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小型预制构件施工工法小型预制构件施工工法16/16小型预制构件施工工法.小型预制构件施工工法序言小型砼预制构件宽泛地运用于公路边坡、桥头锥坡、边沟等部位,固然外形尺寸不大,但形状多变,棱角、拐角许多,需求量很大,给“预制工作〞提出了新要求。跟着公路建设的飞快睁开,对内在外观质量都提出了高标准的要求。为此,联合金阿二标工程部小型预制构件的方法,编写本工法,为使得小型预制构件生产保证质量、工期的前提下,节俭了本钱。工法特色提高了公路小型构件预制施工管理水平,战胜小型构件零落加工,质量难以控制的通病,联合实质状况编制了小型构件预制施工工法,以抵达预期的施工成效,即“工厂化、集约化、专业化〞。合用范围本工法合用于公路工程中所有小型预制块的工厂化预制。工艺原理采纳高强度复合塑料制成的定型模具,将拌制好的混凝土、钢筋依照必定顺序放入模具,在振动台上经过振捣以后,养生,待强度抵达75%以长进行脱模。施工工艺流程及操作重点5.1技术准备5.1.1施工前拟订好科学、合理的工艺流程、并向每个班组进行工艺操作交底。5.1.2对机械及拌合站操作人员要进行岗前培训,查核合格前面可上岗,并对生资料..产人员进行安全技术交底。〔特种作业人员一定要有特种机械操作证〕5.1.3拟订好质量控制流程以及针对狂风、暴雨等恶劣天气的应付举措。流程图资料..施工准备清理模具砼拌制喷洒脱模剂砼入模振动开始连续振动1min砼入模振动收面、构件运输构件养生脱模打包、成品堆放5.2施工工艺流程5.2.1清理模具对使用过的模具用小铲刀清理模具上节余的砼,并用抹布擦除模具内的颗资料..粒。模具浸泡池5.2.2冲洗模具将清理过的模具泡入弱盐酸池1小时左右〔假如模具使用次数过多,砼残留多时要用1:2的强盐酸涮一下再放入弱酸池中〕,冲洗工要佩戴好安全防备手套、口罩用抹布冲洗,而后再放入清水池中冲刷洁净,晾干。5.2.3涂刷脱模剂脱模剂经过频频试验比选,确立采纳轻质液压油或食用菜籽油成效较佳,为了保证涂刷时平均、全面、不留油痕及死角,宜将油经过高温加热、加压雾化用喷枪喷洒到模具表面〔特别气温低时成效显然〕。喷洒脱模剂5.2.4砼拌制资料..砼生产过程中,必定要按试验确立的配合比投料,衡器计量应正确,对砂石料含水量开盘行进行检测,以调整砂石料和拌合用水量〔如遇天气、进料变化要实时抽验砂石含水量,调整配合比〕。砼所有资料装入拌缸至开始出料的最短拌合时间许多于1.5min,砼拌合物应拌合平均、颜色一致、不得有离析和泌水现象。对砼坍落度进行检查,每个工作班许多于2次,坍落度控制在60-80mm之间。5.2.5砼入模砼拌制达成后直接从拌合机出想到“挪动式轨道砼料仓〞,砼料仓沿轨道运转至振动台上方,挨次给台面上的模具布料。砼增添至模具时应一次填足,不得出现连续“增添〞现象,以防备增添局部砼振捣时间缺少出现气泡。挪动料斗布料5.2.6砼振捣砼边入模边振捣,这样有益于气泡在入模过程中快速排出,当台面上6个模具所有装入砼后再连续振捣1min〔从入模开始至振捣结束总计振动连续时间不超出2min,以防过振砼面泛砂〕,直至砼中的气泡完整散尽,砼停止下沉,表面资料..出现平展、泛浆为止。用灰刀对砼表面进行平坦、收浆。电瓶车运输构件5.2.7构件养生构件振捣收浆后用电瓶车运到养生棚,构件按图纸上的编号分区摆放养生,养生区设计了自动喷淋系统。喷淋系统进水端连结水池,设置增压泵,保证喷淋头出水压力,出水端设置自动喷淋接头,经过旋转喷淋抵达砼保养成效。一般养生24小时后脱模,构件脱模后要连续养生不小于7d。构件养生5.2.8构件脱模资料..因为小型构件棱角、拐角许多,砼接触模板面积相对较大,造成砼面与模板面间吸附力较大,且塑料模具是整体性冲压成型不可以自由拆卸,造成砼脱模较为困难。经过现场工作频频实践,总结出了塑料模具脱模的技术举措:〔1〕第一浇筑砼时要用好的脱模剂。〔2〕脱模时砼悬空面高度控制在不超出2cm依据热胀冷缩的原理,脱模时间控制在每日正午天气较热时,脱模前2小时停止保养,这样模具拥有一个热胀的过程,在这个过程中只需将模具提起,构件凭自重自然慢慢滑出,亦抵达快速脱模的成效。5.2.9构件打包堆放构件抵达养生期后,人工依照同一规格码放在搬运架上,构件与构件间采纳泡沫板〔土工布〕隔绝,防备在搬运中互相碰撞损害,成品堆放区用打包带打包,用叉车依照规格编号搬运到成品堆放区。