租赁住房工程材料送检施工方案

租赁住房工程材料送检施工方案目录第一章、工程概况及编制依据 2第一节概述 2第二节、编制依据 2第三节、编制说明 7第二章、材料取样及留置规定 8第一节、钢材 8第二节、水泥 12第三节、砂 13第四节、砌块 14第五节、防水材料 15第六节、混凝土 17第七节、砌筑砂浆 20第八节、建筑装修、装饰材料 21第九节、建筑安装材料 25第三章、材料送检规定 28第一节、见证、监督材料送检流程 28第二节、材料检测单位的规定 28第三节、监督抽检的规定 28第一章、工程概况及编制依据第一节概述项目名称：从化市江埔街大江路公共租赁住房工程建设单位：从化市住房保障领导小组办公室；设计单位：广东省建筑设计研究院；监理单位：广东省建筑工程监理有限公司；施工单位：广州市房屋开发建设有限公司；从化市江埔街大江路公共租赁住房工程是两栋,其中1#楼为地上14层，2#楼地上为16层，地下为2层（局部为1层），1#楼高为42.15m,，2#楼高为47.95m.。上部结构为现浇钢筋混凝土剪力墙结构，地下部分为现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构，总建筑面积为25774.8㎡，其中地下建筑面积为7481.1㎡。本工程施工总工期为18个月，我公司根据工程特点及公司自身的实力，争取在该工期范围内提前完工。初步计划开工日期为2014年12月30日，计划竣工日期为2016年6月30日。建筑主要特征表：建筑类型民用建筑（居住公建）建筑合理使用年限三类50年耐火等级二类二级防水等级地下室防水二级，屋面为一级结构安全等级二级50年抗震设防类别丙类抗震设防裂度6度主要结构选型剪力墙框架结构、筏板基础建筑层数地下2层，地上14/16层总高度47.95m建筑基底面积约4700m²建筑总面积1#楼9790.5㎡,2#楼8452.2㎡（2）建筑构造及装修部位做法备注墙体外墙体200厚，管道井及分户墙100厚所有墙体均选用加气砼砌块楼地面地下室为40厚C20细石混凝土加纯水浆抹光、首层～二层、三层以上住房的房间、客厅及公共走廊采用500*500耐磨砖；卫生间、阳台采用300*300防滑砖；楼梯间、步级采用防滑地砖；屋面2厚聚合物水泥基防水涂膜，30厚挤塑泡沫保温隔热板，40厚C30UEA细石混凝土，内配Φ6@200*200钢筋,每隔5m*5m设20宽分隔缝,防水油膏填缝.门窗梯间门采用乙级防火门、夹板平开门、灰蓝色铝合金门窗、70系列铝合金推拉门、50系列平开门、100系列地弹簧门。顶棚所有天棚采用1：3水泥砂浆找平，1：2水泥砂浆抹面压光，满刮腻子油白色乳胶漆外墙面45×45×8厚饰面砖纯水泥扫缝内墙饰面粉刷、涂料面：乳胶漆两遍；贴面砖：45×45×8厚饰面砖白水泥扫缝2.结构设计概况2.1结构体系本工程结构体系为地下部分为普通钢筋混凝土框架-剪力墙结构，地上部分为普通钢筋混凝土剪力墙结构。工程按六度抗震设防。2.2基础构件本工程基础采用灌注桩筏板基础，800厚地下连续墙。2.3结构构件本工程地下部分为框架柱和剪力墙组成，地上部分为剪力墙结构。首层楼板板厚为200mm、250㎜，其他楼板板厚均为100mm，框架梁最大截首层为4000mm×2100mm、二层梁最大截面300mm×800mm、三层以上梁最大截面200mm×600mm等。2.4主要建筑材料技术指标①钢材：采用HPB300、HRB335、HRB400、HRBF400、RRB400钢筋。②混凝土1、混凝土强度等级构件部位框架柱、剪力墙楼层梁板楼梯-1～顶层地下部分1～10层11～顶层砼强度等级C35（-1-4层）C30（5-16层）C30C30C252、钢筋保护层厚度楼板：15mm，且不小于钢筋的公称直径；梁：25mm，且不小于钢筋的公称直径；墙、柱：30mm，且不小于钢筋的公称直径。3.工程地质和水文地质条件（1）素填土层：土层厚度4m。（2）、可塑粉质粘土：顶面埋深4m，厚度0.9m。（3）饱和松散粉砂：顶面埋深4.9m，厚度2m。（4）、饱和中密圆砾：顶面埋深6.9m，厚度4.4m。持力层为中密粗砂层，筏板底深度为11.3m。（5）、中密粗砂层：顶面埋深11.3m，厚度3.7m。（6）、可塑粉质粘土：顶面埋深15m，厚度1.3m。（7）、中密中砂层：顶面埋深16.3m，厚度1.7m。（8）、中密碎石层：顶面埋深18m，厚度2.3m。（9）、中密碎石层：顶面埋深18m，厚度2.3m。（10）、硬质砂质粘性土层：顶面埋深21m，厚度3m。4.水文地质条件场地貌为冲积平原地貌，综合分析，场地地下水水量丰富，补给来源主要是靠大气降雨高补给和相邻含水层侧向补给，排泄方式主要靠日照蒸发、地下渗透和径流。根据现场勘察资料，本地无不良地质作用发育。实测稳定水位埋深为3.2～4.8m平均埋深4.19m,标高为29.6～30.9m,平均标高为30.3m。5.施工条件5.1自然环境情况本工程位于从化市区，属热带季风性气候，夏长冬短，日光充足，太阳辐射能丰富，冬暖夏热，冬春少雨，夏秋多雨。在季风环流控制下，旱季10月至次年3月受大陆冷高压影响，吹偏北风，天气干燥，降水较少，雨季4月至9月，受海洋气流影响，吹偏南风，天气炎热，降水量大。从化市降水量大于蒸发量，大气降水，是地下水的主要补给来源，每年4至9月份是地下水补给期，10至次年3月为地下水消耗期和排泄期。据《建筑抗震设计规范》(GB5011-2010年)资料显示，工程建设地位于6度区。5.2交通现状本工程位于从化市，周边交通便利，但道路旁常有停车，道路宽度不够大，大型平板车难以进入工地，只能停在市政道路旁，给施工带来不便。5.3用水、用电情况建设单位提供均有施工用水、用电接口，能满足施工需要。6.工程特点6.1工程影响重大本工程作为从化市保障性住房，为一重大民生工程，工程质量标准高，施工工期紧，因此我公司一中标，便以“确保工期，全面创优”的指导思想，将其列为“第一重点工程”，拟按“建筑精品工程”——以“过程精品”创“精品工程”——进行实施。在保证工程质量、安全文明施工及环境保护的前提下，依期完成本工程的施工任务。6.2工程规模较大，共分2栋14/16层的高层建筑。6.3工期比较紧急总工期为18个月，要完成如此规模的工程，在施工一线的工人数量大，而且要日以继夜地工作，周转材及机械设备方面的投入保障要求高。加上交通限制使得该工程施工难度特别大。6.4水平、垂直运输量大现场进料在主体结构工程施工达到高峰阶段，每天进场的混凝土、钢筋、水泥、砂数量大，而施工范围大，且材料运输交通不便，材料运输组织要求特别高。本工程规模大，主体结构施工所需的钢筋、模板等材料均使用塔吊转运，部分位置尚须考虑塔吊与电动人货梯的联合作业，垂直运输量大。6.5参与施工的单位众多，现场的协调配合难度大本工程施工期间不仅有主体结构工程施工，而且有消防工程、弱电系统、电梯安装、精装修等专业工程施工，另外还有众多材料供应商，所以关系复杂，现场协调难度大。6.6台风、雨季及春节等节假日的影响本工程位于珠江口岸，远离大陆，属亚热带季风性气候，台风频繁，而且破坏力大。施工总工期内逢有雨季，其中外装修工程、场区道路及附属工程在雨季期间，因此合理的安排和组织避免和减少台风、雨季的影响是项目管理中的重中之重。本工程工期特别紧迫，为防止工程因春节等节假日期间而处于停工状态，务必制订出切实有效的施工管理措施，保证本工程能一直处于紧张的施工节奏中。6.7新材料、新工艺、新技术的应用如新型模板及脚手架应用技术、直螺纹钢筋连接技术、建筑节能和新型墙体应用技术、新型建筑防水和塑料管应用技术、计算机应用及管理技术等的应用。第二节、编制依据1、现行的质量验收规范。2、现行的材料检测规范。3、本工程的相关合同。4、《建筑施工手册》（第四版）（中国建筑工业出版社）。5、我公司的相关标准、手册。6、本工程设计提供的图纸及有关施工的技术要求。7、广东省、广州市相关部门的规定。第三节、编制说明本方案只包括常规材料的见证送检和监督抽检，不包含桩的承载力检测、桩的完整性检测。不包含结构实体抽芯检测。不包含节能检测。不包含土壤氡浓度检测，不包含室内甲醛检测。