珠海市晖翔涂料有限公司

珠海市晖翔涂料有限公司珠海市晖翔涂料有限公司珠海市晖翔涂料有限公司资料仅供参考文件编号：2022年4月珠海市晖翔涂料有限公司版本号：A修改号：1页次：1.0审核：批准:发布日期：MACROBUTTONMTEditEquationSection2SEQMTEqn\r\hSEQMTSec\r1\hSEQMTChap\r1\h珠海市晖翔涂料有限公司年产13000吨涂料/油墨/固化剂和30万平方米建材涂装板扩建项目环境影响报告书（简本）建设单位：珠海市晖翔涂料有限公司评价单位：常德市双赢环境咨询服务有限公司2009年12月目录TOC\o"1-2"\h\z1评价任务由来 12扩建项目概况与工程分析 2项目名称、建设单位、项目性质与其他 2建设规模、储存方案和工作制度 2给排水 2消防系统 4主要设备、设施 4储运方案 5污染源分析 6污染治理措施 83区域环境质量概况 12区域环境空气质量现状 12水环境质量现状 13声环境质量现状 134环境影响及其程度和范围 13环境空气影响 13水环境影响 13噪声环境影响 14固废环境影响 14环境风险影响 14施工期环境影响 145项目清洁生产水平 146公众参与 157产业政策和选址的论证 158污染物总量控制指标 159综合结论 161评价任务由来珠海市晖翔涂料有限公司是一家经营化工产品的外资企业，于2005年在珠海设立，主要经营油漆涂料、精化工及其配套的精细化工产品，经过几年的经营和努力，已经成为珠海市基本化学品经营较知名的企业，拥有一批大的、主要的客户，珠海市正抓住机遇，大力发展化工产业，基本化学品、环保化学品的需求将不断增长，因而项目产品的市场前景非常乐观。涂料是指可涂覆于物体表面的一种具有保护性能、装饰性能或具有其它特殊性能的涂层物质。涂料由成膜物质、颜料、填料、溶剂、助剂等组成，涂料的发展经历了天然成膜物质涂料的使用、涂料工业的形成和合成树脂涂料的生产三个历史发展阶段，现在涂料正步向一个新的阶段，涂料业向节省资源、能源，环保、有利于生态平衡的方向发展。涂料与人民生活有着密切关系,随着工农业生产的需要，涂料工业有较大的发展和巨大的市场空间。根据《中华人民共和国环境影响评价法》、国务院1998年第253号令《建设项目环境保护管理条例》和国家环保部颁布的《建设项目环境保护分类管理名录》以及珠海市环保部门的有关要求，本扩建项目建设需要编制环境影响报告书,对项目产生的污染和对环境产生的影响进行全面的和详细的评价。受珠海市晖翔涂料有限公司的委托，常德市双赢环境咨询服务有限公司承担《珠海市晖翔涂料有限公司年产13000吨涂料/油墨/固化剂和30万平方米建材涂装板扩建项目环境影响报告书》的编写工作，评价单位根据建设单位的情况介绍和项目《可行性研究报告》，对厂址区域进行现场勘查，收集了部分资料，对周围环境的基本情况有了初步的了解。据此，按照相关环境影响评价技术导则的要求编写了的环境影响评价大纲，然后按照大纲要求编制了本扩建项目环境影响评价报告书（送审稿），报有关环境保护主管部门审批。2扩建项目概况与工程分析项目名称、建设单位、项目性质与其他项目名称：珠海市晖翔涂料有限公司年产13000吨涂料/油墨/固化剂和30万平方米建材涂装板扩建项目；建设单位名称：珠海市晖翔涂料有限公司；项目性质：扩建；行业代码：C264化工，涂料、油墨及其类似产品制造；企业性质：有限责任公司（外资企业）项目投资和资金筹措：项目总投资1700万元，其中土建投资1300万，设备投资400万；资金来源由建设单位自筹；建设地点：项目位于珠海市高栏港经济区精细化工区内，依托珠海市晖翔涂料有限公司现有厂区内预留发展用地建设；建设面积：占地面积9946m2，其中建筑面积10276.5m土地用地性质：工业区/化工产业专区；建设计划进度：本扩建项目计划在2009年12开始建设，预计2010年10月竣工投产；工作制度：本扩建项目正常生产和经营期间所需职工人数预算为50人，其中生产作业人员42人，行政管理人员8人。