教学课件 6S管理基础汇总

6S是管理的基础6S是管理的基础1何为6S?整理整顿清扫清洁素养安全何为6S?整理2日本整理整頓的定義：5S

6S起源于日本，它们是以『S』為開頭的日文羅馬拼音，故簡稱为『6S』。日本企業在推動整理整頓活動時，比較具體而實在。他們很乾脆地將整理整頓剖成五個名詞，同時給它們下了非常明確的定義，讓員工不但一聽就懂，而且能做日本整理整頓的定義：5S6S起源于日本，它们是以『S』為3整理(Seiri)在工作現場，區分需要與不需要的東西。要与不要，一留一弃保留需要的東西撤除不需要的東西整理(Seiri)在工作現場，區分需要與不需4整理的含义将必需物品与非必需品区分开，在岗位上只放置必需物品含义腾出空间防止误用目的如果你的工作岗位堆满了非必需物品，就会导致你的必需物品无处摆放；你可能希望增加一张工作台来堆放必需品，这样一来就造成浪费，并形成恶性循环。特别说明整理的含义将必需物品与非必需品区分开，在岗位上含义腾出空间目5整理原则表类别使用频度处理方法备注必需物品每小时放工作台上或随身携带每天现场存放（工作台附近）每周现场存放非必需物品每月仓库存储三个月仓库存储定期检查半年仓库存储定期检查一年仓库存储（封存）定期检查两年仓库存储（封存）定期检查未定有用仓库存储定期检查不需要用变卖/废弃定期清理不能用废弃/变卖立刻废弃整理原则表类别使用频度处理方法备注必需物品每小时放工作台上或6非必需物品无使用价值有使用价值折价变卖转移为其他用途涉及机密、专利普通废弃物影响人身安全、污染环境物另作他用作为训练工具展示教育特别处理分类后出售特别处理非必要物品处理方式非无有折价变卖转移为其他用途涉及机密、专利普通废弃物影响人身7整頓(Seiton)

將需要的東西加以定位置放，並且保持在需要時立即取出狀態。

科学布局，取用快捷

定位之後，要明確標示

用完之後，要物歸原位

整頓(Seiton)將需要的東西加以定位置放，並且保持在需8整顿的含义将必需物品放于任何人都能立即取到的状态。－－即寻找时间为零。含义工作场所一目了然；消除寻找物品的时间；井井有条的工作秩序。目的

整顿其实也是研究提高效率的科学。它研究怎样才可以立即取得物品，以及如何立即放回原位。任意决定物品的存放并不会让你的工作速度加快，它会让你的寻找时间加倍。我们必须思考分析怎样拿取物品更快，并让大家都能理解这套系统，遵照执行。特别说明整顿的含义将必需物品放于任何人都能立即取到的状态。含义工作场9物料寻找百态图所需物品没有了寻找后没有找到好不容易找到了立即找到（寻找时间为0）寻找急忙订货订货下班了不良品不能使用数量不够立即能使用太多了！数量太多合适可惜！后来又找到糟糕！我最好！物料寻找百态图所需物品寻找后没好不容易立即找到急忙订货订货下10將不需要東西加以排除、丟棄，以保持工作場所無垃圾、無污穢之狀態。清除垃圾，美化环境勤於擦拭機器設備勤於維護工作場所清掃(Seiso)將不需要東西加以排除、丟棄，以保持工作場所無垃圾、無污穢之11清扫的含义将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁，将设备保养得锃亮完好，创造一个一尘不染的环境。含义保持良好的工作情绪稳定品质达到零故障、零损耗目的

如果你能将岗位上出现的垃圾马上清扫掉，保持整洁干净，你就会引来许多赞许惊叹的眼光：“啊！多干净的工作岗位！”同时，干净的工作环境让人感觉到多么的身心愉快。特别说明清扫的含义将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁，将设备含义保持12維護清掃過後的廠區及環境之整潔美觀，使工作的人覺得乾淨、衛生而產生無比的幹勁。

洁净环境，贯彻到底

現場時時刻刻保持美觀狀態

維持前3S之效果

清潔(Seiketsu)

維護清掃過後的廠區及環境之整潔美觀，使工作的人覺得乾淨、衛生13清洁的含义

将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化含义成为惯例和制度；是标准化的基础；企业文化开始形成。目的

要成为一种制度，必须充分利用创意改善和全面标准化，从而获得坚持和制度化的条件，提高工作效率。特别说明清洁的含义将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化14修身(Shitsuke)

透過進行上述4S之活動，讓每一位同仁養成良好習慣，並且遵守規定、規則，使做到『以廠為家，以廠為校』之地步。形成制度，养成习惯

「改造人性、提升道德」之人質向上運動

修身(Shitsuke)透過進行上述4S之活動，讓每一位15修身的含义对于规定了的事情，大家都按要求去执行，并养成一种习惯。含义让员工遵守规章制度培养良好素质习惯的人才铸造团队精神目的

公司应向每一位员工灌输遵守规章制度、工作纪律的意识；此外还要强调创造一个良好风气的工作场所的意义。绝大多数员工对以上要求会付诸行动的话，个别员工和新人就会抛弃坏的习惯，转而向好的方面发展。此过程有助于人们养成制定和遵守规章制度的习惯。修养强调的是持续保持良好的习惯。特别说明修身的含义对于规定了的事情，大家都按要求去执行，并养含义让员16修养形成的基本过程具备了成功的修养成为他人的榜样努力遵守规章制度理解规章制度学习公司的规章制度总结“人造环境环境有人”，员工通过对整理、整顿、清扫、清洁、修养的学习遵守，使自己成为一个有道德修养的公司人，整个公司的环境面貌也随之改观。没有人能完全改变世界，但我们可以使她的一小部分变的更美好。通过对地域、人类的贡献，公司藉此为基础能更好地发展壮大下去。修养形成的基本过程具备了成功的修养成为他人的榜样努力遵守规章17安全的含义所謂SAFETY是一種行為，主要在塑造每個人都能安心工作且健康愉快的工作環境。含义確保遵守標準作業塑造安定感培養危險預知的能力目的建立安全管理體制，自護制度的推行，安全規則˙基準的制定，安全教育訓練，設備˙機械˙環境之安全問題改善，定期循環確認標準書的執行與修正狀況，培養每位成員自主危險預知的能力。特别说明安全的含义所謂SAFETY是一種行為，主要在塑造每個人都含义186S总结整理：要与不要，一留一弃；