关于以上检测见单独的检测方案。第二章、材料取样及留置规定第一节、钢材1.1、钢材原材（1）碳素结构钢必试：拉伸试验（屈服点、抗拉强度、伸长率）弯曲试验其他（根据需要且一般不试验）：断面收缩率、硬度、冲击、化学成分取样规定：同一厂别，同一炉罐号、同一规格、同一交货状态每60t为一验收批，不足60t也按一批计。每一验收批取一组试件（拉伸、弯曲各1个）（2）热轧钢筋常用的热轧钢筋有：必试：拉伸试验（屈服点、抗拉强度、伸长率）弯曲试验其他：松弛率化学成分取样规定：eq\o\ac(○,1)同一牌号、同一外形、同一生产工艺、同一交货状态每60t为一验收批，不足60t也按一批计eq\o\ac(○,2)每一验批取拉伸试件1个（逐盘），弯曲试件2个（每批），松弛试件1个（定期）在每（任）盘中的任意一端截去500mm后切取（3）低碳钢热轧圆盘条必试：拉伸试验（屈服点、抗拉强度、伸长率）弯曲试验其他（根据需要且一般不试验）：化学成分取样规定：eq\o\ac(○,1)同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态每60t为一验收批，不足60t也按一批计eq\o\ac(○,2)每一验收批取一组试件，其中拉伸2个、弯曲2个（取自不同盘）钢材原材送检频率：共计总的钢筋约9000吨。每次进场钢筋约120吨，共计进场钢筋75次。每次钢筋进场为6.5mm、8mm、10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、22mm、25mm、28mm，共计每次计划送检15组（考虑量较大的型号为每组2个炉批号）。共计钢筋原材计划送检次数为1125组。监督抽检约113组。由于实际钢筋进场，可能型号有变化，钢筋吨位有变化，仅作参考送检考虑。1.2、钢材机械连接（一）分类机械连接包括直螺纹连接。必试：抗拉强度取样规定：（1）工艺检验：在正式施工前，按同批钢筋、同种机械连接形式的接头试件不少于3根，同时对应截取接头试件的母材，进行抗拉强度试验（2）现场检验：接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格的接头每500个为一验收批。不足500个接头也按一批计。每一验收批必须在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸试验。在现场连续检验10个验收批，其全部单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。送检数量：16mm、18mm、20mm、22mm、25mm、28mm的钢筋，每种钢筋直螺纹接头送检一组做工艺性能试验。地下室部分剪力墙柱：1栋：底板18mm一组、20mm的三组、22mm的一组；25mm的一组；28mm的2组。负二层剪力墙柱：16mm的一组、18mm的一组、20mm的一组、22mm的一组；25mm的一组；28mm的一组。负一层楼板：16mm的一组、18mm的一组、20mm的一组、22mm的一组；25mm的一组；28mm的一组。负一层剪力墙、柱子：16mm的一组、18mm的一组、20mm的一组、22mm的一组；25mm的一组；28mm的一组。机动车夹层：16mm的一组、18mm的一组、20mm的一组、22mm的一组；25mm的一组；非机动车夹层：16mm的一组、18mm的一组、20mm的一组、22mm的一组；25mm的一组；首层：16mm的一组、18mm的一组、20mm的一组、22mm的一组；25mm的一组；28mm的一组；2栋：底板18mm一组、20mm的三组、22mm的一组；25mm的一组；28mm的2组。负二层剪力墙柱：16mm的一组、18mm的一组、20mm的一组、22mm的一组；25mm的一组；28mm的一组。负一层楼板：16mm的一组、18mm的一组、20mm的一组、22mm的一组；25mm的一组；28mm的一组。负一层剪力墙、柱子：16mm的一组、18mm的一组、20mm的一组、22mm的一组；25mm的一组；28mm的一组。机动车夹层：16mm的一组、18mm的一组、20mm的一组、22mm的一组；25mm的一组；非机动车夹层：16mm的一组、18mm的一组、20mm的一组、22mm的一组；25mm的一组；首层：16mm的一组、18mm的一组、20mm的一组、22mm的一组；25mm的一组；28mm的一组；地上部分：1栋：首层剪力墙、柱：16mm的一组、18mm的一组、20mm的一组、22mm的一组；25mm的一组；28mm的一组。二层梁板：16mm的一组、18mm的一组、20mm的一组、22mm的一组；25mm的一组；28mm的一组。标准层剪力墙：16mm的一组、18mm的一组、20mm的一组、22mm的一组；25mm的一组；28mm的一组。标准层楼板：16mm的一组、18mm的一组、20mm的一组、22mm的一组；25mm的一组；28mm的一组。屋面：16mm的一组、18mm的一组、20mm的一组、22mm的一组；25mm的一组；2栋：首层剪力墙、柱：16mm的一组、18mm的一组、20mm的一组、22mm的一组；25mm的一组；28mm的一组。二层梁板：16mm的一组、18mm的一组、20mm的一组、22mm的一组；25mm的一组；28mm的一组。标准层剪力墙：16mm的一组、18mm的一组、20mm的一组、22mm的一组；25mm的一组；28mm的一组。标准层楼板：16mm的一组、18mm的一组、20mm的一组、22mm的一组；25mm的一组；28mm的一组。屋面：16mm的一组、18mm的一组、20mm的一组、22mm的一组；25mm的一组；以上数据仅供参考，具体根据钢筋型号及数量做调整，有可能几个部位一起搞定。第二节、水泥一、水泥分类（1）硅酸盐水泥（2）普通硅酸盐水泥（3）矿渣硅酸盐水泥（4）粉煤灰硅酸盐水泥（5）火山灰质硅酸盐水泥（6）复合硅酸盐水泥二、检验项目必试：安定性；凝结时间；强度其他（根据需要且一般不试验）：泌水性；细度；流动度三、取样规定（1）散装水泥：①对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为～验收批，但一验收批的总量不得超过500t②随机地从不少于3个车罐中各采取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg的水泥作为试样（2）袋装水泥：①对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，但一验收批的总量不得超过200t②随机地从不少于20袋中各采取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg的水泥作为试样。三、搅拌站水泥取样规定根据广州市的相关规定，监理单位及相关单位，可以根据工程的进度到搅拌站去随机抽取一部分水泥用于检测。（主要是检测商品混凝土原材料）。四、送检数量共计约8000吨水泥。每次进场约450吨。共计送检约18次。监督抽检约2组。第三节、砂一、实验内容必试：筛分析；含泥量；泥块含量其他（根据需要且一般不试验）：密度；有害物质含量；坚固性；碱活性检验；含水率二、取样规定（1）以同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t也按一批计。每一验收批取样一组（20kg）（2）当质量比较稳定、进料较大时，可定期检验（3）取样部位应均匀分部，在料堆上从8个不同部位抽取等量试样（每份11kg）。然后用四分法缩至20kg，取样前先将取样部位表面铲除。三、搅拌站水泥取样规定根据广州市的相关规定，监理单位及相关单位，可以根据工程的进度到搅拌站去随机抽取一部分水泥用于检测。（主要是检测商品混凝土原材料）。四、约10000立方米砂，砂送检约25次。第四节、砌块一、蒸压加气混凝土砌块（一）实验内容必试：立方体抗压强度干体积密度其他（根据需要且一般不试验）：干燥收缩、抗冻性（二）取样标准（1）同品种、同规格、同等级的砌块，以1000块为一批，不足1000块也为一批。