂刷刷完完后后效效果果钢筋筋骨骨架架的的安安装装钢筋筋骨骨架架绑绑扎扎完完后后，，采采用用龙龙门门吊吊通通过过专专用用吊吊具具进进行行钢钢筋筋骨骨架架吊吊装装。。吊装装顺顺序序为为：：侧侧模模、、底底模模就就位位后后，，先先吊吊装装底底、、腹腹板板钢钢筋筋，，然然后后将将内内模模滑滑移移到到位位，，再再吊吊装装顶顶板板钢钢筋筋。。起吊吊时时，，应应注注意意检检查查以以下下项项目目：：◆起起重重钢钢丝丝绳绳是是否否安安装装正正确确，，连连接接是是否否牢牢固固。。◆龙龙门门吊吊吊吊具具是是否否完完好好、、齐齐备备。。◆起起吊吊重重物物和和下下降降时时要要平平稳稳，，禁禁止止斜斜吊吊。。三、、底底、、腹腹板板钢钢筋筋整整体体吊吊装装到到位位待内内模模安安装装到到位位后后进进行行顶顶板板钢钢筋筋的的吊吊装装。。四、、顶顶板板钢钢筋筋吊吊装装五、、节节段段梁梁体体钢钢筋筋吊吊装装到到位位七、、端端模模板板安安装装（为为整整体体模模板板，，用用螺螺栓栓与与外外侧侧模模、、底底板板联联接接））端模模安安装装模型型安安装装完完成成八、、混混凝凝土土的的浇浇注注节段段梁梁体体混混凝凝土土采采用用一一次次连连续续性性浇浇注注。。先先从从两两侧侧腹腹板板部部位位浇浇注注，，混混凝凝土土向向底底板板中中部部流流动动，，待待腹腹板板部部位位混混凝凝土土浇浇注注高高度度达达到到120cm左右右时时，，腹腹板板混混凝凝土土停停止止使使用用辅辅着着式式振振动动器器，，改改用用插插入入式式振振动动器器，，然然后后补补灌灌腹腹板板。。此此时时底底板板内内上上翻翻部部分分砼砼足足以以找找平平底底板板中中部部，，用用插插入入式式振振捣捣器器振振捣捣，，人人工工收收浆浆抹抹平平。。之之后后，，再再浇浇筑筑顶顶板板砼砼。。混凝凝土土灌灌注注过过程程中中，，应应避避免免震震捣捣器器碰碰撞撞预预应应力力管管道道和和各各种种预预埋埋件件，，应应检检查查模模板板、、管管道道、、锚锚垫垫板板和和支支座座预预埋埋件件，，保保证证管管道道位位置置准准确确。。混凝凝土土浇浇注注：：梁段段采采用用C50高性性能能混混凝凝土土。。混混凝凝土土浇浇筑筑通通过过10t龙门门或或吊吊车车提提升升料料斗斗供供料料，，分分层层对对称称灌灌注注，，每每层层层层厚厚不不大大于于30cm。节段段梁梁混混凝凝土土浇浇筑筑箱梁梁预预制制（（第第一一片片预预制制梁梁的的浇浇筑筑、、成成型型））第一一片片节节段段箱箱梁梁成成功功预预制制九、、混混凝凝土土浇浇注注养养护护混凝凝土土浇浇注注完完毕毕后后，，应应按按有有关关专专业业标标准准的的规规定定和和施施工工技技术术的的要要求求及及时时采采取取有有效效的的养养护护措措施施，，并并应应符符合合相相关关规规定定。。（1）混混凝凝土土养养护护期期间间，，混混凝凝土土内内部部最最高高温温度度不不宜宜超超过过65℃℃，混混凝凝土土内内部部温温度度与与表表面面温温度度之之差差、、表表面面温温度度与与环环境境温温度度之之差差不不宜宜大大于于大大于于15℃℃，养养护护用用水水温温度度与与混混凝凝土土表表面面温温度度之之差差不不得得大大于于15℃℃。（2）当当环环境境温温度度低低于于5℃℃时禁禁止止洒洒水水。。养生生工工艺艺及及要要求求节段段预预制制梁梁养养护护采采用用覆覆盖盖洒洒水水养养护护及及蒸蒸汽汽加加温温养养护护，，两两种种养养护护方方式式。。外外界界气气温温大大于于20℃℃时采采用用覆覆盖盖洒洒水水养养护护；；外外界界气气温温小小于于20℃℃时采采用用蒸蒸汽汽加加温温养养护护。。混凝凝土土养养护护期期间间，，应应重重点点加加强强混混凝凝土土的的湿湿度度和和温温度度控控制制，，尽尽量量减减少少表表面面混混凝凝土土的的暴暴露露时时间间，，及及时时对对混混凝凝土土暴暴露露面面进进行行覆覆盖盖（（采采用用蓬蓬布布、、塑塑料料膜膜等等进进行行覆覆盖盖）），，防防止止表表面面水水分分蒸蒸发发。。