整顿：科学布局，取用快捷；

清扫：清除垃圾，美化环境；

清洁：洁净环境，贯彻到底；

修养：形成制度，养成习惯；

安全：遵守規範，防患未然。6S总结整理：要与不要，一留一弃；

整顿：科学布局，取用快捷195S關連圖第1個S整理第2個S整頓第3個S清掃第4個S清潔第5個S修身--區分“要用”與“不要用”的東西--將不要用的東西清掃乾淨--將要用的東西定出位置置放--時時保持美觀、乾淨--使員工養成好習慣遵守規則地、物人5S關連圖第1個S第2個S第3個S第4個S第5個S--區分203S内容项目内容整理办公台多过作业台，几乎所有管理人员都配有独立办公台每张台都有一套相同的办公文具，未能共用办公台面干净，抽屉里边杂乱无章不能用的文具也在台上私人物品随意放置茶杯、烟灰缸放在上面堆放了许多文件、报表整顿现场办公台设备位置主次不分办公台用作其他用途台面办公文具、电话没有定位公共物品放在个人抽屉抽屉上锁，其他人拿不到物品清扫台面脏污，物品摆放杂乱无章，并且有积尘办公文具、电话污迹明显台下办公垃圾多日未倾倒办公桌3S内容项目内容办公台多过作业台，几乎所有管理人员都配有独213S内容文件资料项目内容整理各种新旧版本并存，分不清孰是孰非过期的仍在使用需要的人员没有，无关人员反倒持有保密文件未有管理，任人阅读个人随意复印留底整顿未能分门别类，也没有用文件柜、文件夹存放没有定点摆放，四处都有，真正要用的又不能及时找出文件种类繁多，难以管理接收、发送未记录或留底稿即使遗失不见了，也没有人知道清扫复印不清晰，难以辨认随意涂改，没有理由和负责人文件破损、脏污文件柜、文件夹污迹明显未有防潮、防虫、防火措施3S内容文件资料项目内容整理各种新旧版本并存，分不清孰是孰223S内容作业台项目内容整理不用的作业台、椅子也放在现场杂物、私人物品藏在抽屉里或台垫下面当天不用的材料、设备、夹具堆放在台面上材料的包装袋、盒用完后仍放在台面上整顿物料凌乱搁置在台面上台面上下的各种电源线、信号线、压缩空气管道乱拉乱接，盘根错节作业台、椅子尺寸形状大小不一、高低不平、五颜六色，有碍观瞻作业台、椅子无标识，不知道属于哪个部门，由谁管理清扫设备和工具破损、掉漆，甚至缺胳膊断腿到处布满灰尘、脏污材料余渣、碎屑残留墙上、门上乱写乱画乱张贴垫布发黑，许久未清洗表面干净，里边和后边脏污不堪3S内容作业台项目内容不用的作业台、椅子也放在现场物料凌233S内容货架项目内容整理现场到处都有货架，几乎变成临时仓库货架大小与摆放场所的大小不相适应，或与所摆放之物不相适应不用的货物、设备、材料都堆放在上面整顿摆放的物品没有识别管理，除了当事人之外，其他人一时难以找到货架太高或物品堆积太高，不易拿取不同的物品层层叠放，难于取放没有按“重低轻高”的原则摆放清扫物品连外包装在内，一起放在货架上，清扫困难只清扫货物不清扫货架布满灰尘、脏污物品放了很久也没有再确认，有可能变质3S内容货架项目内容现场到处都有货架，几乎变成临时仓库摆243S内容设备项目内容整理现场有不使用的设备残旧、破损的设备有人使用没人维护过时老化的设备仍在点点停停，勉强运作整顿使用暴力，野蛮操作设备设备放置不合理，使用不便运作能力不能满足生产要求没有定期保养和校正，精度有偏差缺乏必要的人身安全保护装置清扫有灰尘、脏污之处有生锈、褪色之处渗油、滴水、漏气导线、导管破损、老化滤脏、滤气、滤水装置未及时更换标识掉落，无法清晰分辨3S内容设备项目内容现场有不使用的设备使用暴力，野蛮操作253S内容通道项目内容整理弯道过多，机械搬运车车辆通行不便行人通道和货物通道并混而用作业区与通道混在一块整顿未将通道位置画出被占为他用，如作为材料摆放区部分物品摆放超出通道坑坑洼洼，凹凸不平，人员、车辆不易通行清扫灰尘多，行走过后有鞋印有积水、油污、纸屑、铁屑等有灰尘、脏污之处很久未打蜡或刷油漆，表面斑斑驳驳，非常难看3S内容通道项目内容弯道过多，机械搬运车车辆通行不便未将263S内容环境项目内容整理空间用来堆放杂物洗涤物品与食用品混放消防通道堵塞排水、换气、调温、照明设施不全洗手间男女不分，时常弄出令人尴尬场面整顿区域、场所无标识无整体规划图物品无定位、定置逃生路线不明确布局不合理，降低工作效率清扫玻璃破烂，不能挡风遮雨门、窗、墙被乱涂乱画墙壁发黑，地面污水横流采光不好，视线不佳到处污迹明显，无人擦洗无人定期进行必要的清洁、消毒3S内容环境项目内容整理空间用来堆放杂物整顿区域、场所无276S活动表区分活动内容五分钟6S活动1检查你的着装状况和清洁度2检查是否有物品掉在地上，将掉在地上的物品都捡起来，如零件、产品、废料及其他3用抹布擦干净仪表、设备、机器的主要部位以及其他重要的地方4擦干净溅落或渗漏的水、油或其他脏污5重新放置那些放错位置的物品6将标识牌、标签等擦干净，保持字迹清晰7确保所有工具都放在应该放置的地方8处理所有非必需品十分钟6S活动1实施五分钟5S活动的所有内容2用抹布擦干净关键的部件及机器上的其他位置3固定可能脱落的标签4清洁地面5扔掉废料箱内的废料6检查标签、说明书、入油口和纠正任何差错6S活动表区分活动内容1检查你的着装状况和清洁度2检查是否有286S检查表项目内容满分得分问题点整理1.有无定期实施红牌作战管理（抛弃非必需品）2.有无不需要用、不急用的工具、设备3.有无剩余材料等不需要品4.有无不必要隔间挡住视野5.作业现场有无定置区域化标志44444整顿1.有无设置地址，物品是否放置在规定位置2.工具、夹具有无手边化、附近化、集中化3.工具、夹具有无归类存放4.工具、夹具、材料等有无规定放置位置5.废料有无规定存放点，并妥善管理44444清扫1.作业现场是否杂乱2.工作台面是否混乱3.生产设备有无污损或附着灰尘4.区域线（存物、通道）是否明确5.工作结束、下班前有无清扫444446S检查表项目内容满分得分问题点1.有无定期实施红牌作战管理296S检查表项目内容满分得分问题点清洁1.3S有无规范化2.有无定期按规定点检设备3.有无穿着规定工作服4.有无任意放置私人用品5.有无规定吸烟场所并被遵守44444修养1.有无日程进度管理表并认真执行2.有无安全保护装备用品并按规定使用3.有无制定作业指导书，并严格执行4.有无发生紧急事件的应急方案、程序5.有无遵守上、下班时间，积极参加推进小组的