随机抽取50块砌块（2）从尺寸偏差与外观检验合格的砌块中，随机抽取砌块，制作3组试件进行立方体抗压强度试验，制作3组试件做干体积密度检验5）与公司和劳务队伍签订有关安全合同；二、蒸压灰砂砖（一）实验内容必试：抗压强度其他（根据需要且一般不试验）：密度、抗冻（二）取样标准（1）10万块为一验收批，不足10万块也按一批计（2）每一验收批随机抽取试样一组（10块）。三、送检频率：1、蒸压灰砂砖：6组，含监督抽检1组；2、加气混凝土切块：100厚的6组；含监督抽检1组。200厚的15组，含监督抽检2组；第五节、防水材料5.1、聚合物水泥防水涂料一、试验内容必试：固体含量断裂延伸率拉伸强度低温柔性不透水性其他（根据需要且一般不试验）：抗渗性（背水面）干燥时间潮湿基面粘结强度二、取样标准（1）同一生产厂每5t产品为一验收批，不足5t也按一批计（2）随机抽取，抽样数应不低于（n是产品的桶数）（3）从已检的桶内不同部位，取相同量的样品，混合均匀后取两份样品，分别装入样品容器中，样品容器应留有约5%的空隙，盖严，并将样品容器外部擦干净立即作好标志。一份试验用，一份备用。三、送检频率1、地下室部位：送检二次2、首层：一次3、屋面：一次4、其余位置一次。5.2、高聚物改性沥青防水卷材一、试验内容必试：拉力断裂延伸率不透水性柔度耐热度二、取样标准（1）以同一生产厂的同一品种、同一等级的产品，每500~1000卷抽4卷，100~499卷抽3卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检验。在外观质量检验合格的卷材中，任取一卷作物理性能检验（2）将试样卷材切除距外层卷头2500mm后，顺纵向切取l000mm的全幅卷材试样2块。一块作物理性能检验用，另一块备用。三、送检频率1、地下室底板、承台3组；2、地下室外墙1组（监督抽检）3、首层1组4、屋面1组。第六节、混凝土6.1、普通混凝土一、试验内容必试：稠度抗压强度其他（根据需要且一般不试验）：轴心抗压静力受压弹性模量劈裂抗拉强度抗折强度长期性能和耐久性能试验碱含量氯化物总量二、取样标准试块的留置：①每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次②每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次③当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比混凝土每200m3混凝土取样不得少于一次④每一楼层，同一配合比的混凝土，取样不得少于一次⑤冬期施工还应留置负温转常温试块和临界强度块⑥对预拌混凝土，当一个分项工程连续供应相同配合比的混凝土量大于1000m3时，其交货检验的试样，每200m3混凝土取样不得少于一次⑦建筑地面的混凝土，以同一配合比，同一强度等级，每一层或每1000m2为一检验批，不足1000m2也按一批计。每批应至少留置一组试块（1）取样方法及数量：用于检查结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土浇注地点随机取样制作，每组试件所用的拌合物应从同一盘搅拌混凝土或同一车运送的混凝土中取出，对于预拌混凝土还应在卸料过程中卸料量的1/4~3/4之间取样，每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需用量的1.5倍，但不少于0.2m3（2）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定三、现场建立标注养护室，同条件及标准养护数量应该符合要求。四、送检频率：（一）、地下室部位1栋：底板、承台：抗压11组，同条件1组；负二层剪力墙、柱子：抗压6组；接头1组；同条件1组；负一层梁、板：抗压6组；接头1组；同条件1组；负一层剪力墙、柱：抗压10组；接头1组；同条件3组；机动车夹层梁、板：抗压3组；接头1组；同条件1组；非机动车夹层梁、板：抗压3组；接头1组；同条件1组；首层梁、板：抗压5组；接头1组；同条件1组；2栋：底板、承台：抗压11组，同条件1组；负二层剪力墙、柱子：抗压6组；接头1组；同条件1组；负一层梁、板：抗压6组；接头1组；同条件1组；负一层剪力墙、柱：抗压10组；接头1组；同条件3组；机动车夹层梁、板：抗压3组；接头1组；同条件1组；非机动车夹层梁、板：抗压3组；接头1组；同条件1组；首层梁、板：抗压5组；接头1组；同条件1组；1（二）、地上部分1栋：首层剪力墙、柱：抗压4组，同条件1组；二层梁、板：抗压6组；接头1组；同条件1组；标注层剪力墙：抗压3组；接头1组；同条件1组（15层以上无接头）；标准层楼板：抗压3组；接头1组；同条件1组；（15层以上无接头）；屋面剪力墙：抗压3组；同条件1组；标准层楼板：抗压3组；同条件1组；2栋：首层剪力墙、柱：抗压4组，同条件1组；二层梁、板：抗压6组；接头1组；同条件1组；标注层剪力墙：抗压3组；接头1组；同条件1组（15层以上无接头）；标准层楼板：抗压3组；接头1组；同条件1组；（15层以上无接头）；屋面剪力墙：抗压3组；同条件1组；标准层楼板：抗压3组；同条件1组；6.2、抗渗混凝土一、试验内容必试（根据需要且一般不试验）：稠度抗压强度抗渗等级二、取样标准（1）同一混凝土强度等级、抗渗等级、同一配合比，生产工艺基本相同，每单位工程不得少于两组抗渗试块（每组6个试块）（2）试块应在浇筑地点制作，其中至少一组应在标准条件下养护，其余试块应与构件相同条件下养护（3）留置抗渗试件的同时需留置抗压强度试件并应取自同一盘混凝土拌合物中。取样方法同普通混凝土中第（2）项。三、取样数量1栋：底板、承台：抗渗5组；负二层外墙：抗渗3组；负一层外墙：抗渗3组；首层梁、板：抗渗2组；2栋：底板、承台：抗渗5组；负二层外墙：抗渗3组；负一层外墙：抗渗3组；首层梁、板：抗渗2组；6.3、搅拌站水泥成品取样的规定根据广州市住房保障办公室的相关意见，建设单位在送往施工现场的成品混凝土中，采用水冲洗法，剩余部分原材，送往监测站检测。此部分检测频率及数量目前没有明确规定，有待住保办进一步确定。6.4、混凝土氯离子检测根据目前的检测规定：每种混凝土标号，氯离子检测数量不少于1组。后期根据国家相关政策调整。第七节、砌筑砂浆一、试验内容必试：稠度抗压强度其他（根据需要且一般不试验）：分层度拌合物密度抗冻性二、取样标准砌筑砂浆：（1）以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或250m3砌体（基础砌体可按一个楼层计）为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组（每组6块）（2）干拌砂浆：同强度等级每400t为一验收批，不足400t也按一批计。每批从20个以上的不同部位取等量样品。总质量不少于15kg，分成两份，一份送试，一份备用建筑地面用砂浆：建筑地面用水泥砂浆，以每一层或1000m2为一检验批，不足1000m2也按一批计。每批砂浆至少取样一组。当改变配合比时也应相应地留量试块。三、检测数量每楼层送检一组，共计120组。第八节、建筑装修、装饰材料8.1、陶瓷地砖一、试验内容必试：吸水率抛光砖光泽度其他（根据需要且一般不试验）：（用于铺地）耐磨性摩擦系数抗冻性二、取样标准（1）以同一生产厂、同种产品、同一级别、同一规格实际的交货量大于5000m2为一批．不足5000m2也按一批计。（2）各试验项目所需试件数量数及判定规则等按GB/T3810.1规定执行。（3）吸水率试验试样：每种类型的砖用10块整砖测试。如每块砖的表面积大于0.04m2时，只需用5块整砖作测试，如每块砖的表面积大于0.16m2时，至少在3块整砖的中间部位切割最小边长为l00mm的5块试样。如每块砖的质量小于50g，则需足够数量的砖使每种测试样品达到50~100g。砖的边长大于200mm时，可切割成小块，但切割下的每一块应计入测量值内。