预制制成成型型的的节节段段箱箱梁梁养养护护期期为为36h。箱梁梁蒸蒸汽汽养养护护混凝凝土土的的蒸蒸汽汽养养护护可可分分静静停停、、升升温温、、恒恒温温、、降降温温四四个个阶阶段段，，混混凝凝土土的的蒸蒸汽汽养养护护符符合合验验标标规规定定：：（1）静静停停期期间间应应保保持持环环境境温温度度不不低低于于5℃℃，灌灌筑筑结结束束4h且混混凝凝土土终终凝凝后后方方可可升升温温。。（2）升升温温速速度度不不大大于于10℃℃/h，通通过过管管道道阀阀门门控控制制蒸蒸汽汽量量来来实实现现。。（3）恒温期期间混凝凝土内部部温度不不超过60℃，最大不不得超过过65℃，恒温养养护时间间根据构构件脱模模强度要要求、混混凝土配配合比情情况以及及环境条条件等通通过试验验确定。。（4）降温速速度不大大于10℃/h。采用大大功率风风扇排走走热量，，同时持持续喷水水，保证证表面湿湿度。节段拼装装箱梁蒸蒸汽养护护拆模时混混凝土强强度应达达到设计计强度的的60％以上；；梁体混混凝土芯芯部与表表层，箱箱内与箱箱外，表表层与环环境温差差均不易易大于15℃，并应保保证梁体体棱角完完整。气气温急剧剧变化时时不宜拆拆模。十、箱梁梁拆模预制节段段拆模后后外观梁场提梁梁、存梁梁节段箱梁梁的标识识结合设计计要求及及站后接接口预留留情况，，对节段段梁的编编号，要要对应到到孔跨位位置，每每孔梁的的节段编编号从小小里程道道大里程程方向依依次由⑴⑴～⑾，，并且要要反映出出每一节节段梁的的大小里里程端。。膺架施工工节段箱梁梁采用膺膺架进行行拼装架架设。膺膺架主梁梁为两跨跨简支梁梁结构，，纵向主主梁采用用双层六六四军用用梁，分分八排布布置，箱箱梁每侧侧各四排排。军用用梁在靠靠近主线线桥墩处处采用3米的端构构件，在在跨中处处采用1.5米的端构构件，其其余均采采用4米标准节节。膺架支墩墩采用八八三墩(或六五墩墩)作为膺架架的临时时支墩，，两端支支墩直接接立于主主线承台台上。跨跨中支墩墩分别立立于两个个临时基基础之上上。每个个临时基基础采用用桩长26米φ1.25m的钻孔桩桩，桩顶顶设置尺尺寸为1.8××1.8×1.0m承台，横横向间距距4.5m。每段箱梁梁底部平平衡对称称设置4个螺旋支支撑，螺螺旋支撑撑支放在在膺架纵纵横分配配梁顶层层横梁之之上。膺架拼装装施工膺架拼装装完成膺架拼装装完架梁梁前梁场预制制梁段的的移运移梁采用用200龙门吊运运方案，，节段箱箱梁利用用吊杆穿穿在箱梁梁端部的的预留孔孔内进行行吊装。。箱梁节节段强度度达到规规定强度度后，用用200t龙门进行行提升移移运到存存梁区。。梁段架架设前，，从存梁梁区将梁梁体吊装装至200t运梁平车车上，采采用无轨轨运梁平平车进行行梁体运运输。。首节节段段梁架设设节段梁架架设过程程支座安装装节段箱梁梁架设到到端头节节时，需需进行架架设前的的支座安安装，为为架梁做做好准备备。支座安装装前应认认真检查查桥墩和和垫石顶顶面标高高。支座座按照设设计标高高调整到到位后，，采用C50无收缩水水泥浆进进行灌浆浆处理，，支座安安装后顶顶、底面面应与梁梁、垫石石砼面之之间无间间隙，并并保证支支座水平平。支座安装装（落梁前前）节拼梁段段的精确确调位梁段的精精确调位位：精确调位位是指将将梁段横横向、纵纵向和竖竖向三个个方向均均调整到到设计要要求的位位置。纵纵、横、、竖向利利用双坐坐标千斤斤顶调节节，以线线路的中中心线为为基准，，即：线线路中心心线和梁梁体中心心线重合合，横向向偏差不不得超过过5mm；纵向两两端的一一号梁段段预埋螺螺栓对正正支座预预留孔，，其余梁梁段以梁梁端相对对距离控控制调整整；高度度方向按按照施工工预设拱拱度设定定和逐次次调整。。由于每一一梁段均均放在四四个螺旋旋支撑（（或千斤斤顶）上上，并且且每一个个支撑点点都有三三个自由由度，这这三个自自由度相相互制约约，调整整其中一一个必将将影响其其余两个个。