会议44444评语1006S检查表项目内容满分得分问题点1.3S有无规范化41.有无30巡查判定100条项目判定重点整理1.工作台上的消耗品、工具、治具、计测器等无用或暂无用物品须取走2.生产线上不应放置多余物品及无掉落的零件3.地面不能直接放置成品、零件以及掉有零部件4.不良品应放置在不良品区内5.作业区应標明并区分开6.工区内物品放置应有整体感7.不同类型、用途的物品应分开管理8.私人物品不应在工区出现9.电源线应管理好，不应杂乱无章或抛落地上10.标志胶带颜色要明确（绿色为固定，黄色为移动，红色为不良）11.卡板、塑胶箱应按平行、垂直放置12.没有使用的治具、工具、刃物应放置在工具架上13.治具架上长期不使用的模具、治工具、刃物和经常使用的物品应区分开14.测量工具的放置处应无其他物品放置15.装配机械的设备上不能放置多余物品16.作业工具放置的方法是否易放置17.作业岗位不能放置不必要的工具18.治具架上不能放置治具以外的雜物19.零件架、工作台、清洁柜、垃圾桶应在指定标志场所按水平直角放置巡查判定100条项目判定重点1.工作台上的消耗品、工具、治具31巡查判定100条项目判定重点整顿20.消耗品、工具、治具、计测器应在指定标志场所按水平直角放置21.台车、棚车、推车、铲车应在指定标志场所水平直角放置22.零件、零件箱应在指定标志场所水平直角整齐放置23.横批、成品箱应在指定标志场所整齐放置24.零件应与编码相对应，编码不能被遮住25.空箱不能乱放，须整齐美观且要及时回收26.底板类物品应在指定标志场所水平直角放置27.落线机、样本、检查设备应在指定标志场所水平直角放置28.文件的存放应按不同内容分开存放并详细著名29.标志用胶带应无破损、无起皱呈水平直角状态30.标志牌、指示书、一口标准、工程标志应在指定标志场所水平直角放置31.宣传白板、公布栏内容应适时更换，应表明责任部门及担当者姓名32.休息区的椅子，休息完后应重新整顿33.清洁用具用完后应放入清洁柜或指定场所34.通道上不能放置物品35.不允许放置物品的地方（通道除外）要有标识36.各种柜、架额放置处要有明确标识37.半成品的放置处应明确标识38.成品、零部件不能在地面直接放置39.不良品放置区应有明确规定40.不良品放置场地应用红色等颜色予以区分巡查判定100条项目判定重点20.消耗品、工具、治具、计测器32巡查判定100条项目判定重点整顿41.不良品放置场地应设置在明显的地方42.修理品应放置在生产线外43.零件放置场所的标识表示应完备44.塑胶箱、捆包材料上应标明品名45.作业工具的放置位置不能走路或弯腰才能放置46.应下工夫大概在放置位置放手就能放置作业工具47.作业工具放置处应有余量48.治具、工具架上应有编码管理及有品目表示49.在架子前应能清楚辨明上面的编码50.治具、工具架應導入用不同顏色標識區分51.治具是否按使用频率放置，使用频率越高的放置越近52.治具、工具应按成品类别成套放置53.成品的放置应该按機種型号区分开54.成品的放置场地的通路和放置场所应画线表示区分55.成品上应有编码（番号）、数量的表示56.包装材料和成品的堆放高度应做出规定57.治具架应采取容易取出的放置方法58.不能使用未被认定的不良测量工具（精密度检查颜色用标贴表示）59.测定具应采取防尘、防锈的放置方法60.私用杯子应按规定放置于杯架上61.测定具在托盘下面应使用橡胶之类的缓冲材料巡查判定100条项目判定重点41.不良品放置场地应设置在明显33巡查判定100条项目判定重点清扫62.地面应保持无灰尘、无碎屑、纸屑等杂物63.墙角、底板、设备下应为重点清扫区域64.地面上浸染的油污应清洗清洁65.工作台、文件柜、治具、柜架、货架、门窗等应保持无灰尘、无油污66.设备、配膳箱应保持无灰尘、无油污67.地面应定时清洗，保持无灰尘、无油污68.工作鞋、工作服应整齐干净，不乱写乱画69.装配机械本体不能有锈和油漆的剥落，盖子应无脱落70.清洁柜、清洁用具应保持干净71.不做与工作无关的事72.严格遵守和执行公司各项规章制度73.按时上下班，按时打卡，不早退，不迟到，不旷工74.积极认真按时做早、晚令75.按规定和要求扎头发修养76.按规定穿工鞋、工作服、佩带领带、厂证、不穿牛仔裤77.吸烟应到规定场所，不得在作业区吸烟78.工作前、用膳前应洗手，打卡、吃饭应自觉排队，不插队79.按要求将手套戴好80.对上司应保持基本礼仪81.不随地吐痰，不随便乱抛垃圾，看见垃圾立即拾起放好82.上班时间不准进食，如早餐、零食等物83.应注意良好的个人卫生巡查判定100条项目判定重点62.地面应保持无灰尘、无碎屑、34巡查判定100条项目判定重点安全84.对危险品应有明显的标识85.各安全出口的前面不能有物品堆积86.灭火器应在指定位置放置及处于可使用状态87.销货栓的前面或下面不能有物品放置88.易燃品的待有量应在允许范围以内89.所有消防设施设备应处于正常运作状态90.有无物品伸入或占用通道91.空调、电梯等大型设施设备的开关及使用应指定专任负责或制定相关规定92.电源、线路、开关、插座有否异常现象出现93.严禁违章操作94.对易倾倒物品应采取防倒措施95.有否火种遗留办公区96.桌面文具文件摆放是否整齐有序97.物品是否都是必需品98.垃圾是否及时倾倒99.办公桌、电脑及其他办公设施是否干净无尘100.人员仪容端正、精神饱满，都在认真工作巡查判定100条项目判定重点84.对危险品应有明显的标识85356S进程6S水平具体项目优秀公司上下都散发着努力改进的气氛；一进入工厂，能感觉到大家都在亲自动手进行各种改善。合格过道和现场无乱摆放现象，非常整洁；员工积极提出改进方法，其他岗位的员工也都效仿；工具等整齐地放回原位。小有成绩开始出现整洁的工作岗位；所有物品的放置场所都已规定；开始具有直角、平行意识。继续努力能拿到工具箱的钥匙，但物品常常找不到；通道和作业区已经区分；相似的物品被集中摆放，没有明确的区分。开始奋斗工具箱被锁上，拿不到所需要的物品；一知道有客人来，急忙打扫；进入工厂，鞋子会粘上铁屑。6S进程6S水平具体项目公司上下都散发着努力改进的气氛；过道36推動6S是為了…..6S1.提供一個舒適的工作環境3.提升員工的工作情緒7.塑造良好的公司形象5.穩定產品的品質水準4.提高現場的生產效率2.提供一個安全的職業場所6.增加設備的使用壽命8.創造一個能讓親友參觀的廠房推動6S是為了…..6S1.提供一個舒適3.提升員工的7.塑37整理整頓不好，會如何…？企業衰亡作業現場不良現象1.物品未有效整理定位2.通道受阻3.物品直接散落地面4.工模工具任意棄置5.良品、不良品混淆6.管、線路跨越通道7.員工不守規則8.私人物品亂放造成下列管理問題與困擾1.物品用時找不到2.儲存過多，積壓資金3.廢料油污，影響安全4.加工配置不當，造成浪費5.工模工具過度採購6.缺乏標示，生產誤用7.惡臭空氣，排水污染環境8.權責不分，工作推諉9.規章零散，無所適從10.管理人員不求進取導致1.廠區惡劣2.作業不便3.士氣不振4.產量減少5.效率低落6.品質不佳7.成本增加8.意外事件不斷9.退貨增多整理整頓不好，會如何…？企業衰亡作業現場38推行6S的目的1.改善和提高企业形象