多边形和其他非矩形砖，其长和宽均按矩形计算。三、放射性检测根据建设单位要求，建议每样用于室内的瓷砖实施放射性检测。四、送检数量送检2组；8.2、饰面砖一、内墙砖（一）试验内容必试：吸水率耐急冷急热性弯曲强度其他（根据需要且一般不试验）：抗冻耐磨耐化学腐蚀（二）取样标准（1）以同一生产厂的产品每500m2为一验收批，不足500m2也按一批计（2）按（GB3810-）规定随机抽取。吸水率、耐急冷急热性、抗冻、耐磨性试样，也可从表面质量，尺寸偏差合格的试样中抽取（吸水率5个试件，耐急冷急热10个试件，抗冻、耐磨5个试件、弯曲10个试件）二、外墙砖（一）试验内容（除材料检测以外项目）必试：粘结强度（二）取样标准（1）现场镶贴外部饰面砖工程：每300m2同类墙体取一组试样，每组3个试件，每一楼层不得小于一组，不足300m2同类墙体，每两楼层取一组试样，每组3个试件（2）带饰面砖的预制墙板，每生产100块制板墙取一组试样，不足100块制板墙也取一组试样。每组在3块板中各取2个试件。三、放射性检测根据建设单位要求，建议每样用于室内的瓷砖实施放射性检测。四、送检数量16组。8.3、铝合金建筑型材一、试验内容必试：拉伸试验硬度试验其他（根据需要且一般不试验）：化学成分二、取样标准（1）同一生产厂、同一牌号、同一状态、同一规格的型材组成一验收批。（2）用于化学分析的试件数量：板材、带材、每2000kg取1个样品；箔材每500kg取1个样品；管材、棒材、型材、线材每100kg取1个样品；锻件每1000kg~3000kg取一个样品；铸锭（批量不限）一批取1个样品（3）用于物理性能的试件：每一验收批，取一组试件（2根拉伸试样，2根硬度试验试样）三、送检数量22组；8.4、外门窗一、试验内容必试：抗风压性能空气渗透性能雨水渗漏性能二、取样标准（1）同一门、窗型至少选取三幢样门、窗，采用随机抽样的方法选取试件，如果是专门制作的送检样品，必须在检测报告中加以说明（2）试件为生产厂家检验合格准备出厂的产品，不得加设任何附件或采用其他改善措施。三、送检数量送检9组；8.5、吊顶工程同一型号、同一批次抽取试样2根、挂件4只、每根1200mm。主副龙骨各2根。墙体龙骨以2000mm为一批。具体根据图纸及设计要求做调整。送检数量：4组。第九节、建筑安装材料9.1、给排水工程一、建筑排水用硬聚氯乙烯管材（一）、试验内容必试：纵向回缩率扁平试验其他（根据需要且一般不试验）：拉伸屈服强度断裂伸长率落锤冲击试验维卡软化温度（二）、取样标准（1）同一生产厂，同一原料、配方和工艺的情况下生产的同一规格的管材，每30t为一验收批，不足30t也按一批计（2）在计数合格的产品中随机抽取3根试件，进行纵向回缩率和扁平试验二、建筑排水用硬聚氯乙烯管件（一）、试验内容必试：烘箱试验坠落试验其他（根据需要且一般不试验）：维卡软化温度（二）、取样标准（1）同一生产厂，同一原料、配方和工艺情况下生产的同一规格的管件，每5000件为一验收批，不足5000件也按一批计（2）抽样方案按GB2828-87的规定进行三、给水用聚乙烯管材及管件（一）、试验内容必试：静液压强度（80℃）断裂伸长率氧化诱导时间其他（根据需要且一般不试验）：生活饮用给水管材的卫生性能（二）、取样标准（1）同一生产厂，同一批原料、同一配方和工艺情况下生产的同规格的管材每100t为一验收批，不足100t也按一批计（2）抽样方案见下表：批量范围（N）样本大小（n）≤1508151~28013280~50020501~1200321201~3200503201~1000080（二）、取样标准（1）同一生厂、同种产品、同一级别500~3000件为一验收批，不足500件也按一批计（2）每批随机抽取3件用于冲洗功能试验，3件用于污水排放试验，其他试验项目各取1件.四、取样标准每种型号送检2组；每种型号的弯头送检2组。9.2、建筑电气工程一、电线电缆1、取样范围：主要对截面积50mm2及以下、220/380V用配电线路的电线。其余部分由建设、监理与监督机构根据实际情况决定是否取样和取样批量。2、取样批量：按照进场的各生产厂家、各批次、各规格型号的电线电缆取样应各不少于1组。3、每组取样数量：每组取20米。二、漏电开关1、取样范围：主要是对室内低压配电用100A及以下漏电开关。其余部分由建设、监理与监督机构根据实际情况决定是否取样和取样批量。2、取样标准：按照进场的各生产厂家、各批次、各规格型号的漏电开关总数量为基数取样，总数在100个及以下的取样1组，100各以上按每100个取样1组，不足一个按100各计算。3、每组取样数量：每组样品取3各。三、取样标准每种型号送检3组；每种型号的弯头送检3组。第三章、材料送检规定第一节、见证、监督材料送检流程编制单位工程施工试验计划/（施工单位编制）↓制定见证取样和送检计划/（建设或监理单位依据施工试验计划编制）↓向试验室递交（有见证取样和送检见证人备案书）↓旁证现场取样/（见证人员、施工单位试验人员）↓监护、封志、试样并连同见证记录同送试验室/（见证人员和施工单位现场试验人员同送）↓检查、核对试样/（试验室）↓执行（试验管理程序）/（试验室）↓签发报告，加盖“有见证试验”专用章/（试验室）注：不符合要求的试验结果，试验室通知承监工程的质量监督机构和见证人员↓施工单位汇总试验资料，与其他施工资料共同归入工程档案第二节、材料检测单位的规定检测单位必须具备国家规定的资质。并取得相关单位的确定。第三节、监督抽检的规定钢柱吊装前在柱顶部划出钢柱柱顶安装心标记线，以便上层钢柱安装的就位使用。校正时，钢柱的心线应与下节钢柱的心线吻合，定位轴线应从基准线直接引上，不得从下层柱的轴线引。钢柱校正分四步进行：初装时初校、土建绑扎钢筋后复校、混凝土浇筑过程跟踪监测、焊接后的最终结果测量。深化设计涉及制作工艺、过程运输、现场安装，为保证各项工作的顺利进行，确保质量目标，利用具有研、设计、制作、安装、检测的产业一体化优势的单位，同时，利用具备土建、钢结构、机电、装饰等各专业融合的技术底蕴验丰富的技术人员，对于各工序之间的衔接配合能做到理解透彻、对各专业之间的交叉合理协调，并能有清楚的认识充足的准备。钢柱吊点的设置需考虑吊装简便，稳定可靠，故直接用钢柱上的连接耳板作为吊点，每节钢柱共四个吊点。为穿卡环方便，在深化设计时将连接耳板最上的一个螺栓孔的孔径加大，作为吊装孔。为了保证吊装衡，挂设四根足够强度的单绳进行吊运；为防止钢柱起吊时在地面拖拉造成地面钢柱损伤，钢柱下方应垫好枕木。大钢模板安装前，必须做好抄放线工作，并在大钢模板下部抹好找层砂浆，依据放线位置进行大模板安装就位；安装时必须按照施工组织设计的安排，对号入座吊装就位；墙两侧模板就位后，用吊线垂进行垂直度吊靠准确，然后放入穿墙螺杆塑料套管，并拧紧螺栓。当电源开关较远，不能立即断开时，救护可以使用干燥的绝缘物品（如干燥的衣服、手套、绳子、木棒竹竿或其他不导电物体）作为工具，使触电者与电源分开，但不能使用金属或潮湿物件做工具。如果触电者的衣服是干燥的而且不是紧裹在身上时，可以拉他的衣服，但不得触及他的身体皮肉贴及其他身体的导体。挑开落在人身上的电线时，注意不要使电线触及自已或他人身上。地脚螺栓作为钢结构安装的一步工序，其安装定位的精度直接影响上部结构安装质量。首先通过内业计算，得出地脚螺栓的空间坐标，然后在土建钢筋绑扎基本完成时，在基坑周边的二级测量控制点架设全站仪，测量放线确定柱脚定位环板的轴线位置，安装好定位环板螺栓；在土建钢筋绑扎好之后浇注混凝土前，对螺栓位置进行复测。混凝土浇筑过程，专人看护，防止混凝土振捣致使螺栓移位，如生偏移需在混凝土终凝之前进行纠偏。屋盖及吊挂层采用组合楼板，是将压型钢板砼通过某种措施组合成整体而共同工作的受力构件。压型钢板作为浇筑砼的永久模板，安装完成后可以作为施工台使用，不必搭设临时支撑，不影响其他楼层施工；压型钢板能够部分代替受力钢筋，减小钢筋工程的工作量；压型钢板的肋部便于铺设管线，能够增大层高或者降低建筑的总高度。可充分挥屋面桁架的承载作用，节省内部楼面的竖向结构材料，同时满足了建筑内部大空间的要求。吊挂结构通过高强钢棒将楼层自重楼层荷载传递至屋盖桁架，传力方式与传统的建筑结构明显不同。