成品堆放区5.2.10本卷须知〔1〕增强现场管理人员的责任心,增强各个工序班组的技术交底和工序连接,提高作业人员的质量意识,使“质量管控工作〞在全员中睁开。资料..〔2〕严格控制原资料的质量,加大检测频次,各项指标均要知足才可进场,特别要严格控制集料含泥量、级配、针片状及石粉末等,这些指标直接影响砼的和易性。试拼出的拱形骨架〔3〕严格按试验室指导的施工配合比进行配料,衡器计量要正确。〔4〕现场试验员要实时、正确地检测砂石含水量,所以要做好施工配合比的相应调整,保证砼坍落度在60-80mm间。〔5〕严格控制搅拌时间,自所有资料装入拌缸到开始出料的最短拌合时间不少于1.5min,砼拌和物应拌和平均、颜色一致、粘聚性好。〔6〕正确掌握好砼入模后的振捣时间,既要防备振捣时间太短气泡没完整排除又要根绝振捣时间过长致使浆料分离、泌水现象的发生。〔7〕喷洒脱模剂要平均,防备在圆角或拐角处油齐集,腐化砼表面。〔8〕增强构件的脱模前、后养生,特别是终凝后温度低时要覆盖保暖养生,保证砼构件的强度增加。资料..〔9〕掌握好构件的脱模时间,既要防备过早脱模造成构件棱角易损坏又要防止脱模时间延伸或脱模后养生不实时造成砼表面光洁度差。〔10〕在构件脱模、搬运、打包工作中要采纳举措防备碰撞、掉角。资料与设施6.1小型预制场平面规划及设施6.1.1平面规划小型预制构件在预制场内集中预制,依照预制场平面图所要求:场所占地面积2000m2,对场所进行平坦、碾压、砼硬化,划定原资料堆放区、砼搅拌及构件预制区、养生区、成品堆放区、模板冲洗堆放区、办公生活区。〔图1〕预制场平面部署图场所硬化:场所平坦、碾压后下铺15-20cm厚砂砾垫层,上铺15cm厚的资料..C20砼作为面层,地面设流水坡度〔1%-2%〕,保证排水顺畅,场所内不积水〔也可依据地域降雨量,在场区内纵、横、间隔设置排水渠,用于采集下雨地面水,并排出场区〕。6.1.2机械设施及模具750型搅拌机1台,散装水泥罐1个,上料装载机一台,6台2.2KW振动台,轨道式运料斗1个,运输电瓶车2辆,叉车1辆,聚丙烯塑料模具假定干个。6.2施工准备6.2.1原资料选用水泥、粉煤灰、砂、碎石都采纳已经检测合格的。水泥:散装、P.C32.5〔P.O42.5〕,知足GB175-2007?通用硅酸盐水泥?要求。砂:中砂0-4.75mm,含泥量<3.0%,细度模数等指标知足JTG/TF50-2021?公路桥涵施工技术标准?要求碎石:5-20mm〔5-31.5mm〕针片状<15%,压碎值<20%,含泥量<1.0%等指标〔同上〕。水:检查合格的饮用水。C20砼配合比水泥粉煤灰砂碎石水外加剂P.C32.5:716kg5-20mm:1176kg200k资料..317kggP.O42.5:42kg754kg5-31.5mm:175k240kg1229kggPc32.5水泥与po42.5水泥拌制混凝土强度对比3d28dPc32.5(Mpa)25Po42.5(Mpa)22〔掺加粉煤灰28d后强度还在增加〕从两种相同为C20砼配合比预制出小型构件的实质状况来看:内在质量都能知足要求,外观质量较好的是增添了粉煤灰和减水剂的第二种配合比,且经济。6.2.2砼配合比确立在同标号的砼要求下,起码采纳3-5种配合比进行试验,在相同知足强度要求的状况下对比选择,选择外观质量最正确的配合比,依照现场实验室指导的施工配合比拌制砼,拌制的砼要色彩平均、无离析和泌水现象、和易性好。拌和后及时检查砼的坍落度等质量指标知足要求,入模坍落度控制在60-80mm。6.2.3塑料模具塑料模具采纳一种聚丙乙烯、APS工业塑料及局部增添剂经过必定的加工工艺而形成的一种复合资料制成,该模具依据构件尺寸,先开发出母模,由资料..母模一次性冲压而成,生产出来的模具规格一致,无接缝,整体性好。模具棱角处均作了圆角办理,质量轻、模板面光洁、使用轻盈、便于施工、拥有必定的弹性和柔性且不易变形。模具壁厚控制为:模具底模厚度不小于4mm,侧模壁厚不小于4.5mm,模具外增强楞间距不大于5cm。6.2.4机械设施及人员〔1〕搅拌设施采纳自动称重计量系统,在生产前经国家计量认证资质的单位进行标定,各样衡器的精度切合要求,计量正确。使用过程中依照拌和方量和使用时间的要求进行中期标定,保证计量正确。同时,依据拌和机的功率装备相应的备用发电机,保证生产的正常进行。〔2〕为了生产工艺的流程化、自动化、提高生产效率,拌和机拌出砼后直接放入“挪动式轨道砼料仓〞,该料仓挪动到模具上方布料。