整齐、清洁的工作环境，容易吸引顾客，让顾客有信心；同时，由于口碑相传，会成为其它公司的学习对象。2.促成效率的提高

良好的工作环境和工作气氛，有修养的工作伙伴，物品摆放有序，不用寻找，员工可以集中精神工作，工作兴趣高，效率自然会提高。

推行6S的目的1.改善和提高企业形象393.改善零件在库周转率

整洁的工作环境，有效的保管和布,彻底进行最低库存量管理，能够做到必要时能立即取出有用的物品。工序间物流通畅，能够减少甚至消除寻、滞留时间，改善零件在库周转率。4.减少直至消除故障，保障品质

优良的品质来自优良的工作环境。通过经常性的清扫、点检，不断净化工作环，避免污物损坏机器，维持设备的高效率，提高品质。

推行6S的目的3.改善零件在库周转率推行6S的目的40推行6S的目的5.保障企业安全生产

储存明确，物归原位，工作场所宽敞明亮，通道畅通，地上不会随意摆放不该放置的物品。如果工作场所有条不紊，意外的发生也会减少，当然安全就会有保障。6.降低生产成本

通过实施6S，可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费，从而降低生产成本。推行6S的目的5.保障企业安全生产41推行6S的目的7.改善员工精神面貌，使组织活力化

人人都变成有修养的员工，有尊严和成就感，对自己的工作尽心尽力，并带动改善意识（可以实施合理化提案改善活动），增加组织的活力。8.缩短作业周期，确保交货期

由于实施了“一目了然”的管理，使异常现象明显化，减少人员、设备、时间的浪费，生产顺畅，提高了作业效率，缩短了作业周期，从而确保交货期。

推行6S的目的7.改善员工精神面貌，使组织活力化42缩短作业周期，确保交货期降低生产成本改善零件在库周转率促成效率的提高保障企业安全生产减少甚至消除故障组织活力化，改善员工的精神面貌改善和提高企业形象培养员工的主动性和积极性创造人和设备都适宜的环境培养团队精神和合作精神6S活动的目的提高管理水平，改善企业的经营状况形成自主改善的机制6S目的总结缩短作业周期，降低生产成本改善零件在库促成效率的提高保障企业436S的八大作用至少在行业内被称赞为最干净、整洁的工场;无缺陷、无不良、配合度好的声誉在客户之间口碑相传，忠实的顾客越来越多;知名度很高，很多人慕名来参观;大家争着来这家公司工作;人们都以购买这家公司的产品为荣;整理、整顿、清扫、清洁和修养维持良好，并且成为习惯，以整洁为基础的工厂有很大的发展空间。

1、亏损为零﹝6S为最佳的推销员﹞6S的八大作用至少在行业内被称赞为最干净、整洁的工场;1、亏442、不良为零﹝6S是品质零缺陷的护航者﹞

产品按标准要求生产;检测仪器正确地使用和保养，是确保品质的前提;环境整洁有序，异常一眼就可以发现;干净整洁的生产现场，可以提高员工品质意识;机械设备正常使用保养，减少次品产生;员工知道要预防问题的发生而非仅是处理问题;

6S的八大作用2、不良为零﹝6S是品质零缺陷的护航者﹞

产品按标准要求生产453、浪费为零﹝6S是节约能手﹞

6S的八大作用●

6S能减少库存量，排除过剩生产，避免零件、半成品、成品在库过多;●避免库房、货架、天棚过剩;●避免卡板、台车、叉车等搬运工具过剩;●避免购置不必要的机器、设备;●避免“寻找”、“等待”、“避让”等动作引起的浪费;●消除“拿起”、“放下”、“清点”、“搬运”等无附加价值动作;●避免出现多余的文具、桌、椅等办公设备。

3、浪费为零﹝6S是节约能手﹞

6S的八大作用●6S能减少464、故障为零﹝6S是交货期的保证﹞

6S的八大作用工厂无尘化;无碎屑、碎块和漏油，经常擦试和保养，机械稼动率高;模具、工装夹具管理良好，调试、寻找时间减少;设备产能、人员效率稳定，综合效率可把握性高;每日进行使用点检，防患于未然。4、故障为零﹝6S是交货期的保证﹞

6S的八大作用工厂无尘475、切换产品时间为零（6S是高效率的前提）6S的八大作用模具、夹具、工具经过整顿，不需要过多的寻找时间;整洁规范的工厂机器正常运转，作业效率大幅上升;彻底的6S，让初学者和新人一看就懂，快速上岗。5、切换产品时间为零（6S是高效率的前提）6S的八大作用486、事故为零﹝6S是安全的软件设备﹞

6S的八大作用整理、整顿后，通道和休息场所等不会被占用;物品放置、搬运方法和积载高度考虑了安全因素;工作场所宽敞、明亮，使物流一目了然;人车分流，道路通畅;“危险”、“注意”等警示明确;员工正确使用保护器具，不会违规作业;所有的设备都进行清洁、检修，能预先发现存在的问题，从而消除安全隱患;消防设施齐备，灭火器放置位置、逃生路线明确，万一发生火灾或地震时，员工生命安全有保障。

6、事故为零﹝6S是安全的软件设备﹞

6S的八大作用497、投诉为零﹝6S是标准化的推动者﹞6S的八大作用人们能正确地执行各项规章制度;去任何岗位都能立即上岗作业;谁都明白工作该怎么做，怎样才算做好了;工作方便又舒适;每天都有所改善，有所进步。