施工前采用通用有限元分析软件模拟分析吊挂层钢屋盖，在不同的砼浇筑顺序情况下，对吊挂层结构受力及变形的影响进行分析，优化后确定最终的砼浇筑顺序。并对施工过程柔性楼层吊杆的应力值进行实时监测跟踪，确保施工过程不出现异常情况。管内穿线安装要求：钢管在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否整齐，如有遗漏或破损，均应补齐或更换。当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适当的滑石粉。穿线时，同一交流回路的导线，必须穿入同一管内，不同回路、不同电压以及交流与直流的导线，不得穿入同一管内。根据单元式玻璃幕墙安装质量检查表，“幕墙面度”、“幕墙垂直度”合格率分别为80%、81%，综合考虑人力、资金、技术管理水、材料设备等多方面因素，通过QC活动采取有效措施，我们有信心解决该问题的50%，那么单元式玻璃幕墙安装后幕墙面度的合格率将提高到80%+20%×50%=90%，幕墙垂直度的合格率将提高到81%+19%×50%=90.5%。屋面为金属屋面，采用360度直立锁边镀铝锌压型钢板，板厚为0.8mm，板型采用有效宽度为468mm，肋高72mm。檩条与网架上弦球支托板焊接连接，主檩采用H200*100*3.2*4.5mm型钢，间距同上弦杆螺栓球间距，次檩采用C140*50*20*2.5mm型钢，间距不大于1.7m，并于下弦位置设拉条。次檩与主檩上的次檩支架栓接连接。屋面板通过自攻螺钉元宝形可滑动支座与次檩连接。填充墙与结构的连接沿高度每隔500mm设26拉结筋，楼梯间及过道通常设置Φ4焊接网片网片（详见结构设计总说明七条规定）。拉结筋与混凝土墙或柱采用植筋方法进行连接，拉结筋植入混凝土结构深度见植筋胶说明未有说明的按15d。植筋后留出混凝土结构部分为≥700mm，且不小于墙长的1/5，墙垛＜700mm时为墙长-30mm,拉结筋的搭接长度为500mm。铝合金建筑模板为快拆模系统，根据不同气候条件，一般18－36小时即可拆模，所以只需配置一层铝模板加三层单支撑即可满足使用，可最大程度地提高工程拼装、拆除施工速度，正常施工可达4天一层，从而大幅缩短建筑工期，为承建单位节约管理成本，同时为房地产开商缩短开周期。工程建设地点位于宣城市济技术开区鸿越大道与莲塘路交口，属于剪力墙结构。其1#楼地下建筑面积为580.8㎡，地上建筑面积为14294.7㎡，2#楼地下建筑面积为397.7㎡，地上建筑面积为9445.2㎡，3#楼地下建筑面积为575.7㎡，地上建筑面积为13794.2㎡，框剪结构。1-2#楼为26层，建筑高度为75.7m，3#楼为25层，建筑高度为72.80m,1#、3#楼外墙保温设计为无机保温系统，外墙保温厚度为30mm,2#楼为挤塑聚笨板薄抹灰外墙外保温系统。厚度为30mm。钢柱吊装前在柱顶部划出钢柱柱顶安装心标记线，以便上层钢柱安装的就位使用。校正时，钢柱的心线应与下节钢柱的心线吻合，定位轴线应从基准线直接引上，不得从下层柱的轴线引。钢柱校正分四步进行：初装时初校、土建绑扎钢筋后复校、混凝土浇筑过程跟踪监测、焊接后的最终结果测量。深化设计涉及制作工艺、过程运输、现场安装，为保证各项工作的顺利进行，确保质量目标，利用具有研、设计、制作、安装、检测的产业一体化优势的单位，同时，利用具备土建、钢结构、机电、装饰等各专业融合的技术底蕴验丰富的技术人员，对于各工序之间的衔接配合能做到理解透彻、对各专业之间的交叉合理协调，并能有清楚的认识充足的准备。钢柱吊点的设置需考虑吊装简便，稳定可靠，故直接用钢柱上的连接耳板作为吊点，每节钢柱共四个吊点。为穿卡环方便，在深化设计时将连接耳板最上的一个螺栓孔的孔径加大，作为吊装孔。为了保证吊装衡，挂设四根足够强度的单绳进行吊运；为防止钢柱起吊时在地面拖拉造成地面钢柱损伤，钢柱下方应垫好枕木。大钢模板安装前，必须做好抄放线工作，并在大钢模板下部抹好找层砂浆，依据放线位置进行大模板安装就位；安装时必须按照施工组织设计的安排，对号入座吊装就位；墙两侧模板就位后，用吊线垂进行垂直度吊靠准确，然后放入穿墙螺杆塑料套管，并拧紧螺栓。当电源开关较远，不能立即断开时，救护可以使用干燥的绝缘物品（如干燥的衣服、手套、绳子、木棒竹竿或其他不导电物体）作为工具，使触电者与电源分开，但不能使用金属或潮湿物件做工具。如果触电者的衣服是干燥的而且不是紧裹在身上时，可以拉他的衣服，但不得触及他的身体皮肉贴及其他身体的导体。挑开落在人身上的电线时，注意不要使电线触及自已或他人身上。地脚螺栓作为钢结构安装的一步工序，其安装定位的精度直接影响上部结构安装质量。首先通过内业计算，得出地脚螺栓的空间坐标，然后在土建钢筋绑扎基本完成时，在基坑周边的二级测量控制点架设全站仪，测量放线确定柱脚定位环板的轴线位置，安装好定位环板螺栓；在土建钢筋绑扎好之后浇注混凝土前，对螺栓位置进行复测。混凝土浇筑过程，专人看护，防止混凝土振捣致使螺栓移位，如生偏移需在混凝土终凝之前进行纠偏。屋盖及吊挂层采用组合楼板，是将压型钢板砼通过某种措施组合成整体而共同工作的受力构件。压型钢板作为浇筑砼的永久模板，安装完成后可以作为施工台使用，不必搭设临时支撑，不影响其他楼层施工；压型钢板能够部分代替受力钢筋，减小钢筋工程的工作量；压型钢板的肋部便于铺设管线，能够增大层高或者降低建筑的总高度。可充分挥屋面桁架的承载作用，节省内部楼面的竖向结构材料，同时满足了建筑内部大空间的要求。吊挂结构通过高强钢棒将楼层自重楼层荷载传递至屋盖桁架，传力方式与传统的建筑结构明显不同。施工前采用通用有限元分析软件模拟分析吊挂层钢屋盖，在不同的砼浇筑顺序情况下，对吊挂层结构受力及变形的影响进行分析，优化后确定最终的砼浇筑顺序。并对施工过程柔性楼层吊杆的应力值进行实时监测跟踪，确保施工过程不出现异常情况。管内穿线安装要求：钢管在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否整齐，如有遗漏或破损，均应补齐或更换。当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适当的滑石粉。穿线时，同一交流回路的导线，必须穿入同一管内，不同回路、不同电压以及交流与直流的导线，不得穿入同一管内。根据单元式玻璃幕墙安装质量检查表，“幕墙面度”、“幕墙垂直度”合格率分别为80%、81%，综合考虑人力、资金、技术管理水、材料设备等多方面因素，通过QC活动采取有效措施，我们有信心解决该问题的50%，那么单元式玻璃幕墙安装后幕墙面度的合格率将提高到80%+20%×50%=90%，幕墙垂直度的合格率将提高到81%+19%×50%=90.5%。屋面为金属屋面，采用360度直立锁边镀铝锌压型钢板，板厚为0.8mm，板型采用有效宽度为468mm，肋高72mm。檩条与网架上弦球支托板焊接连接，主檩采用H200*100*3.2*4.5mm型钢，间距同上弦杆螺栓球间距，次檩采用C140*50*20*2.5mm型钢，间距不大于1.7m，并于下弦位置设拉条。次檩与主檩上的次檩支架栓接连接。屋面板通过自攻螺钉元宝形可滑动支座与次檩连接。填充墙与结构的连接沿高度每隔500mm设26拉结筋，楼梯间及过道通常设置Φ4焊接网片网片（详见结构设计总说明七条规定）。拉结筋与混凝土墙或柱采用植筋方法进行连接，拉结筋植入混凝土结构深度见植筋胶说明未有说明的按15d。植筋后留出混凝土结构部分为≥700mm，且不小于墙长的1/5，墙垛＜700mm时为墙长-30mm,拉结筋的搭接长度为500mm。铝合金建筑模板为快拆模系统，根据不同气候条件，一般18－36小时即可拆模，所以只需配置一层铝模板加三层单支撑即可满足使用，可最大程度地提高工程拼装、拆除施工速度，正常施工可达4天一层，从而大幅缩短建筑工期，为承建单位节约管理成本，同时为房地产开商缩短开周期。工程建设地点位于宣城市济技术开区鸿越大道与莲塘路交口，属于剪力墙结构。