全年工作300天，采用一天一班工作制，每天工作8小时。建设规模、储存方案和工作制度 本扩建项目拟建于珠海市高栏港经济区精细化工区内，总用地面积约9946m2，于原厂区用地内扩建，不另行征地。主要新建一栋三层丙类生产车间、一栋二层甲类生产车间、一栋甲类单层仓库，消防水池扩建至500m2，应急事故池（含消防水收集池）450m3，总建筑面积拟扩建项目的产品方案为年产5500吨中高档涂料（其中：紫外光固化油漆（UV漆）3000吨、硝基漆（NC漆）1000吨、聚氨酯漆(PU漆)1300吨、不饱和聚酯漆(PE漆)200吨）、500高档吨油墨、7000吨固化剂和30万平方米建材涂装板。项目的产品方案序号类别产量形态用途和作用1涂料、油墨及其类似产品紫外光固化油漆（UV）3000t/a液体涂料在物体上可转变成坚硬不透气固体膜(涂膜，涂后)，起装饰、保护和其它作用。广泛地应用于国民经济各部门、国防和人民生活。硝基漆（NC）1000t/a液体聚氨酯漆(PU)1300t/a液体不饱和聚酯漆(PE)200t/a液体油墨500t/a液体着色，应用于包装印刷。固化剂7000t/a液体加速涂料固化速度，广泛应用于PU涂料小计13000t/a--2建材涂装板30万平方米建筑材料的防火、防水和装饰给排水拟扩建项目用水由港区自来水管网统一供给，给水管网沿规划道路进一步布置形成环状，采用“生活——消防”统一系统。项目用水包括冷却用水、生产用水、生活用水和绿化用水等。水溶性涂料制备用水量为d、涂装设备清洗用水量为d，车间地面冲洗用水量为d，冷却补充水量为20t/d，绿化用水量为d，生活新鲜水用水量为d，总新鲜水用水量为d。（2）排水拟扩建项目排水采用分流制，排水按清污分流的原则设置排水系统，车间地面冲洗废水、生活污水和初期雨水通过污水管网排放，后期雨水通过雨水管网外排。拟扩建项目冷却水循环使用不外排，涂装设备清洗废水、车间地面冲洗废水和生活污水经自建的污水预处理设施（沉淀池和三级化粪池）预处理后，通过园区的纳污管网送至南水污水处理厂理达标后，排入黄茅海。初期雨水先收集到事故应急池，再送到南水污水处理厂处理。后期雨水属于清净下水，由管道收集后排入港区的市政雨水管网。拟扩建项目涂装设备清洗废水量为d，车间地面冲洗废水量为d、生活污水排放量为d，总排水量为d。消防系统本扩建项目的生产原料及产品含易燃物品，火灾危险性为甲类、乙类。根据其火灾类型，厂区消防系统设备主要包括给水引入管，消防贮水池、消防泵、固定式泡沫灭火系统、移动式冷却水系统、厂区环状消防供水管网、火灾自动报警装置和水——泡沫闭式自动喷淋系统，以及按规设置的室内外消火栓等构成。消防水池储存工厂一次灭火最大用水量，即在火灾延续时间内的全部消防用水量，约为500m3（以甲类仓库消防用水量，火灾持续时间按3小时计）。消防水及自动喷淋水主泵各两台，均为一用一备。消防水泵由设在各消火栓处、消防泵房和消防值班室的手动按钮进行启动。自动喷淋泵设自动与手动控制，自动控制由设在报警阀处的压力开关自动启动；手动启动由泵房和消防值班室按钮启动。喷淋稳压泵由设在管网上的压力开关根据管网压力自动控制启停。厂区设2m主要设备、设施本扩建项目生产设备清单见下表。根据《产业结构调整指导目录（2005年本）》可知，项目所选设备不属于国家淘汰的生产设备，可满足正常生产的需要。扩建项目生产设备一览表序号名称数量（台、套）规格型号材质工序1涂料、油墨生产车间分散机822KW钢材涂料、油墨三辊研磨机415KW、20KW钢材2固化剂生产车间反应釜6常压、10m钢材固化剂滴加釜4常压、3m钢材3建材涂装板生产车间腻子涂布机1幅面:630mm-涂装底漆涂布机4幅面:630mm-印刷机1幅面:630mm-固化机3幅面:630mm-IR流平烘箱1幅面:630mm-砂光机1幅面:630mm-面漆涂布机1幅面:630mm-IR烘箱3幅面:630mm-分散机122KW钢材腻子、水溶性涂料等原料制备化胶锅1150L钢材搅拌机1钢材扩建项目储罐改建一览表序号贮存原料数量（个）规格容积（m3）备注1甲苯2ø2400*800040在原储罐选址新建2二甲苯1ø2400*8000403乙酸乙酯1ø2400*800040储运方案本扩建项目厂区储存系统主要设置有储罐区和甲、乙类原料仓库。