挪动式轨道砼料仓〔3〕经过现场试验,对振动台的性能进行了剖析与比选,最后确立了振动台的电机功率为2.2KW,振动频次为2840HZ/min,台面可放6个构件模具,依据拌和能力、布料速度确立需装备6个振动台。〔4〕构件预制需装备现场技术人员1名、现场试验员1名、搅拌机操作员1资料..名、装载机1名、电瓶车司机2名、叉车司机1名、挪动式轨道砼料仓操作人员1名、砼入模整平工5名、场内运输人员5名、构件脱模工5人、模具清理工2人、构件保养人员2名、杂工3名,共计需30人〔人员可依据生产合理组织、分配〕。质量控制7.1增强对员工的质量教育,增强质量意识,对参加施工的全体人员进行技术教育培训、查核,推行持证上岗制度,把质量工作贯串到施工生产全过程。7.2成立健全工程质量检查制度,推行施工技术部门管理,质量检查部门看管的分立体系,履行三级检查制度,立足自检自控,保证工程质量。7.3增强施工技术管理,现场质量监察、内业资料整理等工作,做到分工明确,责任到人。7.4增强工序质量控制,严格按IS09001质量管理模式组织生产,依照施工技术标准、质量查验评定标准及招标文件与施工合同条款对证量的要求拟订各工序、各环节的操作标准、工艺标准和检查标准。对工序标准的履行状况做好记录,使各工序连接有序。7.4.1对钢筋加工制作工序,仔细作好检查工作,未经检查不得使用,检测要及时,保证质量全优。7.4.2模板要求表面平顺,模板安装时,一定严格控制接缝宽度,同时,保证模板拥有足够的强度、刚度和稳固性,以保证砼浇筑作业时模板不变形。浇筑砼前模板一定去除洁净,并在其表面涂刷同一种脱模剂,以保证模板的外观质量要求。7.4.3砼施工质量控制。砼拌制前对所有水泥、砂石等原资料进行试验,并选用最正确配合比,砼拌制时,根框分配的施工配合比严格计量,拌制过程中按要求留资料..置砼试件,并实时做好试件的保养、编号、送检及试压工作。7.4.4浇筑砼应严格控制振捣时间,使砼内实外美。砼浇筑完成,自然保养1天左右,待砼强度抵达2.5MPa即可拆模。安全举措一直坚持将安全生产放在第一位,“安全第一,预防为主,综合治理〞。做到人人心中有安全意识,不时注意安全操作。确实仔细履行相关安全生产、文明施工的规章制度,增强对安全生产,文明施工的检查,使管理工作标准化、标准化。施工前应付所有进场人员进行安全技术交底。施工时施工人员一定佩戴安全防备用品,如安全帽、安全带、眼镜、手套等;施工人员一定持证上岗,根绝无证上岗、违规操作现象。8.3施工时应增强对大型机械的管理,对驾驶人员、操作人员进行特意安全知识培训。8.4尽量缩短夜间施工时间,保证施工人员有足够的睡眠,防备作业人员出现疲劳状态和发生不用要的质量、安全事故。8.5增强现场各部门的安全用电检查,防备发生各种出电及火灾事故。8.6施工现场设安全表记牌,危险作业区悬挂醒目警告牌。环保举措环境保护是我国的一项根本国策,在公路建设中,应做好公路建设的环境保护工作,减少因公路建设致使的环境污染,保护自然,保护生态均衡。我国在施工中将严格履行?公路建设醒目环境保护设计规定?及?环境保护法?的相关要求,将严格恪守国家和地方所有控制环境污染的法律和法例,采纳必需的举措,防备施工中的泥浆、油、化学物质、污水、废料和垃圾以及土方等有害物质对河资料..道、水渠、池塘的污染,防备尘埃、噪音和汽油等物质对大气层的污染。并采纳标准化的施工,把施工对环境、财富和居民生活的影响减少到最低限度。企业应踊跃主动地与当地环境局部配合,取适当地环保部门地支持和对我们工作地指导,增强全体员工、民工的环保思想教育,重视环境保护,文明施工。资源节俭小型构件的预制由零落加工到“工厂化、集约化、专业化〞生产能有效的节俭资源,防备浪费。这不只能提高效率还和我国的“资源节俭,环境友善〞理念相一致。所以我们要最大限度的标准化施工。效益剖析11.1经济效益11.1.1依照图1预制厂区的规划,从原资料进场、查验、上料、出料、入模、振捣、运输、保养、拆模均为挨次的流水线施工规划,各环节工序互相限制、紧前、紧后工作连结紧凑,无自由时差,在保证质量的前提下,提高了工效。11.1.2采纳预埋管道的喷淋养生系统,保证了构件强度知足要求外,节俭了人工,且养生水经回流积淀也可频频使用,降低了本钱,自动化程度高。11.2资源节俭效益11.

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