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2022金工实习心得体会范文金工实习心得体会怎么写?金工实习是工科学生必需要进展的一次时间活动,在完毕之后也是对这次实习有很深的感触。下面给大家分享一些关于金工实习心得体会,方便大家学习。
金工实习心得体会1
为期两周的金工实习在金属的回响中落下了大幕,总的来说这次为期两周的实习活动是一次有趣且必将影响我今后的学习工作的重要的经历。我想在将来的岁月里恐怕不会再有这样的时机,在短短的时间内那么完好的体验到当今工业界普遍所应用的方法;也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。
“金工实习〞是一门理论性的技术根底课,是高等院校工科学生学习机械制造的根本工艺方法和技术,完成工程根本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的根底知识,理解了机械制造的一般操作,进步了自己的操作技能和动手才能,而且加强了理论联络实际的锻炼,进步了工程理论才能,培养了工程素质。这是一次我们学习,锻炼的好时机!通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多………
平安第一
在工业消费中,平安要摆在第一位,是至关重要的!!这是每个教师给我们的第一忠告。在工业平安科目中,我们便被安排轮流去看一个实习平安方面的录像。录像里详尽的播放了许多工种的实习要求和平安处理,像电焊气焊,热处理等。看着那么复杂生于操作的机器还有许多因不按要求操作机器而发生的事故,我们都吓了一跳。真是不看不知道,一看吓一跳!一个无意的动作或是一个小小的忽略,都可能导致机械事故甚至人身平安事故。在未发生平安事故前,许多人对平安教育不重视,认为太烦琐,太枯燥。一旦发生了事故,事后诸葛亮就很多。
看完录像后,我们在车间里,听教师讲解有关工业平安方面的知识。看着发下来的资料,我才明白工业平安的重要性,工业平安知识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识,对于草拟或一个企业的平安条例,减少工业污染,防火防爆等方面来说是非常重要的知识,假如不掌握的话,不但会被人斥为无知,有时还会发生重大事故。所以平安总是第一位的,我们深深牢记于心,做起事来认真,严肃。我很庆幸我对它有了足够的重视,所以我平安的度过了实习的两周!
数控车床
我们实习的第一个工种就是数控车床的操作。就是通过编程来控制车床进展加工。通过数控车床的操作及编程,我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷,只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作。数车980的编程要求非常高的,编错一个符号就可能导致数车运行不了。编程对我来说,可是一个大难题。结果和同学研究了大半天,才拿出了一个可行的方案。
唉,这时候我才知道编程在应用中是多么重要,懊悔自己当初没有好好学以打下坚实的根底。真是“书到用时方恨少〞!
后来又学习了数控电火花加工,也是需要编程的。不过那是电脑自动编程的,只要你输入需要加工的零件图形,选择入刀途径,放好原料即可。那机器是这样的方便,虽然没有实际的操作的时机,但是看见摆在旁边的一些切割好的物件,已经让我们惊叹不已了。那些触感甚佳的徽章,让我们在科技的伟大力量面前深深折服!