仓库建立数字化产品信息管理系统，以便有效地控制和管理药品的流通渠道，实现客户的信息管理，并将信息联到销售和库存管理中。实现生产过程中，物流的动态监控，成品库与营销总部的电脑终端相连，形成计算机综合物流管理系统，以便提高效率，提高管理水平，提高企业的竞争能力。自动化仓库包括：输送系统、货架、托盘、堆垛机、电控系统、计算机管理系统等。本扩建项目的原材料，直接由购货方委派车辆将原材料运送至该公司，分类储存到原料仓库和储罐中，以备生产使用；桶装和袋装原料投料时，由防爆叉车运送至投料处储罐区的原材料由管道输送至生产车间生产。运送甲、乙类的原材料及成品时，厂区内会设置有指定的运输路线，委托有危险化学品运输资质的公司负责运输。桶装的原材料及产品运至厂区的危险化学品仓库后由防爆叉车负责搬运；散装的原材料由槽车运往装卸台后，经泵输送至厂区的储罐内进行储存及使用污染源分析2.7.1水污染源分析根据以上分析，本扩建项目生活污水的污染物生产及排放汇总见下表。水污染物产生及排放汇总表污染物CODCrBOD5SSNH3-N石油类废水产生情况涂装设施清洗废水废水产生量（t/a）36产生浓度（mg/L）4001601200－－产生量（t/a）－－地面冲洗废水废水产生量（t/a）324产生浓度（mg/L）2501503001025产生量（t/a）生活污水废水产生量（t/a）675产生浓度（mg/L）1809024018-产生量（t/a）-排入污水处理厂纳污管网前综合废水排放量（t/a）1035排放浓度（mg/L）排放量（t/a）排放标准（mg/L）5003004003520南水污水处理厂处理后综合废水排放量（t/a）1035排放浓度（mg/L）603030排放量（t/a）排放标准（mg/L）6030301582.7.2本扩建项目大气污染物生产及排放汇总见下表。大气污染物排放情况表编号污染源名称排气量（m3/h)污染物名称产生状况治理措施排放状况执行标准排放源参数排放方式浓度（mg/m3)速率（kg/h)产生量（t/a)浓度（mg/m3)速率（kg/h)排放量（t/a)浓度（mg/m3)速率（kg/h)高度（m)直径（m)温度（℃）1涂料、油墨生产车间3000二甲苯活性炭吸附701525有组织排放苯乙烯-TVOC--2固化剂生产车间1000甲苯210冷凝活性炭吸附21401525二甲苯10170TVOC52052--3涂装烘干、固化工序1000TVOC活性炭吸附--15254涂装抛光工序1000颗粒物（粉尘）布袋除尘120115255生产车间和罐区甲苯－－－m31-5m二甲苯－－m31-5m苯乙烯－－5mg/m31-5mTVOC－－-1-5m颗粒物（粉尘）－..3噪声污染源分析本扩建项目的噪声主要来源于加料机、各种泵、风机和冷却塔等，均是机械噪声，排放特征是点源、连续。根据本扩建项目设备使用量及考察同类型生产企业，项目主要噪声源及其源强简况见下表。项目噪声设备及噪声值序号噪声源噪声值治理措施治理效果1风机100设消声器、独立机房≤802空压机100设减震消声器、独立机房≤803各种泵95设泵房，水泵出口设柔性软接口≤754加料机85设独立生产车间，安装隔声门窗≤702.7.4固体废物污染源分析（1）一般工业废物水性涂料制备过程中会产少量的滤渣，产生量为a；建材涂装板生产过程中会产生废腻子a、废板材3t/a；废水预处理设备的沉淀池会产生沉淀废渣a一般工业废物合计产生量为a（2）危险废物油性涂料和固化剂生产过程中会产少量的滤渣，产生量为a；废气治理的活性碳吸附达到饱和后需更换(每半个用更换一次)，其用量约为8t/a，加上被吸附的有机物，合计10t/a。滤渣和废活性炭为油墨、油漆生产过程中产生的残渣、废吸附剂，属于《国家危险废物名录》中危废编号为HW12的染料、涂料废物。