7、投诉为零﹝6S是标准化的推动者﹞6S的八大作用508、缺勤率为零（6S可以创造出快乐的工作岗位）6S的八大作用一目了然的工作场所，没有浪费、勉强、不均衡等弊端;岗位明亮、干净，无灰尘无垃圾的工作场所让人心情愉快，不会让人厌倦和烦恼;工作已成为一种乐趣，员工不会无故缺勤旷工;6S能给人“只要大家努力，什么都能做到”的信念，让大家都亲自动手进行改善;在有活力的一流工场工作，员工都由衷感到自豪和骄傲。8、缺勤率为零（6S可以创造出快乐的工作岗位）6S的八大作用516S的其他影响总而言之，通过6S运动，企业能够健康稳定快速成长，逐渐发展成对地区有贡献和影响力的世界级企业，并且最少过到四个相关方的满意：⑴投资者满意（ISInvestorSatisfaction），通过6S，使企业达到更高的生产及管理境界，投资者可以获得更大的利润和回报;⑵客户满意（CSCustomerSatisfaction），表现为高质量、低成本、纳期准、技术水平高、生产弹性高等特点;⑶雇员满意（ESEmployeSatifaction），效益好，员工生活富裕，人性化管理使每个员工可获得安全、尊重和成就感;⑷社会满意（SSSocietySatifaction），企业对区域有杰出的贡献，热心公益事业，支持环境保护，这样的企业有良好的社会形象。6S的其他影响总而言之，通过6S运动，企业能够健康稳定快速成52

6S活動是日本企業提升品質的有力工具，也是實施TPS(精益生产）或TPM（全员维护）的最基本的工作。

6S是改善的基础6S活動是日本企業提升品質的有力工具，也是實施TPS(精536S运动（土壤）IETQMJITISOTPM企業TPS6S运动（土壤）IETQMJITISOTPM企業TPS546S的效益(特性要因圖)6S的效益設備廠房人員其它降低故障率提高稼動率廠房較亮麗走道暢通地板乾淨新設備有位置有多餘空間擴大效用減少品質不良異常立判減少公傷、公害節省尋找時間降低報廢物品降低倉庫呆料工作氣氛好心情較愉快感到較有制度較認同公司外賓參觀有面子6S的效益(特性要因圖)6S設備廠房人員其它降低故提高廠房較55員工6S之責任自己的工作環境須不斷的整頓，物品材料切不可亂放不用的東西要立即處理，不可使其佔據作業環境通路必須經常維持清潔與通暢物品、工具要放置於規定處所滅火器、消防栓、配電盤、開關箱、電動機等周圍要時刻保持清潔員工6S之責任自己的工作環境須不斷的整頓，物品材料切不可亂放56物品要仔細的放，正確的放，安全的放，較大較重的要堆下層保管的工具要整理紙屑、布屑、材料屑要集中於規定場所不斷清掃，保持清潔隨時注意上級的解說並加以配合員工6S之責任物品要仔細的放，正確的放，安全的放，較大較重的要堆下層員工657結論改善基礎、管理起步聚沙成塔、持續推進順勢而為、水到渠成結論改善基礎、管理起步聚沙成塔、持續推進順勢而為、水到渠成586S是管理的基础6S是管理的基础59何为6S?整理整顿清扫清洁素养安全何为6S?整理60日本整理整頓的定義：5S

6S起源于日本，它们是以『S』為開頭的日文羅馬拼音，故簡稱为『6S』。日本企業在推動整理整頓活動時，比較具體而實在。他們很乾脆地將整理整頓剖成五個名詞，同時給它們下了非常明確的定義，讓員工不但一聽就懂，而且能做日本整理整頓的定義：5S6S起源于日本，它们是以『S』為61整理(Seiri)在工作現場，區分需要與不需要的東西。要与不要，一留一弃保留需要的東西撤除不需要的東西整理(Seiri)在工作現場，區分需要與不需62整理的含义将必需物品与非必需品区分开，在岗位上只放置必需物品含义腾出空间防止误用目的如果你的工作岗位堆满了非必需物品，就会导致你的必需物品无处摆放；你可能希望增加一张工作台来堆放必需品，这样一来就造成浪费，并形成恶性循环。特别说明整理的含义将必需物品与非必需品区分开，在岗位上含义腾出空间目63整理原则表类别使用频度处理方法备注必需物品每小时放工作台上或随身携带每天现场存放（工作台附近）每周现场存放非必需物品每月仓库存储三个月仓库存储定期检查半年仓库存储定期检查一年仓库存储（封存）定期检查两年仓库存储（封存）定期检查未定有用仓库存储定期检查不需要用变卖/废弃定期清理不能用废弃/变卖立刻废弃整理原则表类别使用频度处理方法备注必需物品每小时放工作台上或64非必需物品无使用价值有使用价值折价变卖转移为其他用途涉及机密、专利普通废弃物影响人身安全、污染环境物另作他用作为训练工具展示教育特别处理分类后出售特别处理非必要物品处理方式非无有折价变卖转移为其他用途涉及机密、专利普通废弃物影响人身65整頓(Seiton)

將需要的東西加以定位置放，並且保持在需要時立即取出狀態。

科学布局，取用快捷

定位之後，要明確標示

用完之後，要物歸原位

整頓(Seiton)將需要的東西加以定位置放，並且保持在需66整顿的含义将必需物品放于任何人都能立即取到的状态。－－即寻找时间为零。含义工作场所一目了然；消除寻找物品的时间；井井有条的工作秩序。目的

整顿其实也是研究提高效率的科学。它研究怎样才可以立即取得物品，以及如何立即放回原位。任意决定物品的存放并不会让你的工作速度加快，它会让你的寻找时间加倍。我们必须思考分析怎样拿取物品更快，并让大家都能理解这套系统，遵照执行。特别说明整顿的含义将必需物品放于任何人都能立即取到的状态。含义工作场67物料寻找百态图所需物品没有了寻找后没有找到好不容易找到了立即找到（寻找时间为0）寻找急忙订货订货下班了不良品不能使用数量不够立即能使用太多了！数量太多合适可惜！后来又找到糟糕！我最好！物料寻找百态图所需物品寻找后没好不容易立即找到急忙订货订货下68將不需要東西加以排除、丟棄，以保持工作場所無垃圾、無污穢之狀態。清除垃圾，美化环境勤於擦拭機器設備勤於維護工作場所清掃(Seiso)將不需要東西加以排除、丟棄，以保持工作場所無垃圾、無污穢之69清扫的含义将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁，将设备保养得锃亮完好，创造一个一尘不染的环境。含义保持良好的工作情绪稳定品质达到零故障、零损耗目的

如果你能将岗位上出现的垃圾马上清扫掉，保持整洁干净，你就会引来许多赞许惊叹的眼光：“啊！多干净的工作岗位！”同时，干净的工作环境让人感觉到多么的身心愉快。特别说明清扫的含义将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁，将设备含义保持70維護清掃過後的廠區及環境之整潔美觀，使工作的人覺得乾淨、衛生而產生無比的幹勁。

