燃气管道专用示踪线演示文稿

燃气管道专用示踪线演示文稿第一页，共二十八页。示踪线的作用“示踪线”用于对PE管道的探测、追踪及定位；“示踪线”同PE管一起铺设；一般会采用金属线芯，通过探测设备给“金属线”施加信号，由探测接收机接收信号，从而找到示踪线的准确位置，即同步追踪到PE燃气管道的具体位置；以便于对PE管道进行改造及维修。第二页，共二十八页。示踪线的发展示踪线的发展已经历三代：

1.第一代示踪线：是由铝箔和塑料薄膜的母体组成，铝箔主要是传输信号，母体是固定铝箔。这种示踪线缺点：铝箔强度非常低，即使在生产，运输过程中也很容易断裂，辅设易损伤，同时铝箔的电阻非常大，有效探测距离和深度有限。

2.第二代示踪线：是由钢丝和塑料薄膜压制而成，该示踪线由钢丝为导体，电阻大，探测距离有限，难以满足实际需要。

3.第三代示踪线：是由铜包钢金属线芯和PE外保护层组成，外观成线状。以下以中山市顺康塑料制品有限公司生产的HX-13II示踪线为例！第三页，共二十八页。示踪线的替代产品在第三代示踪线还没有诞生，二代产品又不能满足要求的情况下，电线成为示踪线的替代品，由于电线并不是针对PE管道示踪而设计的产品，其本身用于充当“示踪线”则有诸多缺限。1.成本高：电线做为示踪线，其造价相对昂贵。2.抗腐蚀和抗老化差：电线的外表面绝缘层是PVC，这种材料埋地后易老化，相对PE材质有所不足。3抗拉力：电线金属芯是铜材质，抗拉力有局限性，在用于常规辅设及非开挖辅设时，断裂机率较高。第四页，共二十八页。HX-13II示踪线的结构PE外保护层，绝缘、防腐、防水、抗老化铜层，增强导电性，提高电信号钢芯，增强线体强度第五页，共二十八页。HX-13II示踪线的优势HX-13II示踪线有以下优势：1.电阻小2.抗拉强度高3.抗腐蚀和抗老化性能强4.连接处有专用防护接头连接第六页，共二十八页。电阻优势HX-13II示踪线是由铜包钢线芯和PE外保护层组成，铜层覆盖在钢芯的表面，由于曲肤效应（对于导体中的电流，靠近导体表面处的电流密度大于导体内部电流密度），电流主要由铜层传导，由于铜的电阻非常小，也使得三代示踪线的电阻非常小，几乎和电线相当。电阻对比如下表：

HX-13II示踪线铝箔示踪线压膜示踪线电线示踪线（2.5平方）60.4Ω/km(单支）没有具体数据2950Ω/km56.7Ω/km第七页，共二十八页。抗拉强度优势HX-13II示踪线的材质决定它在抗拉强度有突出表现，材质是铜包钢材质，金属芯直径1.3毫米，钢芯抗拉，铜层导电，它的抗拉力单支在600N以上，双线整体抗拉强度在1200N以上，因此非常有利于非开挖穿越施工。薄膜钢丝压制示踪线虽选用钢丝，但是钢丝线径为0.5mm，抗拉强度较差，抗拉力低于300N，不能非开挖穿越施工。电线示踪线：电线的全“铜”材质决定它的抗拉强度较低，以（2.5平方）电线为例，抗拉力在500N以下，用于非开挖穿越及常规辅设施工时，断裂机率较高。HX-13II示踪线铝箔示踪线压膜示踪线电线示踪线（2.5平方）1200N没有具体数据260N480N第八页，共二十八页。抗腐蚀和老化性HX-13II示踪线：该示踪线外保护层厚度在1毫米以上，PE材质，和PE管道材质相同，具有抗腐蚀和老化性强的特性。薄膜压制示踪线：该种示踪线是通过复合机加温粘合工艺，用胶水将两层塑料薄膜粘合而成，塑料薄膜厚度在0.2毫米左右，在埋地几年后会产生分离，无法保护粘合在两层薄膜间的金属芯，导致金属芯腐蚀。电线示踪线：电线选用PVC材料为防护层，PVC材料抗老化能力不及PE，随时间推移而产生开裂，造成内部金属线逐步腐蚀。第九页，共二十八页。连接方式HX-13II示踪线有专用的防护接头，用于线与线之间的连接，接头具备防水防腐的密闭腔体，将示踪线裸露线头放置于密闭腔体内，从而保护裸露的示踪线头无法被腐蚀；接头由PE材料制造，本身具备抗腐、抗老化的能力。薄膜示踪线和电线示踪线的连接方式：将两个线头拧在一起，一般选用热收缩管或防水胶布做为接头的处理，防腐及防水效果根据热缩管的材质及施工效果决定。第十页，共二十八页。探测性HX-13II示踪线：常规铺设，埋深≤1.8米时，有效探测距离在1000米内；非开挖铺设，埋深≤4米时，有效探测距离在500米；非开挖铺设，埋深≤7米时，有效探测距离在300米（以上是选用雷迪6000型设备，探测的实际结果）。薄膜示踪线：常规铺设，埋深≤1.8米时，有效探测距离在150米内；不能用于非开挖铺设。电线示踪线和HX-13II类同，但是非开挖铺设要用到截面积在6平方以上的电线，成本造价不适宜。第十一页，共二十八页。示踪线的铺设与探测示踪线在铺设时一定要和管道一起放置。埋地管线探测人员要经过培训并且合格后才能上岗操作探测时，将管线探测仪发射机一端接在示踪线上，示踪线另一端接地。沿管线大致的走向，用管线探测仪探测管线位置和深度。第十二页，共二十八页。非开挖穿越的应用将示踪线捆绑在设备托头的钢丝环上，并用铁丝或卡环再次紧固。每隔5-8米的距离，用胶带将示踪线和PE管固定。顶管完成后，将示踪线一端的两条线连接在一起，用万用表测量示踪线的另一端看是否有通路。应确保顶管的正常弧度，如偏大于直角，示踪线的受力会相应增大，断裂的可能性也会增大。第十三页，共二十八页。HX-13II示踪线、工具及安装安装所需工具剪刀或者小刀压线钳(电工用的)剪线钳(电工用的)接头及接线端子第十四页，共二十八页。

连接夹/防护接头

防护接头接线端子第十五页，共二十八页。所需工具剪刀(小刀也可以)剪钳(电工用的)压线钳(电工用的)第十六页，共二十八页。操作步骤—直线连接用剪线钳剪断准备按装接头的示踪线第十七页，共二十八页。分开示踪线用剪刀或者小刀分开两条连在一起的示踪线用剪刀剪开（分离）两条并联的示踪线时，应注意两条线是否均匀，被分开的两条示踪线表面要光滑，不能有凸台、尖角，会影响防护接头的防水性能。第十八页，共二十八页。剥线皮剥去PE外保护皮长度和接线端子长度相当第十九页，共二十八页。穿入防护接头将示踪线分别穿入接头内第二十页，共二十八页。金属丝穿入接线柱内

金属丝穿入接线柱内第二十一页，共二十八页。用夹钳将接线柱夹紧

用夹钳紧固接线柱应选用适宜的钳口操作第二十二页，共二十八页。确认接口处连接牢固

夹紧后应用力拉动，看是否会松动如有松脱，应选择钳口略小的部位，再次紧固接线柱第二十三页，共二十八页。将防腐/防水连接器紧固

将防护接头的全部丝扣部位全部紧固第二十四页，