原料的包装材料（铁桶）生产量约为桶装液体化工品用量的1%，即86t/a，为有机溶剂生产、配制过程中产生的废载体，属危废编号为HW42的染料、涂料废物。（3）生活垃圾生活垃圾主要有废纸、废塑料等。拟扩建项目定员50人，厂内不提供食宿，生活垃圾按0.5kg/d/人计，则产生量为25kg/d，合a。固体废物产生情况一览表序号类别来源产生量（t/a）处理措施处理量（t/a）处置率排放量（t/a）1危险废物过滤残渣委托有相应资质的单位回收处理10002废活性炭101010003包装材料（铁桶）86交供应商回收处理8610004一般固废一般工业废物交环卫部门处理10005生活垃圾交环卫部门处理1000污染治理措施2.8.1拟扩建项目的油性涂料和固化剂生产容器设备的清洗使用有机溶剂，因清洗液含有原料成分，可回用于生产，不产生清洗废液。主要水污染源包括涂装设备清洗废水、车间地面冲洗废水和生活污水。拟扩建项目产生的废水污染物浓度不高，可达到《水污染物排放限值》第二时段三级标准的南水污水处理厂进水水质要求。拟扩建项目的水污染控制措施如下：（1）清污分流、分类排放、集中处理。厂区内的雨水口设有阀门，初期雨水先临时收集到应急事故池，再通过园区污水管网送到南水污水处理厂处理达标后，排入黄茅海。正常雨水再进入雨水收集系统。（2）地面冲洗废水和生活污水经自建的生活污水处理设施（三级化粪池）预处理后，通过高栏港经济区排污管网，送到南水污水处理厂处理达标后排入黄茅海。（3）废水处理方案拟扩建项目产生的废水经自建的污水预处理设施（沉淀池和三级化粪池）预处理后，通过高栏港经济区排污管网，送到南水污水处理厂处理达标后排入黄茅海，南水污水处理厂的出水水质能满足《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）二时段二级标准（城镇二级污水处理厂），项目排放废水能得到有效的控制。废水处理方案如下：2.8.2废气污染防治措施1、涂料、油墨生产过程中会产生有机废气，在涂料、油墨生产车间安装一套集气罩，将废气抽至活性炭吸附处理系统进行处理，风量为3000m3/h。废气处理后污染物浓度达到《大气污染物排放限值》中第二时段二级标准和《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）新扩改建二级标准，由15m2、固化剂生产过程中会产生有机废气，反应釜上方装置冷凝器，以冷水将99%以上的挥发有机物冷凝回收，减少废气排放。废气经气收集系统引入活性炭吸附处理系统进行处理，风量为1000m3/h。废气处理后污染物浓度达到《大气污染物排放限值》中第二时段二级标准，由15m3、建材涂装板生产的烘干、固化会产生有机废气，在烘干、固化工序中安装一套集气罩，将废气抽至活性炭吸附处理系统进行处理，风量为1000m3/h。废气处理后污染物浓度达到《大气污染物排放限值》中第二时段二级标准，由15m4、建材涂装板生产的抛光工艺中会产生粉尘废气，在抛光工序中安装一套集气罩，将废气抽至布袋除尘器进行处理，风量为1000m3/h。废气处理后污染物浓度达到《大气污染物排放限值》中第二时段二级标准，由15m高的排气筒排放。废气污染物5、对于无组织逸散的废气，在车间和仓库外墙安装排风机加强排风，在生产、贮运过程注意容器的密闭性减少挥发量，并设置600m的卫生防护距离。2.8.3拟建项目的噪声主要来源于各种泵、分散机和风机等，排放特征是点源、连续。噪声防治对策应该从声源上降低噪声和从噪声传播途径上降低噪声两个环节着手，具体措施如下：各种泵：设独立泵房，泵出口设柔性软接口，采取减震、加强设备润滑等措施降低生产设备噪声，同时做好厂房的密闭隔声。加料机、分散机：设独立生产车间，安装门窗。风机、空压机：设独立机房，采取消声、减震措施，机房内装隔声门窗、隔声墙体。另外，在厂区的布局上，应把噪声较大的各生产车间布置在远离厂区办公区的地方，同时应在建设过程中考虑选用隔音、吸音好的材料。