洁净环境，贯彻到底

現場時時刻刻保持美觀狀態

維持前3S之效果

清潔(Seiketsu)

維護清掃過後的廠區及環境之整潔美觀，使工作的人覺得乾淨、衛生71清洁的含义

将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化含义成为惯例和制度；是标准化的基础；企业文化开始形成。目的

要成为一种制度，必须充分利用创意改善和全面标准化，从而获得坚持和制度化的条件，提高工作效率。特别说明清洁的含义将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化72修身(Shitsuke)

透過進行上述4S之活動，讓每一位同仁養成良好習慣，並且遵守規定、規則，使做到『以廠為家，以廠為校』之地步。形成制度，养成习惯

「改造人性、提升道德」之人質向上運動

修身(Shitsuke)透過進行上述4S之活動，讓每一位73修身的含义对于规定了的事情，大家都按要求去执行，并养成一种习惯。含义让员工遵守规章制度培养良好素质习惯的人才铸造团队精神目的

公司应向每一位员工灌输遵守规章制度、工作纪律的意识；此外还要强调创造一个良好风气的工作场所的意义。绝大多数员工对以上要求会付诸行动的话，个别员工和新人就会抛弃坏的习惯，转而向好的方面发展。此过程有助于人们养成制定和遵守规章制度的习惯。修养强调的是持续保持良好的习惯。特别说明修身的含义对于规定了的事情，大家都按要求去执行，并养含义让员74修养形成的基本过程具备了成功的修养成为他人的榜样努力遵守规章制度理解规章制度学习公司的规章制度总结“人造环境环境有人”，员工通过对整理、整顿、清扫、清洁、修养的学习遵守，使自己成为一个有道德修养的公司人，整个公司的环境面貌也随之改观。没有人能完全改变世界，但我们可以使她的一小部分变的更美好。通过对地域、人类的贡献，公司藉此为基础能更好地发展壮大下去。修养形成的基本过程具备了成功的修养成为他人的榜样努力遵守规章75安全的含义所謂SAFETY是一種行為，主要在塑造每個人都能安心工作且健康愉快的工作環境。含义確保遵守標準作業塑造安定感培養危險預知的能力目的建立安全管理體制，自護制度的推行，安全規則˙基準的制定，安全教育訓練，設備˙機械˙環境之安全問題改善，定期循環確認標準書的執行與修正狀況，培養每位成員自主危險預知的能力。特别说明安全的含义所謂SAFETY是一種行為，主要在塑造每個人都含义766S总结整理：要与不要，一留一弃；

整顿：科学布局，取用快捷；

清扫：清除垃圾，美化环境；

清洁：洁净环境，贯彻到底；

修养：形成制度，养成习惯；

安全：遵守規範，防患未然。6S总结整理：要与不要，一留一弃；

整顿：科学布局，取用快捷775S關連圖第1個S整理第2個S整頓第3個S清掃第4個S清潔第5個S修身--區分“要用”與“不要用”的東西--將不要用的東西清掃乾淨--將要用的東西定出位置置放--時時保持美觀、乾淨--使員工養成好習慣遵守規則地、物人5S關連圖第1個S第2個S第3個S第4個S第5個S--區分783S内容项目内容整理办公台多过作业台，几乎所有管理人员都配有独立办公台每张台都有一套相同的办公文具，未能共用办公台面干净，抽屉里边杂乱无章不能用的文具也在台上私人物品随意放置茶杯、烟灰缸放在上面堆放了许多文件、报表整顿现场办公台设备位置主次不分办公台用作其他用途台面办公文具、电话没有定位公共物品放在个人抽屉抽屉上锁，其他人拿不到物品清扫台面脏污，物品摆放杂乱无章，并且有积尘办公文具、电话污迹明显台下办公垃圾多日未倾倒办公桌3S内容项目内容办公台多过作业台，几乎所有管理人员都配有独793S内容文件资料项目内容整理各种新旧版本并存，分不清孰是孰非过期的仍在使用需要的人员没有，无关人员反倒持有保密文件未有管理，任人阅读个人随意复印留底整顿未能分门别类，也没有用文件柜、文件夹存放没有定点摆放，四处都有，真正要用的又不能及时找出文件种类繁多，难以管理接收、发送未记录或留底稿即使遗失不见了，也没有人知道清扫复印不清晰，难以辨认随意涂改，没有理由和负责人文件破损、脏污文件柜、文件夹污迹明显未有防潮、防虫、防火措施3S内容文件资料项目内容整理各种新旧版本并存，分不清孰是孰803S内容作业台项目内容整理不用的作业台、椅子也放在现场杂物、私人物品藏在抽屉里或台垫下面当天不用的材料、设备、夹具堆放在台面上材料的包装袋、盒用完后仍放在台面上整顿物料凌乱搁置在台面上台面上下的各种电源线、信号线、压缩空气管道乱拉乱接，盘根错节作业台、椅子尺寸形状大小不一、高低不平、五颜六色，有碍观瞻作业台、椅子无标识，不知道属于哪个部门，由谁管理清扫设备和工具破损、掉漆，甚至缺胳膊断腿到处布满灰尘、脏污材料余渣、碎屑残留墙上、门上乱写乱画乱张贴垫布发黑，许久未清洗表面干净，里边和后边脏污不堪3S内容作业台项目内容不用的作业台、椅子也放在现场物料凌813S内容货架项目内容整理现场到处都有货架，几乎变成临时仓库货架大小与摆放场所的大小不相适应，或与所摆放之物不相适应不用的货物、设备、材料都堆放在上面整顿摆放的物品没有识别管理，除了当事人之外，其他人一时难以找到货架太高或物品堆积太高，不易拿取不同的物品层层叠放，难于取放没有按“重低轻高”的原则摆放清扫物品连外包装在内，一起放在货架上，清扫困难只清扫货物不清扫货架布满灰尘、脏污物品放了很久也没有再确认，有可能变质3S内容货架项目内容现场到处都有货架，几乎变成临时仓库摆823S内容设备项目内容整理现场有不使用的设备残旧、破损的设备有人使用没人维护过时老化的设备仍在点点停停，勉强运作整顿使用暴力，野蛮操作设备设备放置不合理，使用不便运作能力不能满足生产要求没有定期保养和校正，精度有偏差缺乏必要的人身安全保护装置清扫有灰尘、脏污之处有生锈、褪色之处渗油、滴水、漏气导线、导管破损、老化滤脏、滤气、滤水装置未及时更换标识掉落，无法清晰分辨3S内容设备项目内容现场有不使用的设备使用暴力，野蛮操作833S内容通道项目内容整理弯道过多，机械搬运车车辆通行不便行人通道和货物通道并混而用作业区与通道混在一块整顿未将通道位置画出被占为他用，如作为材料摆放区部分物品摆放超出通道坑坑洼洼，凹凸不平，人员、车辆不易通行清扫灰尘多，行走过后有鞋印有积水、油污、纸屑、铁屑等有灰尘、脏污之处很久未打蜡或刷油漆，表面斑斑驳驳，非常难看3S内容通道项目内容弯道过多，机械搬运车车辆通行不便未将843S内容环境项目内容整理空间用来堆放杂物洗涤物品与食用品混放消防通道堵塞排水、换气、调温、照明设施不全洗手间男女不分，时常弄出令人尴尬场面整顿区域、场所无标识无整体规划图物品无定位、定置逃生路线不明确布局不合理，降低工作效率清扫玻璃破烂，不能挡风遮雨门、窗、墙被乱涂乱画墙壁发黑，地面污水横流采光不好，视线不佳到处污迹明显，无人擦洗无人定期进行必要的清洁、消毒3S内容环境项目内容整理空间用来堆放杂物整顿区域、场所无856S活动表区分活动内容五分钟6S活动1检查你的着装状况和清洁度2检查是否有物品掉在地上，将掉在地上的物品都捡起来，如零件、产品、废料及其他3用抹布擦干净仪表、设备、机器的主要部位以及其他重要的地方4擦干净溅落或渗漏的水、油或其他脏污5重新放置那些放错位置的物品6将标识牌、标签等擦干净，保持字迹清晰7确保所有工具都放在应该放置的地方8处理所有非必需品十分钟6S活动1实施五分钟5S活动的所有内容2用抹布擦干净关键的部件及机器上的其他位置3固定可能脱落的标签4清洁地面5扔掉废料箱内的废料6检查标签、说明书、入油口和纠正任何差错6S活动表区分活动内容1检查你的着装状况和清洁度2检查是否有866S检查表项目内容满分得分问题点整理1.有无定期实施红牌作战管理（抛弃非必需品）2.有无不需要用、不急用的工具、设备3.有无剩余材料等不需要品4.有无不必要隔间挡住视野5.作业现场有无定置区域化标志44444整顿1.有无设置地址，物品是否放置在规定位置2.工具、夹具有无手边化、附近化、集中化3.工具、夹具有无归类存放4.工具、夹具、材料等有无规定放置位置5.废料有无规定存放点，并妥善管理44444清扫1.作业现场是否杂乱2.工作台面是否混乱3.生产设备有无污损或附着灰尘4.区域线（存物、通道）是否明确5.工作结束、下班前有无清扫444446S检查表项目内容满分得分问题点1.有无定期实施红牌作战管理876S检查表项目内容满分得分问题点清洁1.3S有无规范化2.有无定期按规定点检设备3.有无穿着规定工作服4.有无任意放置私人用品5.有无规定吸烟场所并被遵守44444修养1.有无日程进度管理表并认真执行2.有无安全保护装备用品并按规定使用3.有无制定作业指导书，并严格执行4.有无发生紧急事件的应急方案、程序5.有无遵守上、下班时间，积极参加推进小组的