其1#楼地下建筑面积为580.8㎡，地上建筑面积为14294.7㎡，2#楼地下建筑面积为397.7㎡，地上建筑面积为9445.2㎡，3#楼地下建筑面积为575.7㎡，地上建筑面积为13794.2㎡，框剪结构。1-2#楼为26层，建筑高度为75.7m，3#楼为25层，建筑高度为72.80m,1#、3#楼外墙保温设计为无机保温系统，外墙保温厚度为30mm,2#楼为挤塑聚笨板薄抹灰外墙外保温系统。厚度为30mm。根据现场实际情况，外框巨型钢柱、钢柱支撑、重力柱、带状桁架、伸臂桁架、剪力墙钢骨、核心筒内钢柱外框钢梁分段情况及现场工期要求，主塔楼地上钢结构施工阶段在钢筋混凝土核心筒布置2台M1280D，臂长55米，最大吊装半径52.5米，最大起重量100t；1台ZSL2700，臂长58.5米，最大吊装半径55米，最大起重量100t；1台ZSL750，臂长48米，最大吊装半径45米，最大起重量50t；1台ZSL380，臂长42.5米，最大吊装半径40米，最大起重量32t。固定角钢的膨胀螺栓要严格按照技术交底施工，膨胀螺栓全部垂直打入砼结构，且钻孔深度要求≥10d。但是通过调查，现场抽检60个螺栓，垂直植入墙体的为59个，有一个有轻微偏差，合格率为98.33%；且抽检了74个孔深，钻孔深度符合要求的为73个，合格率为98.65%；拉拔实验值，抽150个点，实验值≥0.2MP的为150个，统计如下表。因此对GRC构件裂缝影响程度较小，故为非要因。在工程施工方面，我公司历来重视施工前期准备工作，因为施工部署工作是任何一个后期施工顺利与否的基础，准备工作做得好坏直接影响工程施工进度、施工质量及施工安全等。本部分我们重点强调了技术准备，因为技术准备工作是一切工作的核心。本工程文化心钢结构位于５轴、H轴四层以上，E轴６层以上为悬吊结构，受力性能不同于普通结构，因此选择不同的施工顺序对结构受力性能均有影响。根据结构受力特点从上往下安装，能够吻合设计要求，但是交叉影响因素较多，工期无法保证；采用逆做法，可以保证工期，但是要增加临时支撑系统，成本投入较大。在保证结构安全，综合考虑施工安装的可行性，满足工期进度要求基础上，采用逆做法施工，计算搭设钢管支撑胎架，钢管间设置斜撑，并与文化心结构连接。分段从下至上安装悬吊钢柱及与钢柱相连的钢梁，待钢柱，钢梁完毕后且与上部桁架连接好，分级卸载形成悬吊结构体系。然后补浇筑此区域楼板混凝土。对于放置在楼板面上的临时支撑架，如果楼板面的承载力无法满足传递支撑架荷载的要求，需要对支撑位置处的楼板面进行加固。采用型钢及圆管等构件对楼板面结构进行加固处理，支撑荷载通过型钢梁传递至混凝土梁或楼板，再通过混凝土柱、型钢柱或钢管柱传递至底板，确保了楼板面及支撑结构的使用安全。碗扣式满堂脚手架作为构件吊装支撑用，计算时取局部区域的架体。验算后，横杆、立杆、斜撑、碗扣受力均满足规范要求，单根立杆稳定性满足要求。因无侧向力及拉力存在，无需进行倾覆验算。在整个区域满堂架搭设时必须满足规范要求。屋盖节点处吊装受力区域集，且构件偏心，单侧脚手架受力较大，建议使用扣件式脚手架进行立杆加密，并与满堂脚手架一并用剪刀撑加固。该楼层的面布置由于需要配置旋转轨道，因此设置了四道环向梁。其部分为悬挂结构，该部分楼层梁的安装采用顺作法施工，具体可参照悬挂楼层安装章节的安装方法进行安装。非悬挂楼层可按照典型楼层梁的安装方法进行安装。安装设备采用M900D塔吊。构件分段不得超过塔吊的起重性能。旋转楼层结构安装精度如有特殊要求，应制定相应的技术措施。泵送开始前，当料斗的水泥砂浆位于搅拌轴以上时，加入混凝土开始泵送。加入的混凝土必须是搅拌均匀的、符合泵送要求的混凝土。对于不符合要求的混凝土，应坚决拒绝泵送，以防堵管损伤混凝土泵。泵送开始时，要注意观察泵机液压表各部位工作状态，防止堵塞现象。工程建设地点位于宣城市济技术开区鸿越大道与莲塘路交口，属于剪力墙结构。其1#楼地下建筑面积为580.8㎡，地上建筑面积为14294.7㎡，2#楼地下建筑面积为397.7㎡，地上建筑面积为9445.2㎡，3#楼地下建筑面积为575.7㎡，地上建筑面积为13794.2㎡，框剪结构。1-2#楼为26层，建筑高度为75.7m，3#楼为25层，建筑高度为72.80m,1#、3#楼外墙保温设计为无机保温系统，外墙保温厚度为30mm,2#楼为挤塑聚笨板薄抹灰外墙外保温系统。厚度为30mm。由于屋面桁架现场拼装时需采用卧拼，然后翻转起吊就位。翻转起吊状态对结构受力十分不利，因此在验算过程，根据实际情况首先对桁架进行翻转过程验算，再进行吊装验算。根据荷载规范4.6.2条的规定搬运装载重物的动力系数，可采用1.1~1.3，吊装验算时采用的动力系数取1.3。采用大型有限元程序SAP2000（9.1.6版）进行结构静力非线性分析，计算分析吊装文化艺术心屋面D轴桁架，模型构件截面按实际截面尺寸建立。事故应急指挥部下设专业组：技术组、工程组、医疗救护组、通迅组、警戒组。技术组，由施工人员组成，负责查明事故真相，提出事故处理方案并参加处理；工程组由施工人员组成，配备必要机械设备、消防灭火器具、负责排爆灭火、抢险救灾、消除事故影响，恢复正常生活；医疗组由医护人员组成，配备救护车、医疗器械设备，负责抢救伤员；警戒组由警卫人员组成，配备通讯器材，负责现场警戒；通讯组由通讯人员组成，配备通讯器材，负责沟通信息联系。施工前，根据工程任务的要求，收集好规划、勘察、设计及施工等有关资料；业主提供的城市坐标控制点；岩土工程勘察；施工设计图纸；了解设计意图，熟悉校核图纸。对于建筑工程测量，了解建筑总体布局、建筑定位依据建筑定位条件。另外要校核图纸尺寸，检查建筑柱列轴线等结构部件尺寸是否有矛盾的地方，对一些特殊要求，包括预埋件、预留孔等位置精度，要加注说明。后补杆件吊装就位时，设置纬仪于与其相连接的两节点的纵向方向线上，监测已安装单元顶的空间位移，必要时需对杆件垂直度用水准仪测量桁架面标高，通过千斤顶、楔铁等工具作适当的调整，实现桁架直线度扭曲在规范要求内，以确保整体的安装质量符合设计及相关规范要求。填充墙与结构的连接沿高度每隔500mm设26拉结筋，楼梯间及过道通常设置Φ4焊接网片网片（详见结构设计总说明七条规定）。拉结筋与混凝土墙或柱采用植筋方法进行连接，拉结筋植入混凝土结构深度见植筋胶说明未有说明的按15d。植筋后留出混凝土结构部分为≥700mm，且不小于墙长的1/5，墙垛＜700mm时为墙长-30mm,拉结筋的搭接长度为500mm。在施工过程由于压型钢板与砼尚未形成组合作用，需要采取合理的措施防止压型钢板挠度过大等不利情况的生，避免施工过程压型钢板直接承受较大的集荷载；浇筑前应清理压型钢板表面的杂物灰尘，以保证压型钢板砼之间的良好结合；施工前做好压型钢板的固定措施，防止压型钢板被风掀起。首先在钢网格上焊接钢方管支撑架，将核心筒杆件使用塔吊吊运至支撑架上，调整垂直度，并使用8条角钢支撑固定稳固一节核心筒杆件，焊接牢固后方可松开塔吊，同时搭设脚手架辅助安装。同样的方法安装二节核心筒杆件，并使用8条φ16钢丝绳作为缆风绳固定（配相应的绳卡花篮螺丝），防止核心筒倾覆，待一层拱形钢桁架安装完毕后方可以安装三节核心筒杆件。在安装过程，脚手架随时配合同步搭设施工作业台。所有监测内容的监测点在安装、埋设完毕后，以连续至少2次观测值较差在观测精度范围内的均值作为监测点初始值（零值）。根据挖土的进展速度及基坑的变形情况来定：基坑挖到设计标高前每两天监测一次；挖到设计标高后增加到每天一次；当监测值超过报警值时，增加监测次数至每天二～三次；垫层砖胎模形成后连续三天稳定可减少到每两～四天一次，底板浇筑完成后，逐步降低观测频率。在底板浇筑后一段时间后，监测数据显示结构体趋于稳定，监测工作可结束。特殊情况，如工程进入拆撑等关键节点、监测数据有异常或突变、变化速率偏大时，应适当加密监测频率。环梁下挂方案的监测点在冠梁完成后马上设置，在二阶段（挖到支撑底）挖土前开始监测。建立健全施工准备工作责任制，按计划将责任落实到有关部门甚至个人，同时明确各级技术负责人在施工准备工作所负的责任，各级技术负责人应是各阶段施工准备工作的负责人，负责审查施工准备工作计划施工组织计划，督促检查各分项施工准备工作的实施，及时总结验教训。