在各生产车间、包装车间等周围进行植树绿化，逐步完善绿化设施，建立天然屏障，减少噪声对外界的干扰，可以达到国家规定的城市区域环境噪声和工业企业噪声之类标准。经过以上的隔音降噪处理后，项目生产过程中所产生的噪声值一般可降低10～40dB(A)，能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准的要求。2.8.4拟扩建项目建设项目固体废弃物主要来自于：生活办公垃圾、生产过程中产生的残渣废物、废活性炭和包装材料。拟扩建项目固体废物按其产生环节及主要组分分类，并根据“资源化、减量化、无害化”原则，拟采用以下分类处理方法：表固体废物产生量及处置统计表序号类别来源产生量（t/a）处理措施处理量（t/a）处置率排放量（t/a）1危险废物过滤残渣委托有相应资质的单位回收处理10002废活性炭101010003包装材料（铁桶）86交供应商回收处理8610004一般固废一般工业废物交环卫部门处理10005生活垃圾交环卫部门处理1000拟扩建项目拟采取的固废处理处置方式符合固废污染防治技术要求，其处理方式实际、可行。同时，项目在固体废物处理、处置上应跟从以下要求：1、不断提高控制技术、完善生产工艺，贯彻清洁生产原则，从源头削减固废产生量；2、加强固体废物的企业内部管理，执行危险废物转移联单制度，登记危险废物的的转出单位、数量、类型、最终处置单位，同时要按危险废物转移处置管理办法实施追踪管理；3、危险固废在厂内暂存期间，应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》实施，防渗透、防泄漏、防中途流失，并落实安全管理措施，避免二次污染。4、对于跨地区转移危险废物综合利用的必须经主管部门同意。5、生活垃圾分类收集，集中临时贮存，每日交环卫部门运至指定的垃圾场进行安全填埋处置，防止产生二次污染。3区域环境质量概况区域环境空气质量现状评价范围内的各现状监测点的SO2、NO2、可吸入颗粒物（PM10）能满足环境空气质量二级标准的要求,苯、二甲苯监测结果符合《工业企业设计卫生标准》（TJ36-97）的居住区大气中有害物质的最高容许浓度，甲苯监测结果均符合前苏联CH245-71“居民区大气中有害物质最高允许浓度”,TVOC监测结果符合《室内空气质量标准》（GB/T18883-2002），非甲烷总烃监测结果均符合以色列环境空气质量标准。评价区域内环境空气质量良好。水环境质量现状项目监测值均满足《海水水质标准》（GB3097-1997）,表明本扩建项目排污口附近海域水质总体良好。声环境质量现状建设项目厂界背景噪声昼间和夜间均符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类区标准，拟建项目周围声环境质量较好。4环境影响及其程度和范围环境空气影响拟扩建项目生产废气排放浓度达到《大气污染物排放限值》中第二时段二级标准和《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）新扩改建二级标准。从预测结果可知，采取环保控制措施后，拟扩建项目产生的污染物对周围环境影响较小，符合环境防护距离的要求；各污染物最大落地浓度较低，叠加本底最大值均能满足评价标准，对周围敏感点不会造成较大的环境影响。水环境影响本扩建项目总废水量约2266m3/a，本扩建项目产生的废水经南水污水处理厂处理后达到《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）二时段二级标准（城镇二级污水处理厂）。由于排污量很小（即使事故排放也是如此），而黄茅海水域水质现状良好，因此本噪声环境影响本扩建项目建成营运后，各边界昼间和夜间噪声监测结果及预测结果均符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准限值。因此，可以认为本扩建项目建成投产后，对厂址周围声环境的影响在可以接受的范围