会议44444评语1006S检查表项目内容满分得分问题点1.3S有无规范化41.有无88巡查判定100条项目判定重点整理1.工作台上的消耗品、工具、治具、计测器等无用或暂无用物品须取走2.生产线上不应放置多余物品及无掉落的零件3.地面不能直接放置成品、零件以及掉有零部件4.不良品应放置在不良品区内5.作业区应標明并区分开6.工区内物品放置应有整体感7.不同类型、用途的物品应分开管理8.私人物品不应在工区出现9.电源线应管理好，不应杂乱无章或抛落地上10.标志胶带颜色要明确（绿色为固定，黄色为移动，红色为不良）11.卡板、塑胶箱应按平行、垂直放置12.没有使用的治具、工具、刃物应放置在工具架上13.治具架上长期不使用的模具、治工具、刃物和经常使用的物品应区分开14.测量工具的放置处应无其他物品放置15.装配机械的设备上不能放置多余物品16.作业工具放置的方法是否易放置17.作业岗位不能放置不必要的工具18.治具架上不能放置治具以外的雜物19.零件架、工作台、清洁柜、垃圾桶应在指定标志场所按水平直角放置巡查判定100条项目判定重点1.工作台上的消耗品、工具、治具89巡查判定100条项目判定重点整顿20.消耗品、工具、治具、计测器应在指定标志场所按水平直角放置21.台车、棚车、推车、铲车应在指定标志场所水平直角放置22.零件、零件箱应在指定标志场所水平直角整齐放置23.横批、成品箱应在指定标志场所整齐放置24.零件应与编码相对应，编码不能被遮住25.空箱不能乱放，须整齐美观且要及时回收26.底板类物品应在指定标志场所水平直角放置27.落线机、样本、检查设备应在指定标志场所水平直角放置28.文件的存放应按不同内容分开存放并详细著名29.标志用胶带应无破损、无起皱呈水平直角状态30.标志牌、指示书、一口标准、工程标志应在指定标志场所水平直角放置31.宣传白板、公布栏内容应适时更换，应表明责任部门及担当者姓名32.休息区的椅子，休息完后应重新整顿33.清洁用具用完后应放入清洁柜或指定场所34.通道上不能放置物品35.不允许放置物品的地方（通道除外）要有标识36.各种柜、架额放置处要有明确标识37.半成品的放置处应明确标识38.成品、零部件不能在地面直接放置39.不良品放置区应有明确规定40.不良品放置场地应用红色等颜色予以区分巡查判定100条项目判定重点20.消耗品、工具、治具、计测器90巡查判定100条项目判定重点整顿41.不良品放置场地应设置在明显的地方42.修理品应放置在生产线外43.零件放置场所的标识表示应完备44.塑胶箱、捆包材料上应标明品名45.作业工具的放置位置不能走路或弯腰才能放置46.应下工夫大概在放置位置放手就能放置作业工具47.作业工具放置处应有余量48.治具、工具架上应有编码管理及有品目表示49.在架子前应能清楚辨明上面的编码50.治具、工具架應導入用不同顏色標識區分51.治具是否按使用频率放置，使用频率越高的放置越近52.治具、工具应按成品类别成套放置53.成品的放置应该按機種型号区分开54.成品的放置场地的通路和放置场所应画线表示区分55.成品上应有编码（番号）、数量的表示56.包装材料和成品的堆放高度应做出规定57.治具架应采取容易取出的放置方法58.不能使用未被认定的不良测量工具（精密度检查颜色用标贴表示）59.测定具应采取防尘、防锈的放置方法60.私用杯子应按规定放置于杯架上61.测定具在托盘下面应使用橡胶之类的缓冲材料巡查判定100条项目判定重点41.不良品放置场地应设置在明显91巡查判定100条项目判定重点清扫62.地面应保持无灰尘、无碎屑、纸屑等杂物63.墙角、底板、设备下应为重点清扫区域64.地面上浸染的油污应清洗清洁65.工作台、文件柜、治具、柜架、货架、门窗等应保持无灰尘、无油污66.设备、配膳箱应保持无灰尘、无油污67.地面应定时清洗，保持无灰尘、无油污68.工作鞋、工作服应整齐干净，不乱写乱画69.装配机械本体不能有锈和油漆的剥落，盖子应无脱落70.清洁柜、清洁用具应保持干净71.不做与工作无关的事72.严格遵守和执行公司各项规章制度73.按时上下班，按时打卡，不早退，不迟到，不旷工74.积极认真按时做早、晚令75.按规定和要求扎头发修养76.按规定穿工鞋、工作服、佩带领带、厂证、不穿牛仔裤77.吸烟应到规定场所，不得在作业区吸烟78.工作前、用膳前应洗手，打卡、吃饭应自觉排队，不插队79.按要求将手套戴好80.对上司应保持基本礼仪81.不随地吐痰，不随便乱抛垃圾，看见垃圾立即拾起放好82.上班时间不准进食，如早餐、零食等物83.应注意良好的个人卫生巡查判定100条项目判定重点62.地面应保持无灰尘、无碎屑、92巡查判定100条项目判定重点安全84.对危险品应有明显的标识85.各安全出口的前面不能有物品堆积86.灭火器应在指定位置放置及处于可使用状态87.销货栓的前面或下面不能有物品放置88.易燃品的待有量应在允许范围以内89.所有消防设施设备应处于正常运作状态90.有无物品伸入或占用通道91.空调、电梯等大型设施设备的开关及使用应指定专任负责或制定相关规定92.电源、线路、开关、插座有否异常现象出现93.严禁违章操作94.对易倾倒物品应采取防倒措施95.有否火种遗留办公区96.桌面文具文件摆放是否整齐有序97.物品是否都是必需品98.垃圾是否及时倾倒99.办公桌、电脑及其他办公设施是否干净无尘100.人员仪容端正、精神饱满，都在认真工作巡查判定100条项目判定重点84.对危险品应有明显的标识85936S进程6S水平具体项目优秀公司上下都散发着努力改进的气氛；一进入工厂，能感觉到大家都在亲自动手进行各种改善。合格过道和现场无乱摆放现象，非常整洁；员工积极提出改进方法，其他岗位的员工也都效仿；工具等整齐地放回原位。小有成绩开始出现整洁的工作岗位；所有物品的放置场所都已规定；开始具有直角、平行意识。继续努力能拿到工具箱的钥匙，但物品常常找不到；通道和作业区已经区分；相似的物品被集中摆放，没有明确的区分。开始奋斗工具箱被锁上，拿不到所需要的物品；一知道有客人来，急忙打扫；进入工厂，鞋子会粘上铁屑。6S进程6S水平具体项目公司上下都散发着努力改进的气氛；过道94推動6S是為了…..6S1.提供一個舒適的工作環境3.提升員工的工作情緒7.塑造良好的公司形象5.穩定產品的品質水準4.提高現場的生產效率2.提供一個安全的職業場所6.增加設備的使用壽命8.創造一個能讓親友參觀的廠房推動6S是為了…..6S1.提供一個舒適3.提升員工的7.塑95整理整頓不好，會如何…？企業衰亡作業現場不良現象1.物品未有效整理定位2.通道受阻3.物品直接散落地面4.工模工具任意棄置5.良品、不良品混淆6.管、線路跨越通道7.員工不守規則8.私人物品亂放造成下列管理問題與困擾1.物品用時找不到2.儲存過多，積壓資金3.廢料油污，影響安全4.加工配置不當，造成浪費5.工模工具過度採購6.缺乏標示，生產誤用7.惡臭空氣，排水污染環境8.權責不分，工作推諉9.規章零散，無所適從10.管理人員不求進取導致1.廠區惡劣2.作業不便3.士氣不振4.產量減少5.效率低落6.品質不佳7.成本增加8.意外事件不斷9.退貨增多整理整頓不好，會如何…？企業衰亡作業現場96推行6S的目的1.改善和提高企业形象