所以以梁段精精确调位位是一个个反复调调整、逐逐步趋近近的过程程。施工工中按照照先纵向向调整→→横向调调整→竖竖向调整整的次序序反复循循环调整整过程，，直至达达到设计计要求。。节拼梁段段的精确确调位第一孔节节段梁架架设完成成，开始始第二孔孔架设节段梁架架设后湿湿接缝内内模施工工湿接缝外外模及顶顶板施工工第一孔湿湿接缝施施工完成成预应力穿穿束、张张拉预应力张张拉、锚锚固、灌灌浆等机机具使用用前必须须校正检检测。预应力张张拉施工工须左右右对称、、两端同同步进行行，按照照张拉力力和伸长长值指标标双控，，以张拉拉力控制制为主，，伸长量量作为校校核。孔道压浆浆孔道压浆浆在终张张拉完毕毕后尽快快进行，，采用管管道真空空辅助压压浆工艺艺。压浆浆前清除除掉孔道道内的杂杂物和积积水，压压浆水泥泥采用梁梁体混凝凝土同标标号、同同品种水水泥，水水泥浆的的水胶比比为0.30，并不得得泌水，，流动度度不大于于25s。压浆配配合比为为：(水泥:灌浆料):水=(0.9:0.1):0.30，压浆水水泥浆标标号与梁梁体混凝凝土标号号相同。。封锚及封封端压浆之后后及时对对张拉槽槽进行封封锚，封封锚混凝凝土标号号不低于于C50。先将梁端端凿毛，，并将承承压板表表面的粘粘浆和锚锚具外部部的灰浆浆铲除干干净，同同时检查查确认无无遗漏压压浆的管管道后，，设置钢钢筋网浇浇筑无收收缩C50混凝土。。封端混凝凝土表面面与梁体体端面平平齐，严严格控制制浇筑封封端后的的梁体长长度。质量控制制9.1易出现的的质量问问题9.1.1预应力管管道预埋埋位置的的准确性性（管道道预埋不不准确，，预应力力束穿束束困难））；9.1.2张拉过程程预应力力束张拉拉不均匀匀造成断断丝（张张拉单根根钢束，，分批次次分阶段段进行张张拉，单单根钢束束不能一一次张拉拉到位））；9.1.3节段梁线线形调整整的准确确性（必必须调整整的允许许误差范范围内，，对穿束束和整个个线形有有影响））；9.1.4端头梁架架设位置置准确（（每孔端端头梁架架设影响响下孔梁梁的架设设施工，，架设前前先检查查梁的尺尺寸，然然后根据据支座放放样进行行精确定定位架设设）。9.2保证措施施1测量控制制点的布布置：利利用节段段梁预制制时已预预埋的高高程控制制点和中中线控制制点，亦亦即“六六点坐标标”作为为整孔节节段梁的的测量控控制点。。在已拼拼装的节节段梁面面上，根根据设计计和预制制提供的的“六点点坐标””复核实实际拼装装的轴线线和标高高。2轴线控制制：节段段梁拼装装为密贴贴镶合拼拼接，每每跨的首首块节段段轴线直直接决定定整跨梁梁的轴线线精度，，因此，，必须首首先控制制好首块块节段的的轴线精精度。当当整孔梁梁的轴线线偏差超超出设计计要求时时，利用用架桥机机的双向向千斤顶顶对整孔孔梁进行行纠偏，，直至符符合精度度要求。。3高程控制制：节段段梁预制制时，已已将预拱拱度调整整控制到到节段梁梁预制尺尺寸中，，拼装时时，通过过调整支支座的标标高控制制首段和和末段的的高程，，直至符符合设计计要求。。4整跨节段段梁挠度度变性测测量：每每跨节段段拼装过过程中，，应对整整跨梁挠挠度变性性进行测测量，记记录测量量数据以以供分析析，分别别为：整整跨节段段梁拼装装完成时时；整跨跨节段梁梁预应力力张拉完完成时；；架桥机机设备卸卸载后，，将转移移到下一一跨安装装。安全措施施10.1主要安全全风险分分析10.1.1调整梁段段线形时时根据现现场实际际情况用用油顶对对梁段进进行调整整对位，，不能强强行用油油顶调整整，特别别是高度度的调整整，每调调整一次次及时用用临时支支撑对梁梁段进行行支撑，，以防发发生梁段段侧翻。。10.1.2预应力钢钢束张拉拉时必须须随时观观察梁段段其他部部位，以以防腹部部受力不不均拉裂裂后发生生意外。。10.2安全管理理保证措措施10.2.1施工前安安全技术术措施1根据当班班任务安安排，指指挥、操操作及监监护人员员必须分分工明确确、到位位齐全。。2当班指挥挥