即首先将整个作为一个整体进行施工部署，然后将钢结构与外幕墙分为2个相对独立的分项，在人员组织、施工机械投入、材料采购、加工制作、施工方案以及施工安全措施、质量保证措施上进行相对独立的考虑及安排，在工期安排上，为保证这个在工期要求内完成封闭及竣工验收，钢结构与外幕墙将采取搭接流水作业施工。沟槽的开挖是为后续爆破形成有利的爆破空间创造良好的临空面，而沟槽爆破的有害效应也因为夹制因素而比正常的爆破（具有良好的临空面的爆破）要大的多，因此，沟槽爆破参数的选择、沟槽的开挖位置等都显得非常关键。本工程沟槽开在东西两的南侧，就是为了减少爆破振动对北侧的吊脚钻孔灌注桩预应力锚索的影响。工地现场必须做好安全防范措施，但由于工程现场情况比较复杂，可能碰到各种各样的不可预计的突事件。因此对工地现场可能生的火灾、坍塌倒塌、触电、高空作业坠落、突然停电、食物毒等事故要有一个预知性，因此有必要根据相关事件制定应急措施，以使生事故后能做到及时、有备，能做到最好的保障，使事故生后能最大限度降低事故人员伤害财产损失。施工存在着多种因素的协调工作，既有部内部的，同时也有部外部的协调，针对协调的内容不同部将配备一名具有丰富施工验的理负责部的生产及对外协调工作，配备一名协调员进行内部诸因素的协调，协调的目的是调动工作人员积极性、提高组织的运转效率、消除按计划施工的任何不利的因素、保证施工的进度。屋面钢梁间部分GL1～GL8采用25T汽车吊在池内拼装钢梁后，采用250T履带吊双机抬吊的方案，除GL1、GL2分三段吊装外，其余分五段进行吊装。两台250T履带吊停在地下室东西两侧，由北向南依次吊装主钢梁。QTZ315塔吊安装在工程6-7轴×E-F轴间位置，作为钢结构主、次檩条吊装之用。填充墙与结构的连接沿高度每隔500mm设26拉结筋，楼梯间及过道通常设置Φ4焊接网片网片（详见结构设计总说明七条规定）。拉结筋与混凝土墙或柱采用植筋方法进行连接，拉结筋植入混凝土结构深度见植筋胶说明未有说明的按15d。植筋后留出混凝土结构部分为≥700mm，且不小于墙长的1/5，墙垛＜700mm时为墙长-30mm,拉结筋的搭接长度为500mm。填充缝焊接面层焊接完毕，自检外观质量符合要求后，立即实施焊后后热过程。对于大长焊缝，尽管作业者严格遵循工艺流程，实施间再加热，也不可避免由于板厚过大、始终焊缝过长、面缝过宽等原因造成的根部与面层的温差、始与终的温差、近缝区与远缝区的温差、（水横向焊缝）下部与上部的温差、（H型钢梁）边翼缘翼的温差。由于焊后后热是焊接工艺相当重要的环节。本工程钢构件防腐涂装应在制作质量验收合格后进行。根据设计要求，室外钢构件表面涂漆前均应严格进行喷射或其他方法的防腐处理，其级别达到Sa2.5等级。钢构件出厂前不需要涂漆的部位为：型钢混凝土的钢构件；高强度螺栓摩擦接触面；箱形柱内的封闭区域；地脚螺栓底板；工地焊接部位及两侧要满足超声波探伤的范围。工地焊接部位及两侧应进行不影响焊接的防腐处理，在除锈后涂环氧富锌底漆，漆膜厚度为100μm。其余部位均在制作厂内完成底漆、间漆涂装，对于运输及施工损坏的底漆，应手工打磨后补足底漆厚度，所有构件面漆待钢构件安装后进行涂装。不承重侧模，在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏方可拆除。承重的模板在砼达到下列强度后方能拆除（按设计强度等级的百分率计）板：跨度≤2m时50%；跨度2～8m时75%；梁：跨度≤8m时75%；跨度>8m时100%；悬挑结构:100%；模板拆模后应及时清理干净，并涂刷脱模剂。使用防水材料应能承受在施工过程钢筋处于变位时，防水层应紧密的与钢筋粘结牢固，同时保持在动态变位过程，不致断裂，而且起到桩头与底板旧混凝土之间界面连接作用，同时要解决桩基与底板结构之间粘结强度桩头本身的防水密封以及底板垫层大面积防水层连成一个连续整体，使其形成天衣无缝的防水层。根据下一楼层上的埋件轴线标高控制线，在土建核心墙钢筋开始绑扎前，把埋件初步就位，等土建钢筋基本绑扎完，利用土建顶模架，对预埋件进行精确校正，预埋件安装时，如果遇到竖向或水钢筋阻挡，在土建绑扎钢筋时，及时调整竖向或水钢筋的位置。设计方面由公司总工程师下达任务，并确定技术负责人负责人，在由负责人确定审核人、设计人、制图人校对人，并制定深化设计施工图计划进度。深化设计施工图开展前，由技术负责人或负责人编写统一技术规定。各级审核人员均应在审核结束后在质量记录卡上签字生效。各施工层标高测出以后，根据绝对标高控制法的原则，进行数据综合处理，在下节柱施工时对层高进行调整。即在柱接头处适当加大间隙，垫入不大于5mm厚的钢片。个别钢柱标高过高时，采用切割柱底衬板来调整标高，切割衬板不能大于3mm，切割后将割口打磨整。同时根据现场统计的焊缝收缩量，及时与制作厂家联系，在钢柱制作时加长作为补偿值。根据现场实际情况，外框巨型钢柱、钢柱支撑、重力柱、带状桁架、伸臂桁架、剪力墙钢骨、核心筒内钢柱外框钢梁分段情况及现场工期要求，主塔楼地上钢结构施工阶段在钢筋混凝土核心筒布置2台M1280D，臂长55米，最大吊装半径52.5米，最大起重量100t；1台ZSL2700，臂长58.5米，最大吊装半径55米，最大起重量100t；1台ZSL750，臂长48米，最大吊装半径45米，最大起重量50t；1台ZSL380，臂长42.5米，最大吊装半径40米，最大起重量32t。若检查的实际施工进度产生的偏差影响了总工期，在工作之间的逻辑关系允许改变及征得业主、监理工程师同意的条件下，改变关键线路超过计划工期的非关键线路上的有关工作之间的逻辑关系，或加大投入、缩短影响进度的工作时间，达到缩短工期的目的，并在确保工期及业主、监理工程师同意的基础上，重编制实施进度计划。屋面支撑架挠度控制得到了模架协专家们的一致赞赏，到目前为止我们已接待了同行业单位多次的参观、考察。一方面提高了我公司在高空大跨度悬挑结构方面的施工能力，为企业在建筑市场上增强了竞争力。另一方面，通过QC小组活动，为今后的技术工作拓展了思路，积累了验。同时为提高了公司知名度作出了贡献。在场馆类建筑施工过程，由于各专业、各区域交叉施工作业，随着各管施工面逐渐扩大，移动起重设备空间、场地限制起重半径臂长不断生变化，所以吊装设备选择、站位、行走路线，需综合考虑自身结构特点、构件分段情况、工期进度、各场馆交叉施工、安全等多种因素，尽可能不出现施工盲区，达到起重机械最优选择最优布置。地上部分施工阶段，构件板拖车不能进入现场，为方便施工，保证工程进度，需要将下一批钢结构安装构件倒运至现场内钢结构堆场上。由于土建结构设计时没有考虑堆放构件时偶然荷载，故需对本区域内进行临时加固，待主体工程完工后拆除。对钢结构构件临时堆场的地下室顶板进行计算分析，其承载能力不足时对其进行加固，加固方式为对地下室框架梁采用门式钢管架进行加固在地下室顶板上铺设路基箱。必须由专人负责本工程的材料采购工作，材料采购负责人必须有相关钢结构材料采购验。对于本工程而言，因材料用量大、规格多，必须分批进货，进货的顺序应与制作的顺序相同。为满足工程的总体进度，我公司将充分挥大型钢结构建筑企业的优势保证材料的尽快落实。随着建筑结构领域科学技术的展，大跨度建筑结构大量应用。大型钢结构屋盖结构的建筑不断涌现，为满足建筑内部大空间的需求，多有屋盖下多层楼面采用钢吊挂层结构，结构传力路径不同于普通结构，因此传统自上而下安装顺序不再适用。本工法迎合上述建筑结构施工的需要，适用于大型全钢结构桁架屋盖及下设多层钢结构吊挂层的安装施工，实现此类结构的精确安装安全施工。本工法已成功应用于天津文化心大剧院工程生态城动漫大厦钢通廊工程的施工。本工程在地下室施工过程作沉降观测记录，地面设二等水准基点5个，沉降观测点一开始全部设置在地下室基础底板面，主楼观测点数为24个，群楼地下室观测点数为49个，为二等水准点。地下室沉降观测工作从基础施工完成后读零开始，每升高2层观测一次，结构封顶后每月观测一次，直至沉降稳定为止。沉降稳定标准：均每天沉降量小于或等于0.01mm。幕墙装饰材料全部是难燃或非燃烧体，在每层楼板边缘与幕墙间的缝隙用防火岩棉板填实,外加防火埃特板装饰,这样既保温,同时又防止火从缝隙向楼上蔓延，避免采取一大块玻璃跨越上、下两个防火分区的分格，形成连续防火分区，特殊要求面设置防火隔断，楼板处要形成防火实体，玻璃幕设上、下两道防火层。