整齐、清洁的工作环境，容易吸引顾客，让顾客有信心；同时，由于口碑相传，会成为其它公司的学习对象。2.促成效率的提高

良好的工作环境和工作气氛，有修养的工作伙伴，物品摆放有序，不用寻找，员工可以集中精神工作，工作兴趣高，效率自然会提高。

推行6S的目的1.改善和提高企业形象973.改善零件在库周转率

整洁的工作环境，有效的保管和布,彻底进行最低库存量管理，能够做到必要时能立即取出有用的物品。工序间物流通畅，能够减少甚至消除寻、滞留时间，改善零件在库周转率。4.减少直至消除故障，保障品质

优良的品质来自优良的工作环境。通过经常性的清扫、点检，不断净化工作环，避免污物损坏机器，维持设备的高效率，提高品质。

推行6S的目的3.改善零件在库周转率推行6S的目的98推行6S的目的5.保障企业安全生产

储存明确，物归原位，工作场所宽敞明亮，通道畅通，地上不会随意摆放不该放置的物品。如果工作场所有条不紊，意外的发生也会减少，当然安全就会有保障。6.降低生产成本

通过实施6S，可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费，从而降低生产成本。推行6S的目的5.保障企业安全生产99推行6S的目的7.改善员工精神面貌，使组织活力化

人人都变成有修养的员工，有尊严和成就感，对自己的工作尽心尽力，并带动改善意识（可以实施合理化提案改善活动），增加组织的活力。8.缩短作业周期，确保交货期

由于实施了“一目了然”的管理，使异常现象明显化，减少人员、设备、时间的浪费，生产顺畅，提高了作业效率，缩短了作业周期，从而确保交货期。

推行6S的目的7.改善员工精神面貌，使组织活力化100缩短作业周期，确保交货期降低生产成本改善零件在库周转率促成效率的提高保障企业安全生产减少甚至消除故障组织活力化，改善员工的精神面貌改善和提高企业形象培养员工的主动性和积极性创造人和设备都适宜的环境培养团队精神和合作精神6S活动的目的提高管理水平，改善企业的经营状况形成自主改善的机制6S目的总结缩短作业周期，降低生产成本改善零件在库促成效率的提高保障企业1016S的八大作用至少在行业内被称赞为最干净、整洁的工场;无缺陷、无不良、配合度好的声誉在客户之间口碑相传，忠实的顾客越来越多;知名度很高，很多人慕名来参观;大家争着来这家公司工作;人们都以购买这家公司的产品为