金工实习心得体会2
实习完毕了,但是对于我来说,这只是工作的一个开场,当初选择这个专业,我就是由于喜欢和机器去打交道,虽然这份工作是比较的辛苦,每天和车床为伴,但是我也是在辛苦中感受到了乐趣,获得了成就,我也是对这次的实习有一些感触心得。
在实习中我明白,主动学习是非常重要的,虽然实习里也是有师傅带的,但是带我们的师傅同样是有自己的工作要去做,可以说带我们是从他们的工作时间里面抽出来的一些时间,并不是说全心全意的给我们教课,和学校是完全不同的,刚接触机床的时候,我和在学校里面的接触机床的实训比照,觉得还是有差异的,这里更有工作的一个气氛,虽然说我们是实习,但是也是需要我们去做事情,需要我们多去理解,师傅只会教我们一些根本的操作,但是详细怎么做,却是需要我们自己去尝试,而在工作中的问题也是要我们主动的去问,不可能师傅就在旁边指点,而且和学校的理论差异很大,实操中我也是发现有很大的困难,但是经过我不懈的问,师傅以及其他的老员工也是乐于教我,也是让我很快的上手了,而这也是离不开自己努力去请教。
对待工作要有认真积极的态度,可能学校里面你一堂课松懈了,没有什么太大的关系,下次补回来就是了,但是在工作中却是不一样,每一天的日常的积累才有最后的成功,而每一天的工作也是需要我们认真的去对待,不能犯错,要把工作给去做好。这不但是为了公司,其实也是能让自己的一个才能去提升,特别我们是新人,根本没有经历,假如还不主动积极认真的去工作,那么就很难去进步,平时也是要多做事,并不是说多做就是吃亏,这更多的是一种学习,一种工作经历的积累。
而通过这次的实习,也是让我明白想在以后做好工人,去和机床打交道,我自己的一些缺乏和缺点也是要努力的改进,我的经历是比较匮乏的,这个只能靠我自己更加努力的去工作,去学习进步,而一些做事的方法也是有些主次不清,这些也是要多去请教老同事和师傅,他们做了那么多年了,也是对这一块有很多的经历,明白怎么做会更加的轻松,更加的容易把工作给做好。经过实习,我也是有信心在以后把这份工作去给做好。
金工实习心得体会3
历时两周的金工实习已经完毕,总体上讲整个实习过程中教员组织得当,讲授详尽认真,示范了各个工种的正确操作方法,同时有效监视了实习现场的平安有序。我作为一名学员在实习过程中学会了许多根本的工业知识,在操作的过程中学会了许多根本工具的使用方法和工业设计的一些根本原那么,获益匪浅。如今分类对各个工种中的详细感受作描绘。
首先,最令人印象深入的是特种加工和数控加工,这两次实习都用到了计算机技术,可见现代工业中计算机应用的普遍。特种加工在自己动手设计的同时教员讲解了各种利用新的方法原理到达特殊的加工效果,引起了我比较大的兴趣。特种加工需要用到计算机编程,我一开场有一点畏难情绪,但是后来教员让我们通过由浅入深的编程学习,我最终掌握了数控加工的方法。
其次,工作量最大的是钳工,也是所占课时最多的。钳工根本靠手操作,使用了锤,锯,锉等一系列工具,在不停的工作过程中探索和对照教材我学会了这些工具的使用要领。不过即使是正确操作也要花很多时间才能干完。
其中车工和铣工都要在机床前面站很久,而且也有相当的危险性。不过总结起来两者都是靠旋转进展加工的,底座运动的方式也是大同小异,不过一个是靠工件旋转,另一个是靠刀具旋转。车工教员讲解非常细致,铣工工作时空气中粉尘较大。
焊工和铸造一开场给人的感觉就是吓人,不过我通过后来的操作发现,只要完全按操作的平安规程就不会有事。这两个工作首先就是要防烫伤,其次是要敢动手。焊工现场各种环境保障做得非常到位,铸造要时常把操作方法在头脑中想一下才行。
最后,所有工种中最平安轻松的就是零件测量和发动机装配。零件测量中使用的工具除了游标卡尺和千分尺之外又多出了万能角尺,内径百分表等以前从未见过的工具。发动机装配中教员讲解了发动机的工作原理。
总结起来,整个金工实习平安、有序、内容丰富。
金工实习心得体会4