防火层与幕墙主体之间缝隙用防火胶严密密封。根据设计要求，施工及使用过程，对钢结构的沉降进行监测，对结构的自振周期及阻尼比、重要构件及重点部位的应力等进行长期监测，掌握建筑物服役期间的受力荷变形状态。通过加速度传感器监测与记录结构在风地震作用下的响应，确定结构的动力特性及其在结构使用期间的变化，及时把握结构的健康状态。根据本工程施工进度计划及施工机械使用计划，我部合理安排施工机械进出场，严格按照相关规定管理好施工机械，确保施工机械安全、良好、无故障，从而提高施工机械使用效率。小组成员根据设备清单上的内容，对现场机械设备进行一一核对，并检查机械是否运转良好，现机械设备满足现阶段施工要求。首级高程控制点应设在不受施工情况影响的场外。以精密水准仪检测首级高程控制网。用闭合水准的方式将高程控制点引入场内，并设定固定点作为高程点。场内地面高程点复核无误后，在塔楼施工时分别引测到各个层面上，每个层面引测4-6个标高控制点，控制点应引测到稳固的构件上，在每一层上对引测点校核，误差应在精度要求范围内。在土建连梁钢筋开始绑扎前，把埋件初步就位，等土建钢筋基本绑扎完，利用土建模板，对预埋件进行精确校正，预埋件安装时，如果遇到竖向或水钢筋阻挡，在土建绑扎钢筋时，运用手拉葫芦及时调整竖向或水钢筋的位置。用全站仪测量校正埋件位置，精确校正完成后在埋件底标高处，并排焊接两根φ12mm钢筋作为埋件托筋，并进行最终固定。埋件与连梁钢筋之间焊接固定，保证混凝土浇筑后埋件板不移位。采用顶模施工等特点，在办公塔楼核心筒北侧、西侧各布置1台通用—自爬式卸料台(卸载4t)为核心筒水楼板工作面周转材料；在办公塔楼外框组合楼板东、西两面侧各布置1个2.5m*6m(限载4t)重型构件—悬挑卸料台作为办公楼外框组合楼板钢筋、模板等材料进出楼层内大型设备，大单元式幕墙板块转运台。办公楼通用—自爬式卸料台重型构件—悬挑卸料台先后自2层开始安转后周转使用至59层。临时用水水源由市政给水管网供给，在离施工区域最近给水管道处造点引出，结合正式用水需求，在给水管路上设置水表井，引出De150的水源接驳口。根据现场施工及规范需要，施工现场采用树枝状管网供水。主干管、施工区支管材质均为镀锌钢。主干管直径为DN100，施工区支管为DN65，洗车池及办公室生活区支管选用De50的PPR管。室外给水管道场内沿道路北侧敷设，过路管道需埋地敷设，埋深1.2m，加设套管。支座预埋锚固件及时插入施工，按照设计要求在混凝土浇筑前完成预埋；预埋件在浇筑混凝土前，在接到总承包单位的通知时，及时派人对其安装的预埋件位置进行核对，确认无误后方可浇筑；在混凝土浇筑过程，对安装的预埋件进行跟踪监测，以确保预埋件位置、标高准确，安装牢固。依靠四周的墙边进行定位，使用角钢作为固定支撑钢网格的定位托板，角钢规格L160*16，并增加两块加劲板。每个角钢构件使一个穿墙螺栓，两个化学螺栓固定，螺栓规格Φ24mm长度为80cm，两头各安装一块垫片，砼墙体上每间隔1.80米布置一个。60cm厚墙体，穿墙螺栓孔需要使用水钻钻孔，成本相对较高。屋面为金属屋面，采用360度直立锁边镀铝锌压型钢板，板厚为0.8mm，板型采用有效宽度为468mm，肋高72mm。檩条与网架上弦球支托板焊接连接，主檩采用H200*100*3.2*4.5mm型钢，间距同上弦杆螺栓球间距，次檩采用C140*50*20*2.5mm型钢，间距不大于1.7m，并于下弦位置设拉条。次檩与主檩上的次檩支架栓接连接。屋面板通过自攻螺钉元宝形可滑动支座与次檩连接。支撑架体做法与地面拼装胎架类似，作为补装处外悬挑梁的支撑架，固定于滑移承重架上，架体布置位置根据现场放样确定，每个滑移承重架上需布置3个支撑架。待补装杆件完毕后，先行拆除顶部支撑架，然后将滑移承重架滑移回楼层，最后拆除滑移承重架并转运至其他位置使用。进行机械化作业是提高施工生产进度的必要手段，因此在安装过程，应最大限度地利用机械进行作业，以提高施工进度，如风管制作采用的咬口机、折方机、剪板机，管道套丝采用电动套丝机，钢管煨弯使用液压弯管器等。各专业施工员根据分项工程的具体特点，提出机具的需用量计划、进场时间，并由部统一采购、统一调配。根据工程总体计划，从现场要求一批材料进场日期到材料运输→材料加工周期→材料订货周期→材料加工单→施工图，以确定施工图最后的出图日期。根据我司设计大型工程的验，必须预留适当的设计周期，以保证有时间与业主、建筑师对幕墙的细部设计作充分的交流与沟通，以尽快确定最终施工图。预留适当的设计周期，保证每一份加工单都过设计、核对、审核以确保每张加工单的正确性。S450L25塔吊60m半径头吊重为6.5t；40m吊装半径内,塔吊起重量10.9t；40m吊装半径内,塔吊起重量14.2t。STT553塔吊头吊重8.61t，40m范围内，塔吊起重量12.00t；30m范围内，塔吊起重量17.83t。深化过程对每根钢柱的重量进行分析，确保满足塔吊起重性能，深化图完成后现场技术员复核，再次核查确保钢柱不超过塔吊起重性能。在场馆类建筑施工过程，由于各专业、各区域交叉施工作业，随着各管施工面逐渐扩大，移动起重设备空间、场地限制起重半径臂长不断生变化，所以吊装设备选择、站位、行走路线，需综合考虑自身结构特点、构件分段情况、工期进度、各场馆交叉施工、安全等多种因素，尽可能不出现施工盲区，达到起重机械最优选择最优布置。在确认标后，公司设计院根据工程总进度资源情况排出“深化设计进度计划图”，明确本工程各结构设计进度节点，确保满足本工程总体制作进度。为确保设计不对本工程进度产生任何影响，真正做到“设计为制作服务、制作为安装准备”的要求。在接到本工程建筑施工文件设计图后,公司立即组织有关技术人员对图纸进行研究深化,对钢结构施工图的深化设计工作进行部署，以确保工期。隐框窗的结构装配组合件必须在净化的室内制作养护。必须用溶剂清除玻璃铝框粘结表面的尘埃、油渍其它污物；每清洁一个构件或一块玻璃，应更换清洁的干擦布；溶剂应倾倒在擦布上，严禁擦布接触溶剂瓶口。注胶必须饱满，不得出现气泡、漏注，胶缝表面应整光滑；收胶缝的余胶不得重复使用。架体顶部悬臂部分超过6m，必须与结构间有可靠的拉结(严禁与支模架进行拉结)。加固采取钢管拉结，对应主框架竖向位置设置一个拉结点。顶板浇筑时，在顶板上预留f48预埋钢管(钢管外露200m)。预埋钢管距结构外皮2.0m左右，间距不大于6m，架体提升后，用5m钢管将架体与结构预埋环进行拉结。绿色施工：建设工程施工阶段严格按照建设工程规划、设计要求，通过建立管理体系管理制度，采取有效的技术措施，全面贯彻落实关于资源节约环境保护的政策，最大限度节约资源，减少能源消耗，降低施工活动对环境造成的不利影响，提高施工人员的职业健康安全水，保护施工人员的安全与健康。外框筒立面B4~L1层钢柱垂直于地面，典型柱距约6.12m，L1~roof层呈椭圆形，自-0.25m处，外筒柱呈不规则向外侧倾斜，约在L34~35层处，偏离轴线距离最远，也是从此处开始不规则向内侧收缩。在15～16层、30~31层、45~46层、60~61层分别设置八支带状桁架外伸臂桁架，此伸臂桁架可以更好的挥周边框筒抵抗侧向力的作用，减少核心筒整体受力。当气候有变化时，要求混凝土搅拌站提供不同温度下、单位时间内的坍落度损失值，以便现场能够掌握混凝土罐车在现场的停置时间。并且可以根据混凝土浇筑情况随时调整混凝土罐车的频率。浇筑混凝土时，搅拌站派一名调度现场调配车辆。同时安排人员协调现场内外的交通问题。理XX召集小组骨干成员对查阅有关科技资料其他优秀的施工方案进行研究，对模板工程钢筋工程的技术交底进行了进一步的优化完善。将施工方案、施工工艺标准的操作要点内容个详细、具体地编入技术交底，特别是针对墙、柱模板、钢筋的安装及支撑方面的施工内容进行完善。考虑到支撑架底板为游泳池结构底板，防水要求较高，故将原方案底部支架采用膨胀螺栓固定的形式调整为扩大支架底部基础，增设斜撑杆的形式，并设置缆风绳，20m以下设置一组（四根），设置在顶部，20m-30m设置两组，分别