短暂的金工实习尘埃落定了,自己也顺利地完成了实习任务.实习虽然是完毕了,但是内心却照旧感到沉甸甸的自己明白了许多。
一个不接触工厂,不接触机器的工科人的经历是不完好的,所以学校的金工实习课程就给我们提供了这样的一种平台,让我们能充分的对工厂、对工具、对机器产生认知,进而理解和热爱。
我们要进展最累一项工种钳工,教师告诉我们,钳工是完全靠手工来制作出各种零件,是最能锻炼一个人动手才能的,一些机器加工不了的零件,都要由钳工来完成。教师介绍了钳工的各种知识,它作用广泛,如切削加工前的准备,机器装配前的准备,某些精细零件的加工等。我们顿时觉得钳工是一项很了不起的工种,应该好好去体验。同时教师也提醒我们要保护工具,保护自己,列举了以前一些学生所犯的错误导致的伤害。我们意识到金工实习不是闹着玩的,要时刻小心。
在钳工实习场地上安装了许多台虎钳,用来夹各种工件。工作台面下摆放着锯、各种锉刀、直角尺等等。教师让我们先熟悉下工具。我对钳工还是很感兴趣的,所以很兴奋。不过我很快意识到要真正可以掌握它,还需付出长久的努力。
钳工实习在我看来最重要的要素之一是工具与身体有节奏地来回运动。
刚开场我们要锯断毛培,渐渐地我们开场体验出巧劲如何用,看着锯痕的加深,内心的喜悦驱除了手臂的酸痛。接下来是要对锯过的端面进展锉工,由于我们这组锯出来的面比较平,所以锉的过程并没花费很长时间。不过在后来把圆柱体变成六面柱体的时候,还是很辛苦的。
钳工还需要人的耐性。钳工第二次时我们用了一上午只干一件事锉。由于一上午只锉,身体机械式地重复一件事,导致我们很痛苦。这是很考验人的,这要求我们拥有一丝不苟的负责精神。钳工不仅锻炼我们的身体,同时锤炼我们的精神。
最后是划线、打样冲、钻孔、攻丝、套扣,这几项还是比较快的,但对我们这些刚开场接触的人毕竟还是挺难的。划线、打样冲时注意不要歪了就行。钻孔时是手动进给,用力不能太猛。攻丝套扣时应该先慢后快,才够容易成功。攻丝时不可盲目加工,要注意螺纹深度。最后,我还用锉磨了一下毛边。
金工实习心得体会5
在大一的下学期,学校为我们专业开设了这门金工课程。虽然只有短短的三周,但我们却从中体会到了苦与甜。
第一次对于每一个人来说都是新奇的。当我们踏进金工实验室的一刹那,都被那眼前的气势磅礴的机床们震惊了。嘿!不得了,个个都是大家伙啊!学员们在偌大的实验室里左顾右盼,伸手摸这摸那的,脸上都带着新奇与冲动。
教师把我们分好组后就开场了为期三周的金工实习。第一天我们学习的`是车工,这可是一个脑力活啊!因为这里的机床全是些老古董,都是些老式机,所以,对于我们这些菜鸟来说是个难题,不过谁叫咱聪明呢!教师大致的讲解了一下,我们组的组员们就很是上手了。这些“变形金刚〞虽然大,但始终是死的,最后还是会被征服的。我们学习了车库型号的含义,车库的组成及其传动系统。以及作为一个车工该掌握的一些根本操作方法,丝口的车削方法,锥度的车削方法,倒角的车削方法。我们也简单的学习了铣床的操作方法,这也一样是个脑力活,不过不在话下了。
我们照着教师给的图纸把一节毛坯打磨出了一个根本样。虽然尺寸,光滑度不是很合格,但作为新手的我们来说,不错啦!第四天,教师给介绍了热处理的方法、原理等。危险系数高,教师没让我们实际操作。让后也给介绍了如何烧电焊。这玩意就是让两个分开的铁给结合在一起。这看着特危险,当那焊条挨上铁
的时候,火花四溅啊!亮度也是很强的,容易灼伤到眼睛,所以一般都会带上塑料手套以及一个防护罩。这个东西,学员们玩得很high啊!一大捆的焊条一会就用完了。不过从中学到了知识,值了!
第二天我们转到了实习中最累的一个工程,那就是钳工。这个真是脑力体力双重结合啊!一天下来,我们的双手都提不起来了!怎一个累字了得!我们在三天的时间里硬生生的把一块钢铁毛皮磨成了一只锤子的模样。虽然有的同学把尺寸打磨的不一,
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